地下矿山危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表
控制措施
L
E
C
D
六
施工用电
保护接零、保护接地混乱或共存。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线装设开关或容电器,零线有拧缠式接头。
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
保护零线未单独敷设并做他用
触电
V
3
10
7
210
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
分部(分项)工程无书面安全技术交底
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
施工违反安全技术措施方案
各类伤害事故
IV
3
6
7
126
3
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
未使用或不正确使用个人安全保护用品
各类伤害事故
IV
3
6
3
54
2
按管理计划检查把关,加强监督管理,运行控制。
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
252
4
加强监督管理,运行控制,管理方案。
序号
作业活动
危险源
可能导致的事故
判别依据
I~V
作业条件风险评价
风险级别
控制措施
L
E
C
D
四
主体结构工程
高空临边绑扎钢筋无作业面
高处坠落
物体打击
V
6
6
7
危险源辨识与风险评价记录表
发电机
发电机
触电、机械伤害
操作人员戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严格按施工用电规范操作;施工操作两人一组,专人控制电源线.
27
绝热物资保 管
明火Biblioteka 火 灾1、采取屏障,隔离。2、附近必须配备合适的灭火器具。3、仓库严禁烟火。
28
发电机
发电机
违章作业
触电、机械伤害
操作人员戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严格按施工用电规范操作;施工操作两人一组,专人控制电源线。
33
管理工作
焊接(切割作业)
紫外线、电危害、粉尘水锰等重金属、烟尘、焊接火花
中毒、尘肺、触电灼烫
1、施工人员必须培训合格,持证上岗;2、穿戴好安全有效的防毒、防尘及防灼烫伤的个人安全防护用品;3、操作人员严格按安全技术操作规程操作;4、保证施工区域通风良好;5、操作人员操作时应保持安全距离;6、轮流进行作业;7、定期体检;8、制定行之有效的安全技术措施,并检查落实。8、作业场所四周必须有一定的防护措施。
20
自然因素
管沟坍塌
1、制定安全技术措施,并检查落实;2、定期检测,定人关注气象信息;3、及时清除障碍物;
21
混凝土灌注
混凝土施工
灌注导管接头脱离,不按规定拆除导管
混凝土浆伤人
1、导管接头安装牢固,驳接头必须加上止水封胶圈;2、拆除导管时应按安全操作规程操作,防止水泥浆贱入眼睛。
22
安装工程
装卸材料
10
未探明地下管线
损坏地下管线
1、按要求进行岗前培训并熟悉图纸,开工前联系相关管线单位做交底。2、每隔50米先进行沟槽探坑.3、联系各地下管线单位到现场验线。
11
深基坑开挖无支护措施或支护不牢
地下矿山安全生产风险分级评估表
★4、竖井提升罐笼、安全门、摇台(托台)、阻车器与提升机信号实现连锁;提升信号与提升机控制实现闭锁
15
★5、提升矿车的斜井,必须安装常闭式防跑车装置;斜井上部和中间车场,必须设阻车器或挡车栏;斜井下部车场要建有
15
躲避碉室,并有明显的标志
6、提升司机必须持特种作业证上岗
15
7、竖井与各中段的连接处,应有足够的照明和设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网,并应设置阻车器,进出口设栅栏门
10
★11、在突水威胁区域或可疑区域进行采掘作业,是否进行探
10
放水。
★12、受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天气或其来水上游发生洪水期间,不实施停产撤人。
10
1、井下消防供水水池容积应不小于200m3
4
2、木材场、有自燃发火危险的排土场,应布置在距离进风口常年最小频率风向上风侧80m以外
4
3、在井下进行动火作业,应制定经主管矿长批准的防火措施
15
6、风筒应吊挂平直、牢固,接头严密,避免车碰和炮崩,并应经常维护,以减少漏风,降低阻力
15
★7、地下矿山应配备便携式气体监测仪,并由每班专人对井下空气质量时行监测
15
8、井下炸药库及储存动力油的碉室要有独立的回风道
15
9、矿山企业应设立通风安全管理部门,按要求配备适应工作需要的专职通风技术人员和测风、测尘人员,并定期进行培训
10
矿井通风
(15分)
★1、应建立机械通风系统。应根据生产变化,及时调整矿井通风系统,并更新通风系统图
15
★2、每台主扇应具有相同型号和规格的备用电动机,并有能迅速调换电动机的设施
15
3、主扇应有使矿井风流在IOmin内反向的措施。当利用轴流式风机反转反风时,其反风量应达到正常运转时风量的60%以上
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;
4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;
8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;
11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;
12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;
14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;
18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
地质勘查地矿危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表号共30页,第01页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第02页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第03页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第04页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第05页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第06页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第07页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第08页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第09页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第10页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第11页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第12页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第13页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第14页唾危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第15页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第16页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第17页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第18页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第19页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第20页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第21页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第22页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第23页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第24页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第25页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第26页。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;
4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;
8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;
11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;
12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;
14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;
18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
矿山部危险源识别与评价表及安全处理措施
E E E E E E E E E E
安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程 安全操作规程
C C
安全操作规程 安全操作规程
发生事故或危险事件的可能结果;D——作业条件的危险性
刮伤、滑倒 滑倒、摔伤 刮伤、滑倒 碰伤、挤伤 刀具伤害、摔伤、 碰伤 触电、碰伤、摔伤 滑倒、摔伤 其他伤害 机械伤害 其他伤害 机械伤害、高空坠 落 高空坠落、起重伤 害、其他伤害
3 1 3 3 3 3 1 1 1 1 1
1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
及控制措施
价单元:破碎工段
险评价 级别
E E
现有控制措施
安全培训,严格劳动保护用品制度;相 互监督检查,提醒穿戴防护用品 上下楼梯谨慎小心,双手扶栏杆 书面交接班,交接班记录阅后签字确 认;存在重大安全隐患的现场确认;班 前会进行安全教育及对布置的工作进行 安全风险分析并制定预控措施。 接班后首先了解上一班生产情况,确认 设备运行正常后安排倒料;出现设备故 障后立即通知班长及时修理,并事先在 机口设置停止倒料的警示标志,并在现 场监控不得离开 倒料过程中,必须及时避让车辆,与车 辆保持安全距离 机口两侧竖立挡料牌 清理前禁止车辆倒料,摆放“停止倒料 警示牌” 按照部门清堵作业规定
备注:L--事故或危险事件发生的可能性;E——暴露于危险环境的频率;C——发生事故或危险事件的 危险性分值 分值 危险程度 风险等级 >320 极其危险,不能继续作业 A 160—320 高度危险,需要立即整改 B 70—160 显著危险,需要整改 C 20—70 可能危险,需要注意 D <20 稍有危险,或许可以接受 E
煤矿危险源辨识、风险评价工作表
煤矿危险源辨识、风险评价工作表背景与意义在煤矿等危险场所中,存在许多安全风险和危险源,如有限空间、高处作业、机动车辆、电气设备等等。
这些危险源一旦给人员带来伤害,后果将不堪设想,所以对煤矿危险源的辨识和风险评价至关重要。
因此,列出煤矿危险源辨识、风险评价工作表,利用该表格,能够立即发现潜在的隐患和问题,及时进行辨识和处理,最大程度地避免事故的发生。
工作表为了更好地识别煤矿存在的潜在危险和问题,建立有效的危险源辨识和风险评价工作表十分必要。
下面是一个示例表格:危险源潜在危险影响风险等级风险控制措施电气设备短路、漏电、过载、线路老化、系统设计缺陷人员伤亡、火灾、物资损失A级安装日常维护、定期巡检、电气设备过载保护装置、二级回路断路器机超速、高温、人员伤亡、B安装GPS系统、增加楼梯和危险源潜在危险影响风险等级风险控制措施动车辆高压、突然刹车、熄火、违章操作车辆损坏、物资损失级通道、严格禁止酒后驾驶、安装车辆撞击保护装置、改善车队管控有限空间窒息、中毒、燃烧、高热、爆炸人员伤亡、窒息、火灾、物资损失A级安装气体探测器、通风系统、进行空气检测、定期清理和维护高处作业失足、坠落、呼吸系统负担、遮阳、雨淋、雷击人员伤亡、意外跌落、物资损失C级严格规范作业流程、进行心理和技能培训、安装高空安全网、穿戴CCA专业防护装备和防滑工具、加强风险评估说明:•危险源:指潜在的危险来源或事故发生位置。
•潜在危险:指每个危险源所可能引发的安全或健康威胁,应该从不同维度考虑。
•影响:指事故发生后可能对人员、设施和产品的影响。
•风险等级:指对于安全生产进行评估后所得出的危险源等级,一般分为A、B、C三级。
•风险控制措施:针对危险源,采取的风险控制策略,可以根据不同的等级和情况制定相应的方案和措施。
结语煤矿危险源辨识、风险评价工作表是管理和控制安全风险的重要工具,在煤矿等单位的日常生产和管理中具有重要的参考价值和作用。
要根据实际情况、不断优化完善该工作表,增强安全意识和防范能力,着力提升安全生产水平,切实保障人员生命安全和企业的可持续发展。
重大危险源辨识、分级、风险评价表
XXX煤矿重大危险源辨识、分级、风险评价表
承办人联系电话填表日期
附件2
1煤矿井下的重大危险源主要有:
1)、危险物质
(1)瓦斯
掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚,作为重大危险源。
(2)煤与瓦斯突出;
(3)采掘工作面与各运输转载点煤尘;
(4)顺槽、工作面、采空区自然发火煤层;
(5)水;
(6)一氧化碳;
(7)炸药、雷管;
2)顶板
(1)掘进巷道经过松软的煤(岩)层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板;
(2)三岔门、四岔门施工;
(3)采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等;
(4)开采冲击地压煤层,开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面(孤岛工作面);
(5)沿采空掘进施工;
(6)采煤工作面旋顶
3)设备设施:通风系统,排水系统,供电系统,运输提升系统,采掘生产系统等。
4)场所:采掘工作面、采空区、火药库等。
5)人的不安行为,物的不安全状态,以及环境因素。
地下矿山危险源辨识与风险评价表
地下矿山危险源辨识与风险评价表未按规程操作,不慎触电的风险存在。
需要进行四级检查维修和操作培训,以确保操作人员掌握正确的操作方法和自我防护知识。
机械伤害风险存在于启动设备时,操作人员姿势不正确的情况下。
为减少这种风险,需要进行四级操作培训,以确保操作人员正确掌握设备启动的方法。
噪声问题主要是凿岩机运转时产生的噪声,可能会导致操作人员耳鸣。
需要进行五级戴耳塞的操作培训,以确保操作人员正确使用耳塞。
风水管破裂可能会导致破裂松脱伤害操作人员,因此需要进行五级操作培训,以确保操作人员正确绑扎风水管。
粉尘问题主要是凿岩振动产生的粉尘,可能会导致操作人员矽肺病。
需要进行三级加强通风的操作培训,以确保操作人员正确使用通风设备。
坠落风险存在于天井凿岩时不慎坠落摔伤的情况下。
需要进行四级操作培训,以确保操作人员正确使用防护设备。
触电风险存在于电线有裸露的情况下,需要进行四级检修维护和自我防护的操作培训,以确保操作人员正确使用防护设备。
路面不平可能会导致操作人员跌倒摔伤,因此需要进行五级清理路面的操作培训,以确保路面平整。
不慎触电是一种常见的工作安全事故,特别是电线有裸露的情况下。
为了避免这种事故的发生,操作人员应该时刻注意安全,确保电线没有裸露。
此外,操作人员走动时也要注意产生的粉尘,戴口罩防止吸入粉尘而导致中毒。
装岩作业过程中产生的粉尘也是一个常见的问题,可能会导致操作人员患上矽肺病。
为了避免这种情况,可以采用洒水降尘的方法来减少粉尘的产生。
此外,注意路面的平整程度,避免操作人员因路面不平而摔倒受伤。
冒顶片帮和爆破震动也是造成围岩松动和冒落的原因之一,可能会砸伤操作人员。
为了防止这种事故的发生,需要进行操作培训,提高操作人员的安全意识。
同时,也需要注意现场处理,彻底清理冒落物,避免二次事故的发生。
物体打击和机械伤害也是常见的工作安全事故,特别是在操作不当的情况下。
为了避免这种事故的发生,需要进行操作培训,确保操作人员掌握正确的操作方法。
地质勘查(地矿)危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表号共30页,第01页
危险源识别与风险评价汇总表
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第06页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第08页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第11页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第13页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第18页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第22页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第23页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第27页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第28页
危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第29页。
危险源辨识和风险评价表
进场设备
Ⅰ
3
3
7
63
低度
执行设施设备管理程序
无安全技术交底。
人身伤害
Ⅰ
1
6
15
90
中度
施工前交底,并检查
未按要求进行安全检查。
人身伤害
Ⅰ
3
6
3
54
低度
执行监督管理程序
允许无证人员操作。
人身伤害
Ⅰ
3
3
15
135
中度
持证上岗
违反安全技术措施或方案。
人身伤害
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《劳动保护用品管理办法》,定期检查
高度
序号
活动、产品
服务
危害因素
顶端事件
设备工具或材料
判别
依据
危险性评价
风险
级别
现有控制措施
L
E
C
R
3
焊割作业
焊渣引燃引起明火。
火灾、爆炸
焊接工具
Ⅰ
3
6
3
54
低度
制定措施、隔离易燃物
电焊机无防触电装置。
触电
电焊机、线路
Ⅰ
0.5
6
15
45
低度
执行《电气安全工作规程》及《电气安全管理规定》
电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护。
地基承载能力不符合标准要求。
起重伤害、设备倾倒
Ⅰ
1
1
15
15
低度
钢丝绳有锈蚀、磨损、断丝、变形、经过高温烘烤等情况。
起重伤害、物体打击
钢丝绳
Ⅱ
地矿类(去除风险评价)院危险源辨识与风险评价表
地矿类(去除风险评价)院危险源辨识与风险评价表
1. 危险源辨识
在地矿类(去除风险评价)院的工作环境中,可能存在以下危险源:•机械设备运行
•高温高压作业环境
•化学品存储和使用
•作业区域狭小
•人员密集
•潜在的火灾风险
•高处作业
•电气设备使用
2. 风险评价
2.1 机械设备运行
•危险性评价:由于机械设备需要高速运转或者涉及尖锐部件,存在夹击、碰撞、切割等伤害风险。
•风险等级:中等
•风险应对措施:禁止非操作人员靠近运行设备,操作人员需戴好防护设备,定期维护设备,确保安全状态。
2.2 高温高压作业环境
•危险性评价:高温高压环境下存在烫伤、中暑等风险。
•风险等级:高
•风险应对措施:配备防护服和隔热手套,设置通风设备,限制高温高压作业时间,定期检查设备安全状况。
2.3 化学品存储和使用
•危险性评价:化学品具有腐蚀性、毒性等危险特性,不当存储和使用可能造成中毒、灼伤等危害。
•风险等级:高
•风险应对措施:加强化学品管理,明确标识存储区域,提供防护装备,建立应急预案,定期进行安全培训。
……
(继续按照以上格式对不同危险源进行风险评价和风险应对措施,直至全面覆盖地矿类(去除风险评价)院可能存在的所有危险源)
3. 结论
通过对地矿类(去除风险评价)院危险源的辨识和风险评价分析,可以有效的提高工作安全意识,降低事故发生的概率,确保工作环境的安全与稳定。
在工作中,相关人员务必严格遵循相应的安全措施,杜绝事故发生,保障人身和财产安全。
地质勘查(地矿)危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表号共30页,第01页1 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第02页2 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第03页3 / 39危险源识别与风险评价汇总表共30页,第04页编号:4 / 395 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第05页6 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第06页7 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第07页8 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第08页9 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第09页11 / 39危险源识别与风险评价汇总表共30页,第10页编号:12 / 3913 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第11页14 / 39危险源识别与风险评价汇总表共30页,第12页编号:15 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第13页16 / 3917 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第14页18 / 39危险源识别与风险评价汇总表共30页,第15页编号:19 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第16页20 / 3921 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第17页22 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第18页23 / 39危险源识别与风险评价汇总表24 / 39编号:共30页,第19页25 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第20页26 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第21页27 / 3928 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第22页29 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第23页危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第24页31 / 3932 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第25页33 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第26页34 / 39危险源识别与风险评价汇总表共30页,第27页编号:35 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第28页36 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第29页37 / 39危险源识别与风险评价汇总表编号:共30页,第30页38 / 3939 / 39。
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未来
1
6
1
18
1
修路
物体打击
操作不当或注意力不集中造成撞伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
1
6
1
检查检修
9
出矿
大块二次破碎
粉尘
人员走动产生粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
戴口罩
爆炸
躲避距离不够造成冲击波伤害
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
冒顶片帮
现场处理不彻底造成冒落砸伤
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
机械伤害
启动设备是操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训
14
汽车运输
道路交通事故
司机未按交通规则操作产生的事故
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
粉尘
汽车运行过程中产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
洒水
轮胎爆炸
路面不好、气压过大或气温过高发生爆炸
异常
未来
1
6
1
6
1
慢速行驶
15
破碎
6
爆破
爆炸
操作不当造成雷管爆炸
异常
未来
1
6
7
6
2
操作培训
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
1
6
1
修路平整
坠落
天井装药不慎坠落摔伤
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
粉尘
药卷与岩壁摩擦产生粉末,有害健康
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
7
42
2
检查维修
7
出渣
中毒
爆破产生的炮眼通风不畅造成中毒
异常
未来
3
6
7
126
3
加强通风
坠落
天井凿岩不慎坠落摔伤
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
7
42
2
检修维护
摔倒
走路不稳造成身体局部檫伤
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
擦伤
残孔未清理干净误打造成爆炸
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
爆炸
明火造成炸药燃烧爆炸
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
地下矿山危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价
地下矿山危险源辨识与风险评价表
序号
过程
活动/设备
危险源
类别
危险源
状态
时态
风险评价
等级
拟采取措施
L
E
C
D
1
架设照明线路
触电
工作人员没按规程操作
异常
未来
1
3
7
21
2
操作培训
2
风水管线敷设
物体打击
工具或零件没拿住砸伤
异常
未来
1
2
1
2
1
操作培训
5
凿岩
冒顶片帮
异常
未来
1
6
3
18
1
自我防护
13
噪声
设备运转产生的噪声
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
1
6
2
操作培训
粉尘
矿车运行时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
洒水除尘
车辆伤害
操作人员未按规程操作造成的撞伤、压伤
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训
辐射
电机车运行时产生的弧光伤害皮肤
卸料
物体打击
工作人员站位不当造成的砸伤
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训
坠落
注意力不集中违章操作造成坠落漏斗
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训
其他
操作人员上下走梯未把好扶手跌伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
粉尘
受料斗受料时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
噪声
受料斗受料时产生的噪声
异常
未来
1
6
1
6
1
自我防护
16
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
噪声
装岩机运转时产生的噪声造成操作人员耳鸣
异常
未来
1
6
1
6
1
戴耳塞
坠落
注意力不集中造成坠落地井
异常
未来
3
6
3
54
2
安全防护
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
8
支护
冒顶片帮
注意力不集中造成冒落伤害
异常
未来
3
6
3
54
2
操作培训
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
15
90
3
加强通风
触电
电线有裸露操作人员不慎触电
异常
未来
1
6
7
42
2
检查维修
粉尘
装岩产生的粉尘造成操作人员矽肺病
异常
未来
1
6
1
6
1
洒水降尘
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
1
6
1
修路平整
冒顶片帮
爆破震动造成围岩松动冒落砸伤操作人员
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
物体打击
操作不当造成机械撞伤
爆破震动造成围岩松动冒落砸伤操作人员
异常
未来
1
6
15
90
3
浮石处理
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不对受伤
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
噪声
凿岩机运转时产生的噪声造成操作人员耳鸣
异常
未来
1
6
1
6
1
戴耳塞
风水管破裂
风水管质量问题或捆绑不紧造成破裂松脱伤害操作人员
异常
未来
1
6
1
6
1
操作培训
粉尘
凿岩振动产生的粉尘造成操作人员矽肺病
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
摔倒
路面不平造成操作人员跌倒摔伤
异常
未来
1
6
1
6
1
平整路面
其他
操作人员上下走梯为把好扶手跌伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
11
检修
辐射
工作人员用电焊工作时产生的辐射伤害皮肤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
机械伤害
启动设备时操作人员姿势不正确受伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
粉尘
挪动设备时产生的粉尘
异常
未来
1
6
1
6
1
戴口罩
爆炸
未按规程操作造成爆炸
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
物体打击
拆除零部件工作人员站位不正确的砸伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
灼伤
工作人员用电焊、气焊工作时未按规程操作造成的烫伤
异常
未来
1
6
3
18
1
操作培训
触电
工作人员检查设备电缆时未按规程操作
异常
未来
1
6
7
42
2
操作培训
火灾
设备漏油工作人员未确认动火作业的烧伤
操作人员站位不正确造成的车辆伤害
异常
未来
1
6
3
18
2
操作培训