基坑边坡注浆方案

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5、封口、注浆:注浆起始压力0.1MPa,逐渐升压至0.5MPa,并稳定10分钟,将水泥浆压入土体中,注浆时观测边坡面及周围情况,发现冒浆、串孔等现象及时防范和处理。
6、拨管、堵口:注浆完毕后,拨出注浆管,用原浆液堵口。
7、冲洗注浆管:注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作。

2
4、电:采用施工现场临时用电。
五、施工工艺
1、测量定位:根据注浆孔布置图要求,确定注浆孔位置。
2、钻孔:按现场测放点位置,准确就位,按施工方案要求确定的孔深成孔,开孔直径为φ100mm,垂直偏差小于1%,采用履带式潜孔钻钻孔,成孔后及时用水冲法清孔。
3、插管:成孔后插入塑料套管,然后注浆芯管。
4、注浆:注浆时,对沉降严重的边坡位置钻孔先进行注浆,注浆采用跳孔施工。
5、注浆量:
Q= λπR2HηβN/m
Q--注浆浆液量m³
R--浆液扩散半径m(取3m)
H--注浆孔深度m
η--岩体裂隙率(0.5~3%)
m--结石率(取0.85)
λ--浆液损失系数(1.2~1.5)
β--浆液在孔隙内的有效充填系数(可取0.85)
Biblioteka BaiduN--注浆孔孔数
Q= λπR2HηβN/m=1.3×π×32×(17+9)×3%×0.85×52/0.85
4、浆液搅拌应均匀,水泥搅拌时间为3 min~5 min,未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用;
5、注浆过程中,时刻注意泵压和流量的变化,应以定量为主,结合压力,若工作场地漏浆,可采取封堵措施。若跑浆可通过调换浆液,调整浆液配比,缩短浆液凝胶时间,采取间歇注浆,达到控制注浆目的;
6、注浆过程中保持注浆管路畅通,防止因管路堵塞而影响注
长沙三环线隧道工程基坑边坡注浆加固方案
(K24+657-K24+732)
一、工程概况
长沙三环线隧道工程基坑开挖施工中,K24+657-K24+732里程段基坑左侧一级边坡产生多处横向裂纹,造成边坡可能坍塌迹象,究其原因,为一级平台以下地质为强风化破碎型断裂岩层,二级边坡开挖出后,岩层被动土压力消失,造成岩层沉降,引发一级边坡产生裂纹。经项目部研究决定,拟采取注浆加固断裂岩层的施工方法,以保证基坑边坡的稳定性。
=1490.093m3
水泥浆的密度约为1.83T/m3
水泥浆总重量为1490.093×1.83=2726.87T
水泥:水:水玻璃=1:1:0.06=1323.72T:1323.72T:79.42T
四、施工准备
1、材料表:
序号
材料名称
规格型号
单位
数量
备注
1
水泥
P.C 32.5

2
水玻璃

3

饮用水

2、施工机械表
序号
机械名称
型号
功率
数量
功能
1
潜孔钻
30kw
2台
振动成孔
2
搅拌机
160kw
2台
搅拌浆液
3
注浆机
4kw
2台
注浆
4
拔管机
60t
2套
钻孔
5
钢导管
Ø120mm
20米
钻孔
6
管靴
4个
钻孔
7
注浆管
Ø50mm
40米
注浆
3、施工人员表
序号
职务或工种
单位
数量
备注
1
技术

1
2
现场施工

1
3
测量

1
4
钻孔

2
5
拌浆

2
6
注浆
三、相关参数
1、注浆孔总长度:(17+9)×(75÷3+1)=676m;
2、材料:水泥浆浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为32.5级,水泥浆的配合比为:水泥:水:水玻璃=1:1:0.06;
3、注浆压力:初始压力采用0.1Mpa~0.2MPa,稳压:0.3Mpa~0.5MPa。
4、注浆流量:40~50L/min
8、转入下一孔位施工。
六、施工质量控制
1、应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定,若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求,应进行移位并计算确定参数,必要时应进行补孔;
2、注浆材料应满足设计要求,严禁使用过期结块的水泥,必须进行检验;
3、浆液配比应符合设计要求,配浆时最大误差为:水泥、水5% :
二、方案简介
此次加固处理方法采用渗入性普通硅酸盐水泥注浆法,以对二级边坡断裂岩层进行加固,加固段K24+657-K24+732里程段基坑左侧边坡全长为75m,二级边坡断裂岩层厚度约为3.5~4m。加固区注浆孔布置在平台上,孔位间距为纵向3m每孔布置,加固深度为9~17m,钻孔位置为基坑底以下1m范围,具体孔位布置图见附图。
浆结束标准的判断;
7、严格按照后推式注浆设计的段长进行分段注浆,不得任意延长分段长度,必要时可进行重复注浆,以保证注浆质量;
8、严格进行注浆效果检查评定,符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时,应进行补孔注浆。
9、加强技术基础管理工作,认真执行技术交底、施工记录、计量等技术基础工作制度。
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