6S管理培训课程

对待产品的“方式”
• 照片说明
通过放置架板、平台、垫木、转运容器等方法、使所有 工件在加工前、加工中、加工后，没有直接在地面的状 态，并且达到快速转运和保护产品不变形、不磕伤。
6S的核心
• 照片说明
针对大件加工： 1、设置自动链条提升和移动装置；避免加工中使用
行吊、直接可进行底部操作、提高效率； 2、设立安全防护栏和使用安全色，消除隐患； 3、为了加工方便，在作业点设置四个站立平台，降
如果出发点错了，会有什么后果？ ■花钱花时间，效果甚微； ■先进的方式方法，半途而废; ■管理水平长期在低水平上徘徊。
现场管理的出发点……
一、没有人可以一辈子不请假 二、人性化 三、不要指望部下都与你一样有责任心 四、遇到紧急情况，人容易忙中出错
来自百度文库
高效工厂现场管理的标志
一、简单化 二、各种作业浪费少 三、作业差错少 四、赏心悦目
改善成果展示
6S的核心价值观……
一、一目了然 新人都清楚“对”与“错”的现场
二、人性化 “安全”与“赏心悦目”的现场
三、排除浪费 排除“不产生价值”的工作，追求卓越
提升员工素养----养成良好的工作习惯 提高干部水平----具有正确的管理意识
第二章 实践部分
培训系列1
培训内容
1、6S管理能给我们带来什么? 2、我们怎样做好整理整顿? 3、实施中要掌握哪些技巧? 4、优秀的企业在持续做什么？
6S管理培训课程
路漫漫其悠远
少壮不努力，老大徒悲伤
本课程分为两部分 第一章 观念部分 第一部分 现场管理的出发点 第二部分 6S管理文化 第二章 实践部分
第一章 观念部分 第一部分 现场管理的出发点
现场管理的出发点
■从“农业文明”走向“工业文明” ■简单化—标准化—系统化 ■如何评价现场是简单还是复杂？ ■高效现场管理的标志
精益型企业
P、Q、C、D、S、M 全面提升
企业的体质 改善
现场的体质 改善
人员的体质 改善
库存0、故障0、停滞0、不良0、切换0、灾害0、浪费0
生
班环
产全焦设快物 全方设职组 境
计面点备速流 面针计能日 安
划 和
质 量
课 题
自 主
度 换
优 化
成 本
目 标
开 发
部 门
常 管
全 职 业
物管改管模和 管管管事理 健
№
项目内容
目标
实绩
1 1030T冲压换模时间缩短
40%↓ 45%↓
2 承装H线效率提升
30%↑ 34%↑
3 涂装车间产能提升(不增人设备) 62台/日→103台/日
4 制件车间所有零部件平均制造周期
2007比2006年缩短 30% ↓
5 个人改善事例
300件 每月超千件
6S管理的定位： 1、提升人的品质 2、现场简单化
• 照片说明
以专业和细致赢得尊重
• 照片说明
以专业和细致赢得尊重
• 照片说明
我们怎样做好整理整顿?
6S管理的起点 从认识和清理不要物开始…
1S 整 理
含义
将必需物品与非必需物品分 开,在岗位上只放置必需物品
目的 腾出空间 防止混用
判定要与不要的基准
类 别 使用频度 处理方法
备注
每小时
放工作台上或随身携带
☆某企业6S实战案例
‘农业文明’
你挑水、我织布、你耕田、我浇园；
我慢一点、快一点、好一点、差一点，对 你没有多大的影响。
从 ‘农业文明’ 衍生出 ‘手工作坊
从 农业文明（手工作坊） 大概、差不多、马马虎虎
走向 工业文明 严谨、配合、规范（管理技术）
中国企业常见的口号
现代企业管理的口号？
正确的理念
6S管理 能给我们带来什么？
区域规划
• 照片说明
通过区域整体规划，确定安全的主通道和合适的区域. 创造安全\舒适\清爽的车间环境.
区域规划
• 照片说明
通过区域整体规划，确定每道工序可加工工件，在什么 位置加工效率最高，最便于下道工序取用，并以此确定 工具、物料、设备、在制品的“定点、定容、定量”。
■保健因素 包括公司的政策、监督、人际关系、 工作条件、薪资等
■激励因素 包括成就感、得到认可、工作本身的 挑战性和趣味性、责任感、个人成长 与发展。
■工作有报酬（保健因素），员工不会感到满 意，只是没有不满意。
■若给予赞赏、责任和发展机会，员工会感到 满意。
加工资+提福利并不能激励起人的积极性 只有那些激励因素的满足，才能激发起人 的积极性、主动性和创造性。
低员工劳动强度。 （我们需要做体现精髓的6S，而不仅仅是干净整洁）
6S水平更是智慧的体现
• 照片说明
为节省空间，根据工件外形特性，设立专门放置架，并 通过悬挂管长度限定放置数量，从而限定生产数量，生 产换品种时，提高配套方便性。 （6S管理，需要每个人的智慧，而不仅仅是提高形象）
以专业和细致赢得客户
人造环境，环境育人
---近朱者赤、近墨者黑
“我真希望我的工人都能有严谨的工作作风”
“现场要求干净、整洁、摆放整齐” 摆放整齐？
三箱、五箱；这里、那里；横、竖
一个可以随心
所欲的现场，
不要指望能培
养出工作作风
严谨的人
改善文化：打破现状→改变→改善→再改善 改善永不停止
影响人的工作动机的因素分为两大类：保 健因素及激励因素
第二部分 6S管理文化
第二部分 6S管理文化 要点
1）6S管理的定位及核心价值观 2）员工素养不是靠罚款、严格考核来
提升的 3）仅靠体系、制度无法取得良好的管
理结果 4）员工的改善热情与现场活力决不是
加工资提福利带来的；
从管理的角度来说良好的工作结果取决于？
ISO、
1、
标准、规范
2、
3、
某客车企业2007年精益生产效果
料 理 善 理 (线) L/T 理 理 理 务 和 康
控
缩
改建管
制
短
善设理
(PMC)(TQM)
(TPM()SMED) (TCM)
(SHE)
6S管理, 改善提案, 小组活动
系统化 标准化 简单化
系统的复杂性
系统A
系统B
哪个系统较复杂？
现场管理的出发点……
出发点
我们根据 (什么)，来设计管理或作业 的制度/标准/方式/方法，以便最终达到 我们希望的目标。
必要物品 每天
现场存放（工作台附近）
每周
现场存放
每月
仓库存储
三个月
仓库存储
定期检查
半年
仓库存储
定期检查
非必要 一年 物品 两年
仓库存储（封存） 仓库存储（封存）
定期检查 定期检查
未 有用 仓库存储
定期检查
使用频率高定不能低用无与用否才变废是卖弃//要废变用弃卖 与不用的判定定立基期刻清废准理弃！
要和不要基准细则