平版胶印印刷(课堂PPT)
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胶印印刷工艺流程与印刷案例分析ppt.ppt
印刷调控看色台
反射密度仪（计）
色彩管理标准参数
文件标准、纸张油墨、光源仪器
色彩管理标准参数
数码打样、印刷过程
CIP4
CIP4 = International Cooperation for Integration of Processes in Prepress, Press and Postpress
翻或正反翻）时要在信息条的地方加上注标； ④有后道工艺的印张一定要使工艺的位置放在靠近
咬口和拉规的位置； ⑤为防止胶装样本的胶水溢出污染封面，封面的下
部要大于内页的出血尺寸在5mm以上。
•9、要学生做的事，教职员躬亲共做； 要学生 学的知 识，教 职员躬 亲共学 ；要学 生守的 规则， 教职员 躬亲共 守。2021/7/92021/7/9Friday, July 09, 2021 •10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。2021/7/92021/7/92021/7/97/9/2021 12:05:39 PM •11、一个好的教师，是一个懂得心理 学和教 育学的 人。2021/7/92021/7/92021/7/9Jul-219-Jul-21 •12、要记住，你不仅是教课的教师， 也是学 生的教 育者， 生活的 导师和 道德的 引路人 。2021/7/92021/7/92021/7/9Fr iday, July 09, 2021 •13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇，谁就心想事成 。2021/7/92021/7/92021/7/92021/7/97/9/2021 •14、谁要是自己还没有发展培养和教 育好， 他就不 能发展 培养和 教育别 人。2021年7月 9日星 期五2021/7/92021/7/92021/7/9 •15、一年之计，莫如树谷；十年之计 ，莫如 树木； 终身之 计，莫 如树人 。2021年7月2021/7/92021/7/92021/7/97/9/2021 •16、提出一个问题往往比解决一个更 重要。 因为解 决问题 也许仅 是一个 数学上 或实验 上的技 能而已 ，而提 出新的 问题， 却需要 有创造 性的想 像力， 而且标 志着科 学的真 正进步 。2021/7/92021/7/9Jul y •17、儿童是中心，教育的措施便围绕 他们而 组织起 来。2021/7/92021/7/92021/7/92021/7/9
胶印印刷工艺流程(PPT76页)
●第二章 印刷作业
第一节 试印作业 第二节 印刷过程中各要素的控制与调节 第三节 印刷机的监控 第四节 印刷中的其它作业 第五节 印刷结束后的工作
绪论
P4
绪论
一、平版印刷机的认识
1、单张纸印刷机 ●基本型
P5
绪论
二、平版印刷的特点
1、印刷的步骤
原稿分析
印前图文 信息处理
讲述内容核心
制版
印刷
印后加工
●油墨性能的调节
◆油墨流动性的调节 ◆油墨粘性的调节
4、上墨
◆注意油墨中的墨皮
◆油墨粘度的调节 ◆油墨干燥性的调节
◆改善油墨的性能
◆调节油墨下墨量
P24
第一章 印刷前的准备工作
四、润版液的准备
1、润版液在印刷中的作用
●抗拒印版上的油墨向印版空白部位扩展 ●补充新的亲水盐层，以增加印版的亲水性能 ●降低印版表面的温度
油墨调整 上纸调整 水路调节 给墨调节 压力调节
调整CMYK 各色版 套印
调整CMYK
各色油墨 色彩
以备 签样
完好 印品
P10
绪论
三、胶印中存在的工艺问题
1、印版
图文部分的表面能 非图文部分的表面能 非图文部分的粗糙度 非图文部分的微观结构 印版的种类
2、供墨辊
墨辊表面材料特性 墨辊的表面能 墨辊的粘弹性 墨辊表面的粗糙度 墨辊之间的压印宽度
重氮类化合物＋版基 叠氮类化合物＋版基
CTP版
光聚CTP版 热敏CTP版 银盐扩散版
感光物质＋版基 热敏层＋版基 （银盐乳剂层＋受核层）＋版基
无水胶印版
阳图型PS版
（感光层＋硅橡胶层）＋版基
P14
第一章 印刷前的准备工作
平版印刷工艺流程PPT共34页
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有源头活水来 。—— 朱熹 59、我的努力求学没有得到别的好处， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
拉
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
平版印刷-祥恒XXXX
§1.1 平版印刷原理
一、油水不相溶的原理 二、选择性吸附的原理 三、间接印刷 四、胶印的水墨平衡
一、油水不相溶的原理
1.水的特点
（1）极性分子表面张力大（γ大）：
（20°C）7.2×10 –2 N/m。
（2）极性分子之间有强的亲合力。
①分子间引力大；
②相似相溶（相似互溶）
极性物质叫亲水物质。
尺寸、折页尺寸、折页关系等做检查。
（2）印版深浅的检查：（可借助放大镜观看效果）
a.文 字 版：文字笔锋是否走样。如：笔划是否变细、变粗、
缺划、或者笔划合并。
b.网 纹 版：高调、暗调、中间调（50％网点区域）三个测试
点与复印样对比应一致。
（3）网点质量的检查： 达到网点饱满、完整、光洁、无残损、
无划伤、无空心、毛刺少等。
（4） 判断印版色别：
a. 抓住特征彩色 b. 根据加网角度判断
一般C 15 º(75º)，K 45º，,M 75 º(15 º)，Y 90º。
（5） 装版：调节版面高低，使印刷压力均匀适中。
3. 油墨的准备
（1） 确定油墨的色相 根据纸张的性质和印刷色序确定
（2）调节油墨的粘度和流动性 气温高时油墨应稠一些； 纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀； 印件精细时要稠，印实地时可以稀一些； 印刷速度快时，应稀。
色序不当：
导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障。
色序合理： 印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次
清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
二、确定色序的原则
1.按照原稿内容和特点安排色序
版面色彩的基调，代表整个色调的总体感觉，成为 印刷时支配性的颜色---后印。
一、油水不相溶的原理 二、选择性吸附的原理 三、间接印刷 四、胶印的水墨平衡
一、油水不相溶的原理
1.水的特点
（1）极性分子表面张力大（γ大）：
（20°C）7.2×10 –2 N/m。
（2）极性分子之间有强的亲合力。
①分子间引力大；
②相似相溶（相似互溶）
极性物质叫亲水物质。
尺寸、折页尺寸、折页关系等做检查。
（2）印版深浅的检查：（可借助放大镜观看效果）
a.文 字 版：文字笔锋是否走样。如：笔划是否变细、变粗、
缺划、或者笔划合并。
b.网 纹 版：高调、暗调、中间调（50％网点区域）三个测试
点与复印样对比应一致。
（3）网点质量的检查： 达到网点饱满、完整、光洁、无残损、
无划伤、无空心、毛刺少等。
（4） 判断印版色别：
a. 抓住特征彩色 b. 根据加网角度判断
一般C 15 º(75º)，K 45º，,M 75 º(15 º)，Y 90º。
（5） 装版：调节版面高低，使印刷压力均匀适中。
3. 油墨的准备
（1） 确定油墨的色相 根据纸张的性质和印刷色序确定
（2）调节油墨的粘度和流动性 气温高时油墨应稠一些； 纸张表面粗糙、质地疏散、吸收性大时，油墨应稀； 印件精细时要稠，印实地时可以稀一些； 印刷速度快时，应稀。
色序不当：
导致印刷品产生色偏、混色和逆套印等故障。
色序合理： 印刷品颜色更逼近原稿，甚至于加强某种颜色气氛，使层次
清楚，网点清晰，套印准确，颜色真实、自然、协调。
二、确定色序的原则
1.按照原稿内容和特点安排色序
版面色彩的基调，代表整个色调的总体感觉，成为 印刷时支配性的颜色---后印。
胶印的基础知识PPT课件
设计时一致。
xxx马口铁工业有限. 公司 质量技术部
27
ห้องสมุดไป่ตู้
五、印刷的网点知识
网点的分类
在印刷过程中，连续调和半色调图像都是 由网点的疏密来进行调整表现的。而通过 将CMYK四色的网点混合，则可以表现出无 穷多的颜色。
目前在印刷工艺中使用的网点主要有两种 不同的类型：
调幅网点（AM）
调频网点（FM）。
19
四、印刷的色彩知识
色光三原色(RGB颜色模式)
RGB是使用光源三原色色系定义的, 由R、G、B三种颜色构成。
R代表RED（红色）
G代表GREEN（绿色）
B代表BLUE（蓝色）。
从人眼的视觉生理特征来看，人眼 的视网膜有三种感受锥体细胞-感红、 感绿、感蓝细胞，这三种细胞对红、
绿、蓝敏感。由此确定，色光存在
●1847年 美国的霍伊发明了转轮印刷机
●1864年 美国的布洛克发明了滚筒印刷机
●1900年 制成六色轮转印刷机
●1904年 美国的鲁贝尔发明胶版印刷机
●信息时代的印刷在电子技术迅速发展的过程中，印刷 进入了电子控制和自动化的时期，电子排版、电子分 色、电子雕版广泛应用，在印刷质量和效率上都得到 了巨大提高。计算机的应用继续将印刷带入了数字印 刷时代，使传统工艺难于完成的小品种、多变化印刷 得以顺利实现。
xxx马口铁工业有限. 公司 质量技术部
17
四、印刷的色彩知识
色光三原色（ RGB颜色模式） RGB色彩模式与CMYK色彩模式实际上就是光
源三原色与物体三原色在电脑图形图像中 的色彩应用。 色光三原色（ RGB颜色模式） 印刷色 （ CMYK颜色模式）
xxx马口铁工业有限. 公司 质量技术部
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27
ห้องสมุดไป่ตู้
五、印刷的网点知识
网点的分类
在印刷过程中，连续调和半色调图像都是 由网点的疏密来进行调整表现的。而通过 将CMYK四色的网点混合，则可以表现出无 穷多的颜色。
目前在印刷工艺中使用的网点主要有两种 不同的类型：
调幅网点（AM）
调频网点（FM）。
19
四、印刷的色彩知识
色光三原色(RGB颜色模式)
RGB是使用光源三原色色系定义的, 由R、G、B三种颜色构成。
R代表RED（红色）
G代表GREEN（绿色）
B代表BLUE（蓝色）。
从人眼的视觉生理特征来看，人眼 的视网膜有三种感受锥体细胞-感红、 感绿、感蓝细胞，这三种细胞对红、
绿、蓝敏感。由此确定，色光存在
●1847年 美国的霍伊发明了转轮印刷机
●1864年 美国的布洛克发明了滚筒印刷机
●1900年 制成六色轮转印刷机
●1904年 美国的鲁贝尔发明胶版印刷机
●信息时代的印刷在电子技术迅速发展的过程中，印刷 进入了电子控制和自动化的时期，电子排版、电子分 色、电子雕版广泛应用，在印刷质量和效率上都得到 了巨大提高。计算机的应用继续将印刷带入了数字印 刷时代，使传统工艺难于完成的小品种、多变化印刷 得以顺利实现。
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17
四、印刷的色彩知识
色光三原色（ RGB颜色模式） RGB色彩模式与CMYK色彩模式实际上就是光
源三原色与物体三原色在电脑图形图像中 的色彩应用。 色光三原色（ RGB颜色模式） 印刷色 （ CMYK颜色模式）
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《印刷基本知识》课件
03
印刷工艺
平版印刷
01
02
03
定义
平版印刷也称为胶印，是 一种通过胶印机将油墨转 移到纸张或其他承印物上 的印刷工艺。
特点
平版印刷工艺简单，成本 低，印刷效果好，适合大 规模生产。
应用范围
广泛应用于包装、标签、 海报等印刷品制作。
凹版印刷
定义
凹版印刷是一种通过凹版 印刷机将油墨转移到纸张 或其他承印物上的印刷工 艺。
应用最广泛的印刷机。
凹版印刷机
利用凹版凹坑印刷图文，适用 于印制有价证券、装饰品等高 质量印刷品。
柔性版印刷机
利用柔性材料版印刷图文，适 用于包装印刷、标签印刷等。
丝网印刷机
利用丝网版印刷图文，适用于 印制纺织品、陶瓷、玻璃等不
规则表面印刷品。
制版设备
照排机
将文字和图像信息转换为胶片或 直接输出到CTP版材上的设备。
特点
凹版印刷油墨饱满，色彩 鲜艳，印刷效果好，但制 版成本较高。
应用范围
常用于钞票、证券等有价 票据的印刷。
凸版印刷
定义
凸版印刷是一种通过凸版印刷机将油 墨转移到纸张或其他承印物上的印刷 工艺。
特点
应用范围
常用于名片、标签、宣传册等印刷品 制作。
凸版印刷印刷效果好，但制版成本较 高，且不适合大规模生产。
06
印刷行业发展趋势
数字印刷技术的发展
01
数字印刷技术不断进步，从喷墨 印刷到激光打印，实现了高清晰 度、高速度和高质量的印刷效果 。
02
数字印刷技术的广泛应用，使得 小批量、个性化印刷成为可能， 满足了市场的多样化需求。
绿色印刷的推广与实践
绿色印刷强调环保材料和工艺的应用，减少对环境的污染和 资源消耗。
印刷工艺PPT52页
印刷工艺
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
印刷概述 印刷的要素与种类 凸版制版与印刷工艺 平版制版与印刷工艺 滤过版制版与印刷工艺 其它印刷工艺 书籍装订
第一章 印刷概述
印刷术就是利用数学、化学、物理学、 机械学、电子学等基础理论和现代技 术，准确、迅速、大量、经济地在各 种承印物上复制便于广泛传播和长久 保存图文的综合技术。
四、网点与网屏 另一种方法是用放大镜目测网点面积与
空白面积的比例，这种方法比较直观、 方便，但因凭经验，误差较大，具体为：
鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两 黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数 来辨认的。
第四章 平版制版与印刷工艺
黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等 大小的黑网点，就是1成的网点；
盘机、方箱机等 4 适合于印刷面积小，数量少，超厚和
纸质粗、松、不平整以及塑料等材料
第三章 凸版制版与印刷工艺
缺点： 1 制版工艺复杂，质量难以控制，不适
宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的 彩色印刷 2 制版周期长，印刷速度慢，效率低 3 浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境 污染问题 4 活字排版周期长，占用厂房面积大， 动用人工多
第四章 平版制版与印刷工艺
四、网点与网屏 所以，认识网点的成数是印刷操作者和
质检人员应该掌握的知识。识别网点成 数有两种方法：
一种是用密度计测定网点的积分密度，然 后再换算成网点面积的百分数，如：网 点的积分密度为0．3，则网点面积为50 ％，这种方法比较科学、准确；
第四章 平版制版与印刷工艺
例：信纸的印刷 准备—摆版—装版—垫版—印刷—质检 图版印刷工艺 主要以铜锌版线图为印版的套色印刷， 即彩色套印(略）
第四章 平版制版与印刷工艺
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章
印刷概述 印刷的要素与种类 凸版制版与印刷工艺 平版制版与印刷工艺 滤过版制版与印刷工艺 其它印刷工艺 书籍装订
第一章 印刷概述
印刷术就是利用数学、化学、物理学、 机械学、电子学等基础理论和现代技 术，准确、迅速、大量、经济地在各 种承印物上复制便于广泛传播和长久 保存图文的综合技术。
四、网点与网屏 另一种方法是用放大镜目测网点面积与
空白面积的比例，这种方法比较直观、 方便，但因凭经验，误差较大，具体为：
鉴别5成以内网点的成数，是根据对边两 黑之间的空隙能容纳同等黑网点的颗数 来辨认的。
第四章 平版制版与印刷工艺
黑网点之间的空隙内，能放置三颗同等 大小的黑网点，就是1成的网点；
盘机、方箱机等 4 适合于印刷面积小，数量少，超厚和
纸质粗、松、不平整以及塑料等材料
第三章 凸版制版与印刷工艺
缺点： 1 制版工艺复杂，质量难以控制，不适
宜明暗层次丰富和套色多，幅面大的 彩色印刷 2 制版周期长，印刷速度慢，效率低 3 浇铸铅字和腐蚀铜锌版工艺带来环境 污染问题 4 活字排版周期长，占用厂房面积大， 动用人工多
第四章 平版制版与印刷工艺
四、网点与网屏 所以，认识网点的成数是印刷操作者和
质检人员应该掌握的知识。识别网点成 数有两种方法：
一种是用密度计测定网点的积分密度，然 后再换算成网点面积的百分数，如：网 点的积分密度为0．3，则网点面积为50 ％，这种方法比较科学、准确；
第四章 平版制版与印刷工艺
例：信纸的印刷 准备—摆版—装版—垫版—印刷—质检 图版印刷工艺 主要以铜锌版线图为印版的套色印刷， 即彩色套印(略）
第四章 平版制版与印刷工艺
胶----印PPT课件
.
32
PVA层： ①阻止氧进入高分子层与光敏基团反应； ②曝光时起催化作用。
.
33
⑵制版工艺： ①曝光：
感光剂吸收激光能量，和引发剂产生聚合基团，
使见光部位硬化(图文)；
.
34
②预热、预洗：洗掉PVA层；
.
35
③显影：用碱性显影 液溶解高感光度（空
白）的高分子层；
④后处理：清除残 余PVA，用合成树脂溶 液冲洗版面。
优点：
①感光度好，曝光速度快．反差适中； ②光源耗能少； ③版材所需化学溶液的配方兼容。
.
30
⑶版材的优缺点： 缺点：
①不能明窒操作； ②存放易跑光，易造成影像不均。
.
31
2．光聚合型版材：与PS版相似
⑴版材结构：
粗化的铝版、高分子化合物层、PVA层。
高分子化合物层：
感光剂、聚合单体、聚 合引发剂、黏合剂。
.
20
(4)网点质量的检查：
网点完整、清晰、颗粒圆正、饱满结实。
(5)印版深浅的检查： ①用放大镜分析5％、50％、95％网点， 对比印版和样张相应网点大小。
.
21
②鉴别印版深浅，用晒版质量测控条或梯尺：
将之与原版晒在一起，用测控条元素的再现质 量，检查、控制印版深浅。
.
22
二、计算机直接制版： CTP制版
铝版、聚合物层（感光层）、保护层。
成像原理：
.
38
①用红外线的热量，达到一定温度后，使感光层 内的部分高分子发生热交联反应，形成潜像；
②再加热，使图文部分进一步发生交联反应：
图文部分不溶于碱性显影液。
.
39
⑶CTcP技术： 计算机直接在传统印版上制版
胶印印刷工艺流程分析课件
色彩管理
对图文进行色彩校正，确保印刷出来 的色彩与原稿一致。
制版
胶片制作
通过图文设计软件和激光照排机制作出胶片，用于后续的制 版。
晒版
将胶片上的图文信息转移到印版上，形成可以用于印刷的印 版。
印刷
上墨
在印版上涂上适量的墨，确保印刷过程中墨量均匀。
印刷
将涂好墨的印版放在纸张或其它承印物上，通过胶印机进行印刷，将图文信息 转移到承印物上。
印刷机
印刷机是胶印印刷工艺中的核心设备，它决定了印刷品的生产效率和产品质量。
选择合适的印刷机可以提高印刷效率，同时也可以保证印刷品的质量和稳定性。
印刷机的维护和保养也是需要注意的问题，定期的保养可以延长印刷机的使用寿命 。
原稿质量
原稿质量是胶印印刷工艺中的 基础要素，它决定了印刷品的 最终效果。
感谢您的观看
新材料对胶印印刷的影响
1 2
新材料提高了胶印印刷的品质
随着新材料的发展，印刷企业可以选用更加优质 、高分辨率的纸张和油墨，提高了胶印印刷的品 质。
新材料降低了胶印印刷的成本
新材料的发展使得印刷企业可以选用更加经济实 惠的纸张和油墨，降低了胶印印刷的成本。
3
新材料加速了胶印印刷的创新
新材料的发展为胶印印刷的创新提供了更多可能 性，加速了胶印印刷的创新和发展。
书刊印刷
胶印印刷是书刊印刷的 主要工艺之一，能够实 现高质量、高效率的印
刷复制。
CHAPTER 02
胶印印刷工艺流程
原稿准备
原稿质量评估
对原稿的清晰度、色彩、尺寸等 进行检查，确保其满足印刷要求 。
原稿数字化处理
将原稿进行扫描或拍照，转换为 数字格式，便于后续的制版和印 刷。
对图文进行色彩校正，确保印刷出来 的色彩与原稿一致。
制版
胶片制作
通过图文设计软件和激光照排机制作出胶片，用于后续的制 版。
晒版
将胶片上的图文信息转移到印版上，形成可以用于印刷的印 版。
印刷
上墨
在印版上涂上适量的墨，确保印刷过程中墨量均匀。
印刷
将涂好墨的印版放在纸张或其它承印物上，通过胶印机进行印刷，将图文信息 转移到承印物上。
印刷机
印刷机是胶印印刷工艺中的核心设备，它决定了印刷品的生产效率和产品质量。
选择合适的印刷机可以提高印刷效率，同时也可以保证印刷品的质量和稳定性。
印刷机的维护和保养也是需要注意的问题，定期的保养可以延长印刷机的使用寿命 。
原稿质量
原稿质量是胶印印刷工艺中的 基础要素，它决定了印刷品的 最终效果。
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新材料对胶印印刷的影响
1 2
新材料提高了胶印印刷的品质
随着新材料的发展，印刷企业可以选用更加优质 、高分辨率的纸张和油墨，提高了胶印印刷的品 质。
新材料降低了胶印印刷的成本
新材料的发展使得印刷企业可以选用更加经济实 惠的纸张和油墨，降低了胶印印刷的成本。
3
新材料加速了胶印印刷的创新
新材料的发展为胶印印刷的创新提供了更多可能 性，加速了胶印印刷的创新和发展。
书刊印刷
胶印印刷是书刊印刷的 主要工艺之一，能够实 现高质量、高效率的印
刷复制。
CHAPTER 02
胶印印刷工艺流程
原稿准备
原稿质量评估
对原稿的清晰度、色彩、尺寸等 进行检查，确保其满足印刷要求 。
原稿数字化处理
将原稿进行扫描或拍照，转换为 数字格式，便于后续的制版和印 刷。
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桑纳费尔德发明了石版印刷术后，1917年曾研究用铝板或锌板
来代替石板，就是在这两种板材表面经加工研磨成微粒磨砂状，使其 亲水性和石板相似，但因当时铝材价格昂贵而未被普遍采用。
在1904年，美国人鲁贝尔发明了的一台间接印刷的平版胶印印刷
机。其原理就是因为图文部分亲油，空白部分亲水，印刷时利用油水 相斥的原理，获得印刷品。
二、平版印刷是利用橡皮布进行的间接印刷
胶印是间接印刷，它在印版滚筒和压印滚筒之间，安装
了一个橡皮滚筒，印版上的图文先转移到橡皮滚筒的橡皮
布上，再转印到承印物的表面。由于加了这么个橡皮布，
平版印刷就有了“胶印”之称。
因为它是间接印刷，印版不直接与承印物接触，而只与
橡皮布接触，大大提高了印版的寿命。
压印滚筒
生分解反应。
显影，是用稀碱溶液对曝光后的PS版进行处理，使曝光时
见光发生分解反应产生的化合物溶解。版面上留下了未见光
的感光层，这部分亲油。显影一般在专用显影机中进行。
检查修补，如果需要补加图文或对版面进行修补，常用的
方法是：版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文。
烤版，是将经过曝光、显影、修补后的印版，表面涂上保
11
一、印版
第三节 平版制版
1、PS版：预涂感光树脂印版（Presensitized plate） 它是在版基上涂一层感光树脂，把带有图文信息的底片放
在上面，曝光，由于底片上有图文，所以有的地方能透光，所 以有的地方不能透光，对于感光树脂，有两种，一种是遇光分 解(阳图底片)；一种是遇光聚合(阴图底片) 。
阳图PS版——光分解型； 阴图PS版——光聚合型
6、制版工艺
曝光——显影——检查修正——烤版——涂显影墨——上胶
7、制版设备
晒版机、自动显影机、烤版机
13
曝光，是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光层贴在
一起，放在专用的晒版机内，真空抽气后，打开晒版机的光
源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发
九、上墨墨路长，加上上水装置，印刷机较复杂。 由于胶印油墨非常粘稠，在它到达承印物之前，要经过很
多墨辊碾来碾去，才能达到印刷的要求。 十、印刷墨层薄，层次表现缺乏深度。 胶印与柔印和凹印相比，印刷品显得不那么精美，因为它
墨层较薄，5微米左右，而柔印10-15微米，凹印26微米。
10
供墨机构
由于胶印油 墨非常粘稠，在 它到达承印物之 前，要经过很多 墨辊碾来碾去， 才能达到印刷的 要求。
本低。
么油包水，但这不是化
PS版选用压延性良好的金属铝作为学版反基应，。印很轻，装版拆版非常方便。
网点变三形是、印油刷墨过程与中润油湿墨网液点的向乳四周化的作扩用大，，使使实印际印刷到图纸像上色的网泽点更大加于印柔版和上，的 网点层。次这样过的渡话好会使。图像失真。在印刷的过程中，网点扩大是避免不了的，不管你采 用把什印么版四样上的的、印网橡刷点皮方制法的布，小提都一供有些网，的点以柔扩抵性大消。网印一点刷般扩，控大制的承网影印点响材增。料大这是里范在面围制 就扩版有的个大时经，候验质加的以问量补题好偿。。，平 版印像刷吸由于水网性点较变形好小的，新在制闻版纸时或好控吸制水，性对于不普好通的的印塑刷料品薄，膜甚至都可可以以不去用考胶虑网 点的印变印形。刷。
3、结构：轻薄的金属铝版做版基（也可采用纸版或薄膜版
基），PS版的版基是0.5mm、0.3mm及0.15mm等厚度，版基的表
面形成均匀砂目层。砂目层上涂上具有光化学反应的感光树脂
层。
4、曝光显影后：图文部分是具有良好亲墨性和网点还原性
的感光树脂；非图文部分是具有良好亲水性和坚硬耐磨性的版
基。
5、印版分类：按感光层的感光原理＆制版工艺
第三章 平版胶印印刷
平版印刷是四大印刷之一， 它的印版几乎是平的。那么 怎么让图文部分着墨，而让 非图文部分不着墨呢？就是 根据“水墨不相容的原理” 进行印刷。
1
平版印刷术发展
平版印刷术的始祖是石版印刷术。是由德国作曲家桑纳费尔德 1798年发明的。利用天然石灰石作板材，将图文用脂肪性的转写墨直 接描绘在石板上成印刷部分，然后用稀硝酸液和树胶液处理版面，使 空白部分亲水性增强。印刷时先用水胶润湿版面，再上油墨印刷。
2
第一节 平版胶印的内涵 一、利用水墨不相容的原理进行印刷
目前，平版印刷的印版是以铝为版基的PS版，经过一系 列的物理、化学处理，在它的表面形成亲油拒水的图文部 分和亲水拒油的空白部分，印刷时，图文部分亲墨疏水， 空白部分亲水疏墨，这样就利用水墨不相容的原理使平版 印刷的油墨转移得以实现。
3
第一节 平版胶印的内涵
五、间接印刷方式，降低印版磨损，延长印版寿命。
六、由于橡皮布的柔性转印，印刷压力小，网点变形小。
七、粘稠的胶印油墨，形成较实的墨层，呈色效果好，使
图文色彩更加丰富。 9
第二节 平版胶印的特点
胶印的油墨非常粘稠，一桶墨，搅不动。但这样的油墨呈 色效果好。
但它也有不足的地方：
八、必须提供上水，要确保水墨平衡，印刷操作难度很大。 水多了不是，水少了也不是，要达到水墨平衡。以后我们还 要讲水墨平衡的问题。
印版滚筒
橡皮滚筒
承印物
4
三、胶印印刷工艺流程
制版
晒版 打样
印刷
印后 加工
装订 整饰 模切
第一节 平版胶印的内涵
印刷前的准备 安装印版 试印刷 正式印刷
5
制版
6
印刷
7
印后模切
8
第二节 平版胶印的特点
乳化就是水和墨混在一
一、采用预涂感光PS版制版，简单起易了行，，你快中捷有。我，我中
二、PS版重量轻，上下版方便，减有少你印，刷要的么准水备包时油间，，要成
2、特点：使用方便，分辨力高，无公害，性能稳定，保质 期长，成本低。
重量轻，上下版方便；版基一般0.5、0.3、0.15mm厚。 感光树脂分辨率高，网点还原性好，大网点不易糊死，小网 点不易丢失； 没有污染，不象凹印，印刷时要加一些挥发性的物质；保存 期可达一年之久。
12
一、印版
第三节 平版制版
砂目化的目的，使 其具有良好的保水 性，增强吸附能力。
护液，放入烤版机中，在230C-250C的恒定温度下烘烤5-
8min，取出印版，待自然冷却后，用显影液再洗一次，目
的是除去版面残存的保护液，用热风吹干。烤版后的PS版，
来代替石板，就是在这两种板材表面经加工研磨成微粒磨砂状，使其 亲水性和石板相似，但因当时铝材价格昂贵而未被普遍采用。
在1904年，美国人鲁贝尔发明了的一台间接印刷的平版胶印印刷
机。其原理就是因为图文部分亲油，空白部分亲水，印刷时利用油水 相斥的原理，获得印刷品。
二、平版印刷是利用橡皮布进行的间接印刷
胶印是间接印刷，它在印版滚筒和压印滚筒之间，安装
了一个橡皮滚筒，印版上的图文先转移到橡皮滚筒的橡皮
布上，再转印到承印物的表面。由于加了这么个橡皮布，
平版印刷就有了“胶印”之称。
因为它是间接印刷，印版不直接与承印物接触，而只与
橡皮布接触，大大提高了印版的寿命。
压印滚筒
生分解反应。
显影，是用稀碱溶液对曝光后的PS版进行处理，使曝光时
见光发生分解反应产生的化合物溶解。版面上留下了未见光
的感光层，这部分亲油。显影一般在专用显影机中进行。
检查修补，如果需要补加图文或对版面进行修补，常用的
方法是：版面上再次涂上感光液，补晒需要补加的图文。
烤版，是将经过曝光、显影、修补后的印版，表面涂上保
11
一、印版
第三节 平版制版
1、PS版：预涂感光树脂印版（Presensitized plate） 它是在版基上涂一层感光树脂，把带有图文信息的底片放
在上面，曝光，由于底片上有图文，所以有的地方能透光，所 以有的地方不能透光，对于感光树脂，有两种，一种是遇光分 解(阳图底片)；一种是遇光聚合(阴图底片) 。
阳图PS版——光分解型； 阴图PS版——光聚合型
6、制版工艺
曝光——显影——检查修正——烤版——涂显影墨——上胶
7、制版设备
晒版机、自动显影机、烤版机
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曝光，是将阳图底片有乳剂层的一面与PS版的感光层贴在
一起，放在专用的晒版机内，真空抽气后，打开晒版机的光
源，对印版进行曝光，非图文部分的感光层在光的照射下发
九、上墨墨路长，加上上水装置，印刷机较复杂。 由于胶印油墨非常粘稠，在它到达承印物之前，要经过很
多墨辊碾来碾去，才能达到印刷的要求。 十、印刷墨层薄，层次表现缺乏深度。 胶印与柔印和凹印相比，印刷品显得不那么精美，因为它
墨层较薄，5微米左右，而柔印10-15微米，凹印26微米。
10
供墨机构
由于胶印油 墨非常粘稠，在 它到达承印物之 前，要经过很多 墨辊碾来碾去， 才能达到印刷的 要求。
本低。
么油包水，但这不是化
PS版选用压延性良好的金属铝作为学版反基应，。印很轻，装版拆版非常方便。
网点变三形是、印油刷墨过程与中润油湿墨网液点的向乳四周化的作扩用大，，使使实印际印刷到图纸像上色的网泽点更大加于印柔版和上，的 网点层。次这样过的渡话好会使。图像失真。在印刷的过程中，网点扩大是避免不了的，不管你采 用把什印么版四样上的的、印网橡刷点皮方制法的布，小提都一供有些网，的点以柔扩抵性大消。网印一点刷般扩，控大制的承网影印点响材增。料大这是里范在面围制 就扩版有的个大时经，候验质加的以问量补题好偿。。，平 版印像刷吸由于水网性点较变形好小的，新在制闻版纸时或好控吸制水，性对于不普好通的的印塑刷料品薄，膜甚至都可可以以不去用考胶虑网 点的印变印形。刷。
3、结构：轻薄的金属铝版做版基（也可采用纸版或薄膜版
基），PS版的版基是0.5mm、0.3mm及0.15mm等厚度，版基的表
面形成均匀砂目层。砂目层上涂上具有光化学反应的感光树脂
层。
4、曝光显影后：图文部分是具有良好亲墨性和网点还原性
的感光树脂；非图文部分是具有良好亲水性和坚硬耐磨性的版
基。
5、印版分类：按感光层的感光原理＆制版工艺
第三章 平版胶印印刷
平版印刷是四大印刷之一， 它的印版几乎是平的。那么 怎么让图文部分着墨，而让 非图文部分不着墨呢？就是 根据“水墨不相容的原理” 进行印刷。
1
平版印刷术发展
平版印刷术的始祖是石版印刷术。是由德国作曲家桑纳费尔德 1798年发明的。利用天然石灰石作板材，将图文用脂肪性的转写墨直 接描绘在石板上成印刷部分，然后用稀硝酸液和树胶液处理版面，使 空白部分亲水性增强。印刷时先用水胶润湿版面，再上油墨印刷。
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第一节 平版胶印的内涵 一、利用水墨不相容的原理进行印刷
目前，平版印刷的印版是以铝为版基的PS版，经过一系 列的物理、化学处理，在它的表面形成亲油拒水的图文部 分和亲水拒油的空白部分，印刷时，图文部分亲墨疏水， 空白部分亲水疏墨，这样就利用水墨不相容的原理使平版 印刷的油墨转移得以实现。
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第一节 平版胶印的内涵
五、间接印刷方式，降低印版磨损，延长印版寿命。
六、由于橡皮布的柔性转印，印刷压力小，网点变形小。
七、粘稠的胶印油墨，形成较实的墨层，呈色效果好，使
图文色彩更加丰富。 9
第二节 平版胶印的特点
胶印的油墨非常粘稠，一桶墨，搅不动。但这样的油墨呈 色效果好。
但它也有不足的地方：
八、必须提供上水，要确保水墨平衡，印刷操作难度很大。 水多了不是，水少了也不是，要达到水墨平衡。以后我们还 要讲水墨平衡的问题。
印版滚筒
橡皮滚筒
承印物
4
三、胶印印刷工艺流程
制版
晒版 打样
印刷
印后 加工
装订 整饰 模切
第一节 平版胶印的内涵
印刷前的准备 安装印版 试印刷 正式印刷
5
制版
6
印刷
7
印后模切
8
第二节 平版胶印的特点
乳化就是水和墨混在一
一、采用预涂感光PS版制版，简单起易了行，，你快中捷有。我，我中
二、PS版重量轻，上下版方便，减有少你印，刷要的么准水备包时油间，，要成
2、特点：使用方便，分辨力高，无公害，性能稳定，保质 期长，成本低。
重量轻，上下版方便；版基一般0.5、0.3、0.15mm厚。 感光树脂分辨率高，网点还原性好，大网点不易糊死，小网 点不易丢失； 没有污染，不象凹印，印刷时要加一些挥发性的物质；保存 期可达一年之久。
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一、印版
第三节 平版制版
砂目化的目的，使 其具有良好的保水 性，增强吸附能力。
护液，放入烤版机中，在230C-250C的恒定温度下烘烤5-
8min，取出印版，待自然冷却后，用显影液再洗一次，目
的是除去版面残存的保护液，用热风吹干。烤版后的PS版，