液力耦合器型号大全
限矩型液力偶合器的工作原理
限矩型液力偶合器的工作原理限矩型液力偶合器是一种动力式液力传动元件，由于它效率高，结构简单，能够带动负载平稳起动，改善起动性能，提高起动能力；具有过载保护作用；能隔离扭振和冲击；在多台电动机传动链中均衡各电动机的负荷，并减小电网的冲击电流。
所以在矿山机械、化学工业、冶金工业、食品、建筑、交通等领域得到了广泛应用。
常见的限矩型液力偶合器如下图所示。
▲限矩型液力偶合器外部结构图1、限矩型液力偶合器基本结构限矩型液力偶合器主要由泵轮、涡轮、转壳、后辅室等组成，通常泵轮通过输入联轴节与电动机连接，涡轮通过涡轮轴及输出联轴节与负载连接，转壳与泵轮外缘法兰连接，其作用是防止工作液体的散失。
后辅室能自动调整工作腔内的充液量。
下图为限矩型液力偶合器基本结构。
▲限矩型液力偶合器原理结构1—注油塞2—泵轮3—后半连轴节4—O形圈5—垫圈6—紧固螺栓7—前半连轴节8—弹性块9—外壳10—涡轮11—轴12—螺栓13、14—油封15—密封圈盖16、17—轴承18—热保护塞泵轮和涡轮对称布置，它们的若干径向辐射状叶片及内壁所组成的圆环状空腔叫做工作腔，工作腔的最大直径即为偶合器的规格尺寸。
2、工作原理如上图所示，当偶合器的工作腔内注入工作液体后，电动机带动泵轮旋转，工作液体在泵轮叶片的带动下获得能量并冲向涡轮，使涡轮跟着泵轮旋转。
工作液体在工作腔内的流动过程中，泵轮把电动机输入的机械能转换为工作液体的能量并传给涡轮，而涡轮是把工作液体的能量转换为机械能传给负载，从而实现了功能的传递。
3、易熔塞的作用易熔塞是液力偶合器的过热保护装置，是必不可少的部件之一。
它中间的填料是由低熔点合金配制而成的，熔点的温度是根据液力偶合器的使用环境和配套设备的具体要求而确定的，一般控制温度在100～140℃之间。
偶合器在制动或过载时，其损失功率约为额定功率的2～2.5倍或更高些，这样大的发热功率会使工作油温度急剧升高，并接近工作油的闪点；同时会使偶合器产生激烈的振动，会引起工作油着火，甚至造成偶合器损坏的严重后果，但安装了易熔塞后，只要工作油温度接近134℃，易熔塞中的低熔点合金就会熔化（熔点约为130～138℃），工作油在离心力的作用下，从易熔塞中喷出，使主动部分和从动部分完全断开，不再传递转矩，从而保护了偶合器和工作机械。
3、 液力耦合器调速
液力耦合器调速
1
第一节
液力耦合器工作原理
液力耦合器是一种应用很广的通用传动 元件。 它置于动力机与工作机之间传递动力
液力耦合器能改善起动性能、实现过载 保护、无级调速等。
2
一、液力耦合器的结构
典型的液力耦合器结构 ( 图 3—1) 由对称布置的泵 轮、涡轮以及主轴、外壳等构件组成。 外壳与泵轮通过螺栓固定连接，其作用是防止工 作液体外溢。 输入轴(与泵轮固定连接)与输出轴(与涡轮固定连 接)分别与动力机和工作机相连接。 泵轮与涡轮均为具有径向直叶片的叶轮。 由泵轮和涡轮具有叶片的凹腔部分所形成的圆环 状空腔称为工作腔，供工作液体在其中循环流动， 传递动力进行工作。
8
第二节
液力耦合器的特性参数
1、转矩T ： 由封闭力系平衡原理可知，液力耦合器 中的两个叶轮对工作腔内工作液体作用 所产生的泵轮转矩T1与涡轮转矩T2之和 等于零。即 T1+T2=0，或者 T1 = -T2
说明耦合器只能传递转矩而不能改变转 矩的大小。（这是忽略各种损耗后的理论值）
9
2、转速比i： 转速比为涡轮转速与泵轮转速之比，即 n2 i= —— n1
Tmax kg = —— Tn
11
起动过载系数ks为起动力矩Ts与额定力矩Tn之 比：
Ts ks= —— Tn
5、效率η
效率为输出功率P2与输入功率P1之比， 即
P2 T2 n2 η = —— = —— = i P1 T1 n1
12
液力耦合器效率等于其转速比 (在忽略 轴承等功率损失的情况下)，这是液力耦 合器的重要特点之一。因此，通常使之 在高转速比下运转以求得到高效率。
17
C、 反转工况(i＜o)： 位于第二象限。 特点：载荷驱动涡轮反转，电机驱动泵轮正转， 载荷与电机同时向液力耦合器输入功率，均转化 为热量，使液温迅速上升。 随着涡轮反转转速的升高，液流循环流速减弱(在 涡轮里反转趋势加强)，使传递力矩下降。 当液流在涡轮里的反转趋势上升到与泵轮里正转 相互势均力敌时，工作腔中原来的一个循环液流 变为正转(在泵轮里)和反转(在涡轮里)两个循环液 流，此时传递力矩最低。 当涡轮反转转速高于泵轮正转转速时，两个不同 旋向的循环液流又合为一个反向旋转的循环液流， 特性曲线随转速差的增加而上升。
液力偶合器的型号
N32汽轮机油
2
大连营城
18
25/27.01
提升机液力偶合器2个
YOX450
N32汽轮机油
M16x1.5
4
大连营城
19
25/27.10
提升机液力偶合器
YOX500
N32汽轮机油
M16x1.5
2
20
26.09
提升机液力偶合器
N32汽轮机油
2
21
30b.03
胶带输送机
N32汽轮机油
M18x1.5
2
长沙第三机床厂
14
15a.21
熟料输送机液力偶合器
YOXn500B
15.5
N32汽轮机油
M16x1.5
2
上海交大南洋机
15
15c.01
奥蒙德提升机液力偶合器2个
13
N32汽轮机油
M18x1.5
T=160℃
4
16
24.05
板链式斗式提升机2台
N32汽轮机油
4
大连营城
17
24.09
YOXⅡZ400
19L
N32汽轮机油
M12x1.75
T=140℃
2
广东中兴
22
30b.06
胶带输送机
YOXⅡZ560
22L
N32汽轮机油
M18x1.5
T=140℃
2
广东中兴
23
30c.06
胶带输送机
YOXⅡ450
N32汽轮机油
T=140℃
2
广东中兴
24
30c.07
胶带输送机
YOXⅡ450
给水泵液力耦合器构造介绍
电动给水泵液力偶合器工作 油温偏高原因分析及处理
• 液力偶合器示意图 工作油在泵轮里获得能量，而在涡轮里 释放能量， 通 过改变工作油量的大小来改变传递扭矩的 大小， 从而改变 涡轮的转速，以适应负荷的需要。在泵 轮转速固定的情况 下，工作油量愈多，传递的动扭矩 M 也愈大，反过来说， 如果动扭矩 M (M=gn2D5，式中 为 偶合器扭矩系数；为油的密度[kg/m3]；n 为泵轮转速 [r/min]；D 为偶合器有效直径[m]；g 为重力加速度[m/s2]) 不变，那么，工作油量愈多，涡轮的转速 n′也愈大(因泵轮 的转速是固定的)，从而可以通过改变工作油的油量来调 节涡轮的转速，以适 应给水泵需要的转速，如图 2 所示。 1.2 工作油温偏高原因分析 工作油流经偶合器， 与高速转 动的泵轮及涡轮中的叶
给水泵液力耦合器构造介绍
给水泵液力耦合器构介绍 张 旭
二0一二年七月
给水泵液力耦合器构造
1输入半联轴器 、2输入轴、 3左端盖、 4轴承、 5油泵传 动主动齿轮 、 6轴承、 7泵轮、 8箱盖、 9涡轮、 10转动外壳、11呼吸器 、 12吊环、 13支承盘、 14轴承、 15导流管、 16轴承座、 17轴承、 18右端盖、 19输出轴、 20输出半联轴器 、 21密封环、 22箱体、 23挡油罩、 24螺塞、 25吸油滤油网 、 26闷板 、 27油泵传动齿轮 、 28轴承衬套 、29油泵 、 30电动执行器
事故经过
2003-04-16T06:48，43号给水泵偶合器供排油腔回油温度 由55℃直线上升至179℃。解体偶合器发现，偶合器涡轮 外侧推力瓦(9号瓦)钨金烧损;内侧推力瓦(8号瓦)不均匀磨 损，沟痕深0.03～0.05 mm;9号瓦侧推力盘烧损，磨损沟痕 深2～3 mm;泵轮外侧推力瓦(3号瓦)表面不光滑;涡轮与供排 油腔径向间隙0.88 mm(标准0.50 mm);旋转外壳与供排油腔 径向间隙1.68 mm(标准1.0～1.20 mm)，液力偶合器返上海 电力修造总厂大修。 • 2003-04-28T11:00，43号给水泵偶合器大修后开泵试验正常 投入运行，13:30，偶合器供排油腔回油温度由57℃上升至 97℃，紧急停运43号给水泵。解体偶合器发现9号瓦钨金 烧损，磨出瓦胎;9号瓦侧推力盘烧损，磨损深2～3 mm， 偶合器返上海电力修造总厂大修。
VTC阀控调速型液力耦合器的特点及应用
重新紧固或更换密封 清理
不排液、排液 不畅、耦合器
内部过冲
常排液
启动过快
5 结束语
水从输出侧溢流 管流出、水从轴 承底部小孔流出、 水从输出侧排气
孔流出
排液阀 不能打开
冷却器内部堵塞 排液阀体质量问题 排液活塞故障、先导孔堵或过大 先导控制回路故障 （堵塞、阀芯卡死、阀杆变形等）
清理 更换 更换 清洗阀组、更换器件
ｇ － ９．８ｍ／ｓ２ ； ｎＢ － 泵轮转数 （原动机转数）； Ｄ － 耦合器循环圆直径 ０．５６２ ｍ； λ－ 耦合器力矩系数。
3 耦合器对工作液的要求
（１） 工作液—水。 （２） 供水压力— ４～１２ ｂａｒ。 （３） 供水流量— ２４０Ｌ／ｍｉｎ。 （４） 回水不得有压力。 （５） 耦合器出口必须安装溢流阀。 （６） 必须保证工作液的清洁，供水系统中必 须加装 １５０μｍ 或更高精度的过滤器。 （７） 供水压力 ＞１２ ｂａｒ 时，必须使用减压阀。
文献标识码：Ｂ
文章编号：１００７－ １０８３（２０１２）０５－ ００４５－ ０２
Ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｃｏｕｐｌｅｒ
ｔｏ ＶＴＣ ｖａｌｖｅ ｒｅｇｕｌａｔｅｄ ｖａｒｉａｂｌｅ ｓｐｅｅｄ
ＴＩＡＮ Ｑｕａｎ
1 引言
东庞矿 ２６１２ 综采工作面，采用德国 ＶＯＩＴＨ 公 司生产的 ５６２ － ＤＴＰＫＷＬ２ － １０００ 型阀控调速型液 力耦合器，该器件采用水介质作为工作液，可实现 大功率运输设备的软启动，多驱动系统的功率平 衡，具有原理简单、启动转矩大等特点。
质量
５６２ＤＴＰＫＷＬ２－ １０００ １０００ｋＷ 水 ｍｉｎ４ｂａｒ， ｍａｘ１２ｂａｒ ２４０Ｌ／ｍｉｎ １４９０ｒ／ｍｉｎ ２１００ｋｇ
YOX系列限矩型液力偶合器主要技术参数
Over load
Efficiency
Volume of filling iol
type
n(r.p.m)
transmitted N(kw)
Coeff Tg
%40qmin %80qmax
YOX-150
1500 0.2～0.4 2～ 1000 0.05～0.2 2.7
0.97
0.22
0.45
YOX-180
3000 1500
4～7.2 2～ 0.5～0.9 2.5
0.97
0.25
0.5
YOX-190
3000 4.5 ～ 9.0 2～ 1500 0.6～1.1 2.5
0.97
0.4
0.8
YOX-200
3000 5.5～11 2～ 1500 0.75～1.5 2.5
0.95
0.5
1.2
YOX-220
3000 11.1～22 2～ 0.95～ 1500 10～18.5 2.5 0.98
750 525～1195 2～
YOX-1150 600 265～615 2.5 0.97
85
150
750 780～1800
YOX-1250
600 500
350～953 235～555
2～ 2.5
0.97
110
210
750 995～2380
YOX-1320
600 500
635～1310 300～725
2～ 2.5
0.96
125
235
一、工作原理： 当原动机（电机、内燃机等）带动泵轮转动时，泵轮内的工作油在叶片的带动下因离心力的作用，
由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口），形成高速高压油冲向涡轮叶片，使涡轮跟着泵轮作同向旋转， 油在涡轮中由外缘（进口）流向内侧（出口）的流动过程中减压减速，然后再流入泵轮进口，如此循环 不已，在这种循环流动中，泵轮将输入的机械功转换为油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能转 换为输出的机械功，从而实现由主动轴到从动轴的动力传递，这是液力偶合器的基本工作原理。因限矩 型液力偶合器有辅助室，使得起动力矩稳步上升。
3、 液力耦合器调速
2、按液力偶合器腔型特点分类 有静压泄液式、动压泄液式、复合泄液 式、长圆形、斜蛋形、扁桃形、扁圆形 等不同腔型。 前四种常用于限矩型液力偶合器和普通 型液力偶合器. 后三种腔型多用于调速型液力偶合器和 液力偶合器传动装置。
23
3、按液力偶合器工作腔数量分类： 有单工作腔、双工作腔液力偶合器。 相同有效直径时，双工作腔液力偶合器 比的单工作腔传递力矩(功率)增大一倍。。 相同功率时，双工作腔比单工作腔的径 向尺寸小，但轴向尺寸大，结构复杂。
19
第四节 液力偶合器的分类
液力偶合器的结构形式有很多种。 按GB／T5837—93“液力偶合器型式与基 本参数”国家标准规定，液力偶合器分 类及型号如下：
20
21
1、按应用特性分类：可分为 三个基本类型：普通型、限矩型、调速 型； 两个派生类型：液力偶合器传动装置和 液力减速器。 同一类型的液力偶合器依其腔型结构和 性能的不同，又可分为若干个品种。 同一品种的液力偶合器具有相同的腔型 结构与相同的原始特性。
n2
η= n2 / n1=k n2
（k为常数）
即η为一条通过原点的直线
15
2．全特性曲线
该曲线包括液力耦合器 的牵引工况、反传工况和 反转工况在内的外待性曲 线(图3-3）
T / T1
Ⅱ
Ⅰ
0 Ⅲ Ⅳ
1
i
A、牵引工况(o≤i≤1)： 位于第一象限。
特点：泵轮驱动涡轮转动，
涡轮转速小于泵轮转速。
图3-3 全特性曲线
16
B、反传工况(i＞1)： 位于第四象限。 特点：在外载荷驱动下涡轮转速大于泵轮转 速。此时动力反传，由涡轮传给泵轮。 工作腔里液流反向循环，涡轮以“泵轮工况” 运转，泵轮以“涡轮工况”运转。涡轮输入 功率，泵轮向电机输出功率。此时电机处于 “发电”状态。 泵轮和涡轮转向未变。 此时，若电机容量小而不能提供足够的发电 制动力矩，将会造成“飞车”(速度失控)事故。
调速型液力偶合器调速原理图
大齿宽螺旋线人字齿轮可以减小齿轮副中心距。
POWER TRANSMISSION
VOITH TURBO
年份
地点
数量 型号
小齿轮与齿轮轴一体化设计减小了装配尺寸。
经得住考验的手段 - 不断改进
VOITH TURBO
VOITH TURBO 组装中的R 16 K 400 M耦合器
POWER TRANSMISSION
6
8
8
3 9 PT S
5
7
4
2 1
13 11
10 12
VOITH TURBO
POWER TRANSMISSION
齿轮变速 模块
齿轮 输入轴 初动轴
小齿轮
大齿宽螺旋线人字齿轮可以减小齿轮 副中心距。 齿轮毛坯整体锻造成形. 小齿轮与齿轮轴一体化设计减小了装 配尺寸。
VOITH TURBO
POWER TRANSMISSION
输入转速 输出转速
Drehzahl 1/min
Speed RPM
ne
na
工作机 Arbeitsmaschine Driven machine
4765 4407 8073
5786 5071 8073 7844 5457 2712 8577
1495 1492 1495
1485 1493 1476 1788 1492
小齿轮与齿轮轴一体化设计减滑小油了装泵配尺寸。
经得住考验的手段 - 不断改进 VOITH TURBO
工作油泵
辅助油泵 工作腔供油回路
齿轮变速液力耦合器
油泵安装图
VOITH TURBO
POWER TRANSMISSION
齿轮变速液力耦合器
液力偶合器
液力偶合器组成：主动轴，被动轴，泵轮输入盘，涡轮原理：当发动机带着泵轮旋转时，充满在泵轮内的工作液体也被叶片带着一起旋转，在离心力作用下，使液体由内向外运动，故使叶片外缘的压力较高而内缘压力低，（大小取决于泵轮半径与转速）如涡轮处于静止状态，则涡轮外缘与中心的压力是同一个大气压，这样涡轮外缘的压力低于泵轮外缘的压力而涡轮中心压力高于泵轮中心压力，由于两个面对面的工作轮是在同一个外壳所封闭着，所以此时被泵轮甩到外缘的工作液体就朝涡轮外缘冲过去，顺着涡轮叶片向其中心流，然后再返回到泵轮叫心，泵轮不停地旋转，返回到泵轮中心的工作液体又被泵轮叶片再次甩到外缘，泵轮内的工作液体除了径向流动外，还要随泵轮的旋转轴线作圆运动。
前者径向流动为相对运动，后者为牵连运动，两者合成的绝对运动则斜对着涡轮，冲击其叶片，然后顺着涡轮叶片再流回泵轮中心，斜向冲击涡轮叶片的液流遇到静止的涡轮，其圆周速度将顿时被迫下降到趋于零，从而对涡轮叶片造成一个沿涡轮圆周方向的冲击力，此力对涡轮产生一个与泵轮同向旋转的扭矩，于是涡轮便开始旋转，通过从动轴向外输出扭矩和转速。
液力偶合器的作用：起传递扭矩的作用（发动机传给泵轮的扭矩等于泵轮通过工作液传给涡轮的扭矩。
）M B=R B*P*G*N B平方*D5次方M B——液力耦合器的转矩，N*MP—工作液的密度，N B——泵轮的转速D——泵轮的有效直径。
R B——转矩系数M B=M T工作原理图：工作原理图：从动轴主动轴涡轮泵轮（与泵轮输入盘与发动机曲轴相连）调速型液力偶合器变速型液力偶合器组成:泵轮,涡轮,工作室,勺管,主油泵,油箱,进油室和回油室,有的可能还有辅助油泵!特点：1>泵轮和涡轮是带有径向叶片的碗状性结构,相互扣在一起,有的称两者间的空间为工作室,但为了便于更方便的理解我们不那样叫!我这里所说的工作室是指旋转外壳包围的空间,勺管则是控制这里的油压来控制传动力矩,故我认为这里称为工作室更合理!2>工作室通过涡轮圆周上的间隙与泵轮和涡轮中的空间相通.3>进油室在轴向方面通过泵轮低部的小孔连通泵轮和涡轮中的空间4>泵轮连接电机,涡轮连接风机(或水泵)5>主油泵通过主轴用齿轮传动工作原理：是以液体为介质传递动力并实现无级调速的液力传动装置，液力偶合器主要由与输入轴相联的泵轮，与输出轴联接的涡轮以及把涡轮包容在其中的转动外壳组成。
煤气化循环风机液力耦合器的使用及说明
煤气化循环风机液力耦合器的使用及说明1、主要技术参数（型号不同参数表不同）液力偶合器技术参数表液力偶合器控制参数表2、使用说明（1）油路系统说明：a)在液力耦合器启动前,辅助润滑油泵从油箱吸油经润滑油冷却器进入液力耦合器滤油分配器,其中一路进入耦合器内向各润滑点供油,另一路经润滑母管进高位油箱及向循环风机、电机各润滑点供油。
待耦合器润滑母管油压为0.08-0.25MPa,即可以开始起动耦合器。
b)液力耦合器起动后,耦合器输出轴带动工作油泵从油箱吸油经工作油冷却器进入液力耦合器分油三通中,其中一路进入耦合器工作腔,另一路经润滑油冷却器进入耦合器滤清器向各润滑点供油。
液力耦合器的进出油路、润滑母管分别配有油温显示表及铂热电阻、油压显示表及压力变送器,滤清器前后、润滑油出口配有现场显示压力表，可以随时监测油路系统的油温油压变化,耦合器的各轴承也装有测温电阻,正常情况下轴承温度不允许超过75℃,否则,应停机检查润滑油路是否出现故障。
（2）耦合器使用说明：在液力耦合器运转时,为调节液力耦合器的输出转速,可采用现场手动操作或远程手动控制方法。
现场手动调节时,应将电动执行器控制开关拨到“手动”位置,操作手动摇把,任意改变执行器推杆或曲柄的位置,实现对液力耦合器输出转速的现场手动无级调节。
若需要对液力耦合器输出转速远程控制时,先将电动执行器控制开关拨至“自动”位置,电动操作器切换开关转到“手动”位置,使电动执行器的二相伺服电机绕组通过电动操作器的操作开关“AK”与电源连接。
“AK”向任一方向转动,均可使二相伺服电机通电转动实现耦合器输出转速的远程手动调节。
如需要实现自动控制,请选用伺服放大器和调节器配套联接使用,将操作的切换开关转到“自动”位置,实现自动控制。
3开停操作1、检查与开机（1）检查耦合器油箱的油位是否合格。
（2）检查液力耦合器油管路和仪表电气线路连接是否正确。
（3）检查冷却水管路是否接好。
（4）检测油箱工作油温度,如果油温低于10℃,启用加热器加热，温度＞10度时停止加热。
液力偶合器
液力偶合器YOTGCD型（箱体对开式调速型液力偶合器1.1概述及工作原理液力偶合器主要由箱体、泵轮、涡轮、导流管、进油腔、排油腔体、泵轮轴、涡轮轴等组成。
泵轮、涡轮和转动外壳均采用高强度铝合金制成，具有重量轻、强度高的特点，供油腔体及排油腔体分别固定在箱体的输入端及输出端，兼做泵轮轴、涡轮轴的轴承座，旋转部件通过泵轮轴和涡轮轴及轴承由箱体支撑，全部采用滚动轴承，结构紧凑。
箱体上装有供油泵，由泵轮轴上的齿轮带动。
工作机起动时，导流管处于零位，工作油不能进入工作腔。
改变传给电动执行器的信号，电动执行器将带动导流管作直线移动，从而改变导流管在转动外壳内的径向位置达到无极调速。
采用连杆机构调速比较平稳，导流管随连杆移动到最外侧位置时为最高转速。
导流管装在排油腔体上，转动外壳内的油通过导流管排出，直接进入箱体。
涡轮轴上装有测速齿轮，输出端盖上装有磁性转速传感器，输出转速通过传感器可在二次仪表上直接显示。
工作原理：如图，调速型液力偶合器由泵轮、涡轮、转动外壳、导流管等组成。
泵轮和涡轮对称布置，中间保持一定间隙，轮内有几十片径向辐射的叶片，运转时在偶合器中充油，当输入轴带动泵轮旋转时，进入泵轮的油在叶片带动下，因离心力作用由泵轮内侧流向外圆，形成高压高速液流冲向涡轮叶片，使涡轮跟随泵轮做同向旋转，油在涡轮中由外缘流向内侧，被迫减压减速，然后流入泵轮，在这种循环中，泵轮将原动机的机械能转变成油的动能和势能，而涡轮则将油的动能和势能又转变成输出轴的机械能，从而实现能量的柔性传递。
转动外壳与泵轮相连，转动外壳腔内放置一根可径向位移的导流管，运转时，腔内的油随转动外壳一起以与泵轮相同的转速旋转，以圆周速度旋转的油环碰到固定不转（只能移动）的导流管头端的孔口，动能就变成位能，油环的油即自导流管流出，偶合器中的油量只能与导流管孔口相齐平，只要改变导流管的位置，就能改变偶合器中的充油度，就可在原动机转速不变的条件下实现工作机的无机调速。
液力耦合器型号等2
Φ 45
1801
YOX450规格 φ 60φ 45编号 2009103028 (大连液力机械有限公 司）注：液偶安装在减 速机 输入轴端 YOXⅡZ450规格 φ 65φ 35编号 2009103029 (大连） 注：液偶安装在 电动机轴端
13
桥取料耙
Φ 35
YWZ5-315/50
4
1304
辅材地坑
B800*118.9
Y225M-4 45KW1480rpm φ 60*140 84.2A（南京调 键18 速电机公司）
DCY280-31.5-ⅥN中心距 480编号0075制造日期 2010.01（泰星）
φ 50*110键14
YOXZ4001480rpm-45kw8.5L编号0940-2844（交 大） 注：液偶安装在 电动机轴端
2
1101
罗沟皮带
DTⅡ型B1000*
Y250m-4 55KW103A 1480rpm
φ 65*140 键18
DCY280-31.5-Ⅱ-N-02 编号z1001697 （国茂）
φ 50*110键14
YOXⅡZ450 规格φ 65φ 50 编号2010013131（大连液 力机械有限公司）
3
1104
YWZ5-315/30（焦作制动器公 司）
5
1601
长堆堆料来 料皮带
B800*325.5
Y250M-4 55KW （南京）
φ 65*140 键18
DCY315-40-ⅤS中心距539 编号2374制造日期 2009.10（泰星）
φ 55*110键14
YOXZ450 注：液偶安装在 电动机轴端
YWZ5-315/50（焦作）
带式输送机（唐山开泰）-液偶联接方式-尼龙柱销 斜拉链（长城重机）-液偶联接方式-进口尼龙柱销 堆料机（沈矿）-液偶联接方式-梅花弹性块：石灰石胶带堆料机（沈矿）液偶联接方式--弹性方形胶块
液力耦合器
一、 概述
YOTFC500CL 调速型液力偶合器是安装在电机和工作机之间
的一种柔性液力传动元件，它使电机的功率通过液力偶合器泵轮
和涡轮之间的工作油的循环流动，平稳而无冲击地传递到工作
机，并可在电机输入转速恒定时，通过操纵勺管，对输出转速进
行无级调节。
偶合器在与恒速电机连接后，即输入转速不变时，用于离心
有△=αh△t α—— 材料线膨胀系数（10-6/℃）
故：
△1 = αyhy（ty-ts）-αDhD（tD-ts） △2 = αyhy（ty-ts）-αzhz（tz-ts）
偶合器 ty = 67℃ hy = 635 mm αy = 11×10-6/℃
注: 当△为正值时,说明偶合器找正中心高应低于找正基准
境温度 ts（℃）工作机中心高为 hz（mm），正常工作时使中心高
变化的温度 tz（℃），找正环境温度 ts（℃）。
△h ——— 三机允许工作温度范围的中心高变化量（mm）
△1 △2 —— 偶合器和电机，偶合器和工作机找正时的中
心高留量（mm）
tmax ———— 允许的最高工作温度（℃） tmix ———— 允许的最低工作温度（℃） 根据中心高热膨胀量计算公式：
八、偶合器的维修和保养
1.偶合器的拆卸（图 3） （1）脱开输入输出联轴器；
（2）拧下输入端盖和输出端盖螺钉； （3）打开偶合器箱盖； （4）脱开电动执行器拔杆与勺管调节连杆间的柱销将勺管抽出； （5）脱开轴承压盖上的接管，卸下轴承压盖，铂热电阻引线应小心
抽出； （6）将旋转组件吊出放在清洁的地面上或专用支架上。 （7）从两轴端由外向里依次拆下各件，直至推力盘及推力瓦。 （8）拆下外壳Ⅱ（件 12） （9）分开勺管壳体（件 13）取出勺管壳体内的两套径向瓦。
YOTCS560B调速型液力耦合器的故障分析及处理
河南科技2012.12上YOTCS560B 箱体式调速型液力耦合器由于具有良好的软启动性、过载保护、功率平衡和无级调速等性能，近年来被广泛应用于煤矿的各种大型刮板运输机、胶带运输机、转载运输机等的配套。
十一矿是平煤集团首家使用调速型液力耦合器的煤矿，至今已有20年的历史。
YOTCS560B 箱体式调速型液力耦合器主要用于大倾角胶带运输机的减速机与电动机之间，能使电动机空载启动，双机启动时均衡载荷，防止动力过载，而且能进行无级调速，具有显著的节能效果，使用范围及数量逐年增加。
现采用的广东中兴液力传动有限公司生产的YOTCS560B 箱体式调速型液力耦合器，是以德国Voith 公司先进的液力传动理论和技术为基础进行标准化、系列化、通用化设计和生产的以出口调节式调速型液力耦合器，其旋转件安装在箱体内，并以箱体为支撑，维护简单，保养方便。
在该矿中已组上仓、戊组上仓、-593石门3条强力皮带运输机共6台YOTCS560B 箱体式调速型液力耦合器投入使用，另有己2下山1号和2号2台强力皮带运输机共4台老式的YOTck560调速型液力耦合器人在使用。
一、YOTCS 调速型液力耦合器代号、技术性能参数1.YOTCS560B 代号含义。
Y 表示液力，O 表示耦合器，T 表示调数型，C 表示出口调节式，S 表示箱体式，560表示叶轮有效直径，B 表示防爆型。
2.YOTCS560B 调速型液力耦合器技术性能参数。
主要技术参数见表1，密封件，密封件和轴承明细分别见表2、表3。
注：耦合器与恒力矩机械运行时调速范围为1-1/3；与离心式机械时为1-1/5。
二、结构原理1.结构特点。
YOTCS560B 箱体式调速型液力耦合器主要由箱体、旋转组件、供油组件、排油组件、导管操作机构、仪表装置等部件组成，再加上辅助件组成（如冷却器、测速装置等）。
2.YOTCS560B 箱体式调速型液力耦合器工作原理。
动力机带动供油泵轴转动时工作液体注入耦合器工作腔，泵轮象离心泵一样使工作腔的油液获得液体能（包括动能和位能）使油液自泵轮内缘冲向外缘，液流穿过两轮间的间隙到达蜗轮，而蜗轮的作用就像透平机，当液流在蜗轮叶片间的通道由外缘向内缘流动时，就像液流的液体能转变成了蜗轮的机械能。
YOX系列液力耦合器型号意义
YOX系列液力耦合器型号意义
液力耦合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。
液力偶合器有YOXD型，Y代表液力，O代表耦合器，其中的D代表是水介质的。
YOXE型，E代表易拆卸，YOXR型，R代表制动轮。
YOXD450液力偶合器具有柔性传动、减缓冲击、隔离扭振的功能，可延长启动时间，降低启动电流，使动力机轻载启动，解决沉重大惯量负载启动困难问题，z.mjt0.49过载保护原动机。
并且该产品可通过降低电机机座号达到节能节电效果。
YOXD450液力耦合器参数
型号d1max 输入端H1max 规格Lmin 最高转速
YOX450 Φ75 140 YOX500 411 1500r/min
最高转速重量Lmin 重量 D 过载系数
1500r/min 70kg 397 105 Φ590 2~2.5
过载系数 D 充油量充油量D2max 输出端H2max
2~2.5 Φ530 4.65-9.3 9.6-19.2 Φ85 145。
液力耦合器型号等
Y2-180L-4 22KW
Φ 48*110 键14
同上
6
3426
NSE100*17m
粉煤灰斗 提
YOX360 970RPM-7.5KW-6.5L DCYK200-71-Ⅲ-S编号0936-6021 同上 BSP 注：液偶安装在 编号912409 电动机轴端
Φ 35*80 键12
GC-D45130 咸阳超越 同上 离合器公 司
CKFA70190咸 阳超越离 合器公司 、常州天 牛离合器 厂
1
2104
立磨外循 NSE200*34.45m 环斗提
YOX450 1480rpm-55kw-10L 编号0945-6023 注：液偶安装在 电动机轴端
上海 交大 DCYK315-71-Ⅲ-SΦ 55*110 021BSP 键16 5446 编号Z912411 5588
Φ 48*110 键14
同上
4
3406
辊压机循 NSE300*40.2m 环斗提
YOX500 1480rpm-90kw-14L 编号0950-6026 注：液偶安装在 电动机轴端
DCYK355-56-Ⅳ-NΦ 60*140 A80210咸 同上 BSP 同上 阳超越离 键18 编号Z912410 合器公司
NSE型斗提（长城中心重型机械制造公司）-尼龙柱销 钢丝胶带斗提（波特兰，合肥兰圈科技发展公司）-梅花弹性块
工艺编 序号 号 设备 型号 液力耦合器型号及技 生产 减速机型号及技术 设备名称 术参数 厂家 参数 逆止器 减速机 (单向离 生产 电动机型号及 电动机 生产 输入轴 合器） 厂家 技术参数 轴端尺寸 厂家 轴端尺寸 型号
Φ 65*140 键18
同上
CKF-
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液力耦合器型号大全
概述
液力耦合器是一种常见的动力传动装置，通过液体传递和调节扭矩，实现机械
设备的启动、停止和调速。
液力耦合器广泛应用于各个行业，包括工程机械、冶金设备、石油钻机、电力传动等领域。
本文将介绍一些常见的液力耦合器型号，以帮助读者了解液力耦合器的种类和特点。
1. YOX系列液力耦合器
YOX系列液力耦合器是一种常见的弹性液力耦合器，广泛应用于传动装置中。
它由外齿轮壳体、内齿轮和延伸弹簧组成。
该系列耦合器结构简单紧凑，具有可靠的传动性能和良好的启动特性。
YOX系列液力耦合器适用于高扭矩传递和起动大
负载设备，例如矿山提升机、输送机等。
2. YOXD系列液力耦合器
YOXD系列液力耦合器是一种新型的液力耦合器，专为电动机和液压机械传动
设计。
它采用了带有电机齿槽的内齿轮，可直接与电机轴连接，实现动力传递。
该系列耦合器具有启动平稳、结构紧凑、传动可靠等特点。
YOXD系列液力耦合器广
泛应用于冶金、矿山、水泥等行业的传动装置中。
3. YOXV系列液力耦合器
YOXV系列液力耦合器是一种特殊设计的液力耦合器，适用于辊筒式输送机的
传动。
它具有扭矩传输平稳、启动性能良好、结构紧凑等特点。
YOXV系列液力耦
合器往往与电动机和减速器配合使用，可有效提高输送机的传动效率和工作稳定性。
4. YOXE系列液力耦合器
YOXE系列液力耦合器是一种高效、环保的液力耦合器。
它采用了新型的密封
结构，减少了液力耦合器在工作过程中的泄漏和挥发。
YOXE系列耦合器安装简便、性能可靠，广泛应用于石油、化工等行业的传动装置中。
5. YOXJ系列液力耦合器
YOXJ系列液力耦合器是一种紧凑型的液力耦合器，可有效提高传动效率和节
能性能。
它采用了轻质材料、新型液力传动机构和节能型控制系统，可实现高效的动力传输和启停控制。
YOXJ系列液力耦合器广泛应用于发电、冶金、水泥等行业
的传动装置中。
6. YOXEJ系列液力耦合器
YOXEJ系列液力耦合器是YOXE系列和YOXJ系列的结合体，结合了两种耦合
器的特点。
它既具有YOXE系列的环保特性，又具有YOXJ系列的紧凑和节能性能。
YOXEJ系列液力耦合器适用于对传动效率和环保性能要求较高的设备，例如风电机组、钢铁设备等。
以上是一些常见的液力耦合器型号，每种型号都具有不同的特点和适用范围。
在选择液力耦合器时，需要根据实际需求和设备要求进行合理的选择。
希望本文对读者理解液力耦合器的种类和特点有所帮助。
Note: 本文只是介绍了部分常见的液力耦合器型号，并未详尽列举所有型号。
具体的选择和应
用需要根据实际情况和技术要求进行决策。