煤矿采区变电所施工设计
采区变电所
摘要采区变电所是采区供电中心，它担负着整个采区的受电、配电、变电任务。
采区变电所的基本组成有；高压配电箱、防暴型干式变压器或移动变电站，高低压自动馈电开关等主要部分。
本次设计论的是采区变电所移动变电所移动变电站、工作面配电点、采区变电所硐室等如何确定；负荷的统计及变压器型号、容量、台数的选择；高、低压电缆的选择及开关的确定等；最后来设计整套的采区供电系统。
关键词：供电系统，移动变电站，电缆第一章采区供电设计概述采区供电是整个井下供电的一个重要组成部分，同时也是井下采煤机械化，电气化的物质基础，它对整个采区的正常生产和安全应影响极大。
因此，正确地进行采区供电设计是十分必要的。
1.1采区供电设计的目的井下采区供电设计的目的是应用煤矿井下供电理论知识具体解决井下供电的技术问题，使学生学会查阅技术资料和各种文献的方法，培养计算数据，绘制图表，编写技术资料的能力，掌握井下供电设计的技术经济政策及安全规程的规定，完成井下采区供电设计的内容及对机电设计技术员的基本训练。
1.2对井下采区供电设计的基本要求设计要符合《煤矿安全规程》、《煤矿工业设计规范》和《煤矿井下供电设计技术规定》设计遵循煤矿工业建设的方针政策，在保证供电安全可靠的基础上进行技术经济比较，选择最佳方案。
设备选型时，应采用定型的成套设备，尽量采用新技术，新产品，国产设备，积极采取措施，减小电能损耗、，节约能源。
设计质量确保技术的先进性，经济的合理性，安全的适用性。
1.3采区供电设计的任务采区变电所和工作面配电点位置的确定采区供电系统的拟定采区变电所的负荷统计及变压器容量、型号、台数选择。
采区高压电缆的选择采区低压动力电缆的选择采区电网短路电流的计算采取高、低压配电装置的选择采区高、低压开关保护装置的整定计算井下漏电保护及井下保护接地系统采区变电所的硐室及设备布编制设计说明书及绘制图纸的要1.4采区供电设计说明书要求说明书应反应出设计人员的基本设计思想、设计方法和步骤，给出主要计算公式及设备选择结论及技术特征。
煤矿采区变电所的设计
煤矿采区变电所的设计摘要采区供电是否安全可靠和经济合理，将直接关系到人身安全和矿井生产。
在开拓系统、采煤方法及采区生产机械确定之后，需要进行采区供电计算。
其主要内容包括:负荷计算、选择动力变压器或移动式变电站的容量、型号并确定台数、供电系统的拟定、电缆线路的计算、开关设备的选择,以及整定保护的计算。
对于上述涉及的计算内容必须满足以下两个方面提出的要求：一、要保证供电的安全和经济合理；二、要保证供电的质量和可靠性。
该文结合平煤集团八矿的实际情况，主要介绍了某采区变电所的设备选择与计算，中央变电所的计算，并且对该变电所运行的经济情况进行了概算。
在实际运行中表明：该变电所的故障率大大减少，并且取得较好的经济效益。
该文对煤矿井下各类变电所的设计、井下供电系统结构的了解都有一定的参考意义。
关键词：变电所，防爆型，矿用变压器，采区供电，保护装置第1章绪论1.1 平煤八矿的自然条件1.交通位置八矿位于平顶山市东11Km，东距京广铁路孟庙车58Km,孟宝支线斜穿井田，许南公路南北贯穿井田中部，交通方便。
2.地形及地貌特征采区南部地表地势平缓，为村庄和田地，属第四系地层覆盖。
北部为山坡地，出露地层为下三迭石千峰组，采区地面标高总体在+84m~+230m间3.气象与地震本区属于大陆半干燥湿度不足带，年降雨量平均742.6mm最大降水量1323.6mm（1934年），年最小降水量373.9mm最大蒸发量2825mm（1959年），最小蒸发量1490.5mm （1964年），平均绝对湿度13.5%平均相对湿度67%，冰冻期一般为11至次年3月，最大冻土深14cm(1977.1.30)冬、春季以偏北风为主、夏季以偏南风为主，最大风速24/s，平均风速28/s.本区为6度地震烈度区4.瓦斯、煤尘、自然及地温瓦斯：依据渝煤科研[1989]124号文《关于平顶山市八矿出煤层及突出矿井坚定意见》，确定为瓦斯高突矿井煤尘：本矿井各煤层均有煤尘爆炸危险自然：本矿各煤层均有发火倾向，发火期5—6个月地漏：八矿为地漏异常矿井，地下水活动东强南弱，处于矿区排泄区下部，因而造成相对高温的采区水区5.地表水湛河自东流经井田南部，河宽50m，流量0.8~7.8m³/s沙河为井田东南部边界，河宽150~25m，流量0.8~521 m³/s。
井下中央变电所施工组织设计1
卧龙湖煤矿井下中央变电所设备安装工程施工组织设计中煤三建机电安装处二00六年四月目录一、工程概略二、施工准备三、设备安装四、安装质量标准五、质量保证举措六、安全技术举措与文明施工七、劳动力安排八、施工工期一、工程概略卧龙湖煤矿坐落于淮北市岳集镇，隶属皖北煤电企业，其-535m 水平中央变电所是整个矿井井下供电的中枢，该工程由合肥设计研究院设计，中煤三建机电安装处肩负工程施工，南京华宁工程建设监理企业负责工程监理。
该变电所由37台BGP50-6 400~630A矿用隔爆型高压真空配电装置、2台KBSG-400KV A 6/0.69KV矿用隔爆型干式变压器、2台KBSG-315KV A 6/0.69KV矿用隔爆型干式变压器、5台BKDZ-400型矿用防爆馈电开关、17台BKDZ-200型矿用防爆馈电开关、一台BZX-4 660/133 4KV A矿用隔爆型照明综保开关、43盏DGS13/127B 127V13KW矿用隔爆型节能荧光灯及约1500米高低压电缆构成。
高压系统分别向各采区变电所、变电站、中央泵房供电；低压系统分别向井底车场、井下操车系统、中央泵房及本变电所供电。
（一）、供电系统简介井下中央变电所电源来自地面35KV变电所，电源电缆经地面35KV变电所至地面工广电缆桥架，经过副井井筒及管子道至井下中央变电所，共四根电源电缆供电。
低压系统均由本变电所供给（高压6KV至变压器至低压660V）。
（二）主要安装工程量1、矿用隔爆型高压真空配电装置37台2、矿用隔爆型干式变压器4台3、矿用隔爆馈电开关23台4、高、低压电缆1500米5、矿用隔爆型节能荧光灯43盏6、接地系统安装二、施工前的准备施工的速度和质量，在很大程度上决定于施工前的准备，准备工作主要有以下几个方面：（一）技术上的准备1、组织施工人员熟习有关图纸及说明书等技术资料。
2、组织施工人员仔细学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《电气设备安装工程施工及查收通用规范》。
采区设计与施工管理规范
采区设计与施工管理规范采区设计的编制和实施是矿井技术管理工作的重要内容，是提高矿井经济效益，搞好安全，实现合理集中生产的基础。
根据各矿实际情况，为进一步加强采区设计与施工管理特编制如下规范。
第一节 采区设计编制一般规定第1条 生产矿井新开拓采区，应在开工前提交采区设计方案报集团公司审批。
采区设计方案应有2个以上方案进行经济技术比较，选择最优方案。
第2条 采区开采前，应根据集团公司批准的采区设计方案编制采区设计。
一个采区内同一煤层不得布置3个（含3个）以上回采工作面和5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。
严禁在采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。
采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计规定的煤柱。
采空区内不得遗留未经设计规定的煤柱。
严禁破坏工业场地、矿界、防水和井巷等的安全煤柱。
突出矿井、高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤法。
第3条 采区设计要积极推广应用新技术、新工艺，巷道布置要力求做到系统简单，体现合理集中生产，为矿井高产高效创造条件，做到技术先进，经济合理，安全可靠。
第4条 编制采区设计的依据1、集团公司批准的“采区地质说明书”。
2、矿井设计文件，如矿井设计、矿井改扩建设计、水平设计或区域设计。
3、矿总工程师根据本年度开拓方案和生产接续及集团公司批准的地质说明书下达设计任务书，设计任务书包括以下内容：⑴采区开采范围、开采煤层数目。
⑵设计原则（包括巷道布置、采煤方法的选择、采用先进技术和解决重大安全问题的主导意见）。
⑶采区生产能力。
⑷主要生产系统。
⑸设计方案编制完成时间。
4、设计人员通过调查研究掌握的设计所必需的原始资料以及“煤炭工业技术政策”、“煤炭工业设计规范”、“煤矿安全规程”等上级有关法规和规定。
第5条 采区设计方案内容应包括采区设计说明书（包括特殊安全技术措施）、采区设计图纸、主要机电设备及器材目录、采区设计方案技术经济比较四部分,并附采区地质报告、特殊开采设计及上级有关部门的批复等附件。
煤矿采区变电所供电设计
煤矿采区变电所供电设计一、总体设计思路1.稳定性原则：供电系统应具有良好的稳定性，能够保证煤矿采区内各设备的正常运转。
2.可靠性原则：供电系统应具有高可靠性，能够保证变电所供电中断的概率极低，并能够有效应对各种突发状况。
3.安全性原则：供电系统应符合相关的安全标准和规范，确保供电系统的安全运行，并能够防范电气火灾和其他事故的发生。
4.经济性原则：供电系统设计应兼顾经济性，尽量减少投资成本同时保证供电质量。
5.环保性原则：供电系统设计应符合环保要求，减少对环境的污染。
二、供电系统设计内容1.负荷计算：通过对矿区设备的负荷需求进行计算，确定变电所的负荷容量，以保证变电所能够稳定供电。
2.供电方案设计：根据矿区的用电需求和供电条件，设计供电方案，包括输电线路的布置、变电所的布置和容量、开关设备的选择等。
3.供电线路设计：根据输电距离、负荷容量和供电质量要求，确定供电线路的截面、种类、走向和敷设方式，并进行线路杆塔的选型和布置。
4.变电所设计：确定变电所的布置和容量，包括主变压器的容量选择、高压开关设备的选型和布置、配电装置和保护装置的选型等。
5.供电系统配套设施设计：包括照明系统、接地系统、防雷系统、电力监测系统、安全设备等。
6.供电系统保护设计：设计合理的过电流保护、过电压保护、短路保护等措施，确保供电系统的安全性和可靠性。
7.供电系统运维设计：设计供电系统的运维管理办法，包括设备维护、故障排除、检修计划制定等。
三、供电系统设计要点1.考虑煤矿采区的特殊环境要求，对供电设备进行防爆设计，并选用合适的防爆型号设备。
2.根据供电线路的长度和负荷情况，选择合适的输电电压等级，以减少线路损耗和投资成本。
3.合理设计变电所的布置，使其满足矿区用电的需求，并兼顾安全、经济和运维的要求。
4.选用可靠性高的开关设备和保护装置，提高供电系统的可靠性和安全性。
5.提前考虑供电系统的扩容需求，合理规划变电所的容量和配电装置的备用容量。
采区供配电设计规范
6采区供配电设计6.1 采区变电所设计6.1.1采区严禁选用带油电气设备，设备选型应按现行《煤矿安全规程》的有关规定执行。
6.1.2采区变电所的位置选择，应符合下列规定：1.采区变电所宜设在采区上(下)山的运输斜巷与回风斜巷之间的联络巷内，或在甩车场附近的巷道内；2.在多煤层的采区中，各分层是否分别设置或集中设置变电所，应经过技术经济比较后择优选择；3.当采用集中设置变电所时，应将变电所设置在稳定的岩(煤)层中。
6.1.3当附近变电所不能满足大巷掘进供电要求时，可利用大巷的联络巷设置掘进变电所。
当大巷为单巷且无联络巷利用时，可采用移动变电站供电。
6.1.4采区变电所硐室的长度大于6m时，应在硐室的两端各设一个出口，并必须有独立的通风系统。
6.1.5采区变电所硐室，应符合下列规定： 1.硐室尺寸应按设备数量及布置方式确定，一般不预留设备的备用位置；2.硐室必须用不燃性材料支护；3.硐室通道必须装设向外开的防火铁门，铁门上应装设便于关严的通风孔；4.硐室内不宜设电缆沟，高低压电缆宜吊挂在墙壁上；5.变压器宜与高低压电器设备布置于同一硐室内，不应设专用变压器室；6.硐室门的两侧及顶端应预埋穿电缆的钢管，钢管内径不应小于电缆外径的1.5 倍；7. 硐室内应设置固定照明及灭火器。
6.I.6单电源进线的采区变电所，当变压器不超过2台且无高压出线时，可不设置电源进线开关。
当变压器超过2 台或有高压出线时，应设置进线开关。
6.1.7双电源进线的采区变电所，应设置电源进线开关。
当其正常为一回路供电、另一回路备用时，母线可不分段；当两回路电源同时供电时，母线应分段并设联络开关，正常情况下应分列运行。
6.1.8由井下主(中央)变电所向采区供电的单回电缆供电线路上串接的采区变电所数不应超过3个。
6.2 移动变电站6.2.1下列情况宜采用移动变电站供电：1.综采、连采及综掘工作面的供电；2.由采区固定变电所供电困难或不经济时；3.独头大巷掘进、附近无变电所可利用时。
矿井采区变电所设计
矿井采区变电所设计
在矿井采区变电所的设计中，需要考虑以下几个方面的因素：
1.供电容量：根据矿井的采掘规模和电力需求，设计足够的供电容量，确保能够满足矿井正常生产所需的电能。
需要考虑采区的用电负荷、主要
设备的电力需求等因素。
2.设备选择：选择符合矿井特点和需求的变电设备，如变压器、开关
设备等。
需要考虑设备的可靠性、适用性和安全性，以确保设备的正常运
行和保护采区供电系统免受损害。
3.布置和接线：根据矿井采区的实际情况，合理布置变电设备和设施。
需要考虑变电所的空间布局、设备的相对位置和安全间距，以及设备的接
线方式和路径。
布置要能够方便设备的操作、维护和检修。
4.防护和环境安全：矿井采区变电所需要具备一定的防护措施，以防
止火灾、爆炸等事故的发生。
需要考虑防火、防爆、防水等特殊要求，并
确保变电所的环境安全和人员的安全。
5.停电和备用供电：为了应对短暂的停电情况和设备故障，需要设置
备用供电设备或备用电源，以确保供电的连续性和稳定性。
需要考虑备用
供电设备的容量和可靠性，以及切换方式和时间。
6.环境影响评价：为了确保矿井采区变电所的建设和运行不对环境造
成污染和破坏，需要进行环境影响评价。
需要考虑变电所建设对周围环境
的影响，如噪音、振动、电磁辐射等，并采取相应的措施进行管理和治理。
总之，矿井采区变电所设计是一个复杂而关键的任务，需要综合考虑矿井采区的电力需求、设备选择、布置和环境安全等要素，以提供安全、稳定和可靠的供电方案，支持矿井的正常生产运行。
煤矿采区变电所施工设计
煤矿采区变电所施工设计审批表参加学习人员签到表审批表目录第一章施工组织设计编制依据及原则 (2)第一节施工组织设计编制原则 (2)第二节编写依据 (2)第二章单位工程 (2)第一节概况 (2)第二节工程布置及开口位置选定 (3)第三章施工方法 (3)第一节施工方法 (3)第二节爆破作业 (4)第四章劳动组织及主要技术经济指标 (9)第一节劳动组织 (9)第二节循环作业 (9)第五章生产系统 (11)第一节通风系统 (11)第二节防尘系统 (12)第三节瓦斯管理 (13)第四节避灾路线 (15)第六章安全技术措施 (18)煤矿采区变电所施工设计第一章K………B tR *施工组织设计编制依据及原则第一节施工组织设计编制原则1、认真贯彻执行煤炭工业有关煤矿建设的方针和政策。
根据国家现行的有关煤矿工程建设的法律、法规、技术规范、标准、工程定额等，结合本矿的实际地质条件，吸取硐室建设方面的相关经验，合理确定工程施工进度及工期。
2、在确保安全、质量和效益的前提下，合理安排工程的施工顺序及衔接关系。
3、在施工过程中依靠现有工字钢材料就地取材，降低工程成本，使原材料得到反复利用。
第二节编写依据1、《采矿工程设计手册》2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》；3、《矿山井巷工程施工及验收规范》4、根据默勒三矿长远规划及年度生产计划5、煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、矿井的采区划分和实际开采情况。
第二章单位工程第一节概况一、工程名称:101采区变电所硐室。
二、掘进目的及用途:满足采区供电。
三、设计长度：变电所硐室总长度为29m。
四、预计开、竣工时间煤矿采区变电所施工设计本工程自2014年月日开工，2014年月日竣工。
五、施工方法：在暗斜井下口以东330m处按350°方位角穿煤底板进行掘进变电所桐室通路，人工打眼爆破，人工出渣。
由矿车运输出渣，具备施工条件。
第二节工程布置及开口位置选定默勒三矿101采区位于矿井东部，采区上部以标高+3107m为界，下部以标高+3000m为界，西部以102采区采区边界为界，东部以矿井边界保护煤柱为界，101采区设计走向长为1300m，101采区变电所桐室位于3000m20#导线点以东20.93m处，22导线点以西50.76m，该段煤层比较坚硬，地板无渗水。
煤矿井下采区变电所设计研究
煤矿井下采区变电所设计研究摘要煤矿资源在促进我国工业发展的过程中扮演着非常重要的角色,随着我国工业化进程的不断深入与发展,对于煤矿资源的需求量越来越大,这样进一步加大了我国煤矿资源的开采需求，由于我国的煤矿资源大多深埋地下,往往在开采的过程中需要利用矿井的方式进行,而电力是现代煤矿企业生产需要的主要能源，煤矿供电系统是保证煤矿企业安全生产的核心，它对提高煤炭生产质量、提高生产效益及保证安全生产等方面都有十分重要的意义。
随着煤矿生产规模的扩大，在煤矿井下实现综采综掘的过程中，井下用电机械设备的种类和数量越来越多，工作面电气设备总容量不断增大,由于井下电缆截面的限制,供电距离同时也在增长,井下形成一个十分复杂的电力网，设置采区变电所必不可少。
为了保证整个煤矿的安全和生产需要，安全、合理、可靠的井下供电系统更显得格外重要，结合采区实际情况，井下必须做到科学合理和安全用电，以保证煤矿开采事业的更好发展，基于此,本文主要对煤矿井下采区变电所设计技术进行了分析探究。
关键词煤矿井下采区；变电所设计；对策引言矿井供电主要划分为深井供电系统和浅井供电系统，无论使用哪一种供电方式，都离不开采区变电所供电，在供电过程中，它与煤矿井下中央变电所紧密相连，是实现地下生产供电的最后一个环节，对采区供电，地点相对固定。
井下采区变电所是井下各种动力负荷集中的场所，它通过放射式电网向井下比较集中的用电点供电，为了保证煤矿供电的安全性和可靠性，根据《煤矿安全规程》规定采区变电所供电线路不得少于两回路，所以采区变电所通常采用高压双回路供电，由于煤矿供电的特殊性和井下电气设备所处的恶劣环境，对采区变电所相关资料的收集、采区变电所、移动变电站和配电点位置的确定、供电系统的拟定、正确选择高低压电气设备、高低压电缆的选定、煤矿井下供电系统的“三大保护”的设定及采区变电所硐室布局等等，提出了很高的要求，以便检修和维护保养井下电气设备，满足矿井生产需要。
采区变电所建造风门设计计划
郑煤集团伟业煤矿采区变电所风门设计方案通风科二0一0年三月二十六日郑煤集团伟业煤矿采区变电所风门设计方案工程概况：采区变电所即将扩修完成，为了保证井下通风系统的稳定，防止井下风流短路，经研究决定在采区变电所永久风门一道。
特制订风门设计如下：一、建造风门的材料要用不燃材料：砖、沙、水泥，建造的标准必须符合《煤矿安全规程》要求，（附风门设计图）。
风门建造的设计如下：1、风门门框设计如下：门框用槽钢型号140mm×60mm如图：2、风门设计如下：风门用8 mm 的钢板。
用50 m m ×50mm 的角铁包边 如图：3、风门墙设计如下：二、建造风门前必须对风门建造地点前后5米巷道的岩层进行壁后注浆加固，风门墙体施工位置补打钢筋锚杆，实现设施与巷道连体，具体施工方案要求如下：(1)注浆孔应成排布置，间排距2—3m。
(2)注浆加固深度不得小于5m。
(3)注浆压力最终压力应介于2—3Mpa。
(4)加密棚距，棚间距不大于0.4m，并使用连锁梁对巷道顶帮进行连锁加固，提高支护强度。
(5)除对巷帮按规定进行掏槽外，必须向周边打2排Φ18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤体的深度不得小于1m外漏长度不得小于0.5m，间排距均为0.3m—0.4m且将外露锚杆全部砌入墙体内。
三、风门建造标准：风门采用砖、沙、水泥等不燃性材料建筑，风门四周掏槽深度不小于0.3m，墙体下部厚度不小于1m，上部厚度不小于0.8m，风门倾斜85度、墙体凹凸不大于10mm/m2，做到墙体平整描缝不漏风、不透光、手摸无感觉、耳听无声音，要及时闭锁，并悬挂风门说明牌。
伟业煤矿通风科二0一0年三月二十六日。
阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿井下采区供电设计说明书
前言根据学校毕业要求，我有幸来到阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿进行毕业实习，实习期间，通过自己的努力，收集到武甲煤矿采区供电设计所需的原始资料，并根据采区的实际情况对采区供电方面进行了设计。
本设计是以阳泰集团晶鑫煤业武甲煤矿井下采区供电为对象在遵照《煤矿安全规程》、《矿山供电》、《煤矿井下供电设计指导》、《矿井供电》规定及要求的前提下进行的，根据第一采区的实际情况，在老师和单位技术员的指导下，并深入生产现场，查阅了有关设计资料、规程、规定、规范，听取并收录了现场许多技术员的意见及经验，对采区所需设备的型号及供电线路等进行设计计算。
设计时充分考虑到技术经济的合理，安全的可靠，采用新技术、新产品，积极采取相应措施减少电能损耗，提高生产效率。
1第一章采区概况第一节煤层的埋藏特征一、煤田煤层赋存状况井田内主要含煤地层为二叠系下统山西组和石炭系上统太原组。
山西组煤层平均总厚度为5.25m，其中3号煤为稳定可采煤层，厚3.30～6.43m，太原组煤层平均总厚度为6.03m，。
其中15号煤因含硫高为稳定暂不可开采的厚煤层，厚2.71～6.08m。
采用分源预测法计算得矿井3号煤层瓦斯相对涌出量最大为35.00m3/t，矿井应属高瓦斯矿井。
二、采区煤层赋存情况首采区开采3#煤，煤层厚度为3.3米-6.43米，平均厚度为4.96米，层位稳定，属简单～较简单结构。
走向为东西，倾角6——80，为全区稳定可采的近水平厚煤层。
三、地质构造及水文地质情况井田位于沁水块坳的南部，+432水平巷道南部，地层总体受一组宽缓褶皱控制，褶皱轴向北东，倾伏角5～8°，两翼地层倾角一般为5～10°，局部为12～14°。
仅井田北部边缘发育一小型正断层，其余地段未见断层、陷落柱和滑塌构造，地质构造简单。
第二节采区范围一、采区的尺寸，面积，储量，服务年限一采区南北走向长2.16～2.89km，东西倾斜宽约1.4km，面积4.56km2，3号煤层可采储量25.54Mt，采区设计生产能力按1.2Mt/a考虑，可服务约12.8a。
井下电气安装工程施工方案
一、工程概述本工程为某煤矿井下电气设备安装工程，主要内容包括井下变电所、配电室、通讯控制系统、低压配电装置等电气设备的安装与调试。
工程地点位于我国某煤矿井下，施工周期为三个月。
二、施工准备1. 人员组织：成立井下电气安装工程施工项目部，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 材料设备：核实整套安装所需的电气设备、电缆、电气型号、规格、数量，并做好检查和性能测试。
3. 施工方案：编制详细的施工方案，包括施工工艺、质量标准、安全措施等。
4. 技术培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉设备性能及采场供电系统。
三、施工工艺1. 井下安装（1）所有高低压电缆盘放到特制花栏车上进行下放。
（2）真空馈电开关、真空磁力起动器、通讯控制装置、电动机要轻装轻卸，用铅丝捆绑牢固。
（3）所有开关均在特制平板车上和车捆在一起下放，每个开关捆绑一道，每道为四股铁丝，每台开关逆运行方向必须加防滑拉紧，要求用四股铁丝，一头挂在开关上腔上，一头挂在车上。
（4）通讯控制系统及各种综保，井上装好后，用型矿车或特制平板车下放。
2. 设备调试（1）根据设计图纸，对电气设备进行接线，确保线路连接正确。
（2）对电气设备进行绝缘测试，确保绝缘性能符合要求。
（3）对电气设备进行负载试验，确保设备运行正常。
四、质量标准1. 设备安装质量符合《煤矿井下电气设备安装标准》。
2. 线路连接正确，绝缘性能符合要求。
3. 设备运行正常，无异常噪声、振动等现象。
五、安全措施1. 施工人员必须持证上岗，熟悉设备性能及采场供电系统。
2. 施工过程中，严格执行《煤矿安全规程》。
3. 机巷停送电工作由专人操作、专人监护。
4. 采区变电所停送电必须办理工作票，操作人员必须穿好专用绝缘鞋，戴上绝缘手套。
六、施工进度安排1. 第一阶段：施工准备（1周）2. 第二阶段：井下安装（2周）3. 第三阶段：设备调试（1周）4. 第四阶段：验收交付（1周）总计：3个月本施工方案旨在确保井下电气安装工程顺利进行，确保工程质量和施工安全。
煤矿采区变电所安装工程施工组织设计
金坡煤矿井下采区变电所设备安装工程施工组织设计一、工程概况：本工程为金坡煤矿采区变电所安装工程，需安装PJG47型高压防爆开关8台,KBSG-630型变压器4台,低压开关10台（8台馈电、2台照明综保）。
为确保整个安装工程的安全，特编制此工程施工组织设计。
全体参与人员必须认真学习并遵照执行。
二、执行标准：《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）、《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》。
三、人员组织：工程负责人：安全负责人：技术负责人：质量检查员：施工日期：四、安装准备1、准备好所需的工器具、材料并由专人仔细检查，确保工器具完好可用，材料及时到位。
2、提前仔细检查施工现场，了解施工现场情况。
3、按标准要求提前对井下的电气设备、电缆进行电气实验。
4、电气设备固定牢固，防止滑动。
5、联系好设备及电缆转运所需车辆。
6、清理、整平转运设备道路，保证安全顺利地运输所需设备。
7、组织参与施工人员进行技术交底，了解作业现场情况。
8、组织参与施工人员认真学习本措施并签字。
五、工作内容：1、金坡煤矿运输队向采区变电所转运PJG47型高压防爆开关8台，低压开关10台，KBSG变压器4台，MYJV22高压电缆100m。
2、安装采区变电所内部照明。
3、根据图纸要求连接高防开关、变压器、低压开关线路。
4、按要求安装采区变电所电气设备接地系统。
5、供电试运行。
六、施工步骤：（一）、转运高压防爆开关1、联系好设备起吊及运输车辆，将安装所需设备转运至封车位置。
2、将高压防爆开关将机芯小车定位好，防止在转运开关时机芯小车滑动，损伤开关部件。
3、检查并紧固好开关门上螺栓，防止转运开关时开关门自动打开。
机芯小车滑出。
4、用叉车将高压防爆开关按顺序转运至平板车上并用12.5mm钢丝绳将高压防爆开关固定在平板车上，封好车（一车1台高爆开关）。
5、用绞车将封装好的平板车送至井底车场，再由运输队运拉至采区变电所。
6、在轨道上方起吊点上挂好5吨葫芦，用钢丝绳栓好高压防爆开关并将钢丝绳挂在葫芦上进行吊卸。
煤矿井下供电改造方案
井下东区供电系统改造方案目前，井下东翼采区变电所电气设备安装已进入收尾阶段，即将开始下一阶段东区供电系统改造。
为确保东区供电系统改造安全、顺利完成，特制改造方案。
一、说明：根据目前及以后实际生产负荷要求，需将东翼采区变电所内东二车场2台200A馈电开关更换为400A开关。
由于我矿目前没有闲置的400A馈电开关，因此需等部分回路改造结束后拆除的开关加以利用。
增加2台200A 馈电开关（一路来自局扇三专回路，一路来自生产回路）和2台4KV A照明综保，为监测系统提供电源。
方案中电缆长度是根据通风科提供的风机摆放位置确定，改造时以实际测量长度为准。
每一掘进头一路电源，同时在风机群处增加一级馈电开关，，便于实现风电闭锁和瓦斯电闭锁。
相关单位需将电缆、开关、风机等提前入井，并按指定线路敷设、摆放、并安装到位。
机电、通风、监测、施工单位必须相互沟通和协调，确保改造顺利完成。
二、改造方案及步骤方案一：相关单位需将电缆、开关、风机等提前入井，并按指定线路敷设、摆放、安装到位。
然后按以下步骤改造：第一步、东二车场：从东翼采区变电所敷设两趟3×120mm²电缆，对顺槽和底抽巷生产电源进行改造。
生产电源改造结束且送电试运行正常后，开始进行东二车场局扇改造。
改造之前需将局扇电缆敷设到位并接好风机主扇、备扇负荷，同时接好风电闭锁，之后接火试运行。
一切正常后，拆除东临变东二车场生产电缆和局扇及电缆。
第二步、东一车场：从东翼采区变电所敷设两趟3×120mm²电缆，对顺槽和底抽巷生产电源进行改造。
生产电源改造结束且送电试运行正常后，开始进行东一车场局扇改造。
改造之前需将局扇电缆敷设到位并接好风机主扇、备扇负荷，同时接好风电闭锁，之后接火试运行。
一切正常后，拆除东临变东一车场生产电缆和局扇及电缆。
第三步、东四车场从东翼采区变电所敷设一趟3×120mm²电缆（利用东二车场回收的生产电缆），对东四车场生产电源进行改造。
井下中央变电所施工组织设计1
卧龙湖煤矿井下中央变电所设备安装工程施工组织设计中煤三建机电安装处二00六年四月目录一、工程概况二、施工准备三、设备安装四、安装质量标准五、质量保证措施六、安全技术措施与文明施工七、劳动力安排八、施工工期一、工程概况卧龙湖煤矿坐落于淮北市岳集镇，隶属皖北煤电集团，其-535m水平中央变电所是整个矿井井下供电的中枢，该工程由合肥设计研究院设计，中煤三建机电安装处承担工程施工，南京华宁工程建设监理公司负责工程监理。
该变电所由37台BGP50-6 400~630A矿用隔爆型高压真空配电装置、2台KBSG-400KV A 6/0.69KV矿用隔爆型干式变压器、2台KBSG-315KV A 6/0.69KV 矿用隔爆型干式变压器、5台BKDZ-400型矿用防爆馈电开关、17台BKDZ-200型矿用防爆馈电开关、一台BZX-4 660/133 4KV A矿用隔爆型照明综保开关、43盏DGS13/127B 127V13KW矿用隔爆型节能荧光灯及约1500米高低压电缆组成。
高压系统分别向各采区变电所、变电站、中央泵房供电；低压系统分别向井底车场、井下操车系统、中央泵房及本变电所供电。
（一）、供电系统简介井下中央变电所电源来自地面35KV变电所，电源电缆经地面35KV变电所至地面工广电缆桥架，通过副井井筒及管子道至井下中央变电所，共四根电源电缆供电。
低压系统均由本变电所提供（高压6KV至变压器至低压660V）。
（二）主要安装工程量1、矿用隔爆型高压真空配电装置37台2、矿用隔爆型干式变压器4台3、矿用隔爆馈电开关23台4、高、低压电缆1500米5、矿用隔爆型节能荧光灯43盏6、接地系统安装二、施工前的准备施工的速度和质量，在很大程度上决定于施工前的准备，准备工作主要有以下几个方面：（一）技术上的准备1、组织施工人员熟悉有关图纸及说明书等技术资料。
2、组织施工人员认真学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《电气设备安装工程施工及验收通用规范》。
煤矿采煤工作面供电设计说明
工作面供电设计根据我矿《西一采区供电方案及分析》特编制以下供电设计：一、概述：我矿西一采区位于东二采区以下中二采区以上围，为1306水平。
供电围包括一个轻放工作面和一个掘进工作面，以及配合采掘生产的运输、通风系统。
其供电线路为：从地面35KV变电所通过两趟高压铠装电缆（ZLQD22—6000 3×50）（3000米）供至井下1380简易变电点，然后通过高压屏蔽电缆（UGSP—6000 3×35+1×16/3+JS）（1000米），副井筒分别供往西一采区及东二采区的移动变电站，或通过低压电缆（U—1000 3×70+1×16）供往风机、及其它设备的馈电开关。
采区的供电电压等级分别为：高压6000V、低压660V、照明及煤电钻127V。
二、1380变电点位置的选择及设备的选型根据《煤矿安全规程》要求采区变电所必须处于距采区工作面较近的进风巷中，因此变电点的位置选择在1380四石门向东100米处，保证倒车时不受影响，要求设备沿巷帮呈一字摆开，并用铁栅栏围住、有值班变电工。
其具体设备有：矿用高开柜BGP9L —6AK（7台）、矿用干式变压器KSGB—200/6（2台）、检漏开关一台。
三、采区掘进变压器及风机专用变压器的选择（一）、西一采区掘进工作面变压器的选择1、负荷统计：2、变压器选择： 根据：S B =KVA COS P Pje 5.2606.07.24065.0K X =⨯=∑ϕ 式中：K X =65.07.2401006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P PP d 为最大一台电动机即掘进机的功率（100KW ） ΣP e 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.6根据计算则选择一台KBSGZY —315/6型的移动变电站即可满足要求。
（二）、东二采区掘进工作面变压器的选定 1、负荷统计：2、变压器选择： 根据：S B =KVA COS P Pje 1917.08.18572.0K X =⨯=∑ϕ式中：K X =72.08.1851006.04.06.04.0=⨯+=⨯+∑ed P P P d 为最大一台电动机即掘进机的功率（100KW ） ΣPe 为所有有功功率之和 COS φPj 取0.7根据计算则选择一台KBGS —200/6型的干式变压器即可满足要求。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
审批表会审时间：年月日参加学习人员签到表贯彻人：审批表目录第一章施工组织设计编制依据与原则 (2)第一节施工组织设计编制原则 (2)第二节编写依据 (2)第二章单位工程 (2)第一节概况 (2)第二节工程布置及开口位置选定 (3)第三章施工方法 (3)第一节施工方法 (3)第二节爆破作业 (4)第四章劳动组织及主要技术经济指标 (9)第一节劳动组织 (9)第二节循环作业 (9)第五章生产系统 (11)第一节通风系统 (11)第二节防尘系统 (12)第三节瓦斯管理 (13)第四节避灾路线 (15)第六章安全技术措施 (18)第一章施工组织设计编制依据与原则第一节施工组织设计编制原则1、认真贯彻执行煤炭工业有关煤矿建设的方针和政策。
根据国家现行的有关煤矿工程建设的法律、法规、技术规范、标准、工程定额等，结合本矿的实际地质条件，吸取硐室建设方面的相关经验，合理确定工程施工进度及工期。
2、在确保安全、质量和效益的前提下，合理安排工程的施工顺序及衔接关系。
3、在施工过程中依靠现有工字钢材料就地取材，降低工程成本，使原材料得到反复利用。
第二节编写依据1、《采矿工程设计手册》2、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》；3、《矿山井巷工程施工及验收规范》4、根据默勒三矿长远规划及年度生产计划5、煤矿安全规程、煤炭工业矿井设计规范、矿井的采区划分和实际开采情况。
第二章单位工程第一节概况一、工程名称:101采区变电所硐室。
二、掘进目的及用途:满足采区供电。
三、设计长度：变电所硐室总长度为29m。
四、预计开、竣工时间本工程自2014年月日开工，2014年月日竣工。
五、施工方法：在暗斜井下口以东330m处按350°方位角穿煤底板进行掘进变电所硐室通路，人工打眼爆破，人工出渣。
由矿车运输出渣，具备施工条件。
第二节工程布置及开口位置选定默勒三矿101采区位于矿井东部，采区上部以标高+3107m为界，下部以标高+3000m为界，西部以102采区采区边界为界，东部以矿井边界保护煤柱为界，101采区设计走向长为1300m，101采区变电所硐室位于3000m20#导线点以东20.93m处，22导线点以西50.76m，该段煤层比较坚硬，地板无渗水。
适合掘进硐室.该开口点坐标为x=4173347.910 y=88614.231 z=3005.1m，该点与煤层底板相距1.5m。
附图：101采区变电所硐室平面图附后第三章施工工艺第一节施工方法一、巷道断面设计。
根据现已采购的移动变电站及开关尺寸。
巷道宽度确定在3.6m墙高1.5m。
移动变电站、开关分别摆放在巷道两侧（详见设备布置图）。
二、施工方法。
本掘进工作面穿煤层底板掘进，通道、机电硐室采用锚网喷支护，采用人工打眼、爆破落煤矸、矿车运输。
具体为：巷道采用浅眼爆破掘进，楔形掏槽，眼深2.0米，辅助眼、周边眼眼深1.8米，最小抵抗线0.40米，全断面一次打眼，按照先掏槽（底眼），后辅助，最后周边眼的顺序分次装药爆破。
第二节爆破作业一、 炮眼三视图： 1、机电硐室14542167891011242021117115335231213141516171819222、变电所通道1454216789101142021171153523121314151617181922二、装药要求：装药前，必须先进行清孔作业，以排出孔内岩粉和积水。
按照每个炮眼需要的药量，用木质炮棍将药卷轻轻推入炮眼中，送到眼底后再轻捣几下，不留间隙。
用炮棍送药卷时，一手持炮棍送药卷，另一只手要轻轻握住引药的两根脚线，防止随脚线和药卷一起送入炮眼中影响爆破。
装药结束后，将准备好的炮泥用手攒成直径35～40mm、长100～150mm的炮泥逐节填塞至规定长度，不留空隙。
二、爆破说明书101采区变电所硐室在3000m东大巷车场以西48m 处，此处人员出入频率较高，放炮警戒一定要做好，必须执行一炮三检和三人连锁放炮制度，放炮工作结束后才能解除警戒线。
第四章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织一、作业形式采用“三八”制循环作业，两掘一喷每班一循环，循环进尺1.2m，日进度2.4m，循环率90%。
劳动组织图表二、工作岗位责任制1、工作中跟班矿长全面负责安全、工程质量及组织生产任务。
2、工作中整个运输系统的人员要明确分工、相互配合，同时负责设备周围的卫生清理工作。
3、正规循环结束后要求，锚网、锚杆等质量合格，无大量堆矸。
第三节循环作业1、合理安排各道工序，进行平行交叉作业。
2、打乱正规循环的补救措施：组织力量突击，适当增加人员、设备、提高效率，缩短循环时间，赶上正规循环作业；适当调整循环进度，力争在本班内抢回，正规循环后在恢复循环进度，确保正规循环；本班内抢回循环有困难，可为下班多做一些准备工作，保证下班顺利完成循环。
1、通风方式掘进工作面采用压入式通风。
风筒从局部通风机接出后，接至工作面。
风筒出口到工作面距离不大于5米。
2、新鲜风流：混合井井筒→3000m运输大巷→局部通风机→101采区变电所硐室迎头3、乏风: 一采区变电所迎头→3000m运输大巷→3000m回风上山→3107m回风巷→东风井井筒→地面二、通风安全技术措施（一）局部通风1.局部通风机的开关安装在局部通风机附近，必须安装风电闭锁，风机停止运转时，工作面电源应做到自动切断，恢复正常通风后，采用人工复电；局扇通风管理控制风机的电器设备必须安装在风机的吸风口方向的进风流中。
2. 风机必须达到双风机、双电源，并能自动双向切换；3.通风机高度离地不低于0.3m；风袋出口距迎头不得大于10m；4.通风机设备完好，严密不漏风；5.风筒应吊挂在电缆的另一侧，如受条件限制需吊挂在同一侧时，应挂在电缆的下方，距电缆不小于0.3m；6.风筒接头必须采用反压边连接，接头严禁漏风，吊挂平直，在拐弯处用弯头，严禁拐死弯，逢环必挂，环环挂紧；7. 通风机必须挂牌管理，责任到人。
第二节防尘系统1、工作面必须要进行洒水降尘工作。
2、必须实行综合防尘。
如需放炮时必须坚持湿式打眼，使用水炮泥，放炮、装载前后应洒水防尘，按规定进行清刷粉尘，确保巷道内无积尘，迎头工作人员应带防尘口罩。
3.通风队每月进行不少于两次粉尘浓度测定。
第三节瓦斯管理1.每班检查2次，每次巡回检查地点：（1）局扇吸风口前；（2）局扇及其开关附近；（3）距工作面50-100米的回风流中（4）距迎头20米处的风流中；（5）工作面；根据该掘进工作面变化情况随时调整检查点次。
将几个点检查最高值作为填写牌板汇报记录，并将检查数据通知现场施工人员。
2.瓦斯牌板距迎头保持在50m左右距离。
3.风机在正常运转时，任何人不得随意停开风机，严禁任意停风、停电，因特殊原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，应检查瓦斯浓度，只有在巷道中的瓦斯浓度不超过1%，CO2浓度不超过1.5％，开关及风机附近10m范围内CH4及CO2浓度不超过0.5％时方可恢复送电，如瓦斯超限必须编制措施进行排放。
4.如需放炮时要严格执行“一炮三检”，严禁在瓦斯超限下作业，当浓度超过1％时，应停止煤电钻打眼，超过1.5％时，应切断工作面电源，停止一切工作，并迅速撤出工作面所有人员。
5.巷道中不得有瓦斯积聚，体积大于0.5m3的空间内浓度达到2％时，附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
6.在该工作面内安装两台瓦斯传感器，迎头一台报警浓度为1％，断电浓度1.5％，复电浓度小于1％，断电范围该工作面内一切非本安型电器设备，掘进工作面回风流瓦斯传感器报警浓度为1％，断电浓度1％，复电浓度小于1％，断电范围该工作面内一切非本安型电器设备；确保仪器灵敏可靠，定期进行校验。
7.每班必须正确吊挂好瓦斯传感器，挂牌管理。
8.工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，立即停止掘进；工作面及其它作业地点、电气设备及开关附近20m内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，并向调度室汇报，进行处理，待恢复正常后方可作业。
9.工作面风流中CO2浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。
10.工作面回风流中瓦斯浓度超过1%或CO2浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。
11.因瓦斯超限被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到1%以下时，方可由人工复电。
12.局部通风机因故停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高CO2浓度不超过1.5 %，且局部通风机及其开关附近10m 范围以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风，否则必须制定排放瓦斯或CO2的专项措施。
13.临时停工时，不得停风，否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并报告矿调度室。
第四节避灾路线（一）避灾原则1.积极抢救灾害事故发生后，处于灾区内以及受波及区域的人员应沉着冷静，根据灾情和现有的条件，在保证安全的前提下，采取积极有效的方法和措施，及时投入现场抢救，将事故消灭在最初阶段或控制在最小的范围，最大限度地减小事故造成的损失。
2.安全撤离当现场不具备事故抢救的条件，或可能危及人员的安全时，井下人员应想方设法迅速安全地撤离灾区。
3.妥善避难如在短时间内无法安全撤退，遇险人员应在灾区内进行自救和互救，妥善避难，努力维持和改善自身生存条件，等待救援。
（二）避灾路线1.一采区变电所硐室发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时的避灾路线：掘进头→3000m运输大巷→3000m石门→混合井井筒→地面2. 一采区变电所硐室发生水灾时的避灾路线：掘进头→3000m东大巷→通风、行人上山→3107m总回风巷→东风井井筒→地面（三）发生事故时的应急措施1.井下发生瓦斯、煤尘爆炸事故：（1）迅速背朝爆炸冲击波传来的方向卧倒，脸朝下（有水沟的地方要卧倒在水沟侧，用湿毛巾捂住口鼻，用衣物盖住身体裸露部位。
（2）爆炸瞬间，要尽力屏住呼吸。
（3）迅速佩带好自救器并辨别方向。
（4）沿避灾路线，逆着风流方向走，尽快进入新鲜风流，离开灾区。
2.井下火灾事故：（1）马上切断电源（2）用灭火器进行灭火（3）向调度室汇报（4）马上戴好自救器（5）位于进风侧时要沿火焰相反方向撤离；位于回风侧时，顺风撤退。
特别注意：戴上自救器撤退时，如果一氧化碳浓度大，就会呼吸困难，嘴发烫或被烧伤，这说明自救器正有效地发挥作用，绝对不能卸下自救器，并且要保持匀速行走，均匀呼吸，禁止奔跑。
到了新鲜风流处方可卸下自救器。
3.井下水灾事故：（1）位于透水点上方：沿上山方向撤离。
位于透水点下方：拽住管路等物体闯过水头，迅速撤离。
（2）撤离通路被水隔断时，要迅速寻找位置最高、离井筒或大巷最近的地点躲避。