本特利振动探头的动态校验(线性度)

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本特利探头检查安装作业指导

本特利探头检查安装作业指导

本特利探头检测及安装作业指导说明编号:目录1. 目的 (2)2. 范围 (2)3. 定义 (2)4. 参考文献 (2)5. 说明指导 (3)5.1 探头检查及更换. (3)5.2 探头安装 (6)6. 注意事项 (6)1. 目的此作业指导的目的是提供操作步骤对于本特利探头的检查、安装、更换在旋转设备上。

2. 适用范围此作业指导适用范围包含所有本特利探头应用于旋转设备上状态监视及仪表连锁系统含振动、位移、键相、转速3. 定义本特利探头: 本特利公司制造的电涡流传感器应用于检测振动、位移、键相、速度延长电缆: 一根同轴电缆连接在传感器和前置器之间前置器: 一个转换设备把从探头来的信号传送到3500监测系统TK3: 一种校验本特利探头静态及动态特征曲线的专用工具4. 参考文献本特利说明书:1, 3300XL 8mm 电涡流传感器2, 3300 5mm, 8mm 电涡流传感器3, 3500/25 键相卡4, 3500/40 振动卡5, 3500/42 振动及位移卡6, 3500/50 转速卡5. 说明指导5.1 探头检查及更换.5.1.1 所有探头安装前都需要做检查.5.1.2 Beside linearity verification, dynamic verification should be done for the probesused in vibration.5.1.3 在做检查前确保探头、延长电缆、前置器相互匹配(5M系统、9M系统)5.1.4 被测量探头电阻值应在本特利探头说明书规定范围内,列表如下:8mm 探头11mm 探头65.1.5被测量延长电缆电阻值应在本特利延长电缆说明书规定范围内,列表如下:8mm 延长电缆11mm延长电缆5.1.6 当使用延长电缆时在线芯与外导体测量总电阻其值应小于以下值:8 mm 探头: 8.75+/-0.7Ohms 5m系统9.87+/-0.9 Ohms 9m系统11 mm 探头: 7.2+/-0.9Ohms f5m系统8.5+/-1.2 Ohms 9m系统5.1.7 按照图5.1的方式连接探头、延长电缆、前置器、TK3 ,调整千分尺每间隔0.25mm, 记录间隙电压值在事先准备好的校验表中,绘制校验曲线如图5.25.1.8 检查测量值是否符合本特利系统要求值,如果测量值超过本特利系统要求值,此探头不合格不能被安装使用。

本特利产品说明

本特利产品说明

本特利探头及卡件介绍本特利内华达的电涡流传感器。

用于大多数涡流机械的永久监测,它们测量实际的轴运动,这是反映机器受力的可靠指标。

3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统提供最大80 mils (2 mm)线性范围和200 mV/mil的输出。

它在大多数机械监测应用中用于径向振动、轴向(侧向)位移、转速和相位(Keyphasor® )测量,并符合美国石油协会标准670第4版的要求。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 XL 11 mm 电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统专门用于当我们8 mm传感器的80 mil (2 mm)线性范围不能满足要求时的场合。

11 mm 电涡流传感器系统提供最大180 mils (4 mm)的线性范围和100 mV/mil的输出,主要用于要求大线性范围的轴向(测向)位移、转速、差胀以及往复式压缩机活塞杆位置(下落)测量。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 5 mm / 8 mm 电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统是我们的3300 XL 8 mm 系统的前一代产品,我们推荐在所有新的和备件应用中使用3300 XL 8 mm系统。

8 mm XL 探头、电缆和前置器和旧的 3300 系列产品具有互换性。

当8 mm探头的端部直径和相应的螺纹尺寸不适用时,也可以使用5 mm探头。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 XL NSv™ 电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统具有5mm端部直径和60 mils (1.5 mm)的更短线性范围,适用于被测靶面区域小、侧视或沉孔间隙减小以及其它限制使用我们标准的 5 mm / 8 mm 电涡流传感器的情况。

3300 16 mm 高温电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统用于最高350℃ (662°F)的高温环境,如温度超过我们标准电涡流探头和电缆能够承受的极限的某些燃气和蒸汽轮机应用。

本特利探头最大偏差计算公式

本特利探头最大偏差计算公式

本特利探头最大偏差计算公式(实用版)目录1.本特利探头的概述2.本特利探头的最大偏差计算公式3.本特利探头的应用范围4.本特利探头的优势5.结论正文一、本特利探头的概述本特利探头是一种广泛应用于大型石化企业、发电厂等重要工业领域的机械振动和轴位移检测仪表。

其作用是监测设备的运行状态,为操作人员和维护人员提供基本的机器信息,以确保设备的安全运行。

本特利探头具有高灵敏度、高稳定性、高可靠性等优点,可以实现对设备的实时监测,有效预防设备故障。

二、本特利探头的最大偏差计算公式本特利探头的最大偏差计算公式如下:最大偏差 = 2 * 根号 2 * 探头灵敏度其中,探头灵敏度是以 mv/um 为单位的,表示探头能够检测到的最小振动幅度。

根据这个公式,可以计算出本特利探头在给定灵敏度下的最大偏差。

三、本特利探头的应用范围本特利探头广泛应用于以下领域:1.大型石化企业:用于监测石油、天然气等流体的输送过程中的管道振动、法兰连接处的位移等。

2.发电厂:用于监测汽轮机、发电机等设备的振动、位移等,以确保设备的安全运行。

3.其他工业领域:如冶金、航空、航天等,用于监测各种机械设备的运行状态。

四、本特利探头的优势本特利探头具有以下优势:1.高灵敏度:可以检测到微小的振动和位移,实现对设备的精细监测。

2.高稳定性:具有较好的抗干扰性能,能够在复杂的工业环境中稳定工作。

3.高可靠性:具有较长的使用寿命,可以实现对设备的长期监测。

4.多功能:可以根据需要配置不同的探头,实现对不同类型设备的监测。

五、结论本特利探头是一种高性能的机械振动和轴位移检测仪表,具有高灵敏度、高稳定性、高可靠性等优点。

其最大偏差计算公式为:最大偏差 = 2 * 根号 2 * 探头灵敏度。

本特利探头的安装调试

本特利探头的安装调试

本特利探头的安装调试摘要:简明的介绍了大型转动设备轴系监测的3500系统的原理,详细说明了其在实际应用中的注意事项及调试方法。

关键词:电涡流传感器轴系监测安装调试概述:当今化工领域,工艺过程的长周期运行依赖于大型旋转设备不停息的运转,其一旦发生故障不仅影响生产效益,更有可能造成灾难性后果。

为确保这些大型旋转设备安全平稳运行,必须对其状态进行实时监测,本特利3500系统是监测其运行参数的有效工具,而探头的安装质量直接影响其长周期运行,是其最基本也最关键一环。

1基本原理:本特利3500系统由电涡流传感器探头、延伸电缆、前置器所组成的传感器系统以及3500检测模块组成。

探头安装于现场,检测轴承的振动、位移、转速等;延伸电缆用来连接探头与前置器,传输探头检测到的信号;前置器接收由探头和延伸电缆传输的信号,并将其转换为3500检测模块接收的电压信号。

至此,电涡流传感器系统,将被测轴承表面与探头顶端的距离转变为容易采集识别的直流或者交流电压信号分别用以分析轴承的位移或者震动。

2探头的安装探头安装之前务必确保所用探头选型正确且检验合格,探头的线性范围与其探头直径有着确定的关系,且探头直径越大其线性范围越宽,所以根据设备的极限动距离即可选定探头直径。

为了直观简洁,下面均已8mm系统为例说明。

8mm 探头的线性范围约从0.25到 2.3mm处对应电压-1到-17vdc,对应关系为7.87v/mm。

根据现场安装条件选定合适的延伸电缆长度以及与之匹配的前置器型号,现场安装时切记混搭以免影响传感器系统线性造成测量失真。

2.1探头安装应注意以下问题:①安装面的大小以及探头与安装面之间的距离;②安装支架的选择;③探头与探头之间的距离;④探头锥孔的清洁以及安装间隙的确定;⑤探头电缆外观检查以及走线固定;⑥探头转接头的密封与绝缘。

其中①②③应有设备供应商完成,且在设备第一次空负荷试车时检验,仪表工作人员通常只需做好④⑤⑥。

在探头安装前应检查探头外观是否完好,线缆有无破损,探头阻值是否在正常范围内,如无异常则可以安装调试。

仪表自动化控制岗位维护操作规则-本特利探头、前置器维护与检修规程

仪表自动化控制岗位维护操作规则-本特利探头、前置器维护与检修规程

本特利探头、前置器维护与检修规程1.11主题内容与适用范围本规程规定了旋转机械状态监测系统探头及前置器的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。

本规程适用于我公司使用的本特利的探头及前置器,其他非接触趋近电涡流系列仪表亦可参照执行。

1.2工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理,探头由通有高频信号的线圈构成,被测轴金属表面与探头相对位置变化时,形成的电涡流大小改变,使探头内高频信号能量损失大小变化,这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。

1.3系统组成本特利非接触趋近式电涡流系列仪表是指趋近式探头、延伸电缆、前置器(振荡-解调器)、信号电缆等,如图25.1所示。

图25.1本特利非接触式电涡流传感器1.4技术标准D灵敏度轴振动通道的灵敏度为7.874V∕mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%;轴位移通道的灵敏度为7.874V∕mm,在2mm的工作范围内,非线性偏差不大于25.4μm o在下列的允许工作温度范围内,温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%o 2)工作温度范围探头和延伸电缆:-34-177o C;前置器:-34-660C o1.5完好条件25.5.1零部件完整,符合技术要求1)铭牌应清晰无误。

2)壳体封装及引线和端子应完好、齐全。

3)端子接线应牢靠。

4)断开前置放大器输入端接线,用万用表检查信号电缆屏蔽层接地良好信号线问及对地绝缘电阻应大于5MΩo25.5.2运行正常,符合技术要求1)运行时,探头、前置器应达到规定的性能指标。

2)探头间隙电压应稳定可靠。

25.5.3设备及环境整洁,符合工作要求1)探头及组成电缆组件完整无损,接头无氧化锈蚀,端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹,紧固件齐全好用,接线盒无损坏。

2)延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀,保护层无破损。

3)前置器完整无损,安装盒无脱漆、变形和密封不良现象。

本特利探头的安装使用方法介绍_505

本特利探头的安装使用方法介绍_505
探头壳体用于支撑探头头部,并作为探头安装 时的装夹结构。壳体采用不锈钢制成,一般上 面刻有标准螺纹,并备有锁紧螺母。为了能适 合不同的应用和安装场合,探头壳体具有不同 的型式和不同的螺纹及尺寸规格.
3.系统原件说明
延 伸 电 缆
作为系统的一个组成部分,延伸电缆(如下图)用来联接和 延长探头与前置器之间的距离,您可以对延伸电缆长度 和是否需要带铠装进行选择,选择延伸电缆的长度应该 使延伸电缆长度加探头电缆长度与配套前置器所要求的 长度一致(5m或9m),铠装选择的情况同探头电缆。
5.探头的安装
各探头间的距离
当探头头部线圈中通过电流时,在头部周围会产生交变电磁场, 因此在安装时要注意两个探头的安装距离不能太近,否则两探 头之间会通过电磁场互相干扰,在输出信号上迭加两探头的差 频信号,造成测量结果的失真,这种情况称之为相邻干扰。排 除相邻干扰有关的因素:被测体的形状,探头的头部直径以及 安装方式。
前置器的检修
先检查探头和延伸电缆是否与前置器配套。如果有延伸电 缆,一定要将延伸电缆接上。将判定完好的探头,与前置 器相连。当探头头部紧靠金属导体时,前置器的输出值应 该最小;当探头头部远离金属导体时,前置器的输出值应 该最大。否则就可以判定此前置器损坏,或者传感器系统 接触不良,这时应该对系统进行修理或更换前置器。
本特利探头的安装使用方法介绍
1.系统简介
为何采用电涡流位移传感器? 电涡流位移传感器能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面 的相对位置。电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗 干扰能力强、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响, 常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长 期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设 备进行保护及进行预测性维修。从转子动力学、轴承学的理论上分 析,大型旋转机械的运行状态主要取决于其核心——转轴,而电涡 流位移传感器能直接测量转轴的状态,测量结果可靠、可信。过去, 对于机械的振动测量采用加速度传感器或速度传感器,通过测量机 壳振动,间接地测量转轴振动,测量结果的可信度不高。

本特利状态监测和保护经典问题

本特利状态监测和保护经典问题

本特利状态监测和保护经典问题一、没有延长电缆,只有5米的涡流传感器探头,可以直接加5米前置放大器使用吗?答:可以使用,只要满足探头长度+延长电缆长度=前置放大器的长度就可以,增加延长电缆只是为了安装和调试方便。

譬如:1米的探头+4米的延长电缆=5米前置放大器即可二、探头的灵敏度7.87V/mm,主要取决于什么·?答:主要取决于探头的材质,4140钢材质,材质变了,灵敏度就变了。

三、测量轴振动的表面积对测量结果有什么影响?答:探头的直径越大,测量距离越远,灵敏度越低,线性度越差。

反之,探头的直径越小,测量距离越近,灵敏度越高,线性度越好。

四、前置放大器和探头的那几个参数是固定的?答:前置放大器的固定频率(射频信号),同轴电缆和探头是固定的电容、电感和电阻。

这样探头离轴的距离与间隙电压成正比。

五、同轴电缆不能折成直角,否则会显示坏值,拉直后就显示正常了,什么原因造成的?答:因为同轴电缆折成直角后,改变了内屏蔽层与中心导体之间的绝缘层的电容值,而拉直以后就恢复了原来的电容值。

六、探头与同轴电缆连接处应该怎么固定?答:用手轻轻转动,听到3到4声卡卡即可,不是越紧越好,里面有弹簧,压得太紧,容易破坏弹簧的弹性形变。

七、校验延伸电缆和探头的电阻,可以判断探头的好坏吗?答:如果电阻在规定的范围左右,不能说明探头没有问题,但是如果电阻不在规定的范围内,或者短路或者断路,则探头肯定不能用了。

测量电阻最好从带着同轴电缆一起测量。

八、同轴电缆的长短对测量结果的灵敏度有什么影响?答:同轴电缆与前置放大器的长度匹配,则测量结果的灵敏度准确。

同轴电缆短了,测量结果的灵敏度会变高。

同轴电缆长了,测量结果的灵敏度会变低。

九、一个校验合格的振动探头停车时安装在-10 V的位置,运行期间振动不发生变化,什么原因造成的?怎么处理?答:探头的安装位置有限,受侧面的影响,还没有到位,提前检测到了-10V的信号,是这种现象发生的原因。

本特利产品说明

本特利产品说明

本特利探头及卡件介绍本特利内华达的电涡流传感器。

用于大多数涡流机械的永久监测,它们测量实际的轴运动,这是反映机器受力的可靠指标。

3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统提供最大80 mils (2 mm)线性范围和200 mV/mil的输出。

它在大多数机械监测应用中用于径向振动、轴向(侧向)位移、转速和相位(Keyphasor® )测量,并符合美国石油协会标准670第4版的要求。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 XL 11 mm 电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统专门用于当我们8 mm传感器的80 mil (2 mm)线性范围不能满足要求时的场合。

11 mm 电涡流传感器系统提供最大180 mils (4 mm)的线性范围和100 mV/mil的输出,主要用于要求大线性范围的轴向(测向)位移、转速、差胀以及往复式压缩机活塞杆位置(下落)测量。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 5 mm / 8 mm 电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统是我们的3300 XL 8 mm 系统的前一代产品,我们推荐在所有新的和备件应用中使用3300 XL 8 mm系统。

8 mm XL 探头、电缆和前置器和旧的 3300 系列产品具有互换性。

当8 mm探头的端部直径和相应的螺纹尺寸不适用时,也可以使用5 mm探头。

有多种螺纹尺寸、探头配置和安装附件可供选择。

3300 XL NSv™ 电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统具有5mm端部直径和60 mils (1.5 mm)的更短线性范围,适用于被测靶面区域小、侧视或沉孔间隙减小以及其它限制使用我们标准的 5 mm / 8 mm 电涡流传感器的情况。

3300 16 mm 高温电涡流传感器系统:这种电涡流传感器系统用于最高350℃ (662°F)的高温环境,如温度超过我们标准电涡流探头和电缆能够承受的极限的某些燃气和蒸汽轮机应用。

本特利振动探头中文说明书

本特利振动探头中文说明书

3300 XL 8mm 本特利振动探头概述传感器系统3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成:• 3300 XL 8mm 探头 • 3300 XL 延伸电缆 •3300 XL 前置器1系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。

它既能进行静态(位移)测量又能进行动态(振动)测量,主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量,以及键相位和转速测量2。

3300 XL8mm 系统是我们性能最先进的电涡流传感器系统,100%符合美国石油学会(API )为这类传感器制定的670标准(第四版)。

所有的3300 XL 8mm 电涡流传感器系统都能达到规定的性能标准,并且探头、延伸电缆和前置器具有完全可互换性,不需要单独的匹配组件或工作台校准。

3300 XL 8mm 传感器系统的每一个组件都是向后兼容的,并且和其它的非XL 3300系列的5mm 和8mm 传感器系统组件3可互换4。

例如,当没有足够的空间安装8mm 探头时,通常使用3300 5mm 探头来代替5,6。

前置器与以前的前置器相比,3300 XL 前置器有重大的改进。

它既可以采用紧凑的导轨安装,也可以采用传统的面板安装。

当采用面板安装时,其安装孔位置与以前四孔安装的3300前置器相同。

两种形式的安装基板均具有电绝缘性,不需要独立的绝缘板。

3300 XL 前置器抗无线电干扰能力强,即使安装在玻璃纤维防护罩中,也不会受到附近无线电信号的干扰。

改进的RFI/EMI 抗辐射能力使它不需要特殊的屏蔽导管或金属防护箱就可以达到欧洲电磁兼容性标准,从而减少了安装费用,降低了安装的复杂性。

上海立拓实业有限公司代理本特利振动探头联系人:段思齐13501944516 QQ:1285675908电话:021-61536361 传真:021-503521093300 XL的SpringLoc 端子带不需要特殊的安装工具即可紧固。

由于不需要螺丝紧固,不会发生松动,所以连线更坚固。

本特利探头最大偏差计算公式

本特利探头最大偏差计算公式

本特利探头最大偏差计算公式摘要:I.引言- 介绍本特利探头- 说明最大偏差计算公式的应用背景II.最大偏差计算公式- 公式推导- 公式解释- 公式使用条件III.最大偏差计算实例- 实例介绍- 实例计算过程- 实例结果分析IV.结论- 总结最大偏差计算公式的意义- 强调在实际应用中注意的问题正文:I.引言本特利探头是一种广泛应用于机械振动监测的传感器,能够帮助用户实时掌握机械设备的运行状态,及时发现并预防故障。

在使用本特利探头的过程中,最大偏差计算公式是一个重要的工具,可以帮助用户了解探头的性能,更好地发挥其作用。

II.最大偏差计算公式最大偏差计算公式如下:最大偏差= (灵敏度× 振幅) / 距离其中,灵敏度是探头的灵敏度参数,单位为mv/mm;振幅是振动信号的振幅,单位为mm;距离是探头与被测物之间的距离,单位为mm。

公式解释:最大偏差是指探头在测量过程中能够检测到的最大振动幅度。

它是探头灵敏度、振动信号振幅和探头与被测物之间距离的函数,反映了探头的检测能力。

使用条件:最大偏差计算公式适用于线性振动测量,即振幅和距离都是直线距离的情况。

对于非线性振动测量,需要进行适当修正。

III.最大偏差计算实例假设我们有一款本特利探头,灵敏度为7.87mv/mm,振幅为2mm,距离为10mm。

我们可以使用最大偏差计算公式来计算最大偏差:最大偏差= (7.87 × 2) / 10 = 1.574mv这意味着这款探头在测量过程中能够检测到的最大振动幅度为1.574mv。

IV.结论最大偏差计算公式对于了解本特利探头的性能具有重要意义。

通过计算最大偏差,用户可以更好地了解探头的检测能力,从而在实际应用中更好地发挥其作用。

本特利探头说明书

本特利探头说明书

80 V/mm (2 V/mil) 系统:
80 V/mm (2 V/mil) ± 5.6% ,包括互换性误差,当 在 200 µm (16 mil)线性范围 内以 25 µm (1 mil)的增量测 量时
线性偏差 (DSL)
40 V/mm (1 V/mil) 系统:
从最佳拟合直线的偏差小于 ±6.4 µm (±0.25 mil)
前置器 .13mm 0.0381 0.0010 0.0010 0.0584 (5 mil) (0.0015) (0.0004) (0.0004) (0.0023) .33mm 0.1219 0.0356 0.0356 0.1168 (13mil) (0.0048) (0.0014) (0.0014) (0.0046) .53mm 0.2743 0.1143 0.1143 0.2616 (21mil) (0.0108) (0.0045) (0.0045) (0.0103)
使用 3300 REBAM® 传感器系统不需要扩孔,从而使侧视影响大 为减少,当无需扩孔时平均灵敏度变化小于 5%( 对于攻出 3/824 或 M10 x 1 内螺纹的孔保持有效)
一个双通道监测器和一个便携式现场仪表可以连接到 3300 REBAM®传感器系统。3300/54 双通道 REBAM®监测器 为机器提供 所需要的连续关键保护。
注:用户有责任保证使传感器在无液体或气体泄漏的环 境下安全地工作。另外,过高或过低 pH 值的液体将会 腐蚀探头的端部组件,引起介质泄漏到探头内部。本特 利内华达公司不对由于上述原因引起的电涡流探头的损 坏负任何责任。 由于泄漏损坏的 3300 XL 电涡流探头将 不享受承诺的质量服务。
专利号: 5,016,343 和 5,126,664

bently 3500测振监测系统介绍

bently 3500测振监测系统介绍

3500测振监测系统介绍监测系统本特利内华达公司所生产的监测保护系统主要应用在大型旋转和往复式机械的本体振动等监测保护方面,我们的空压机和氧压机系统中都应用了BENTLY测振系统,因为超速对透平机组而言是极其危险的情形之一,所以必须安装超速保护系统。

本特利公司为此研制了由涡流传感器及超速保护监测器组成的电子超速监测系统,它是完整的超速保护系统的一部分。

我们的测振系统应用有3300和3500两种测振,这次重点介绍23500制氧机采用的3500测振系统3500监测系统是当今最新的机器检测系统,此系统能够通过多种传感器采集数据作为一个系统,提供连续、在线监测功能,适用于机械保护应用,它是本特利内华达采用传统框架形式的系统中功能最强、最灵活的系统,具有其他系统所不具备的多种性能和先进功能。

3500监测系统的设计目的如下●每个通道的价格比以往的监测系统更低,一表多用(轴振、偏心、轴位移、加速度可以通用),减少了工厂运作成本。

●数字化和集成化程度高,提高了监测系统的质量。

●支持在线插拔,维护时不需断电。

3500监测系统和我们以前使用的3300相比,3500比3300多了软件系统,而且一个软件多样化,且需要计算机进行组态,但组态完成以后就不再需要计算机。

而且也没有3300那样的显示面板,布置更密集。

BENTLY的3500监测保护系统由传感器(探头、延长电缆、前置器)就地电缆和监视器框架,计算机和软件组成。

我们就先从传感器开始介绍。

传感器1.1 传感器的组成及功能系统有三个独立的部分,其中任何单独一部分都不能称为传感器,这三部分分别是:探头,延伸电缆、前置器。

它既能进行静态(位移)测量,又能进行动态(振动)测量,主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量,以及键相位和转速测量。

它能将一种物理量转化为另一种物理量,在前置器(也叫前置变送器)系统中,机械能被转化成电能,这个系统中使用的转换设备被称为前置器。

这种电子设备被安装在金属盒子里。

本特利振动位移转速探头校验

本特利振动位移转速探头校验

第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1.1.2本规程适用于本特利公司(BENTLY-NEVEDA)7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。

其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。

1.2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2.1 概述2.1.1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器(振荡-解调器)、信号电缆、监测器所组成的系统。

2.1.2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。

探头由通有高频信号的线圈构成,被测轴金属表面与探头相对位置变化时,形成的电涡流大小改变,使探头内高频信号能量损失大小变化,这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。

2.2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%。

轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm,在2mm的工作范围内,非线性偏差不大于25.4µm。

在下列的允许工作温度范围内,温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。

工作温度范围:a.探头和延伸电缆:-34~177℃;b.前置器:-34~66℃;c.监测器和电源:-29~66℃。

2.3 检查效验2.3.1 检查项目2.3.1.1 探头及组成电缆组件完整无损,接头无氧化锈蚀,端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹,紧固件齐全好用,接线盒无损坏。

2.3.1.2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀,保护层无破损。

2.3.1.3 前置器完整无损,安装盒无脱落变形和密封不良现象,前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。

31振动、位移探头(BENTLY 3300)

31振动、位移探头(BENTLY 3300)

BENTLY 3300轴振动、轴位移探头12、校验方法:2.1 连接图如下:2.2电涡流探头的静态测试:BENTLY 3300 8mm电涡流位移/振动传感器的静态特性的调试,参考下面操作进行:2.2.1利用24v稳压电源给前置器供电,24v+和COM端连接,24v-和VT端连接,在前置器上的OUT信号输出端和COM端之间接入一个10千欧的电阻信号,再将前置器上的OUT信号输出端和COM端连接到多功能万用表上。

2.2.2可靠连接好延伸电缆和前置器连接器、探头和延伸电缆连接器。

2.2.3选用与待校探头匹配合适的随机夹套,将夹套套在探头螺纹壳体上,适当调整夹套位置装入TK3-2校验仪的静态探头安装支架上,并确保待测探头保护罩(探头前端非金属部分)全部露出金属支架孔,并用支架上的紧固螺钉固定紧探头壳体。

2.2.4 调节百分螺杆,使试件盘贴紧探头保护罩端面,记录此时百分螺杆刻度上的示值S(为校验方便可直接把示值调到零位置)慢慢移动百分螺杆,使试件盘远离探头端面,观察并记录校验仪(1045)显示的“位移电压(V)”,使电压值为-2.00V,此时百分螺杆刻度值为S1。

(S1-S=△S1,△S1为传感器的非线性区或最小安装间隙)2.2.5根据检测传感器的量程,可将传感器的满量程线性区等分成十个点,以便等间距改变探头端面和试件盘的间隙,传感器输出的等间距电压值通过校验仪(1045)直接读数。

可根据测试数据计算传感器的灵敏度、灵敏度偏差、非线性误差。

电涡流传感器的输出特性可用位移-电压曲线表示,如下图所示。

其中,图示的横坐标表示位移的变化,纵坐标代表前置器输出电压的变化。

理想位移-电压曲线是斜率恒定直线,直线的a-c段为线性区,即有效测量段。

b点为传感器线性中点。

下图为典型的8mm探头位移电压特性曲线(负特性输出)。

横坐标表示以毫米为单位的位移的变化,纵坐标代表以负伏特为单位的前置器输出电压的变化。

探头位移电压特性曲线图。

本特利轴振动和轴位移检修校验资料.doc

本特利轴振动和轴位移检修校验资料.doc

轴振动和轴位移检修校验一、传感器系统3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成:• 3300 XL 8mm 探头• 3300 XL 延伸电缆• 3300 XL 前置器1系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。它既能进行静态(位移)测量又能进行动态(振动)测量,主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量,以及键相位和转速测量。二、工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。探头由通有高频信号的线圈构成,被测轴金属表面与探头相对位置变化时,形成的电涡流大小改变,使探头内高频信号能量损失大小变化,这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。三、技术标准1、轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%。2、轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm,在2mm的工作范围内,非线性偏差不大于25.4μm。3、在下列的允许工作温度范围内,温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。工作温度范围:探头和延伸电缆 -34~177℃;前置器 -34~66℃;四、检查校验1、检查(1)探头及组成电缆组件完整无损,接头无氧化锈蚀,端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹,紧固件齐全好用,接线盒无损坏。(2)延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀,保护层无破损。(3)前置器完整无损,安装盒无脱漆、变形和密封不良现象,前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。(4)信号电缆屏蔽层接地良好,用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5 MΩ。并要求单点接地。(5)监测器部件完好,其电源单元监测指示、报警、复位、试验功能正常、零位准确。校验用仪器2、校验1)仪器准备(1)本特利公司的TK3-2E校验仪;1位数字电压表;(2)42(3) 24V直流稳压电源;2)传感器校验(1)将探头组成电缆与延伸电缆连接;延伸电缆另一端接到前置器上;前置器电源端(-24VDC)、公共端(common)接入-24VDC电源;公共端(common)、输出端(output)接入数字电压表。(2)用合适的探头夹把探头固定在探头座上,使探头顶端部接触到校验靶片。(3)将-24VDC送到前置放大器的电源端和公共端,调节TK3-2E校验仪上的螺旋千分尺,使示值对准0 mm处,然后将千分尺的示值增加到0.25 mm,记录数字电压表的电压值(此值为前置器输出电压)。以每次0.25 mm的数值增加间隙,直到示值为2.5mm为止,并记录每一次的输出电压值。(校验点不少于10点)。(4)以所记录的数据,依照图6-1-2所示“轴位移轴振动传感器校验曲线” 的形式,绘制出被校探头传感器系统的间隙--电压曲线,它反映了传感器的特性。(5)根据所绘制出的间隙--电压曲线,确定出传感器系统的线性范围,应不小于2mm。计算出传感器系统的灵敏度应为7.874V/mm,在线性范围内的非线性偏差不大于20μm。电压增量除以间隙增量为灵敏度。传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。(6)振动传感器的校验方法与数据记录同轴位移传感器一样,同时也要绘制出传感器系统间隙--电压曲线,并计算出灵敏度,在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±5%。图6-1-3所示为“典型振动传感器校验曲线”。传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。图6-1-2 典型轴位移传感器校验曲线图6-1-3典型振动传感器校验曲线线性范围: 2mm(80mils) 。线性范围从距被测靶面约0.25mm(10mils)处开始,从0.25 至2.3mm(10 至90mils)(约-1至-17Vdc)。推荐的间隙设定值:1.27mm (50mils)递增的灵敏度(ISF)标准5m 系统: 在从0°C 至+45°C(+32°F至+113° F)80mil 线性范围内,以0.25mm(10mils) 的增量测量时,包括互换性误差在内为7.87V/mm(200mV/mil)±5% 。标准9m 系统: 在从0°C 至+45°C(+32°F至+113° F)80mil 线性范围内以0.25mm(10mils) 的增量测量时,包括互换性误差在内为7.87V/mm(200mV/mil)±6.5%探头直流阻抗(额定)(RPROBE)表:探头长度从中心导体到外部导体的阻抗(RPROBE) (ohms)0.5 7.45±0.501.0 7.59±0.501.5 7.73±0.502.0 7.88±0.505.0 8.73±0.709.0 9.87±0.90延伸电缆直流阻抗(额定):延伸电缆长度从中心导体到中心导体的阻抗从同轴导体到同轴导体的阻抗(RCORE)(ohms) (RJACKET)(ohms) 3.0 0.66±0.10 0.20±0.043.5 0.77±0.12 0.23±0.054.0 0.88±0.13 0.26±0.054.5 0.99±0.15 0.30±0.067.0 1.54±0.23 0.46±0.093300 XL型8 毫米接近探头330101 3300 XL型8 毫米探头, 3/8-24 UNF 螺纹,非铠装3330102 3300 XL型8 毫米探头, 3/8-24 UNF 螺纹,铠装3部件号- AXX-BXX-CXX-DXX-EXX选项说明A: 无螺纹部分的长度选项提示:无螺纹部分的长度至少小于探头本体0.8英寸。订货时的长度增量为0.1 英寸不同的长度组合:无螺纹部分的最大长度:8.8 英寸无螺纹部分的最小长度:0.0 英寸例如:0 4 = 0.4 英寸B:探头本体总长度选项订货时的长度增量为0.1 英寸螺纹部分的不同长度组合最大外壳总长度:9.6 英寸最小外壳总长度:0.8 英寸例如: 2 4 = 2.4 英寸C:总长度选项0 5 0.5 米(1.6 英尺)1 0 1.0 米(3.3 英尺)1 5 1.5 米(4.9 英尺)2 0 2.0 米(6.6 英尺)5 0 5.0 米(16.4 英尺)19 0 9.0 米(29.5 英尺)D:连接器和电缆类型选项0 0 提供连接器,但未安装好,标准电缆0 1 小型同轴连接器( ClickLoc TM ),带连接器保护装置, 标准电缆0 2 小型同轴连接器( ClickLoc TM ),标准电缆1 0 提供连接器,但未安装好, FluidLoc® 电缆1 1 小型同轴连接器( ClickLoc TM),带连接器保护装置,FluidLoc® 电缆1 2 小型同轴连接器( ClickLoc TM ),FluidLoc® 电缆E:认证机构选项0 0 不需要0 5 多家机构认证3300 XL型8 毫米接近探头(公制):330103 3300 XL型8 毫米探头M10 x 1 螺纹,非铠装3330104 3300 XL型8毫米探头, M10 x 1 螺纹,铠装3部件号- AXX-BXX-CXX-DXX-EXX选项说明:A: 无螺纹部分的长度选项提示:无螺纹部分的长度至少小于探头本体20毫米。订货时的长度增量为10毫米不同的长度组合:无螺纹部分的最大长度: 230 毫米无螺纹部分的最大长度:0 毫米例如:0 6 = 60 毫米B:探头本体总长度订货时的长度增量为10 毫米公制螺纹组合:最大长度:250 毫米最小长度:20 毫米例如:0 6 = 60 毫米41C:总长度选项0 5 0.5 米(1.6 英尺)1 0 1.0 米(3.3 英尺)1 5 1.5 米(4.9 英尺)2 0 2.0 米(6.6 英尺)5 0 5.0 米(16.4 英尺)19 0 9.0 米(29.5 英尺)D:连接器和电缆类型选项0 0 提供连接器,但未安装好,标准电缆0 1 小型同轴连接器( ClickLoc TM ),带连接器保护装置, 标准电缆0 2 小型同轴连接器( ClickLoc TM ),标准电缆1 0 提供连接器,但未安装好, FluidLoc® 电缆1 1 小型同轴连接器( ClickLoc TM),带连接器保护装置,FluidLoc® 电缆1 2 小型同轴连接器( ClickLoc TM ),FluidLoc® 电缆E:认证机构选项0 0 不需要0 5 多家机构3300 XL型8 毫米反向安装式探头330105-02-12-CXX-DXX-EXX, 3/8-24 UNF螺纹3330106-05-30-CXX-DXX-EXX, M10 x 1螺纹3选项说明C: 总长度选项0 5 0.5 米(1.6 英尺)1 0 1.0 米(3.3 英尺)1 5 1.5 米(4.9 英尺)2 0 2.0 米(6.6 英尺)5 0 5.0 米(16.4 英尺)19 0 9.0 米(29.5 英尺)D:连接器选项0 0 提供连接器,但未安装0 2 小型同轴连接器(ClickLoc TM同)E:认证机构选项0 0 不需要0 5 多家机构认3300 XL型Proximitor® 传感器330180-AXX-BXX选项说明A:总长度和安装选项5 0 5.0 米(16.4 英尺)系统长度,面板安装5 1 5.0 米(16.4 英尺)系统长度,DIN 标准安装5 2 5.0 米(16.4 英尺)系统长度,无安装硬件9 0 9.0 米(29.5 英尺)系统长度,面板安装9 1 9.0 米(29.5 英尺)系统长度,DIN标准安装9 2 9.0 米(29.5 英尺)系统长度,无安装硬件B:认证机构选项0 0 不需要0 5 多家机构认证3300 XL型延伸电缆330130-AXXX-BXX-CXX提示:在进行延伸电缆和探头尾线电缆连接时,应确保两者的长度之和等于Proximitor®传感器(接近探头)的系统长度选项说明A:电缆长度选项0 3 0 3.0 米(9.8 英尺)0 3 5 3.5 米(11.5英尺)0 4 0 4.0 米(13.1英尺)0 4 5 4.5 米(14.8英尺)0 7 0 7.0 米(22.9英尺)0 7 5 7.5 米(24.6英尺)0 8 0 8.0 米(26.2英尺)0 8 5 8.5米(27.9英尺)B:连接器和电缆选项0 0 标准电缆0 1 铠装电缆0 2 标准电缆,带连接器保护装置0 3 铠装电缆,带连接器保护装置1 0 FluidLoc® 电缆1 1 铠装FluidLoc® 电缆1 2 FluidLoc®电缆,带连接器保护装置1 3 铠装FluidLoc®电缆,带连接器保护装置C:认证机构选项0 0 不需要0 5 多家机构认证。

本特利bently3300探头使用说明书

本特利bently3300探头使用说明书

Specifications and Ordering InformationPart Number 141194-01Rev. T (12/12)Bently Nevada* Asset Condition Monitoring 3300 XL 8mm Proximity Transducer SystemDescription The 3300 XL 8 mm Proximity Transducer System consists of: ∙ One 3300 XL 8 mm probe,∙ One 3300 XL extension cable 1, and ∙ One 3300 XL Proximitor * Sensor 2. The system provides an output voltage that is directly proportional to thedistance between the probe tip and the observed conductive surface and can measure both static (position) and dynamic (vibration) values. The system’s primary applications are vibration and position measurements on fluid-film bearing machines, as well as Keyphasor * reference and speed measurements 3.The 3300 XL 8 mm system delivers the most advanced performance in our eddy current proximity transducer systems. The standard 3300 XL 8 mm 5-metre system also fully complies with the American Petroleum Institute’s (API) 670 Standard (4th Edition) for mechanical configuration, linear range, accuracy, and temperature stability. All 3300 XL 8 mm proximity transducer systems provide this level of performance and support complete interchangeability of probes, extension cables, and Proximitor sensors, eliminating the need to match or bench calibrate individual componentsEach 3300 XL 8 mm Transducer System component is backward-compatible and interchangeable 4 with other non-XL 3300 series 5 mm and 8 mm transducer system components 5. This compatibility includes the 3300 5 mm probe, for applications in which an 8 mm probe is too large for the available mounting space 6,7.Proximitor SensorThe 3300 XL Proximitor Sensor incorporates numerous improvements overprevious designs. Its physical packaging allows you to use it in high-density DIN-rail installations. You can also mount the sensor in a traditional panel mount configuration, where it shares an identical 4-hole mounting “footprint” with older Proximitor Sensor designs. The mounting base for either option provideselectrical isolation and eliminates the need for separate isolator plates. The 3300 XL Proximitor Sensor is highly immune to radio frequency interference, allowing you to install it in fiberglass housings without adverse effects from nearby radio frequency signals. The 3300 XL Proximitor Sensor’s improved RFI/EMI immunity satisfies European CE mark approvals without requiring special shielded conduit or metallic housings, resulting in lower installation costs and complexity. The 3300 XL’s SpringLoc terminal strips require no special installation tools and facilitate faster, more robust field wiring connections by eliminating screw-type clamping mechanisms that can loosen.Proximity Probe and Extension CableThe 3300 XL probe and extension cable also reflect improvements over previous designs. A patented TipLoc* molding method provides a more robust bond between the probe tip and the probe body. The probe’s cable incorporates a patented CableLoc* design that provides 330 N (75 lbf) pull strength to more securely attach the probe cable and probe tip. You can also order 3300 XL 8 mm probes and extension cables with an optional FluidLoc* cable option. This option prevents oil and other liquids from leaking out of the machine through the cable’s interior.ConnectorsThe 3300 XL probe, extension cable, and Proximitor sensor have corrosion-resistant, gold-plated ClickLoc* connectors. These connectors require only finger-tight torque (the connectors will "click" when tight), and the specially-engineered locking mechanism prevents the connectors from loosening. These connectors require no special tools for installation or removal.You can order the 3300 XL 8 mm probes and extension cables with connector protectors already installed. We can also supply connector protectors separately for field installations (such as when an application must run the cable through restrictive conduit). We recommend connector protectors for all installations to provide increased environmental protection8.Extended Temperature Range ApplicationsAn extended temperature range (ETR) probe and ETR extension cable are available for applications in which either the probe lead or extension cable may exceed the standard 177 ︒C (350 ︒F) temperature specification. The ETR probe has an extended temperature rating for up to 218 ︒C (425 ︒F). The ETR extension cable rating is up to 260 ︒C (500 ︒F). Both the ETR probe and cable are compatible with standard temperature probes and cables, for example, you can utilize an ETR probe with the 330130 extension cable. The ETR system uses the standard 3300 XL Proximitor Sensor. Note that when you use any ETR component as part of your system, the ETR component limits the system accuracy to the accuracy of the ETR system. Description Notes:1.1-metre systems do not use an extension cable.2.Proximitor sensors are supplied by default from thefactory calibrated to AISI 4140 steel. Calibration toother target materials is available upon request.3.Consult Bently Nevada* Applications Note,Considerations when using Eddy Current ProximityProbes for Overspeed Protection Applications, whenconsidering this transducer system for tachometer or overspeed measurements.4.3300 XL 8 mm components are both electrically andphysically interchangeable with non-XL 3300 5 mmand 8 mm components. Although the packaging ofthe 3300 XL Proximitor Sensor differs from itspredecessor, its design fits in the same 4-holemounting pattern when used with the 4-holemounting base, and will fit within the same mounting space specifications (when minimum permissiblecable bend radius is observed).5.Mixing XL and non-XL 3300-series 5 mm and 8 mmsystem components limits system performance to the specifications for the non-XL 3300 5 mm and 8 mmTransducer System.6.The 3300-series 5 mm probe (refer to Specificationsand Ordering Information p/n 141605-01) usessmaller physical packaging, but does not reduce theside view clearances or tip-to-tip spacingrequirements as compared to an 8 mm probe. It isused when physical (not electrical) constraintspreclude the use of an 8 mm probe. When yourapplication requires narrow side view probes, use the 3300 NSv* Proximity Transducer System (refer toSpecifications and Ordering Information p/n 147385-01).7.8 mm probes provide a thicker encapsulation of theprobe coil in the molded PPS plastic probe tip. Thisresults in a more rugged probe. The larger diameterof the probe body also provides a stronger, morerobust case. We recommend that you use 8 mmprobes when possible to provide optimal robustnessagainst physical abuse.8.Each 3300 XL extension cable includes silicone tapethat you can use instead of connector protectors. We do not recommend silicone tape for applications that will expose the probe-to-extension cable connectionto turbine oil.Specifications and Ordering InformationSpecificationsUnless otherwise noted, the following specifications are for a 3300 XL 8 mm Proximitor Sensor, extension cable and 8 mm probe between +18 ︒C and +27 ︒C (+64 ︒F to +80 ︒F), with a -24 Vdc power supply, a 10 kΩ load, an AISI 4140 steel target, and a probe gapped at 1.27 mm (50 mils). Performance characteristics apply to systems that consist solely of 3300 XL 8 mm components. The system accuracy and interchangeability specifications do not apply to transducer systems that are calibrated to any target other than our AISI 4140 steel target.ElectricalProximitorSensor InputAccepts one non-contacting3300-series 5 mm, 3300 8 mm or3300 XL 8 mm Proximity Probeand Extension Cable.PowerRequires -17.5 Vdc to -26 Vdcwithout barriers at 12 mAmaximum consumption, -23 Vdcto -26 Vdc with barriers.Operation at a more positivevoltage than -23.5 Vdc can resultin reduced linear range.SupplySensitivityLess than 2 mV change in outputvoltage per volt change in inputvoltage.OutputResistance50 ΩNominal ProbeDC ResistanceResistance (R PROBE) from CenterConductor to Outer ConductorProbe Length R PROBE (Ω)0.5 7.45± 0.501.0 7.59 ± 0.501.5 7.73± 0.502.0 7.88 ± 0.503.0 8.17 ± 0.605.0 8.73± 0.709.0 9.87 ± 0.90 NominalExtension CableDC ResistanceResistance (R CORE) from CenterConductor to Center ConductorLength of ExtensionCable (m)R CORE (Ω)3.0 0.66± 0.103.5 0.77 ± 0.124.0 0.88± 0.134.5 0.99 ± 0.156.0 1.32± 0.217.0 1.54± 0.237.5 1.65 ± 0.258.0 1.76± 0.268.5 1.87 ± 0.28Resistance (R JACKET) from OuterConductor to Outer ConductorLength of ExtensionCable (m)R JACKET (Ω)3.0 0.20± 0.043.5 0.23 ± 0.054.0 0.26± 0.054.5 0.30 ± 0.066.0 0.39± 0.087.0 0.46± 0.097.5 0.49 ± 0.108.0 0.53± 0.118.5 0.56 ± 0.11Specifications and Ordering InformationExtension CableCapacitance69.9 pF/m (21.3 pF/ft) typical Field Wiring0.2 to 1.5 mm2(16 to 24 AWG) .Recommend using 3-conductorshielded triad cable and tinnedfield wiring. Maximum length of305 metres (1,000 feet) betweenthe 3300 XL Proximitor Sensorand the monitor. See thefrequency response graphs inthrough Figure 13 (pages 28 and29) for signal rolloff at highfrequencies when using longerfield wiring lengths.Linear Range2 mm (80 mils). Linear rangebegins at approximately 0.25 mm(10 mils) from target and is from0.25 to 2.3 mm (10 to 90 mils)(approximately –1 to –17 Vdc). RecommendedGap Setting forRadial Vibration-9Vdc [approximately 1.27 mm(50 mils)]IncrementalScale Factor(ISF)Standard 5-or 1- metreSystem:7.87 V/mm (200 mV/mil) ± 5%including interchangeability errorwhen measured in increments of0.25 mm (10 mils) over the 80 millinear range from 0 °C to +45 °C(+32 °F to +113 °F).Standard9-metreSystem:7.87 V/mm (200 mV/mil) ± 6.5%including interchangeability errorwhen measured in increments of0.25 mm (10 mils) over the 80 millinear range from 0 °C to +45 °C(+32 °F to +113 °F).ExtendedTemperatureRange (ETR)for 5- and9-MetreSystems:7.87 V/mm (200 mV/mil) ± 6.5%including interchangeability errorwhen measured in increments of0.25 mm (10 mils) over the 80 millinear range from 0 °C to +45 °C(+32 °F to +113 °F).Deviation from best fit straight line (DSL)Standard 5-or 1-metreSystem:Less than ±0.025 mm (±1 mil) withcomponents at 0 °C to +45 °C(+32 °F to +113 °F).Standard9-metreSystem:Less than ±0.038 mm (±1.5 mil)with components at 0 °C to +45°C (+32 °F to +113 °F).ExtendedTemperatureRange 5 and9-metreSystems:Less than ±0.038 mm (±1.5 mil)with components at 0 °C to +45°C (+32 °F to +113 °F). PerformanceOver ExtendedTemperaturesStandard 5-or 1-metreSystem:Over a probe temperature rangeof –35 °C to +120 °C (-31 °F to+248 °F) with the Proximitorsensor and extension cablebetween 0 °C to +45°C (+32 °F to+113 °F), the ISF remains within±10% of 7.87 V/mm (200 mV/mil)and the DSL remains within±0.076 mm (±3 mils).Specifications and Ordering InformationOver a Proximitor sensor andextension cable temperaturerange of –35 °C to +65 °C (-31 °Fto +149 °F) with the probebetween 0 °C to +45 °C (+32 °F to+113 °F), the ISF remains within±10% of 7.87 V/mm (200 mV/mil)and the DSL remains within±0.076 mm (±3 mils).Standard9-metreSystem:Over a probe temperature rangeof –35 °C to +120 °C (-31 °F to+248 °F) with the Proximitorsensor and extension cablebetween 0 °C to +45°C (+32 °F to+113 °F), the ISF remains within±18% of 7.87 V/mm (200 mV/mil)and the DSL remains within±0.152 mm (±6 mils).Over a Proximitor sensor andextension cable temperaturerange of –35 °C to +65 °C (-31 °Fto +149 °F) with the probebetween 0 °C to +45 °C (+32 °F to+113 °F), the ISF remains within±18% of 7.87 V/mm (200 mV/mil)and the DSL remains within±0.152 mm (±6 mils).ExtendedTemperatureRange 5 and9-metreSystems:Over a probe and extension cabletemperature range of –35 °C to+260 °C (-31 °F to +500 °F) withthe Proximitor sensor between 0°C to +45 °C (+32 °F to +113 °F),the ISF remains within ±18% of7.87 V/mm (200 mV/mil) and theDSL remains within ±0.152 mm(±6 mils).FrequencyResponse(0 to 10 kHz), +0, -3 dB, with up to305 metres (1000 feet) of fieldwiring. MinimumTarget Size15.2 mm (0.6 in) diameter (flattarget)Shaft DiameterMinimum:50.8 mm (2 in)RecommendedMinimum:76.2 mm (3 in)When gapped at the center of thelinear range, the interactionbetween two separate transducersystems (cross-talk) will be lessthan 50 mV on shaft diameters ofat least 50 mm (2 in) or greater.You should take care to maintainminimum separation oftransducer tips, generally at least40 mm (1.6 in) for axial positionmeasurements or 38 mm (1.5 in)for radial vibration measurementsto limit cross-talk to 50 mV or less.Radial vibration or positionmeasurements on shaftdiameters smaller than 76.2 mm(3 in) will generally change thescale factor.Effects of 60 HzMagnetic Fieldsup to 300 GaussOutput Voltage in Mil pp/Gauss Gap(mil)5- or1-metreProximitorSensor9-metreProximitorSensorProbeExt.Cable10 0.0119 0.0247 0.0004 0.000450 0.0131 0.0323 0.0014 0.001490 0.0133 0.0348 0.0045 0.0045Specifications and Ordering InformationSpecifications and Ordering InformationCompliance and CertificationsEMCEuropean Community Directives: EMC Directive 2004/108/EC Standards:EN61000-6-2 EN61000-6-4MaritimeABS 2009 Steel Vessels Rules 1-1-4/7.7, 4-8-3/1.11.1, 4-9-7/13Hazardous Area ApprovalsNote: Multiple approvals for hazardous areas certified byCanadian Standards Association (C/US) in North America and by Baseefa for Europe and IEC Ex.Field Wiring Limitations:Type Approval: Gas GroupCapacitance(µF)Inductance (mH)L/R Ratio (μH/Ω)ATEX and IEC Zone 0/1IIC 0.078 0.99 29.2IIB 0.645 7.41 117.0IIA 2.144 15.6 234.0 CSA Div 1A &B 0.070 1.0 29.2C 0.600 5.0 117.0D 2.09 11.0 234.0CSA Div 2 All 0.460 100.0 N/A North America3300 XL Proximitor Sensor and probe, ia:Ex ia IIC T4/T5; Class I Zone 0 or Class 1; Groups A, B, C, and D, Class II, Groups E, F and G, Class III when installed with intrinsically safe zener barriers per drawing 141092 or when installed with galvanic isolators.3300 XL Proximitor Sensor and probe, nA:Ex nA IIC T4/T5 Class I Zone 2 or Class I, Division 2, Groups A, B, C, and D, when installed without barriers per drawing 140979. T 5 @ T a = -35 ︒C to +85 ︒C. T4 @ Ta= -51 ︒C to +100 ︒C.Europe3300 XL Proximitor Sensor, ia :II 1 G EEx ia IIC T4/T5 when installed per drawing 141092.3300 XL Proximitor Sensor, nA:II 3 G Ex nA II T4/T5 when installed per drawing 140979. T5 @ Ta= -35 ︒C to +85 ︒C T4 @ Ta= -51 ︒C to +100 ︒C3300 XL 8mm probe, ia: II 1 G EEx ia IIC, Temperature Classification per Table 1 when installed per drawing 142491. 3300 XL 8mm probe, nA:II 3 G EEx nA II, Temperature Classification per Table 1 when installed per drawing 142491.Brazil3300 XLProximitorSensor, ia:BR-Ex ia IIC T4(-51°C ≤ Ta ≤ +100°C)BR-Ex ia IIC T5(-35°C ≤ Ta ≤ +85°C)Terminal J1Terminal J2Ui= -28V Ii= 140mA Pi= 0.91W Ci = 0 FLi =0 H Uα= -28V Iα= 140mA Pα= 0.91W Ci = 0 FLi =0 .7 mHApplicable for Part numbers:330180, 330980, 330780, 330850,330878.3300 XL8mm and3300 5mmEddy CurrentProbes, ia:BR-Ex ia IIC TemperatureClassification per Table 1.Ui = -28V Ci = 0 FIi = 140 mA Li = 0 HPi = 0.91 WIEC Ex3300 XLProximitorSensor, ia:Ex ia IIC T4 (-51°C ≤ Ta ≤ +100°C) /T5 (-35ºC ≤ Ta ≤ +85ºC)Ui= -28V Ci = 0Ii= 140mA Li =10µHPi= 0.84W3300 XLProximitorSensor, nA:Ex nA II T4 (-51°C ≤ Ta ≤ +100°C) /T5 (-35°C ≤ Ta ≤ +85°C)Ui = -28V3300 XL8mm and3300 5mmEddy CurrentProbes, ia:Ex ia IIC TemperatureClassification per Table 1.Ui = -28V Ci = 1.5 nFIi = 140 mA Li = 200 µHPi = 0.84 W3300 XL8mm and3300 5mmEddy CurrentProbes, nA:Ex nA II for Zone 2 TemperatureClassification per Table 1.Table 1: Probe Temperature ClassificationTemperatureClassificationAmbient Temperature(Probe Only)T1 -51ºC to +232ºCT2 -51ºC to +177ºCT3 -51ºC to +120ºCT4 -51ºC to +80ºCT5 -51ºC to +40ºCHazardous AreaConditions ofSafe Use:ATEX:Follow the conditions of safe useincluded on the Declaration ofConformance sent with eachproduct.CanadianStandardsAssociation(CSA):Division 1 (Intrinsically safe):Install per Bently Nevada drawing141092.Division 2 (non-Incendive): Installper Bently Nevada drawing140979.Specifications and Ordering InformationIECEx:Zone 0 (Intrinsically safe): TheProximitor Sensor must beinstalled to minimize the risk ofimpact or friction with othermetallic surfaces.Zone 2 (non-Incendive): Theprobe must be supplied from avoltage-limited source. MechanicalProbe TipMaterialPolyphenylene sulfide (PPS). Probe CaseMaterialAISI 303 or 304 stainless steel(SST).Probe CableSpecificationsStandardcable:75Ω triaxial, fluoroethylenepropylene (FEP) insulated probecable in the following total probelengths: 0.5, 1, 1.5, 2, 3, 5, or 9metres.ExtendedTemperatureRange cable:75Ω triaxial, perfluoroalkoxy (PFA)insulated probe cable in thefollowing total probe lengths: 0.5,1, 1.5, 2, 5, or 9 metres.Armor(optional onboth):Flexible AISI 302 or 304 SST withFEP outer jacket.Tensile Strength(MaximumRated):330 N (75 lbf) probe case to probelead.270 N (60 lbf) at probe lead toextension cable connectors.ConnectorMaterial:Gold-plated brass or gold-platedberyllium copper.Probe CaseTorque:Probe TypeMaximumRatedRecommended Standardforward-mountedprobes33.9 N∙m(300 in∙lbf)11.2 N∙m(100 in∙lbf) Standard forward-mount probes -first three threads22.6 N∙m(200 in∙lbf)7.5 N∙m(66 in∙lbf)Reverse-mountprobes22.6 N∙m(200 in∙lbf)7.5 N∙m(66 in∙lbf)Extension CableMaterialStandardcable:75Ω triaxial, fluoroethylenepropylene (FEP) insulated.ExtendedTemperatureRange cable:75Ω triaxial, perfluoroalkoxy (PFA)insulated.MinimumCable BendRadius:25.4 mm (1.0 in)Note: 3300 XL 8 mm components are both electrically and physically interchangeable with non-XL 3300 5 mm and 8mm components when minimum permissible cable bendradius is observed..Specifications and Ordering InformationConnectorMaterial:Gold-plated brass or gold-platedberyllium copper.MaximumConnectorTorque:0.565 N∙m (5 in∙lbf) Connector-to-connectorrecommendedtorque:Connector Type Tightening Instructions Two 3300 XL gold"click" typeconnectorsFinger tightOne non-XL stainlesssteel connector and one 3300 XLconnector Finger tight plus 1/8 turnusing pliersProximitorSensor MaterialA308 aluminumConnectorMaterial:Gold-plated brass or gold-platedberyllium copper.System Length5 or 9 metres (including extensioncable) or 1 metre (probe only). Total SystemMass (Typical)0.7 kg (1.5 lbm)Probe:323 g (11.4 oz)ExtensionCable:34 g/m (0.4 oz/ft)ArmoredExtensionCable:103 g/m (1.5 oz/ft)ProximitorSensor:246 g (8.67 oz) Environmental LimitsProbe Temperature RangeOperating andStorageTemperatureStandardProbe:-51 °C to +177 °C (-60 °F to +350°F)ExtendedTemperatureRange Probe:-51 °C to +218 °C (-60 °F to+425°F) for the probe tip; -51 °C to+260 °C (-60 °F to +500 °F) for theprobe cable and connector. Note: Exposing the probe to temperatures below –34 ︒C (-30 ︒F) may cause premature failure of the pressure seal. Probe Pressure3300 XL 8 mm probes aredesigned to seal differentialpressure between the probe tipand case. The probe sealingmaterial consists of a Viton®O-ring. Probes are not pressuretested prior to shipment. Contactour custom design department ifyou require a test of the pressureseal for your application.Note: It is the responsibility of the customer or user to ensure that all liquids and gases are contained and safelycontrolled should leakage occur from a proximity probe.In addition, solutions with high or low pH values mayerode the tip assembly of the probe causing medialeakage into surrounding areas. Bently Nevada, Inc. willnot be held responsible for any damages resulting fromleaking 3300 XL 8 mm proximity probes. In addition, 3300XL 8 mm proximity probes will not be replaced under theservice plan due to probe leakage.Specifications and Ordering InformationExtension Cable Temperature Range Operating andStorageTemperatureStandardCable:-51 °C to +177 °C (-60 °F to +350°F)ExtendedTemperatureRange Cable:-51 °C to +260 °C (-60 °F to +500°F)Proximitor Sensor Temperature Range OperatingTemperature-51 °C to +100 °C (-60 °F to +212°F)StorageTemperature-51 °C to +105 °C (-60 °F to +221°F)RelativeHumidityLess than a 3% change inAverage Scale Factor (ASF) whentested in 93% humidity inaccordance with IEC standard68-2-3 for up to 56 days. PatentsComponents or proceduresdescribed in one or more of thefollowing patents apply to thisproduct: 5,016,343; 5,126,664;5,351,588; and 5,685,884.Specifications and Ordering InformationOrdering Information Probes3300 XL 8 mm Proximity Probes:330101 3300 XL 8 mm Probe, 3/8-24 UNF thread, without armor2330102 3300 XL 8 mm Probe, 3/8-24 UNF thread, with armor2Part Number-AXX-BXX-CXX-DXX-EXXA:Unthreaded Length OptionNote: Unthreaded length must be at least 0.8 inches less than the case length.Order in increments of 0.1 inLength configurations:Maximum unthreaded length: 8.8 inMinimum unthreaded length: 0.0 inExample:0 4 = 0.4 inB:Overall Case Length OptionOrder in increments of 0.1 inThreaded length configurations:Maximum case length: 9.6 inMinimum case length: 0.8 inExample:2 4 = 2.4 inC:Total Length Option0 50.5 metre (1.6 feet)1 0 1.0 metre (3.3 feet)1 5 1.5 metre (4.9 feet)2 0 2.0 metres (6.6 feet)3 0 3.0 metres (9.8 feet)5 0 5.0 metres (16.4 feet)9 09.0 metres (29.5 feet)Notes: 3-metre length option is only available on 330101 probes, and are designed for use with the 9-metre Proximitorsensor only.5-metre probes are designed for use with the 5-metreProximitor sensor only.D:Connector and Cable-Type Option0 1Miniature coaxial ClickLocconnector with connectorprotector, standard cable0 2 Miniature coaxial ClickLocconnector, standard cable1 1Miniature coaxial ClickLocconnector with connectorprotector, FluidLoc cable1 2Miniature coaxial ClickLocconnector, FluidLoc cable E:Agency Approval Option0 0 Notrequired0 5 MultipleApprovals 3300 XL 8 mm Proximity Probes, Metric: 330103 3300 XL 8 mm Probe, M10 x 1 thread, without armor2330104 3300 XL 8 mm Probe, M10 x 1 thread, with armor2Part Number-AXX-BXX-CXX-DXX-EXXA:Unthreaded Length OptionNote: Unthreaded length must be at least 20 mm less than the case length.Order in increments of 10 mm.Length configuration:Maximum unthreaded length: 230mmMinimum unthreaded length: 0 mmExample:0 6 = 60 mmB:Overall Case Length OptionOrder in increments of 10 mm.Metric thread configurations:Maximum length: 250 mmMinimum length: 20 mmExample:0 6 = 60 mmC:Total Length Option0 50.5 metre (1.6 feet)1 0 1.0 metre (3.3 feet)1 5 1.5 metres (4.9 feet)2 0 2.0 metres (6.6 feet)5 0 5.0 metres (16.4 feet)Note: 5-metre probes are designed for use with the 5-metre Proximitor sensor only.9 09.0 metres (29.5 feet)D: Connector and Cable-Type Option0 1 Miniature coaxial ClickLocconnector with connectorprotector, standard cable0 2 MiniaturecoaxialClickLocconnector, standard cable1 1 MiniaturecoaxialClickLocconnector with connectorprotector, FluidLoc cable1 2 MiniaturecoaxialClickLocconnector, FluidLoc cable E:Agency Approval Option0 0 Not required0 5 MultipleApprovalsSpecifications and Ordering Information3300 XL 8 mm Reverse Mount Probes330105-02-12-CXX-DXX-EXX, 3/8-24 UNF threads2 330106-05-30-CXX-DXX-EXX, M10 x 1 threads2Option DescriptionsC:Total Length Option0 50.5 metre (1.6 feet)1 0 1.0 metre (3.3 feet)1 5 1.5 metre (4.9 feet)2 0 2.0 metres (6.6 feet)5 0 5.0 metres (16.4 feet)Note: 5-metre probes are designed for use with the 5-metre Proximitor sensor only.9 09.0 metres (29.5 feet)D: Connector Option0 2 MiniatureClickLoccoaxialconnector1 2 MiniatureClickLoccoaxialconnector, FluidLoc cable Note: The FluidLoc cable option –12 is not necessary on the vast majority of 330105 and 330106 installations due to thepresence of the probe sleeve. Consider carefully theapplication before ordering the FluidLoc cable option forthese probes.E:Agency Approval Option0 0 Notrequired0 5 MultipleApprovals 3300 XL 8 mm Proximity Probes, Smooth Case: 330140 3300 XL 8 mm Probe without armor1330141 3300 XL 8 mm Probe with armor1Part Number-AXX-BXX-CXX-DXXOption DescriptionsA:Overall Case Length OptionOrder in increments of 0.1 inLength configurations:Maximum length: 9.6 inMinimum length: 0.8 inExample:2 4 = 2.4 inB:Total Length Option0 50.5 metre (1.6 feet)1 0 1.0 metre (3.3 feet)1 5 1.5 metres (4.9 feet)2 0 2.0 metres (6.6 feet)5 0 5.0 metres (16.4 feet)Note: 5-metre probes are designed for use with the 5-metre Proximitor sensor only.9 09.0 metres (29.5 feet) C:Connector and Cable-Type Option0 1 MiniaturecoaxialClickLocconnector with connectorprotector, standard cable0 2 MiniaturecoaxialClickLocconnector, standard cable1 1 MiniaturecoaxialClickLocconnector with connectorprotector, FluidLoc cable1 2 MiniaturecoaxialClickLocconnector, FluidLoc cable D:Agency Approval Option0 0 Not required0 5 MultipleApprovals 3300 XL 8 mm Extended Temperature Range (ETR) Proximity Probes:330191 3300 XL 8 mm ETR Probe, 3/8-24 UNF thread, without armor330192 3300 XL 8 mm ETR Probe, 3/8-24 UNF thread, with armorPart Number-AXX-BXX-CXX-DXXA:Unthreaded Length OptionNote: Unthreaded length must be at least 0.8 inches less than the case length.Order in increments of 0.1 inLength configurations:Maximum unthreaded length: 8.8 inMinimum unthreaded length: 0.0 inExample:1 5 = 1.5 inB:Overall Case Length OptionOrder in increments of 0.5 inThreaded length configurations:Maximum case length: 9.6 inMinimum case length: 0.8 inExample:2 5 = 2.5 inC:Total Length Option0 50.5 metre (1.6 feet)1 0 1.0 metre (3.3 feet)1 5 1.5 metre (4.9 feet)2 0 2.0 metres (6.6 feet)5 0 5.0 metres (16.4 feet)Note: 5-metre probes are designed for use with the 5-metre Proximitor sensor only.9 09.0 metres (29.5 feet)D:Agency Approval Option0 0 Notrequired0 5 MultipleApprovalsSpecifications and Ordering Information。

本特利振动探头的动态校验(线性度)

本特利振动探头的动态校验(线性度)

甲醇合成器压缩机振动探头校验记录表1、确认探头、前置器编号:探头S/N:前置器S/N:注:探头和前置器是相互匹配的,若与其他的探头和前置器相互更换,需重新拉线性。

校验装置:TK-3e2、万用表接线:(-24)、(Com---万用表笔的负)、(Out ---万用表笔的正)3、参数记录(手操校验台就地做):1)校验装置(TK-3e)通电,固定探头,安装间隙电压在-8VDC至-12VDC之间。

2)万用表打至交流电压档测前置器Com、Out信号电压,测得对应振动的电压变化数值(万用表测得为有效值)。

3)校验装置(TK-3e)按下开关按钮至i位,通电,转盘旋转,通过调节探头固定支架的前后左右位置,使振动示值变化。

探头针对转盘中心振动值最小,向转盘外缘移动,振动值逐渐增大,向中心移动逐渐减小。

甲醇合成器压缩机5103X 振动探头校验记录表 安装间隙电压: -9.71VDC,灵敏度:7.87V/mm DCS 画面示值μm 24 49 76 102 测量电压mv(AC) 60 129 203 272 验证电压mv(AC)67128212284甲醇合成器压缩机5103X振动探头校验记录表50100150200250300244976102画面示值(μm)电压(m V )测量电压验证电压甲醇合成器压缩机5103Y 振动探头校验记录表 安装间隙电压: -10.58VDC, 灵敏度:7.87V/mm DCS 画面示值μm 24 49 74 101 测量电压mv(AC) 59 128 199 271 验证电压mv(AC)67128206281甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表50100150200250300244974101画面示值(μm)电压(m V )测量电压验证电压甲醇合成器压缩机5104X 振动探头校验记录表 安装间隙电压: -9.86VDC, 灵敏度:7.87V/mm DCS 画面示值μm 25 49 75 99 测量电压mv(AC) 56 122 192 258 验证电压mv(AC)70136208275甲醇合成器压缩机5104X振动探头校验记录表5010015020025030025497599画面示值(μm)电压(V )测量电压mv(AC)验证电压mv(AC)甲醇合成器压缩机5103Y 振动探头校验记录表 安装间隙电压: -10.32VDC, 灵敏度:7.87V/mm DCS 画面示值μm 26 50 74 99 测量电压mv(AC) 67 132 197 265 验证电压mv(AC)72139206276甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表5010015020025030026507499画面示值(μm)电压(m V )测量电压验证电压注:DCS 画面显示的振动值为峰-峰值(设为A ),万用表测前置器Com 、Out 信号电压为交流电压有效值(设为U),探头灵敏度设为k;函数关系为:U= KA/22;K=7.87V/mm;例如: 5103X 振动探头校验记录表,DCS 画面示值49μm ,计算对应信号电压有效值。

本特利振动探头

本特利振动探头

3300 XL 8mm 本特利振动探头概述传感器系统3300 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成:• 3300 XL 8mm 探头 • 3300 XL 延伸电缆 •3300 XL 前置器1系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。

它既能进行静态(位移)测量又能进行动态(振动)测量,主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量,以及键相位和转速测量2。

3300 XL8mm 系统是我们性能最先进的电涡流传感器系统,100%符合美国石油学会(API )为这类传感器制定的670标准(第四版)。

所有的3300 XL 8mm 电涡流传感器系统都能达到规定的性能标准,并且探头、延伸电缆和前置器具有完全可互换性,不需要单独的匹配组件或工作台校准。

3300 XL 8mm 传感器系统的每一个组件都是向后兼容的,并且和其它的非XL 3300系列的5mm 和8mm 传感器系统组件3可互换4。

例如,当没有足够的空间安装8mm 探头时,通常使用3300 5mm 探头来代替5,6。

前置器与以前的前置器相比,3300 XL 前置器有重大的改进。

它既可以采用紧凑的导轨安装,也可以采用传统的面板安装。

当采用面板安装时,其安装孔位置与以前四孔安装的3300前置器相同。

两种形式的安装基板均具有电绝缘性,不需要独立的绝缘板。

3300 XL 前置器抗无线电干扰能力强,即使安装在玻璃纤维防护罩中,也不会受到附近无线电信号的干扰。

改进的RFI/EMI 抗辐射能力使它不需要特殊的屏蔽导管或金属防护箱就可以达到欧洲电磁兼容性标准,从而减少了安装费用,降低了安装的复杂性。

上海立拓实业有限公司代理本特利振动探头联系人:段思齐13501944516 QQ:1285675908电话:021-61536361 传真:021-503521093300 XL的SpringLoc 端子带不需要特殊的安装工具即可紧固。

由于不需要螺丝紧固,不会发生松动,所以连线更坚固。

GE(bently)检测控制技术本特利产品介绍

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在线监测系统
连续在线监测
3500、3500 ENCORE 系列监测系统 1900/65A 通用设备监测器 ADAPT wind 风机在线监测
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有关传感器的具体参数,请参见Bently Nevada相关产品手册。
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

甲醇合成器压缩机振动探头校验记录表1、确认探头、前置器编号:
探头S/N:
前置器S/N:
注:探头和前置器是相互匹配的,若与其他的探头和前置器相互更换,需重新拉线性。

校验装置:TK-3e
2、万用表接线:
(-24)、(Com---万用表笔的负)、(Out ---万用表笔的正)
3、参数记录(手操校验台就地做):
1)校验装置(TK-3e)通电,固定探头,安装间隙电压在-8VDC至-12VDC之间。

2)万用表打至交流电压档测前置器Com、Out信号电压,测得对应振动的电压变化数值(万用表测得为有效值)。

3)校验装置(TK-3e)按下开关按钮至i位,通电,转盘旋转,通过调节探头固定支架的前后左右位置,使振动示值变化。

探头针对转盘中心振动值最小,向转盘外缘移动,振动值逐渐增大,向中心移动逐渐减小。

甲醇合成器压缩机5103X振动探头校验记录表
甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表
甲醇合成器压缩机5104X振动探头校验记录表
甲醇合成器压缩机5103Y振动探头校验记录表
注:DCS画面显示的振动值为峰-峰值(设为A),万用表测前置器Com、Out信号电压为交流电压有效值(设为U),探头灵敏度设为k;函数关系为:U= KA/22;K=7.87V/mm;
例如:5103X振动探头校验记录表,DCS画面示值49μm,计算对应信号电压有效值。

K=7.87V/mm=7870mV/mm
A=49μm=0.049 mm
U= KA/22
U= 7870mV/mm×0.049 mm/22
=128 mV
与万用表实测值129 mV基本一致,证明探头该点测量准确。

各点逐一演算,测量值与标准值基本一致,说明探头工作性能良好。

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