冷柜工艺知识教材
冰箱制冷工艺知识
电冰箱制冷工艺知识培训讲义一、电冰箱制冷系统的介绍1．制冷系统的工作原理：压缩机把制冷剂压缩为高温高压的气体，进入冷凝器将热量传给环境介质从而液化成为高压液体，再进入起吸温与过滤作用的干燥过滤器，又经过毛细管节流降低液体的压力进入蒸发器吸热气化（进入蒸发器后的制冷剂已处于低温低压液体状态，严格来说为湿蒸气状态），在蒸发器蒸发后的低温低压气态制冷剂再被压缩机吸入加压，然后再经过冷凝器、干燥过滤器、毛细管、蒸发器，制冷剂在系统中循环往复，达到制冷效果。
2．制冷系统四大件：压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器3．相关制冷件的作用①压缩机的作用：提高制冷剂气体压力和温度，促进制冷剂在系统中进行循环。
(相当于泵、心脏)②冷凝器的作用：将压缩机排出的高温高压的气态制冷剂，通过其放热面积将热量传递给介质，使制冷剂冷凝成液态。
③毛细管的作用：限制制冷剂液体流量，并配合压缩机使系统形成高压区和低压区，达到降压降温作用。
④蒸发器的作用：使低温低压制冷剂吸热气化，吸收被冷却物质的热量，使物质温度下降，达到制冷目的。
⑤干燥过滤器的作用：滤除制冷剂中的水分和杂质。
⑥储液器的作用：储存没有被蒸发的液体制冷剂，防止压缩机液击。
二、R134a制冷剂的特性1、吸水性强：25℃ 100g R134a中可流水0。
11g。
2、R12与矿物油无限互溶，R134a与矿物油溶解度非常小。
3、R134a压缩机使用酯类油（POE）：酯类油有很强的吸湿性，暴露在空气中很易吸到几百ppm的水平，最高可达1500ppm，水分过多会造成毛细管结冰，润滑油酸化，零件腐蚀和镀铜，甚至生锈或其它腐蚀。
4、用R134a制冷剂冰箱的工艺控制通用工艺要求①R134a管道必须防止水份、石蜡、杂质（灰尘）、矿物油等污染。
②制件包装状态：用专用器具盛装，用专用胶袋密封好。
③管道密封只能用甲-乙基硅橡胶塞，不能用普通胶塞。
④焊接时必须使用氮气保护焊，减少系统内氧化物生成。
⑤所有管道不焊接时必须密封良好。
给海尔冷柜培训教材
..QD88Y、QD100Y、QD123Y 压缩机知识XX东贝电器股份XX技术开发部二00五年十一月一、压缩机工作原理压缩机是制冷系统的心脏，•其主要作用是以电动机作为动力，带动压缩机的曲轴旋转，使连杆推动活塞在气缸内作往复运动，实现对制冷剂蒸气进展吸入、压缩、排出、膨胀的循环过程。
当压缩机电机带动曲轴旋转时，曲轴曲拐以偏心距为半径围绕主轴颈旋转，通过连杆将曲轴的旋转运动转变为活塞的往复直线运动，进展压缩气体的工作它包括以下四个过程：1．吸气活塞在下移的过程中，气缸容积逐渐加大，压力降低，气缸内的蒸气压力开场低于吸气腔压力，当其压力差足以使吸气阀翻开时，吸气过程开场，气体由气缸座上进气管吸入，通过低压膨胀腔和气缸盖上的小膨胀腔进入气缸，直至活塞移动至下死点时，吸气过程完毕。
2．压缩当气缸内充满低压蒸气时，活塞由下死点开场往上移动，气缸容积逐渐缩小，气缸内的蒸气开场受到压缩，压力与温度均随之上升，吸气阀受较高压力的作用而关闭。
而此时排气阀因气体压力尚未超过排气腔的压力而继续保持紧闭状态，这样活塞继续前移，压力不断升高，这一过程持续到活塞上行到气缸内气体压力开场等于排气腔和排气阀弹簧力时为止。
3．排气活塞继续前移，当被压缩的气体压力稍高于排气腔的压力和排气阀弹簧力时，排气阀片被顶开，于是气缸内的高温高压气体开场被上行的活塞排出。
进入气缸盖的小高压腔，通过高压小孔进高压膨胀腔，由高压排气管排出。
这一过程持续到活塞移至上死点为止。
但此时，余隙容积里依然残留着一小局部蒸气无法排出，其压力与排气腔压力相等。
在活塞到达上死点时，排气阀在弹簧力的作用下，又复落盖住阀，排气阀关闭。
4．膨胀活塞从上死点开场向下移动，气缸容积逐渐变大，残留在余隙容积中的气体就要膨胀，其压力和温度也随之下降，直到蒸气压力降低到等于吸气腔压力时，此过程才算完毕，在这期间吸、排气阀处于关闭状态，接着下一过程又是吸气过程。
活塞在气缸中每往复运动一次，就要依次进展一次压缩、排气、膨胀和吸气过程。
7-冷库制冷工艺课件PPT
(7-2-2)
上面两式中：
Q—围护结构传热量 （w）； q—围护结构热流量 （w/m2）； F—围护结构传热面积 （m2）；
tw—围护结构外侧的计算温度 （℃）; tn —围护结构内侧的计算温度 （℃）;
w—围护结构外侧的放热系数 （w/㎡·℃）5;
n —围护结构内侧放热系数 (w/㎡·℃);
R0＝Rw ＋R1＋R2＋R3＋…＋Rm＋Rn
K=1/ R0
以上很多数据可《冷库设计规范》（GB50072-2001）（以下简称“规范”）中查取，
如： tw—按“规范”3.0.6条，采用夏季空气调节日平均温度；
tn—w ，按 （“n 或规R范w”，附Rn录）A—选按取“，规也范可”查4《.4.冷6条库中制的冷表设4计.4手.6册查》取（；商业部设计院编）；
HmH id1d2d3 dm
i1
123
m
(㎡·h·Pa/g) (7-2-12)
式中：H1,H2,H3…Hm—围护结构各层材料的蒸汽渗透阻，(㎡·h·Pa/g)； d1,d2,d3 dm —围护结构各层材料的厚度，(m)；
1,2,3 m—围护结构各层材料的蒸汽渗透系数，(g/m·h·Pa)。 冷库常用隔汽防潮材料的热物理系数见《规范条文说明》
1,2,3 m —按“规范条文说明”中的表11，表12查取。
2. 围护结构各层材料的表面温度
围护结构任何一层材料的表面温度可按下式计算：
tx twtwR0tn(Rwxi11Ri)
（℃）
(7-2-3)
式中：
t x —x层材料高温侧的表面温度，（℃）。
R i —第i层材料的热阻，（㎡·℃/w）；
围护结构内部的温度也可以用图解法来确定。
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冰箱关键工序培训
目录
1.发泡工艺 2.焊接工艺 3.冲注工艺 4.制冷测试工艺
发泡工艺
? 聚氨酯泡沫介绍 ? 发泡工艺要求 ? 生产中出现的问题
聚氨脂泡沫
? 由异氰酸脂和聚酯多元醇或聚醚多元醇及各种助剂（催化剂、发泡剂、 表面活性剂等）聚合而成，是世界上目前性能最好的保温材料。在冰 箱上主要起支撑和隔热的作用。
? 异氰酸脂与水发生反应，生成二氧化碳气体，必须保存在干燥的环境 下，在加料时应注意料桶上是否有水。
? 多元醇具有很强的吸水性，所以必须保存在干燥的环境下。 ? 表面活性剂：影响泡沫的流动性，控制泡孔的大小和闭孔率。 ? 催化剂：影响发泡的反应速度，泡沫的流动性以及脱模性能。 ? 发泡剂：两种组成成分，一个是水和异氰酸脂反应生成的二氧化碳，
生产中出现的问题分析
? 分层（脱粘现象） 1.箱体预热温度低 2.模具温度低 3.内胆表面脏、有油等 4.黑/白料比高 5.发泡混合不均匀 6.黑料、白料质量不符合要求
生产中出现的问题分析
? 泡沫收缩 1.注料量不足，填充不足 2.模具温度低，造成泡沫芯密度低于最小保 证密度 3.黑料/白料比例太低 4.黑料、白料质量不符合要求 5.机械故障造成发泡料中混入水、油等
焊接气体的性质
? 氧气 氧气在常温下是一种无色、无味的气体，比空 气稍重。氧气的化学性质很活泼，极易和其他 元素化合生成氧化物。氧气本身不能燃烧，但 具有很强的助燃作用。高压氧气在常温下能和 油脂物质发生化学反应，引起发热、自燃或爆 炸。
? 液化石油气 液化石油气是一种混合气体，主要成分是丙烷、 丁烷、丙烯、丁烯等碳氢化合物，在常温常压 下是气体，但只要稍加压力（约0.78-1.47MPa） 便可成为液体，略带臭味儿。液化石油气中的 几种主要成分与氧气或空气混合后具有爆炸性。
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二、预装发泡工艺
1、预装工艺流程 • 上线→密封箱体→安装内冷→固定内冷→
密封内冷→安装内胆→安装柜口→安装板 凳→发泡→清料 →安装脚轮 →清修
三、总装工艺
• 1、总装是将各种冷柜材料及半成品用螺丝 固定及焊接的方式连结在一起，使之成为 一台完整的冷柜，总装配中的焊接、抽空 灌注两工序是冷柜制造中两个重要质量控 制点，主要控制焊接质量（焊漏焊堵）和 制冷剂灌注量
四、影响发泡工艺的因素
• 1、通常将多元醇、发泡剂及其它助剂充分混合成为一个组份，称之 为组合多元醇，简称白料或A组份，而异氰酸酯称为黑料或B组份。
• 2、衡量反应性能有如下参数 • 1 注射压力 12-15 Mpa • 2 胶化时间（拉丝时间）50---60S • 3 自由发泡密度：24---26 Kg/m³ • 4 压力发泡密度：箱体 32-36 Kg/m³，门体33-37 Kg/m³ • 5 料比：B/A 1.33-1.36 • 4 固化时间：一般要求4分钟以上， • 5、组分料温度：18---22℃ • 6、模具温度：35--45℃ • 7、炉温：40--70℃ • 8、环境温度：≥18℃
二、发泡原料
• 1.多元醇：发泡的主要原料之一，特点是 易吸水注意密封保存。
• 2.异氰酸酯：硬质聚氨酯泡沫的的主要原 料之一，常用的异氰酸酯为多苯基多次甲
基多异氰酸酯，异氰酸酯易与空气中的水 分发生化学反应，应与空气隔绝，在低温 下易结晶，应保存在10---25℃环境中。
三、发泡剂
环异戊烷：对臭氧层无破坏作用，但极易 挥发，达到一定的浓度的时候遇火花或者 明火易燃爆，其沸点为49℃，使用前所有 人员必须经过安全操作培训。
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故障判断与排除－电气系统 （续）
冷柜故障的现场仪表检查方法： ① 用兆欧表检测冷柜电气系统绝缘电阻是否
达到正常值（≥2MΩ），若低于2MΩ，应 对压缩机电动机、温控器、启动器等作进 一步检查，看其是否漏电。 ② 用万用表检测压缩机电动机绕阻和运行绕 阻值是否正常，并检查启动器、温控器、 风扇电机是否正常。
打开箱门，应有冷气溢出，蒸发器上结有一层均匀的薄霜，用手指蘸 一点水去摸蒸发器，手指有被沾的感觉，耳朵靠近蒸发器可听到蒸发 器有“嘶嘶”的气流声或类似的水流声，由此可判定冷柜制冷系统工 作良好。
将冷柜温控器旋钮调到中间点或说明书所要求的位置，然后关闭箱门， 待冷柜工作一段时间后，箱内温度下降至温控呖呖所控制的温度点时， 温控器触点断开，切断电源，压缩机停止工作，完成一次制冷循环。 当箱内温度升高时，温控器触点闭合，压缩机再启动运转。
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检漏并补充冷媒
常见故障
故障原因
故障分析
排除方法
环境湿度过高 开门次数过多
将设备放置在合适位置 建议客户尽量减少不必要的开
门
蒸发器结冰
使用不当
冰箱内摆放非饮料产品，如蔬 菜、鱼、肉类等
按规定只摆放包装饮料
产品摆放不当，造成箱内冷气 循环不良
调整产品摆放位置
机械温控调节不当
将机械温控调节到适当位置， 一般设置在“4”档
冷库制冷工艺设计教学课件ppt作者李敏第二章冷库制冷工艺设计
机械工业出版社第二章制冷系统方案设计第二章制冷系统的方案设计2.1 制冷系统的分类一、制冷系统的定义广义上来说：制冷系统包括制冷循环系统、冷却水循环系统、润滑油循环系统、载冷剂循环系统（如：空调冷冻水），其中制冷循环最为复杂和重要，通常制冷系统亦即制冷剂循环系统。
Á制冷剂循环系统：指制冷过程四个过程的设备、辅助设备以及一系列连接管道和配件所组成Á在冷藏库制冷系统中，制冷循环的四个过程，只有蒸发过程是在库内完成，膨胀过程大多数情况在机房或设备间内完成，压缩和冷凝过程则在机房内完成，设备间，因建筑设计处理时将机房及设备间布置在库房绝热建筑以外，从这些情况出发，冷藏库制冷系统分为库房和机房系统来阐述，而冲霜热氨管路则单独介绍。
机械工业出版社二、机房系统和库房系统的划分Á机房系统：氨液分离器或低压循环桶后的吸气管道算起，包括压缩机、中冷器、油分、冷凝器、贮液器、总调节站、节流阀及其间的所有管道。
Á库房系统：从节流阀后算起，包括库房氨液分离器、低压循环桶、氨泵、液体分调、冷却设备、汽体分调、机房氨液分离器及其间的所有管道。
Á不易划分的空分、集油器、排液桶列入机房系统。
机械工业出版社Á制冷系统是通过包括全部机器，设备，指示和控制仪表，制冷管道，阀门等在内的系统原理图表达出来。
Á绘制冷系统原理图常用的图例参见书中表2-1～表2-3，表中列举了制冷工艺常用管线，阀件及小件设备图例，用图例所绘制出来且能表示实际制冷系统的机器，设备，阀件，仪表之间的关系图，称为制冷系统原理图，见图2-1所示。
机械工业出版社机械工业出版社、压缩机；、洗涤式油分离器；、冷凝器；、贮氨器；低压循环桶；、氨泵；、冷分配设备；、排液桶、空气分离器；、集油器图2-1 制冷系统原理图2.2制冷系统的特点一、机房系统机房系统在整个制冷系统中的作用，是通过制冷压缩机把库房系统吸回的低压制冷剂蒸汽压缩为高压蒸汽，排入油分离器他离去除蒸汽所夹带的润滑油之后，进入冷凝器（双级压缩后，低压级制冷压缩机排汽先经中间冷却器冷却，再被高压级制冷压缩机吸入，压缩到冷凝压力，再经油分离器分离润滑油，然后进入冷凝器），将高压高温的制冷剂蒸汽冷凝为高压常温的液体，泄入高压贮液器，然后再经过节流阀送入库房系统，使制冷循环得以进行。
冷柜制冷知识培训
-------------------------------------------------------------------------------- 目录目录 1冰柜常识 2冰柜故障检测及维修 12冰柜,冰箱维修工艺 18无氟产品维修注意事项 25冰柜,冰箱常见问题解答 36BD99I系列智能化冰柜使用,维修事项 49冰柜,冰箱产品特点 50冰柜,冰箱技术资料 57第一部分冰柜的常识术语电冰箱一个供家用的有适当容积和装置的绝热箱体,用消耗电能的手段来制冷,并具有一个或多个间室,它包括冷藏箱,冷藏冷冻箱,冷冻箱.冷冻食品储藏箱一个供家用的有适当容积和装置的绝热箱体,用消耗电能的手段来制冷,并具有一个或多个间室.在规定的实验条件下,将等于或低于-18℃的食品放入箱内,这些间室温度上升不高于-18℃.食品冷冻箱一个供家用的有适当容积和装置的绝热箱体,用消耗电能的手段来制冷,并具有一个或多个间室.这些间室在规定的冷冻负载实验条件下,24h 内能在每100L有效容积内冷冻4.5kg的实验包并能按规定储藏食品.冷藏箱一个供家用的有适当容积和装置的绝热箱体,用消耗电能的手段来制冷,并具有一个或多个间室.在规定的实验条件下,其冷藏室内温度为0～10℃.冷藏冷冻箱电冰箱至少有一个间室为冷藏室,适用于储藏不需冻结的食品.并至少有一个间室为冷冻室,适用于需要在-18℃以下保存的冷冻食品和储藏冷冻食品.顶开式通过顶部的箱门或盖取放食物的冰箱.直立式通过前面的门取放食物的冰箱.外形尺寸门或盖关闭时,用与冰箱内接的,底为水平的长方体的尺寸(长×宽×高)来表示.包括附件,但不包括把手,如有其它突出物,应分别说明.毛容积冰箱门(或盖)关闭,内壁所包括的容积.有效容积从毛容积中减去各部件所占据的容积和那些认定不能用于储藏食品的空间后所余的容积.耗电量冰箱在稳定运行状态下运行24小时的耗电量.它是在环境温度为25℃(SN,N,ST型)或32℃(T型)时按规定的实验方法测定的.储藏温度食品冷冻箱或冷冻食品储藏箱内最热的一个"M"包的最高温度值.冷却速度在规定的实验条件下,环境温度为32℃,冰箱在空载的情况下连续运行,各个间室的瞬时温度全部达到下表规定所需时间.气候类型环境温度冷藏室冷冻室T1 ,T2,T3TmaxN型160≤T1,T2,T3≤105≤-18℃(三星级)≤-12℃(二星级)≤- 6℃(一星级)32ST型1838制冷剂在制冷系统中通过相变传递热量的流体,它在低温低压时吸收热量,在高温高压时放出热量.压缩式电冰箱冰箱的制冷过程是通过液体制冷剂在蒸发器内低压下蒸发,所生成蒸汽经机械压缩成为高压蒸汽,随后在冷凝器内冷却恢复液态制冷剂来完成.蒸发器一种热交换器,在此热交换器内,经减压后的液态制冷剂通过被冷却的介质吸收热量而被蒸发.冷凝器一种热交换器,在此热交换器内,经压缩后的汽态制冷剂通过把热量传递到外部的冷却介质中去而被液化.温控器按照蒸发器或间室的温度,自动地调节制冷系统运行的一种装置.分类电冰箱按用途可分为:a. 冷藏箱(以汉语拼音字母C表示)b. 冷藏冷冻箱(以字母CD表示)c.冷冻箱(以字母D表示)按冷藏冷冻箱使用时的环境可分为:类型气候环境温度亚温带型(SN)10～32℃温带型(N)16～32℃亚热带型(ST)18～38℃热带型(T)18～43℃型号命名产品的型号及含义如下:例如 BD-150A是第一次改进设计的150L冷冻箱;BCD-220是220L的家用冷藏冷冻箱;BC-185是185L的家用冷藏箱.另外,我公司还自制了一些企业标准,如规定SPC-206是商用啤酒冷藏柜;LST-175为两用透明玻璃推拉门冰柜;LCD-198为两用对折门冰柜;PCD-206为普通冷藏冷冻箱;SC-230为透明玻璃门冷藏箱.星级标制:三个代表冷冻室内储藏温度可达到温度约为 -18℃以下,冷冻食物的储藏时间为12周.四个代表冷冻室内储藏温度可达到温度约为 -18℃以下,并具有一定量食物的速冻能力.国际标准中规定:冷冻室有效容积50升以下时,25℃的2.5千克瘦牛肉经过24小时可冷冻至-18℃,冷冻食物的储藏时间为20周以上.(但应在食物要求的储藏期限内)另外,一个代表冷冻室内储藏温度可达到温度约为 -6℃以下,冷冻食物的储藏时间为一周.二个代表冷冻室内储藏温度可达到温度约为 -12℃以下,冷冻食物的储藏时间为四周.技术要求使用环境温度温带型(N)不高于32℃亚热带型(ST)不高于38℃热带型(T)不高于43℃使用环境相对湿度一般为75%以下,不大于90%.电源电压187～242V,电源频率50±1Hz.总有效容积电冰箱总有效容积按规定进行测算,测算值不应小于额定总有效容积的97%(有效容积单位以"L"表示).耗电量按规定试验时,冷冻箱的实测值不应大于额定值的110%,其它产品实测值不应大于额定值的115%.负载温度回升时间按规定试验时,冷冻箱中任何一个"M"包温度从-18℃回升到-9℃的时间不小于600分钟.绝热性能和防凝露冰箱应有良好的绝热性能,绝热材料不应有明显的收缩变形,也不允许冰箱外表面在正常工作时积聚过多的水汽.进行凝露实验时,冰箱外表面不允许出现珠状级或流水状级凝露.制冷系统密封性能制冷系统应密封,按规定进行检漏时任何部位制冷剂年泄漏量不能大于0.5克.噪声冰箱运行时,不应产生明显的噪声,对250L以下的冰箱,其噪声的声功率级不应大于52dB.带有风机的冷冻箱容积噪声的声功率级:300L以下≤ 55dB(A)300L～400L ≤ 60dB (A)400L～500L ≤ 63dB (A)冰柜的结构冰柜的结构可分为四大部分:保温部分,制冷系统,电器控制系统,附件.保温部分: 箱体,大盖(或门体),玻璃.箱体: 外壳,柜口,内胆,保温层(有的在靠近内胆处有蒸发器)大盖(门体):外壳,内衬,端档(上下饰条),盖(门)封条,保温层玻璃: 镀膜热反射玻璃(SD系列)或普通玻璃(上有大盖),中空玻璃(立式展示柜)内衬,柜口:工程塑料(注塑或挤压成型),有的大冰柜柜口外铝合金.内胆: 压花铝板或不锈钢,立式冰箱内胆一般为ABS塑料.保温层: 俗称泡沫塑料(聚苯乙烯泡沫塑料,硬质聚氨酯泡沫塑料),由异氢酸脂和组合聚醚反应而成,厚约50mm～70mm左右.外壳: 钢板经环氧聚脂粉末喷涂而成,大盖(或门体)的外壳有的为彩板或覆塑板.制冷系统:压缩机,冷凝器,蒸发器,干燥过滤器,毛细管,为增加制冷速度及效果,有的加有风机来强制冷却.⑴压缩机是冰柜的心脏,它使冰柜的制冷系统完成连续的循环.其功能是为制冷剂在管路中的循环提供动力,将从蒸发器中吸收热量而汽化的低温低压制冷剂气体压缩为高温高压气体,排至冷凝器中.其质量的好坏直接影响到冰柜的制冷性能.压机外部接有工艺管,回气管,排气管.压缩机电机是一种单相交流感应电动机,主要类型及特性如下:类型电阻分相起动型电容起动型电容运行型电容起动运行型特征起动转矩较小,起动电流较大,结构简单,运行可靠,适于小功率压缩机起动转矩大,起动电流小起动转矩很小,适于起动负载小的压缩机起动转矩较大,功率因数高,适于大功率压缩机压缩机的种类有很多种,冰柜常用的有往复式(包括连杆式和滑管式)和旋转式两种.连杆式压缩机,电机通过连杆带动活塞作往复运动,结构复杂,装配困难,对零件几何精度要求高,但活塞受力情况好,工作可靠.滑管式压缩机通过滑管把电机轴的旋转运动转变为活塞的往复运动,结构简单,对零件的要求低,制造简单,但活塞受力情况差.旋转式压缩机体积小,零件少,效率高,对材料及装配加工精度要求高,工艺复杂.压机附件包括:启动器保护器⑵冷凝器又称散热器,是冰柜制冷系统中主要的热交换设备之一,其作用是把从压缩机排出的高温高压制冷剂气体的热量传递到外部环境而使制冷剂变成高温高压液体.其主要种类有以下几种:结构形式钢丝盘管式内藏式翅片盘管式冷却方式自然对流冷却强制对流冷却特点传热性能良好,整体强度好,材料费用低,焊接工艺较复杂.结构紧凑,便于清理,不易损伤管,可有效防止凝露现象结构紧凑,散热效率高,冷却能力强,需配置风扇安装位置冰柜背面卧式的四周,立式的两侧卧式机压机室内(逐渐代替内藏式)⑶蒸发器的作用是使制冷剂从毛细管进入蒸发器后,因压力降低而迅速蒸发,吸取柜内食品的热量使柜内食品温度下降,达到冷冻和冷藏的目的.其主要种类有以下几种:结构形式内藏式丝管式吹涨式翅片式特点结构简单,传热性能好,便于除霜结构紧凑,传热效率高,制冷性能好传热性能好,为铝板吹涨而呈单路或多路管路结构较紧凑,传热性能好,效率高冷却方式自然对流强制对流安装位置卧式柜内壳四周立式柜冷冻室内内壳后面(多为冷藏箱)冷冻室上部(多用于风冷式冰箱)⑷干燥过滤器的作用是干燥制冷系统中的水分并过滤杂质,防止因管路堵塞而使制冷系统发生故障.它由外壳,干燥剂,端档,过滤铜网等组成.壳内装有约8-15克的干燥剂,在靠近毛细管一侧装有一定目数的铜网,分别用于吸收水分和过滤杂质.干燥剂是一种叫做分子筛的物质.分子筛是具有晶体骨架结构和吸附作用的多水复合硅铝酸盐,是性能优异的高效能选择性吸附剂,冰柜所用干燥剂是其加入一定量的粘合剂塑合而成的环型分子筛.⑸毛细管的作用是节流降压,在压缩机运行过程中,保持蒸发器与冷凝器有一定的压力差,从而使制冷剂在蒸发器中低压蒸发吸热,同时使冷凝器中的气态制冷剂在一定的高压下放热,冷凝成液态.另一方面控制制冷剂的流量,使蒸发器保持合理的热度.毛细管是一种由紫铜管冷拔加工而成的内径约为0.6-1.0毫米的铜管,系统内制冷剂的流量与其长度有关,在管径一定的情况下,与其长度成反比.电器控制系统:温控器,起动元件,过热保护器,速冻开关,指示灯,电磁阀,风扇电机.⑴温控器的作用是用来调节和控制柜内温度.当温度控制器的旋钮设在一定位置时,压缩机运行,达到规定的温度后,温控器触点断开,切断压缩机的电源;当柜内温度回升后,温度控制器的触点接通,压缩机运行,从而使柜内温度保持在旋钮指定位置规定的范围内.温控器旋钮的位置不同,其所控制的温度范围也不同.常用的温控器有压力式温控器和电子式温控器两大类.压力温控器中的普通型温控器是目前冰柜使用最多的种类.其工作原理如下:温控器感温毛细管内充有R12或氯甲烷,其末端部分固定在发泡层内感温管内(或冷藏室内),感受温度变化.当箱内温度降低时,感温管内的气体压力减小,波纹管凹陷使主臂左移,带动触点快速弹开,切短压缩机电路,停止制冷:当箱内温度升高时,感温管内气体压力升高,通过转换机构使触点闭合,接通压缩机电路,以自动控制柜内温度.⑵起动元件冰柜,冰箱的起动元件包括起动开关和起动电容.起动开关主要有起动继电器和PTC起动器.①起动继电器是一种电流继电器,其常开触点串联在起动绕组回路中,电流线圈与主绕组串联.电动机接通电源后,比额定电流大几倍的起动电流,流入继电器的电流线圈而产生足够大的电磁吸力,使触点闭合,接通起动绕组回路,电动机起动.随着转速升高,起动电流减小.当转速升高到同步转速的75-80%时,继电器线圈中流过的电流减小到所产生的电磁力不足以维持触头的闭合,此时,触点打开,切断起动绕组回路,电动机起动完毕.② PTC是一种正温度系数热敏电阻,接入起动绕组电路中,可用作电机的起动器.它的工作原理是在电机接通电源的一瞬间,PTC中流过电流的时间很短,产生热量很小,因而温度很低,电阻值很小相当于短路(触点接通),起动绕组处于导通状态,致使压缩机起动运转.当达到额定转速后,由于电流的热效应,PTC起动器温度不断升高,当温度升高到50～60℃时,电阻急剧增大,相当于断路状态,压缩机起动绕组断路,完成起动.在正常运行时,仅有一个很小的电流通过PTC,使它继续发热(产生焦耳热),保持高阻值,使起动绕组保持断开状态.PTC起动器的优点是:无触点,不会产生火花干扰;过压,欠压时也能正常工作;无磨损,寿命长,无噪声;互换性好等等几方面.起动电容接在压缩机的起动绕组电路中,当压缩机起动时,电流流过起动电容,可获得较大的起动力矩,较小的起动电流.它只在起动的瞬间工作,通电时间一般只是几秒钟,因此多采用体积小,容量大,价格低的电解电容.⑶过热保护器的作用是当冰柜发生故障使压缩机过热或通过的电流过大时,其触点断开,切断压缩机电路,使压缩机免受损失.过热保护器有外接式和内埋式两种.外接式过热保护器串联在电路中,并与压缩机外壳接触良好.澳柯玛冰柜,冰箱一般使用此种过热保护器.附件:包括门拉手,铰链,铰链盒,万向轮,压机室护板,电器盒,除霜铲,控制板等等.冰柜,冰箱制冷原理及电器控制原理制冷工作原理电源接通后,压缩机压缩制冷剂为高温高压气体,流向冷凝器,在冷凝器散热成为低温高压液体,经过干燥过滤器吸收水分,去除杂质,再由毛细管节流降压为低温低压液体,然后流经蒸发器,吸收热量降低箱内温度,成为低温低压气体,最后流回压缩机,重新压缩.如此循环多次,直至达到要求的温度. 整个制冷循环过程可分为四个阶段:绝热压缩:压缩机将蒸发后的低温低压制冷剂吸入,这时气体的理想状态是充分气化,无液滴,稍微过热.经压缩机活塞的急剧压缩,对气体所做的机械功转化为热,使之变成高温高压气体.此过程很短,被升温气体的热量几乎没有传至外部,故称为绝热压缩过程.等温压缩:压缩机将高温高压气态制冷剂送至冷凝器冷却到其完全液化,这段时间放出冷凝潜热(液化热).在此过程只有状态变化,没有温度变化,故称为等温压缩.绝热膨胀:液态制冷剂在毛细管中受到节流作用,使液体压力急剧降至蒸发压力.制冷剂在此过程中温度虽剧降,但因时间也极为短暂,未能吸收外界的热量,故称绝热膨胀.等温膨胀:进入蒸发器的制冷剂迅速蒸发,不断从冰柜内吸收热量(蒸发潜热),直到液体完全气化为止,在此过程中,制冷剂的温度恒定,故称为等温膨胀.制冷剂及常用种类制冷剂是一种化学物质,在制冷系统的管路中,当制冷剂流入蒸发器时,处于低压状态迅速气化,由液体变为气体,并吸收被冷却物质的热量,经压缩机压缩排入冷凝器中进行冷凝,在冷凝时将所带热量传给冷却介质,还原为液体,再经毛细管进入蒸发器,如此循环不停,不断作用.在制冷系统中只有上述性质的物质,称为制冷剂或制冷工质.制冷剂在系统中的状态变化是物理变化,只起吸收和排放热量的作用,本身性质并不改变,如果系统没有泄露,制冷剂可长期循环使用.常用制冷剂的特性表R12R22R134a分子式CClF2CF2Cl2C2H2F4分子量120.986.48102.04沸腾温度(℃)-29.8-40.8-26.5凝固温度(℃)-158.2-160-101对润滑油的溶解性极易溶能溶不相溶可燃可爆性无无毒性等级65a使用温度(℃)10～-4010～-50臭氧破坏潜能1.00.0温室效应潜能2.8～3.40.24～0.29电器控制原理电路原理图工作原理:电源接通,绿色指示灯亮.当箱内温度高于设定温度时,温控器触点闭合接通压缩机,使压缩机工作,红色指示灯亮;当箱内温度达到设定温度时,温控器触点断开,压缩机停机,红灯灭.当按下速冻开关时,红黄指示灯同时亮,压缩机工作不停机.现在公司的产品,指示灯因系列,型号等的不同而不同,有的只有运行灯,有的有电源指示灯,速冻开关一般是标有(I,O)的开关(按下"I"速冻开关作用),三种指示灯都有的已不多见,具体情况请参照产品或最新产品说明等.第二部分冰柜的故障检测及维修检查冰柜故障的基本步骤冰柜维修前的准备工作首先检查冰柜是否按说明书要求,实行了可靠的接地措施,以保证维修及使用的安全.检查冰柜的电气接线各部分是否有脱落,断线及短路现象,如果有此类情况,应依次进行排除.检查冰柜整机的绝缘情况,维修中检查绝缘电阻应大于2兆欧,否则应进一步检查整机的阻值情况,将万用表调至R×1欧姆档,两只表笔分别接到冰柜电源插头的L,N两端,观察万用表指示情况,正常时应为数欧姆至几十欧姆之间.若阻值为零,说明冰柜电气接线处有短路现象或压缩机,风机等可能被烧毁,造成短路,应查明原因并排除.若阻值很大,甚至电路不通,说明有断路,也应进一步检查排除. 冰柜维修的基本步骤冰柜发生故障时,其症状总会以各种情况向外部反映.因此,对于有故障的冰柜,不要急于修复,应先对其进行仔细,彻底,全面的检查,然后再进行修理.一般可分为以下几个步骤:"一听,二看,三摸,四分析,五动手".·听①听取用户对使用过程中出现的各种情况的反映和诉述.②听压机运转的声音是否正常.在接通电源后,压缩机正常的运转声音是平稳和较小的,而有些故障会直接通过不同的声音表现出来.因此可据此进行判断,如:"嗡……"为压缩机电机未能正常启动;"嗒……"为压缩机内高压引管断裂或气流声;"当……"可能为压缩机内吊簧折断,压缩机倾斜运转;"镗……"或"哐……"是气缸的液击声;"贴嗒,贴嗒……"为压缩机内启动继电器没有吸合,出现以上情况应及时停止运行,更换压缩机.③听蒸发器管道内有无气流声或流水声,正常情况下在蒸发器管道进口处(即毛细管与蒸发器连接处),有清晰的"咝……"或"哗……"的制冷剂气流声或流水声,并且均匀,连续,打开柜门时应能听到这种声音.如听不到此声音或忽大忽小甚至断断续续,忽有忽无,则属不正常.说明制冷剂泄漏或不足.·看①看蒸发器(立式)或内胆(卧式)表面结霜程度.冰柜在正常工作状态下,内胆(或蒸发器)表面结霜的厚度应均匀,基本一致,如部分结霜,结霜不均匀,甚至完全不结霜,或结一种半透明的冰霜或凝结水,则为不正常,说明制冷剂不足或泄漏.②查看管路系统,特别是各焊接处是否有油渍.制冷剂有很强的渗透性,并且制冷剂内有少量冷冻机油,正常情况下应无任何渗油痕迹,如有渗漏则渗漏处会有油迹出现,则此处即为制冷剂泄漏部位. ·摸①摸冷凝器表面的温度,冰柜连续正常工作的情况下,其上部最热,甚至发烫(此温度与环境及季节性有关);下部温度接近或稍高于环境温度,且自上而下逐渐降温.如整个冷凝器不热,或上部仅有微热,或虽较热但上下相邻二根冷凝器管道有明显温度差异,则属不正常.②摸蒸发器(立式)或内胆(卧式)表面的温度,正常情况下应达到-18℃甚至更低,用手摸会有粘手的的感觉(注意动作要快,以防手被粘住),如手感觉不到冷或很微弱,则为不正常.③摸干燥器出口处毛细管部位的温度,正常情况下有微热感.(比环境温度高,与冷凝器末端管道温度基本相同),如感到比环境温度低或高的多,甚至冰凉或凝露,结霜则为不正常.④高压排气管的温度较高,用手摸时烫手或很热,低压吸气管的温度较低,夏天管壁有时结露,用手摸有冰凉的感觉,否则即为不正常.·分析根据看,听,摸过程得到的信息,经综合分析,正确判断是否有故障及故障的部位,性质,程度.·动手通过全面,正确的分析,确定维修的方法及具体步骤,对故障的部位进行拆,换,修复,并进行性能检验.常见故障的判断及维修冰柜不制冷冰柜不制冷可分为以下三种情况:⑴压机运转正常,不制冷.①制冷剂泄漏(外漏或内漏)判断:a.压机连续运转不停机b.蒸发器不冷,冷凝器不热,部分泄漏蒸发器部分结霜和冷凝器温热.c.蒸发器无气流声或流水声.d.压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,部分泄漏为温热.e.割开回,排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少.维修:看管道各焊接处是否有油迹,有油迹处为外泄漏部位;充0.8MPa氮气,用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位.对外漏处补焊,焊下过滤器以0.8MPa的氮气吹扫管路15秒钟,重新焊接工艺管,更换过虑器.充0.8MPa氮气用肥皂水检漏,抽真空,重新灌注R12.无外漏时,蒸发器充1.2MPa氮气稳定后保持24小时,回压超过0.15MPa(铝制蒸发器充不超过 0.8MPa氮气检),则判定为内漏.内漏冰柜处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出,如在冰柜C面靠近柜口处焊点漏可焊接好后重新把柜口安装好即可).详细维修步骤见维修工艺.②脏堵判断:a.压缩机连续运转不停b.制冷剂不能在系统中循环,使得蒸发器不冷,冷凝器不热,部分堵塞蒸发器有冰凉感觉,但无霜.c.蒸发器内无气流声.d.压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,微堵为温热.e.毛细管进口端(靠近干燥过滤器连接部位)或毛细管弯曲处有冰凉的感觉,冷的部位前端即为脏堵的部位,若为完全堵塞,附近有结霜现象.f.将过滤器出口端毛细管割开,一端或两端只微量气甚至不出气.且割开工艺管无制冷剂喷出,割开排气管有大量的制冷剂喷出.维修:焊下干燥过滤器,以0.8MPa氮气加10克R12吹扫蒸发器管路20秒,将其吹畅通.换过滤器,重新焊接,抽空,灌注R12.详细维修步骤见维修工艺.③油堵判断:a.压缩机连续运转不停b.制冷剂不能在系统中循环,使得蒸发器不冷,冷凝器不热,部分堵塞蒸发器有冰凉感觉,但无霜或少霜.c.蒸发器内无气流声.d.压机外壳不热,长时间运行后比环境温度稍高,微堵为温热.e.将过滤器出口端毛细管割开,管口有油随液气喷出;或过滤器侧连续出液气,毛细管端只微量出气甚至不出气.详细维修步骤见维修工艺.⑵压机运转不久,,过热保护器断开故障原因排除方法电源电压过高;过载保护器不良,跳脱过早;起动器触点粘接;压缩机内部有短路;压缩机内部机械故障;压缩机附近温度过高.安装稳压器,调至额定值;更换过载保护器;更换起动继电器;更换压缩机;更换压缩机;增大散热空间.各排除方法的详细维修步骤见相应维修工艺.⑶压机不运转.故障原因排除方法保险丝熔断;电源插头,插座,电源线接触不良内部断线;电源电压过低,低于187V;温度控制器旋钮在停点;温度控制器失灵;起动继电器或热保护器失灵或断路;电动机起动绕组或运转绕组断线;压机的电机烧毁或转子与定子卡死;压缩机高压阀片漏气或抱轴卡死.检查有无短路现象,有则排除,否则更换相应保险丝;检查并接牢,拧紧或更换;安装稳压器或待其升到额定值;将温控器旋到合适的位置;更换相应的温度控制器;更换起动器或过热保护器;更换压缩机;更换压缩机;更换压缩机;。
冷柜工艺知识--赵岩30页PPT
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
冷柜工艺知识--赵岩4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
冷柜工艺知识课件
检查冷柜的压缩机、风扇等部件是否 正常运转，排除故障，降低噪音。
05
冷柜的应用与发展趋势
冷柜的应用领域
食品储存
冷柜主要用于储存各类食品， 如肉类、鱼类、乳制品、蔬菜
等，确保食品新鲜和安全。
餐饮业
餐饮业是冷柜应用的重要领域 ，用于储存食材、饮料等，保 证食品质量和口感。
超市和便利店
超市和便利店利用冷柜展示和 储存冷藏食品、饮料等，满足 消费者需求。
冷柜工艺知识课件
目录 CONTENT
• 冷柜基础知识 • 冷柜制造工艺 • 冷柜性能与测试 • 冷柜维护与保养 • 冷柜的应用与发展趋势
01
冷柜基础知识
冷柜的定义与分类
总结词
冷柜是一种用于储存冷冻食品的家用或商用电器设备，根据其功能和应用场景，可分为 家用冷柜和商用冷柜。
详细描述
冷柜是一种用于储存冷冻食品的家用或商用电器设备，通过制冷系统使柜内温度降低并 维持在一定范围内，以保持食品的新鲜度和口感。根据其功能和应用场景，冷柜可以分 为家用冷柜和商用冷柜。家用冷柜通常较小，适用于家庭储存少量冷冻食品；而商用冷
温度测试
通过温度传感器记录冷 柜内部和外部在不同时 间点的温度值，以评估
其制冷效果。
运行稳定性测试
检查冷柜在连续工作状 态下的性能表现，能耗，以评估其节能
性能。
噪音测试
使用噪音测量仪器记录 冷柜运行过程中的噪音
水平。
测试中的常见问题及解决方案
制药行业
制药行业利用冷柜储存和运输 药品，保证药品质量和稳定性
。
冷柜的发展趋势
高效节能
随着环保意识的提高，高效节能的冷 柜成为市场主流。
智能化
智能化技术如物联网、传感器等在冷 柜中的应用，提高了冷柜的自动化和 智能化水平。
冰箱冷柜行业工艺培训教材课件
使用干燥过滤器时，要求用一个拆一个，随用随拆，不得一次拆几个，去掉外包装袋 的干澡过滤器要立即使用，因为干燥过滤器很容易吸收水分，吸收水分太多一是容易失 去干燥功能，二是太多的水分容易造成冰堵。 9、储液器
16
二、冰箱冷柜组装关键工序工艺培训
17
二、关键工序工艺培训
1.管路连接 1.1 回气管、冷凝器出管、外部冷凝器连接管、防露管必须有弯度减 震，以防管路开裂。冷柜、冰箱根据工艺要求而定。毛细管要有环形 减震。弯度减震要在连管前完成。 1.2 将左冷凝气管口插入干燥过滤器大口一端，插入深度为1215mm；（采用冷凝器口握弯的方法进行控制深度，严谨插入深度过 度，杜绝冷凝器断头抵住干燥过滤器网）。 1.3 毛细管钳在距毛细管端口5-10mm处斜45°剪开，然后用毛细管 限位工装把毛细管距管路12-15mm处弯曲一个圆滑的弯，插入干燥 过滤器小口一端。(采用工装握弯插入） 1.4 对管路变形的禁止连接。 1.5 在距管口100mm的范围内，连接管口禁止有杂物出现。 1.6 干燥过滤器要求用一个打开一个，不准提前打开干燥过滤器胶堵。 1.7 管路插入后杜绝有反弹现象，以防焊接出现焊堵的情况发生。
12
一、电冰箱的技术要求
11、 压缩机 （单相异步电机） 压缩机是制冷系统的”心脏”。它的主要作用是将蒸发器内已吸热的制冷剂蒸气吸入
气缸后，由活塞对蒸气压缩，使蒸气压力提高、温度上升后经冷凝器向空气散热而液化。 压缩机的工作可分为吸气，压缩，排气，膨胀四个过程， 无氟压机使用的润滑油是脂类油，脂类油与矿物油不相溶，在生产中应避免矿物油混入制冷系
冷柜基础产品知识介绍PPT(共53页)
认识冷柜产品
功能需求
对产品的功能需求方面，受气候、经济等地域因素影响显著。例如 长三角、珠三角南亚热带经济发达区域对展示型冷柜需求量明显大 于其他区域；北方等寒温带区域对大容积的普通发泡门冷柜需求量 大。
整体而言，内销市场卧式冷柜为主销产品，但是需求增长趋缓，立 式展示冷柜需求呈上升趋势。
冷柜产品市场需求比例： 门体结构：蝶型门：顶开门=7：3； 平面玻璃门：弧面：斜面=7：2：1 箱底结构：平底：曲底=8：2
星星
11.06% 12.62% 12.94% 10.38% 15.84% 16.98% 16.26%
澳柯玛
6.93%
7.40%
5.86% 7.13% 7.23% 6.59% 6.35%
美菱
4.62% 4.60% 3.54% 4.14% 4.83% 4.36% 4.84%
白雪
3.45% 4.05% 3.26% 2.07% 4.55% 5.38% 4.51%
白雪
-5.89% -4.19%
-2.57% 122.81% 130.34% 49.97% -17.17%
美的
97.33% 96.81% 103.94% 213.84% 145.65% 122.53% 98.61%
简析：
中怡康监控数据显示：美的冷柜自08年11月份以来零售量累计同比增 长一直居行业之首，行业水平的13倍以上，增长速度令行业侧目！
4.11% 3.44% -9.67% -18.51% -16.49%
星星
21.88% 23.13% 25.21% 118.16% 111.18% 70.34% 66.88%
澳柯玛
-5.47% -4.77%
-4.64% 52.05% 20.56% 17.99% 21.90%
冷柜工艺知识教材共30页文档
56、死去何所道，托体同山阿。 57、春秋多佳日，登高赋新诗。 58、种豆南山下，草盛豆苗稀。晨兴 理荒秽 ，带月 荷锄归 。道狭 草木长 ，夕露 沾我衣 。衣沾 不足惜 ，但使 愿无违 。 59、相见无杂言，但道桑麻长。 60、迢迢新秋夕，亭亭月将圆。
谢谢
11、越是没有本领的就越加自命不凡。— Nhomakorabea邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
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第三章 冷柜的制冷系统
第一节 冷柜制冷系统结构特点 第二节 压缩机简介 第三节 冷凝器简介 第四节 干燥过滤器简介 第五节 毛细管简介 第六节 蒸发器简介
第一节 冷柜制冷系统结构特点
一、制冷系统的主要部件 制冷系统由压缩机、冷凝器、干燥过滤器、制
冷剂控制装置（膨胀阀毛细管）、蒸发器及制 冷剂组成。
0.03—0.05Mpa, 煤制气压力0.004— 0.004Mpa; 4) 焊接火焰温度750--800 ℃； 5）焊接时，铜铜接管用铜焊条焊接，铜铁， 铁铁接管使用银焊条焊接
第二节 压缩机简介
一、压缩机种类 压缩机按密封方式可分为开放式、半封式
和全封式三类，按压缩气体原理可分为容 积式和速度式两种。家用冷柜用压缩机一 般为全封闭容积式压缩机，
压缩机示意图
第三节 冷凝器简介
冷凝器是使制冷剂气体放出热量变成液体的热 交换装置。
海尔采用内置冷凝器及背式冷凝器两种冷凝器
依靠其流动阻力沿管长方向压力变化，来调节 制冷剂的流量,所以又叫节流管。它维持冷凝 器与蒸发器的压力,制冷剂通过毛细管的流量 随入口压力的增加而增加，同时也随出口压力 的降低而增加。在达到极限时，其流量不再随 着压力的变化而增大。 二、毛细管的使用注意事项 毛细管使用时，应注意以下几点： 1、毛细管端口如无胶塞，使用前必须进行清 洁处理，用氮气吹净管内尘土，防止脏堵。 2、毛细管与干燥过滤器接口和与蒸发器焊接 口时,应清洁接口。
2、总装工艺流程
装电源线→放门体→安装压机→电器安装 → 焊接→安装门体→抽空→灌注→电检→ 检漏→中间外观及电装检查 →终检 →外 观及电装检查→包装
四、焊接工艺参数
1、焊接工艺参数 1）用距离中性焰焰心15-25mm的外焰焊接; 2）火焰长度10cm; 3) 氧气压力 0.3—0.5Mpa,乙炔压力
蒸发：经过毛细管节流的制冷剂在蒸发器内膨胀， 汽化吸热，变成低压低温蒸气，又被压缩机吸入。
第二节 常用制冷剂
一、制冷剂是制冷系统中实现制冷循环的工作介 质，也称为制冷工质，制冷剂在制冷系统中循环 流动的过程中发生的状态变化是物理变化，起着 吸热和放热的作用，并在系统中长期循环使用。
二、常用制冷剂：含氟制冷剂R12、R22、R502、 R152,无氟制冷剂有R600a、R134a、 R404a 。这 二种制冷剂属于环保型，对大气臭氧层没有破坏 作用。但是R600a(异丁烷）具有易燃易爆的特性， 密度比空气重容易在通风不良的聚结，当达到一 定的密度时遇到火源或火花将发生爆炸。
四、影响发泡工艺的因素
1、通常将多元醇、发泡剂及其它助剂充分混合成为一个组份，称之 为组合多元醇，简称白料或A组份，而异氰酸酯称为黑料或B组份。
2、衡量反应性能有如下参数 1 注射压力 12-15 Mpa 2 胶化时间（拉丝时间）50---60S 3 自由发泡密度：24---26 Kg/m³ 4 压力发泡密度：箱体 32-36 Kg/m³，门体33-37 Kg/m³ 5 料比：B/A 1.33-1.36 4 固化时间：一般要求4分钟以上， 5、组分料温度：18---22℃ 6、模具温度：35--45℃ 7、炉温：40--70℃ 8、环境温度：≥18℃
1、预装工艺流程 上线→密封箱体→安装内冷→固定内冷→
密封内冷→安装内胆→安装柜口→安装板 凳→发泡→清料 →安装脚轮 →清修
三、总装工艺
1、总装是将各种冷柜材料及半成品用螺丝 固定及焊接的方式连结在一起，使之成为 一台完整的冷柜，总装配中的焊接、抽空 灌注两工序是冷柜制造中两个重要质量控 制点，主要控制焊接质量（焊漏焊堵）和 制冷剂灌注量
第二节 冷柜工艺简述
一、喷粉工艺 1、喷粉工艺流程： 脱脂---水洗----磷化-----纯水洗----水干燥----喷
粉----粉干燥 2、喷粉原理：粉末经过高压处理后带负电，
工件与大地连为一体形成电压差，粉末通过静 电吸附的原理贴附在工件表面，高温固化后与 工件紧紧地结合在一起。
二、预装发泡工艺
第二章 发泡工艺介绍
第一节 冷柜结构 第二节 发泡剂简介
第一节 冷柜结构
一、家用冷柜的组成 家用冷柜的外形多种多样，但主要结构大致相同，
一般均由箱体、制冷系统、电气系统等几个部分 组成。
①门体 ②门锁 ③柜口 ④箱体 ⑤压缩机房 ⑥脚轮 ⑦温控组件
第二节 发泡剂简介
一、发泡原理：聚氨酯泡沫用于冷柜生产起到 加强结构强度及隔热的作用，它是两种液态组 份即异氰酸酯和含有活泼氢的化合物多元醇之 间的化学反应产物.反应时，异氰酸酯与多元 醇混合物同时为发生的气体所膨胀，经固化后 得到泡沫塑料。
冷凝器示意图
第四节 干燥过滤器简介
干燥过滤器由干燥器和过滤器两部分组 成，一般安装在冷凝器出口与毛细管进口 之间的液体管道中，其作用是滤去制冷系 统中的杂物和吸收制冷系统中的残留水份， 防止冰堵，减少水份对制冷系统的腐蚀作 用。
第五节 毛细管简介
一、毛细管的节流原理 毛细管是一根孔径很细的长铜管，冷柜毛细管
二、发泡原料
1.多元醇：发泡的主要原料之一，特点是 易吸水注意密封保存。
2.异氰酸酯：硬质聚氨酯泡沫的的主要原 料之一，常用的异氰酸酯为多苯基多次甲
基多异氰酸酯，异氰酸酯易与空气中的水 分发生化学反应，应与空气隔绝，在低温 下易结晶，应保存在10---25℃环境中。
三、发泡剂
环异戊烷：对臭氧层无破坏作用，但极易 挥发，达到一定的浓度的时候遇火花或者 明火易燃爆，其沸点为49℃，使用前所有 人员必须经过安全操作培训。
第六节 蒸发器简介
一、蒸发器是使制冷剂液体吸收热量汽化 成气体的热交换设备。在蒸发器内，低温 低压的液态制冷剂吸收被冷却食品的热量， 使食品制冷降温，制冷剂则吸热蒸发为气 体。
蒸发器示意图
第四章 冷柜工艺
第一节 冷柜工艺流程 第二节 冷柜工艺简述
第一节 冷柜工艺流程
一、冷柜工艺流程
钣金成型----脱脂磷化----干燥喷粉---内胆预装----箱\门体发泡----焊 接---抽空灌注----检测----包装入库
INOFRIGO
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冷柜工艺知识
目录
第一章 制冷技术基础知识 第二章 冷柜的结构特点 第三章 冷柜的制冷系统 第四章 冷柜工艺
第一章 制冷技术基础知识
第一节 制冷原理 第二节 常用制冷剂
第一节 制冷原理
高压液体
节流元 件
低压液 体冷凝 器来自高压蒸汽压缩 机蒸发器
低压蒸 汽
冷柜制冷过程
冷柜的制冷在制冷系统中分为压缩、冷凝、节流、 蒸发四个过程。
压缩：压缩机在运行中，吸入来自蒸发器的低压、 低温制冷剂蒸气，压缩成高压高温的过热蒸气，排 入冷凝器内。
冷凝：在冷凝器内制冷剂蒸气向空气中散热降温， 变成高压中温液体。
节流：高压液体通过毛细管节流，使压力急剧降低 而进入蒸发器。