6S管理知识培训课程(PPT42页).pptx

合集下载

6S管理培训ppt课件

6S管理培训ppt课件
通道
以划线区分通道及工作间 范围,令环境更加整齐, 减少碰撞意外发生
储货区
货品应整齐叠起 及远离通道
货架
把同类的材料放置在相同 的位置,使员工容易找到, 避免混乱
◎有效果比有道1理6 更重要
第二章 6S管理要领
2. 5
整顿的要领——线的种类及应用
线的种类 黄色实线
图示
黄色箭头
角线(红黄蓝)
虎纹线 虚线 网状线 斑马线
200年前日本江户时代,在海边以捕鱼卫生的人民在狭小的渔船 空间给生活带来影响,于是习惯地将多余物扔掉,这样使得环境整 洁及空间扩大,总结出以“空”为家的渔船生活管理哲学。
第一章 6S管理基础理论
4
2 6S管理的发展
二战以后,日本实施产业改革,将当时的2S(整理、整顿)作
为企业品质挂历的重要方法推行开来,日本的产品质量因此迅速提 高。这种简单易行的管理方法推崇“安全始于整理整顿,终于整理整 顿”的理念,后因生产控制和品质控制的需要,逐步提高,后续增加 到3S,从其应用空间及适用范围进一步拓展。
◎有效果比有道理24更重要
第二章 6S管理要领
3.4 清扫的要领——清扫的过程
开始
明确清扫的区域及 基准
结束
3.5污染源的改善示例
准备清扫工具
坚持每天清扫
污染源发现
采取预防措施
◎有效果比有道理25更重要
第二章 6S管理要领
3.6 清扫的要领——清扫基准书
标准化清扫规范,防止因人的不同 而造成清扫的结果不一,基准包括: 明确清扫的部位(防止清扫出现盲 区)、清扫标准、清扫工具、时间、 频次及责任人等。清扫时应遵守清 扫基准。
【排除故障】对检查的阿强隐患及时排除 ◎有效果比有道2理9 更重要

6S管理培训教材PPT(45张)

6S管理培训教材PPT(45张)

6S的思想
对6S认识不够(以为只是大扫除,物品放好而已) 反正一会儿又是脏,干脆就别管它了…… “就算你去整理、整顿,产量也没见得上来? 目的不明确,问题意识及改善意识差 “东西乱是乱了点,不过,我自己清楚得很!” …………
现阶段不仅要提升具体的做法还需提升大家的 想法(意识),进而提升活动的系统性。
整理的重点
分离
留下
舍弃
•需要的物品 •需要的数量 •需要的时间
区分要与不要的原则
什么是整理(分离、丢弃)?
根据合理原则,只留下:
1. 需要的物品 2. 需要的数量 3. 需要的时间
MUST和WANT
整理
明确区别,可用的 和不可用的东西, 不用者,马上撤除。
实施1S关键
整理不是仅仅将物品打扫干净后整齐摆放,而是“处理”所有持怀疑态度的物品!
清 扫 的 目的
目的在于:
一个地方一个地方去清扫,等于对每个地方 作检查及确认。
(以发觉问题点的角度来考量)
清 洁 的 目的
目的在于马上解决发 现的问题,问题点发现 后,若不彻底加以解决, 会养成忽视、敷衍的心 态。
素养的目的
目的在于训练与纪律,执行的能力
(以如何贯彻实施教育的精神来考量)
★ 安全的目的
6S精益管理的目的
提升人的品质,优化人文环境。 追求低成本、高效率、高品质。 消除浪费,实现企业利润最大化。
想改变吗? 如何改变? 6S实施的目标如何实?
把简单的事做好,把容易的事落实,坚持其成为习惯
“什么叫做不简单,能够把简单的事情天天做好,就叫做 不简单;什么叫做不容易,大家公认非常容易的事情,能 够非常认真地做好它,就叫做不容易。”
几个常规观点的精细化反思

6S管理培训课件PPT

6S管理培训课件PPT

案例一
某大型综合医院
实施6S管理后
规范了医疗器械的存放和 使用,提高了医疗安全水
平。
实施6S管理前
药品管理混乱,患者取药 不便。
实施6S管理前
医疗器械随意摆放,存在 安全隐患。
案例二
某社区卫生服务中心
实施6S管理后
改善了药品管理流程,提 高了患者满意度。
教育行业应用案例
案例一
某高校实验室
01
实施6S管理后
02
03
04
成立6S管理实施小组,明确负 责人和成员
制定小组工作职责和工作流程
划分各成员的具体职责和任务
建立定期汇报和沟通机制,确 保信息畅通
培训与宣传措施
制定6S管理培训计划,包括培训对象、 内容、时间和方式
制作宣传资料,如海报、手册、视频 等,加强6S管理理念宣传
采用多种培训形式,如讲座、案例分 析、现场指导等
6S管理培训课 件PPT
目 录
• 6S管理概述 • 6S管理核心内容 • 6S管理实施步骤与方法 • 6S管理在企业中应用案例 • 6S管理挑战与解决方案 • 总结与展望
01
CATALOGUE
6S管理概述
6S管理定义与起源
定义
6S管理是一种通过整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫 (Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全 (Safety)六个方面对企业或组织进行全面管理的方法。
实施要领
制定废弃物处理方法,按 照使用频率和重要性分类 存放物品。
整顿(Seiton)
定义
必需品依规定定位、定方 法摆放整齐有序,明确标 示。
目的
消除寻找物品的时间,提 高工作效率。

6S管理培训课件(PPT 43张)

6S管理培训课件(PPT 43张)

6S标准—6步骤
1.诊断
定义起始点
2. 分类
分类,去除没有用的东西
5.锁定
锁定标准并且 定义管理方法 Suivie 6S Standard
«对于岗位现状进行分析»
3. 整理
将有用的东西进行有条理 地放置« 每件物品都有指定 的位置,每件物品都在它的 位置上»
SMQDC
13 1 3 11 10 46 57 9 8
安全 Safety
3、作业通道、安全通道绝对无阻塞
设备 Machine
1、托盘、铲板的对方是否整齐,是否会过高
设备 Machine
2、重要设备是否有专人管理和明确管理要求
贵重物品
由谁负责 怎么负责
联系方式
大功率电器 不用时拔下插座
设备 Machine
3、电线是否纠缠而需要整理
设备 Machine
并将其保持下去,使任何可能出现的隐患在第一时间被发现和解决。
怎样进行清洁 1.划清各区域的界限;每个区域指定一个负责人(落实到个人) 2.确定清洁目标: 目标要切合实际,且不要随意改变!
3.建立相关标准,并将其列入岗位标准工作方法中(检查点、评分标准、
清洁方法、清洁频率)
锁定
最美瞬间
保持的参照
保持
周敏春
二楼
A2 P2 复核
陈建平
使用工具
准则 1 周一 √ 周二 √ 周三 √ 周四 √ 周五 √
2
3 4 5 6 签名

问题2 √ √ √

√ √ √ √

√ √ √ √
问题1
√ √ √ √

√ √ √ √
内审组工作介绍
一、动态检查每周自检情况,核查是否自检的问题得到

6S管理培训教材(最新)ppt课件

6S管理培训教材(最新)ppt课件
与企业文化建设关系
企业文化是企业的灵魂和核心竞争力所在。实施6S管理可以培养员工良 好的工作习惯和自我管理能力,进而形成积极向上、团结协作的企业文 化氛围。
6
02
6S管理核心内容
2024/1/24
7
整理(Seiri)
定义
将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除 掉。
9
清扫(Seiso)
2024/1/24
定义
01
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所
干净、亮丽的环境。
目的
02
稳定品质,减少工业伤害。
实施要领
03
建立清扫责任区(室内、外);执行例行扫除,清理脏污;调
查污染源,予以杜绝或隔离;建立清扫基准,作为规范。
10
清洁(Seiketsu)
定义
和自我管理能力。
6S管理与其他管理体系关系
01
与ISO9001质量管理体系关系
6S管理是ISO9001质量管理体系的基础,通过实施6S管理可以提升产
品质量和管理水平,进而符合ISO9001标准要求。
2024/1/24
02 03
与精益生产关系
精益生产强调消除浪费、提高效率,而6S管理正是实现这一目标的基础 手段之一。通过实施6S管理可以消除现场浪费、提高工作效率,进而实 现精益生产。
2024/1/24
13
03
6S管理实施步骤与方法
2024/1/24
14
制定实施计划与目标
01
02
03
04
明确6S管理实施的目的 和意义
分析企业现状及存在的 问题
制定6S管理实施计划和 目标

6S管理培训课件ppt

6S管理培训课件ppt

4
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻

品质有保障
任何事有讲究,不马虎。 6S就是去除马虎,保障
品质
第一章:6S起源及其作用
1.5 6S的特点
8
1 6S≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化
3
污染源改善化:
仅仅不断清扫,易使人 产生情绪,所以应从源 头改善;清扫治标,改 善污染源治本
第二章:6S管理基础知识
20
2.4 6S的步骤四:清洁
清洁的 清洁是保持干净无污秽,也就是要保持工作场所、机器设备干净状态。这就需要将前面 定义 3S(整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。
注意 要点
要有决心,不需要的物品一定要断 然加以处置,这是6S的第一步
第二章:6S管理基础知识
2.2 6S的步骤一:整理
整理举例:
1、请您把如下东西请出工作台:
报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书 包、围巾、……
12
3、请您把如下东西请出车间:
无用的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动 器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...
确保工作生产安全 关爱生命,以人为本
第二章:6S管理基础知识
11
2.2 6S的步骤一:整理
整理的 按照标准区分开必要的和不必要的 定义 物品,对不必要的物品进行处理。
整理的 目的
腾出空间 减少误用、误送 营造清爽工作环境
实施 要领

6S管理培训课件PPT(37张)

6S管理培训课件PPT(37张)

建立安全管理体系,自护制度的推行, 安全规则,基准制度,安全教育训练,设备, 机械,环境之安全问题改善,定期循环确认 标准执行与修正状况,培养每位成员自主危 险预知的能力。
四、学习6S管理在于神,在于形。6s管理的精髓是:人的规范化及地、 物的明朗化。通过改变人的思考方式和行动品质,强化规范和流程运作,进而提高 公司的管理水准
厉行三守原则 特别说明
目 的
让元遵守规章制度 培养良好素质习惯的人 铸造团队精神
含 所谓安全是一种行为,主要是塑造每个 义 人都能安心工作且健康愉快的工作环境
厉行三防原则 特别说明
目 的
确保遵守标准作业 塑造安定感 培养危险预知的能力
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度, 工作纪律的意识,此外还要强调创造一个良好 风气的工作场所的意义,绝大多数员工对以上 要求会付出行动,个别员工和新人就会抛弃坏 的习惯,转而向好的方面发展,此过程有助于 人们养成制定和遵守规章制度的习惯,修养强 调的是持续保持良好的习惯。
6S管理的对象 ·人--规范化 ·事--流程化 ·物--规格化
6S管理给我们带来什么 ·减少故障,促进品质 ·减少浪费,节约成本 ·建立安全,确保健康 ·提高士气,促进效率 ·树立形象,获取信赖 ·孕育文化,培养素质
公司如何形成有效的管理网络 ·让管理层主动担负起推行的职责的方法 ·让牵头人员有效的运作 ·让员工对问题具有共识
明确人、事、物的责任
(2)分工明确是为了更好的合作七、6S推行的具体来自容1、整理(SEIRI)
整理是指区分需要与不需要的 事、物,再对不需要的事、物加以 处理。在现场工作环境中,区分需 要的和不需要的工具及文件等物品 对于提高工作效率是很有必要的。 整理是改善现场的第一步。首先应 对现场摆放和停置的各种物品进行 分类,然后对于现场不需要的物品, 诸如用剩的材料、多余的半成品、 切下的料头、切屑、垃圾、废品、 用完的工具、报废的设备、个人生 活用品等,应坚决清理出现场。

6S管理培训课件-PPT(精华版)

6S管理培训课件-PPT(精华版)


的办公家具摆放不整齐、无序一处扣0.1分,表面有积灰或污渍一处扣

0.1分。

4.桌面上可以摆放的物品:书立、经常使用的书籍、文件等,正在使用
的物品:如笔筒、电话、台历等,其他物品应收于抽屉内,摆放凌乱不
整齐一处扣0.1分,摆放的物品不符要求一处扣0.1分。水杯不能放在明
显处,并将所有水杯整齐摆放。一次性纸杯需存放在饮水机下方的消毒
修养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
6S有6大效用 创造一个优美和谐的工作场所 给客户一个可以信赖的理由
提高工作场所的安全性 提高工作效率 推进工作的标准化 促进员工素质不断提升
整理
◇把要与不要 的物品区分开 ◇腾出空间
◇防止误用
◇清理“不要” 的东西,减少反
复整理、整顿、 清扫的时间,避 免浪费时间
常青,生机盎然。室内花木有一片枯叶的扣0.1分,叶片有积灰的扣0.1分。
办 1.通道灯光正常开启,灯泡完好;不完好,每处扣0.2分。 公 2.防火门、消防通道等消防设施无阻挡现象;不合格,每处扣0.2分。 区 3.灭火器材无灰尘,灭火器不失效;有灰尘每处扣0.1分,灭火器失效每个 用 扣0.2分。 电 4.消防楼梯走道、通道、办公区内无易燃品等杂物;如有,每处扣0.2分。 、 5.无吸烟、争吵、打架情况;每次扣0.2分。 消 6.卷帘门、消火栓、应急指示标志齐全无缺少,无故障;有缺少、故障每 防 处扣0.2分。 安 7.卷帘门下不摆放其他物品;如摆放,每个扣0.2分。 全 8.下班后关闭各用电设备的电源,一处未关闭扣0.2分。
使员工心情舒畅; 工作热情高涨
整顿的含义
目的:一目了然 消除寻找物品的时间 井井有条的工作秩序
将能马上发现 提高工作效率 其他人也能明白要求和做法

6S管理培训课件PPT(共 48张)

6S管理培训课件PPT(共 48张)


14、梦想总是跑在我的前面。努力追寻它们,为了那一瞬间的同步,这就是动人的生命奇迹。
操作的目视管理
想方设法的将作业: 是否按要求的那样正确地实施着 是否按计划在进行着 是否有异常发生 如果有异常发生,应如何对应
简单明了地表示出来
设备目视管理
标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理 限界。
清楚明了地表示出应该进行维持保养的机 能部位。
是否正常供给、运转清楚明了。
技巧二:红牌作战
红牌作战: 检查时在有问题之处用“红牌”揭示出来。 目的: 有效督促相关区域尽快解决问题。
红牌样式
XX车间--001
6s
XX车间 钳工一班
2004年12月24日
车间领导签名认可 2004年12月27日
5号设备的底盘下面有多余物(和工具)
发行时不填写,改善后由责任部门填写。
改善后签名
安全目视管理
安全警戒区 注意有高差、突起之处 作业安全指引
品质目视管理
防止因“人的失误”、“环境的原因” 导致的品质问题
技巧四:形迹管理
•将物品的外轮廓线画在平面上使物品定位的方法。
目视清楚,拿取方便
•不花钱怎么做得好?
花了钱,但十分普通
不花钱,十分温馨
实施步骤:
配电箱(柜)的规划线
说明:红色、线宽4CM,空白宽6CM,45o 倾斜;
区域长度与配电箱一致、宽度为门的半径;
消防栓的规划线
说明:红色、线宽4CM,空白宽6CM,45o 倾斜;
区域长度与消防栓保持一致、宽度门开启的范围。
二、6S管理的实施技巧
技巧一:定点摄影
•将问题改善前后在同一地点、同一角度拍摄下来 作前后对比的方法。

6S管理制度培训资料(PPT44页)

6S管理制度培训资料(PPT44页)

第十六页,共43页。

平安(píng ān)

塑造每团体都能安心任务且安康(ānkāng)愉快的任务环境。
目的
推行(tuīxíng)要领
勇于开始,才能找到成功的路
保证人身、财富平安, 增加损失
1、树立系统的平安管理系统
2、注重员工的培训教育 3、实施现场巡视,扫除隐患 4、发明明快、有序、平安的作业环境
第十五页,共43页。

素养(sùyǎng)

人人依规则行事(xíngshì),并养成好习气。
目的
推行(tuīxíng)要领勇于开始,才能找到功的路改动〝人质〞,养成工
作规范仔细的习气
1、继续推进前4S至习气化 2、制定共同遵守的有关规那么
3、相互纠正,共同提高 4、教育训练〔新进人员增强〕
5、推进肉体提升活动
第二十五页,共43页。
推行(tuīxíng)办公室6S的目的
把6S管理援用到办公室管理,能有效地减速办公室义 务环境和义务状况的调整及改良,最终结果:提高(tí gāo) 了义务效率;同时置身于优美的办公环境,也有一种美 的感受。
第二十六页,共43页。
推行(tuīxíng)办公室6S的建议
办公室集团责任区是指集团的桌面、抽屉、电 脑、文件柜以及集团办公室的空中、墙面、天 花板、窗台以及相关办公设备和设备。每集团 均有责任做好集团责任区的6S义务;
第十七页,共43页。
6S的关系(guān xì) 素
整理
整顿
清洁
清扫

第十八页,共43页。
6S水平
具体项目
优秀
合格 小有 成绩 继续 努力
开始 奋斗
•公司上下都散发着努力改进的气氛; •一进入企业,能感觉到大家都在亲自动 手进行各种改善。 •过道和现场无乱摆放现象,非常整洁; •员工积极提出改进方法,其他岗位的员 工也都效仿 •开始出现整洁的工作岗位; •所有物品的放置场所都已规定; •物品常常找不到; •通道和作业区已经区分; •相似的物品被集中摆放,没有明确的区 分。 一知道有客人来,急忙打扫; •进入企业,鞋子会粘上灰尘。

6S管理培训课件PPT(共 32张)

6S管理培训课件PPT(共 32张)

将现场区域划分,责任明 确化,形成相应的制度
1) 及时消除赃污 2) 保持作业场所整洁 3) 减少品质发生几率 4) 减少意外伤害
清扫
环境设备、清扫干净
制定清扫标准

负使使时周要清清
责用用间期求扫扫
人 时的
及方对
间清
标法象

准、




清扫
我们常见的声音:
只在规定的 时间打扫, 平时见到脏 物也不当回
Thank You !

11、人生的某些障碍,你是逃不掉的。与其费尽周折绕过去,不如勇敢地攀登,或许这会铸就你人生的高点。

12、有些压力总是得自己扛过去,说出来就成了充满负能量的抱怨。寻求安慰也无济于事,还徒增了别人的烦恼。
心态决定命运
如果你只是为公司工作、只为公司的薪水 工作,那么你能做到的只是去洗马桶;如 果你不仅为薪水工作,还为自己工作,把 公司的事业当成自己的事业,即使你去洗 马桶,也是一个最优秀的洗马桶者!
上帝总是这样奖励他们:他们不为工作而 工作,但最后他们总是能从工作中得到最 大的回报 。
执行6S更需要“自动自发”、“自觉自愿” 态度和精神!
标志、通知或备 忘录
整理
不必要物品的处理方法
清除
吸收
整理(整顿)基准表
使用次数 一年没用过一次的物品 也许要使用的物品 三个月用一次的物品 一星期用一次的物品 三天用一次的物品
判别基准 废弃、放入暂存仓库
放在职场附近 放在工程附近 放在使用地点 放在不用移动就可以取到的 地方
学生宿舍 1
案例
你都能接受吗?

清洁保持是 清洁工的事,
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

制定“要”和“不要”的基准表,并召集相关负责人员讨论和决议基准
表,同时反省不要物品产生的根源。
12
所有已分类的需要品,要能在现场找得出来。经过仔细 地调查,每日工作上所需要的数量,其实仅须少许即可。许 多物品不是用不着,要不就是在未来才会使用到。
一个概略的判定原则,是将未来3 0天内,用不着的任何 东西都可移出现场。
13
14
常整顿的含义


整顿就是指所有东西都有名和家,30秒
内就可以找到,提高工作效率。
特别说明
目的
•工作场所一目了然; •消除寻找物品的时间; •井井有条的工作秩序。
整顿是放置物品标准化,使任何人立即能找到 所需要的东西,减少“寻找”时间上的浪费。
15
三易:易取、易放、易管理
1、易取:多长时间之内取到你所需要的物品(30S); 2、易放:物品使用完毕后放回原处所用的时间; 3、易管理:管理方便,简单。
目的
•培养良好素质习惯的人才 •铸造团队精神
用督促教育的方式将六常理念融入到每个员工心中、融入到 每天的工作中,使每位员工知道该怎样做好自己的工作, 为酒店营造一种良好的、积极的环境和氛围。
21
下班前五分钟六常法
☆ 分类:抛掉不需要的东西回仓 ☆ 整理:把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在
特别说明
目的
•腾出空间 •防止误用
清理“不要”的东西,可使员工不必每天反 复整理、清扫不必要的东西,而造成时间、 成本、人力成本…..等浪费。
10
分类 识别状态
11
需要和不要基准
类 别
基 准 分类

1、使用中的机器设备、电气装置; 2、工作台、办公用品、文具; 3、各种清洁工具、用品;4、文件资料、图纸、表单、档案等;
16
三定:定名、定位、定量
1、定名:分出同类物件并有适当名称(给它 起个名字)。
2、定位:每样物品应有一个永久存放地点, 容易辨认的标识、指引及安全储存。
3、定量:用完物品放回其存放地点,存货 先入先出,最底存货量警告。
17
常清洁的含义


常清洁就是指清洁、检查和维修,个人清洁 责任的划分,认同环境明亮照人。
特别说明
目的 •成为惯例和制度;
为机器、设备办公用品清除油垢、尘埃, 谓之“清洁”
18
常维护的含义


常维护就是对前面“三常”的成果进行常维护
特别说明
目的
•是标准化的基础; •企业文化开始形成。
形成一个良性循环,带来事半功倍的效果。
19常规范的含义源自含 义对人的行为进行规范,履行个人职责 (保持优良环境,问责和守时)。
2

找文件需要多少秒?
一家房地产公司,营销总监打电话,马上需要 一份文件,办公室六个人全部动手,找了30分 钟终于找到了。
假设一位月薪8000元的经理, 每天花费半小时找纸、笔、 文件。
3
请问:
1、营销总监一个月找文件的时间占工作时间多少? 2、仅仅浪费在找东西方面的工资每月是多少?
4
答案:
1、一周3小时,占一个月有效工作时间的6.25%。 2、仅仅浪费在找东西方面的工资每个月就有 500元。
游戏
按摩传数字
目的—明确 沟通—顺畅 结果—达成
23
海尔总裁张瑞敏关于人的品质 有日一段精彩的论述:“如果训练一个 本人,让他每天擦六遍桌子,他一定 会这样做;而一个中国人开始会擦六 遍,慢慢觉得五遍、四遍也可以,最 后大索性不擦了”,“中国人做事的最 毛病是不认真,做事不到位,每天工 作欠缺一点,天长日久就成为落后的 顽症”。
他们本来应该在30秒钟之内找到! 30秒钟概念:不是自己从自己的办 公桌里找到,而是其他人从你的桌 里找到指定的文件!
5
6S
6
课程大纲
1、6S含义 2、6S理念 3、6S目标 4、6S作用
7
一、6S的含义
原为「5S」,起源于日本,就是 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 修养(SHITSUKE)
特别说明
目的 •让员工遵守规章制度
酒店向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外 还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工 对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习 惯,转而向好的方面发展。
20
常教育的含义
含 义
就是通过批评教育使全体员工养成“六常”习惯。
特别说明
A、地板上
1、杂物、灰尘、纸屑、油污; 2、不再使用的工具及办公 用品; 3、破烂的垃圾筒、纸箱及清洁用品等;
不 B、工作台 要
C、墙上
1、过时的报表、资料; 2、损坏的工具、样品; 3、多余的材料等; 4、私人用品。
1、蜘蛛网; 2、老旧无用的标准书; 3、老旧的海报标语
D、空中
1、不再使用的各种挂具; 2、无用的各种管线; 3、无效 的标牌、指示牌等。
6S管理知识
1
在工作中,我们是否常常出现下列“症状”?
1、急等着要的东西找不到,心里特别烦燥。 2、桌面上摆得零零乱乱,以及办公室空间有一种压抑感。 3、没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占 用空间。 4、工作台面上有一大堆东西,理不清头绪。 5、每一次找东西,都要打开所有的抽屉箱柜狂翻。 6、制订好的计划,事务一忙就“延误”了。
五个项目,因日语的拼音均以 “S”开头,简称5S。
8
一、6S的含义
由著名酒店管理与服务培训 专家邵德春由日本的“5S”法总 结创新出来的酒店管理模式:六 常管理法
常分类、常整顿、 常清洁、常维护、 常规范、常教育。
9
常分类的含义

分类就是把物品分成两类,不再用了和还要用的;

马上要用的和稍后再用的。扔掉不需要的东西或回仓。
应放的地方。 ☆ 清洁:抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫
地面 ☆ 维护:固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符
合的及时纠正 ☆ 规范:明确岗位工作职责,按照既定程序进行工作,做到有
章可循 ☆ 教育:今天的事今天做:检查当班工作是否完成,检查服装
状况和清洁度,预备明天的工作。
22
24
二、6S理念
1、为提高工作效率和振奋员工精神,需创造并保 持一个有序、整洁的工作环境;
2、坚持6S将有助于减少浪费及失误并改善工作情绪; 3、良好工作环境的建立和保持来自于全体员工的
参与和努力; 4、环境会改造人,环境会造就人,美好的环境会
促使员工养成良好的习惯。 5、为提高服务质量,需不断提高员工的整体素质。
相关文档
最新文档