T梁湿接缝施工专项方案

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施工方案T梁湿接头

施工方案T梁湿接头

“T”梁湿接头施工方案一、工程概况五环路四期7#标起止桩号K11+925至K13+600,黄村西环桥沿道路中线横向布置由东、西两平行半桥组成。

桥梁与五环路中线交角81.81°,桥梁全宽35.0m。

上部结构为2跨T梁结构,下部结构为双柱盖梁,墩柱为矩形墩,每个墩柱下设2桩承台。

全桥简支梁段共2跨、18片,均为23m“T”梁。

吊装就位后,梁与梁之间整体连接,采用湿接头现浇施工,包括边主梁的外侧翼板和横隔板。

二、施工部署项目负责人:章征宇技术负责人:杨立胜质量负责人:管海伦施工负责人:王新起试验负责人:柴志贤测量负责人:王帅安全负责人:陈尚勇主梁主跨吊装就位,调整梁间位置固定后,计划于2003年6月8日开始分跨湿接头施工,先浇注横隔板,再浇注梁间接头位置,最后浇注边梁翼板,分跨逐条浇注,至6月12日主梁连接部位浇注完毕。

现人员、材料和设备均陆续组织到场,“T”梁安装完成二跨结构,测量放线复核已验收,具备桥面附属结构施工条件。

三、主要施工技术措施1、主要工艺施工顺序如下:⑴、梁间连接段:“T”梁湿接头钢筋绑扎――模板支搭――湿接头现浇砼――养生――湿接头拆除模板⑵、梁端连接段:“T”梁横隔板钢筋焊接绑扎――模板支搭――横隔板现浇砼――养生――模板拆除⑶、梁边现浇段:“T”梁边主梁翼板钢筋绑扎――模板支搭――翼板现浇砼――养生――模板拆除2、钢筋绑扎钢筋采用场外加工,现场绑扎,模板支搭前先由测量人员弹出边端墨线,确保连接部位边线直顺,结构准确。

均采用吊模工艺,模板采用覆膜木胶板组合拼装。

3、模板拼装⑴、梁间连接段模板支搭:“T”梁湿接头吊底模板采用1.5cm木胶板,用6×8方木纵向加固,板顶和梁底接触面平行垫实海绵条。

横木靠近梁端处,用φ16的螺栓两端吊起。

梁顶吊点两侧用8×12方木垫起,螺栓采用管扣拉紧固定。

(详见附图)⑵、梁端连接段模板拼装:梁端横隔板相交模板背后满覆5cm木板,上下两端用φ16的对拉螺栓吊紧,纵向用脚手管固定,上部与湿接头结构相同。

T梁湿接缝施工技术方案

T梁湿接缝施工技术方案

T梁湿接缝施工技术方案T梁湿接缝施工技术方案一、施工前准备1.组织施工人员,在施工前开展安全技术交底,确保操作人员清楚施工过程中的各种安全事项、预防措施。

2.对基础进行检查及验收,确定基础混凝土的强度、平整度、长度等技术参数是否符合设计要求。

3.按照设计要求进行现场勘测,确定T梁预应力筋的位置、张力值、张拉顺序等细节参数,确保固定位置准确、牢固、规范。

4.根据设计要求预制好预应力筋,检查其质量,确保其符合规范要求,并采取适当的存放方法,避免损坏和错位。

5.清理现场杂草、石子、丝线等障碍物,确保施工现场整洁、安全、无影响。

6.在分段施工的情况下,应在前一段T梁的张拉和固定完成后再进行后一段T梁的施工。

二、湿接缝施工流程1.预应力筋绑扎:将预制好的预应力筋固定在T梁底板上,一般采用手动型卡夹锁固,锁固时需注意锁头深度和锁死力度的均匀性。

2.张拉:确定预应力筋张拉长度,应超出预制混凝土段部分的长度,此时应检查预应力筋是否正确连杆并使用专业张拉机构设备进行张拉,张拉过程中应监测张力值、位移、应力等参数。

3.支模:对T梁施工的位置和固定点进行预处理,灌注胶配合调整支模,根据设计要求在梁顶预留出伸出部位和偏心支座的预留孔。

4.混凝土浇筑:逐步均匀地将混凝土灌入预留空隙中,均匀打入混凝土,避免产生空鼓、夹板现象。

5.砂浆抹铜垫:根据设计要求在拱腹、侧肋、预应力穿孔处开口成V形,平铺饰面砂浆,用V型抹刀将铜皮垫嵌入砂浆中。

三、湿接缝施工验收施工完毕后,还需要通过验收,保证其质量和可靠性,并对不符合要求的部位进行整改。

1.龙骨和混凝土水平和垂直度应符合设计要求,不应出现显著偏移和扭曲变形。

2.湿接缝位置准确、规范,且缝口平整度符合施工要求。

3.预应力钢筋应对拉伸度、张拉值、位置、张拉钳形式等细节参数进行质量检查,严格按照规范要求进行固定、张拉,待梁顶挠度稳定合格后,撤销支模。

4.根据施工要求,检查局部施工工序是否达标,如水平尺寸精度、出模状态等,确保湿接缝的平整度、平直度和平面度符合施工规范要求。

T梁湿接缝方案

T梁湿接缝方案

T梁桥面系施工方案编制:审核:批准:中铁十八局石济客运专线二分部二0一六年五月二十日目录1编制说明及编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程简介 (2)2.2技术要求 (2)............................................ 错误!未定义书签。

(1)混凝土 (2)............................................ 错误!未定义书签。

3施工准备. (6)3.1技术准备 (6)3.2物资准备 (6)............................................ 错误!未定义书签。

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3.3机械设备准备 (6)3.4人员准备 (7)............................................ 错误!未定义书签。

4施工方案......................................... 错误!未定义书签。

4.1工艺流程 (9)4.2横隔板施工 (9)............................................ 错误!未定义书签。

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T梁湿接缝及横隔梁施工方案

T梁湿接缝及横隔梁施工方案

T梁湿接缝及横隔梁施⼯⽅案T梁湿接缝及横隔梁施⼯⽅案⽬录1.编制依据 (1)2.⼯程概况 (1)3.施⼯计划安排及准备⼯作 (2)4.施⼯准备 (2)5.主要施⼯⽅法及技术措施 (3)6.质量检验评定标准 (6)7.质量保证措施 (8)8.安全施⼯措施 (10)9.环境保护与⽂明施⼯措施 (12)10.⾬季施⼯措施详见“⾬季施⼯⽅案” (13)1.编制依据1)XX⾼速公路(XX段)⼯程施⼯图设计2)《公路桥涵施⼯技术规范》(JTG/T F50-2011)3)《公路⼯程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)4)《公路⽔运⼯程施⼯安全标准化指南》5)《混凝⼟结构⼯程施⼯规范》(GB50666-2011)2.⼯程概况2.1⼯程概述XX⾼速公路(XX段)⼯程第三标段(K6+400~K8+850),设计起点K6+400,位于主线收费站以南,新凤河以北,与⼆标终点相接;设计终点K8+850位于中郭路以北,全长2.45km。

本标段主要构筑物为跨六环路互通式⽴交1座,其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥,东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。

北野场灌渠桥为预应⼒混凝⼟简⽀T梁,共1跨。

梁长11.6m,梁⾼1m,顶板宽1.2m (1.4m)。

两⽚T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝(换梁段湿接缝宽度为0.52m);梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁,均采⽤C50混凝⼟现浇。

2.2主要⼯程数量2.3参建单位建设单位:XX市⾸都公路发展集团有限公司设计单位:XX市市政⼯程设计研究总院有限公司监理单位:XX市⾸发⾼速公路建设管理有限责任公司施⼯单位:XX市政建设集团有限责任公司3.施⼯计划安排及准备⼯作3.1施⼯计划安排XX年6⽉25⽇-XX年7⽉5⽇3.2施⼯安排1)根据项⽬部阶段⽬标要求及本标段现场实际情况,在架设完毕后的梁顶进⾏湿接缝和横隔梁的施⼯,合理调配⼈员、材料、机械,及早动员。

2)根据⼯期安排,湿接缝和横隔梁施⼯采⽤流⽔作业,施⼯队伍选⽤常年与我单位合作施⼯的专业作业队,现场配置吊车、电焊机等并配置⾜够的施⼯⼈员。

铁路工程联络线T梁湿接缝施工方案

铁路工程联络线T梁湿接缝施工方案

目录一、编制说明及编制依据 (1)1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)二、工程概况 (1)三.施工方案 (2)3.1施工准备 (2)3.2穿横向预应力钢绞线 (3)3.3绑扎中间隔板、桥面钢筋 (4)3.4安装模板 (4)3.5浇筑中间隔板及桥面混凝土 (5)3.6张拉横向预应力钢束 (5)3.7压浆、封锚 (6)四、组织机构 (6)五、技术、质量保证措施 (7)六、安全保证措施 (8)6.1安全保证体系 (8)6.2安全措施 (9)七、环保措施: (10)八、施工过程中的应急预案 (10)8.1 高空作业应急预案 (11)8.2触电事故应急预案 (12)一、编制说明及编制依据1.编制说明根据铁三院XX铁路工程设计文件,通过对施工现场的调查研究,参照国家、铁道部颁发的施工规范和工程质量验收标准,本着切实可行的原则,依据我单位积累的成熟技术、科技成果、同类工程施工经验以及现场踏勘调查获取的资料编制京九联T梁湿接缝施工方案,用于指导实际施工。

2.编制依据1.2.1 建设单位提供的XX铁路桥梁施工图。

1.2.2 通桥(2005)2101》施工图1.2.3 TB10424-2003《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》;1.2.4 TB10415-2003《铁路桥涵工程施工质量验收标准》;1.2.5 TB/T3043-2005《预制后张法预应力砼铁路桥简支T梁技术条件》。

1.2.6 GB/T5224-2003《预应力筋》;1.2.7 GB/T14370-2007《预应力筋用锚具、夹具和联结器》二、工程概况2.1京九联左线跨京九铁路特大桥为简支T梁桥,起讫里程HLDK94+140.14~HLDK96+948.18,全长2808.04m。

整桥布置形式为18-32+1-24+13-32+3-24+10-31+1-24+12-32+2-24+27-32,曲线梁63孔,直线梁24孔。

其中第3孔梁~第11孔梁、第32孔梁~第36孔梁含声屏障。

铁路桥T梁横向张拉湿接缝方案

铁路桥T梁横向张拉湿接缝方案

铁路桥T梁横向张拉湿接缝方案】铁路桥T梁横向张拉/湿接缝方案1、工程概况宜江大桥有25米T型梁18跨72片,22.5米T型梁4跨16片,30米T型梁20跨80片。

2、施工准备工作2.1原材料及设备2.1.1原材料准备(1)预应力钢筋:采用φ15.2mm的预应力钢绞线,符合GB/T5224-2003预应力混凝土用钢绞线的规定。

抗拉极限5强度Rm?1860MPa,弹性模量E=1.95*10MPa。

钢绞线进场时需附有出厂证明书、试验报告单和本场复验报告单,未经复检和复检不合格的预应力钢筋以及没有出厂证明书或试验报告单的预应力钢绞线不得使用。

(2)砼用原材料:水泥、碎石、河砂、高效减水剂均采用和梁体砼所使用的原材料一致。

(3)钢筋:同桥梁梁体用钢筋。

(4)防水涂料及卷材:采用预制梁体桥面防水所用的防水涂料和卷材。

(5)膨胀剂:使用UEA型微膨胀剂。

】(6)锚具:单线两片式T梁横向张拉采用低回缩15-3、15-4锚具,双线四片式T梁采用普通夹片式15-3、15-4 锚具,需满足GB/T14370的有关规定。

(7)波纹管:现场湿接缝横向预应力管道采用φ55mm波纹管成孔,保证两片梁(或四片梁)的预留孔道对孔顺利。

2.1.2设备准备(1)张拉设备:千斤顶采用张拉单根钢绞线的轻型穿心式千斤顶,油泵采用ZB4—500型高压油泵。

(2)辅助设备、工装:发电机、8t汽车吊、运输车、电焊机、张拉操作平台(吊篮)、小型强制搅拌机(由搅拌站通过砼罐车供应砼不需要)、组合钢模板、养护蓬布等。

2.2人员准备所有参建人员上岗前均需进行安全、技术培训,进行身体素质检查,满足施工要求才允许上岗。

2.3技术准备施工前应组织技术人员仔细研究桥梁横向张拉施工图纸,对桥梁的横向联结施工有一个足够的认识,施工方案要经过充分的研讨和论证,制订安全、可行的施工细则。

3、施工工艺(施工工艺流程见附图)3.1湿接缝施工】3.1.1架设工作平台及清理预应力孔道为了保证施工人员安全需架设施工操作平台,以便人员在已架设的桥梁间挂安全带确保安全施工。

T梁湿接缝及横隔梁施工方案

T梁湿接缝及横隔梁施工方案

T梁湿接缝及横隔梁施工方案目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工计划安排及准备工作 (2)4.施工准备 (2)5.主要施工方法及技术措施 (3)6.质量检验评定标准 (6)7.质量保证措施 (8)8.安全施工措施 (10)9.环境保护与文明施工措施 (12)10.雨季施工措施详见“雨季施工方案” (13)1.编制依据1)XX高速公路(XX段)工程施工图设计2)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)3)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)4)《公路水运工程施工安全标准化指南》5)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011)2.工程概况2.1工程概述XX高速公路(XX段)工程第三标段(K6+400~K8+850),设计起点K6+400,位于主线收费站以南,新凤河以北,与二标终点相接;设计终点K8+850位于中郭路以北,全长2.45km。

本标段主要构筑物为跨六环路互通式立交1座,其中包括XX主线桥、A~H线匝道桥,东赵村桥、K8+146.5通道桥、北野场灌渠跨河桥。

北野场灌渠桥为预应力混凝土简支T梁,共1跨。

梁长11.6m,梁高1m,顶板宽1.2m (1.4m)。

两片T梁之间现浇宽度0.4m湿接缝(换梁段湿接缝宽度为0.52m);梁端及跨内设置现浇端横梁、中横梁,均采用C50混凝土现浇。

2.2主要工程数量2.3参建单位建设单位:XX市首都公路发展集团有限公司设计单位:XX市市政工程设计研究总院有限公司监理单位:XX市首发高速公路建设管理有限责任公司施工单位:XX市政建设集团有限责任公司3.施工计划安排及准备工作3.1施工计划安排XX年6月25日-XX年7月5日3.2施工安排1)根据项目部阶段目标要求及本标段现场实际情况,在架设完毕后的梁顶进行湿接缝和横隔梁的施工,合理调配人员、材料、机械,及早动员。

2)根据工期安排,湿接缝和横隔梁施工采用流水作业,施工队伍选用常年与我单位合作施工的专业作业队,现场配置吊车、电焊机等并配置足够的施工人员。

T梁湿接缝方案精选文档

T梁湿接缝方案精选文档

T梁湿接缝方案精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-T梁桥面系施工方案编制:审核:批准:中铁十八局石济客运专线二分部二0一六年五月二十日目录1编制说明及编制依据 (1)1.1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.2技术要求 (2) (2)(1)混凝土 (2) (4)3施工准备 (6)3.1技术准备 (6)3.2物资准备 (7) (7) (7)3.3机械设备准备 (7)3.4人员准备 (8) (8) (9)4施工方案 (10)4.1工艺流程 (10)4.2横隔板施工 (12) (12) (12) (12) (13) (13) (14) (14) (14)4.3湿接缝施工 (15) (15) (15) (16) (16) (17) (17) (18)4.4翼缘板施工 (20) (20) (20) (24) (24) (25) (26) (27) (28) (30) (31)4.7挡砟墙施工 (33) (34) (34) (35) (36) (37) (37)4.8伸缩缝施工 (38) (38) (39) (39) (39) (39) (39)4.9桥面附属施工 (40) (40) (42) (44) (48)7主要保证措施 (49)7.1质量保证体系及质量保证措施 (49) (49) (49)7.2安全保证体系及安全保证措施 (52) (52) (52)7.3文明施工和环保措施 (55) (55) (56) (56) (57)8应急预案 (59)8.1目的 (59)8.2组织机构及职责 (59) (59) (60)8.3预防与预警 (62) (62) (63)8.4信息报告程序 (64) (64) (65) (65)8.5应急响应 (65) (66) (66) (67) (68)8.6应急物质与装备保障 (70)8.7事故应急响应联系方式 (70)T梁湿接缝施工方案1编制说明及编制依据1.1编制说明根据中铁咨询设计院石济铁路工程设计文件,通过对施工现场的调查研究,参照国家、铁道部颁发的施工规范和工程质量验收标准,本着切实可行的原则,依据我单位积累的成熟技术、科技成果、同类工程施工经验以及现场踏勘调查获取的资料编制石济铁路T 梁湿接缝施工方案,用于指导实际施工。

T梁湿接缝施工技术方案

T梁湿接缝施工技术方案

杭州绕城南线工程四合同段T梁湿接缝施工方案详细说明和图表中港二航局杭州绕城南线工程四合同段项目经理部二OO一年十一月三十日T梁湿接缝施工技术方案详细说明和图表一、施工的前提基础二、施工内容三、详细方法和工作程序1。

概述2.施工工艺流程3。

详细施工方法四、组织机构五、质量保证措施六、安全保证措施七、环保措施八、临时工程九、主要机械设备计划十、主要劳动力分配计划十一、主要材料计划十二、施工进度计划T梁湿接缝施工技术方案详细说明和图表一、施工的前提基础根据施工总进度要求,梁体安装做好立即进行T梁湿接缝施工。

我部对T梁湿接缝施工技术方案进行多次讨论,技术准备已经成熟,机械设备、材料及人力均准备到位,具备了T梁架设施工的作业条件。

二、施工内容:1、工程概况:杭州绕城公路南段四合同段起点桩号为K10+261.00,终点桩号为K11+939.50,其上部结构为预应力砼先简支后连续结构。

半幅桥横向设置6片梁。

桥跨布置为:(4×50+3×50+7×25+7×25+6×25+5×50+4×50+4×50+7×25)m=1675m。

主引桥上部为50m跨预制预应力砼T梁,分端跨边梁、端跨中梁、中跨边梁和中跨中梁等四种型号预制.半幅桥横向布置6片梁,T 梁预制梁长直线段为49。

4m,圆曲线段为48.8m ,高2.6m,每片T梁预翼缘板宽210cm,翼缘板厚15。

0~23。

0cm,横隔板间距6。

25m.负弯矩预应力束采用的锚具为BM15—5型。

平均吊重156.9t。

引桥上部为25m预制预应力砼T梁,先筒支后结构连续体系,半幅桥横向设置6片梁。

25m预制T梁分端跨边梁、端跨中梁、中跨边梁和中跨中梁等四种型号预制.实际预制长设为24。

1m,梁高1.75m,每片T梁翼缘板宽210cm,T梁负弯矩预应力束采用的锚具为BM15—3型。

平均吊重43.15t。

T梁湿接缝施工专项实施方案

T梁湿接缝施工专项实施方案

T梁湿接缝施工专项方案作者: 日期:目录1 编制依据................................... -1 - 2编制范围 ...................................... -1 - 3编制目的 ...................................... -1 - 4工程概况...................................... -1 -4.1工程简述.................................. -1 -4.2有关技术标准............................. -1 - 5施工方案 ...................................... -1 -5.1总体施工方案............................... -1 -5.2施工工艺流程............................. -2 -5.3施工准备.................................. -2 -5.4随同架梁穿放波纹管............................ -3 -5.5穿放钢棒.................................. -3 -5.6人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土................................... - 3-5.7梁端固定①6无油钢丝绳........................... -4 -5.8梁内铺跳板................................. -4 -5.9绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋........................ -5 -5.10立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板...................... -5 -5.11浇注混凝土.............................................................. - 5-5.12 拆模、包裹........................... -6 -5.13做桥面防水层............................. -6 -5.14保护层施工................................ -6 -5.15横向张拉钢棒............................. -7 -5.16孔道压浆................................. -8 -5.17 封端............................ -8 - 6劳动力组织 .................................... -11 -7施工机具设备配置 .................................. -12 - 8施工安全保证措施 .................................. -12 -8.1跨路施工施工安全保证措施........................ -13 -8.2作业安全守则............................. -13 -预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案1编制依据中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。

施工方案T梁湿接头

施工方案T梁湿接头

“T”梁湿接头施工方案一、工程概况五环路四期7#标起止桩号K11+925至K13+600,黄村西环桥沿道路中线横向布置由东、西两平行半桥组成。

桥梁与五环路中线交角81.81°,桥梁全宽35.0m。

上部结构为2跨T梁结构,下部结构为双柱盖梁,墩柱为矩形墩,每个墩柱下设2桩承台。

全桥简支梁段共2跨、18片,均为23m“T”梁。

吊装就位后,梁与梁之间整体连接,采用湿接头现浇施工,包括边主梁的外侧翼板和横隔板。

二、施工部署项目负责人:章征宇技术负责人:杨立胜质量负责人:管海伦施工负责人:王新起试验负责人:柴志贤测量负责人:王帅安全负责人:陈尚勇主梁主跨吊装就位,调整梁间位置固定后,计划于2003年6月8日开始分跨湿接头施工,先浇注横隔板,再浇注梁间接头位置,最后浇注边梁翼板,分跨逐条浇注,至6月12日主梁连接部位浇注完毕。

现人员、材料和设备均陆续组织到场,“T”梁安装完成二跨结构,测量放线复核已验收,具备桥面附属结构施工条件。

三、主要施工技术措施1、主要工艺施工顺序如下:⑴、梁间连接段:“T”梁湿接头钢筋绑扎――模板支搭――湿接头现浇砼――养生――湿接头拆除模板⑵、梁端连接段:“T”梁横隔板钢筋焊接绑扎――模板支搭――横隔板现浇砼――养生――模板拆除⑶、梁边现浇段:“T”梁边主梁翼板钢筋绑扎――模板支搭――翼板现浇砼――养生――模板拆除2、钢筋绑扎钢筋采用场外加工,现场绑扎,模板支搭前先由测量人员弹出边端墨线,确保连接部位边线直顺,结构准确。

均采用吊模工艺,模板采用覆膜木胶板组合拼装。

3、模板拼装⑴、梁间连接段模板支搭:“T”梁湿接头吊底模板采用1.5cm木胶板,用6×8方木纵向加固,板顶和梁底接触面平行垫实海绵条。

横木靠近梁端处,用φ16的螺栓两端吊起。

梁顶吊点两侧用8×12方木垫起,螺栓采用管扣拉紧固定。

(详见附图)⑵、梁端连接段模板拼装:梁端横隔板相交模板背后满覆5cm木板,上下两端用φ16的对拉螺栓吊紧,纵向用脚手管固定,上部与湿接头结构相同。

t梁湿接缝施工方案

t梁湿接缝施工方案

t梁湿接缝施工方案梁湿接缝施工方案是指在梁体结构中,由于不同部位混凝土浇筑的时间间隔不同,导致梁体中存在接缝的处理方案。

下面是一份700字的梁湿接缝施工方案。

梁湿接缝施工方案一、工程概况本工程为某居民楼梁体结构施工,主要包括基础、柱、梁等部分。

其中梁体结构的混凝土浇筑分为多个次次浇筑,不同次浇筑的时间间隔在三天以上,因此梁体中存在湿接缝。

二、施工准备1. 准备材料:扩线剂、表面塑料薄膜、防水胶带、防水涂料等。

2. 准备工具:电锯、电钻、刷子、搅拌桶、水泥铲、清扫工具等。

3. 做好相关安全防护措施,包括穿戴安全帽、安全鞋、护目镜等。

三、施工步骤1. 根据设计要求,确定梁体结构中的湿接缝位置。

2. 使用电锯在接缝位置将混凝土切割成两个均匀平整的面。

切割时,注意保持切割面的垂直度及整洁度。

3. 用电钻在湿接缝两侧倾斜穿孔,孔间距离不超过20cm,孔穿越梁体深度为梁体宽度的一半。

4. 用喷水器清洗梁体接缝处的杂物。

5. 用防水胶带贴于梁体接缝处,并将其两侧紧紧压实,确保胶带与梁体接缝处贴合紧密。

6. 搅拌扩线剂,并用刷子均匀涂抹于梁体接缝处。

涂抹时,注意避免扩线剂流入梁体其他部位。

7. 待扩线剂干燥后,用电锯在梁体接缝处切割一个2mm宽的线缝,以便于后续施工的人工开缝。

8. 用表面塑料薄膜覆盖梁体接缝处,并用砖块或重物压实,防止薄膜被风吹动。

9. 薄膜固定后,涂抹一层防水涂料于梁体接缝处,确保梁体接缝处具备较好的防水性能。

四、施工注意事项1. 施工过程中,要严格按照设计要求进行,确保梁体接缝处理的质量。

2. 梁体接缝处的杂物清理要彻底,确保接缝表面平整整洁。

3. 施工完毕后,要对施工现场进行清洁,将工具、材料、残渣等物品及时清理干净。

4. 梁体接缝处的各项施工措施要严密可靠,以保证梁体结构的正常使用和防水效果。

通过以上施工方案,我们可以合理地处理梁体结构中的湿接缝问题,确保梁体结构的稳定性和防水性能。

施工过程中,施工人员要严格按照操作规范进行,确保施工质量,提高工程的整体品质。

T梁湿接缝施工专项方案

T梁湿接缝施工专项方案
终张拉:将张拉力张拉到0.2σk,油压表读数为6.6Mpa(H4)或7.1Mpa(H5/H6),测量控制应力伸长值→将张拉力张拉到1.0σk,油表读数为32.8Mpa(H4)或35.1Mpa(H5/H6)持荷保压静停2min,测量控制应力伸长值。
卸去千斤顶并对多余的钢棒进行切除。同一横隔板处预应力筋张拉结束并达到设计要求后,方可转移设备到下一张拉位置,重复进行以上程序,直到全桥横向预应力钢筋张拉完毕为止。
5.10立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板
梁面丝吊捆在桥面斑钢筋上(注意在横隔板湿接头混凝土浇筑前,在横隔板位置应留下30cm的口子,方便横隔板湿接头的浇筑)。
横隔板位置的模板尺寸,严格按照标准图设计加工,立模时模板要和梁体密贴,模板支立后需要用8号钢丝捆扎牢固。
预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案
1 编制依据
中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。
2 编制范围
本方案适用于中铁十六局管段DK950+350~DK1076+000(包含宁阳东站至磁窑站区间联络线)全部桥梁湿接缝及横向连接施工。
3 编制目的
为规范湿接缝施工工艺,采用标准化作业,保证施工质量,结合现场实际情况,制定此作业指导书。
沿线考察拌合站,采用中南部铁路通道各施工单位经指挥部验收通过的拌合站供应混凝土,按照每15~20km至少有一家混凝土供应单位,以确保湿接缝混凝土的质量。钢筋加工集中在铺架基地进行加工并运输至施工现场。湿接缝施工在架梁后30天内完成,紧跟架梁进度。
5.2施工工艺流程
湿接缝及穿钢棒施工工艺流程图如下:
5.3施工准备
图5-1
纵向跳板,采用5cm厚,两端两档用4m长,中间3m长的白松木板加工。
5.9绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋

t梁湿接缝施工方案

t梁湿接缝施工方案

T梁湿接缝施工方案1. 引言T梁湿接缝施工是在桥梁施工中重要的一项工作,它能有效地减少T梁在使用过程中的裂缝和变形。

本文档旨在介绍T梁湿接缝施工的方案和步骤,以确保施工的质量和效果。

2. 施工条件在进行T梁湿接缝施工之前,需要满足以下条件:•T梁已具备足够的强度和稳定性•环境温度适宜•施工区域已清理干净、无杂物3. 施工准备在进行T梁湿接缝施工之前,需要进行以下准备工作:3.1 材料准备•密封胶:根据设计要求选择合适的密封胶材料。

•密封胶涂布背衬:用于支撑密封胶的材料,提高密封胶的附着力和耐久性。

•清洁剂:用于清洁接缝面,确保其干净和无油污。

3.2 工具准备•清洁刷:用于清洁接缝面的刷子。

•密封胶涂布刀:用于均匀涂布密封胶。

•过滤网:用于过滤胶液,避免杂质进入施工。

•胶涂板:用于备份密封胶涂布。

•测量工具:尺子、水平仪等,用于测量梁体的水平度和垂直度。

4. 施工步骤4.1 清洁接缝面首先,使用清洁刷清洁T梁接缝面,确保其干净和无油污。

清洁过程中要注意不损坏接缝面,避免造成不必要的裂缝。

4.2 密封胶涂布接下来,使用密封胶涂布背衬将密封胶涂布在T梁接缝面上。

涂布过程中要均匀涂布,确保密封胶的厚度和质量。

可以使用胶涂板进行备份,以确保涂布的均匀性。

4.3 排气和过滤在密封胶涂布后,需要进行排气和过滤。

使用过滤网过滤胶液,确保胶液中无杂质。

并通过排气措施,排除胶液中的气泡,以提高密封胶的质量。

4.4 密封胶固化等待密封胶固化。

根据密封胶的类型和环境温度,固化时间会有所不同。

在固化过程中要注意环境的干净和稳定,避免对密封胶造成不利影响。

4.5 检验和清理密封胶固化后,进行密封胶的检验和清理工作。

检查密封胶的质量和涂布均匀性,确保其符合设计要求。

清理施工区域,清除多余的胶液和杂物,保持施工区域的整洁。

5. 安全注意事项在进行T梁湿接缝施工时,需要注意以下安全事项:•使用个人防护装备,如手套、眼镜等,以保护人身安全。

T梁湿接缝方案..

T梁湿接缝方案..

T梁湿接缝方案..T梁湿接缝施工方案一、编制依据1、《通桥(2005)2101》2、《铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件》(TB/T3193-2008)3、《预应力混凝土用金属波纹管》(JG225-2007)4、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)5、《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)6、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)7、《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425-94)8、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》(TZ203-2008)9、《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T3192-2008)10、《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(B10210-2001)11、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB10303-2009)12、邯黄公司下发各桥施工图纸二、编制范围本工程施工的范围为*********特大桥桥梁的横向联接湿接缝施工。

三、工程概况1、概况本段湿接缝施工共涉及2座桥共132孔。

两桥的工程情况为:*********特大桥为 34-32m双线,2-20m 双线预应力混凝土简支T梁,86-32m,4-24m单线预应力混凝土简支T梁,1-72m双线钢桁梁,本桥起始里程为DK177+882.86,终点里程为DK181+921.60,全长4038.74米。

石德下行联络线跨衡德高速公路大桥为 9-32m预应力混凝土单线简支T 梁大桥,本桥起始里程为改SS下LDK180+451.44,终点里程为改SS下LDK180+753.08,全长为301.64米。

两座桥梁横向联接跨中隔板、端隔板及现浇桥面板湿接缝,采用补偿收缩细石混凝土,强度等级为C55。

2、主要技术标准铁路等级:I级正线数目:单线,预留双线条件速度目标值:旅客列车设计行车速度:120km/h设计荷载:中-活载轨道标准:铺设无缝线路,钢轨60kg/m轨道类型及轨道高度:本桥采用有砟轨道,直线上轨底至梁顶0.65m。

T梁湿接缝方案范文

T梁湿接缝方案范文

T梁湿接缝方案范文湿接缝是指建筑物的混凝土结构中由于水分渗透或露水冷凝引起的裂缝或接缝。

在建筑和工程中,湿接缝会对结构的安全性和耐久性产生负面影响,因此需要采取合适的方案进行修复和防止。

T梁是一种常见的混凝土梁,由于结构特性,容易出现湿接缝问题。

针对T梁湿接缝问题,可以采取以下方案:1.湿接缝修复方案:a.清洁和准备:首先,清除梁底部的污垢、松散混凝土和油污,确保梁表面干净。

然后,清除梁内的积水和松散材料,清除所有可能导致湿接缝的源头,如渗漏的管道等。

b.填缝剂选择:选择合适的填缝材料,如硅酮、聚硫等,用于填充梁底部的湿接缝。

根据具体情况,可以选择粘性较强的填缝材料,以确保良好的附着力和密封性。

c.填缝修复:将选定的填缝材料均匀地填充到湿接缝中,确保填缝材料充分填满并粘附到梁的表面。

填缝后,采用适当的工具将填缝材料抹平,使其与周围的混凝土表面平齐。

d.完善防水层:在填缝修复完成后,可以考虑增加一层防水涂料或防水膜,以进一步保护修复区域免受水分渗透的影响。

2.湿接缝防治方案:a.水密性检查:定期检查梁底部是否有渗水迹象或湿接缝。

通过检查泄漏的管道、天花板或地板上的湿斑等,及早发现并修复可能导致湿接缝的问题。

b.防水层维护:保持梁底部的防水层完好,并定期检查防水层的状况。

如果发现有破损或老化的情况,及时修复或更换防水层,以保护梁底部不受水分侵入。

c.排水系统改善:若发现梁附近的排水系统不畅或存在堵塞的情况,需要及时清理和改善排水设施,确保水分能够顺利排除,并减少梁底部积水的可能性。

d.防潮措施采取:如果梁所处的工作环境潮湿,可以考虑采取措施,如增加通风设备、加装除湿机等,以降低梁底部湿接缝的发生概率。

总之,对于T梁湿接缝问题,湿接缝修复和防治方案是很重要的。

通过有效的修复和防护措施,可以确保梁的结构安全性和耐久性,延长其使用寿命。

同时,定期的维护和检查工作也是必不可少的,以及时发现梁底部湿接缝的问题,并采取相应的措施加以解决。

T梁湿接缝施工专项方案

T梁湿接缝施工专项方案

目录1 编制依据 ................................................................................................................................... - 1 -2 编制范围..................................................................................................................................... - 1 -3 编制目的..................................................................................................................................... - 1 -4 工程概况..................................................................................................................................... - 1 -4.1 工程简述.......................................................................................................................... - 1 -4.2 有关技术标准.................................................................................................................. - 1 -5 施工方案..................................................................................................................................... - 1 -5.1 总体施工方案.................................................................................................................. - 1 -5.2 施工工艺流程.................................................................................................................. - 1 -5.3 施工准备.......................................................................................................................... - 2 -5.4 随同架梁穿放波纹管 ...................................................................................................... - 3 -5.5 穿放钢棒.......................................................................................................................... - 3 -5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土...................................................................... - 3 -5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳............................................................................................... - 3 -5.8 梁内铺跳板...................................................................................................................... - 3 -5.9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 .................................................................................. - 4 -5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 ............................................................................ - 4 -5.11 浇注混凝土.................................................................................................................... - 5 -5.12 拆模、包裹.................................................................................................................... - 5 -5.13 做桥面防水层................................................................................................................ - 5 -5.14 保护层施工.................................................................................................................... - 6 -5.15 横向张拉钢棒................................................................................................................ - 6 -5.16 孔道压浆........................................................................................................................ - 7 -5.17 封端................................................................................................................................ - 7 -6冬期施工措施.............................................................................................................................. - 8 -7 劳动力组织............................................................................................................................... - 10 -8 施工机具设备配置................................................................................................................... - 10 -10 施工安全保证措施................................................................................................................. - 11 -8.1 跨路施工施工安全保证措施 ........................................................................................ - 11 -8.2 作业安全守则................................................................................................................ - 12 -预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案1 编制依据中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。

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共享知识分享快乐目录1 编制依据 ................................................................... - 1 -2 编制范围 ................................................................... - 1 -3 编制目的 ................................................................... - 1 -4 工程概况 ................................................................... - 1 - 4.1 工程简述.............................................................. - 1 -4.2 有关技术标准 .......................................................... - 1 -5 施工方案 ................................................................... - 1 - 5.1 总体施工方案 .......................................................... - 1 - 5.2 施工工艺流程 .......................................................... - 2 - 5.3 施工准备.............................................................. - 2 - 5.4 随同架梁穿放波纹管 .................................................... - 3 - 5.5 穿放钢棒.............................................................. - 3 - 5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土 .................................... - 3 - 5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳 ................................................ - 4 - 5.8 梁内铺跳板............................................................ - 4 - 5.9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 .......................................... - 5 - 5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 ....................................... - 5 - 5.11 浇注混凝土 ........................................................... - 5 - 5.12 拆模、包裹 ........................................................... - 6 - 5.13 做桥面防水层 ......................................................... - 6 - 5.14 保护层施工 ........................................................... - 6 - 5.15 横向张拉钢棒 ......................................................... - 7 - 5.16 孔道压浆............................................................. - 8 -5.17 封端 ................................................................ - 8 -6 劳动力组织 ................................................................ - 11 -7 施工机具设备配置........................................................... - 12 -8 施工安全保证措施........................................................... - 12 - 8.1 跨路施工施工安全保证措施 ............................................. - 13 - 8.2 作业安全守则 ......................................................... - 13 -页眉内容.共享知识分享快乐预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案1 编制依据中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。

2 编制范围本方案适用于中铁十六局管段DK950+350~DK1076+000(包含宁阳东站至磁窑站区间联络线)全部桥梁湿接缝及横向连接施工。

3 编制目的为规范湿接缝施工工艺,采用标准化作业,保证施工质量,结合现场实际情况,制定此作业指导书。

4 工程概况4.1 工程简述本工程共涉及桥梁40座,跨越126km区间,站线长、工期紧、施工任务重。

湿接缝施工是典型的散小工程,点多量小,混凝土标号高,属高空作业,周转材料多,施工困难,需根据每座桥现场实际情况,结合施工任务和工期要求,合理组织施工。

4.2 有关技术标准⑴湿接缝混凝土标号为C50;⑵压浆水泥应饱和密实,强度等级不低于M50。

⑶混凝土为耐久性设计;⑷预应力钢棒采用低松弛有粘结预应力钢棒,公称直径16mm,抗拉强度不低于1420,屈服强度不低于1280 MPa,断裂延伸率不低于7.0%,其他力学性能符合GB/T5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》的相关规定。

5 施工方案5.1 总体施工方案页眉内容.共享知识分享快乐沿线考察拌合站,采用中南部铁路通道各施工单位经指挥部验收通过的拌合站供应混凝土,按照每15~20km至少有一家混凝土供应单位,以确保湿接缝混凝土的质量。

钢筋加工集中在铺架基地进行加工并运输至施工现场。

湿接缝施工在架梁后30天内完成,紧跟架梁进度。

5.2 施工工艺流程湿接缝及穿钢棒施工工艺流程图如下:施工准随同架梁穿放波纹穿放钢人工凿除清理桥面连接位置C5混凝土梁端并固定Ф6无油钢丝梁内铺跳绑扎横隔板及桥面位置湿接缝钢C5立横隔板湿接头及桥面湿接缝模灌注横隔板湿接缝C55混凝度达到拆模、包裹设计要做桥面防水层求横向张拉钢棒压浆封端及刷防水涂料5.3 施工准备页眉内容.共享知识分享快乐⑴湿接缝施工,在架梁后不宜超过1个月;⑵施工前首先从基地将各种工机具、材料等准备好;⑶联系好就近有资质的拌合站,保证混凝土可以及时供应。

⑷施工开始前在每两片梁下方架设防护网,确保施工过程中不会有高空坠物。

跨路施工时采取夜间,分侧封闭公路施工,在公路上设防护等措施,保证施工期间公路的交通安全。

5.3钢筋制作由于预制、安装时钢筋会发生弯曲,所以首先要调直,并清理表面,保证无锈、无油渍。

⑴钢筋混凝土中的钢筋必需符合现行标准的规定及设计要求。

⑵钢筋进场必须具有出厂质量证明书和试验报告单。

⑶钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收,不允许混用。

⑷以另一种强度、或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时,应了解设计意图和代用材料性能,并应符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(TTGD062)的有关规定。

一般情况下钢筋需代用时,必须征得监理批准,方可代用。

⑸受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度应符合施工技术规范要求。

5.4 随同架梁穿放波纹管在桥梁整备时,先将两端及跨中3处预留孔内穿放波纹管。

5.5 穿放钢棒根据施工进度,在架梁后应在短期内把剩余的波纹管和钢棒穿放到预留孔内,钢棒的长度要满足张拉需要。

5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土页眉内容.共享知识分享快乐桥梁出厂后,在桥面湿接缝连接处有浮浆,湿接缝施工前应清理干净,整理接缝位置的防水卷材。

5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳用卡环将钢丝绳固定在梁端位置,工作人员进行梁内施工时,安全带另一端固定在钢丝绳上,钢丝绳的下坠长度及位置不能影响横隔板施工。

5.8 梁内铺跳板梁内施工空间狭小,高空作业,所以必须提前铺设跳板,方便行走,保证安全。

横向跳板采用厚度6cm以上的白松木板,并检验其有无横向裂纹及硬结,短跳板加工两种规格,如图5-1所示,其两端与梁体接触面应钉橡胶板防滑,跳板上增设四根回跟钢筋,采用Ф16圆钢,如图5-1所示,制成直角,回跟钢筋上端点焊2cm长的铁钉,并于钢筋直角方向相同,以便施工人员安铺跳板时钢筋钩头与梁底紧贴成直角,回跟钢筋上下采用双螺帽固定跳板。

图5-1纵向跳板,采用5cm厚,两端两档用4m长,中间3m长的白松木板加页眉内容.共享知识分享快乐工。

5.9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋将在铺架基地加工好的钢筋运至桥下,梁上施工人员用滑轮将钢筋吊至梁上,施工人员按照钢筋布置图绑扎钢筋,按设计图纸要求对钢筋进行绑扎,钢筋的数量、长度、标号、位置要符合设计要求。

绑扎前,剔除不符合要求的钢筋,并将钢筋上的锈斑做处理;箍筋与纵向筋垂直围紧,箍筋与纵向筋交叉点处以铁丝绑扎;具体配筋图见《32m梁横向联接图》、《24m梁横向联接图》、《20m梁横向联接图》、《16m梁横向联接图》。

要满足规范对钢筋搭接和弯折长度的要求。

5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板梁面湿接缝模板采用1cm厚的竹胶板,每块规格为1.2m(长)×0.4m(宽),用铁丝吊捆在桥面斑钢筋上(注意在横隔板湿接头混凝土浇筑前,在横隔板位置应留下30cm的口子,方便横隔板湿接头的浇筑)。

横隔板位置的模板尺寸,严格按照标准图设计加工,立模时模板要和梁体密贴,模板支立后需要用8号钢丝捆扎牢固。

5.11 浇注混凝土混凝土拌和要达到均匀性,和易性,以保持混凝土拌和物的质量.备料、运输、储存、施工中应严格控制将水泥硬块、灰袋纸、烟头、树根等混进混凝土,确保混凝土的质量。

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