表面处理基础知识

印 刷 工 藝 –— 移印(1)
移印: 又稱為膠頭轉移印刷.充填印刷,是凹板印刷的一種特殊形式.它在平面的 凹版上全面施涂油墨,並用刮板或利墨刀把版面上多餘的油墨刮除,然后用 特殊的硅膠移印頭向版面下壓,沾取油墨后轉印到不規則異形曲面的表面 上,從而完成圖文的轉印.
特點: 1.擅長曲面印刷,富於彈性的硅橡膠移印頭對於平面以外的二次.三次曲 面,凹凸面等形狀復雜的產品都能印刷.
表面处理基础知识
主要制程之工藝流程
制造流程
來料
責任單位 採購/PMC
進料檢驗
入庫
IQC 倉庫
衝壓
射出
烤漆
入庫
制程/品管/PMC 倉庫
組立
出貨檢驗
出貨
制程 OQC
印刷的工藝說明
印 刷: 是把文字,圖畫等制成版,塗上
油墨,印在材料上.
它可分為絲印,移印,熱轉印.
油 墨: 是根據客戶提供色板或標準panton
特點: 1.不受承印物大小和形狀的限制 2.版面柔軟印壓小 3.墨層厚,覆蓋力強
4.適用各種類型的油墨
5.耐光性能強
6.印刷方式靈活多樣
絲
印
投料
作
業
流
入庫
程
檢修
N
G
O
檢驗
K
絲印
包裝 待加工
O K
檢驗
O
N
K
G
N G
檢修
擦試干凈
N G 檢驗
O K 烘烤
印 刷 工 藝 –— 絲印(2)
網板
定位治具
刮墨板
印 刷 工 藝 –— 移印(2)
油盤
膠頭
吹風機
定位治具
印 刷 工 藝 –—熱轉印
熱轉印: 印紋凸出版面,油墨棍將油墨轉至凸出之版面,再由機器的壓力將印版的油 墨印在印刷材料上. 印版有鋅版和樹脂版兩種.
印版(印帶)
鋅版
Leabharlann Baidu樹脂版
印刷工藝 不良分析
不良現象
絲
印
原因分析
改善對策
不良現象
移
原因分析
印
改善對策
調稀油墨 降低印刷速度 加大刮刀壓力
飛油牙邊
油墨太稀 膠頭壓力過大 機器行程速太快
調整油墨濃度 減小膠頭壓力
調慢速度
圖案文字 印刷
不清發毛
溫度壓力偏低 揭紙方式不當
先調溫度后調壓力 項勢緩揭
線條粗細 不均
印刷壓力不均
保持印刷壓力均勻
綱板間距不平
調整綱板間距呈水平
刮刀與綱板夾角不一 保持刮刀角度一致
拉絲毛刺
不良現象
燙
印
原因分析
改善對策
飛油重影
油墨太稀 印刷壓力過大 綱板間距過小
調整油墨濃度 減小印刷壓力 調整間距0.5mm
膠頭壓力過大
字體變形
印刷表面不平
圖案印在膠頭頂部
降低膠頭壓力 治具加以改良 膠頭位置稍作偏移
燙印下上 不牢
燙印溫度偏低 燙印時間過短 燙印壓力太小
適當調整溫度 延長燙印時間 加大燙印壓力
硬化后形成一種具有韌性連續皮膜以達到保護物體和美 觀的作用.
轉料(返回) 噴漆 烘烤 全檢
輕拿輕放
噴漆壓力0.4-0.8MPA 噴漆移動速度40-60CM/秒 噴嘴與? 品表面垂直
烤箱溫度(一般為60±5℃) 烘烤時間(一般? 7±3分鐘) 流水線速度(一般? 15-37.5秒/米)
包裝
包裝規範
入庫
選擇較軟這膠頭
印跡發花 燙印部位有油污 清潔油污再燙印
工作場所風速大
減小工作場風速
產品有油污
清潔油污再印刷
涂 裝 工 藝 說 明 (1)
噴
靜電塗裝: 利用電磁正負相吸將塗料霧化粒子感應為負 漆
極, 塗裝物通過電導磁為正極, 造成靜電感應現象,將塗料
作 業
吸附於塗裝物表面.它可分為粉體塗裝和液體涂裝.
綱板張力過小
拉緊綱沙增加張力
油墨過干
添加適量稀釋劑
燙印溫度過高
降低溫度
字體變形
印刷壓力過大
降低印刷壓力
針孔白點 膠頭下壓速度過快 降低膠頭下壓力速度 燙扁燙糊
燙印壓力太長
調整燙印壓力
印刷表面不平
治具加以改良
使用新膠頭
使用前需用開油水擦試
鋁箔松弛
鎖緊收紙套筒
針孔白點
油墨太干 印刷速度過快 刮刀壓力太小
治具與被印件的間距 印刷壓力,印刷速度 印刷符號,位置,顏色, 烤箱溫度(一般為60±5℃) 烘烤时间(一般為2-8分钟) 流水线速度(一般為23±4 秒/米)
包裝
包裝規範
入庫
印 刷 工 藝 –— 絲印(1)
絲印: 綱印版的部分網孔能透過油墨,漏印至承印物上;印版上其餘部分的網孔堵
死,不能透過油墨,在承印物上形成空白,從而在承印物上形成所需的圖案.
2.可以印刷0.05mm的細線. 3.印刷穩定持續,既使長時間印刷,其印刷精度也不會改變. 4.省去了干燥工序,可連續多色印刷. 5.可以進行柔軟接觸印刷,能在柔軟的物品(如水果,糕點等)以及脆弱的
物品(陶瓷,玻璃制品)上進行印刷. 6.操作簡單易學,不需要熟練的技術.
移印工藝流程: 上墨
刮墨
著墨
轉印
涂 裝 工 藝 說 明 (2)
粉体涂裝: 由树脂, 固化剂, 流平剂, 填料. 色料, 添加剂基本組成.
液體涂裝: 以聚脂樹脂,三聚氰胺樹脂為主體,再配以顏料加工而成的粘稠之液體.
粉體涂裝與溶劑型涂裝比較
粉體塗裝之特色
優點:
1. 高性能塗膜 2. 減少公害 3. 無須溶劑 4. 塗料損失率少 5. 可得高膜厚
缺點:
1. 調色困難 2. 粉塵爆炸的疑慮 3. 塗膜狀態不如溶劑型 4. 不易換色 5. 不易薄塗 6. 物件凹部不易塗裝
液體塗裝之特色
優點: 1. 膜厚較薄 2. 表面較光滑
缺點: 1. 公害大 2. 高彩度色差較難控制
項目
粉體涂裝
涂膜外觀
良好
一次噴涂膜厚
30-200um
涂
密著性
膜 性 耐衝擊性
色號.利用三原色(紅.黃.藍)按不同 比例調試.
調試成份:主劑,稀釋劑,光油 調試比例:
光滑面:主劑&稀釋劑: 5 : 1 咬花面:主劑&稀釋劑: 40 : 9
印刷工藝 流程圖
印刷作業流程圖
調配油墨
架印刷治具
投料
全檢
印刷
烘烤 全檢
流程控制要點
油墨,稀釋劑之規格,顏色 油漆與溶濟的比值 油墨攪拌均勻 治具與網板或鋼板的位置
油墨太干 工作場所風速大 膠頭上升速度過快
調稀油墨 開閉門窗降低風速
降低上升速度
印跡殘缺
模膠面部損壞 重修或重做印膠 墊板位移或失落 校正或重裝墊板
鋁箔繃的太緊 調整鋁箔收發夾緊
油墨過干
調稀油墨
膠頭位置未適中
調整膠頭位置
鋁箔型號適用不當 選用電化鋁箔型號
拉比毛刺
印刷速度過快
降低印刷速度
缺角印不上
膠頭太硬
流
程
噴漆作業流程圖 流程主要控制要點
油漆,溶濟的規格及顏色
調配油漆
油漆與溶濟的比值
油漆的濃度(一般為9-10秒)
油漆攪拌均勻
投料
料號,版本,品名
檢查
粉體塗裝: 將工件表面涂佈一層粉體涂料,加熱使之干燥
硬化后形成一種具有韌性連續皮膜以達到保護物體和美 觀的作用.
液體塗裝: 將工件表面涂佈一層液體涂料,加熱使之干燥