本特利探头检查安装作业指导

TK3-2E校验探头指导书

静态校验1 适用范围适用于本特利公司（Bentaly-Nevada）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm以及其它公司非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测探头的校验。

2 目的为了提高职工的操作技能，使大家都能够会正确使用TK3-2E校验振动和位移探头。

3 人员资格、人员数量及职责分工3.1人员资格和数量3.1.1了解TK3-2E结构及工作原理，熟知设备操作规范和安全注意事项，具备一定的故障判别能力，能对设备异常状态及时处理。

3.1.2作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，1人操作，其他人员配合记录数据，配合人员要熟知TK3-2E使用注意事项，要服从设备操作人员的安排，同时做好监护。

3.2 职责分工3.2.1 车间技术组是本作业指导书的主管部门，负责对作业的技术指导、监督、检查。

3.2.2 各班组在作业过程中应严格执行操作技术要求及相应安全生产禁令。

4 工器具准备及要求4.1作业前确保TK3-2E完好，在校验的有限期限内（一般校验千分尺）。

4.2根据被标定探头的尺寸选择合适的探头夹。

4.3根据探头型号选择配套的前置放大器.4.4测量电压使用的数字电压表必须在鉴定的有效时间内.5作业前检查项目5.1检查被校探头及组成电缆组件完整无损,接头无氧化锈蚀,端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹.5.2检查延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。

5.3前置器完整无损，前置器与安装架之间要有良好的绝缘层。

5.4检查电源的输出电压是否合乎要求，要求输出电压必须在规定范围内。

6技术要点6.1了解TK3-2E的构造、会正确识别使用螺旋千分尺。

6.2确保安装完探头以及延伸电缆，检查无误后再接电源线，确保电源开关在断开位置。

6.3确保电源输出电压以及前置器的电源线正负接法正确后方可闭合电源开关。

7轴位移探头校验作业步骤7.1依照下图将位移探头与延伸电缆连接，延伸电缆另一端接到前置器上。

机组探头安装校验检查规程

轴振动和轴位移检测仪检查校验规程1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定适用于四川石化的机组的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。

其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》本特利公司产品操作手册和维修手册2压缩机探头安装方法2．1前言压缩机探头（电涡流传感器）仪表安装的一直以来是一项繁琐、难度大、需密切配合的工作。

做好这项工作我们应有一丝不苟、不屈不挠、聚思广益的精神。

同时较高的安装质量是机组安全运行的基本保障安装探头时，2.2探头分类和工作原理2.2.1在不同的使用条件下探头的选型不同，探头型号繁多,但总体探头有三种类型的传感器涡,分别是涡流式趋近式传感器,速度计（Velomitor）速度传感器和加速度传感器.2.2.2趋近式传感器工作原理,当探头顶部的线圈加上高频电流并与一导电表面靠近时，由于线圈磁力的作用，使导电物体表面产生涡流，从而使线圈的电感量减小。

线圈特性的这个变化被转换为直流电压信号输出。

2.2.3速度计速度传感器工作原理,VelomitorVelomitor Velomitor®传感器是一种压电式速度传感器，其感应元件是一个压电陶瓷的剪切模式器件和电子元件；当感受到机器振动时，会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的信号。

传感器内部将该信号放大并积分产生一个正比于速度的低噪声输出信号。

2.2.4加速度计速度传感器工作原理,压电式加速度传感器由一个压电陶瓷剪切模态元件和电子器件组4成。

当感受到机器振动时，该质量/弹簧系统会在压电陶瓷上施加一个作用力，从而产生一个正比于该作用力的电信号；传感器的电子器件把这个电信号转换成电压输送到本特利内华达监测系统。

本特利3500型TSI系统安装与调试

1 传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm 的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。

每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。

一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。

安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为- 9.75 V或1.2 mm左右。

由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。

1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。

两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14 mm探头,灵敏度为3.937 V/mm，前置器供电电压为-24V。

大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。

在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。

轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压- 9.75土0.2 V 沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。

高低压差胀探头为不带前置器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。

本特利探头的安装使用方法介绍_505

4.传感器的典型应用实例
4.传感器的典型应用实例
轴的径向振动测量
测量轴的径向振动时，每个测点应安装两个传感器探头，两个探头分安装在轴承两边的同一平面上相隔 90°(±5°)。由于轴承盖一般是水平剖分的，因此通常将两个探头分别安装在垂直中心线每一侧45°，定义为X 探头(水平方向)和Y探头(垂直方向)。通常从原动机端看， X探头应该在垂直中心线的右侧，Y探头应该在垂直中心线的左侧。理论上，只要安装位置可行，两个探头可安装在轴承圆周的任何位置，保证其90°(±5°)的间隔，都能够准确测量轴的径向振动。
在停机时安装传感器探头，由于轴通常都会移向工作推力的反方向，因而探头的安装间隙应该偏大，原则是保证：当机器启动后，轴处于其轴向窜动量的中心位置时，传感器应工作在其线性工作范围的中点。
5.探头的安装
安装探头时，您应注意以下几个问题： • 各探头间的距离 • 探头与安装面的距离 • 安装支架的选择 • 探头安装间隙 • 探头所带电缆的安装 • 电缆转接头的密封与绝缘 • 探头的抗腐蚀性
前置器的检修
先检查探头和延伸电缆是否与前置器配套。如果有延伸电缆，一定要将延伸电缆接上。将判定完好的探头，与前置器相连。当探头头部紧靠金属导体时，前置器的输出值应该最小；当探头头部远离金属导体时，前置器的输出值应该最大。否则就可以判定此前置器损坏，或者传感器系统接触不良，这时应该对系统进行修理或更换前置器。
4.传感器的典型应用实例
4.传感器的典型应用实例
轴向位移测量
测量轴的轴向位移时，测量面应该与轴是一个整体，这个测量面是以探头中心线为中心，宽度为1.5倍探头头部直径的圆环(在停机时，探头只对正了这个圆环一部分，机器启动后，整个圆环都会成为被测面)，整个被测面应该满足第四节被测体尺寸与材料的影响关于被测面的要求。探头安装位置距离止推法兰盘不应超过 305mm(API670标准推荐值)，如图2-4所示，否则测得的结果不仅包括轴向位置的变化，而且包括胀差在内的变化，不能真实地反映轴向位移量。

本特利3500安装与调试

1传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。

每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。

一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。

安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为-9.75 V或1.2 mm左右。

由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。

1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。

两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14mm探头,灵敏度为3.937V/mm，前臵器供电电压为-24V。

大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。

在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。

轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压-9.75土0.2 V沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。

高低压差胀探头为不带前臵器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。

关于Bently位移探头安装及调试

首先要知道Bently探头的工作原理：第一，要给探头前置器提供-24V直流电压，前置放大器会把-24V直流信号转换成高频交流电流提供给探头；另一方面，前置放大器会感受由于探头和被测靶面距离变化而引起的探头线圈感抗的变化，经前置放大器处理产生与参数变化相对应的电压值作为输出。

下图为探头测量电压及前置放大器输出电压的过程：如上面两幅图所示，前置放大器会把探头测量到的电压调制成一个正玄波，波上的每一点表示探头当时测量到的电压值。

通过前置器内部的解调电路（原理是傅里叶级数）将测量到的电压分解成一个直流量和不同振幅的交流量，当被测量为位移时，取直流量，当被测量为振动时，取交流量的前几级分量。

第二，探头测量原理结合本厂位移探头调试说一下位移探头的调试方法：首先要明白串量的概念：串量既转动轴轴向串动的最大量，一般以“道”作为其单位。

（我厂串量为41道）调试方法有两种（大师讲解的）第一种：把轴打到远离探头一侧，打到最大串量（既41道），手拧位移探头直至拧不动，然后倒悬一个丝扣多一点（大约为1.2mm，一个丝扣为1mm）然后测量前置放大器输出电压，为9.75V时固定探头。

（1.2mm为经验值，因为探头的测量精度为7.87V/mm，1.2mm大致为9.75V，标准1.24mm，正好等于9.75V，有人会问为什么选择9.75V，而不选择其他电压值，这是有探头线性曲线决定的，9.75V正好处于探头线性曲线的中间部位，这样的话轴承串动时，可以保证测量电压都处于探头线性区域内，且的线性最好的区域）以本厂为例，报警值为0.56mm当轴串动到离探头最近时，电压值为：9.75+0.41*7.87=12.98V当轴继续向探头方向串动0.15mm时，将会报警，此时，巴氏合金已经磨损0.15mm.此时电压值为：9.75+0.41*7.87+0.15*7.87=14.16V当轴向远离探头方向串动0.56mm时报警，此时电压值为：9.75-0.41*7.87-0.15*7.87=5.34V此时巴氏合金已经磨损0.56mm。

本特利3500安装与调试

1传感器的安装与调试1.1轴承振动传感器探头的安装6个φ8 mm灵敏度为7.87 V/rnm的涡流探头分别装于1号、2号、3号轴承处。

每个轴承处安装两只互成90°,垂直于轴承,探头与水平方向的夹角为45°,分别测量X、Y方向上的振动。

一般涡流传感器,涡流影响范围约为传感器线圈直径的三倍,因此传感器对应的测量宽度应为传感器直径的三倍,而且在传感器空间24mm范围内不应有其它金属物存在,否则会带来误差。

安装间隙电压应为传感器输出特性曲线确定的线形中点位而定,φ8 mm灵敏度为7.87 V/mm的探头,安装间隙电压为-9.75 V或1.2 mm左右。

由于传感器线形电压范围大大超过测量范围,所以安装间隙允许有较大的偏差,只要保证测量范围在线形段内即可,但为了满足故障诊断和可靠性的需要,一般要求安装电压9.75土0.2 V。

1.2轴向位移、高低压差胀传感器的安装轴向位移测的是推力轴承相对汽缸的轴向位移,在机组运行过程中,使动静部件之间保持一定的轴向间隙,避免汽轮机内部转动部件和静止部件之间发生摩擦和碰撞。

两只轴向位移传感器探头安装在2号轴承处,分别装于甲乙两侧,探头朝向低压缸方向安装探头型号为7200型φ14mm探头,灵敏度为3.937V/mm，前臵器供电电压为-24V。

大轴相对于汽缸的设计零点为止推轴承靠在工作瓦面为大轴零位。

在安装轴向位移和低压差胀传感器前,首先要把大轴推到零位,然后按要求安装。

轴向位移的量程范围为-2 mm一+ 2 mm,安装电压-9.75土0.2 V沾化电厂汽轮机膨胀相对死点在2号轴承处,高压缸转子膨胀在以2号轴承处为相对死点向前箱方向膨胀,低压缸转子膨胀在以2轴承处为相对死点向发电机方向膨胀。

高低压差胀探头为不带前臵器φ25 mm涡流探头,灵敏度为0.8 V/ mm,因为高低压差胀都是朝着发电机方向安装,要使高低缸差胀测量范围均在线形范围之内,按照探头线性中点及量程范围- 2--10 mm定位。

本特利探头的安装调试

本特利探头的安装调试摘要：简明的介绍了大型转动设备轴系监测的3500系统的原理，详细说明了其在实际应用中的注意事项及调试方法。

关键词：电涡流传感器轴系监测安装调试概述：当今化工领域，工艺过程的长周期运行依赖于大型旋转设备不停息的运转，其一旦发生故障不仅影响生产效益，更有可能造成灾难性后果。

为确保这些大型旋转设备安全平稳运行，必须对其状态进行实时监测，本特利3500系统是监测其运行参数的有效工具，而探头的安装质量直接影响其长周期运行，是其最基本也最关键一环。

1基本原理：本特利3500系统由电涡流传感器探头、延伸电缆、前置器所组成的传感器系统以及3500检测模块组成。

探头安装于现场，检测轴承的振动、位移、转速等；延伸电缆用来连接探头与前置器，传输探头检测到的信号；前置器接收由探头和延伸电缆传输的信号，并将其转换为3500检测模块接收的电压信号。

至此，电涡流传感器系统，将被测轴承表面与探头顶端的距离转变为容易采集识别的直流或者交流电压信号分别用以分析轴承的位移或者震动。

2探头的安装探头安装之前务必确保所用探头选型正确且检验合格，探头的线性范围与其探头直径有着确定的关系，且探头直径越大其线性范围越宽，所以根据设备的极限动距离即可选定探头直径。

为了直观简洁，下面均已8mm系统为例说明。

8mm 探头的线性范围约从0.25到 2.3mm处对应电压-1到-17vdc，对应关系为7.87v/mm。

根据现场安装条件选定合适的延伸电缆长度以及与之匹配的前置器型号，现场安装时切记混搭以免影响传感器系统线性造成测量失真。

2.1探头安装应注意以下问题：①安装面的大小以及探头与安装面之间的距离；②安装支架的选择；③探头与探头之间的距离；④探头锥孔的清洁以及安装间隙的确定；⑤探头电缆外观检查以及走线固定；⑥探头转接头的密封与绝缘。

其中①②③应有设备供应商完成，且在设备第一次空负荷试车时检验，仪表工作人员通常只需做好④⑤⑥。

在探头安装前应检查探头外观是否完好，线缆有无破损，探头阻值是否在正常范围内，如无异常则可以安装调试。

TK3-2E校验探头作业指导书

2．00
1．00
2．25
1．25
2．50
更换零配件：
7.8数据记录完毕后,断开电源开关,以上表记录的数据，绘制出被校验探头传感器系统的间隙-电压曲线，如下图。
7.9根据所绘制出的间隙-电压曲线,确定出传感器系统的线形范围,应不少于2mm。
计算出传感器系统的灵敏度（灵敏度=电压增量/间隙增量），在线性范围内的非线性偏差不大于20μm。传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。
3.1人员资格和数量
3.1.1了解TK3-2E结构及工作原理，熟知设备操作规范和安全注意事项，具备一定的故障判别能力，能对设备异常状态及时处理。
3.1.2作业前应协同分工，一般应有2-3人进行，1人操作，其他人员配合记录数据，配合人员要熟知TK3-2E使用注意事项，要服从设备操作人员的安排，同时做好监护。
4.3根据探头型号选择配套的前置放大器.
4.4测量电压使用的数字电压表必须在鉴定的有效时间内.
5作业前检查项目
5.1检查被校探头及组成电缆组件完整无损,接头无氧化锈蚀,端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹.
5.2检查延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
5.3前置器完整无损，前置器与安装架之间要有良好的绝缘层。
7.10振动探头的校验方法与数据记录同轴位移传感器一样，同时也要绘制出传感器系统间隙-电压曲线，并计算出灵敏度，在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±5%，传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。
7.11最后拆掉电源线以及探头,把所有的工具按顺序整理放好。
8安出电压是否合乎要求，要求输出电压必须在规定范围内。
6技术要点
6.1了解TK3-2E的构造、会正确识别使用螺旋千分尺。

本特利3500安装规程

本特利3500安装、调试使用规程一、简述BENTLY3500对高速旋转的高炉鼓风机提供在线监测转子的机械性能。

轴向位移、径向振动重要参数的正确监测可以为操作人员提供可靠的在线设备信息，有效的采取各种措施，预防各种非计划停机。

作为机组的保护装置，其本身的可靠性、抗干扰性是其发挥保护作用的前提。

本特利3500系统主要由传感器、延伸电缆、前置器、就地电缆和监测保护系统组成。

其连接原理图如图一所示：在风机机组中本特利探头主要使用轴位移探头和轴振探头两种。

安装方式大致一样。

二、探头安装2.1轴位移探头安装步骤：1、探头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。

旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。

2、用卡尺量准汽轮机转子与固定盘的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。

探头旋进固定盘时用力不要太图一：本特利连接原理图延伸电缆猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。

3、给本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。

4、将探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。

5、用万用表接好本特利前置放大器的OUT端和COM端，旋转探头上的固定螺帽,调整探头与转子的间距。

标准电压值9.75V±0.2。

6、查微机显示的相应轴振示值是否正常。

2.2轴振探头安装步骤：1、头安装前检查探头的丝口光滑平整，探头表面无油污或其它异物。

旋转固定螺帽进退自如，无卡涩现象。

2、卡尺量准汽轮机转子与上缸开口丝孔的间距,旋转探头上的固定螺帽，将螺帽与探头前端的距离调整至稍大于量准的间距位置。

探头旋进时用力不要太猛，感觉碰到异物，要马上旋出探头检查，以免损坏探头。

3、本特利3500送电，在现场本特利前置放大器的VT端和COM端接上万用表，检查24V电源是否正常。

4、探头电缆的连接接头与前置放大器的延伸电缆的连接接头连接好。

本特利电涡流传感器工作原理、安装及常见故障总结处理

引言在笔者所在单位大空分空气透平压缩机、天然气转化制甲醇合成气压缩机，低密度聚乙烯循环气压缩机等大型旋转机械上都使用本特利电涡流传感器来测量压缩机的轴的位移、振动及转速等，本文说明了电涡流传感器的构成及工作原理，介绍其在大型旋转机械设备监测中的应用、安装方法并总结常见故障。

1本特利监测系统结构1.1本特利电涡流传感器的构成电涡流传感器系统由三个部分组成，分别是传感器探头、延伸电缆、前置放大器。

传感器探头内部含有一个线圈，探头的端部由聚苯撑硫（PPS ）材料组成，线圈被厚实的封装到探头的端部，探头壳体材料为不锈钢，线圈与75欧姆宽带同轴电缆相连，同轴电缆中心是导体芯，有中心向外展开依次为绝缘层、内屏蔽层、外屏蔽层（网状屏蔽层）和外护套，内屏蔽层和线圈相连，外屏蔽层不和线圈相连，延伸电缆同样为同轴电缆，两端的接头分别与探头和前置放大器相连接。

前置器是一种内部装有振荡电路和调制解调器测量电路的密闭金属盒，接收电涡流传感器和延伸电缆的信号，需要给前置器的电压VT 端和公共端COM 端输入-17.5VDC ~-26VDC 的驱动电压。

前置器的VOUT 端为输出端。

传感器系统的结构构成图如图1所示。

图1传感器系统的结构构成图1.2本特利监测系统结构组成监测系统由电涡流传感器系统，3500监测模块组成，其中前置器接收由探头和延伸电缆传输的信号，并将其转换为3500监测模块接收的电压信号，通过内部逻辑运算，向各保护装置（DCS 和SIS ）送出模拟量和数字量信号。

3500系统模块组件如图2所示。

1.3电涡流传感器工作原理电涡流传感器是一种相对式非接触传感器，前置器的振荡电路产生的高频振荡电流流入探头内部线圈，线圈中便会产生交变的磁场，当被测金属转轴靠近这一交变磁场，就会在转轴表面产生感应电流，同时，该感应电流也产生一方向与探头内部线圈方向相反的交变磁场，两个磁场相叠加，将改变线圈的阻抗。

该线圈阻抗可近似看成是探头顶部到金属表面间隙的单值函数，即两者之间成正比例关系。

本特利BN3500安装指导说明

BN3500现场调试和传感器安装指导该指导书主要针对印度135MW机组编制，该工程TSI与常规设计不同在于，胀差是冗余布置，特别是低压缸胀差，为冗余补偿式测量，安装时需要对两对传感器同时考虑安装间隙，还有该机组盖振配置为XY向。

其他机型可以参考变通。

1、软件安装BN3500系统调试软件3500/01，安装简单；现场调试安装请注意软件版本，目前厂内调试一般用的最新软件，因此现场最好也安装最新版本软件，否则在软件组态通讯上会有不匹配的情况出现。

本指导按软件版本（不同版本组态界面可能不一样）完成。

2、通讯连接BN3500系统调试通讯通过通讯电缆从PC和框架接口模块（3500/20，该卡件已经被淘汰，目前为3500/22）连接。

3500/20板件背后有个开关，可以选择RS232/RS422，一般情况下，出厂即是选的RS232，因此现场直接用232的电缆连接即可，BN3500系统用RS232电缆连接如图1），通讯连接不需要密码，只要电缆没问题就OK，设置（通讯口和波特率）也不用更改，连接界面如图2、3。

图1 RS232电缆连接图2 通讯连接界面一图3 通讯连接界面二3、模块组态以及组态下载按TSI机箱框架实际槽位布置新建一个框架配置组态（只针对同一机箱配置，不同机箱需要不同框架配置组态），该配置也可以直接从TSI框架接口模块中上传至PC上（因为出厂前，TSI在厂内已经完成调试工作），如图4。

图4 上传机箱配置到PC上右键框架中任何一个模块，即可对其进行组态，右键菜单如图5：图5 卡件组态卡件右键OPTIONS，设置卡件参数，包括传感器选型，测量类型，通道选择等；卡件右键SETPOINTS设置报警停机值；卡件右键VERIFICATION为卡件通道显示（间隙电压和间隙值），当PC与框架接口模块处于连接状态，并且传感器安装连接上时，可以在这个画面中检测传感器间隙值显示；同时在该画面中可以显示该模块OK状态，通道OK状态和传感器所处的状态（间隙值，电压值，停机报警状态变化），界面如图6。

本特利BN3500安装指导说明

BN3500现场调试和传感器安装指导该指导书主要针对印度135MW机组编制，该工程TSI与常规设计不同在于，胀差是冗余布置，特别是低压缸胀差，为冗余补偿式测量，安装时需要对两对传感器同时考虑安装间隙，还有该机组盖振配置为XY向。

其他机型可以参考变通。

1、软件安装BN3500系统调试软件3500/01，安装简单；现场调试安装请注意软件版本，目前厂内调试一般用的最新软件，因此现场最好也安装最新版本软件，否则在软件组态通讯上会有不匹配的情况出现。

本指导按软件版本V3.92SP2（不同版本组态界面可能不一样）完成。

2、通讯连接BN3500系统调试通讯通过通讯电缆从PC和框架接口模块（3500/20，该卡件已经被淘汰，目前为3500/22）连接。

3500/20板件背后有个开关，可以选择RS232/RS422，一般情况下，出厂即是选的RS232，因此现场直接用232的电缆连接即可，BN3500系统用RS232电缆连接如图1），通讯连接不需要密码，只要电缆没问题就OK，设置（通讯口和波特率）也不用更改，连接界面如图2、3。

图1 RS232电缆连接图2 通讯连接界面一图3 通讯连接界面二3、模块组态以及组态下载按TSI机箱框架实际槽位布置新建一个框架配置组态（只针对同一机箱配置，不同机箱需要不同框架配置组态），该配置也可以直接从TSI框架接口模块中上传至PC上（因为出厂前，TSI在厂内已经完成调试工作），如图4。

图4 上传机箱配置到PC上右键框架中任何一个模块，即可对其进行组态，右键菜单如图5：图5 卡件组态卡件右键OPTIONS，设置卡件参数，包括传感器选型，测量类型，通道选择等；卡件右键SETPOINTS设置报警停机值；卡件右键VERIFICATION为卡件通道显示（间隙电压和间隙值），当PC与框架接口模块处于连接状态，并且传感器安装连接上时，可以在这个画面中检测传感器间隙值显示；同时在该画面中可以显示该模块OK状态，通道OK状态和传感器所处的状态（间隙值，电压值，停机报警状态变化），界面如图6。

本特利保护探头安装使用手册

从中心导体到中心导体的阻抗 (RCORE)(ohms) 0.66 0.10 0.77 0.12 0.88 0.13 0.99 0.15 1.54 0.23 1.65 0.25 1.76 0.26
从同轴导体到同轴导体的阻抗 (RJACKET)(ohms) 0.20 0.04 0.23 0.05 0.26 0.05 0.30 0.06 0.46 0.09 0.49 0.10 0.53 0.11
延伸电缆
作为系统的一个组成部分，延伸电缆(如图 1-6 所示)用来联接和延长探头
与前置器之间的距离，您可以对延伸电缆长度和是否需要带铠装进行选择，选
择延伸电缆的长度应该使延伸电缆长度加探头电缆长度与配套前置器所要求的
长度一致(5m 或 9m)，铠装选择的情况同探头电缆。
转接头
铠装 (可选 )
同轴电缆
号探头，一般情况传感器系统的线性量程大致是探头头部直径的 1/2～1/4。3300
设计了φ5、φ8、φ11、φ25、φ50 五种直径的头部,也可生产其它规格的头部
体。
探头壳体用于支撑探头头部，并作为探头安装时的装夹结构。壳体采用不
锈钢制成，一般上面刻有标准螺纹，并备有锁紧螺母。为了能适合不同的应用
和安装场合，探头壳体具有不同的型式和不同的螺纹及尺寸规格.
相对湿度：
当具有接头保护时，无浸水，100％冷凝。
前置器如图 1-7 所示。探头插座是与探头和延伸电缆接头同一系列的高频
插座，电源、输出端子是标准的重载隔离型三端接线端子。前置器外壳是用铝
铸造而成，表面已进行喷塑处理。为了屏蔽外界干扰，在前置器内部已将壳体
与信号公共端(信号地)联接；在底板和安装孔处都加装了工程塑料绝缘，这样
传感器系统的工作机理是电涡流效应。当接通传感器系统电源时，在前置

本特利振动位移转速探头校验

第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。

其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。

2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。

探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。

2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。

轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。

在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。

工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。

2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。

2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。

2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。