面料验货记录及报告
布料检验工作总结报告
布料检验工作总结报告布料检验工作总结报告本次布料检验工作主要负责对来样布料进行质量检验，以确保其符合相关标准和要求。
通过对样品进行细致的检查和分析，提供准确的检验结果和有效的解决方案，为客户提供优质的产品。
在工作中，我严格按照规定的流程和方法进行检验工作，包括外观检验、物理性能测试、化学指标检测等。
在外观检验中，我仔细观察布料的颜色、纹理、密度等，确保没有明显的破损、污渍和色差等问题。
在物理性能测试中，我对布料的强度、耐磨性、拉伸性等方面进行了测试，以确定其是否满足使用要求。
在化学指标检测中，我测试了布料的PH值、甲醛含量等指标，以保证其安全性和环保性。
在工作中，我注重细节，认真对待每一个样品，严格遵守检验流程和规定，确保测试结果的准确性和可靠性。
同时，我也积极与其他同事进行沟通和协作，共同解决遇到的问题。
在工作中，我还学习了一些新的检验方法和技术，提高了自己的专业水平。
通过这次检验工作，我深刻意识到质量检验的重要性。
合格的布料是保证产品质量的基础，也是客户信赖的来源。
只有通过严格的检验，才能确保产品满足标准和要求，避免质量问题。
因此，我将继续努力学习和提高自己的专业知识和技能，为客户提供更优质的服务。
同时，我也意识到自己在工作中还存在一些不足之处。
首先，我在检验过程中有时可能会对一些细微的问题忽视，导致检验结果不准确。
其次，我在与其他同事协作中，有时缺乏主动沟通和合作精神，导致工作效率不高。
对于这些问题，我将加强自己的观察和细心程度，提高对细节问题的把握能力；同时，我也会更加注重与同事的沟通交流和团队合作，提高工作效率和整体绩效。
总之，通过本次布料检验工作，我不仅提高了自己的专业水平和技能，也认识到了自己在工作中的不足之处。
我将以此次经验为契机，不断努力学习和提高自己，为客户提供更优质的产品质量检验服务。
面料质检报告模板
面料质检报告模板1. 引言本报告是针对面料进行的质量检验。
面料质检是确保产品质量的重要环节，其目的是通过检验面料的物理特性、化学性质、使用性能等多个方面来评估面料的质量。
2. 检验对象本次检验的面料样品为[填写面料样品的信息]。
3. 检验标准本次质检参考了[填写参考的面料质检标准]进行检验。
4. 检验项目本次检验包括以下几个主要项目：4.1 外观检查•检查面料的色泽是否均匀；•检查面料表面是否有明显的瑕疵，如污渍、划痕等；•检查面料的印花图案是否清晰。
4.2 尺寸测量•使用相应的测量工具，测量面料的长度、宽度和厚度，并与标准尺寸进行比对。
4.3 物理性能测试•测试面料的强度、延展性和耐磨性等物理性能；•使用相应的仪器和方法进行测试，将测试结果与标准要求进行比对。
4.4 化学性质测试•测试面料的pH值、甲醛含量、重金属含量等化学性质；•使用相应的仪器和方法进行测试，将测试结果与标准要求进行比对。
4.5 使用性能测试•测试面料的防水性能、透气性能、阻燃性能等使用性能；•使用相应的仪器和方法进行测试，将测试结果与标准要求进行比对。
5. 检验结果根据以上检验项目，得出以下检验结果：项目标准要求实际测量值结果外观检查色泽均匀，无瑕疵符合要求合格尺寸测量长度: [标准要求范围] 宽度: [标准要求范围]厚度: [标准要求范围]测量值: [实际测量值]合格/不合格物理性能测试强度: [标准要求范围] 延展性: [标准要求范围] 耐磨性: [标准要求范围]测试结果: [实际测试结果]合格/不合格化学性质测试pH值: [标准要求范围] 甲醛含量: [标准要求范围] 重金属含量: [标准要求范围]测试结果: [实际测试结果]合格/不合格使用性能测试防水性能: [标准要求范围] 透气性能: [标准要求范围] 阻燃性能: [标准要求范围]测试结果: [实际测试结果]合格/不合格6. 结论经过以上检验，本次面料样品的质量可以评定为[填写评定结果]。
法兰绒面料检查报告
法兰绒面料检查报告法兰绒面料作为一种广受欢迎的服装面料，其质量直接关系到消费者的穿着体验。
为了确保市场上的法兰绒面料符合我国相关标准，保障消费者权益，本文将为您提供一份详细的法兰绒面料检查报告。
一、样品信息1.样品名称：法兰绒面料2.样品来源：随机抽取市场在售法兰绒面料产品3.样品数量：10个批次二、检查项目1.面料成分2.色牢度3.缩水率4.起球程度5.断裂强力6.爆破强度7.安全性能（甲醛含量、可分解芳香胺染料等）三、检查结果1.面料成分：所有批次法兰绒面料成分符合国家标准，无假冒伪劣现象。
2.色牢度：经检测，所有批次法兰绒面料的色牢度均达到3级以上，满足日常穿着需求。
3.缩水率：所有批次法兰绒面料的缩水率在5%以内，符合国家标准。
4.起球程度：经检测，所有批次法兰绒面料的起球程度均在3级以下，穿着过程中不易产生小球。
5.断裂强力：所有批次法兰绒面料的断裂强力均达到国家标准要求，具有较好的耐用性。
6.爆破强度：所有批次法兰绒面料的爆破强度均符合国家标准，无安全隐患。
7.安全性能：经检测，所有批次法兰绒面料中甲醛含量、可分解芳香胺染料等均符合国家标准，无有害物质。
四、结论根据检查结果，本次抽取的法兰绒面料样品质量总体较好，符合我国相关标准要求。
消费者在购买时，可参考本报告，选择质量可靠的产品。
五、建议1.建议消费者在购买法兰绒面料产品时，选择正规渠道，注意查看产品标签信息。
2.建议企业在生产过程中，严格控制产品质量，提高法兰绒面料的色牢度、耐用性等性能。
3.建议相关部门加强对法兰绒面料市场的监管，严厉打击假冒伪劣产品，保障消费者权益。
注：本报告仅供参考，具体产品以实物为准。
面料验货记录及报告
实际门幅
实际克重
干磨牢度□ 头尾色差□ 污渍破洞□ 水磨色牢□ 折 痕□ 匹 差□ 克 重□
CM 送货数
G/M2 自然光□ D65□ TL84□
对色（干）
级 对色（湿)
级
皂洗变色
PH值
爬升测试
水滴测试
1：单匹计算方法： (总分数*36*100)/(码数*有效宽幅寸)
2：整批计算方法： (总分数*36*100)/(码数*有效宽幅)
疵 卷号：
标长：
疵 卷号：
标长：
疵 卷号：
标长：
疵 卷号：
标长：
总评分
检 点 点 点 点 幅宽：
实长：
0～3 3～6 6～9 ≧9
幅宽：
实长：
0～3 3～6 6～9 ≧9
幅宽：
实长：
0～3 3～6 6～9 ≧9
幅宽：
实长：
0～3 3～6 6～9 ≧9
验
结果
记
录
扣分
扣分
扣分
扣分
总扣分
得分
总扣分
得分
总Байду номын сангаас分
得分
总扣分
得分
来料综述及处理意见：
缸： 共 件;共
米
缸
号
布
贴缸条处4CM*4CM
样
缸： 共 件;共
贴缸条处4CM*4CM
米
检验布料疵点
断头 粗纱 断纬 跳纱 断花 污渍 漏纬 斑点 粗纬 断经 油污 粗经 磨损 色纱 抽纱 横档 破洞 色花 错纱 驳口 纱结 折痕 飞花 少色 起毛 破边 死痕
接收分数
四分制:疵点线性长度小 总分数
接受程
于或等于3英寸扣1分；疵 /100SPY 度
面料进料检验报告(两篇)
引言概述面料进料检验是纺织行业中非常重要的环节，对于确保产品质量和符合规格要求起到了关键作用。
本文将对面料进料检验报告（二）进行详细的阐述，包括检验方法、结果分析和结论总结等方面内容。
正文内容一、检验方法1. 样品选择在进行面料进料检验时，首先需要根据产品要求和生产计划选择代表性的样品。
样品选择时需要考虑产品种类、规格、材料等因素，并确保样品来自不同批次以保证检验结果的代表性。
2. 外观检查外观检查是面料进料检验中最常用的方法之一。
通过对样品的颜色、纹理、印花、色差等进行细致观察，判断其是否与要求相符。
同时还需检查样品上是否有瑕疵、污渍、破损等情况。
3. 物理性能测试物理性能测试是衡量面料质量的重要指标之一。
常用的物理性能测试项目包括拉伸强度、撕破强度、扭曲回复性、织物密度等。
通过这些测试，可以评估面料的耐久性、牢度、舒适性等性能。
4. 化学成分分析化学成分分析是判断面料安全性和环保性的重要手段之一。
通过对样品中的化学物质进行定性和定量分析，判断面料是否符合相关标准和法规要求。
常见的化学成分分析方法包括红外光谱分析、气相色谱-质谱分析等。
二、检验结果分析1. 外观检查结果根据外观检查的结果，可对样品的整体质量进行初步评估。
如果样品的外观与要求不符，可能会影响整体产品的品质。
例如，颜色不一致会影响产品的色彩协调性，瑕疵和污渍会降低产品的整体美观度。
2. 物理性能测试结果物理性能测试结果反映了面料的强度和耐久性。
通过对样品的拉伸强度、撕破强度等指标进行测试，可以判断面料的使用寿命和可靠性。
如果测试结果低于要求，可能会导致产品在使用过程中容易破损，影响使用效果。
3. 化学成分分析结果化学成分分析结果反映了面料的安全性和环保性。
通过对样品中的化学物质进行分析，可以判断面料是否符合相关标准和法规要求。
如果样品中存在有害物质超标，可能会对用户的健康产生潜在风险，同时也可能违反国家相关法规。
三、结果总结结论总结面料进料检验是保证产品质量和符合规格要求的重要环节，通过综合评估外观检查、物理性能测试和化学成分分析等结果，可以判断面料是否符合相关的质量标准和法规要求。
验布报告面料检验报告
长度
D65 TL83 标记
A 实际
新蔡锦黛尔服饰有限公司验布报告
检验
面料
记录
供应
D65 TL83 A
D65 TL83 A
D65 TL83 ADFra bibliotek5 TL83 A
标记
实际
标记
实际
标记
实际
标记
实际
日 期：
D65 TL83 A
标记
实际
可裁幅宽 标记 布头 中部 布尾 标记 布头 中部 布尾 标记 布头 中部 布尾 标记 布头 中部 布尾 标记 布头 中部 布尾 标记 布头 中部 布尾
疵点分数 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 断纱 断纬 经向条痕 纬向条痕 粗经 粗纬 异性纱 破洞 棉节/粒头 油污/污点 折痕 接匹 色点 总分 每卷总分
总判定结果
合格
不合
不合格 处理意见
是否 是否
是
否
是
否
检验员签名：
面料品质评价报告范文
面料品质评价报告范文面料品质评价报告一、背景介绍本次评价报告的面料是一种棉麻混纺面料，经过实地考察并进行了一系列的测试，以便评估其品质。
该面料的主要特点是柔软、透气性好、吸湿性好、质地轻薄、手感舒适等。
二、主要测试内容及结果1. 外观检查经过仔细观察，该面料的外观整体上没有明显的瑕疵和破损，无色差、褶皱和污渍等问题，符合一般质量要求。
2. 面料厚度测试采用厚度计进行测试，该面料的厚度均匀一致，符合标准要求。
3. 织物密度和线密度测试利用显微镜和线密计分别测试了织物密度和线密度。
结果显示，织物密度均匀，线密度达到了标准要求。
4. 面料强度测试采用万能试验机进行拉伸测试，进行了纵向和横向拉伸测试。
结果显示，该面料的纵向和横向强度都较高，符合标准要求。
5. 色牢度测试通过对面料进行洗涤、摩擦和阳光照射等测试，检测颜色牢度。
测试结果表明，该面料具有良好的色牢度，不易褪色。
6. 耐磨性测试通过模拟磨损测试对面料进行评估。
结果显示，该面料的耐磨性良好，不易磨损。
7. 吸湿性测试通过浸水测试，测试面料的吸湿性能。
结果显示，该面料的吸湿性良好，并且迅速排湿。
8. 透气性测试利用透湿仪测试面料的透湿性。
测试结果显示，该面料具有良好的透湿性，有助于排汗和湿气的散发。
三、综合评价根据以上的测试结果，可以得出如下综合评价：1. 该面料的外观整体上没有明显瑕疵，符合一般质量要求。
2. 面料的各项物理性能均达到或超过标准要求，具有较高的强度、耐磨性和吸湿性。
3. 色牢度好，不易褪色。
4. 面料透气性好，具有良好的透湿性。
综上所述，该面料具有较高的品质，适合用于制作服装、家居用品等产品，能够满足人们对舒适度、耐用度和外观要求的需求。
面料检测报告(二)2024
面料检测报告（二）引言概述本文是面料检测报告（二）的详细分析，旨在对面料的质量和性能进行评估和描述。
通过检测和测试，我们对面料的各项指标进行了全面的分析，并提供了具体的结果和结论。
本报告分为五个大点，分别从面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能五个方面进行了详细的阐述。
正文内容一、面料的物理性能1. 面料的密度测试结果2. 面料的吸湿性和排湿性测试结果3. 面料的干燥时间测试结果4. 面料的抗菌性能测试结果5. 面料的抗紫外线性能测试结果二、面料的化学性能1. 面料的pH值测试结果2. 面料的染色牢度测试结果3. 面料的防水性能测试结果4. 面料的防火性能测试结果5. 面料的耐酸碱性能测试结果三、面料的机械性能1. 面料的强力测试结果2. 面料的撕裂强度测试结果3. 面料的抗拉伸性能测试结果4. 面料的弯曲性能测试结果5. 面料的耐磨性能测试结果四、面料的外观性能1. 面料的色牢度测试结果2. 面料的纹理测试结果3. 面料的光泽度测试结果4. 面料的柔软度测试结果5. 面料的手感测试结果五、面料的使用性能1. 面料的透气性能测试结果2. 面料的保温性能测试结果3. 面料的防风性能测试结果4. 面料的防静电性能测试结果5. 面料的耐洗涤性能测试结果总结通过对面料的物理性能、化学性能、机械性能、外观性能和使用性能进行全面的测试和分析，我们得出以下结论：面料具有较好的吸湿性和排湿性能，但干燥时间较长；面料具有良好的防菌和抗紫外线性能；面料具有较好的染色牢度和防水性能；面料具有适度的强力和撕裂强度；面料具有较好的色牢度和光泽度。
总体而言，面料具有良好的使用性能，能够满足一般的需求。
以上是本文对面料检测报告（二）进行的全面描述，通过对面料的各项指标进行测试和分析，我们对面料质量和性能有了更全面的了解。
值得注意的是，本文仅对样品进行了测试，并不代表全部产品的性能。
服装验货报告
服装验货报告根据我对服装产品的验货情况，我给出了以下的验货报告。
本次验货是针对一家服装生产厂家的产品进行的。
产品共有五种款式，包括长袖衬衫、T恤、卫衣、牛仔裤和运动裤。
我对每个款式的产品逐一进行了验货工作。
首先，我对长袖衬衫进行了验货。
我检查了衬衫的面料、用料和做工。
衬衫的面料采用的是优质棉布，手感柔软舒适，颜色鲜艳。
用料方面，衬衫的纽扣和纽扣线均采用高强度的尼龙材料制作，拉力大且不易脱落。
做工方面，衬衫的裁剪整齐，线迹紧密，没有明显的走样现象。
总体来说，长袖衬衫的质量良好，没有发现明显的质量问题。
接着，我对T恤进行了验货。
我检查了T恤的面料、印花和剪裁。
T恤的面料采用的是纯棉材料，手感柔软，透气性好。
印花方面，T恤的图案和字母印刷清晰，颜色饱满，没有出现掉色现象。
剪裁方面，T恤的版型合适，穿着舒适。
总体来说，T恤的质量也是非常好的，没有发现质量问题。
然后，我对卫衣进行了验货。
我检查了卫衣的面料、拉链和细节处理。
卫衣的面料采用的是针织面料，手感舒适，保暖性好。
拉链方面，卫衣的拉链流畅，不卡顿，没有漏钻的问题。
细节处理方面，卫衣的袖子、下摆和领口都有精细的细节处理，线迹整齐，不易脱线。
总体来说，卫衣的质量也是非常令人满意的。
接下来，我对牛仔裤进行了验货。
我检查了牛仔裤的面料、裁剪和纽扣。
牛仔裤的面料采用的是高弹力牛仔布，穿着舒适，有一定的弹性。
裁剪方面，牛仔裤的版型合适，线条流畅，没有走样现象。
纽扣方面，牛仔裤的纽扣制作精细，不易松动。
总体来说，牛仔裤的质量也是非常好的。
最后，我对运动裤进行了验货。
我检查了运动裤的面料、做工和拉链。
运动裤的面料采用的是透气吸湿的运动面料，手感柔软，穿着舒适。
做工方面，运动裤的线迹整齐，没有开线现象。
拉链方面，运动裤的拉链顺畅易拉，无卡顿现象。
总体来说，运动裤的质量也是非常满意的。
综上所述，通过对这家服装生产厂家的产品进行验货，我认为其产品质量非常好。
衣物的面料、用料和做工都非常出色，没有发现明显的质量问题。
面料检查报告
面料检查报告
报告编号：ML-2021-0202
报告日期：2021年2月2日
委托方：ABC服装有限公司
受检物品：花式印花面料
检测标准：GB/T 13772-2008
检测项目：外观质量、物理性能、化学指标
检测结果：
1.外观质量
经过外观质量检测，该花式印花面料无显著瑕疵、污渍或虫眼，图案清晰，色彩分明，无漏印、漏色现象。
2.物理性能
（1）厚度：该花式印花面料的平均厚度为0.24mm。
（2）抗张强度：该花式印花面料的抗张强度为490N/cm，符合GB/T 13772-2008标准要求。
（3）割裂强度：该花式印花面料的割裂强度为170N/cm，符合GB/T 13772-2008标准要求。
（4）扭曲度：该花式印花面料的扭曲度为1.2%，符合GB/T 13772-2008标准要求。
3.化学指标
经过化学指标检测，该花式印花面料无禁用染料成分，色牢度良好，符合GB/T 13772-2008标准要求。
结论：
该花式印花面料经过外观质量、物理性能、化学指标检测，均符合GB/T 13772-2008标准要求，可以用于ABC服装有限公司生产。
检测员：XXX
审核员：XXX
注意事项：
1.本检测报告仅适用于受检物品及样品描述的现状。
2.本检测报告仅为单次检测结果，不能代表样品的持久品质。
3.本检测报告中所述的检测结果仅适用于受检物品本身，不代
表该物品在生产、运输、储存、使用等环节中不会因外界因素发
生变化。
4.本检测报告仅对受检物品进行检测，并不作为其品质保证书，不对检测项目外的性能和品质作出评定。
5.本报告为原件，无效请勿使用。
进料验货报告面料检验报告
验货员：鲁小东
审核；
日期；
2-1/8-1
75
75
145
原因 点数 位置
23 24 32 34 N 4 2 J 1 2 J 1 J 1 3 J 1 N 4 4 J 1 A 4 5 J 1
2-1/8-2
70
70
145
原因 点数 位置
1-1/1
126
100
26
147
原因 点数 位置
19 30 P 2 J 2
34 59 63 79 98 160 161 164-167 168 169 J 1 J 1 P 4 J 1 J 1 J 1 P 1 直条3M 12 P 1 P 1
实际数量： 943米 READY QUANTITY 头尾异色
END TO EDN SHADING
日期： DATE 手感 HAND FEEL
2012-5-25
缸号 卷号
标准米数 实际米数 扣疵米数 幅宽
METERS OF STICKER METERS OF METERS OF ACTUAL DEFECT
进料验货报告 INSPECTION REPORT
异常代号 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S U V W X Y Z a b c d 横档 WEFT BAR 断经 BROKEN END 断纬 BROKEN PICK 粗经/纬 DOUBLE END/PICK 筘痕 REED MARK 异线 FOREIGN YARN 粗纱/棉粒 SLUB/NEPS 接匹 TWO PIECES 破洞 HOLE 沾污 STAIN 油污 OIL STAIN 色纱 COLOR STAIN 水渍 WATER MARK 色污DYE STREAKY 勾丝 SNAGGING YARN 擦伤 ABRASION MARK 脱针 MISS STITCH 塞版 BLOCKING 脱版 OVER PRINT 修痕 MENDING MARK 邹痕 CREASE 漏割 MISS CUT 色档 COLOR BLEEDING 停车档 STOP MARK 稀密路 FILLING BAR 布边不匀 UNEVEN SELVAGE 纱不匀 UNEVEN YARN 卷边 WAVE SELVAGE 异纤 MIXED ENDS 合计 供应商： SUPPLIER 色名
面料瑕疵检查报告模板
面料瑕疵检查报告模板
面料瑕疵检查报告
检查日期：XXXX年XX月XX日
检查人：XXX
一、检查目的和范围
此次检查的面料为XXXX品牌的XXXX系列面料，检查目的是为了确保其质量符合需求，排除可能存在的瑕疵问题。
二、检查流程和方法
1. 根据检查要求，对面料进行逐卷检查。
2. 通过目视和手触来发现面料上的瑕疵。
3. 将发现的瑕疵问题进行记录并拍照。
三、检查结果和结论
经过细致的检查，发现了以下瑕疵问题：
1. 面料上出现了一些小的毛刺，可能会引起人体不适感。
2. 部分面料的纹理不均匀，造成视觉上的不美观。
3. 存在一些脱线的情况，对面料的牢固度产生影响。
根据瑕疵问题的严重程度和对面料质量的影响，对不同瑕疵问题给予相应的等级：
1. 小毛刺问题：影响较小，可以接受。
2. 纹理不均匀问题：影响相对较大，需要关注。
3. 脱线问题：影响较大，需要及时跟进解决。
综上所述，此次面料瑕疵检查结果显示存在一些瑕疵问题，需要制造商注意并及时处理，以确保产品质量。
四、建议
1. 制造商应对面料上的毛刺问题进行处理，以确保人体舒适度。
2. 制造商应对纹理不均匀问题进行调整，以提升产品的美观度。
3. 制造商应对脱线的问题进行处理，提高面料的牢固度。
五、总结
面料瑕疵检查是确保产品质量的重要环节，通过本次检查，我们发现了一些瑕疵问题，并提出了相应的建议。
制造商应按照建议进行改进，以确保产品质量达到要求。
备注：本报告为面料瑕疵检查报告，仅针对本次检查的面料，不涉及其他因素。
面料验货报告模板
面料验货报告模板报告编号：XXXX报告日期：XXXX年XX月XX日1.报告概述本报告旨在对面料进行全面的验货评估，以确定其质量和符合订单要求的程度。
经过仔细检查和测试，我们将对该面料的品质进行详细描述。
2.面料信息-面料名称：-面料成分：-面料颜色：-面料纹理：-面料光泽度：-面料重量：-面料宽度：3.外观质量评估通过对面料进行外观质量评估，我们主要检查以下方面：-面料整体外观：面料是否平整，是否有起皱、褶皱或嵌入物。
-面料颜色：颜色是否一致、明亮度是否符合要求。
-面料染色：是否存在染色不均匀、渗色或褪色的现象。
-面料纹理：纹理是否清晰、规则，是否与样品一致。
-面料缝线：缝线是否结实、整齐，是否存在脱线或断线的情况。
根据以上评估，该面料外观质量良好，符合订单要求。
4.物理性能测试通过对面料进行物理性能测试，我们主要评估以下方面：-面料强度：使用拉力测试仪测试面料的抗拉强度。
测试结果为XXX，符合标准要求。
-面料耐磨性：使用摩擦器测试面料的耐磨性能。
测试结果为XXX，符合标准要求。
-面料透气性：使用透气性测试仪测试面料的透气性能。
测试结果为XXX，符合标准要求。
-面料防水性：使用防水性测试仪测试面料的防水性能。
测试结果为XXX，符合标准要求。
根据以上测试结果，该面料物理性能良好，符合订单要求。
5.化学物质测试为了确保面料安全和符合相关法规要求，我们对面料进行了化学物质测试。
测试结果显示，面料中未检出有害物质，符合相关标准和法规的要求。
6.其他问题通过对面料的全面检查，我们未发现任何其他质量问题。
7.结论根据以上的评估结果，该面料质量良好，符合订单要求。
可以放心使用于生产环节。
8.建议在进行下一阶段的生产前，建议在面料使用过程中注意防潮、避免直接日光照射等，以确保面料的品质和性能。
面料4分制验货报告
出运次数/日期: SHIPMENT/DATE: 克重: WEIGHT 实际数量:
READY QUANTITY
日期:
DATE
缸号 色名
COLOUR LOT#
标准码数
YARD OF STICKER
幅宽
卷号
ROLL#
实际码数 CUTTABLE
ACTUAL YARD
异常情况
位置 原因 点数 位置 原因 点数 位置 原因 点数 位置 原因 点数 位置原因 点数 位置 原因 点数 位置 原因 点数 位置 原因 点数
DEFECTS
0"~3" 3"~6" 6"~9" >9"
1POINT 2POINT 3POINT 4POINT
左中右 异色
SIDE TO SIDE SHADING
头尾 异色
END TO END SHADING
纬斜/ 弧斜
1. BIAS 2. BOWING
手感
HAND FEEL
等级 GRADE 总点数 POINTS
验 货 报 告
PO: ITEM 缩水率: SHRINKAGE W: 异常代号
A 横档WEFT BAR B 断经BROKEN END C 断纬BROKEN PICK D E F G H 粗经/纬DOUBLE END/PICK 筘痕REED MARK 异线FOREIGN YARN 粗纱/棉粒SLUB/NAPS 接疋TWO PIECES
L: 供应商:
SUPPLIER
匹差: ROLL TO ROLL SHADING 缸差: DYE LOT CONSISTENCY 品名:
DESCRIPTION
水洗色牢度: COLOUR FASTNESS TO WATER 干,湿摩: D: W: CROCKING 幅宽: 订单数量:
检验面料工作总结报告模板
一、标题检验面料工作总结报告二、报告时间2023年[具体月份]份三、报告对象公司质量管理部、生产部、采购部等相关领导和同事四、报告内容一、前言随着公司业务的发展，面料质量直接关系到产品的品质和客户满意度。
本报告旨在对2023年[具体月份]份的面料检验工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施，以提升面料检验工作的质量和效率。
二、工作回顾1. 面料进厂检验（1）严格按照国家标准和公司内部规定，对进厂面料进行严格的质量检验。
（2）对供应商提供的产品质量证明文件进行审核，确保其真实性。
（3）对进厂面料进行外观、尺寸、色差、耐摩擦等指标的检测。
2. 生产过程中检验（1）对生产过程中使用的面料进行定期抽检，确保生产过程中的面料质量。
（2）对生产过程中发现的面料质量问题进行跟踪处理，确保问题得到及时解决。
3. 成品检验（1）对成品面料进行全面的检验，确保成品面料符合国家标准和公司规定。
（2）对成品面料的外观、尺寸、色差、耐摩擦等指标进行检测。
三、存在的问题1. 部分供应商提供的面料质量证明文件存在虚假现象，给检验工作带来困扰。
2. 生产过程中，部分员工对面料质量的重要性认识不足，导致生产过程中出现质量问题。
3. 检验设备更新换代较慢，检测精度有待提高。
4. 面料检验人员专业素质参差不齐，部分人员对检验标准掌握不够熟练。
四、改进措施1. 加强供应商管理，严格审核供应商资质，提高供应商产品质量。
2. 加强员工培训，提高员工对面料质量的认识，确保生产过程中的质量。
3. 加大检验设备投入，提高检测精度，确保检验结果的准确性。
4. 加强面料检验人员培训，提高检验人员专业素质，确保检验工作的顺利进行。
五、总结2023年[具体月份]份的面料检验工作取得了一定的成绩，但也存在一些问题。
在今后的工作中，我们将认真总结经验，不断改进工作方法，提高面料检验工作的质量和效率，为公司产品质量的提升做出更大的贡献。
六、附件1. 面料检验记录2. 面料质量问题统计表3. 面料检验人员培训计划4. 面料检验设备更新计划报告人：[姓名]报告日期：2023年[具体月份]日。
面料检验报告表
综 合 均克重
审 收） g/m2 批
数 据
疵点分：
K 值分：
分意 见
分
□ 通过 □ 退货 □ 待定 审批人：
综 合 数 据
K 值分：
审 批 意 见
分
报
检 验 员 ：
日 期 ：
告 签 收 人
：
底 、 二 联 审 批 人 留 底 、 三 联 仓 库 回 执 。
年月 日
签 收 日 期 ：
日期： 进货单号： 合同号：
欧米服装有限公司面料检验报告单
供货商：
品名规格：
订单款号：
检验编号№：
颜色：
订单数量：
kg(y)
缸号：
实到数量：
kg(y)
贴布样
贴布样
贴布样
贴布样
匹号：
匹号：
匹号：
匹号：
标 数量： 实 数量： 标 数量： 实 数量：
标 数量： 实 数量：
标 数量： 实 数量：
此
签 参
幅宽：
三
A:断经 B:断纬 C:扣痕 D:粗纱 E:折痕 F:勾纱 G:染色直条 H:破洞 I:飞花 J:异性纤维 K:油污 L:污渍 M:纬斜
联
N:白点 O:皱痕 P:头尾异色 Q:左中右色差 R:色段 S:纱接头 T:烂边 U:棉球 V:粗节 W:磨毛边 X:抽纱 Y:左右异色 仓
Z:其它
库
回
取样方法：取40*40cm的布料，原色或异色面料上摩擦或温水皂洗。（3到4级可接受）
执
色牢度测试 测试结果：
。
取样方法：取40*40cm的布料，水洗自然干后测量。（2.5%范围内可接受） 缩水测试 测试结果：
取样方法：取布料，用手撕的方法，凭手感等方法综合判断。 牢度测试 测试结果：
服装验货报告范文
服装验货报告范文一、验货目的：本次服装验货报告旨在对一批服装产品进行质量评估，确保产品符合标准与要求，满足消费者的需求。
二、验货产品信息：产品名称：男士夏季T恤产品数量：1000件产品样式：短袖圆领产品颜色：黑色产品尺码：S、M、L、XL产品材质：100%棉三、验货标准：1.外观质量：无明显破损、褶皱、污渍等。
2.尺寸标准：尺寸符合国家标准，并与样品尺寸一致。
3.材质质量：面料柔软、光滑，无异味，纤维丝细且牢固。
四、验货过程及结果：1.外观验货：对1000件产品进行逐一检查，发现无明显破损和褶皱。
其中有5件产品出现轻微污渍，可能是包装过程中出现的问题，建议单独处理。
其他产品无质量问题。
2.尺寸验货：从每个尺码中随机抽取10件产品进行测量，结果显示产品尺寸符合国家标准，与样品尺寸一致。
3.材质验货：通过触摸和嗅闻，对1000件产品进行材质质量检查，发现产品面料柔软、光滑，无异味，纤维丝细且牢固。
五、验货结论：根据对1000件男士夏季T恤的验货过程和结果分析，综合评估该批产品质量良好。
外观无明显破损，尺寸符合标准，材质柔软光滑且无异味。
唯一建议是对出现轻微污渍的5件产品进行单独处理，以确保产品的整洁。
六、建议和措施：1.对出现轻微污渍的5件产品，建议将其与其他产品分开，进行清洗和烘干处理，确保产品的整洁。
2.加强包装过程中的质量控制，以避免类似问题的发生。
3.对供应商进行培训，提高其生产与质量控制水平。
七、总结：本次服装验货报告对一批男士夏季T恤产品进行了全面的质量评估。
通过严格的外观、尺寸和材质验货，确保产品符合标准与要求。
通过该报告，可以了解到产品的整体质量良好，唯一需要关注的是少数产品出现轻微污渍。
建议加强包装和供应商培训，以进一步提高产品质量。
面料检验报告
面料检验报告
报告名称：面料检验报告
报告编号：XXXX-XX
检验单位：XXXXXX检测有限公司
地址：XXX省XXX市XXX区XXX街道XXX号
联系人：XXX
联系电话：XXX
被检单位：XXX服饰有限公司
地址：XXX省XXX市XXX区XXX街道XXX号
联系人：XXX
联系电话：XXX
检验项目：
1. 视觉检验：经检验，样品表面无明显色差、磨损、起毛、断丝、缩水等问题；
2. 实称重量：经检验，布料重量为XXX g/m²；
3. 纵横向引伸力：经检验，其纵向引伸力为XXX N，横向引伸力为XXX N；
4. 摩擦牢度：经检验，服装面料干摩擦牢度等级为XXX级；
5. 水洗后尺寸变化率：经检验，服装面料水洗后缩水率为XXX %；
检验结论：
经过我公司对被检样品进行检验，结果表明：该面料符合相关标准及要求，可作为服装材料使用。
报告说明：
本报告所使用的标准为GB/T XXXXX-XXXX《纺织品检验通用规范》及GB/T XXXXX-XXXX《面料商检规则》等相关标准。
本报告仅对该样品进行了采样、检验，并据此作出了判断。
本报告未涉及的其他问题，应根据《面料商检规则》及其它相关标准综合评定。
备注：
1. 检验过程中，检验人员采用了规范的检验方法和设备，保证了检验结果的可靠性和准确性；
2. 如有疑问，可随时联系我们。
面料分析鉴别实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的本次实验旨在通过一系列的面料分析鉴别方法，掌握不同纤维材料的特性，学会运用实验手段对纤维进行鉴别，并了解面料的质量与性能。
二、实验原理面料分析鉴别主要依据纤维的物理、化学性质，如纤维的形态、颜色、手感、燃烧特性、溶解性等。
通过这些特性，可以判断面料的纤维种类、含量以及面料的质量。
三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 不同纤维面料样品（如棉、麻、丝、毛、涤纶、腈纶等）- 火柴、酒精灯- 稳压电源- 电子显微镜- 热分析仪- 紫外-可见分光光度计- pH计2. 实验仪器：- 研磨机- 烘箱- 电子天平- 恒温水浴锅- 热封机四、实验方法1. 纤维形态观察：- 将样品进行研磨，制成纤维粉末。
- 使用电子显微镜观察纤维的形态、直径、长度等。
2. 燃烧特性分析：- 取少量纤维样品，用火柴点燃。
- 观察纤维燃烧时的火焰、烟雾、灰烬等特征。
- 记录纤维的燃烧速度、气味、灰烬颜色等。
3. 溶解性测试：- 将纤维样品分别放入不同的溶剂中（如水、酸、碱、有机溶剂等）。
- 观察纤维是否溶解，记录溶解速度、溶解程度等。
4. 纤维含量测定：- 使用电子天平称量纤维样品的质量。
- 通过化学分析或光谱分析等方法，测定纤维的化学成分。
- 根据纤维的化学成分，计算纤维含量。
5. 面料性能测试：- 使用热分析仪测试面料的熔融温度、热稳定性等。
- 使用pH计测试面料的酸碱度。
- 使用紫外-可见分光光度计测试面料的颜色、吸光度等。
五、实验结果与分析1. 纤维形态观察：- 通过电子显微镜观察，棉纤维呈短纤维状，直径较细；麻纤维呈长纤维状，直径较粗；丝纤维呈细长丝状，直径较细；毛纤维呈短绒状，直径较粗。
2. 燃烧特性分析：- 棉纤维燃烧时火焰较小，烟雾较少，灰烬呈灰白色；麻纤维燃烧时火焰较大，烟雾较多，灰烬呈灰黑色；丝纤维燃烧时火焰较小，烟雾较少，灰烬呈灰白色；毛纤维燃烧时火焰较小，烟雾较多，灰烬呈灰黑色。
3. 溶解性测试：- 棉纤维在水中溶解速度较快，溶解程度较高；麻纤维在酸、碱中溶解速度较快，溶解程度较高；丝纤维在有机溶剂中溶解速度较快，溶解程度较高；毛纤维在酸、碱中溶解速度较快，溶解程度较高。
面料验货报告模板
检验员:_____________
3"-6" 2分
6"-9" 3分来自3"-6" 2分
6"-9" 3分
3"-6" 2分
6"-9" 3分
9" 以上 4分
2
2 0 0
对原样 头尾 边中 卷与卷 对原样 头尾
2 1
边中 卷与卷 对原样 头尾
2 1
边中 卷与卷
PASS PASS
PASS PASS
PASS PASS
供应商/生产工厂签字:________________
纽威集团面料检验表 常州顶大纺织技术开发有限公司验货报告
订单号 :W11/0B/I528I 卷号: 门幅: 实际长度(y): 疵点长度: 罚分: 经向疵点 经向连续性疵点 纬向疵点 纬向连续性疵点 死绉 结头 异型纤维 油渍 破洞 其它 每卷总分 每卷评分/100平方码 纬斜 % 色差 结果 评语: 面料货号:0B-486 13# 55“ 94 3" 以下 1分 55“ 88 9" 以上 3" 以下 4分 1分 颜色:BLACK 工厂名称:常州长霖纺织印染有限公司 13# 13# 55“ 124 9" 以上 3" 以下 4分 1分 日期:2010/12/27
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检 验 项 目 疵 点
对色（湿) PH值 水滴测试
级
1：单匹计算方法： (总分数*36*100)/(码数*有效宽幅寸) 2：整批计算方法： (总分数*36*100)/(码数*有效宽幅)
卷号： 幅宽： 0～3 3～6
标长： 实长： 6～9 ≧9
疵 点
卷号： 幅宽： 0～3 3～6
标长： 实长： 6～9 ≧9
上海锦冠制帽面料进库验货记录及报告单
来料时间： 面料名称 颜色 色 号 来料件数： 订货数 来料单位： ISO标准 AATCC标准 要求门幅 要求克重 检验员： CM G/M2
颜色差异□ 边中色差□ 断纱爆纱□ 磨毛不均□ 日晒色牢□ 弹 性 □ 拉 力 □
检验时间： CM G/M2 对色（干） 皂洗变色 爬升测试
总评分
结果
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
扣分
总扣分
扣分 得分
总扣分
扣分 得分
总扣分
扣分 得分
总扣分
得分
来料综述及处理意见：
缸：
共
件;共
米
缸：
共
件;共
米
检验布料疵点
断头 污渍 油污 横档 纱结 破边 粗纱 漏纬 粗经 破洞 折痕 死痕 断纬 斑点 磨损 色花 飞花 跳纱 粗纬 色纱 错纱 少色 断花 断经 抽纱 驳口 起毛
接收分数
送货数
年
月
日
实际门幅 实际克重
干磨牢度□ 头尾色差□ 污渍破洞□ 水磨色牢□ 折 痕 □ 匹 差 □ 克 重 □
自然光□ D65□ TL84□
级
检 测 项 目 检 验 记 录
干 磨 样 疵 点
卷号： 幅宽： 0～3 3～6 标长： 实长： 6～9 ≧9
湿 磨 样 疵 点
卷号： 幅宽： 0～3 3～6 标长： 实长： 6～9 ≧9
≥41分
接受程度
好 可接受 差 不接受
仓库：
采购部：
审核：
缸 号 布 样
贴缸条处4CM*4CM
贴缸条处4CM*4CM
四分制:疵点线性长度小 总分数 于或等于3英寸扣1分；疵 /100SPY 点线性长度大于3英寸， 0～28分 但小于或等于6英寸扣2 分；疵点线性长度大于6 29～35分 英寸，但小于或等于9英 寸扣3分；疵点线性长度 36～40分 大于9英寸扣4分。