一般压力表计量标准操作程序
一般压力表检定规程
1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程1.1、范围本规程适用于测量范围上限为（－0.1—1000）Mpa系列弹簧管式一般压力真空表和压力真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检验。
1.2、计量性能要求。
1.2.1压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表1。
准确度等级允许误差（按量程的百分数计算）零位测量上限（90-100）%其余部分1.6(1.5)1.61.62.51.62.52.52.5注:使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算,准确度等级可不更改1.2.2示值误差在测量范围内，示值差应不大于表1所规定的允许误差。
1.2.3回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表1所规定的允许差绝对1.2.4轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表1所规定的允许误差绝对值的1/2。
1.2.5指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。
1.3技术要求。
1.3.1外观1.3.1.1外形1.3.1.1.1压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
1.3.1.1.2新制造的压力表涂层均匀光洁、无明显剥脱现象。
1.3.1.1.3压力表应装有安全孔,安全孔上须有防尘装置(不准被测介质逸出表外的压力表除外)。
1.3.1.2标志分度盘上应有如下标志；制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“—”号或“负”字；准确度等级；出厂编号。
1.3.1.3读数部分1.3.1.3.1表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
1.3.1.3.2分度盘应平整光洁,各标志应清晰可辨。
1.3.1.3.3指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3～2/3。
1.3.1.3.4指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
1.3.1.4测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一：110是正整数，负整数或零。
1.3.1.5.分度值分度值应符合如下系列中之一：110是正整数、负整数或零。
压力表新国标《一般压力表》GBT1226
压⼒表新国标《⼀般压⼒表》GBT1226（压⼒表型式分类部分）压⼒表是常见的计量器具，在⼯业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压⼒表的弹性敏感元件具有很⾼的机械强度以及⽣产⽅便等特性，使得机械式压⼒表得到越来越⼴泛的应⽤。
压⼒表国家标准《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001已于2002年3⽉1⽇起实施执⾏,⽼国标即失效,但在⽇常选⽤压⼒表时,经常有⽤户⽤到⽼国标的参数,所以有必要在这⾥解读⼀下新旧国标的区别和不同之处。
《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001规定了⼀般压⼒表的产品分类、技术要求、试验⽅法、检验规则和标志、包装与贮存要求。
《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001适⽤于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压⼒表、真空表及压⼒真空表(以下简称仪表)。
本标准不适⽤于带有附加装置及特殊功能的仪表。
1．⼀般压⼒表的定义《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001规定了⼀般压⼒表的定义：精确度等级等于或低于1.0级的压⼒表、真空表及压⼒真空表。
安装⽅式的区别2．安装⽅式的区别压⼒表国家标准《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001中第4.1.2 仪表按螺纹接头及安装⽅式分为:直接安装压⼒表、嵌装(盘装)压⼒表、凸装(墙装)压⼒表。
(见表1及图1~图7)表 1名称螺纹接头及安装⽅式直接安装压⼒表径向直接式(I)轴向偏⼼直接式(Ⅱ)轴向同⼼直接式(Ⅲ)嵌装(盘装)压⼒表轴向偏⼼嵌装式(IV )轴向同⼼嵌装式(v)凸装(墙装)压⼒表径向凸装式（Ⅵ)轴向同⼼凸装式(Ⅶ )⽼国标的安装⽅式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。
见下表和图型式安装⽅式接头位置外壳公称直径I径向直接式径向40；60；100；150；200；250Ⅱ径向凸装式径向60；100；150；200；250Ⅲ轴向嵌装式轴向60；100；150；200；250Ⅳ轴向直接式轴向40；60仪表精度等级的变化3．仪表精度等级的变化压⼒表国家标准《⼀般压⼒表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级:仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。
压力表计量规范
批 准
审
核
起 草
2011年11月10日生效
压力表计量规范
制定:2011.11.07 修订: 编号:DKK/III-10-220 版本:A00
一、适用范围： 本计量规范适用于准确度等级为2.5级弹簧管式一般压力表的计量。 二、计量的环境条件必须满足： 温度：23±5℃ 湿度：≦75% 三、计量所使用的仪器： 送外计量合格的精密压力表[（0~1）Mpa 1.6级]一台，真空压力表[（-0.1~0.9）Mpa 1.6级]一台，压力 真空校验器一台。 四、通用技术要求： 外观检查： 1、整机检查应外观无损伤，平整光洁，各标识应清晰可见。 2、指针指示端应能覆盖最短分度线长度的1/3-2/3。 3、指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。 4、压力表的零部件装配应牢固，无松动现象。 五、允许误差: 1、校准点及允许误差 1 校准点 零刻度 带止销 不带止销 允许误差 校准点 允许误差 校准点 允许误差 0.75 ±0.75 2 -1inHg ±0.75 1.5kgf/cm2 ±0.125 0.15MPa ±0.0125 3 -3inHg ±0.75 2.5kgf/cm2 ±0.125 0.25MPa ±0.0125 4 -5inHg ±0.75 3.5kgf/cm2 ±0.125 0.35MPa ±0.0125 5 -7.5inHg ±0.75 5kgf/cm2 ±0.2 0.5MPa ±0.02
零刻度 带止销 不带止销 0.125 ±0.125
零刻度 带止销 不带止销 0.0125 ±0误差应不大于上表所规定的允许误差。 3、回程误差的检定：在测量范围内，回程误差应大于上表所规定的允许误差的绝对值。 4、指针偏转的平稳性：在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。 六、校准周期为半年。 七、参照标准： 《弹簧管式一般压力表、真空压力表和真空表计量检定规程》（JJG 52-1999)
一般压力表计量标准操作程序
一般压力表计量标准操作程序1.目的保证量值传递准确一致，加强计量检测设备的检定和管理，正确执行国家计量检定规程，合理使用计量标准器，特制定本操作程序。
2.适用范围本操作程序适用于首检和日常检定的一般用压力表。
测量范围（0—60）MPa 1.6级以下3.依据标准JJG52—2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》4.适用的标准仪器设备标准名称：活塞压力计（0.04～60）MPa 0.05级5.检定环境环境温度：（20±5）℃相对湿度：不大于85%RH环境压力：大气压6.检定前的准备工作6.1根据规程要求对实验室的温度和湿度及环境进行检查，合格后方可进行检定工作；6.2 仪表在检定前应在检定规定环境下至少静置2小时。
6.3 根据被检一般压力表种类、量程范围选取相应的配套设备，检查标准器状况是否正常；是否符合检定工作要求；6.4准备好检定记录表，做好原始记录。
7.检定方法7.1外观：根据计量检定规程的要求对一般压力表外观进行检查，目测零位误差。
合格后再按照规程逐项进行检定；7.2一般压力表应按规程进行外观、零位误差、示值误差、回程误差、轻敲位移、指针偏移平稳度、电接点压力表设定点偏差和换差、电接点压力表的绝缘电阻和强度、待检验指针压力表两次升压示值之差、双针双管压力表两管不连通性、双针双管或双针单管压力表两指针示值之差、氧气压力表禁油要求检定。
7.3检定不合格的一般压力表进行调修，并重新进行检定。
8．检定结果的处理经检定符合规程要求的出具检定证书。
不符合规程的出具检定结果通知书，并注明不合格项目。
GMP-JJG 52弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规定
目的：建立弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表复检管理规定，确保弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表质量符合标准规定。
范围：适用于GMP有关弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表有效期/复验期的管理。
职责：仪表检定人员对此规定实施负责，质量管理部负责人监督检查。
程序：1.仪表检定人员严格按照JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程实施检定。
2.JJG 52-2013 弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程如下：JJG 中华人民共和国国家计量检定规程JJG 52——2013弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表Elastic Element Pressure Gauges, Pressure-VacuumGauges and Vacuum Gauges for General Use2013-06-24发布 2013-12-24实施国家质量监督检验检疫总局发布2.1 范围本规程适用于弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表（以下简称压力表）的首次检定、后续检定和使用中检定。
2.2 引用文件本规程引用下列文件：JJF 1008-2008 压力计量名词术语及定义GB/T 1226-2010 一般压力表凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于基本规程；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本规程。
2.3术语和计量单位2.3.1 术语2.3.1.1 弹性元件式压力表（可统称：压力表）以弹性敏感元件为感压元件的测量压力的仪表。
【JJF 1008-2008 定义4.1】2.3.1.2 设定点偏差输出变量按规定的要求输出时，设定值与测得的实际值之差。
【JJF 1008-2008定义7.10】2.3.1.3 切换值位式控制仪表上行程（或下行程）中，输出从一种状态换到另一种状态时所测得的输入量。
【JJF1008-2008定义7.11】2.3.1.4 切换差同一设定点上、下行程切换值之差。
压力表校验操作流程
压力表校验操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!压力表校验操作流程：①前期准备：确认校验标准器（如标准压力源）已校准且有效期范围内，准备压力表、连接管路、阀门及记录表格等工具。
②外观检查：检查压力表外壳、指针、刻度盘是否完好无损，确认表盘上的计量单位、量程与被校表一致。
③安装连接：将压力表与标准压力源通过连接管路正确连接，确保连接处密封无泄漏，开启阀门前先排空管路内空气。
④零点检查：关闭压力源，观察压力表指针是否准确回到零位，记录初始读数。
⑤加压校验：逐步增加压力至压力表量程的25%、50%、75%、100%，每个点稳定后记录压力表显示值，与标准压力源读数对比，计算误差。
⑥降压校验：逐步降低压力，重复步骤⑤的操作，记录各点数据，确保升压和降压曲线一致性。
⑦超压测试：对耐震压力表等特定类型，可进行超量程10%-20%的压力测试，检查仪表的耐压性能和回零能力。
⑧记录分析：汇总校验数据，计算最大误差值，判断是否在允许范围内（一般工业用表允许误差±1.6%满量程）。
⑨结果处理：校验合格的压力表贴上合格标签，注明校验日期和下次校验日期；不合格则隔离停用或进行维修调整。
压力表的计量检定及校准方法
压力表的计量检定及校准方法压力表是用来测量压力的一种仪表，现普遍应用于工业过程控制及技术测量过程中。
对于锅炉等一些特种设备来说，压力表的作用尤为重要，是其中不可或缺的重要附件之一。
因此，压力表的检定质量在安全生产及经营建设方面有着直接的影响。
文章就压力表的计量检定及校准方法进行了简要的论述，供参考。
标签：压力表；计量；检定；校准1 压力表的自动检定由于计算机技术的日益发展，使压力检定的自动化程度、准确度、速度等方面都有了一定的提高，而且在操作环节上也越来越简易。
而且，利用计算机进行检定工作，可在处理检定数据方面更加便捷。
压力表的自动检定方法可以按照压力检定的工作原理分为两种，一种是基于活塞式压力计的检定方法，另一种是利用压力传感器的检定方法。
1.1 基于括塞式压力计的自动检定方法采用这种方法的优势主要有两点，一是准确度较高，二是范围较大。
这种自动检定方法的核心是活塞式压力计，自动化方面具体表现在活塞的旋转、活塞位置的检测与砝码的加装三个方面。
在上世纪80年代，某公司生产出了一种压力源是通过线性差动变压器确定活塞的位移量，通过机械手臂装卸大砝码，通过电磁阀控制汽缸加载小砝码。
期间造压范围能够达到500MPa。
后来，又有人提出了在活塞压力计的基础上，利用电机来带动螺旋压力机进行自动加压，对于系统控制的精度问题上可通过位移传感器的闭环控制有所增加。
1.2 利用压力传感器的自动检定方法在上世纪70年代末，某公司生产了一种标准压力发生器，是以电机带动阀针进行移动，导致阀座中气流流出孔的面积不断变化，以起到调节输出压力的作用。
期间产生的误差通常在满量程的0.1%以内，压力产生的范围在0-200kPa之间。
后来，某公司在压力检定装置内安装了一些压力变送器，以起到对定点压力进行监控，对系统内的压力进行监测的作用。
对于压力的控制方面依靠电磁阀来完成，而电磁阀是由计算机来进行控制，期间产生的定点造压误差通常在0.1%以内，压力产生范围在0-10MPa之间。
压力表校验规程
一般压力表校验规程1计量特性1.1压力表的准确度等级和允许误差：表一1.2示值误差在测量范围内，示值误差不大于表一所规定的允许误差2校准条件2.1环境条件：a.环境温度：（20+5）℃，b.环境相对湿度≤85% RHc.压力表应在以上环境条件下至少静置2h方可校准2.2可供选择的标准器及配套设备如下a.弹簧管式精密压力表和真空表；b.活塞式压力计c.液体压力计；d.其它符合标准器误差要求的压力计量标准器e.压力校验器f电动泵3校准项目及方法3.1 外观检查3.2压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。
3.3 压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。
3.4压力表上应有如下标志：产品名称、计量单位和数字、制造单位、准确度等级、出厂编号。
3.5表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
3.6分度盘各标志应清晰可辨。
3.7压力表指针应紧靠止销并压住零分度线。
4校准程序a.在满量程范围内均选5个校准点，应包括上、下限在内。
b.基本误差校准：在校准环境条件下，一般压力表与标准压力表相比较，读取标准压力表和被校压力表示值，用手轻敲被校压力表外壳，被检压力表摆动停下后，再读取被校压力表的示值，依次加压各校准点直到测量上限，此时切断压力源在测量上限停留3min，然后减压按原校准点回程校准直到零位。
c.回程误差校准：在同一个校准点上增压和减压时，轻敲被校压力表外壳读取两个压力之差为回程误差，压力表的回程误差不大于允许基本误差的绝对值。
d.轻敲位移校准：在同一个校准点上增压和减压时，轻敲被校压力表外壳读取前后两个压力值之差作为每个点的轻敲位移，仪表的轻敲位移应不大于允许基本误差的1/2.e.指针偏移平稳性校准：用眼观察指针偏移应平稳，无跳动和停滞现象。
4.3压力表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
4.4在读取标准值、被检值计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于压力表允许误差的1/10为限。
压力表自校操作规程
压力表自校操作规程目的：为确保公司所使用的压力表的准确性和适用性的完好，特订本校验规程。
范围：本规程适用于本公司测量上限为（-0.1～1000MPa）系列弹簧管式一般压力表、压力真空表首次检定、后续检定和使用中检验。
1、首次检定对未曾检定过的新计量器具进行的一种检定。
2、后续检定计量器具首次后的任何一种检定：（1）强制性周期检定；（2）修理后检定；（3）周期检定有效期内进行的检定。
3、使用中检验在计量器具控制中常用“使用中检验”来进行该项工作。
检验后，在计量器具上做适当标识，表明其状态。
属于不进行全部检查的一种后续检定。
职责：设备管理员对本标准的实施负责。
规程：1 工作原理弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管段位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再有指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。
2 计量性能要求2.1 压力表的准确度等级和允许误差允许误差=±准确度等级%×压力表的量程准确度等级允许误差%（胺量程的百分数计算）零位测量上限的90～100%其余部分带止销带止销1 1 ±1 ±1.6 ±11.6(1.5) 1.6 ±1.6 ±2.5 ±1.62.5 2.5 ±2.5 ±4 ±2.54 4 ±4 ±4 ±4注：使用中的1.5级压力表允许误差按1.6级计算，准确度等级可不更改。
例如：一只准确度等级为1.0级的工作压力真空表，其测量范围：真空部分为（-0.1～0）MPa，压力部分为（0～0.25）MPa，求其该表的基本允许误差（计算测量上限的（0～90）%部分）？解答：±[0.25-（-0.1）] ×1.0%=±0.0035 MPa2.2 示值误差在测量范围内，任一检定点的示值误差应不大于允许误差。
弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程
弹簧管式一般压力表压力真空表及真空表检定规程JJG 52-87代替JJG 52-71Verification Regulation of the Bourdon Pressure Gauge,Pressure Vacuum Gauge and VacuumGauge for General Use本检定规程经国家计量局于1987年4月11日批准，并自1987年10月1日起施行。
归口单位：上海市标准计量管理局起草单位：上海市标准计量管理局计量管理所本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：宣家荣(上海市标准计量管理局计量管理所)弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的测量上限为-0.1～250MPa的弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表(以下简称压力表)的检定。
一技术要求1 压力表按其所测介质不同，在表盘的仪表名称下面应有一条表1中所规定颜色的横线，并注明特殊介质的名称，氧气表还必须标以红色“禁油”字样。
表12 压力表的各部件应装配牢固，不得有影响计量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。
3 用于测量气体的压力表在表壳背面应有安全孔，安全孔上须有防尘装置。
当弹性元件破裂时，应能使气体从表壳背面逸出(不准被测介质逸出表外的仪表例外)。
4 压力表的表盘分度数字及符号应完整清晰。
表盘分度标尺应均匀分布、所包的中心角一般为270°、标有数字的分度线宽度不应超过表2规定。
表2 (mm)5 压力表的指针应伸入所有分度线内，其指针指示端宽度应不大于最小分度间隔的1/5。
指针与分度盘平面间的距离应在1～3mm范围内表壳外径在200mm以上的(包括200mm)，其指针与分度盘平面距离应在2～4mm范围内。
6 压力表的封印装置，在不损坏封印的情况下，应不能触及到内部机件。
7 压力表处于工作位置，在未加压力或未疏空时，在升压检定前和降压检定后，其指针零值误差应符合下列要求：7.1 有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。
弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程
弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程Verification Regulation Of Bourdon Tube Pressure Gauge、Pressure-VacuumGauge and Vacuum Gauge for General UseJJG 52—1999代替JJG 52—1987 JJG 337—1983本规程经国家质量技术监督局于1999年12月22日批准，并自2000年04月01日起施行。
归口单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：上海市检测技术所上海市计量测试技术研究院参加起草单位：浙江红旗仪表厂上海市检测技术所本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：宣家荣(上海市检测技术所)戴孝华(上海市计量测试技术研究院) 参加起草人：周方龙(浙江红旗仪表厂)戴根娣(上海市检测技术所)目次1 范围2 概述3 计量性能要求3.1 压力表的准确度等级和允许误差3.2 示值误差3.3 回程误差3.4 轻敲位移3.5 指针偏转平稳性4 通用技术要求4.1 外观4.2 零位5 计量器具控制5.1 首次检定、后续检定和使用中检验5.2 检定条件5.3 检定项目和检定方法5.4 检定结果的处理5.5 检定周期附录A 压力表检定记录基本格式附录B 压力表检定不合格通知书内页格式附录C 压力表允许误差计算值一览表弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程本规程参照国际法制计量组织101号国际建议《带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表(普通仪表)》，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程JJG 52—1987和JJG 337—1983中行之有效的内容。
1 范围本规程适用于测量范围上限为(－0.1～1000)MPa系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表)的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 概述压力表主要用于液体、气体与蒸气压力和真空的测量。
膜盒压力表计量标准操作程序
膜盒压力表计量标准操作程序
1.目的
保证量值传递准确一致，加强计量检测设备的检定和管理，正确执行国家计量检定规程，合理使用计量标准器，特制定本操作程序。
2.适用范围
本操作程序适用于首检和日常检定的膜盒压力表。
测量范围（0—160）KPa 1.6级
3.依据标准
JJG573—2003 《膜盒压力表检定规程》
4.适用的标准仪器设备
标准名称：数字压力计（0～160）KPa 0.05级
5.检定环境
环境温度：（20±5）℃
相对湿度：不大于85%RH
环境压力：大气压
6.检定前的准备工作
6.1根据规程要求对实验室的温度和湿度及环境进行检查，合格后方可进行检定工作。
6.2 仪表在检定前应在检定规定环境下至少静置2小时。
6.3 准备好检定记录表，做好原始记录。
7.检定方法
7.1外观：根据计量检定规程的要求对膜盒压力表外观进行检查，目测零位误差。
合格后再按照规程逐项进行检定；
7.2膜盒压力表应按规程进行外观、零位误差、示值误差、回程误差、轻敲位移、指针偏移平稳度、设定范围、设定点偏差、切换差、绝缘电阻和绝缘强度检定。
7.3检定不合格的膜盒压力表进行调修，并重新进行检定。
8．检定结果的处理
经检定符合规程要求的出具检定证书。
不符合规程的出具检定结果通知书，并注明不合格项目。
压力表内部检定校准规程
压力表计量器具的内部检定规程一、作业目的本内部检定校准作业的目的是检验压力表计量器具的准确性和可靠性，确保其符合国家和行业的标准要求，保证测试和测量结果的准确性和可靠性。
二、作业范围本次内部检定校准作业的范围包括压力表及减压器的压力表。
三、作业流程1. 准备工作（1）准备校准设备：如通过外部校准合格的压力表。
（2）准备校准记录表格：记录校准结果和记录。
（3）检查压力表计量器具：检查压力表计量器具是否正常工作，确保其能够正常进行校准。
（4）校准频率：压力表校准周期不超过一年。
（5）校准环境：校准时环境温度20±5℃，湿度小于85％。
2. 校准操作（1）用标准压力表或校准仪器生成一系列不同压力值的测试点，覆盖整个压力表的测量范围，记录测试点的压力值和测量结果。
（2）将压力表连接到校准仪器或标准压力表上，进行测量和记录。
（3）对测量结果进行分析和比较，确定压力表的误差和不确定度，并计算出其准确度和测量范围。
（4）根据误差和不确定度的情况，对压力表进行调整和校正，使其达到预定的准确度和精度要求。
（5）在完成校准和调整后，进行最后的检查和确认，记录校准结果和过程，并填写相关的校准记录和报告。
3. 校准结果评估（1）根据行业标准和使用要求，评估校准结果是否符合要求。
（2）如果校准结果不符合要求，需要进行调整和再次校准，直到符合要求为止。
四、作业注意事项1. 校准设备的使用要符合钢尺计量器具的使用说明书和行业标准。
JJG 52-2013《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表》，检查无缺损部件，如表壳，玻璃罩等无破损。
表盘分度数字及符号完整清晰。
2. 校准操作需要在实验室或其他适当的环境中进行，确保环境的稳定性和准确性。
3. 校准记录表格需要进行规范记录，确保记录的准确性和可靠性。
4. 校准过程中需要注意安全，避免误操作和人身伤害。
五、作业结果处理1. 根据校准结果和行业标准，评估压力表计量器具的准确性和可靠性。
中华人民共和国计量法压力表
中华人民共和国计量法是中华人民共和国全国人民代表大会常务委员会制定的计量方面的法律。
下面是对其压力表的部分回答：压力表是一种测量压力的仪器，广泛应用于各种工业和实验室环境。
在中华人民共和国计量法中，对压力表的制造、使用和监管等方面都有明确的规定和要求。
一、压力表的制造和销售根据中华人民共和国计量法，压力表的制造应当符合国家计量标准的要求，并具有相应的生产许可证和产品质量合格证书。
制造单位应当确保产品质量，并按照国家有关规定进行检测和检验。
销售单位应当对销售的压力表进行质量检查和验收，确保其符合国家计量标准。
二、压力表的使用压力表在使用过程中，应当按照规定的操作规程进行。
使用者应当了解压力表的测量范围、使用注意事项和校准周期等基本知识，并按照要求进行操作和维护。
同时，压力表应当定期进行校准，确保其测量准确度。
三、压力表的监管为了保障压力表使用的安全性和准确性，中华人民共和国计量法对压力表的监管工作做出了明确规定。
各级政府计量部门应当加强对压力表的监管，对不符合国家计量标准的产品进行查处和整改。
同时，企业应当建立健全的压力表管理制度，确保压力表的使用和管理符合国家规定。
四、违规行为的处罚对于违反中华人民共和国计量法规定的行为，将受到相应的处罚。
包括但不限于：制造、销售不符合国家计量标准压力表的；使用未经校准或者经校准不合格的压力表的；以及伪造、篡改压力表数据等行为。
这些行为都将受到法律的制裁和惩罚。
五、监管机制的完善为了更好地实施对压力表的监管工作，各级政府计量部门应当不断完善监管机制。
包括建立和完善监管制度、加强监管力度、提高监管人员的素质和能力等。
同时，社会各界也应当积极参与监管工作，共同维护压力表市场的秩序和安全。
六、宣传教育和培训为了提高公众对压力表的认识和了解，各级政府和相关部门应当加强宣传教育和培训工作。
通过宣传教育，让公众了解压力表的基本知识、使用注意事项和监管要求等。
同时，培训工作应当注重提高相关人员的专业素质和能力，确保他们能够正确使用和管理压力表，并按照国家规定进行检测和校准。
压力表气体压力表安全操作及保养规程
压力表气体压力表安全操作及保养规程一、压力表的作用及结构1.1 压力表的作用压力表是一种测量流体压力的工具，它能够将压力大小转换成一个机器可读的信号。
它的主要作用是：•测量并显示压力变化•检测过压和欠压警报•监控流体流量1.2 压力表的结构压力表通常由下列几个组件构成：•外壳•操纵机构•感压元件•计量机构•显示器件二、压力表气体的安全操作2.1 压力表选择在选择压力表之前，需要了解以下几个要素：•测量的气体种类和压力范围•测量环境温度和环境压力条件•测量的准确度和可靠性要求2.2 压力表安装压力表的安装应该:•确保压力表所测量的气体为干净、无杂质的气体；•选择合适的安装位置使其悬挂在墙壁上，避免摆动和振动；•确保压力表与被测气体加装的管道连接妥当，并选择合适的密封方案以防止气体泄露；•避免在高温或低温环境中安装，以免影响测量精度。
2.3 压力表操作在压力表的操作中，必须要注意以下几个问题：•在操作前，通电设备和压力表应该适应所在环境的温度和湿度条件；•必须使用正确的气源供给；•确保操作者简单易懂的程序和指示；•如果出现异常，立即停止操作；•操作完毕后，进行压力表的清洗和保养，以延长压力表的使用寿命。
三、压力表保养规程3.1 定期清洁定期清洁压力表，这样可以延长其寿命并保持其准确度。
首先，将压力表从管路系统中拆卸下来。
然后，将外壳、计量机构和显示器件部分进行清洗，并在清洗完毕后重新组装。
3.2 转动指针在每次进行测量之前，将指针转到最小压力，并注意其是否顺畅，有力，是否跳动。
3.3 防止过载要注意压力表的使用范围，如果超出压力表的使用范围，将会引起内部元件的损坏，降低压力表的精度。
3.4 定期校准对于强烈磨损或被严重过载的压力表，建议进行定期校准。
这可以确保其准确度和稳定性，以及延长使用寿命。
四、总结压力表的安全操作和保养对于工业生产中的压力监控和安全有着非常重要的作用。
在使用时，必须要注意选择合适的压力表、正确的安装方式、操作规程和定期地进行保养和校准。
压力表计量检定方法
压力表计量检定方法《压力表计量检定方法：超实用秘籍大放送》嘿，宝子们！今天我就像个无私的大侠一样，要把我珍藏的压力表计量检定方法独家秘籍分享给你们。
这就好比我要把我压箱底的美食制作配方告诉你一样，可都是干货哦！一、准备工作——这就像出门旅行前收拾行李一样重要首先呢，我们得有个合适的检定环境。
这环境啊，就像我们睡觉的床，得舒服才行。
一般来说，温度得在15℃- 25℃之间，湿度在45% - 75%之间。
要是温度和湿度太离谱，就像人在桑拿房里或者冰窖里，压力表也会“不舒服”，测量就不准啦。
然后呢，我们要准备好标准压力表。
这个标准压力表啊，那可是我们的“标杆”，就像考试时候的标准答案一样。
它的精度得比被检定的压力表高，比如说被检定的是1.6级的压力表，那标准压力表至少得是0.4级的。
这就好比你要衡量一个学生的成绩，你拿个比他还差的标准去衡量，那肯定不行啊。
还有，检定工具得齐全。
像压力发生器、连接管路这些就像厨师做菜的锅碗瓢盆一样，缺一不可。
二、外观检查——给压力表来个全身大扫描拿到压力表，先别急着去测试压力。
咱得先看看它的外观。
这就好比相亲的时候先看对方长相一样。
看看压力表的表盘有没有划伤啊，玻璃罩是不是清晰透明的。
要是表盘花花绿绿的像被猫抓过一样，那读数肯定会受影响的。
还有指针，指针得灵活自如，不能像个懒虫一样动都不想动。
我曾经就遇到过一个压力表，指针像是被胶水粘住了一样，那肯定是不合格的呀。
另外，看看压力表的标识是不是清楚完整。
就像看一个人的身份证一样，上面的量程、精度等级、制造单位等信息都得一目了然。
要是这些信息都模模糊糊的，那就像一个没有身份的人，肯定是有问题的。
三、零位检定——找到压力表的“起跑线”接下来就是零位检定啦。
这就像是运动员比赛要先站在起跑线上一样重要。
把压力表安装好，在没有施加压力的时候，看看指针是不是准确地指在零位刻度线上。
如果有点偏差呢，也不是说就完全不行。
一般来说，轻敲表壳后，指针能回到零位或者偏差在允许范围内就行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一般压力表计量标准操作程序
1.目的
保证量值传递准确一致，加强计量检测设备的检定和管理，正确执行国家计量检定规程，合理使用计量标准器，特制定本操作程序。
2.适用范围
本操作程序适用于首检和日常检定的一般用压力表。
测量范围（0—60）MPa 1.6级以下
3.依据标准
JJG52—2013 《弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》
4.适用的标准仪器设备
标准名称：活塞压力计（0.04～60）MPa 0.05级
5.检定环境
环境温度：（20±5）℃
相对湿度：不大于85%RH
环境压力：大气压
6.检定前的准备工作
6.1根据规程要求对实验室的温度和湿度及环境进行检查，合格后方可进行检定工作；
6.2 仪表在检定前应在检定规定环境下至少静置2小时。
6.3 根据被检一般压力表种类、量程范围选取相应的配套设备，检查标准器状况是否正常；是否符合检定工作要求；
6.4准备好检定记录表，做好原始记录。
7.检定方法
7.1外观：根据计量检定规程的要求对一般压力表外观进行检查，目测零位误差。
合格后再按照规程逐项进行检定；
7.2一般压力表应按规程进行外观、零位误差、示值误差、回程误差、轻敲位移、指针偏移平稳度、电接点压力表设定点偏差和换差、电接点压力表的绝缘电阻和强度、
待检验指针压力表两次升压示值之差、双针双管压力表两管不连通性、双针双管或双针单管压力表两指针示值之差、氧气压力表禁油要求检定。
7.3检定不合格的一般压力表进行调修，并重新进行检定。
8．检定结果的处理
经检定符合规程要求的出具检定证书。
不符合规程的出具检定结果通知书，并注明不合格项目。