路面工程施工技术方案
路面工程施工方案
一、路槽整修：在路基交接完成后，对已完工的路基工程进行全面的检查，对路段发生的病害如浮土、坑槽、松散、局部弹簧、局部沉陷等划定其界线的范围，然后针对每处的具体情况，分别进行处理、整修，使之满足铺筑路面底基层的具体要求。
1、材料( 1 )土所用土符合路基土石方工程用土的要求。
( 2 )水水为人、畜饮用水，对可疑水质要进行化验鉴定。
2、施工要求( 1 )对标高不足或者浮土、松散、坑槽等病害，不能采用薄层补贴的办法，而应在一定范围内翻松并压实，压实度符合设计要求和规范规定。
( 2 )对局部弹簧、局部沉陷路段，进行翻松凉晒，或者采取换土的方法并压实，压实度符合设计要求和规范规定。
( 3 )在路基上依设计宽度培出小肩，然后机械或者人工切槽，以利于路面底基层的铺筑。
(4)小肩厚度和底其层松铺厚度相同，小肩每 20-30m 预留一个暂时泄水槽，以便排除雨水。
( 5 )路槽整修完成并经监理工程师检验认可后，对路槽进行时常性养护(包括洒水和碾压等)直至下一个工序为止。
3、质量控制(质量检验)( 1 )路槽的质量检验包括表 1 所示的检验项目以及表 2 所示的实测项目。
( 2 )表 2 所列的 1-5 项为监理检测项目， 1-7 项为自检项目。
( 3 )对自检项目的检查记录报监理工程师，并提出请验报告，监理检测的结果作为今后评定质量等级的依据。
( 4 )对监理工程师认为必要的其他项目也要进行检测。
表 1 路槽检验项目项目基本要求外观鉴定内容要求一、路槽不得有翻浆、弹簧、起伏现象。
二、要有暂时排水设施，以便于排泄雨水。
三、要有压实度和弯沉检测记录。
表面密实均匀一致，无明显碾压轮迹表 2 路槽实测项目序号1 2 3 4 5 6质量项目压实度纵断高程宽度平整度横坡度中线平面位置标准与允许偏差95%+10mm-20mm符合设计要求不大于20mm±0.5%100mm检验频率每 200m 抽检 4 个处每 200 米 4 个断面每 200m 抽验 4 处每 200 米测 2 处×10 尺每 200m 抽验 4 个断面每 200m 检测 4 点，弯道加 HY、YH 两检验方法用灌砂法测定用水准仪用钢尺量三米直尺水准仪经纬仪检测权值322212监理签证现场和试验工程师工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理工程师助理水泥稳定风化石(掺碎石)下底基层施工1、施工工艺施工准备——备风化料——混合料拌合—— 自卸车运输——摊铺机铺料——压 路机组合碾压并进行接缝处理—— 自检——养生2、材料要求( 1 )水泥水泥采用 32.5 号复合硅酸盐水泥，其各龄期强度、安定性等指标符合要求，终凝 时间在 6-12h 之间；( 2 )风化石下底基层用风化石，其各项技术指标要满足工地试验的要求。
道路工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市，全长10公里，双向四车道，设计速度为60公里/小时。
道路工程包括路基、路面、桥梁、涵洞、排水、交通工程等主要内容。
本方案针对道路工程的施工进行详细规划，确保工程质量和进度。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目指挥部，下设施工、技术、质量、安全、物资、财务等职能部门，明确各部门职责，确保工程顺利实施。
2. 施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
具体施工进度安排如下：（1）前期准备：1个月；（2）路基施工：6个月；（3）路面施工：4个月；（4）桥梁、涵洞施工：3个月；（5）排水、交通工程施工：2个月；（6）竣工验收：1个月。
3. 施工资源配置根据工程需求，合理配置施工资源，包括人员、设备、材料等。
人员配置如下：（1）项目经理：1人；（2）技术负责人：1人；（3）施工负责人：1人；（4）质量负责人：1人；（5）安全负责人：1人；（6）物资负责人：1人；（7）财务负责人：1人；（8）施工班组：若干。
设备配置如下：（1）挖掘机：5台；（2）装载机：5台；（3）自卸汽车：10台；（4）压路机：5台；（5）摊铺机：5台；（6）桥梁施工设备：若干；（7）排水设备：若干；（8）交通工程施工设备：若干。
材料配置如下：（1）路基材料：土石方、砂石、水泥、钢材等；（2）路面材料：沥青混凝土、水泥混凝土、碎石等；（3）桥梁、涵洞材料：钢材、水泥、砂石等；（4）排水材料：排水管、检查井、雨水口等；（5）交通工程材料：标志牌、标线、护栏等。
三、施工方案1. 路基施工（1）土方工程：采用挖掘机、装载机进行土方开挖，自卸汽车运输。
开挖过程中，注意保持土方堆放整齐，防止滑坡、塌方等事故发生。
（2）填方工程：采用挖掘机、装载机进行填方，自卸汽车运输。
填方过程中，注意压实度，确保路基稳定性。
（3）排水工程：在路基两侧设置排水沟，采用排水管、检查井、雨水口等设施进行排水。
城镇路面工程施工方案范本
城镇路面工程施工方案范本一、工程概况城镇路面工程是指在城市道路上进行的路面施工工程，主要包括路面修建、路面维护和路面改造等工作。
城镇路面工程的施工范围广泛，施工工艺复杂，对施工单位的技术水平和施工管理能力要求都较高。
本施工方案范本是针对城镇路面工程的一般施工情况编制的，主要包括施工组织设计、施工工艺、施工安全等内容。
在实际施工中，需根据具体工程情况进行调整和完善。
二、施工组织设计1.施工单位组织结构本工程施工单位为某某施工公司，设施工现场组织结构如下：1.1 施工单位总经理1.2 工程部主任1.3 质量部主任1.4 安全主管1.5 劳务人员2.施工现场布置施工现场布置应符合安全、卫生、环保等要求，按照相关标准规范进行施工区划，设置必要的施工安全警示标志，确保施工场地的整洁、有序。
3.施工周期安排本工程施工周期为60天，具体施工时间安排如下：3.1 地基处理：5天3.2 路面铺设：30天3.3 路面维护：25天4.施工人员安排根据工程需要，安排具备相关技术资格和经验的施工人员，确保施工质量和安全。
三、施工工艺1.地基处理1.1 土方开挖在路面工程施工前，需进行土方开挖，清理路面原有地基材料，确保路面清洁平整。
1.2 地基处理对路面地基进行处理，采用碾压和填筑的方式，使地基均匀、密实，确保路面承载力和平整度。
2.路面铺设2.1 路面材料本工程路面铺设采用XXX材料，必须符合国家标准要求，质量可靠。
2.2 铺设工艺路面铺设分为底层、中层和面层，分别采用不同的施工工艺，应注意保持层间密实，确保路面平整度和耐久性。
3.路面维护在路面铺设完成后，需进行路面的维护工作，包括路面的清理、养护和检测，确保路面的质量和使用寿命。
四、施工安全1.安全管理在施工现场需加强安全管理，做好安全生产工作，严格遵守相关法律法规和施工安全操作规程，确保施工现场的安全生产。
2.安全防护在施工现场设置必要的安全防护设施，包括警示标志、安全带、安全网等，提高施工人员的安全意识，减少施工事故发生的可能性。
道路工程施工方案及技术措施
道路工程施工方案及技术措施一、工程概况本项目为城市主干道，全长约3公里，设计车速60公里/小时，双向六车道。
路面结构采用沥青混凝土，路基结构采用级配碎石基层，排水系统采用暗管排水。
工程区域地形平坦，交通便利，施工期间需注意交通疏导和环境保护。
二、施工准备1. 人员组织：成立项目经理部，负责工程的组织、协调和管理工作。
配备足够的施工人员，确保工程顺利进行。
2. 材料准备：根据工程量清单，提前采购沥青、水泥、砂石等原材料，确保材料质量符合国家标准。
3. 设备准备：配置足够的施工机械和设备，如沥青摊铺机、压路机、挖掘机、装载机等，确保施工进度和质量。
4. 技术培训：对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识，确保工程质量。
5. 施工图纸及方案：根据设计图纸，编制施工组织设计方案，明确施工顺序、工艺流程和技术要求。
三、施工技术措施1. 路基施工：采用级配碎石基层，施工过程中严格控制碎石粒径、含泥量等指标，确保路基承载力。
2. 沥青混凝土路面施工：沥青混凝土路面施工采用三层结构，即沥青面层、沥青基层和碎石基层。
施工过程中，严格控制沥青混凝土的配合比、压实度、温度等参数，确保路面质量。
3. 排水系统施工：排水系统采用暗管排水，施工过程中严格控制管道铺设方向、深度和连接质量，确保排水畅通。
4. 交通安全设施施工：按照设计要求，施工过程中严格控制交通安全设施的安装位置、质量和牢固度，确保交通安全。
5. 环境保护：施工过程中，采取措施减少噪声、扬尘、废水等对周边环境的影响，遵守环保法规。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家标准和设计要求进行施工，确保工程质量。
2. 加强对原材料的检验检测，不符合标准的材料不得使用。
3. 施工过程中，加强质量监督检查，对发现的问题及时整改。
4. 工程完工后，组织验收，确保工程质量符合要求。
五、安全生产1. 施工过程中，严格遵守安全生产法规，确保施工安全。
2. 加强对施工人员的安全培训，提高安全意识。
2024路面施工方案
2024路面施工方案一、施工准备在开始施工之前，需要做好充分的准备工作。
这包括了解施工图纸、现场勘查、材料采购、设备安装等方面的内容。
了解施工图纸认真阅读图纸，了解设计要求和意图，掌握工程概况和施工要点。
现场勘查对施工现场进行实地勘查，了解地形、地貌、交通等情况，核实施工条件和存在的困难。
材料采购根据施工需要，提前采购路面材料，并保证材料质量合格。
设备安装根据施工需要，安装好各种施工设备，并保证设备正常运行。
二、路面基层处理在路面施工前，需要对基层进行处理，保证基层坚实、平整。
对基层进行清理，去除杂物和松散颗粒。
对基层进行平整，采用适当的方法进行填补或削平。
对基层进行压实，采用适当的压路机进行压实，保证基层坚实。
三、路面材料选择与混合选择合适的材料并进行混合是路面施工的关键环节之一。
需要根据工程要求和实际情况选择适当的材料，并进行合理的混合。
材料选择选择优质的路面材料，如沥青、石料等，并保证材料质量合格。
材料混合根据设计要求和实际情况，进行材料混合。
采用合适的混合比例和混合方法，保证混合料的质量和稳定性。
四、路面铺设与压实铺设和压实是路面施工的关键环节之一，需要采用适当的工艺和技术。
铺设前应再次检查基层的平整度和压实度，如有不合格之处应再次处理。
铺设时应根据设计要求和实际情况选择适当的铺设方法和设备。
一般采用热沥青混合料进行铺设，可以采用摊铺机或人工铺设。
在铺设过程中应保证平整度和厚度符合设计要求，避免出现离析或压实不足等问题。
在铺设完成后应尽快进行压实处理，以保证路面的稳定性和耐久性。
可以采用适当型号的压路机进行压实，并遵循相应的压实工艺和技术要求。
在压实过程中应随时检查压实效果，及时调整压实设备和工艺参数，以保证压实质量符合要求。
注意处理好接缝处的连接，确保接缝紧密、平顺。
采用热沥青混合料进行填补或修整时，应注意温度控制，避免温度过高导致材料烧焦或过低导致材料松散。
同时应及时清除多余的沥青或填补料，保证路面的整洁和美观。
路面工程施工方案模板范本
路面工程施工方案模板范本一、项目概况1. 项目名称：XX路面工程施工2. 项目地点：XX市XX区XX路3. 业主单位：XX市交通局4. 施工单位：XX建筑施工公司5. 工程概况：该工程包括XX公里路面的改造和维修，主要包括路面修复、路面重新铺设及路面标线的施工。
二、施工准备1. 项目前期工作a. 对施工区域进行勘察和测量，制定详细的施工图纸。
b. 落实施工所需人员、机械设备、原材料等物资的准备工作。
c. 制定施工计划和安全管理方案，做好施工期间的安全防护措施。
2. 人力资源a. 按照实际施工需求，招募并培训好相应的施工人员。
b. 按照国家有关法律法规，确保施工人员持证上岗。
3. 机械设备a. 配备足够数量和类型的机械设备，包括路面铺设机、路面修复机、路面划线机等。
b. 对施工机械设备进行检修和保养，确保施工期间运行正常。
4. 原材料采购a. 确保采购到符合国家标准的原材料，包括沥青、沙石、水泥等。
b. 对原材料进行检验，保证施工质量符合规定标准。
三、施工方案1. 路面修复a. 根据实际路面情况，确定需要进行修复的路段和范围。
b. 使用路面修复机进行路面的破碎、铣刨和清理工作。
c. 对路面进行补补坑、填平、修复裂缝等工作。
d. 对修复后的路面进行压实和养护，确保路面质量。
2. 路面重新铺设a. 在路面修复工作完成后，进行路面重新铺设的施工前准备。
b. 使用路面铺设机进行路面的平整和铺设工作。
c. 对新铺设的路面进行压实和养护，确保路面的平整和耐久。
3. 路面标线a. 在路面重新铺设工作完成后，进行路面标线施工的准备工作。
b. 使用路面划线机对路面进行标线作业，包括车道标线、停车线等。
c. 对完成的路面标线进行检查和确认，确保符合交通标准。
四、安全管理1. 制定施工现场安全管理方案，明确责任人和安全措施。
2. 加强施工现场安全巡查和监督，及时发现和解决安全隐患。
3. 安排专人对施工人员进行安全培训和教育，确保施工人员安全意识。
路面施工方案
路面施工方案一、工程概述本次路面施工工程位于具体地点，施工路段全长长度，路面宽度为宽度。
该路段为道路类型，交通流量较大，施工期间需要采取合理的交通疏导措施，以确保施工安全和交通顺畅。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，组织技术人员进行图纸会审，制定详细的施工方案和技术交底。
2、对施工人员进行技术培训，使其掌握施工工艺和质量要求。
（二）材料准备1、选用符合设计要求的水泥、砂石、沥青等原材料，并进行质量检验，确保材料质量合格。
2、提前储备足够的施工材料，保证施工的连续性。
（三）机械设备准备1、配备摊铺机、压路机、装载机、运输车辆等施工机械设备，并进行调试和维护，确保设备性能良好。
2、准备好测量仪器、试验设备等，用于施工过程中的质量控制。
（四）现场准备1、清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
2、设置施工围挡和警示标志，保障施工安全。
（五）交通疏导准备1、制定交通疏导方案，与交通管理部门协调，设置交通指示标志和信号灯。
2、安排专人负责交通疏导，确保施工期间交通秩序正常。
三、施工工艺流程（一）水泥混凝土路面施工1、基层处理对基层进行清理、平整和压实，确保基层表面平整、坚实，无松散、起皮等现象。
2、测量放线根据设计图纸，放出路面中心线、边线和高程控制点，为模板安装和混凝土浇筑提供依据。
3、模板安装采用钢模板，模板安装牢固、顺直，接头紧密，无漏浆现象。
模板内侧涂刷脱模剂。
4、钢筋安装按照设计要求安装钢筋网，钢筋间距均匀，绑扎牢固。
5、混凝土搅拌与运输混凝土采用集中搅拌，严格控制配合比和搅拌时间。
混凝土运输采用自卸车，运输过程中防止混凝土离析。
6、混凝土浇筑混凝土浇筑采用分层浇筑，振捣密实，避免出现漏振和过振现象。
浇筑过程中随时检查模板、钢筋的位置和稳定性。
7、表面处理混凝土浇筑完成后，进行表面抹平和拉毛处理，使其表面平整、粗糙，提高路面的摩擦力。
8、养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖养护，养护时间不少于养护天数。
路面工程专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，道路全长XX千米，路面宽度XX米，设计等级为XX级。
路面工程主要包括路基工程、路面基层、路面面层、排水设施等施工内容。
为确保工程质量、安全、进度和环保，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 施工组织成立路面工程专项施工领导小组，负责组织协调施工过程中的各项工作。
下设施工技术组、质量控制组、安全环保组、物资保障组等，明确各组成员职责。
2. 施工材料严格按照设计要求和规范选用施工材料，确保材料质量。
主要材料包括：（1）路基材料：砂石、水泥、土工布等；（2）路面基层材料：水泥稳定碎石、水泥稳定砂砾等；（3）路面面层材料：沥青混合料、水泥混凝土等；（4）排水设施材料：排水管、检查井、雨水口等。
3. 施工设备根据工程规模和施工要求，配置相应的施工设备，包括挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、拌合设备、运输车辆等。
4. 施工技术交底对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、操作规程和质量标准。
三、施工工艺1. 路基工程（1）平整场地，清除杂物，按设计要求进行压实；（2）分层填筑，分层压实，确保路基压实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止路基沉降。
2. 路面基层（1）根据设计要求，选用合适的水泥稳定材料；（2）分层摊铺，分层压实，确保基层平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好排水设施建设，防止基层沉降。
3. 路面面层（1）根据设计要求，选用合适的沥青混合料或水泥混凝土；（2）摊铺、碾压，确保路面平整度、密实度达到设计要求；（3）施工过程中，做好接缝处理，防止路面裂缝。
4. 排水设施（1）根据设计要求，设置排水管道、检查井、雨水口等；（2）施工过程中，做好排水设施施工，确保排水畅通。
四、质量控制1. 严格控制施工材料质量，确保材料符合设计要求；2. 加强施工过程质量控制，严格执行施工规范和操作规程；3. 做好施工记录，及时发现问题并采取措施进行整改；4. 定期对工程质量进行检查，确保工程质量达到设计要求。
水泥路面工程施工方案与技术措施
水泥路面工程施工方案与技术措施1. 项目概况该项目是水泥路面工程的施工方案与技术措施。
水泥路面工程是在道路建设中常见的一项工程，具有较高的承载能力和耐久性，能够满足大型交通工具的通行需求。
本文档将介绍水泥路面工程的施工方案以及相关的技术措施。
2. 施工方案2.1 沟槽开挖在进行水泥路面工程施工前，需要对道路进行沟槽的开挖工作。
沟槽的尺寸和形状应符合设计要求，并确保边坡的稳定性。
采用机械化设备进行施工，确保开挖准确、规范。
2.2 基础处理水泥路面工程的基础处理是关键的一步。
在基础处理过程中，需要进行场地平整、排水系统的建设以及基础土的加固等工作。
根据设计要求，采用合适的材料对基础土进行加固，加强基础的稳定性。
2.3 水泥路基施工水泥路基的施工是水泥路面工程中的重要环节。
施工前需要进行路基的整理和打浆处理，确保路基平整，无凹凸不平的地方。
然后，将水泥浆料均匀地铺设在路基上，采用振捣机进行压实处理。
同时，需要注意施工浆料的配比和施工速度，以保证施工质量和工期。
2.4 路面整治在水泥路面工程的施工过程中，对已经完成施工的路面进行整治是必要的。
整治包括对路面的密实、养护和平整度的处理。
对路面进行密实处理，能够确保路面的强度和稳定性。
养护工作则包括对路面的保养和维护，以延长路面的使用寿命。
平整度的处理则是对路面进行修补，消除破损和裂缝，提高路面的平整度。
3. 技术措施3.1 施工管理在水泥路面工程施工过程中，施工管理是至关重要的。
施工管理包括项目统筹、人员组织、资源调配与协调、施工进度和质量控制等方面。
通过合理的施工管理，能够提高施工效率、减少资源浪费，确保工程按时、按质量完成。
3.2 安全措施施工过程中，必须严格遵守安全操作规程。
工作人员需要佩戴好相应的安全防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
同时，必须确保施工现场安全有序，设置合理的警示标志和隔离设施，预防事故的发生。
3.3 环境保护在进行水泥路面工程施工时，必须注重环境保护。
路面基层专项施工方案
一、工程概况本项目为某公路新建工程，路线全长XX公里，路面基层采用水泥稳定碎石、石灰稳定土等材料。
为确保工程质量，提高施工效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购水泥、碎石、石灰、砂等原材料，并确保材料质量符合规范要求。
2. 施工机械：准备挖掘机、装载机、自卸汽车、平地机、压路机、摊铺机、切割机等机械设备，并保证设备性能良好。
3. 人员组织：成立项目施工领导小组，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，提高施工技术水平。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解工程特点、施工工艺、质量要求等。
三、施工工艺1. 水泥稳定碎石基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将水泥、碎石、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
2. 石灰稳定土基层施工：（1）施工前，对路基进行压实，确保路基稳定。
（2）按照设计厚度，将石灰、土、砂等原材料进行拌合，确保混合料均匀。
（3）采用摊铺机进行摊铺，确保摊铺厚度均匀。
（4）使用压路机进行碾压，达到设计要求的密实度。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照规范要求，对原材料进行检验，确保材料质量合格。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3. 环境保护：施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 质量检验：施工完成后，进行质量检验，确保工程质量达到设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 文明施工：施工现场保持整洁，规范施工行为，树立良好形象。
3. 防暑降温：高温季节，做好防暑降温工作，确保施工人员身体健康。
六、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计XX天。
2. 水泥稳定碎石基层施工：预计XX天。
3. 石灰稳定土基层施工：预计XX天。
路面工程施工技术方案
路面工程施工技术方案一、前期准备工作1.1 项目背景本项目位于XX市XX区，为一处城市主干道路面工程施工项目。
由于该道路车流量大，路面损坏严重，需要进行全面的改造和施工。
本施工技术方案旨在有效解决道路施工中常见的问题，确保施工顺利进行，保证施工质量。
1.2 施工范围本项目施工范围包括XX路的XX段，总长约XX公里，总宽XX米。
主要工程内容包括道路表面的铺设、路面的压实、标线的划设等。
1.3 施工条件本项目施工需要保证道路畅通，因此需要在合适的时间段进行施工。
考虑到道路附近有居民区和商业区，需要合理安排施工时间，减少对周边居民和商户的影响。
1.4 施工人员本项目施工需要具备相关证书和经验的施工人员，包括项目经理、工程监理、技术人员、机械操作工等。
1.5 施工设备本项目施工需要使用的设备包括路面铺设机、压路机、振动碾压机、标线机等。
二、施工方案2.1 施工工艺1. 复查工程资料：施工前需要对设计图纸、规范要求等相关资料进行复查，确保施工按照要求进行。
2. 预处理工作：清理现场，确保施工环境清洁整洁，划定施工区域。
3. 铺设基层：首先铺设基层，保证路面平整、坚固。
4. 铺设面层：根据设计要求，选择合适的路面材料进行铺设。
5. 压实工作：利用压路机和振动碾压机对路面进行密实处理，确保路面牢固。
6. 标线施工：最后进行标线施工，标明车道、行人通行区等区域。
2.2 施工工艺要求1. 施工过程中，要确保施工现场秩序井然，保持工人和机械之间的协调配合，确保施工质量。
2. 施工中要注意安全，遵守相关施工标准和规范，配备专人负责施工安全。
3. 遇到特殊情况时，要及时向监理报告，协商解决方案。
4. 施工过程中要注意环保，严格遵守环保政策，确保施工过程不对环境造成污染。
2.3 施工质量控制1. 施工过程中要对每一个工序进行质量检查，确保施工符合相关标准和规范。
2. 施工完成后，对整个工程进行全面验收，确保施工质量达到要求。
路面工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市主干道路面改造工程，全长5公里，道路红线宽度为40米，双向六车道。
路面结构采用沥青混凝土路面，设计荷载为BZZ-100。
工程内容包括路基、路面、排水、照明、交通标志及标线等。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，下设施工、技术、质量、安全、材料、财务、后勤等职能部门，明确各部门职责和人员配置。
2. 人员培训对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的素质和技能。
3. 材料设备（1）材料：沥青混凝土、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢管等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、切割机、切割车、装载机、运输车、洒水车等。
4. 施工现场（1）施工场地平整、排水畅通，确保施工顺利进行。
（2）施工道路畅通，方便材料运输。
（3）施工现场设立安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 路基施工（1）清除路基范围内的杂物，确保路基表面平整。
（2）按设计要求进行路基填筑，分层压实，确保路基强度。
（3）路基施工过程中，做好排水设施，防止路基积水。
2. 路面基层施工（1）基层材料采用碎石，按设计要求进行级配，确保基层材料质量。
（2）基层施工前，对路基进行平整、压实，确保基层施工质量。
（3）基层施工过程中，按设计要求进行厚度控制，确保基层厚度均匀。
3. 沥青混凝土路面施工（1）沥青混凝土材料选用优质沥青，按设计要求进行配比，确保路面材料质量。
（2）沥青混凝土拌合、运输、摊铺过程中，严格控制温度和时间，确保路面材料性能。
（3）摊铺沥青混凝土路面时，采用摊铺机进行摊铺，确保路面平整度。
（4）沥青混凝土路面施工完成后，采用振动压路机进行压实，确保路面密实度。
4. 排水施工（1）按设计要求设置排水沟、检查井等排水设施。
（2）排水沟、检查井等设施施工过程中，确保设施质量。
（3）排水沟、检查井等设施施工完成后，进行试验，确保排水效果。
5. 照明、交通标志及标线施工（1）照明设施按设计要求进行安装，确保道路照明效果。
路面工程模板工程施工方案
路面工程模板工程施工方案一、施工概况路面工程是指在城市道路、乡村道路和高速公路上进行的铺设和修复工程。
在城市中，路面工程有着举足轻重的地位，直接影响着城市的交通运输和人民的出行。
因此，路面工程的施工质量和进度都是非常重要的。
本施工方案为某城市的XX路进行的路面工程施工方案，主要包括路面清理、路面铺设和路面修复等内容。
施工内容具体如下：1. 路面清理2. 路面铺设3. 路面修复二、工程准备1. 施工前的准备工作（1）确定施工的时间节点、施工范围和施工期限。
（2）调查路面情况，包括路面的材料、厚度和结构等。
（3）组织施工人员，进行技术培训。
（4）准备施工所需的机械设备、材料和人力资源。
2. 安全生产措施（1）制定安全生产计划，保证施工现场的安全。
（2）安排专业人员负责安全检查和事故应急处理。
（3）提供必要的劳动防护设备，并对施工人员进行安全教育培训。
三、施工流程1. 路面清理（1）清除路面上的杂物、砾石和油污等。
（2）修补路面上的破损和裂缝。
（3）清理路面周围的边坡和排水设施，确保道路畅通。
2. 路面铺设（1）根据路面情况，选择合适的路面材料。
（2）通过机械设备对路面进行铺设和夯实。
（3）确保路面的平整度和密实度。
3. 路面修复（1）根据路面情况，进行必要的修复和加固。
（2）修补路面上的裂缝和坑洼。
（3）铺设路面标线和交通标识。
四、质量控制1. 施工过程中，根据施工要求和现场情况，进行质量检查和监督。
2. 对施工中出现的质量问题，及时进行整改和处理。
3. 在施工结束后，进行验收和评估，确保工程质量符合要求。
五、环境保护1. 施工现场要严格执行环境保护相关法律法规，做到不污染环境。
2. 对施工产生的噪音、污水等进行合理处理和控制。
3. 对施工现场周围的绿化和环境进行保护，确保不损坏自然环境。
六、施工进度1. 对施工进度进行科学安排和管理，做好施工日志和进度报告。
2. 对施工中出现的延迟和问题，及时调整和解决，保证施工进度。
路面工程施工技术方案
路面工程施工技术方案一、项目概况本工程位于某市某县，需进行道路路面改造工程。
道路总长约10公里，路面宽度为8米。
为了提高道路的承载能力和耐久性，本工程将采用沥青路面铺设技术进行改造。
二、施工前准备工作1. 工程测量与勘察在施工前，需要对道路进行测量和勘察，确定道路的坡度和曲率，以便进行后续的设计和规划工作。
2. 设计方案确认在勘察结束后，需要由相关专业人员进行设计方案的确认，包括路面铺设的厚度、类型和施工方法等。
3. 道路清理在施工前，需要清理道路上的垃圾和杂草，以确保施工现场的整洁和安全。
4. 设备调配施工前需要对所需的施工设备进行检查和调配，确保施工设备的完好并进行必要的维修。
5. 材料准备在施工前需要对所需的道路材料进行清点和准备，包括沥青、碎石等。
6. 施工人员培训在施工前，需要对施工人员进行相关的培训和安全教育，确保施工人员具备必要的技能和意识。
三、施工工艺流程1. 路面铺设施工工艺流程1）基层处理在施工前，需要对路面的基层进行处理，包括清理、修补和打磨等工作。
2）底层施工在基层处理后，需要进行路面的底层施工，包括碎石的铺设和夯实等工作。
3）中层施工在底层施工后，需要进行路面的中层施工，包括沥青的铺设和压实等工作。
4）面层施工在中层施工后，需要进行路面的面层施工，包括沥青封层和铺设等工作。
5）养护保养在面层施工结束后，需要进行路面的养护保养工作，包括定期检查和维护等。
2. 施工安全措施1）施工现场封闭在施工期间，需要对施工现场进行封闭和标识，确保施工现场的安全和通行的畅通。
2）施工人员防护在施工期间，施工人员需佩戴必要的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
3）设备操作规范在施工期间，需要对施工设备的操作进行规范和指导，确保施工设备的安全使用。
4）应急预案在施工期间，需要做好应急预案的制定，确保在突发事件发生时能够及时处理和处置。
四、施工质量控制1. 施工工艺控制在施工过程中需要对施工工艺进行控制，包括碎石的夯实、沥青的铺设和压实等。
路面工程面层施工方案
路面工程面层施工方案一、施工前准备工作1.1 人员安排根据施工计划，合理安排施工人员，包括施工队长、机械操作人员、技术员、安全员等，确保施工人员数量充足，技术力量雄厚。
1.2 材料准备提前准备好施工所需的材料，包括沥青、碎石、水泥等，确保质量可靠，数量充足。
1.3 设备准备准备好施工所需的机械设备，包括摊铺机、压路机、水泥搅拌机等，确保设备性能良好，操作正常。
1.4 环境准备对施工现场进行必要的环境整治，清理垃圾、平整地面，确保施工环境整洁、安全。
1.5 安全措施制定施工安全方案，落实安全防护措施，包括施工现场设置警戒标示、穿戴个人防护用品、保持施工车辆和机械设备的正常运行等，确保施工期间安全生产。
二、施工工序及方法2.1 基层处理在进行面层施工前，首先需要对基层进行处理。
对于新建路面，基层处理包括碾压路基、调整路基几何形状等。
对于旧路面，基层处理包括清扫路面、修补裂缝、填充坑洞等。
要根据基层情况选择合适的处理方法，确保基层平整、牢固。
2.2 沥青铺设沥青铺设是面层施工的关键环节。
在进行沥青铺设前，首先需要将沥青在搅拌机中进行均匀搅拌，确保沥青温度适宜，质量良好。
然后利用摊铺机将沥青均匀铺设在基层上，并采取适当的振实措施，确保沥青层充分密实。
2.3 碎石铺设在沥青层铺设完成后，需要对沥青层进行碎石铺设。
首先将碎石在搅拌机中进行均匀搅拌，然后利用摊铺机将碎石均匀铺设在沥青层上，并进行压实处理，确保碎石层牢固、平整。
2.4 水泥铺设在进行水泥铺设前，首先需要将水泥在搅拌机中进行均匀搅拌，确保水泥质量良好。
然后利用水泥搅拌机将水泥均匀铺设在碎石层上，并进行压实处理，确保水泥层牢固、平整。
2.5 压路整平在面层铺设完成后，需要利用压路机对路面进行整平处理，确保路面平整、光滑。
在进行压路整平时，要根据不同材料的特性和路面的设计要求，采取合适的压路方式，确保路面质量优良。
2.6 清理喷涂在路面铺设完成后，需要对路面进行清理喷涂处理，包括清理碎石、扫除杂物等，然后对路面进行喷涂处理，确保路面整洁、美观。
路面工程施工方案模板
路面工程施工方案模板一、工程概况1.1 项目名称：XX路面工程施工1.2 施工地点：XX市XX区XX路1.3 施工范围：XX路面铺设及相关设施建设1.4 施工单位：XX建设集团1.5 施工时间：XXXX年X月XX日至XXXX年X月XX日二、施工准备2.1 设施准备在施工前，施工单位需要准备以下设施和设备：- 路面施工机械设备：包括路面铺设机、压路机、切割机等；- 劳动力：具备相关施工经验的工人，并做好相关安全培训；- 施工车辆：包括运输车辆、机械设备车辆等；- 施工材料：包括路面材料、沥青、碎石等。
2.2 施工方案制定在施工前，施工单位应制定详细的施工方案和安全计划，包括施工流程、安全防护措施、应急预案等内容，并经过相关部门的审核和备案。
2.3 环境准备施工单位需要对施工现场进行环境准备工作，包括清理施工现场、确保地基稳固、清理排水设施等。
2.4 安全保障措施施工单位应制定完善的安全保障措施，包括设立安全警示标识、安全围栏、安全文明施工标语等，确保施工现场的安全和秩序。
三、施工流程3.1 路面铺设根据施工方案，按照设计要求进行路面材料铺设，包括碎石、沥青等，确保铺设均匀、牢固。
3.2 压实和平整采用压路机对铺设好的路面材料进行压实，确保路面平整、实体紧密。
3.3 切割和修整对已经铺设的路面进行切割、修整，确保路面边缘整齐、美观。
3.4 清理和保养对施工现场进行清理和保养，清除杂物、清理排水设施，确保施工现场整洁。
四、质量控制4.1 施工检查设立专门的质量检查组织，对施工现场进行定期检查，及时发现和解决问题。
4.2 质量保证严格按照设计要求和规范要求进行施工，确保路面工程质量。
4.3 质量管理建立健全的质量管理体系，加强施工过程中的质量控制，提高工程质量。
五、安全保障5.1 安全培训对施工人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
5.2 安全检查定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
道路路面施工工程技术方案与规范
道路路面施工工程技术方案与规范道路路面施工工程技术方案与规范如下：一、方案1.施工准备：在路基挖方开工前，将开挖工程断面上报监理工程师批准。
挖方作业要保持边坡的稳定，不得对临近构造物产生损坏或干扰。
2.土方开挖：土方开挖采用挖掘机及自卸车配合进行，由边到中，自上而下，分层循序进行。
当开挖到接近路基设计顶面时，根据土质情况注意预留碾压沉落高度，严防超挖。
挖土过程中，基底工作面按设计保持一定的纵、横坡度。
根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式。
3.回填方：采用二灰碎石混合料集中拌和，30cm厚的现场分二层铺筑，当下层达到设计要求验收合格后，才能进行上基层施工。
对运至工地摊铺的混合料要测量其含水量，对于达到最低含水量的混合料，全幅一次摊铺。
碾压顺序为：先用轻型压路机进行预压，达到80%—85%的压实度，然后用振动压路机强压成型，最后两遍不振起封面作用。
二、规范1.施工前应检查各种材料来源和质量证明材料，对材料数量、规格、品种进行检查，经检查验收合格后方可进行使用。
2.路面施工应符合设计图纸和施工规范要求，严格遵守操作规程和技术标准。
3.在使用过程中应加强管理，确保安全使用。
4.路面应采用符合要求的材料进行铺装，铺装前应对材料进行试验和检查，确保材料质量符合要求。
5.在施工过程中应采取措施防止污染周围环境和影响交通，并设置安全警示标志和必要的安全设施。
6.路面施工完毕后应进行验收，合格后方可投入使用。
在使用过程中应定期进行检查和维护，确保路面的完整性和使用性能。
以上是道路路面施工工程技术方案与规范的一些内容，仅供参考。
在实际施工过程中还需结合具体情况进行调整和完善。
混凝土路面工程专项施工方案
混凝土路面工程专项施工方案一、前期准备工作在进行混凝土路面施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先是对施工现场进行勘察，了解地形地貌、环境条件等信息，制定详细的施工方案。
同时，要对原有路面进行检测评估，确定是否需要进行局部修复或整体更换。
另外，还需要准备好施工所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
二、路面整平和基础处理在进行混凝土路面施工前，需要先进行路面整平和基础处理。
这一步是确保路面平整度和承载力的关键。
可以采用机械或人工的方式对路面进行整平，然后进行基础处理，如土石方的填筑和压实，确保路面的稳定性。
三、混凝土浇筑工艺混凝土路面的施工主要包括混凝土的浇筑工艺。
在浇筑混凝土时，需要注意控制浇筑厚度和坡度，确保路面的平整度和排水性能。
另外，要注意混凝土的拌和、搅拌和运输，确保混凝土的均匀性和质量。
四、养护和保养混凝土路面施工完成后，还需要进行养护和保养工作。
养护工作包括对混凝土路面进行水养护、覆盖养护以及防水养护等，以确保混凝土的充分固化和强度的提升。
保养工作则是定期对路面进行检查和维护，及时修复裂缝和损坏部分，延长路面的使用寿命。
五、质量验收和验收标准混凝土路面施工完成后，还需要进行质量验收。
验收标准包括路面平整度、坡度、厚度等指标，以及混凝土的质量和强度等。
只有通过严格的质量验收，才能确保混凝土路面的使用安全和耐久性。
结语混凝土路面工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格执行施工方案，确保施工质量和安全。
通过前期准备工作、路面整平和基础处理、混凝土浇筑工艺、养护和保养等环节的认真实施，才能保证混凝土路面的良好性能和使用寿命。
希望本文对混凝土路面工程施工提供一定的参考和指导。
路面基层施工方案(3篇)
第1篇一、前言路面基层是公路工程的重要组成部分，其质量直接影响到路面的使用寿命和行车舒适性。
为确保路面基层施工质量，提高施工效率，本方案针对路面基层施工进行了详细规划。
二、施工准备1. 工程概况（1）工程名称：某公路路面基层施工工程（2）工程地点：某市某县（3）工程规模：全长XX公里，路面基层宽度XX米2. 施工组织（1）施工队伍：由具有丰富施工经验的施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
（2）施工设备：摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、平地机、拌合站等。
3. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的优质水泥。
（2）碎石：选用符合国家标准的碎石，粒径应在20-40mm之间。
（3）砂：选用符合国家标准的砂，细度模数应在2.0-3.0之间。
（4）水：选用符合国家标准的自来水。
4. 施工技术准备（1）熟悉图纸，了解设计要求。
（2）编制施工组织设计，明确施工流程。
（3）制定施工质量控制措施。
（4）编制施工安全措施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：材料准备、设备调试、人员培训等。
（2）施工测量：测量放样，确定路面基层边界。
（3）土方开挖：按照设计要求开挖路基，清除杂物。
（4）基层施工：水泥稳定碎石基层施工。
（5）养生：基层养生。
（6）质量检验：对施工过程进行质量检验。
（7）施工收尾：清理施工现场，完成各项验收工作。
2. 施工方法（1）土方开挖：采用挖掘机开挖，确保路基稳定。
（2）基层施工：①拌合：采用水泥稳定碎石拌合站进行拌合，确保拌合均匀。
②摊铺：采用摊铺机进行摊铺，摊铺厚度应满足设计要求。
③碾压：采用压路机进行碾压，确保基层密实。
④养生：采用喷水或覆盖土工布进行养生，确保基层强度。
3. 施工质量控制（1）材料质量控制：对水泥、碎石、砂等材料进行严格检验，确保符合国家标准。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）质量检验：对施工过程进行定期检验，发现问题及时整改。
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路面工程的施工技术方案报审表昆明呈贡新区洛龙片区春融公园北路新建工程路面工程的施工技术方案编制：审核：审批：湖南望城建设（集团）有限公司二00九年六月目录一、工程概况 (3)二、级配碎石底基层的施工方法 (5)三、水泥稳定基层的施工方法 (7)四、沥青面层施工方法 (8)1洒布透层油 (8)2沥青砼施工准备 (10)3沥青砼拌和、运输 (11)4摊铺 (11)5碾压与夯边工作 (14)6接缝处理 (16)7沥青砼的质量要求 (16)五、流水石、路缘石、立道牙、锁边石 (17)1施工工艺流程 (17)2施工方法 (17)六、人行道工程 (17)1人行道青石板铺设施工工序及施工方法 (18)2盲道施工工序及施工方法 (19)路面工程施工方案及施工方法一、工程概况昆明呈贡新区洛龙乌龙片区春融公园北路工程为不封闭、平交、不收费的城市Ⅱ级支路，位于呈贡新呈吴家营片区，与新潭1号路（春融街）平行，南侧为派出所及春融公园。
道路西起市府西路（和谐路），向东延伸，止于北洛龙路（春融东路），全长为430m，全线设机动车为双向2车道，两侧设非机动车道和人行道，标准段路幅宽20.0m。
道路断面总体布置形式为一块板。
机动车道采用单向1条道宽为4.5m,中间设置50cm的路缘带；外侧1.5m非机动车道与4m人行道(包括1.5m树穴)。
主要工程内容为道路、排水、桥涵、防护等工程。
计算行车速度：20Km/h，设计年限15年。
机动车道路面结构采用沥青混凝土路面：面层为4cm厚密级配细粒式沥青混凝土(AC－13C）中层为6cm厚密级配中粒式沥青混凝土(AC－20C）下层为双向玻璃纤维土工格栅（GSB-40）基层为水泥稳定碎石30cm厚垫层为级配碎石15cm厚机动车道级配碎石层下需做80厘米的红土碎石层（路床）（含石量=70%）（压实度K≥95%），在填方路段80厘米的红土碎石层（路床）以下如仍需填方，用满足相应规范要求的路堤填料填筑。
人行道结构：第一层为天然石材，厚度为8厘米。
第二层为M10水泥砂浆，厚度为3厘米。
第三层为C20混凝土，厚度为15厘米。
第四层为级配碎石层，厚度为12厘米。
填方段还需在红土碎石层下铺设路堤填料，路堤填料满足相应规范要求。
路面工程拌合料采用拌合站集中拌制，自卸汽车运输，平地机整平、摊铺机摊铺，压实机械碾压成型。
本工程计划开、竣工日期为：2009年9月24日～2009年10月23日，总工期为：30天二、级配碎石底基层的施工方法级配碎石底基层工程数量为：1343m3。
1施工用料及配合比设计（1）施工用料要符合《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）的规定要求。
（2）混合料配合比设计进行配合比设计要依据试验段的试验数据，确定混合料的最佳含水量等，结合施工用施工设备，通过试验段确定碾压次数和机械设备配套方案，报监理工程师审核批准。
(3)施工方法①施工放样在路基上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，曲线段每10～15m设一桩，并在两侧路面边缘外0.3～0.5m设指示桩，指示桩上用红漆标出底基层边缘的设计高程。
②运输和摊铺集料混和料在搅拌场集中搅拌，自卸汽车运输，集料装车时，控制每车料的数量基本相等，同一供料的路段内，由远到近将料在规定的距离卸置于下承层上。
尽量避免料不够或过多，料堆每隔一定距离留一缺口，集料在下承层上的堆置时间不宜过长。
事先通过试验确定集料的松铺系数及其厚度。
用平地机将料均匀地摊铺在预定的宽度及厚度上，用压路机进行碾压，使其表面平整并有一定密实度，必要时应进行减料或补料。
③整型用平地机将拌合均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型，终平用人工找平，使其纵向顺适，路拱和超高等符合设计要求。
在整型过程中，禁止任何车辆通行。
④碾压用12t以上震动压路机进行碾压，一般需压6～8遍，碾压到要求的密实度为止，路面的两侧应多压2～3遍，两作业段的衔接处，应搭接拌和，严禁压路机在作业段和已完成的路段上调头和急刹车。
直线段由两侧路肩开始向路中心碾压；在有超高的路段上，由内侧路肩向外侧进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。
后轮压完路面全宽时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止。
碾压过程中，如有弹簧、松散、起皮等现象，则有及时翻开重新拌合，使其达到质量要求。
终平用人工找平，使其纵向顺适，路拱和超高等符合设计要求⑤接缝处的处理两工作段衔接处采用搭接拌合形式，前一段拌合后留5～8m不进行碾压，后一段施工时，将前段留下未压部分一起再进行拌合。
三、水泥稳定基层的施工方法本工程基层采用水泥稳定碎石混合料，其配比搅拌及摊铺压实是施工关键。
水泥稳定层施工工程数量为：2005 m3。
1混合料的搅拌是控制摊铺质量的第一关，涉及原材料、搅拌机具、搅拌工艺等一系列施工环节，予以充分重视。
拟选用 4.75-31.5mm的级配碎石和0-4.0mm石屑作为碎石的集料，两种集料按照试验所提供的配合比掺配合其颗粒组合情况。
配合比：由设计确定，选定的配合比水泥含量3%。
使用前，现场进行验证。
混合料搅拌每罐搅拌关键控制含水量，混合料做到随拌随用。
混合料运输采用12辆6T自卸汽车，摊铺时，控制每车料堆距为1.5-2.0米。
2混合料摊铺工艺首先进行试验路段的施工，写出试验路段的总结报告，确定其施工方法报监理工程师批准后再进行大面积施工。
混合料摊铺采用轻型推土机粗平，人工配合平地机精平，碾压密实，控制顶面平整度5mm。
摊铺时，先检查下层平整度、标高及密实度。
压路机碾压一遍，如出现起皮、松散和弹簧现象应停止施工。
水稳的摊铺拟采用摊铺机进行，摊铺混合料时要尽量避免粗细集料离析；在施工作业段内，用摊铺机摊铺混合料时，中间不宜中断，应连续进行，如因故中断超过了水泥终凝时间，应设置施工缝。
用大吨位振动压路机碾压5～8遍左右，以无明显轮迹为宜，二次碾压轮迹重叠0.4-0.5轮宽。
第一遍碾压控制速度 1.5-1.7km/h。
碾压过程中，压路机要求均速行驶，不得停停走走和随意调头，要停机先关闭振动装置，逐步减速停车，防止基层局部不平整。
基层两侧和接缝处理增加碾压2-3遍，路边应与包边土一起碾压。
3水稳层的养生：水稳作业在碾压完后应立即进行养生工作，养生用洒水车及时洒水，用麻袋或薄膜进行表层覆盖；确保混合料表面始终保持湿润，养生期一般为7天。
4施工注意事项：由于水泥稳定层较厚，施工时应分上、下两层摊铺，每层摊铺压实厚度为15cm。
5水泥稳定碎石基层所用材料应满足《公路路面基层施工技术规范》（JTJ0342000）的有关规定。
6施工时，由于受自然条件的影响，应对所用材料按强度要求重新试验予以确定，应使用终凝时间相对较长的水泥，不应使用快硬、早强水泥以及受潮变质的水泥。
采用标号32.5的水泥。
四、沥青面层施工方法沥青混凝土施工工程数量为:中粒式沥青砼面层：6685㎡；细粒式沥青砼面层：6685㎡。
1洒布透层油侧平石铺设完毕后，应立即进行透层油的喷洒。
在摊铺开始前，须将道路两侧的侧平石及路基上的检查井、雨水口用塑料薄膜全部覆盖密实。
一般情况透层油采用乳化石油沥青，喷撒量以每平方米1.0公斤控制。
透层油沥青的稠度宜通过试验确定，水泥稳定碎石基层宜采用渗透性好的稀透层沥青。
(1)施工准备根据本工程的道路状况及设计要求，应使用汽车洒布机洒布。
洒布机在使用前应检查保养、调试安装喷油嘴，进行喷油量试喷检查，使机械处于完好的待用状态。
基层准备：①验收基层合格后，放出喷洒边缘线。
②如基层已完工时间较长，表面过分干燥时应对基层进行清扫，在基层表面洒少量的水润湿，等表面稍干后喷洒透层油。
③对侧平石、井盖、雨水口及其它结构物应作适当保护，以防污染。
一般采用塑料薄膜来覆盖封闭。
④起点处铺盖1—2m油毛毡，以保证喷洒的整齐均匀，不至重叠多洒沥青。
终点准备接油槽，待喷洒结束时，接喷管道的油，不致污染基层。
(2)透层油喷洒施工①根据透层油喷洒量、喷洒宽度，安装好喷油管，调试喷油嘴高度、喷油斜度并检查油泵系统、管道系统是否正常无故障。
②检查油车沥青罐油表是否准确，行车排档、行车速度、油泵排档、沥青节门等是否调整正确，确保洒量均匀准确。
③一切检查无误后进行洒布施工，一车油为一个洒油施工段，下一车开始喷洒时，将上次施工起点油毛毡移到终点覆盖上已洒的部分作新洒起点。
④洒过透层油后，严禁车辆通行。
（3）施工注意事项①透层油洒布后应不致流淌，应渗入基层一定深度，不得在表面形成油膜。
②如遇大风或将下雨时，不能喷洒透层油。
③应按设计喷油量一次均匀洒布，当有漏洒时，应人工补洒。
④气温低于10oC时不宜喷洒透层油。
⑤喷洒透层油后一定要严格禁止车辆通行。
⑥透层油洒布后应待充分渗透，才进行摊铺。
一般不少于24h后才能摊铺上层，也不宜洒布后时间过长。
2沥青砼施工准备根据以往施工的经验引起路面早期破损的原因之一是粗细集料的质量不符合要求。
骨料级配是施工配合比的关键要素之一，沥青标号宜采用重交通道路沥青，重点检测沥青和骨料的粘结力，要精心组织安排施工时拌和、运输、摊铺碾压三个环节的人、机、料组合，使之连续作业，施工前应对各种材料计量的正确性，集料加热温度、拌和温度、出料温度的控制和拌和均匀性。
施工前进行试拌，以确保拌和质量。
3沥青砼拌和、运输本工程的沥青砼由联营厂家的沥青拌和站集中拌和，沥青拌和厂设一台套意大利进口的马利尼拌和机，拌和量为360T/小时，60万大卡沥青脱桶及加温设备。
混合料自厂家用自卸车载运到工地，气温较低时，应覆盖油布保温。
混合料运到工地，即用温度表检查测量温度，温度表应插入10cm深，沥青砼一般控制在出厂温度145-160℃，运到工地现场温度130-150℃。
如有不符者，应即通知沥青拌和基地，予以调整，温度过高且料已显黄焦者，应向厂家换料。
经测温自检后混合料可直接将料卸入摊铺机进料斗内，由摊铺机摊铺。
4摊铺摊铺时必须按规范要求保证沥青混合料的摊铺温度。
摊铺机采用2台ABG525沥青摊铺机，压路机采用4台双钢轮压路机、2台胶轮压路机、2台轮胎式压路机。
（1）现场准备①检查附属构造物是否符合要求。
②检查压路机的规格和机械性能（如转向、起动、倒退、停及滚筒表面的摩损情况。
滚筒表面如有凹陷或坑槽不得使用。
③检查摊铺机规格和主要机械性能（如振捣板、振动器、整平器、螺旋摊铺器、发动机调速器、刮板送料器、料斗闸门、厚度调节器、自动找平装置等）是否正常，并拼接各施工所需宽度。
④根据路面宽度和摊铺机宽度，确定摊铺方案。
(2)找平方法①上面层采用“基准梁法”。
我们自行研制了二套桁架式滑移基准梁，分别装在摊铺机二侧熨平板上，“滑靴”在新铺面上，“滑杆”在中面层上，与摊铺机同步前进。
它的主要作用是提高上面层的平整度。
②下面层采用“基准钢丝法”。