油墨中常用的添加剂及其作用

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uv油墨中各成分的作用

uv油墨中各成分的作用

uv油墨中各成分的作用以UV油墨中各成分的作用为标题,我们来探讨一下UV油墨中各个成分的功能和作用。

一、光敏剂光敏剂是UV油墨中的重要组成部分,它具有吸收紫外线并转化为化学能的特性。

当紫外线照射到光敏剂上时,光敏剂分子会发生光化学反应,从而引发涂层的固化。

光敏剂的选择和使用直接影响着油墨的固化效果和性能。

二、单体单体是UV油墨中的主要成分之一,它是油墨的基础,通过与光敏剂反应形成聚合物,使油墨固化。

单体的选择通常取决于油墨的应用领域和所需性能。

不同的单体可以赋予油墨不同的物理、化学性质,如耐磨性、耐化学品性等。

三、稀释剂稀释剂是用于调整油墨粘度和流动性的成分。

通过添加适量的稀释剂,可以使油墨更易于喷涂、印刷或涂覆,并且有助于调整油墨的干燥速度和表面质感。

四、颜料颜料是油墨中用于赋予颜色的成分。

它们可以是有机颜料或无机颜料,通过选择不同的颜料可以得到各种颜色的油墨。

颜料的选择和使用不仅影响油墨的颜色鲜艳度和色彩稳定性,还可以影响油墨的遮盖力和光泽度。

五、助剂助剂是为了改善油墨性能而添加的成分。

例如,抗氧化剂可以增加油墨的耐光性和耐候性,抗粘剂可以防止油墨粘连,抗静电剂可以减少油墨的静电现象。

助剂的使用可以提高油墨的质量和稳定性。

六、固化剂固化剂是触媒,它会在光敏剂被紫外线激发后引发聚合反应,使油墨固化。

固化剂的选择和使用直接影响油墨的固化速度和固化度。

固化剂的种类和含量需要根据油墨的具体要求进行调整。

七、溶剂溶剂是为了调整油墨的粘度和流动性而添加的成分。

不同的油墨有不同的溶剂需求,选择合适的溶剂可以使油墨在印刷过程中更易于传输和干燥。

UV油墨中的各个成分都起着不可或缺的作用。

光敏剂和固化剂使油墨能够在紫外线照射下固化,单体和颜料赋予油墨特定的性能和颜色,稀释剂和溶剂调整油墨的粘度和流动性,助剂改善油墨的性能。

这些成分的协同作用使得UV油墨在印刷、涂覆和喷涂等应用中具有优异的性能和效果。

组成UV油墨的成分及作用

组成UV油墨的成分及作用

组成UV油墨的成分及作用UV油墨是一种特殊的油墨,其胶凝方式是通过紫外线照射使其干燥和固化。

UV油墨的成分和作用如下:1.显色剂:显色剂是油墨中的颜料,它们可以提供给油墨不同的色彩,并且能够在光线照射下反射出特定的颜色。

显色剂的选择需要考虑其稳定性和耐光性。

2.稠化剂:稠化剂是用来调节油墨的黏度和流动性的。

它可以使油墨更容易涂布在印刷物上,并且能够在干燥后形成光滑的表面。

稠化剂的选择需要考虑其与其他成分的相容性和固化特性。

3.游离单体:游离单体是UV油墨中的主要活性成分,它们可以通过紫外线照射进行聚合反应,将油墨固化。

常用的游离单体包括丙烯酸酯和乙烯基单体。

4.光引发剂:光引发剂是使游离单体能够在紫外线照射下进行聚合反应的催化剂。

它们能够吸收紫外线能量并将其转化为化学能,从而促进游离单体的聚合反应。

5.抑制剂:抑制剂主要用于控制油墨的固化速度和稳定性。

它们能够抑制游离单体的聚合反应,以延缓油墨的固化时间,并且能够减少不必要的固化反应。

6.助剂:助剂是用于改善油墨性能和印刷质量的辅助成分。

常用的助剂包括流平剂、抗粘剂和消泡剂。

UV油墨的工作原理是:在印刷过程中,UV油墨被涂布在印刷物表面,然后经过紫外线照射固化。

紫外线照射使光引发剂吸收能量,从而催化游离单体的聚合反应,游离单体在短时间内形成交联结构,将油墨固化成膜状。

UV油墨具有许多优点,例如:固化时间短,生产效率高;固化后油墨附着力强,耐磨、耐候;无挥发性有机化合物的排放,环保性好。

然而,由于油墨中的游离单体和光引发剂具有一定的毒性和刺激性,使用和加工UV油墨的过程需要注意安全和环保。

同时,UV油墨的成本较高,需要相应的设备和技术支持,因此在一些特定的印刷应用中广泛使用,并且在一些特定的印刷需求中逐渐得到应用。

油墨添加剂

油墨添加剂
编号
品名
形状
添加
量%
用途与目的
注意事项
容量
容器
高反应性感光性树脂。可添加在所有UV油墨的硬化性改良清
JAR-1
粘液
漆。在油墨硬化性不良时添加。添加在清漆中可提高耐磨性。
1kg
清漆
1〜20
与添加量同比,皮膜会变硬、柔软性降低。
塑料瓶
光始发剂溶液。主要添加在各类清漆中,特别用于4400TU不
JAR-2
液体
消光剂
5〜20
防止流淌效果,要充分搅拌。
塑料瓶
JAR-21
液体
变性硅型消泡剂。适用于所有UV油墨。防止高速印刷时的扩
500g
平整剂
1〜2
散,改善平整性。对RL凹凸清漆的平整性不良也有效果。
溶剂罐
特殊树脂溶液。对所有UV的白色油墨,消光油墨有增粘,防止
JAR-22
粘液
流淌的效果。在细文字、负片图样的印刷和消除油墨的固定性
JAR-8
微黄色液
白等、对有隐蔽性的颜色以及暗色系油墨有效果。但因有微黄
100g
硬化催化剂
1〜4
色,不适合清漆使用
塑料瓶
JAR-9
粘液
变性硅型消泡剂。用于各类RL凹凸清漆使用。用于消除和脱离
500g
消泡剂
1〜2
在凹凸印刷时产生的气泡。印刷后的透明性、比硅型消泡剂好。
塑料瓶
硅石型附着剂。在处理聚乙烯材料上印刷时,可提高附着性、
JAR-50
粘液
提高附着性和耐水性。附着性、耐水性的改良剂。有可使时间、
500g
添加剂
5〜7
4~8小时。
塑料瓶
JAR-12

金属油墨的成分及作用原理

金属油墨的成分及作用原理

金属油墨的成分及作用原理
金属油墨的成分主要包括金属粉末、溶剂和增稠剂。

1. 金属粉末:金属油墨中常用的金属粉末有铜粉、铝粉、银粉等。

金属粉末具有良好的导电性和导热性,可以用于印刷导电线路、加热元件等应用领域。

2. 溶剂:溶剂主要用于稀释金属粉末,使其能够涂刷在物体表面。

常用的溶剂有醇类、酯类等。

溶剂的选择要考虑其挥发性、稳定性以及对金属粉末的溶解性能。

3. 增稠剂:增稠剂主要用于提高金属油墨的粘稠度,使其具有较好的印刷性能和涂覆性能。

通常使用的增稠剂包括树脂、胶体等。

增稠剂的选择要根据油墨的使用环境和要求来确定。

金属油墨的作用原理主要是通过金属粉末形成导电网络来实现导电功能。

当金属油墨涂刷在物体表面后,金属粉末之间会形成多个导电路径,当电流通过时,金属粉末可以提供导电路径,实现电流的传导。

此外,金属油墨还具有良好的导热性能,可以用于散热或加热元件。

金属油墨在印刷行业、电子领域、电热器件制造等方面有着广泛的应用。

印刷油墨的主要成分比例

印刷油墨的主要成分比例

印刷油墨的主要成分比例
油墨的主要成分:(1)色料(包括颜料和染料):色料能给油墨以不同的颜色和色浓度,并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。

(2)连接料:油墨在印刷后形成均匀的薄层,干燥后形成有一定强度的膜层,并对颜料起保护作用,使其难以脱落。

油墨的辅助成分:
(1)充填剂:它就是一种调节油墨浓度的助剂,还能够减少油墨膜层的厚度,提升其耐磨性,它不具着色力和遮盖力。

(2)稀释剂:降低油墨粘度,防止发生剥膜现象,使油墨具有作业适性。

(3)防结皮剂:遏制油墨的潮湿速度,避免油墨在机械上潮湿结膜。

(4)防反印剂:防止印刷油墨层反印到纸张背面,以保证印刷质量。

(5)增滑剂:提升油墨的耐摩擦性和流动性,减少粘度。

(6)其他助剂:如分散剂、湿润机、干燥剂等。

uv油墨固化剂的主要成分

uv油墨固化剂的主要成分

UV油墨固化剂的主要成分1. 引言UV油墨固化剂是一种在紫外线照射下能够迅速固化的涂料,广泛应用于印刷、涂装等领域。

它的主要成分包括光引发剂、光稀释剂、单体和助剂等。

本文将详细介绍UV油墨固化剂的主要成分及其作用。

2. 光引发剂光引发剂是UV油墨固化剂中最重要的组成部分,它能够吸收紫外线并转换为化学反应的能量,从而引发涂层的固化过程。

常见的光引发剂包括苯基甲酰胺类、芳香族酮类和芳香族胺类等。

•苯基甲酰胺类:如二苯甲酮(Benzoin)、苯甲酰乙酮(Benzoin Methyl Ether)等。

它们具有较高的吸收紫外线能力和较低的自身反应活性,适用于各种类型的UV油墨。

•芳香族酮类:如丙酮基二苯乙酮(Benzoin Isobutyl Ether)等。

它们在紫外线照射下能够产生自由基,促进涂层的固化反应。

•芳香族胺类:如二乙氨基甲苯(Dimethylaminobenzaldehyde)等。

它们可以通过吸收紫外线激发,产生活性物质,引发涂层的固化反应。

3. 光稀释剂光稀释剂是一种用于调节UV油墨固化剂粘度和流动性的成分。

光稀释剂通常是低黏度的单体,能够与UV油墨中的单体进行溶解和混合。

常见的光稀释剂包括丙二醇二丙烯酸酯(Propylene Glycol Diacrylate)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(Trimethylolpropane Triacrylate)等。

光稀释剂在UV油墨中起到以下几个作用:•调节粘度:光稀释剂能够降低UV油墨的粘度,使其更易于涂布和流动。

•改善固化效果:适量添加光稀释剂可以提高UV油墨的固化速度和效果。

•调节涂层性能:光稀释剂的选择和添加量可以调节涂层的硬度、柔韧性、附着力等性能。

4. 单体单体是UV油墨固化剂中的主要反应物,它们能够在紫外线照射下发生聚合反应,形成固体的聚合物结构。

常见的单体包括丙烯酸酯类、乙烯基类和环氧类等。

•丙烯酸酯类:如丙二醇丙烯酸酯(Propylene Glycol Propyl Acrylate)、环氧乙基丙烯酸酯(Epoxy Ethyl Propyl Acrylate)等。

油墨添加剂

油墨添加剂
1kg
塑料瓶
JAR-24
消泡剂
粘液
1~2
非硅类消泡剂。适用于所有UV油墨。消泡及脱泡效果良好,添加后透明性也优秀。特别是RL凹凸清漆使用时,不影响透明性,改善脱泡性。
500g
溶剂罐
JAR-25
消光剂
粉末
5~20
消光用硅石粉末。适用于所有UV油墨。添加在41GA、42PF、47VX、47M、47LP里能得到消光效果。耐磨擦性比较良好。由于触变性强,注意添加量
400g
塑料瓶
JAR-20
消光剂
粉末
5~20
消光用滑石微粉末。适用于所有UV油墨。对于41GA、42PF、47VX、47M、47LP消光效果大。对于所有UV油墨有增粘、防止流淌效果,要充分搅拌。
1kg
塑料瓶
JAR-21
平整剂
液体
1~2
变性硅型消泡剂。适用于所有UV油墨。防止高速印刷时的扩散,改善平整性。对RL凹凸清漆的平整性不良也有效果。
1kg
塑料瓶
JAR -4
添加剂
粘液
2~4
含有极性基的感光性树脂。是46UM油墨专用。用于提高对玻璃及金属的附着力。添加后、充分搅拌。因有增粘作用、请在12小时内使用。
1kg
塑料瓶
JAR-8
硬化催化剂
微黄色液
1~4
高感度的光始发剂溶液。可用于所有UV有色油墨。特别对黑白等、对有隐蔽性的颜色以及暗色系油墨有效果。但因有微黄色,不适合清漆使用
100g
塑料瓶
JAR-9
消泡剂
粘液
1~2
变性硅型消泡剂。用于各类RL凹凸清漆使用。用于消除和脱离在凹凸印刷时产生的气泡。印刷后的透明性、比硅型消泡剂好。

聚硅氧烷流平剂

聚硅氧烷流平剂

聚硅氧烷流平剂
聚硅氧烷流平剂是一种常用于涂料和油墨中的添加剂,其主要作用是改善涂层的流平性,即防止涂料在涂装过程中形成桔皮、皱纹等表面缺陷,使涂层更加光滑、平整。

聚硅氧烷流平剂是通过影响涂料的表面张力、润湿性等性质,达到调整涂料流动性的目的。

它可以降低涂料的表面张力,使其更容易扩展和流平。

同时,聚硅氧烷流平剂还能控制涂料的粘度和干燥速度,进一步优化涂层的外观和性能。

在实际应用中,需要根据不同的涂料体系和用途选择适合的聚硅氧烷流平剂。

例如,对于溶剂型涂料,可以选择挥发性较快的流平剂;对于水性涂料,可以选择能够与水相容的流平剂。

此外,还需要考虑流平剂与其他添加剂的相容性以及其对涂层长期稳定性的影响。

总之,聚硅氧烷流平剂在涂料和油墨领域中发挥着重要作用,能够提高涂层的表面质量和稳定性,为产品的外观和性能提供更好的保障。

水性油墨主要助剂有哪些种类、用途、用量

水性油墨主要助剂有哪些种类、用途、用量

水性油墨主要助剂有哪些种类、用途、用量水性油墨的主要助剂有稳定剂、冲淡剂、阻滞剂、金银墨稀释剂、消泡剂、UV金墨固化促进剂、清洗剂等。

1、稳定剂是一种无色透明液体,PH值可达到11,它能提高水性油墨的PH值,增强水性油墨的固化干燥时间。

假若印刷正常,PH值较稳定,粘度偏大可用11的水稀释后调整水性油墨的粘度,使用量一般控制在4%~6%。

2、冲淡剂是一种乳白色的浆状液体,有一定的粘性,PH值较高,可调配各种颜色及冲淡四色油墨而不降低粘度和PH值,能直接上机使用增强印品的亮度。

用量可根据用户的彩稿及颜色的深浅而定。

3、阻滞剂是一种略呈浅黄的液体,PH值在5.5左右,它能抑制及降低水性油墨的固化干燥时间,防止表面结皮,对车速过慢和因水性油墨干燥过快而引起的脏版、糊版现象有一定的抑制作用。

当水性油墨粘度过大,而又不需要使用过量阻滞剂时,可用水稀释后使用,一般用量控制在3%~5%。

4、金银墨稀释剂是一种乳白色混浊液体,它本身有一定的粘度,PH值略含碱性,主要性能就是调节金墨粘度,提高印刷适性,同时又不使金银墨氧化、变暗,保持金银墨的原有光泽。

用量一般控制在2%~8%之间,应根据温度、承印物、车速的不同而灵活使用。

5、消泡剂消泡剂的主要性能是消除水性油墨中的气泡,防止印刷时因气泡的出现而产生白点、砂眼、起水纹等问题。

用量一般在0.5%~1%,用量过多,反而影响产品质量,最好从喷雾器中喷出使用。

6、UV金墨固化促进剂现场调配UV金墨时,主要使用UV金墨固化促进剂,帮助提高光固化干燥速度,提高车速,增加产量。

一般用量控制在5%~10%即可。

7、清洗剂清洗剂主要是用于机台清洗印版和网纹辊及处理干涸、结皮的水性油墨。

文章来源:水性油墨。

凹版油墨中添加剂的效果与机理解析

凹版油墨中添加剂的效果与机理解析

凹版油墨中添加剂的效果与机理解析凹版印刷技术是一种常用于印刷包装材料的方法,其中凹版油墨起着关键的作用。

为了获得优质的印刷效果,常常需要在凹版油墨中添加一些特定的化学剂。

本文将对凹版油墨中添加剂的效果与机理进行解析。

凹版油墨中添加剂的效果受到很多因素的影响,包括油墨的粘度、流变性能、浓度、表面张力等。

通过添加剂,可以改善油墨的加工性能、打印质量和使用寿命。

下面将对凹版油墨中常见添加剂的效果进行详细解析。

首先,增稠剂是常用的凹版油墨添加剂之一。

通过增加油墨的黏度,增稠剂可以改善油墨的流动性和渗透性,使得油墨在版面上的分布更加均匀。

此外,增稠剂还可以防止油墨在储存和运输过程中分离,提高油墨的稳定性和使用寿命。

其次,流变剂也是常见的添加剂之一。

流变剂可以改善油墨的流变性能,使其在印刷过程中更易于流动和涂布。

通过调整油墨的流动性能,流变剂可以提高油墨的印刷速度和精度,减少印刷过程中的偏差和错误。

再次,润湿剂在凹版油墨中也具有重要作用。

润湿剂可以降低油墨与版面的表面张力,使油墨更好地附着在印刷材料上。

通过提高油墨的润湿性能,润湿剂可以改善油墨的印刷质量,增强图案的清晰度和色彩的鲜艳度。

另外,抗磨剂也是凹版油墨中常见的添加剂之一。

抗磨剂可以提高油墨的耐磨性能,延长凹版油墨的使用寿命。

在印刷过程中,油墨与印版之间会产生摩擦,容易引起磨损和脱落。

通过添加抗磨剂,可以有效地减少油墨的磨损,提高印刷品的质量和寿命。

最后,溶剂也是凹版油墨中常用的添加剂之一。

溶剂主要用于调节油墨的粘度和干燥速度。

通过添加溶剂,可以降低油墨的粘度,使其更易于流动和涂布。

同时,溶剂还可以加速油墨的干燥,提高印刷的效率和质量。

总的来说,凹版油墨中添加剂的作用是多方面的。

它们可以改善油墨的粘度、流变性能、润湿性能和耐磨性能,提高印刷质量和寿命。

通过合理添加适量的添加剂,可以使凹版油墨在印刷过程中更加稳定和可靠,达到预期的效果。

此外,凹版油墨中添加剂的机理也是非常复杂的。

油墨连接料成分

油墨连接料成分

油墨连接料成分油墨连接料是一种用于连接油墨颗粒的重要成分。

它在油墨制备过程中起到了至关重要的作用。

下面将介绍几种常见的油墨连接料成分。

1. 分散剂:分散剂是油墨连接料中的一种关键成分。

它能够有效地将油墨颗粒分散在溶剂中,防止颗粒聚集和沉淀。

分散剂的选择要考虑到其分散效果、稳定性和对油墨性能的影响。

2. 粘合剂:粘合剂是另一种重要的油墨连接料成分。

它能够将油墨颗粒牢固地粘结在一起,形成坚固的油墨膜。

常见的粘合剂有树脂类、胶体类和聚合物类等。

选择合适的粘合剂可以提高油墨的附着力和耐久性。

3. 稳定剂:稳定剂是用于提高油墨连接料稳定性的成分。

它能够防止油墨在储存和使用过程中发生分层、沉淀或变质。

常见的稳定剂有抗氧化剂、防腐剂和pH调节剂等。

稳定剂的选择要考虑到其对油墨性能的影响和环境友好性。

4. 流变剂:流变剂是调节油墨流变性能的关键成分。

它能够控制油墨的粘度、流动性和涂布性。

常见的流变剂有增稠剂、减稀剂和润湿剂等。

流变剂的选择要根据油墨的具体应用需求和工艺要求进行。

5. 颜料:颜料是油墨连接料中的色彩成分。

它能够赋予油墨颜色和光泽。

常见的颜料有有机颜料和无机颜料等。

选择合适的颜料可以实现所需的色彩效果和印刷质量。

6. 溶剂:溶剂是将油墨连接料中的各种成分溶解和稀释的介质。

它能够调节油墨的粘度、干燥速度和印刷性能。

常见的溶剂有有机溶剂和水性溶剂等。

选择合适的溶剂要考虑到其溶解能力、挥发性和环境友好性。

以上是几种常见的油墨连接料成分。

它们在油墨制备过程中相互配合,共同发挥作用,确保油墨的质量和性能。

合理选择和使用这些成分,可以制备出高品质的油墨产品,满足不同印刷需求。

油墨助剂-添加剂

油墨助剂-添加剂

快干剂
由于油墨厂家选用的树脂不同或机器转速过快,可能会 造成油墨干燥速度较慢。加快干剂能调整油墨干燥速度达到 印刷机转速要求,提高生产效率,使用比例为2~3%。
慢干剂
慢干剂可以抑制和减缓油墨干燥速度,起到保湿作用, 防止油墨在印版或者网纹辊上发生干燥,减少堵版和糊版等 印刷故障的发生,使用比例为1~2%之间。
具着色力和遮盖力)。主要有硫酸钡,碳酸钙、氢 氧化铝等,使用时将其研碎成白色粉末。
增滑剂 作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性,降低粘
度,提高膜层的光洁度,减少拉丝现象。油墨中常 用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等。
增稠剂
增加连结料粘度,使油墨具有良好的稳定粘度,墨 膜亮平,网点清晰。
减粘剂(撤粘剂) 其自身疏松柔软无粘性,目的是降低墨的粘性,
不含颜料的油墨。
Байду номын сангаас、按固化温度分:
1.低温固化剂(固化温度<室温):品种很少。有聚琉 醇型、多异氰酸酯型等;国内研制投产的T-31改性胺、YH82改性胺均可在0℃以下固化。
2.室温固化剂(室温~50℃): 种类很多:脂肪族多胺、 脂环族多胺;低分子聚酰胺以及改性芳胺等。
3.中温固化剂(50~100℃): 有脂环族多胺、叔胺、 眯唑类以及三氟化硼络合物等。
1.交联剂:可提高固着效果、油墨硬度、耐溶剂性能、耐水性能、干 燥速度;
2.偶联剂:可促进油墨中树脂及高分子承印材料产生偶联作用,提高 固着性;
3.增塑剂:可使墨膜的柔软性得到改善,有利于固着效果。
3、常见固化剂
防干剂/防结皮剂 作用是抑制油墨的干燥速度,防止油墨在机械上干燥结
膜。成分是有机还原剂和抗氧剂。它可以添加于油墨中,也 可以撒布于接触油墨的机械上。 催干剂(燥油)——干燥促进剂

UV油墨的助剂有哪些

UV油墨的助剂有哪些

UV油墨的助剂有哪些?UV油墨是一种环保的油墨,由于采用紫外光固化的原因,所以固化速度非常快,大大提升了印刷效率,并且基本不排放VOCs,和水性油墨一样,UV油墨在使用时,也需要用各种助剂,以下是UV油墨印刷时常用的一些助剂及其主要功能:1. 消泡剂•作用:消泡剂主要用于防止和消除油墨在制造和使用过程中产生的气泡。

它通过与油墨体系不相容、高度铺展和渗透以及低表面张力的特性,使气泡破裂。

•应用:常用于底黏度的稀薄油墨品种,如凹版印刷和柔性凸版印刷的UV油墨。

2. 流平剂•作用:流平剂用于改善油墨层的流平性,防止缩孔、起皱、印痕等弊病,有助于提高印膜光泽。

•应用:常用的流平剂如有机硅丙烯酸酯、硅酮等。

3. 润湿分散剂•作用:润湿分散剂主要用于提高颜料在油墨中的悬浮稳定性。

它通过降低油墨体系的表面张力,使油墨铺展于承印物上,同时分散剂吸附在颜料表面产生电荷斥力或空间位阻,防止颜料产生絮凝。

•应用:由于润湿剂和分散剂的作用有时较难区分,因此常被称为润湿分散剂,如迪高685润湿分散剂等。

4. 阻聚剂•作用:阻聚剂用于减少UV油墨在生产、运输和贮存时发生热聚合,提高油墨的贮存稳定性。

•应用:常用的阻聚剂有对苯二酚、对甲氧基苯酚、对苯醌等。

5. 附着力促进剂•作用:附着力促进剂用于提高油墨与承印物的附着性能,特别是对于油墨较难附着的承印物如金属、塑料、玻璃等。

6. 触变剂•作用:触变剂用于提高油墨的触变性,特别是在厚油墨层印刷中,有助于提高印品的清晰度。

7. 蜡•作用:蜡主要用于改变油墨的流动性,改善抗水性和印刷适性(如调节黏性),减少蹭脏、拔纸毛等弊病,并可改善印品的滑性,使印品耐摩擦。

在UV油墨中,蜡还起阻隔空气、减少氧阻聚的作用,有利于表面固化。

8. 其他助剂•抗冲剂:用于金属卷材印刷的UV油墨,以改善油墨抗压力加工的性能,防止印膜在机械加工过程中碎裂掉膜。

•光敏剂:虽然光敏剂不是传统意义上的助剂,但它是UV油墨中必不可少的组成部分,用于引发油墨的光固化反应,提高油墨的干燥速度。

八种油墨助剂的作用和使用方法

八种油墨助剂的作用和使用方法

八种油墨助剂的作用和使用方法常用的油墨助剂有:撒黏剂,反干燥剂,干燥剂,撤谈剂,撤谈剂,稀释剂,慢干剂,耐摩擦剂,罩光油八种助剂,本文为你介绍八种助剂的作用和使用方法。

如何正确使用胶印油墨助剂—油墨助剂是用业调节油墨使其适应不同印刷条件的辅助材料。

油墨助剂种类很多,一般常用的有撤黏剂、撒淡剂、干燥剂、反干燥剂、稀释剂、耐摩擦剂、罩光油、防蹭脏剂、调墨油等,下面简单介绍常见油墨助剂的作用及其使用方法。

一、撒黏剂撤黏剂具有很小的黏性,一般用于平版印刷及突版印刷油墨以减少其黏性。

在胶印印刷中,由于纸张性能及印刷条件的变化,如吸油性大、表面强度差、正反面涂层有况落现象,当干燥剂过量或印刷车间室温太低时,都会引起纸张拉毛,印刷堆版、糊版等故障,影响印品的质量。

因此,当出现以上现象时,可加入适量的撤黏剂,就能起到减弱、消除以上故障的作用。

二、反干燥剂反干燥剂也叫抗氧化剂,这是与干燥剂相对的一种油墨助剂。

在印刷过程中,由于各种原因经常会造成停机,当停机时间较长时,上的油墨就会干燥起皮。

为了、解决这类问题,往往要给机上油墨加入适量的反干燥剂,并运转几下机器,使其干燥得不致太快。

三、干燥剂干燥剂是非常重要的印刷油墨助剂之一。

根据印刷条件及印刷纸张的不同,干燥剂的用量,种类及使用方法也不同。

常用的干燥剂有红燥油、白燥油两种,红燥油的干燥是由外到内干燥、白澡油则是同外同时干燥。

印刷时我在依照印品干燥的要求及墨色来选择燥油的种类。

一般燥油的用量为2%-3%,过多反而会适得基反,使干燥速度下降。

四、撤谈剂撤淡剂亦称冲淡剂,是胶印中使用量比较大的助剂。

常见的撤淡剂有两种:一种是透明油,用于亮光型美丽华油墨;一种是树脂型撤淡剂,用于树脂油墨。

若在印刷中发现油墨颜色太深无法还原原稿时,即可加入适量的淡剂,使之达到理想效果。

五、稀释剂在印刷中因油墨黏性过大或纸张质量较差等,往往会产生纸张拉毛、掉版等故障,影响印刷的正常进行,此时,除了加入适量的撤黏剂降低油墨黏性外,也可加入少量的稀释剂以降低油墨的黏性外,使印刷顺利进行。

uv油墨的构成

uv油墨的构成

uv油墨的构成UV油墨是一种使用紫外线辐射固化的油墨,其特点是具有较高的光固化速度、优异的耐磨、耐化学性以及较高的色彩稳定性。

这种油墨由于其优异的性能而被广泛应用于印刷和涂料行业。

本文将介绍UV油墨的构成及其相关参考内容。

1. UV油墨的主要成分UV油墨的主要成分包括光引发剂、单体、稀释剂、增稠剂和辅助添加剂等。

光引发剂:光引发剂是推动紫外线辐射固化反应的关键成分。

常用的光引发剂有苯基硝酸酯、酮类光引发剂和芳族胺类光引发剂等。

单体:单体是构成UV油墨的主要原料,其是通过聚合反应形成聚合物的基本单位。

常用的单体包括丙烯酸酯单体、丙烯酸类单体和环氧基单体等。

稀释剂:稀释剂用于调整UV油墨的粘度和流变性能,以便适应不同的印刷和涂料工艺。

常用的稀释剂有丙二醇和乙二醇等。

增稠剂:增稠剂用于增加UV油墨的黏度,提高涂层的附着力和刚性,使其更易于印刷和涂料操作。

常用的增稠剂有黏土和二氧化硅等。

辅助添加剂:辅助添加剂用于调整UV油墨的性能和改善其应用特性。

常用的辅助添加剂有消泡剂、抗氧化剂和防黄剂等。

2. UV油墨的参考内容(1) Z. Liu等在《Progress in Organic Coatings》杂志上发表了一篇题为“UV coatings based on bio-based monomer: Cystinebis(methyl acrylate)”的研究论文。

文章探讨了利用生物基单体——半胱氨酸双(甲基丙烯酸酯)制备UV涂料的方法。

该研究表明,使用半胱氨酸双(甲基丙烯酸酯)可以制备出具有良好性能的UV涂料,该涂料具有较高的抗折、硬度和耐磨性。

(2) B. M. Durham等在《Progress in Organic Coatings》杂志上发表了一篇题为“Recent advances in UV-curable materials: New polymer chemistry and novel formulations”的综述文章。

油墨的成分是什么

油墨的成分是什么

油墨的成分是什么
油墨的成分主要包括颜料、连结料、填料、助剂等。

1.颜料:颜料是油墨中的固体成分,通常是不溶于水的色素,主
要用来给油墨提供颜色。

颜料的选择会直接影响油墨的颜色和印刷效果。

2.连结料:连结料是油墨中的液体成分,主要用来将颜料和其他
固体成分均匀地混合在一起,使油墨能够顺利地印刷在承印物上。

连结料的种类很多,不同的连结料可以配制出不同性质的油墨。

3.填料:填料是油墨中的固体填充剂,主要用来增加油墨的稠度、
遮盖力和附着力等。

填料的种类也很多,不同的填料可以改善油墨的不同性能。

4.助剂:助剂是油墨中的辅助剂,主要用来调节油墨的干燥速度、
流动性和印刷适应性等。

助剂的种类很多,不同的助剂可以改善油墨的不同性能。

总的来说,油墨的成分很复杂,不同成分之间的比例和搭配也会影响油墨的性能。

因此,在配制油墨时需要充分了解各种成分的性质和作用,并进行合理的选择和搭配。

常见油墨助剂的分类

常见油墨助剂的分类

常见油墨助剂的分类油墨助剂是用业调节油墨使其适应不同印刷条件的辅助材料。

油墨助剂种类很多,一般常用的有撤黏剂、撒淡剂、干燥剂、反干燥剂、稀释剂、耐摩擦剂、罩光油、防蹭脏剂、调墨油等,下面简单介绍常见油墨助剂的作用及其使用方法。

一、撒黏剂撤黏剂具有很小的黏性,一般用于平版印刷及突版印刷油墨以减少其黏性。

在胶印印刷中,由于纸张性能及印刷条件的变化,如吸油性大、表面强度差、正反面涂层有况落现象,当干燥剂过量或印刷车间室温太低时,都会引起纸张拉毛,印刷堆版、糊版等故障,影响印品的质量。

因此,当出现以上现象时,可加入适量的撤黏剂,就能起到减弱、消除以上故障的作用。

二、撤谈剂撤淡剂亦称冲淡剂,是胶印中使用量比较大的助剂。

常见的撤淡剂有两种:一种是透明油,用于亮光型油墨;一种是树脂型撤淡剂,用于树脂油墨。

若在印刷中发现油墨颜色太深无法还原原稿时,即可加入适量的淡剂,使之达到理想效果。

三、干燥剂干燥剂是非常重要的印刷油墨助剂之一。

根据印刷条件及印刷纸张的不同,干燥剂的用量,种类及使用方法也不同。

常用的干燥剂有红燥油、白燥油两种,红燥油的干燥是由外到内干燥、白澡油则是同外同时干燥。

印刷时我在依照印品干燥的要求及墨色来选择燥油的种类。

一般燥油的用量为2%-3%,过多反而会适得基反,使干燥速度下降。

四、反干燥剂反干燥剂也叫抗氧化剂,这是与干燥剂相对的一种油墨助剂。

在印刷过程中,由于各种原因经常会造成停机,当停机时间较长时,上的油墨就会干燥起皮。

为了、解决这类问题,往往要给机上油墨加入适量的反干燥剂,并运转几下机器,使其干燥得不致太快。

五、稀释剂在印刷中因油墨黏性过大或纸张质量较差等,往往会产生纸张拉毛、掉版等故障,影响印刷的正常进行,此时,除了加入适量的撤黏剂降低油墨黏性外,也可加入少量的稀释剂以降低油墨的黏性外,使印刷顺利进行。

稀释剂的种类较多,一般为低黏度的六号调墨油。

六、耐摩擦剂耐摩擦剂也叫光滑剂,这类物质多半以蜡类物质为主本,在印刷油墨颗粒较粗时,如白墨、金银墨等,加入适量的耐, 增加印刷品的耐摩擦性和光滑性。

浅谈油墨助剂的作用及关系.

浅谈油墨助剂的作用及关系.

浅谈油墨助剂的作用及关系
油墨是印刷的主要耗材,由颜料、连结料及助剂等组成的。

在印刷中,为了使油墨适应各种印刷与工作环境,时常要对油墨进行适当的调整,以改变油墨的某种性质。

调整油墨的墨性必然要使用相关的助剂,而且助剂的性能直接影响着油墨的各种指标。

因此了解各种助剂的作用及相互关系是必须的,这是正确调整墨性的前提。

1.调墨油
调墨油是用合成树脂、干性植物油及高沸点煤油炼制而成。

我们平时常用6号油来稀释油墨,增加油墨的流动度,降低黏性,使油墨在不同温度、不同环境中正常工作。

2.干燥剂
干燥剂在印刷油墨中也是不可缺少的重要辅助材料,由钴、锰、铅等金属盐类混合而成。

它的加入可促进印刷中墨层的干燥速度,同时还可以减少油墨向纸张内部的渗透,从而使印出的产品光泽度提高。

3.撤淡剂
撤淡剂是由白油、维力油、亮光浆等组分构成。

它主要用于配制淡色油墨的调配。

例如:
淡红色,是以撤淡剂为主,略加桃红或桔红;
淡蓝色,以撤淡剂为主,略加孔雀蓝。

总之,撤淡剂是在不影响油墨的稠度、黏度及流动性的前提下使油墨的色相变淡。

4.撤黏剂
撤黏剂是由硬脂酸铝、白凡士林、树脂油等配制而成。

加入油墨中可降低油墨的黏性,尤其用于印刷彩色封面或各种铜版纸的油墨。

在印刷过程中,根据所需不同要调整去黏剂的用量。

总之,油墨的各种辅助材料在不同的环境中、不同的印刷状态下有不同的功效,与油墨的印刷适性及最终印刷产品的质量有着密切的关系。

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油墨中常用的添加剂及其作用油墨是我们日常生活中常见的物品,它可以用于印刷、写字、绘画等领域。

其中,油墨中的添加剂起着至关重要的作用,它们可以改善油墨的性能和质量。

下面,我们就来了解一下油墨中常用的添加剂及其作用。

1、树脂
树脂是油墨中最常见的添加剂之一。

它可以增加油墨的粘度和流动性,同时也可以提高油墨的附着力和耐磨性。

树脂种类很多,常用的有丙烯酸树脂、硅酮树脂、环氧树脂等。

其中,丙烯酸树脂具有耐化学腐蚀、高温抗变形的特性,常用于高速印刷和高温烤漆油墨。

2、颜料
颜料是油墨中的主要成分之一。

它可以赋予油墨不同的颜色和色泽。

常用的颜料有有机颜料和无机颜料。

有机颜料主要有酞菁、菊粉、偶氮等,无机颜料主要有氧化铁、氧化锌、氧化铬
等。

颜料的稳定性和分散性对油墨的性能影响较大,因此需要进行表面改性和分散剂的添加。

3、流平剂
流平剂是指能够改善油墨表面平滑度和润湿性的添加剂。

在油墨制备过程中易产生表面张力,使得油墨表面出现皱褶和气泡等现象,会影响印刷品的质量。

流平剂的添加可以有效降低表面张力,改善油墨表面的平滑度和润湿性,使得油墨在印刷过程中更加平稳顺畅。

4、稀释剂
稀释剂是指能够降低油墨粘度、提高油墨流动性和稀释度的添加剂。

通常,稀释剂的选择要根据具体的油墨种类和用途而定。

比如,对于易干燥和低粘度的油墨,可以使用低挥发性的稀释剂,如二甲苯等。

而对于高粘度的油墨,需要使用高挥发性的稀释剂,如醇类和酮类。

5、防粘剂
防粘剂是指能够防止油墨粘连和结块的添加剂。

在油墨添加过多的树脂和颜料后,易出现粘连和结块的现象,影响印刷品的质量。

防粘剂的添加可以有效降低油墨的粘度和黏度,从而防止油墨的粘连和结块。

总之,油墨中的添加剂是不可或缺的,它们可以改善油墨的性能和质量,保证印刷品的质量和效果。

各种添加剂之间的配合和选择也需要根据具体情况而定,从而达到更好的效果。

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