ATO与MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析
四种生产模式
ETO、 MTO、 ATO与 MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。
按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。
因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。
在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。
在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。
当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。
按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。
按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。
生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。
但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。
MTO生产模式简介
MTO生产模式简介随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点：MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS产品那样，一生产都是成千上万的。
4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
MTO简介
MTO生产模式简介随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1、产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2、需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3、单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS 产品那样，一生产都是成千上万的。
4、需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5、紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6、MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
ATO类机械制造行业特点及ERP需求分析(完)
（二）、ATO/MTO类机械制造业管理需求分析订货装配型生产(ATO)介于订货型和备货型生产之间。
◇企业制造标准化的和客户要求专门设计的两类产品，并通过许多标准化产品的选项进行组合以满足客户的不同要求。
◇不同组件、部件的生产批量相对较大。
◇通过预投生产，可减少生产周期，缩短总装计划时间，加快对客户需求变化的反应。
◇只要预投生产，可减少生产周期，缩短总装计划时间，加快对客户需求变化的反应。
◇只要预投的生产量在主生产计划范围之内，向客户供货时间就可缩短。
◇典型订单装配型生产是按批次进行的，越来越多的企业使用单元制造方法进行通用件和同族零件的加工。
订货装配型生产方法主要用于以下情况：◇产品制造周期超过客户需求；◇最终产品不同且容易造成成品库存资金积压；◇工程设计按模块和选项进行并且模块组合可以满足客户特殊要求这样，安排好组件（或选项）库存可以减少整个制造周期，装配最终产品可以满足指定客户订单的供货日期。
ATO关键控制点◇最终装配物料计划单基于一般产品和选项组合性能。
◇物料计划单反映产品如何销售，而不反映产品如何制造。
◇通常使用物料计划单来简化准备和维护主生产计划的数据要求。
◇在订货装配型生产环境下，不确定性是产品系列组合的基础，而不是产品数量。
◇主生产计划和最终装配计划的设计保证在最后可形成按客户订单要求的产品配置，并使用户有一个较大的选择范围。
ATO 信息流与物流运作模式分析ATO生产方式是装配零组件为成品以满足顾客订单，所有组成最后可送产品的各模块都得规划主生产计划（MPS）,并视同最终项目来库存。
而最后装配作业将于"最后装配排程"(Final Assembly Schedule，FAS)中安排排程。
其中物料需求规划即工厂生产作业由前述已安排主排程的各模块来驱动，而非由FAS来驱动。
在目前竞争激烈的环境中，ATO的优点为最能满足有多种少量快速响应需求的顾客、使供应方的存货成本较低，且可以较短的时间满足订单需求。
MOT生产模式
随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS产品那样，一生产都是成千上万的。
4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
MTO简介
MTO生产模式简介随着市场需求的日趋多样化，现在越来越多的制造企业都采用了面向订单生产的制造策略。
笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业业务管理和信息化的主要难点及信息化的解决方案，供读者参考。
MTO生产模式特点MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1、产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2、需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3、单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS 产品那样，一生产都是成千上万的。
4、需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5、紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6、MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
浅析ATO,MTO和ETO
（转自网络）从逻辑上分析，ETO模式能更好地满足客户特殊的定制要求，但是ETO模式下，制造企业一般会存在大量一次性的物品、新物品、新版本BOM、新的加工工序等，并且在销售报价、工程设计、计划编制、生产协调、供应保障等方面比ATO和MTO要更加复杂一些。
当我们在谈论制造业时，常常会提起ATO、MTO和ETO。
而在讨论复杂制造业时，这些概念则会被更多地提起。
其实这些概念是指一种生产驱动的方式。
有些制造企业是根据预测或市场需求而编制生产计划，然后按照计划生产出产品，再尽可能地把这些产品销售出去，这种方式被称为MTS(Make to Stock)，即面向库存生产。
当然也有一些制造企业是不能这么做的，因为它的产品是要根据客户的要求来生产的，在没有知道客户的要求之前是不能把最终产品生产出来的，否则面临最大的后果可能就是销售部出去，这类型企业可统称为“面向定单制造”，而根据情况的不同，这之中又可分为ATO(Assemble to Order，面向定单装配)、MTO(Make to Order，面向定单生产)、ETO(Engineering to Order，根据定单设计)。
下面对这几种方式做大致的分析比较。
1. ATO(Assemble to Order，面向定单装配)首先，这是一种比MTS能更好地满足客户要求的生产模式。
在MTS模式下，客户对产品的选择是有限的，客户只能从已经定型并生产出来的产品中去选择。
如果客户对产品有特殊需求，一般是不能直接向厂家提出并通过厂家的定制来得到满足的，而只能通过某些间接的渠道让厂家知道客户需要什么，然后由厂家对产品做改进，或者去设计新的产品来满足自己的全部或者部分需求。
而ATO的最根本特征就是：客户能直接对产品的配置做选择。
除了这个最根本的特征之外，A TO还有以下特征：制造企业在设计一个产品时，为了能满足更多客户的不同需要而对产品做了尽可能多的配置变化设计，因为存在这样的配置变化，所以企业不能预先把产品生产出来再想办法销售出去，而必须先得到客户的定单，由客户来确定需要怎样的配置，然后企业再根据客户定单去生产出来销售给指定的客户。
企业的生产特征
企业的⽣产特征ERP中计划的制定，归根到底是来⾃于市场的需求。
⽽市场的需求主要有两⽅⾯，⼀是⽤户订单（当前市场），另⼀个是企业对市场的预测结果（未来市场）。
根据市场需求，企业的⽣产特征主要有四种，即备货⽣产（MTS）、订货⽣产（MTO）、订货组装（ATO）和定制⽣产（ETO）。
其中备货⽣产、订货⽣产是最基本的⽣产特征，⽽订货组装、定制⽣产则是前两种基本⽣产特征的组合和混合。
1.备货⽣产（Make To Stock, MTS）备货⽣产，⼜称库存⽣产或现货⽣产，指产品的计划主要根据预测，并在接到⽤户订单之前已⽣产出产品。
特征：1）产品需求⼀般⽐较稳定并可以预见。
2）产品规格及品种较少，产品允许保留较长时间。
3）产品存储在仓库中，根据需要随时提取。
4）⽣产计划的主动权较⼤，计划制定后，⼀般修改较少。
备货⽣产要求：⽣产（或制造）部门重点抓好⽣产进度控制、车间投⼊产出控制、协调、平衡各⽣产服务部门的能⼒与计划，抓好⽣产效率、质量控制与成本控制；库存部门要不断反映产品库存信息，在下达车间⽣产订单时应考虑产品的库存控制，对预测与销售出⼊较⼤的要及时、拖后或提前安排⽣产。
适⽤领域：家⽤电器、摩托车、电视机以及⽛膏、药品等。
2.订货⽣产（Make To Order, MTO）订货⽣产，⼜称订单⽣产或订货⽣产，是指产品的计划主要根据⽤户的订单，⼀般在接到⽤户的订货单后才开始⽣产产品。
计划的对象是最终产品。
特征：1）具有⼀些可供选择的产品品种和规格。
2）⽣产和存储这些产品的费⽤较⼤，产品是为专门的⽤户⽽⽣产的。
3）市场需求允许在⼀段时间后交货。
4）可以减少产品库存量甚⾄实现“零库存”。
订货⽣产型最重要的要求：保证订单的交货期。
必须保证⽣产的各种数据准确可靠，抓好⽣产能⼒平衡，解决关键（瓶颈）资源的约束；要做好设备、仪器的维护与保养，合理安排维修计划；⽣产⼯艺的优化、车间作业控制等⼯作。
使⽤领域：飞机、船舶等。
3.订货组装（Assemble To Order, ATO）订货组装，⼜称订单装配或装配⽣产，是指根据MTS⽅式先⽣产和储存定性的零部件，在接到订单后再根据订单要求装配成各种产品，以缩短产品的交货期，增强市场竞争⼒。
ETO、 MTO、 ATO与 MTS
ETO、MTO、ATO与MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。
按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。
因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。
在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。
在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。
当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。
按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。
按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。
生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。
但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。
(完整版)四种经典生产模式
Assemble To Order，ATO）
在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的
以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。为此，
以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客
其意为原始品牌生产商，是一个近年才流行的术语。指的是生产商自行创立
OBM的一环。
生产企业必须备有不同部件并准备
Make To Stock，MTS）
在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建
按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。通常，这类产品
也可能是企业的自有品牌产品；它
ODM，OBM，OEM）
OEM（Original Equipment Manufacturer）
其意为原始设备制造商，但它指的是一种“代工生产”的方式，设备制造商
但具体的
ODM（Original Design Manufacturer）
其意为原始设计制造商，是生产者进行整体设计并拥有知识产权；其设计的
再经双方协议挂上其它企业的品牌销售，如此可节
ODM。
OBM（Original Brand Manufacturer）
所以这些产品有可能只生产一次。在这种生
产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。在生
每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不
需要不同的人员来完成。当然，除了特殊该产品专用材料之外也有
Make To Order，MTO）
、 MTO、 ATO与 MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）
(完整版)四种经典生产模式
ETO、 MTO、 ATO与 MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。
按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。
因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。
在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。
在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。
当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。
按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。
按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。
生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。
但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。
MTO、ATO、MTS类机械制造行业特点
ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析武兴兵崔莉2002-10-9 0:00:00一、前言机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。
根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。
作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造业的行业特点分析机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。
它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点（1）机械制造业生产的主要特点机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。
而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。
汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
ETO、-MTO、-ATO与-MTS
ETO、MTO、ATO与MTS（按单设计、按单生产、按单装配和库存生产）按照企业组织生产的特点，可以把制造企业划分为ETO、ATO、MTO与MTS（按单设计、按单装配、按单生产和库存生产）四种生产类型。
按单设计（Engineer To Order，ETO）在这种生产类型下，一种产品在很大程度上是按照某一特定客户的要求来设计的，所以说支持客户化的设计是该生产流程的重要功能和组成部分。
因为绝大多数产品都是为特定客户度身定制，所以这些产品有可能只生产一次。
在这种生产类型中，产品的生产批量较小，但是设计工作和最终产品往往非常复杂。
在生产过程中，每一项工作都要特殊处理，因为每项工作都可能有不一样的操作，不一样的费用，需要不同的人员来完成。
当然，除了特殊该产品专用材料之外也有一些与其它产品共享的原材料。
按单生产（Make To Order，MTO）按单生产，就是根据顾客的订单原先的设计制造顾客所需的产品，而生产计划则是依据所收到订单中所指定的产品BOM规划生产排程及购买原料，可以完全依据顾客的特殊要求制造其所需产品，且可将存货降至最低。
按单装配（Assemble To Order，ATO）在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
库存生产（Make To Stock，MTS）在按库存生产策略的类型中，客户基本上对最终产品规格的确定没有什么建议或要求，他们的投入很少。
生产商生产的产品并不是为任何特定客户定制的。
但是，按库存生产时的产品批量又不像典型的重复生产那么大。
MTO模式
MTO生产模式特点MTO（Make To Order），即面向订单生产，这种生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO（Assembly To Order，面向订单装配）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一起是企业中常用的几种生产模式。
MTO的生产模式具备以下的主要特点：1. 产品种类比较多。
由于是按单生产，且客户订单的细节要求往往各不相同，就导致了面向订单生产的企业的产品种类比较多。
2. 需求波动比较大。
这种波动包括需求时间上和数量上的波动。
有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远远大于设计的生命周期。
另外，需求的数量受市场的影响也很不稳定，波动很大。
3. 单个订单对产品的需求数量相对比较小，即“需求少量多样”。
不会像MTS产品那样，一生产都是成千上万的。
4. 需求变更频繁。
MTO产品的生产提前期（Lead Time）相对比较长。
因此正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变更需求的机会就比较大。
这种变更包括：增加或取消订单，交期的提前或延后，数量的增加或减少，产品结构或包装方式的变更，甚至原来要A产品，现在改要B产品等。
5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期往往超出客户的期望。
客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期。
6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长采购提前期的关键物料和复杂的生产工艺。
业务管理的难点正是由于MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有许多的管理难点。
以下简要列出一些销售、计划、采购、工程和财务成本部门的管理难点。
一、销售管理Ø客户订单确认在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常重要的。
它直接影响到企业可以获取的订单数量，并进而影响企业的经营业绩。
在目前产品品质合格已经作为最基本的前提的情况下，客户订单确认的主要内容是：交期，价格和客户个性需求的满足。
MTO生产模式简介
MTO生产模式简介之杨若古兰创作随着市场需求的日趋多样化，此刻愈来愈多的制作企业都采取了面向订单生产的制作计谋.笔者根据在面向订单生产企业的多年工作经验和信息化经验，总结了这类企业营业管理和信息化的次要难点及信息化的解决方案，供读者参考.MTO生产模式特点：MTO（Make To Order），即面向订单生产，这类生产模式与MTS（Make To Stock ，面向库存生产），ATO （Assembly To Order，面向订单拆卸）和ETO（Engineering To Order，面向订单设计）一路是企业中经常使用的几种生产模式.MTO的生产模式具备以下的次要特点：1. 产品品种比较多.因为是按单生产，且客户订单的细节请求常常各不不异，就导致了面向订单生产的企业的产品品种比较多.2. 需求动摇比较大.这类动摇包含需求时间上和数量上的动摇.有的产品，客户可能只下一次订单，后面就再也没有订单了；而有的产品生命周期远弘远于设计的生命周期.另外，需求的数量受市场的影响也很不波动，动摇很大.3. 单个订单对产品的需求数量绝对比较小，即“需求少量多样”.不会像MTS产品那样，平生产都是成千上万的.4. 需求变动频繁.MTO产品的生产提前期（Lead Time）绝对比较长.是以正所谓的“夜长梦多”，在这个期间内客户变动需求的机会就比较大.这类变动包含：添加或取消订单，交期的提前或延后，数量的添加或减少，产品结构或包装方式的变动，甚至本来要A产品，此刻改要B产品等.5. 紧急订单（Rush order）多，插单多；较长的生产提前期常常超出客户的期望.客户通过各种方式（如联系公司高层）提升订单的优先级，以获得期望交期.6. MTO产品的生产过程比较复杂，生产中多会用到长推销提前期的关键物料和复杂的生产工艺.营业管理的难点恰是因为MTO生产模式以上的特点，决定了在面向订单生产的企业管理中会有很多的管理难点.以下简要列出一些发卖、计划、推销、工程和财务成本部分的管理难点.一、发卖管理Ø客户订单确认在面向订单生产的企业中，客户订单的确认工作是非常次要的.它直接影响到企业可以获取的订单数量，并进而影响企业的经营事迹.在目前产品品质合格曾经作为最基本的前提的情况下，客户订单确认的次要内容是：交期，价格和客户个性需求的满足.而确认如何的交期才干既达到客户的期望，又能给生产留有足够的时间？如何的价格客户会觉得合理并有益润呢？对客户的个性需求如何满足？这些都是发卖部分在争夺客户订单时候须要考虑的，也是发卖管理的难点.Ø发卖订单变动MTO的生产模式下，因为订单的变动频繁，需求对生产计划的冲击非常大.经常会听到生产部分的计划人员埋怨发卖部分的需求变来变去，做好的东西不出货，没有的东西一个劲催货；而发卖部分的人也是有苦难言，客户需求要变，发卖出货的计划肯定会随之改变，不是讲“客户永久是对的”吗？另外，订单变动的履行也是营业管理的一个难点.变动的信息，如订单的添加、减少和取消等，传递的时间周期很长，而且在履行的过程中也很难做到步伐分歧.常常是客户曾经取消了的订单，推销还在向供应商催原材料.导致的结果是客户要的货没有，不要的货库存很多.管理人员在清查义务的时候，常常找不到究竟谁该为这个情况负责；部分之间彼此推诿义务.Ø发卖订单全程追踪在面向订单生产的企业，客户的满意度很大程度取决于企业能够确保已下达订单能够按时交付.客户会对一些需求比较紧急的订单履行情况非常关注，经常扣问发卖人员实际进度.这就请求生产企业的发卖人员要对订单履行的全过程非常了解.理想营业中，常常是客户一个电话过来，发卖人员就要忙活半天：和生产计划确认，和推销确认，和车间主管确认等.很多企业为此专门设置了“跟单员”职位，以跟踪订单履行情况，包管订单的按时交付.这常常须要投入很大的人力和精力去做.Ø发卖订单数量控制面向订单生产企业的客户订单普通对订单数量有较为严酷的限制：不允很多交货或少交货.因为存在生产的损耗，或客户临时的订单变动等身分，可能会不得已采纳一张订单多次交付的方式.如许就请求发卖人员对订单的履行数量、剩余数量等进行控制，并与客户做好良好的沟通，以包管按单交货.Ø发卖订单单价/金额控制很多面向订单生产的企业对产品的价格管理比较严酷，普通请求产品有最低限价控制.同时，对于发卖订单的金额也要分段控制；分歧金额等级的订单由分歧级此外人审批.Ø客户信誉额度管理面向订单生产的企业既有现款发卖的，也有赊销的.赊销的客户要进行信誉额度的管理.以降低企业的运转风险.信誉额度可以设置为每个产品的数量也能够设置为金额.二、生产及计划管理Ø物料/能力计划面向订单生产的计划是非常次要的.计划做得好，既可以提升客户的满意度，又可以提高生产的效力，同时坚持库存在一个合理的水平.计划做得欠好则会形成库存很高，但生产线还是断线，客户交货达不成.因为MTO企业的产品普通比较复杂，加工工艺繁琐，是以手工进行物料和能力计划的难度会非常大.特别是对于共用物料的数量计算和共用设备或产线产能的分配常常是计划人员最头痛的事情.另外，因为计划不齐备导致的频繁的缺料断线，大大吞噬了企业的生产效能和利润.还有就是各加工部分步伐纷歧，使得最初的拆卸部分经常是“前松后紧”：前半周或前半月没有活干，后半周或后半月加班加点还是干不完.Ø任务单变动/改制因为客户需求的不竭变更，经常会导致生产任务单要做变动或改制的处理，影响生产的正常进行.经罕见到的情况是：仓库的料曾经发到产线了，需求取消了；或者是A曾经加工到半成品了，客户又不要A而要B了等等.另外这类变动和改制的处理同样添加了生产计划和履行的难度.Ø车间管理MTO企业的产品加工工艺普通比较复杂，是以车间的管理难度也较大.在进行派工的时候要兼顾考虑订单的紧急程度，物料是否齐备，设备负荷是否合理，模具情况是否良好，技能人员是否到位等等.同时，要做大量的手工的工序汇报，甚至要计算工人的计时计件工资.Ø物料替代在安插生产时，对共用料须要考虑物料的替代关系，以合理利用现有库存.有的物料替代是临时性的；而有的物料替代关系是不断无效的.对于隶属于单个客户订单的公用物料，更多要考虑的则是为这张订单推销的物料，是否可以利用于其他的订单.既要包管合理利用现有库存，又要包管对应每个客户订单的公用物料不会被混用.Ø外协管理很多MTO企业都须要进行外协管理.外协的方式有：委外加工，工序委外，和外协推销等.例如一些企业提供给外协供应商毛坯，由外协厂商完成工件的加工；也有的企业把烤漆，电镀等特殊工序拜托给专门的烤漆厂和电镀厂来加工；还有的企业只是向外协厂商提供图纸，然后向其下推销订单.委外订单交期的管理，产品质量，发出去的待加工件和收到的已加工件数量的匹配管理等都是委外加工管理中的重点和难点.而针对每张客户订单的公用外协物料的管理也是委外加工管理的难点.三、推销管理Ø 推销订单管理在推销管理中，推销订单的管理是个核心.它包含推销订单生成（绝大多数源于营业部分的推销申请），缮制，审核，下达给供应商，跟催订单履行进度，通知仓库按订单收货，根据订单数量、收货数量，请财务开发票并付款等.如何在合适的价格下，确保供应商按时交货是推销管理的重点.在实际营业中，因为推销物料未按时交付而导致生产线停线情况也非经罕见.另外，推销还要留意分歧的订单对物料的分歧请求.比较罕见的例子就是产品上打印的客户的Logo，和外包装箱打印的唛头等.推销订单对客户每个订单请求的每个细节都应当关注并满足.Ø推销价格控制MTO模式下，因为对应订单的公用物料都是采取“Lot for lot(批对批)”的推销计谋，是以推销的批次会比较多.而随着供应市场的变更，同一产品的价格会比较动摇.在推销过程中，很多企业都会非常重视推销价格的控制.有的企业推销部分甚至专门设置“核价”如许一个职位，须要对每个供应商对每个物料的价格进行稽核，以降低企业的推销成本.Ø供应商管理推销部分的另外一个次要职责是供应商的管理.包含从最初的供应商开发，供应商稽核，供应商供货比例设置，和供应商的评价.很多企业针对每一款物料会建立AVL （Approved Vendor List，合格供应商清单），只要稽核后满足请求的供应商，才干够成为AVL供应商.AVL供应商才有提供物料或服务的资历.同一款物料普通不是只要一个AVL供应商，是以推销鄙人推销订单时，须要根据供应商以往的供货表示，价格等来分配推销的比例.每个季度甚至每个月会对供应商从按时交货，价格，服务，合作志愿等方面对供应商的供货表示进行评价，帮忙供应商改善和提高.如何客观公正的评价供应商并通过评价使得当前的推销更加轻松，是供应商管理的难点.四、工程管理Ø工程材料完美性工程材料包含物料编码，工程图纸，BOM（Bill of Material，物料清单）和工艺路线等；完美性既包含完好性也包含准确性.很多企业的基础管理比较单薄，成绩的处理和反馈的流程也不完美，经常发现工程部的物料图纸，BOM和生产线的产品构成纷歧致.生产线发现工程材料错误时，不会请求工程人员点窜材料，而是根据经验直接在生产中使用本人认为合理的物料或加工工艺.形成工程材料的不完美.Ø工程变动管理在MTO企业，特别是OEM和ODM企业，工程变动是非常频繁的.工程变动的方式有：天然切换，立即切换，配套切换，和根据关键件切换等.工程变动如果管理欠好会导致新产品切入时间耽搁，切换物料库存呆滞，切换没有被良好履行等.笔者曾碰到过这类情况：工程部曾经变动两个版本了，生产部照旧在生产旧版本的产品.工程变动的管理是MTO企业，特别是一些配套企业的管理难点.五、成本管理Ø成本猜测对于按订单进行生产的企业，客户会提供图纸或其他相干信息，请求报价.企业就须要根据产品的构成，和最新的市场供应的行情，进行料、工、费的模拟计算，再加上合理利润给客户进行报价.客户订单的模拟报价和成本猜测是发卖人员或成本会计工作的一个难点.Ø成本控制、核算和分析在订单的履行过程中，要针对每张发卖订单发生的实际成本进行核算和控制，确保订单的合理利润.实际营业中，因为数据收集困难和核算方法繁琐等缘由，常常没法做到针对每张发卖订单的成本核算；没法做到针对每张发卖订单的成本控制和利润分析.在企业的实际营业管理中，这些营业管理的成绩常常是同时出现并对生产发生影响的.如果不克不及够对这些身分区分分辨，管理者就没法找到成绩的关键点，并拟定对应的计谋.例如笔者曾碰到一家企业反映发卖额没有提升的情况下，库存水平不断居高不下，甚至有慢慢上升的趋势.企业管理者不断不克不及找到成绩的根来源根基因.后来，笔者帮忙企业从几个方面来分析，发现成绩的缘由是多方面的：1.应对客户需求变动的流程不完美发卖人员在客户添加订单的时候，会与计划人员或推销人员确认交期是否可以达成；但当客户取消订单的时候，没有调查因为订单取消可能带来的物料呆滞（主如果一些公用物料）并汇报给客户共同解决.2.生产过程和工艺分歧理而导致的产品质量不波动基于此设置的废品率和平安库存过高，导致原材料的推销数量和便宜件的生产数量增大，进而导致库存升高.3.工程变动管理流程不完美在设置工程变动的生效日期时，没有考虑现有的和在途的被切换物料的库存.变动后全部使用新物料，被切换物料就全部酿成了呆滞物料.4.库存数据禁绝确，过账不及时仓库的账物不符.账上没有，实物却一大堆；导致生产部分反复生产，推销部分反复下单.5.推销订单审核成绩有的推销人员不是根据推销申请来确定推销订单的数量，而是随意点窜订单数量.认为形成原材料库存偏高.SD是Sales and Distribution的简称.在SAP零碎中，发卖与分销模块处在供应链下流，关注从客户订单到向客户收款的全过程.9 P4 [# ^, a5 [/ c( u: X SD模块中的Sales好理解，而Distribution却容易被忽视.用直白的话来讲，SD模块就是解决“卖”的成绩，它关注的范畴有：2 T% R' t8 d+ i/ U* \ W" h0 d 1.谁来卖？" q' G3 g# z$ d" R 2.卖什么？, x3 I6 y! X' `3 {6 h S' w1 s Z 3.卖给谁？4.什么样的价格？% D3 |" b, {: C4 x; q1 m) z$ V 5.发卖营业模式是什么？8 a5 V/ u# z B6 s9 w/ V s2 D 6.货物如何到达客户？3 H6 J8 {1 O: k$ q+ h& u7.钱款如何交割？对应上述成绩，我们分别引出响应的概念：1.谁来卖？, x6 c g9 A" x; P既是履行发卖动作的组织结构及此结构下的人员.SAP术语有：公司代码、发卖组织、分销渠道、产品组、发卖办公室、发卖小组、发卖雇员、装运点等.2.卖什么？广义发卖概念中的发卖内容包含实物和非实物的服务.SAP术语中，我们称之为物料（Material）.有实物产品物料，也有服务物料.3.卖给谁？. M, ~/ M( Y) {5 y8 \) j卖给客户.这里，客户的内涵与内涵较多.如一次性客户、大客户、集团内部客户、海外客户；售达方、送达方、收票方、付款方等.如果对某客户做赊销营业，响应的，该客户还有效于控制应收风险的信誉数据.|8 S$ F/ X U/ H) m 4.什么样的价格？价格是发卖的技术核心，定价功能也是SAP SD的核心所在.貌似简单的打印在发票上的终极价格，在企业内部可能包含了若干计价小项.如含税基价、销项税、营业税、扣头、返利、附加税等.分歧的企业分歧的定价计谋零碎将提供分歧的定价过程予以撑持.) k3 {0 J) e9 n0 Y v! e" X' f 5.发卖营业模式是什么？营业模式是指：尺度信誉发卖、现金发卖、紧急订单、退货营业、免费样品、捐赠、促销营业等.分歧的营业模式有着分歧的线内线外处理方式.6.货物如何到达客户？# X" c) G$ j. Y9 h3 U Z# p6 X这里包含的就是上述Distribution的内容.广义的发卖，应当包含实物挪动.企业可以送货上门或者拜托第三方物流公司送货，也可能是客户上门自提.如果是国际贸易，还涉及到通关报检等动作.不管是单据流转还是成本核算，零碎都有响应的功能撑持.7.钱款如何交割？如果不考虑售后服务，收款将是普通意义上发卖轮回的最初一步.因为有分歧的发卖营业模式，可能的交割方式有赊销、现金、支票等.根据须要还可觉得及时付款的客户予以优惠奖励等措施.. s/ N8 a4 f/ A r( p上述概念中，SAP零碎将绝对静态的数据或者材料称为“主数据”（Master Data），如客户、物料、价格、信誉.这些数据一旦建立，只在须要变动时变动.而且在后续的操纵中，仅须要独一标记本人的编号录入，即可带入其他相干信息，从而达到共享的感化.与数据对应的另一类数据是“营业数据”，如合同、计划、订单、交货单、出库单、发票等.这些材料（我们称之为单据：Document）是在营业发生时实时发生的.因为发卖营业具有轮回而且可追溯特性，这些单据将互相干连，每一笔完好的营业中都有本人的单据流.即，一个罕见的发卖营业营业轮回将从合同开始、到开票收款结束.以上就是SAP SD的大致内容.更深入的不过是上述成绩的睁开与细化而已.4 O% z8 a% R) L; ~+ T# t。
ATO-MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析(doc 17)
ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析武兴兵崔莉一、前言机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。
根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。
作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造业的行业特点分析机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。
它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点（1）机械制造业生产的主要特点机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。
而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。
汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
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ATO/MTO类机械制造业特点以及ERP需求分析一、前言机械制造业可以说是历史上最悠久的工业形式，时至今日，机械制造业仍旧是第一大的工业。
根据我国政府统计，截止至去年，机械制造业仍是我国最主要的工业，其占据了约60％的份额。
进入二十一世纪以来，以信息技术为代表的现代科学技术的发展对机械制造业提出了更高、更新的要求，更加突出机械制造业作为高新技术产业化载体在推动整个社会技术进步和产业升级中不可替代的基础作用。
作为国民经济增长和技术升级的原动力，机械制造业将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并充分体现先进制造技术向智能化、柔性化、网络化、精密化、绿色化和全球化方向发展的总趋势和时代特征。
二、机械制造业的行业特点分析机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。
它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。
机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具…总之，只要是以一个个零部件组装为主要工序的工业领域都是属于机械制造业的范畴。
1.机械制造业的生产特点（1）机械制造业生产的主要特点机械制造业生产的主要特点是：离散为主、流程为辅、装配为重点。
工业生产的特点基本上分为两大方式：离散型与流程型。
离散型是指以一个个单独的零部件组成最终产成品的方式。
因为其产成品的最终形成是以零部件的拼装为主要工序，所以装配自然就成了重点。
而流程型是指最终产成品的形成并不同于离散型一样把不同零部件装配起来，而是通过对于一些原材料的加工，使其的形状或化学属性发生变化最终形成新形状或新材料的生产方式。
我们所熟悉的机械设备的制造就是典型的离散型工业，而诸如冶炼就是典型的流程型工业。
汽车制造业传统上也被认为是属于离散型工业，虽然其中诸如压铸、表面处理等是属于流程型的范畴，不过绝大部分的工序还是以离散为特点的。
所以，机械制造业并不是绝对的离散型工业，其中还是有部分的流程型的特点。
具体特点有以下几个：（1）产品结构清晰明确机械制造企业的产品结构可以用树的概念进行描述,最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确和固定。
（2）工艺流程简单明了，工艺路线灵活，制造资源协调困难面向订单的机械制造业的特点是多品种和小批量,因此,机械制造业生产设备的布置一般不是按产品而是按照工艺进行布置的,例如,按车、磨、刨、铣来安排机床的位置。
每个产品的工艺过程都可能不一样,而且,可以进行同一种加工工艺的机床有多台。
因此,需要对所加工的物料进行调度，并且中间品需要进行搬运。
面向库存的大批量生产的离散制造业,例如象汽车工业等,按工艺过程布置生产设备。
（3）物料存储简易方便机械制造业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。
因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。
（4）自动化水平相对较低机械制造业企业由于主要是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平,自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统等,因此,机械制造业也是一个人员密集型行业,自动化水平相对较低。
（5）生产计划的制订与生产任务的管理任务繁重典型的离散型机械制造业企业由于主要从事单件、小批量生产,产品的工艺过程经常变更,因此,需要进行良好的计划。
由于主要是按订单组织生产,很难预测订单在什么时候到来,因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统,特别需要计算机来参与计划系统的工作。
只要计划得当,计划的效益在离散制造业相当高。
（2）机械制造业生产组织采用的生产模式制造业采用的生产类型，根据Gartner集团1997年ERP软件供应商指南中的分类，从总体上可以分为两大类：离散型（Discrete）和连续型（Process）。
从极端的离散型生产到完全的连续型生产，又可以细分为六种生产类型。
2.机械制造类企业的营销特点机械制造业企业一般都设立自己的供应和销售部门，负责企业的原材料、零配件的采购和产成品的销售工作。
原材料大部分是在国内采购，极少数需从国外进口，而由于我国的机械制造业生产制造水平相对不高，所以产成品的出口量相对其它行业较低。
对于按库存生产的机械制造企业，如泵类、工具类等制造企业，一般通过办事处销售、商场代销、客户经销等方式销售，所以物流管理相当重要，应根据商场、办事处的销售、库存情况，及时进行配货、补货、退货、调拨。
对于有数十家、上百家办事处或代销点的企业，依靠手工很难做到快速、准确地物流管理。
过多的库存积压，库存数量不够准确，影响了商品的流通。
机械制造企业不能快速、准确地得到办事处、代销商场的销售情况，随着分支机构的增多，总部很难对分支机构进行管理与控制。
3.机械制造业企业生产管理的主要内容(1)生产过程组织，包括生产过程的时间组织和空间组织；(2)生产类型的研究与分析；(3)流水生产组织与组织设计；(4)生产能力的核算与平衡；(5)企业生产计划的编制与执行；(6)均衡生产的组织；(7)生产作业计划的安排；(8)生产作业控制；(9)生产作业统计；三、ATO/MTO类机械制造业的特点分析按照企业组织生产的特点，可以把生产类型划分为备货型生产（MTS），订货型生产(MakeToOrder，简称MTO),订货装配型生产(AssembleToOrder，简称ATO)和订单设计型生产(ETO)，本文主要介绍的是ATO/MTO类机械制造业的特点。
1、ATO/MTO类机械制造业的生产组织形式分析按定单装配（AssembleToOrder，简称ATO）或按定单制造（MakeToOrder，简称MTO）订货装配型（ATO）生产主要是缩短交货期、减少成品库存的一种相对较先进的生产组织方式。
零部件预先生产加工，并贮存于中间库房中，在接到订单之后，将有关零部件装配成客户所需的产品。
这种生产以模块化设计为前提。
在这种生产类型中，客户对零部件或产品的某些配置给出要求，生产商根据客户的要求提供为客户定制的产品。
所以，生产商必须保持一定数量的零部件的库存，以便当客户定单到来时，可以迅速按定单装配出产品并发送给客户。
为此，需要运用某些类型的配置系统，以便迅速获取并处理定单数据信息，然后按照客户需求组织产品的生产装配来满足客户需要。
生产企业必须备有不同部件并准备好多个柔性的组装车间，以便在最短的时间内组装出种类众多的产品。
属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，电话机，发动机，房屋门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。
叉车、电气开关柜等的生产也属于订货装配型生产。
2、机械制造业(ATO/MTO)特点分析2.1机械制造业（ATO/MTO）产品、成本核算及成功因素分析ATO类机械制造业：2.2机械制造业（ATO/MTO）市场需求、生产任务的特点分析2.3机械制造业（ATO/MTO）订货提前期分析四、机械制造业(ATO/MTO)管理业务流程分析主业务流程销售业务流程采购业务流程五、机械制造行业(ATO/MTO)管理需求分析1.机械制造业(ATO/MTO)常见企业组织机构2.机械制造行业(ATO/MTO)企业管理中存在的难题对于按订单生产的机械制造业企业的销售部门来说，现在的最头痛的是，面对客户的交货期与价格要求不知道是否该接受。
因为不清楚自己到底能否在客户要求的日期前完成生产并交付产品，不清楚客户愿意支付的价格是否足以抵消自己的成本使不少企业难以抉择。
通常的做法是根据过去经验人为地推断一下，觉得可行就接受，觉得不可行就不接受。
一旦面临交货期紧的情况时，就采取加班加点的方式，即增加成本又造成生产率下降。
如果加班加点也无济于事或者加工能力已经满负荷的话，只能采取外协的方式，而这种做法仅仅是为了不用承担违约责任。
这个时候，即使是亏本也要履行合约否则损失更加惨重。
有时即使是及时完成了生产，事后经过实际核算后，往往发现因为事先估计得不充分而造成亏损。
最经常的现象是一个经营良好的企业每年都处于盈利状态甚至不断增长，可是对于一些单笔订单核算后却是亏损的。
只是均摊后每笔订单才显示盈利，这纯粹是数字游戏。
更可怕的是，企业因为没有严格、有效的管理机制，可能还没有意识到这个问题，等到财务数据上有体现时，可能企业已经处于整体亏损的局面了。
事实上，许多管理优秀的企业非常擅长于这种成本预核算，它们往往通过这种方式去发现有待改进的地方，甚至通过精确的成本核算来考核不同部门或不同业务，为发展或缩减甚至裁减部门或业务提供决策依据。
3.机械制造业(ATO/MTO)管理需求分析（1）、机械制造业管理需求分析对于机械制造业企业，管理的重点是精确的计划与良好的成本控制。
其实这也是MRPII的核心，这也再次验证了ERP起源于机械制造业的事实与适用于机械制造业的观点。
机械制造业企业的管理需求主要有以下几个方面：A、采购、库存、生产、财务四个业务环节应紧密衔接、数据信息及时充分共享，才能最大程度的避免盲目采购、库存成本增加、生产过剩(或跟不上)等现象的发生。
B、采购计划的编制、请购申请、供应商的选择及考核、采购人员的评价考核、合同的拟订及签订、采购合同的执行等等这些构成了一个现代化企业的采购业务的整个过程，而采购作为一个企业业务循环中的一个环节，就必须具备以下特点才能使采购环节更好的服务于生产等其他业务环节:采购计划的制定要有据可循；供应商的选择体系要完善合理；采购合同的执行要有条不紊；采购部门进货提前量的控制；采购资金的占用要有计划而不盲目；……C、库存管理是机械制造业企业非常重要的一个环节，尤其是多种物料型机械制造企业的库存管理更显重要，所以要做到使成千上万种物料的账实相符、降低库存、减少资金占用、同时避免物料积压或短缺，则现代化企业的库存业务应具备以下特点：能随时得知某种物料的收、发、存状况；及时得知需要盘点的物料及盘点结果；随时能对现存的物料进行生产配比的模拟预算；在保证生产的前提下，最大程度的降低库存；应和财务部门紧密衔接，形成高效的过账措施；……D、生产计划环节是机械制造业企业的核心，也是整个企业管理最烦琐和最难管理的环节。
生产计划的制定要求能适应不同的生产模式，特别是能否成功处理按定单装配与按订单设计是考验一个ERP产品功能是否强大的重要指标，为了满足个性化生产的需要，需要采用精益生产的方式。
这对于企业的内部管理、设备与控制系统的能力及人员素质都是一个非常大的挑战。
一个现代化的机械制造业企业要想使自己的生产严密有序的进行，其生产的业务体现上则应有以下特点：能合理建立物料清单(ＢＯＭ)及各项生产用基础数据；主生产计划的建立应有据可依，切实可行；物料需求计划的管理应涉及到最原始的零部件管理；组装过程的废品系数、废品因子的准确考虑；能及时灵活的进行各种生产计划的应变；合理制定与企业生产模式相匹配的生产控制；……E、成本核算与控制是机械制造业企业管理的主要核心内容之一。