排汽装置作业指导书讲解
排气道系统作业指导书
排气道系统作业指导书1适用范围适用于新建、扩建的住宅厨房和卫生间排气道系统的设计、施工及验收；不适用于燃气热水器、燃油炉和燃煤炉的排气。
2检测依据2.1CECS390-2014《住宅厨房、卫生间排气道》2.2DB33/T1119-2006《住宅厨房和卫生间排气道系统应用技术规程》3仪器设备3.1风机（风机180Pa～250Pa,排风量500m3/h）3.2烟雾弹4 基本规定4.1 住宅厨房和卫生间排气道系统应具有防火、防串烟和防倒灌的功能。
4.2住宅厨房和卫生间排气道系统的组成了材料应采用不燃材料制作。
4.3排气设备的排风量不应超过设计限定的排风量。
5 系统要求5.1住宅厨房和卫生间排气道系统的组成材料应符合现行相关标准的要求。
5.2住宅厨房排气道每户排风量不应小于300m3/h,并不应大于500m3/h;住宅卫生间排气道每户排风量不应小于80m3/h,并不应大于100m3/h。
5.3非开机层支管静压应等于0Pa。
6设计一般规定6.1住宅厨房和卫生间排气道系统的设计应符合现行国家和地方相关标准的规定。
6.2住宅厨房和卫生间排气道系统设计应综合考虑排气道安装的位置、楼层的层数及使用要求等,合理选用住宅排气道系统。
6.3住宅厨房和卫生间排气道应独立设置,且不得与其他管道使用同一管道井。
6.4排气道管体应竖直向上布置,不应中途转弯或水平布置6.5排气道道管体进气口正前方500mm范围内不应有遮挡物,并不得加装或改装进气口。
6.6餐饮业厨房的排烟管道不得接人住宅排气道内。
7设计要求7.1排气道及清扫口的位置应根据建筑平面布置及厨房和卫生间的使用要求布置,排气道其中一侧应靠墙设置7.2排气道的起始层结构应采取加强揹施,并应符合下列规定7.2.1当起始层位于地面时,应设置基础,并与结构基础一体7.2.2当起始层位于上部结构时,应考虑排气道荷载对结构的7.2.3超过七层的住宅建筑,排气道安装应设置承托。
7.2.4当建筑层高超过3.6m,应设置抱箍。
船舶排气管制作安装作业指导书
船舶排气管制作安装作业指导书1 目的为满足公司新造船适应最新规范要求，规范排气管制作安装流程，满足排气管的安装质量要求，特制定本工艺。
2 范围本指导书适用于公司在建和承接的所有类型的满足新规范要求的钢制船舶的柴油机排气系统。
3 船舶排气系统定义船舶排气系统是为船舶主机、发电机、燃油锅炉的设备排除工作时产生的废气的管系。
4 船舶排气系统概述船舶排气系统是为船舶各种使用燃油设备排除废气的管系，系统主要为船舶主机、发电机、燃油锅炉、消防柴油机等设备服务。
系统的组成主要有管道、消音器、膨胀节等组成。
5 设计原则5.1船舶排气系统的管路安装应当有一定的斜度，即设备出口低，排气管终端高。
5.2垫片应当使用耐高温的石墨垫片或金属缠绕垫片5.3管子安装完毕应当使用岩棉等保温隔热材料包扎。
5.4接近通道的排气管应设保护层或绝缘材料包扎，以防人员烫伤6 波纹膨胀节的安装6.1在独立膨胀段内，一般不得设置两个或两个以上膨胀节及其他补偿元件，当安装两个以上膨胀节时应设置中间固定点，在有弯道的地方也应设置固定点。
6.2膨胀节安装时，不允许有扭转变形，应先将膨胀节和管路接好后，在动车前再拆除定位螺杆（必须用拧松螺母的方法，绝对避免用气割）。
6.3膨胀节有导管或外表标有流向标志，安装时不得反向。
6.4对膨胀节的波纹管部分必须进行严格地保护，不得承受排气管等的附加重量，膨胀节不应设置在管道弯曲处。
6.510m或0.5（mm）7 吊架及支承的形式和安装7.1吊架可分固定吊架、滑移式吊架、弹簧吊架。
7.2支架可分固定支座、导向支座及弹性支座。
7.3排气管路由几个膨胀段组成时，各膨胀段之间应用固定支座或弹性支承隔开。
7.4两个固定支架必须具有足够的强度，且两个固定支架之间的管道必须具有同样的直径并应在一直线上。
7.5吊、支架用于支承管道及其附件的重量，当导向支架之间，或导向支架和固定支架之间的距离超过管道允许跨距时，应根据实际受力情况设置弹性吊架，用于提高管段刚度，防止管系一次应力过载。
河曲二期排气装置安装作业指导书
1 编制依据东方汽轮机有限公司提供的图纸、说明书等技术文件《火电施工质量查验及评定标准》（汽机篇）1998年版《火电施工质量查验及评定标准》（管道篇）2000年版《火电施工质量查验及评定标准》（焊接篇）1996年版《电力建设施工及验收技术规范》（汽机篇） DL5011-92《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL/T5031-94《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-04《电力建设安全工作规程第1部份：火力发电厂》《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》《文明施工计划、预测控制管理办法》HQ/AJ029河曲电厂二期汽机专业施工组织设计2 概述河曲电厂二期扩建工程2×600MW燃煤空冷机组工程#4机组的汽轮机排汽凝结采用的是空气冷凝器，排汽缸与空气冷凝器由排汽装置连接，此装置由东方汽轮机有限公司生产，其作用是：（一）将汽轮机低压缸排出的蒸汽送入空气冷凝器凝结；（二）回收本体及管道疏水。
排汽装置分为A、B两个单元，每一个单元从下至上大致可分为：支座、底板、壳体、喉部、接颈（伸缩节），整个结构由底部支座支撑。
3 主要工程量4 作业条件5作业方案方案设计为了运输安装方便，排汽装置所有部件，厂家采用分件和分块制造，散件供货形式，到现场组合安装。
组合工作在排汽装置基础上的组合平台上进行，本设备包括A、B两个独立单元，即A排汽装置和B排汽装置。
每一个单元分为壳体、接颈和伸缩节三部份，壳体和接颈材料均为Q235-B钢板密封焊接，中间用横向、纵向和垂直三个方向的钢管作支撑，材料为20号钢，伸缩节作为一个单独部件分两部份供货。
排气装置滑动、固定支座、限位装置重约30T,排气装置A壳体总重约142T，排气装置B壳体总重约148T。
排气装置A壳体喉部重约26T，B壳体喉部重约，减温减压重视约，排气装置附件重约5T.总重约386T.(不包括两台低压加热器的重量)为组合安装方便，计划在排汽装置预定位置搭设钢平台，用排汽装置的底板充当组合平台的钢板，以积累方式，由下至上，先装外壳，后装内部设备，先装底板然后是壳体、第二装喉部及接颈（伸缩节）的顺序进行组合。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、引言废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理和净化，以减少对环境的污染和对人体健康的危害。
本作业指导书旨在为废气处理作业提供详细的操作指导，确保废气处理过程安全高效。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和工作原理。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常工作。
3. 准备必要的工具和材料，如防护服、手套、防护眼镜、呼吸器等。
三、作业流程1. 安全措施a. 确保作业现场通风良好，避免废气滞留。
b. 穿戴个人防护装备，如防护服、手套、防护眼镜等。
c. 了解废气处理设备的安全操作规程，并按规程执行。
2. 操作步骤a. 启动废气处理设备，确保设备处于正常运行状态。
b. 检查废气进口和出口的连接管道，确保无泄漏。
c. 根据废气处理设备的工作原理，调整操作参数，如温度、压力等。
d. 监测废气处理设备的运行情况，注意观察废气排放是否达到标准要求。
e. 定期清理废气处理设备，保持设备的正常运行。
四、安全注意事项1. 严禁在废气处理设备运行过程中进行维修和清洁操作，必须先停机并切断电源。
2. 严禁在废气处理设备附近吸烟或使用明火。
3. 废气处理设备运行过程中如发生异常情况，应立即停机并通知相关责任人。
4. 废气处理设备的维护保养应定期进行，确保设备的正常运行。
5. 废气处理作业人员应定期接受相关培训，了解废气处理设备的操作规程和安全注意事项。
五、应急措施1. 废气处理设备发生故障或异常情况时，应立即停机并切断电源。
2. 通知相关责任人进行检修和维护，确保设备的正常运行。
3. 如废气处理设备发生泄漏，应立即采取措施进行封堵，并通知相关责任人进行处理。
六、总结废气处理作业是一项重要的环保工作，正确的操作和维护能有效减少废气对环境和人体的危害。
本作业指导书提供了详细的操作指导和安全注意事项，希望能对废气处理作业人员提供帮助，确保作业过程安全高效。
以上所述仅为示例文本，实际的废气处理作业指导书需要根据具体情况进行编写，确保内容准确、详细，并符合相关法规和标准要求。
07排气作业指导书
X X X有限公司质量管理体系技术文件排气作业指导书编号：K M/J S07-04拟制：年月日审核：年月日批准：年月日2018年06月18日发布 2018年06月18日实施排气车间烧汞脚作业指导书1.材料和半成品1.1 30MM长的3.0~3.4MM的细芯梗。
2 工具2.1梅花单孔对对火头。
2.2工作台。
2.3工作凳。
2.4纸盒(15-30MM)。
2.5医用手指套。
3.作业步骤3.1用蒸馏水冲洗汞梗并放在电炉烘干，烘干时间需4小时，检查细芯梗是否彻底烘干,若没有烘干应及时向车间主管汇报并重新烘干。
3.2打开液化气开关点火,打开风口开关调火,调好的火应呈蓝色。
3.3双手拿住细心杆的一端，将另一端伸至火头上依次烧，要求将这端烧闭合无隙。
3.4将烧好的汞脚收集放在(15*30)纸盒内,放入干燥箱里,保持汞脚的干燥度。
3.5收工:a.关闭所有的闸阀。
b.打扫工位。
排气操作作业指导书1材料和半成品1.1已接好汞梗的灯管。
1.2 真空硅脂、小白纸。
1.3氩气、氩氪气、氩氖气（规定所用气体） 1.4真空泵油 1.5液化气2.工具和设备2.1排气车 2.2管道 2.3镊子 2.4导线 2.5单孔火头2.6对对火头 2.7周转箱 2.8工作凳 2.9真空检测器、高频火花器2.10纱手套3.操作指导3.1生产能力40-50支/时。
3.2准备3.2.1检查所有开关闸刀是否正常,真空泵工作是否正常，若不正常应及时向车间主任汇报,由车间主任呈送修理申请单,进行修理。
3.2.2用白纸擦洗扣壳,擦真空脂的注意事项：①用白纸擦后的扣壳表面要求无尘；②涂真空脂时，尽量少涂，并要求覆盖均匀；③最后要求不能有残余的真空脂留在扣壳的出口处。
夏、秋季用5号真空脂，冬春季用3号真空脂。
3.2.3开机注意事项：先将真空泵上的三通旋转90°，再开三相电机闸刀，然后旋转90°，完成开机工序。
3.2.4用真空泵进行真空,用火花器检查管道内是否有漏气现象(呈兰色),若有此现象应检查a.玻璃管边是否爆裂。
废气处理装置操作指导书
废气处理装置操作指导书废气处理装置操作指导书一：引言废气处理装置操作指导书旨在指导操作人员正确、安全地操作废气处理装置，以确保废气排放达到环保法规和标准要求。
本指导书适用于所有使用废气处理装置的操作人员，包括设备维护人员和日常操作人员。
二：装置概述1.1 装置名称：废气处理装置型号1.2 装置结构：详细描述废气处理装置的结构组成，包括进气口、过滤装置、吸附装置、除臭装置、排气口等。
1.3 工作原理：阐述废气处理装置的工作原理和流程。
三：安全操作指南2.1 安全设施：列出废气处理装置中的安全设施，包括急停按钮、报警器、防护网等。
2.2 操作人员的安全要求：详细说明操作人员在操作废气处理装置时应遵守的安全要求，包括佩戴个人防护装备、熟悉急停操作等。
2.3 废气处理装置的安全操作程序：描述废气处理装置的操作步骤，包括启动装置、调节参数、停止装置等。
四：设备维护与保养3.1 日常巡检：详细说明日常巡检的内容和频率，包括检查设备是否正常运行、是否存在泄漏等。
3.2 清洁保养：介绍废气处理装置的清洁保养方法，包括清理过滤装置、更换吸附剂等。
3.3 定期维修：描述定期维修的频率和内容，包括更换耗损部件、修理故障部件等。
五：故障排除4.1 常见故障及处理方法：废气处理装置常见的故障情况和对应的处理方法，如设备无法启动、异常噪音等。
4.2 故障报警解读：解释废气处理装置故障报警的含义，并提供相应的解决方案。
六：附件本文档涉及的附件包括设备操作手册、维护记录表和安全设施检查记录表。
七：法律名词及注释1. XX法：XX法是指XXXX法律，用于规范XXXXX方面的法规。
2. XX标准：XX标准是指XXXX标准，用于评估和控制XXXXX的质量和性能。
附件：1. 设备操作手册2. 维护记录表3. 安全设施检查记录表。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、概述废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染和保护员工健康的工作。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的详细指导，确保作业过程符合相关法规和标准要求，保障作业的安全性和有效性。
二、作业准备1. 确定废气处理设备的类型和规格，根据实际情况选择合适的处理方法。
2. 检查废气处理设备的运行状态，确保设备正常运转，并进行必要的维护和保养。
3. 准备必要的工具和设备，如个人防护装备、气体检测仪器等。
4. 建立作业区域的临时隔离措施，确保作业现场的安全。
三、作业步骤1. 进行废气排放前的检测和监测，确保废气符合环境排放标准。
2. 启动废气处理设备，并根据设备操作手册进行操作。
3. 监测废气处理设备的运行情况，如温度、压力、流量等参数，确保设备正常运行。
4. 定期对废气处理设备进行维护和保养，清理设备内部的污垢和堵塞物。
5. 根据废气处理设备的操作要求，调整设备参数以达到最佳处理效果。
6. 定期对废气进行抽样分析，确保废气处理效果符合要求。
7. 处理废气的副产物，如固体废物或液体废物，按照相关规定进行分类、储存和处置。
四、安全措施1. 确保废气处理设备的安全运行，定期进行设备的检修和维护。
2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 在作业现场设置明显的警示标识，提醒他人注意作业区域。
4. 使用气体检测仪器对废气进行监测，确保废气浓度在安全范围内。
5. 作业人员必须经过专业培训，了解废气处理设备的操作规程和应急处理措施。
6. 废气处理设备的维修和保养必须由专业人员进行，禁止非授权人员擅自操作设备。
五、紧急情况处理1. 发生废气泄漏或其他安全事故时，立即停止废气处理设备的运行，并采取紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。
2. 立即报告相关负责人和应急部门，并按照应急预案进行处置。
3. 在紧急情况处理过程中，确保作业人员的安全，并避免进一步的环境污染和人员伤害。
排汽装置作业指导书
陕西有色榆林新材料电力设施5×330MW直接空冷机组工程，。
排汽装置将汽轮机的排汽导入空冷凝汽器，并接纳汽轮机及其管道疏水、汽轮机旁路蒸汽、空冷凝汽器回水。
在排汽装置上还布置有#7低压加热器、三级减温减压器及引出抽汽管道，同时还设置了内置式疏水扩容器和凝结水热井。
排汽装置主要由
4.3 防止排汽装置组合安装过程中的焊接变形，局部采用对称焊接的方法。
4.4 为保证排汽装置组合过程中尺寸的准确性，各组件组合前必须认真复核其几何尺寸。
4.5 为保证排汽装置组合过程中尺寸的准确性，所使用量具必须经校验合格。
4.6 排汽装置与汽缸连接时，当百分表变化大于0.10mm时，应停止焊接。
4.7 质量标准和检验要求:
砂、夹砂、粉尘、油污及锈点等，清理到接近金属本色。
4.9 安装滑动支座时，注意通过增加或减少调整垫片来保证PTFE板与不锈钢复合板接触面预留0.3-0.5mm间隙，最后相互锁死上下两只螺母，并点焊牢固，必须保证各滑动面均为水平。
4.10 排汽装置开孔处的加强筋板或支撑杆应尽量保留，如果装配时与支撑板或筋板相碰，应尽量保留支撑杆或筋板，不应整根拿掉。
4.11 底座埋入二次浇灌混凝土的部分，应将浮锈、油污及油漆清除干净。
4.12强制条文执行计划表：（附表1）
排汽装置与汽缸连接时，当百分表变化大于0.10mm时，应停止焊接。
废气处理装置操作指导书
引言概述废气处理装置是一种用于处理工业废气的设备，它能有效去除废气中的有害物质，达到环境排放标准。
本文将为操作人员提供一份详细的废气处理装置操作指南，以确保其安全操作和有效运行。
正文内容1.设备准备与安全操作1.1检查设备状态：在操作废气处理装置之前，操作人员应仔细检查设备外观和内部组件是否完好无损。
检查并清理各个管道、阀门、仪表等部件，确保其正常工作。
1.2保持安全距离：在操作废气处理装置时，应远离高压区域和热源，并确保周围没有易燃易爆物品。
1.3穿戴个人防护装备：操作人员在操作废气处理装置时，应穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、安全鞋等。
2.设备启动与调试2.1开启主电源：在启动废气处理装置之前，先确定主电源是否已连接并打开电源开关。
2.2充填媒体材料：按照设备操作手册的要求，将合适的吸附媒体或催化剂充填到废气处理装置中。
2.3开启气源阀门：根据工艺要求，逐步打开气源阀门，调整气源流量，确保废气处理装置正常工作。
2.4监控仪表数据：启动废气处理装置后，操作人员应仔细观察各个监控仪表的指示，确保各项参数在安全范围内。
3.正常操作与维护3.1监测气体浓度：操作人员应随时监测废气处理装置的出口气体浓度，确保排放符合环保要求。
3.2定期更换媒体材料：根据操作手册规定的周期，定期更换废气处理装置中的吸附媒体或催化剂。
3.3清洁设备表面：定期清洁废气处理装置的外观表面，避免灰尘或杂质附着影响其正常运行。
3.4检查阀门与管道：定期检查废气处理装置的阀门和管道连接情况，确保其密封良好，无泄漏情况。
3.5记录运行数据：操作人员应定期记录废气处理装置的运行数据，包括气体浓度、处理效率等，以便后续分析和改进。
4.故障排除与维修4.1监测报警信号：在操作废气处理装置期间，注意监测各个报警信号，一旦发现异常情况应及时采取相应措施。
4.2查找故障原因：当废气处理装置发生故障时，操作人员应按照操作手册提供的故障排除方法，逐步查找故障原因。
废气处理作业指导书
废气处理作业指导书一、背景介绍废气处理是指对工业生产过程中产生的废气进行处理，以减少对环境的污染和对人体的危害。
废气处理作业是指在废气处理设备运行过程中的操作和维护工作。
本作业指导书旨在提供废气处理作业的标准化操作指引，确保作业过程安全、高效、环保。
二、作业准备1. 确认废气处理设备的运行状态，包括设备的电气、机械等方面是否正常。
2. 准备所需的个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护口罩等。
3. 确保作业现场通风良好，确保废气排放通畅，避免废气滞留。
三、作业流程1. 开始作业前，操作人员应进行必要的安全培训，了解废气处理设备的工作原理和作业规程。
2. 检查废气处理设备的运行参数，如温度、压力、流量等，确保设备处于正常工作状态。
3. 按照作业指导书要求，启动废气处理设备，并进行必要的调试和校准。
4. 监测废气处理设备的运行情况，包括废气的浓度、排放量等指标，确保设备处理效果达标。
5. 定期对废气处理设备进行维护和保养，如更换滤芯、清洗设备等，确保设备的正常运行。
6. 在作业过程中，严禁随意更改设备的运行参数，如温度、压力等，以免影响设备的处理效果和安全性。
7. 作业结束后，关闭废气处理设备，并进行必要的清理和消毒工作，保持设备的清洁和卫生。
四、安全注意事项1. 在进行废气处理作业时，必须佩戴个人防护装备，如防护服、防护眼镜、防护口罩等。
2. 作业现场应保持通风良好，避免废气滞留，以免对操作人员造成危害。
3. 在操作废气处理设备时，应遵循设备的操作规程和安全操作流程，严禁违规操作。
4. 如发现废气处理设备浮现异常情况，如异味、漏电等，应即将住手作业，并及时报告相关人员。
5. 废气处理作业现场应保持整洁，杜绝火源和易燃物品，以防发生火灾和爆炸事故。
五、作业记录1. 在废气处理作业过程中，应及时记录废气处理设备的运行参数和处理效果，如温度、压力、浓度等。
2. 记录废气处理设备的维护和保养情况，包括更换滤芯、清洗设备等。
排汽装置作业指导书讲解
1 作业项目概况1.1 作业内容陕西有色榆林新材料电力设施5×330MW直接空冷机组工程，排汽装置由东方汽轮机有限公司设计制造。
排汽装置将汽轮机的排汽导入空冷凝汽器，并接纳汽轮机与其管道疏水、汽轮机旁路蒸汽、空冷凝汽器回水。
在排汽装置上还布置有#7低压加热器、三级减温减压器与引出抽汽管道，同时还设置了内置式疏水扩容器和凝结水热井。
排汽装置主要由喉部、壳体（包括热井、内置式疏水扩容器）、凝结水连通管，汽轮机低压缸与排汽装置连接的不锈钢波形膨胀节，限位装置与底部的滑动、固定支座等组成的全焊结构。
1.2 作业范围与主要工程量1.2.1 作业范围基础检查→支座就位→板分类→支撑管下料→壳体板拼装→壳体板初步就位→内部支撑安装（导流板下）→导流板安装→内部支撑安装（导流板上）→上部壳体板组合→上部壳体板支撑安装→喉部安装→低加穿装→减温减压器安装→下缸连接→抽汽管道安装→附件安装→排汽装置灌水试验→清理与验收。
1.3主要技术特点1.3.1 设计参数排汽压力：0.013MPa（a）排汽流量：754.887t/h汽空间容积：740m3净重（含低加、减温减压器）：180t运行重：290t2 编制依据2.1 厂家资料：NZK330-16.7/538/538型汽轮机排汽装置说明书与图纸2.2 《电力建设施工与验收技术规范》汽机篇DL5011-922.3 《电力建设施工质量验收与评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-20092.4 《电力建设安全操作规程》DL5009.1-922.5 《电力建设施工质量验收与评价规程第7部分：焊接工程》DL/T 5210.7-2009 2.6 《电力建设施工与验收技术规范》管道篇DL5031-19942.7 《电力建设施工质量验收与评价规程第5部分：管道与系统》DL/T 5210.5-20093 施工作业组织准备3.1 作业主要负责人、职责与应具备的条件3.1.1施工组织机构：3.1.1.1 专业公司经理的职责贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本专业公司安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
排气系统作业指导书
排气系统作业指导书排气系统是一种重要的汽车系统，它的主要作用是将废气排放到外界。
排气系统通常由排气管、排气消音器、排气管接头、排气法兰和废气再循环管组成。
排气系统在汽车的性能和排放上有着重要的作用，因此必须定期进行检查和维护。
本篇作业指导书将介绍如何进行排气系统的检查和维护。
一、检查排气管和排气消音器排气管和排气消音器是排气系统中最容易受损的部件之一。
在检查排气管和排气消音器时，需要注意以下几点：1. 检查排气管和排气消音器是否有损坏，如油漆剥落、生锈、破裂等。
2. 检查排气管和排气消音器是否有漏气，排气管和排气消音器上的接头处应该紧密贴合，没有任何泄漏。
3. 检查排气消音器内部是否有残留物，如积碳等。
如发现有积碳的情况，需要进行清洁。
二、检查排气管接头和排气法兰排气管接头和排气法兰连接着排气管和发动机，它们的密封性非常重要。
在检查排气管接头和排气法兰时，需要注意以下几点：1. 检查排气管接头和排气法兰的密封性。
如果存在泄漏问题，需要进行修复或更换。
2. 检查排气管接头和排气法兰是否松动或脱落。
如发现松动的情况，需要进行紧固。
三、检查废气再循环管废气再循环管是排气系统的重要组成部分。
其主要作用是将废气重新引导到发动机内部进行燃烧。
在检查废气再循环管时，需要注意以下几点：1. 检查废气再循环管是否有损坏或漏气。
如发现有问题，需要进行修复或更换。
2. 检查废气再循环管内部是否有积碳。
如果废气再循环管内部积碳过多，则会影响其性能。
以上是对排气系统的检查和维护的简单介绍。
汽车排气系统是一个复杂的系统，需要在定期保养中进行检查和维护，以确保其性能和安全性。
如发现排气系统存在问题，应及时进行处理。
烟风道作业指导书
烟风道作业指导书1. 简介烟风道是指工业设备中用于排除烟气或废气的管道系统，它在工业生产过程中起到关键的作用。
本指导书旨在提供烟风道作业的指导，确保烟风道的安全运行和有效排放废气。
2. 检查和维护为了确保烟风道系统的正常运行，需要进行定期的检查和维护。
以下是一些常见的检查和维护事项：2.1 清洁定期清洁烟风道是确保其正常运行的重要步骤。
清洁烟风道可以防止积灰和堵塞，并提高其排放效率。
清洁时，请按照以下步骤进行：•开启通风系统，确保设备处于安全状态。
•使用合适的清洁工具，如刷子或吸尘器，清洁烟风道的内部。
注意避免使用锐利的工具，以免损坏烟风道。
•清洁完毕后，检查烟风道是否畅通无阻。
2.2 检查连接部件定期检查烟风道的连接部件，如螺栓和垫片，确保其紧固程度。
如果发现任何松动或损坏的连接部件，应及时更换或修复。
2.3 检查支撑结构检查烟风道的支撑结构是否稳固，如果发现有任何松动或损坏的支撑部件，应及时修复或更换。
2.4 检查烟气排放检查烟风道的排放口是否正常工作，确保废气排放合格。
如果排放口存在问题，应立即采取措施修复或更换。
3. 安全注意事项3.1 佩戴个人防护设备在进行烟风道作业之前，必须佩戴适当的个人防护设备，如手套、眼镜和呼吸器等。
这些设备可以保护作业人员免受烟尘和有害气体的危害。
3.2 遵守操作规程在进行烟风道作业时，严格遵守操作规程和安全标准。
禁止任何非授权人员接近作业区域。
3.3 确保通风良好在进行烟风道作业时，确保工作区域通风良好，以防止有害气体积聚。
必要时，可以使用通风设备增加空气流通。
3.4 注意高温和电气安全在接触烟风道时，要注意可能存在的高温表面，避免烫伤。
此外，注意避免烟风道与电气设备接触，以防电击事故发生。
4. 紧急处理措施在烟风道作业过程中，可能会发生问题或突发事件。
以下是一些常见的紧急处理措施：•如果发生火灾，请立即向消防部门报警，并采取适当的灭火措施，避免火势蔓延。
•如果发现烟风道存在严重堵塞或漏损情况，应立即采取措施解决问题。
差压(压力)变送器排气和排凝作业指导书003
中国石化青岛炼油化工有限责任公司差压(压力)变送器排气和排凝作业指导书2013年9月差压(压力)变送器排气和排凝作业指导书编号：YBZDS003 1概述1.1为了消除变送器引压系统带气而导致的测量误差。
1.2 排放时必须避开排气孔，注意人身安全。
1.3 有保温伴热的检查保温伴热情况。
防止被测介质或隔离液汽化；消除管内气阻。
1.4 必须排尽引压系统中的液体。
1.5 对干气瓦斯、氢气类仪表排放作业中，严禁铁器敲打。
1.6 高压仪表必须关闭正负压一次阀后再进行操作。
1.7 带隔离液的仪表，排气时适可而止，尽量少排液。
2作业初始状态条件确认2.1确认变送器位号及现场位置。
2.2对工艺介质的物理状态、温度、压力、是否有毒有害及是否需要排空进行确认。
3作业准备和危害识别3.1作业前由维保单位办理《仪器仪表安全作业票》，对作业票所涉及内容逐条落实后由相应装置的工艺人员和仪表工程师确认后由仪表维修施工人员随身携带。
3．2若带有联锁系统需确认《联锁保护系统变更单》、《仪表联锁工作票》会签合格，并逐条确认作业安全措施已经落实。
3．3观察DCS报警器画面确认现场无有毒气体泄露。
3.4作业人员带齐相应工器具：相应的手持终端；根据现场情况携带相应防护器材；遇高空作业，落实高空作业安全措施。
3.5作业人员必须保证两人以上，一人作业，一人监护。
应站在仪表上风处，对现场周围环境观察5分钟。
3.6排放前必须确认一次阀关死，同时排污时必须接桶，注意附近高温设备和管线，严防瞬间冲出和随地排放。
4作业方法4.1 作业前作业人员检查仪表运行状况，记下变送器指示值。
4.2 停表：关三阀组正（压）侧阀，开平衡阀，关三阀组负（压）侧阀。
4.3 缓慢拧松正压室上部排气堵头进行排放。
排净气体后，拧紧堵头。
4.4 缓慢拧松负压室上部排气堵头进行排放。
排净气体后，拧紧堵头。
4.5 开表：开三阀组正（压）侧阀，关平衡阀，开三阀组正（压）侧阀。
5作业完成后状态确认5.1观察仪表指示正常无误，报警和故障消除，工艺确认签字。
排汽装置安装作业指导书
1.工程概况
1.1设备简介
北方联合电力蒙西发电厂（2X 300MVV空冷机组安装工程2#机汽轮机的 排汽凝结使用空气冷凝器，排汽缸与空冷凝器由排汽装置连接，此装置由上 海汽轮机有限公司生产，其作用是：（一）将汽轮机低压缸排出的蒸汽送入空 气冷凝器凝结；（二）回收本体及管道疏水。
1.2结构特点：
排汽装置的结构从下到上依次为壳体 （包括热井）、喉部、接颈三大部分, 整个结构由底部支座支撑。
1.2.1
支座由厂家直接供货，共有八个滑动支座、一个固定支座。排汽装置壳体、 内部支撑所有的重量及运行中疏水的重量都将由滑动支座来承受，固定支座 为一圆柱销结构，位于底板的中央，其穿透底板且与底板焊为一体，起固定 的作用。
1.4.11灌水试验、气密性试验
2.编制依据
2.1上海汽轮机厂的安装图纸及有关技术资料。
2.2西北电力设计院有关土建及系统图纸。
2.3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（1993年版）
2.4《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇（1998年版）
2.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92）
排汽装置与低压缸接配
I
开孔（接管）
I
灌水试验
严密性试验
清理、检验验收
5.组合方案
排汽装置的部件均从汽机房13-14轴间A列至汽机机座间放入，因此在 这之间的土建升降梯需拆除。
5.1平台制作安装：
5.1.1在基础坑内利用排汽装置的基础立柱搭设宽8040mm长9040mm
的组合平台，平台用料：
无缝钢管 ①325X 8（立柱）30m工钢［25（平台框架）95m
钢板8 =12（立柱端面）3m2角钢」75X8（斜拉撑）80m
排气污染物检测作业指导书(改版)
排气污染物检测作业指导书(改版)一、作业目的通过本次1⅛气污染物检测作业，学生能够掌握排气污染物的检测方法和技术，提高环境保护意识和实践操作能力。
二、作业内容1.学习相关理论知识,包括排气污染源、排气污染物种类、污染物排放标准等方面的常识。
2.学习排气污染物检测的方法和技术，包括采样、分析和判断等方面的技能。
具体包括：(1)采样：准备采样装置，根据不同的检测要求选择合适的采样方法,确定采样点位和采样时机。
在采样过程中，要注意安全使用采样装置，防止误操作或污染物泄漏。
(2)分析：将采集到的样品送往实验室进行分析，使用仪器设备对污染物进行检测和分析，包括质谱仪、气相色谱仪、液相色谱仪等。
在分析过程中，要掌握仪器的操作技能，保证分析结果的准确性和可靠性。
(3)判断：根据检测结果和相关标准进行污染物排放量的评估和判断。
并针对污染物的种类和污染情况，提出相应的防治措施和建议，如增设净化设施、调整生产工艺等。
三、作业要求1.培养安全意识：在作业班上，学生要注意个人安全,严格遵守操作规程和安全操作规范，确保操作过程中无事故。
2.重视实践操作能力：在学习过程中,学生要注重实践操作,掌握采样和分析技能，保证检测结果的准确性。
3.认真完成作业任务：在规定的时间内完成作业任务，完成实验记录和报告，同时要注重团队合作和沟通交流，促进作业效果的提高。
四、作业流程1.讲解相关理论知识和操作方法；2.分组组织,分配任务和工作流程；3.学生进行采样和分析实验，记录实验数据和结果；4.汇总结果分析，总结检测过程和发现的问题，提出改进意见和建议。
五、作业评分标准1.实验操作技能（40分）：采样和分析技能是否熟练，操作是否规范，安全意识是否到位。
2.实验数据分析（30分）：检测结果是否准确可靠，数据分析是否有条理性，分析结论是否得当合理。
3.实验报告撰写（20分）：实验记录是否详细完整，报告格式是否规范准确，语言表达是否清晰流畅。
4.团队协作（10分）：团队合作是否融洽有效，是否能够互相协助和交流沟通。
炉灶油烟排气机及油污分离器作业指导书
炉灶油烟排气机及油污分离器作业指导书1. 引言本作业指导书旨在提供对炉灶油烟排气机及油污分离器的正确操作方法和维护要求的指导。
遵循本指导书的要求，能够确保设备的正常运行以及保持厨房环境的清洁与安全。
2. 设备介绍炉灶油烟排气机及油污分离器是用于厨房油烟的排除和油污的分离处理的设备。
它包括以下主要组件：- 排气风机：用于抽取厨房中的油烟，并将其排出建筑物外部。
- 油污分离器：用于分离油烟中的油污，并集中储存。
- 过滤器：用于过滤油烟中的固体颗粒物。
3. 操作指导3.1 开启和关闭排气风机- 在使用炉灶时，确保排气风机处于开启状态，以将油烟排出室外。
- 使用炉灶结束后，应关闭排气风机，以节约能源并避免不必要的噪音。
3.2 清洁和更换过滤器- 定期清洁过滤器以保持其正常工作效果。
使用固体颗粒物滤网清除过滤器上的污垢，并用清水冲洗干净。
- 若过滤器无法完全清洁或已损坏，请及时更换。
使用原始设备制造商提供的合适型号的过滤器进行更换。
3.3 清理和维护油污分离器- 油污分离器应定期清理，以防止堵塞和油污积累。
使用专用清洗剂或以水稀释的清洗剂清洗油污分离器。
- 清洗过程中避免将清洗剂倒入下水道，以免造成环境污染。
- 对于需要更换的油污分离器部件，请使用原始设备制造商提供的合适型号的替代品。
4. 安全注意事项- 操作炉灶油烟排气机及油污分离器时，请确保遵守相关安全操作规程，以保护自己和他人的安全。
- 在清洁和维护过程中，务必断开电源，并确保设备处于安全状态。
- 若发现设备存在损坏或故障，请立即停止使用，并寻求专业维修人员的帮助。
5. 总结本作业指导书提供了炉灶油烟排气机及油污分离器的操作和维护指导。
遵循本指导书的要求，能够确保设备的正常运行、厨房环境的清洁和使用者的安全。
请始终严格遵循操作指引和安全注意事项，以确保设备的长期稳定运行和维护的有效性。
放空气器操作规程
放空气器操作规程第一章总则第一条为了保证安全生产，合理使用放空气器，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有使用放空气器的人员。
第三条本规程中所提到的放空气器是指用于排放空气或气体的装置。
第二章使用前的准备工作第四条操作人员使用放空气器前，应了解放空气器的正常工作原理和操作方法，并熟悉放空气器的结构、功能及性能。
第五条使用放空气器前，应检查放空气器是否完好，各个部件是否正常，如发现异常情况，应及时报修或更换设备。
第六条操作人员应正确安装放空气器，确保放空气器与气源和管道连接牢固且安全可靠。
第三章操作注意事项第七条操作人员在使用放空气器时，应穿戴好个人防护用具，如手套、护目镜等，确保自身安全。
第八条操作人员应按照放空气器使用说明书的要求进行操作维护，严禁超负荷使用或作非法操作。
第九条操作人员使用放空气器时，应保持机器周围的安全距离，不得靠近机器或其喷气口。
第十条操作人员严禁将放空气器用于非正常用途，严禁将有害气体排放到室内或他人周围。
第十一条操作人员离开工作岗位时，应将放空气器关闭，并拔掉电源插头。
第十二条操作人员在操作过程中，应随时注意放空气器的工作状态，如发现异常，应立即停止使用并报修。
第十三条操作人员应定期检查放空气器的维护情况，如发现问题，应及时进行维修或更换设备。
第十四条操作人员严禁私自拆卸放空气器的零部件，如需维修或更换，应由专业人员进行。
第四章紧急情况处理第十五条在使用放空气器过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即停止使用放空气器，并迅速采取相应的避险措施。
第十六条在发生放空气器故障时，应及时报修，严禁私自修理或随意更换零部件。
第十七条在排放有害气体时，操作人员应及时向周围的人员发出警告，并采取措施避免气体对人体造成损害。
第五章监督与检查第十八条对操作放空气器的人员，单位应定期进行培训，增强其安全意识和操作能力。
第十九条单位应定期对放空气器进行检查，保证放空气器的正常运行和安全使用。
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1 作业项目概况1.1 作业内容陕西有色榆林新材料电力设施5×330MW直接空冷机组工程，排汽装置由东方汽轮机有限公司设计制造。
排汽装置将汽轮机的排汽导入空冷凝汽器，并接纳汽轮机及其管道疏水、汽轮机旁路蒸汽、空冷凝汽器回水。
在排汽装置上还布置有#7低压加热器、三级减温减压器及引出抽汽管道，同时还设置了内置式疏水扩容器和凝结水热井。
排汽装置主要由喉部、壳体（包括热井、内置式疏水扩容器）、凝结水连通管，汽轮机低压缸与排汽装置连接的不锈钢波形膨胀节，限位装置及底部的滑动、固定支座等组成的全焊结构。
1.2 作业范围及主要工程量1.2.1 作业范围基础检查→支座就位→板分类→支撑管下料→壳体板拼装→壳体板初步就位→内部支撑安装（导流板下）→导流板安装→内部支撑安装（导流板上）→上部壳体板组合→上部壳体板支撑安装→喉部安装→低加穿装→减温减压器安装→下缸连接→抽汽管道安装→附件安装→排汽装置灌水试验→清理及验收。
1.3主要技术特点1.3.1 设计参数排汽压力：0.013MPa（a）排汽流量：754.887t/h汽空间容积：740m3净重（含低加、减温减压器）：180t运行重：290t2 编制依据2.1 厂家资料：NZK330-16.7/538/538型汽轮机排汽装置说明书及图纸2.2 《电力建设施工及验收技术规范》汽机篇DL5011-922.3 《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》DL/T 5210.3-2009 2.4 《电力建设安全操作规程》DL5009.1-922.5 《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接工程》DL/T 5210.7-20092.6 《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-19942.7 《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》DL/T 5210.5-20093 施工作业组织准备3.1 作业主要负责人、职责及应具备的条件3.1.1施工组织机构：3.1.1.1 专业公司经理的职责贯彻执行上级有关安全健康与环境保护的措施与规定，组织编制本专业公司安全健康与环境保护措施，经批准后组织实施。
在计划、布置、检查施工时，把安全文明施工工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
负责组织对跨班组重要施工项目开工前的安全文明施工条件进行检查、落实并签证确认。
对重要的施工项目，应亲临现场监督施工。
3.1.1.2 专责工程师的职责负责本专业公司的施工技术和质量监督管理工作，组织编制本工地技术革新和施工新技术、新工艺中的施工措施，负责安全施工技术上的监督与指导，解决施工中存在的质量问题，负责组织相关人员对二级验收项目的检查、验收，严把质量关。
3.1.1.3技术人员职责及应具备的条件全面负责单位工程的施工技术工作，组织对相关的图纸及技术资料的熟悉与学习。
参加图纸会审，编制作业指导书并完成技术交底，解决施工中出现的技术问题。
制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工作量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作，主持本项工程量管理工作，整理汇总施工技术记录，提交竣工移交技术资料。
3.1.1.4班组长职责及应具备的条件领导本班组人员学习，严格按照图纸和有关规范、标准和作业指导书完成安装工作，全面负责本班组施工范围的安全和质量工作，对施工中出现的问题要及时与技术人员协商解决，熟练使用各种工具及量具。
施工中严格按照操作规程和安全技术措施组织施工，做好质量自检记录，督促班组各施工人员做好本职工作，搞好班组管理，对违章指挥有权拒绝施工。
3.1.1.5 专责质量员职责及应具备的条件负责本专业公司的施工质量项目检验、质量管理工作，接受项目部质检部的检查监督和指导。
经常要深入现场检查、纠正违规作业，严格按质量标准和设计要求进行质量验收；责任心要强、坚持原则，具有一定专业技术水平和施工经验的人员担任，应通过培训合格后持证上岗。
3.1.1.6 专责安全员职责及应具备的条件负责组织本专业公司人员学习与执行上级有关安全健康与环境保护的规程、规定、制度及措施，及时纠正并查处违章违纪行为；认真组织每周一次的安全日活动，及时总结与布置安全工作，并做好安全活动记录，认真进行每天的“站班会”和班后安全小结，每天检查施工场所的安全文明施工情况，负责进行新入厂人员的三级安全教育和变换工种人员的岗位安全教育，组织人员分析事故原因，吸取教训，及时改进安全工作。
3.1.1.7 作业人员的职责施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，把质量缺陷消灭在施工过程中，确保质量达到施工技术验收规范和设计的要求；施工人员应该做到干一项，彻底完一项，做好质量自检、互检及工序交接检查，做好施工原始记录。
3.2 作业具备的技术条件3.2.1 施工作业指导书、厂家提供的安装手册、零部件手册、说明书、图纸等在安装前必须到齐，并经图纸会审交付使用；设备全部到货，设备供货清单、出厂证件、检验试验记录、主要零部件材料的材质性能证件、全部随箱图纸、资料到齐；施工技术人员和施工负责人必须熟悉与施工有关的上述资料，并应熟悉设备的机理和构造；一般施工人员都应掌握有关施工的规定、正确的安装程序、方法、工艺和有关精密测量技术，接受开工前的技术交底；安装时要严格按网络工期进行。
3.3 作业应具备环境安全条件土建方完成基础建设、平台、步道、栏杆、扶手和根部护板装设完毕，且焊接牢固，各孔洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板、栏杆和安全设施。
3.4 力能供应汽机房6.9m～14.7m平台要有充足的电源、照明、水源及氧气、乙炔管道，至少配备3台电焊机。
3.5 作业的主要工机具：测量仪表及其要求4 作业的质量措施4.1 本施工项目的质量具体指标本工程单项工程施工质量优良评价总得分不低于85分，消除质量通病，力争达到高质量等级的优良工程。
4.2 防止排汽装置焊接过程中的变形，焊接工艺必须符合焊接规程的要求。
4.3 防止排汽装置组合安装过程中的焊接变形，局部采用对称焊接的方法。
4.4 为保证排汽装置组合过程中尺寸的准确性，各组件组合前必须认真复核其几何尺寸。
4.5 为保证排汽装置组合过程中尺寸的准确性，所使用量具必须经校验合格。
4.6 排汽装置与汽缸连接时，当百分表变化大于0.10mm时，应停止焊接。
4.7 质量标准和检验要求:求：清除氧化皮、附着物、焊渣、焊接飞溅物、粘砂、夹砂、粉尘、油污及锈点等，清理到接近金属本色。
4.9 安装滑动支座时，注意通过增加或减少调整垫片来保证PTFE板与不锈钢复合板接触面预留0.3-0.5mm间隙，最后相互锁死上下两只螺母，并点焊牢固，必须保证各滑动面均为水平。
4.10 排汽装置开孔处的加强筋板或支撑杆应尽量保留，如果装配时与支撑板或筋板相碰，应尽量保留支撑杆或筋板，不应整根拿掉。
4.11 底座埋入二次浇灌混凝土的部分，应将浮锈、油污及油漆清除干净。
4.12强制条文执行计划表：（附表1）5 作业程序及作业方法5.1 组合安装5.1.1 基础检查：清理基础，复查基础水平及标高，中心偏差不超过±10mm，标高不超过-10～0mm，排汽装置安装无垫铁，因此要求土建预埋钢板水平度偏差<0.1mm/m。
5.1.2支座就位：本台设备的的下部为刚性支撑，排汽装置A、B 各有2个滑动支座、2个限位支座、1个固定支座。
复查完基础后根据厂家图纸就位固定支座和滑动支座，中心偏差不超过±3mm，平面标高不超过±2mm，平直度应在±1mm/m以内。
5.1.3 板分类：将已到货的厂供材料进行清点，按照厂家提供安装资料进行分类，按片进行堆放，尽可能作到方便安装。
5.1.4 支撑管下料：将支撑管整管按照图纸需要进行切割下料，保证安装尺寸。
5.1.5 壳体板拼装：将分类排列出的散板，在底板平台上进行拼装，分段焊接用筋板加固，以保证其强度及承受力。
然后把拼合后的板体安装到指定位置。
5.1.6 壳体板初步就位：将拼装成片的壳体板用80吨行车起吊，装放到指定位置上。
5.1.7 底板的安装：清理基础，复查基础水平、标高。
通过调整固定支座伸入排汽装置底板深度和调整滑动支座调整垫片厚度来保证排汽装置安装标高，确认无误后将底板铺在支座上进行组合焊接。
5.1.8 壳体侧、端板安装：排汽装置A列侧排汽管道连接段来货分段，先在底板上按照图纸尺寸进行组合，焊接时严格注意变形，联接后进行尺寸复查，尺寸变化不超过10 mm。
组合完毕用两台10T倒链悬挂在排汽装置A列土建梁下。
各侧板由于厂家来料都是散件，所以在底板平台上按照图纸尺寸组装完成，利用天车一一吊至指定位置，与底板连接。
侧板与底板联接时应垂直，其垂直度偏差不大于1mm/m，侧板标高应一致，平面应平行。
壳体表面的局部弯曲允许为3㎜，全长度上的变曲不大于10㎜。
壳体焊接应按焊接规程进行，并应采取措施防止壳体变形。
5.1.9壳体内部安装：按照厂家图纸对导流板及内部支撑件进行安装，安装时要防止产生变形，以达到安装要求。
5.1.10 喉部就位：本设备由4块侧板、4块端板组成。
组合时，先将左右侧板及前后端板的下半部分与排汽的壳体部分组合，然后按照图纸要求进行喉部的支撑安装，将低压加热器的位置留出。
然后用行车将低压加热器穿入喉部，按图纸要求进行安装。
最后将喉部的上半部分吊到相应的位置与下半部分进行组合，加装内部支撑。
将2半接颈吊到设计位置进行安装，确定尺寸后进行焊接。
5.1.11 排汽装置与低压缸连接：排汽装置应处于自由状态，不允许破坏汽轮机定位或附加给汽缸额外的压力。
排汽装置与汽缸连接时，当百分表变化大于0.10mm时，应停止焊接。
5.1.12 抽汽管道安装： 6段抽汽管道在壳体的设计位置用气割开口，将开口处修整好后进行焊接，7段抽汽管道全部在排汽装置接颈内与低缸进行联接，因此在低缸就位前应提前放置在相应位置。
抽汽管道对口不得强力对口，焊口打磨干净后用氩弧焊进行焊接。
5.1.13减温减压器与低加安装位置：（如图）5.1.14 液位计的安装5.1.14.1 根据厂家图，按预留的液位计安装孔进行安装。
5.1.15 附件安装及结尾工作：安装低压加热器的保温层，安装抽汽管道的保温层，轴封抽、供汽管道进行安装，配合热控专业对热工测点进行安装和堵焊。
5.1.16排汽装置灌水实验：对内部进行检查，确认没有遗漏后封人孔，对排汽装置进行灌水实验。
灌入清洁水，灌水高度应高于排汽装置与低压缸连接处300mm。
维持此高度24小时，检查各焊缝处无渗漏后，放水进行清理并验收。
6 作业的安全环境技术措施6.1作业的安全环境目标6.1.1 无人身死亡事故6.1.2 无重大火灾、机械、设备事故6.1.3 不发生负主要责任的重大交通事故6.1.4 不发生重大环境污染事故6.1.5 年负伤频率小于3‰、且重伤频率小于0.5‰6.1.6 文明施工达标率100%6.1.7 实现达标投产6.2 作业的安全技术措施6.2.1 设备在运输时要严格捆绑防止变形和损伤。