6S培训(定置管理)试题(含答案)

6S培训成果考查试题

姓名：班组：分数：考试日期：

一、填空题：(每题2分共20分)

1. 6S管理内容包括：整理、整顿、清扫、安全、清洁、素

养。

2. 安全工作的“六到”包括：心要想到、口要讲到、耳要听到

、眼要看到、脚要走到、身要做到。

3. 整顿是把需要的事、物加以定位和定量。通过整理对生产

现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便快

速地取得所要之物。

4. 6S概论推行误区为一紧、二松、三垮台、四重来。

5. 6S管理对象包括人、事、物。

6. 定点拍摄法是在现场发现问题后，将现状拍摄下来备案，

以用来跟进和解决问题的一种方法。

7. 整顿的三要素，指的是场所、方法和标识。

8. 利用不同颜色对人的视觉和心理的差异，对管理对象加以识

别和区分，以达到有效管理的目的称之为颜色管理。

9. 整顿的三定原则，分别是定点、定容和定量。

10. 事故发生的基本特点：孕育— 发展 — 发生 —伤害(损失)。

二、选择题：（以下各题有且只有一个答案，请将正确的答案填在括号内）(每题2分共20分)

1. 5why分析法从三个层面来实施，不包括：（ A ）。

A、为什么会发生？从“生活”的角度。

B、为什么会发生？从“制造”的角度。

C、为什么没有发现？从“检验”的角度。

D、为什么没有从系统上预防事故？从“体系”或“流程”的角度。

2. 整理过程中经常涉及到要与不要的问题，下列事项属于不要的是：

（ B ）。

A、使用的工装、模具、夹具等。

B、损坏的工具、样品等。

C、作业指导书、作业标准书。

D、各种清洁工具用品等。

3. 6S步骤中整理的目的不包括：（ B ）。

A、改善和增加“空间”。

B、为了应付领导检查。

C、减少作业现场磕碰事件，保障安全。

D、清理无用物品，减少误用现象。

4. 整理实施的主要方法不包括：（ A ）。

A、避重就轻法。

B、定点拍照法。

C、红牌作战法。

D、价值分析法。

5. 使用频率法中，使用程度与处理方法对应错误的是：（ C ）。

A、低存放仓库。

B、中工作现场集中放置。

C、高工作现场集中放置。

D、高放置工作现场或随身携带。

6. “废弃处理”的原则下列说法最正确的是：（ D ）。

A、区分申请部门与判定部门。

B、由一个统一的部门来处理不要物。

C、A与B都错。

D、A与B都对。

7. 关于素养活动的内容下列说法错误的是：（ D ）。

A、遵守公司的规章制度，对待工作认真负责。

B、在语言和行动上从不伤害他人，体谅他人的难处。

C、制定礼仪守则，开展精神文明建设，注意日常礼貌，多用感谢的语言。

D、不听取他人意见，要我行我素。

8. 下列说法正确的是：（ C ）。

A、6S管理属于国外的东西，我们没必要学习。

B、为了快速完成作业可以将6S思想放到一边。

C、6S的学习目的是为了更好的完成工作。

D、6S培训可做可不做，那是领导的事与我没有关系。

9. 目视管理法的要点：（ D ）。

A、能迅速判断，精度高。

B、无论谁都能判断好坏（或异常与否）。

C、判断结果不因人而异。

D、以上三个全部正确。

10. 下列不属于整理误区的是：（ B ）。

A、留之无用，丢之可惜（鸡肋）。

B、对于不用的物品进行分类整理。

C、反正是公司的，管它有没有价值，一律丢。

D、昨天已经进行过整理了，今大就不重复了。

三、判断题：（正确的在括号内打“√” ；错误的在括号内打“×”）(每题2分共20分 )

1. 6S管理的倡导者认为，人可以改变环境，环境也可以培养一

个人，这就是所谓的“人造环境，环境育人”。（√）

2. 定点拍摄法的三同原则是指同一位置；同一高度；同一温

度。（× ）

3. 目视管理法的初级水平是管理方法（异常处置）也都明确。

（× ）

4. 所谓5why分析法，又称“5问法”，是指对一个问题点连续提

出5个为什么，以追究其真正原因。（√ ）

5. 定点就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。（×

）

6. 红牌作战法指用红色的纸做成的6S管理问题揭示单，其中红

色代表警告、危险、不合格或不良。（√ ）

7. 形迹管理好处在于减少寻找工具的时间、易于取用和归位、

工具丢失，马上知道。（√ ）

8. 整理的内容首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分

类然后对于现场不需要的物品，应坚决清理出现场。（√ ）

9. 标示管理是现场管理中的重要地基础环节，是细节管理的重

要组成部分，标示管理做得好可减少误用并提升效率。（√

）

10. 6S管理的最终目的就是提升物的品质。（× ）

四、问答题：（每题20分）

1、定置管理法的定义？

答：主要研究生产过程中的人、物、场所之间的相互关系，通过科学地规划物品的摆放，从而处理好人与物、物与场所、人与场所的关系，以实现生产现场的有序化、科学化和效率化。

2、6S推进的意义？

答：（1）促成效率的提升；（2）降低生产成本；（3）减少直至消除故障，保障品质；（4）改善员工精神面貌，使组织活力化；（5）保障企业安全生产；（6）改善和提高企业形象。