煤矿采区变电所施工设计
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目录
第一章施工组织设计编制依据与原则 (2)
第一节施工组织设计编制原则 (2)
第二节编写依据 (2)
第二章单位工程 (2)
第一节概况 (2)
第二节工程布置及开口位置选定 (3)
第三章施工方法 (3)
第一节施工方法 (3)
第二节爆破作业 (4)
第四章劳动组织及主要技术经济指标 (9)
第一节劳动组织 (9)
第二节循环作业 (9)
第五章生产系统 (11)
第一节通风系统 (11)
第二节防尘系统 (12)
第三节瓦斯管理 (13)
第四节避灾路线 (15)
第六章安全技术措施 (18)
第一章施工组织设计编制依据与原则
第一节施工组织设计编制原则
1、认真贯彻执行煤炭工业有关煤矿建设的方针和政策。根据国家现行的有关煤矿工程建设的法律、法规、技术规范、标准、工程定额等,结合本矿的实际地质条件,吸取硐室建设方面的相关经验,合理确定工程施工进度及工期。
2、在确保安全、质量和效益的前提下,合理安排工程的施工顺序及衔接关系。
3、在施工过程中依靠现有工字钢材料就地取材,降低工程成本,使原材料得到反复利用。
第二节编写依据
1、《采矿工程设计手册》
2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》;
3、《矿山井巷工程施工及验收规范》
4、根据默勒三矿长远规划及年度生产计划
5、煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、矿井的采区划分和实际开采情况。
第二章单位工程
第一节概况
一、工程名称:101采区变电所硐室。
二、掘进目的及用途:满足采区供电。
三、设计长度:变电所硐室总长度为29m。
四、预计开、竣工时间
本工程自2014年月日开工,2014年月日竣工。
五、施工方法:在暗斜井下口以东330m处按350°方位角穿煤底板进行掘进变电所硐室通路,人工打眼爆破,人工出渣。由矿车运输出渣,具备施工条件。
第二节工程布置及开口位置选定
默勒三矿101采区位于矿井东部,采区上部以标高+3107m为界,下部以标高+3000m为界,西部以102采区采区边界为界,东部以矿井边界保护煤柱为界,101采区设计走向长为1300m,101采区变电所硐室位于3000m20#导线点以东20.93m处,22导线点以西50.76m,该段煤层比较坚硬,地板无渗水。适合掘进硐室.该开口点坐标为x=4173347.910 y=88614.231 z=3005.1m,该点与煤层底板相距1.5m。
附图:101采区变电所硐室平面图附后
第三章施工工艺
第一节施工方法
一、巷道断面设计。
根据现已采购的移动变电站及开关尺寸。巷道宽度确定在3.6m墙高1.5m。移动变电站、开关分别摆放在巷道两侧(详见设备布置图)。
二、施工方法。
本掘进工作面穿煤层底板掘进,通道、机电硐室采用锚网喷支护,采用人工打眼、爆破落煤矸、矿车运输。
具体为:巷道采用浅眼爆破掘进,楔形掏槽,眼深2.0米,辅助眼、周边眼眼深1.8米,最小抵抗线0.40米,全断面一次打眼,按照先掏槽(底眼),后辅助,最后周边眼的顺序分次装药爆破。
第二节爆破作业
一、 炮眼三视图: 1、机电硐室
1454
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10
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2111711
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5
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22
2、变电所通道
14
54
216789
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5
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22
二、装药要求:
装药前,必须先进行清孔作业,以排出孔内岩粉和积水。按照每个炮眼需要的药量,用木质炮棍将药卷轻轻推入炮眼中,送到眼底后再轻捣几下,不留间隙。用炮棍送药卷
时,一手持炮棍送药卷,另一只手要轻轻握住引药的两根脚线,防止随脚线和药卷一起送入炮眼中影响爆破。装药结束后,将准备好的炮泥用手攒成直径35~40mm、长100~150mm的炮泥逐节填塞至规定长度,不留空隙。
二、爆破说明书
101采区变电所硐室在3000m东大巷车场以西48m 处,此处人员出入频率较高,放炮警戒一定要做好,必须执行一炮三检和三人连锁放炮制度,放炮工作结束后才能解除警戒线。
第四章劳动组织及主要技术经济指标
第一节劳动组织
一、作业形式
采用“三八”制循环作业,两掘一喷每班一循环,循环进尺1.2m,日进度2.4m,循环率90%。
劳动组织图表
二、工作岗位责任制
1、工作中跟班矿长全面负责安全、工程质量及组织生产任务。
2、工作中整个运输系统的人员要明确分工、相互配合,同时负责设备周围的卫生清理工作。
3、正规循环结束后要求,锚网、锚杆等质量合格,无大量堆矸。
第三节循环作业
1、合理安排各道工序,进行平行交叉作业。
2、打乱正规循环的补救措施:
组织力量突击,适当增加人员、设备、提高效率,缩短循环时间,赶上正规循环作业;适当调整循环进度,力争在本班内抢回,正规循环后在恢复循环进度,确保正规循环;本班内抢回循环有困难,可为下班多做一些准备工作,保证下班顺利完成循环。