油墨的主要性质及分类
印刷材料及适性
Al(OH)3 ：透明，分散性好，可用来制作罩光油或撤淡剂， 但影响干燥性，需进行改良。
①铝钡白和高岭土也可用作油墨填充料，分别用于不同类型的 油墨。
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8-3 油墨连结料
连结料：是由高分子物质混溶制成的液状物质。
书刊纸用墨，新闻纸用墨，塑料薄膜用墨，印铁墨，织物印花 墨等
特种油墨
防伪油墨，发泡油墨，香味油墨，导电油墨，磁性油墨等
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8-2 油墨颜料
一、颜料：显色物质，是不溶于水和有机溶剂的彩色、
黑色、白色的高分散度的粉末。
外观：有色，微细粉末状固体，呈球状或片状等不规 则形态，粒径大小10-7~10-5m；
作用：作为分散介质，连结料具有一定的粘度和流动 度，是颜料粒子的载体，赋予了油墨流动能力和印刷 能力；作为成膜物质，连结料决定着油墨的干燥性和 膜层品质。
一、连结料的常用原料：
植物油：干性油，半干性油，不干性油 矿物油：机械油、油墨酮类，酯类等
树脂：天然、合成
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8-2 油墨颜料
（一）白色颜料
钛白(TiO2)
特点：①颗粒细小、均匀，平均0.2~0.3um； ②白度高，折射率高，遮盖力强，用于印铁或软 管印刷中的打底白墨中； ③耐光、耐热，化学稳定性好。
锌钡白(BaSO4·ZnS)
特点：①颗粒细软，平均0.25~0.35um； ②折射率比钛白高，遮盖力仅为钛白的1/4； ③耐碱性较好，毒性小。
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8-1 油墨概述
一、油墨的定义
在印刷过程中，被转移到承印物表面的成像 物质，它是由有色体、连结料、辅助剂等物 质组成的具有颜色、一定流动度和粘性的均 匀混合物，一般以液体或具有流动度的浆状 胶粘体的形式存在。
油墨的理化性质和油墨色彩变化
油墨的理化性质和油墨色彩变化油墨应该具有一定的流动性，并且满足各种印刷过程所要求的性质，能够在印品上迅速干燥，干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。
油墨成分中的液体成分称为连结料；固体成分为色料（颜料或染料）以及各种助剂。
对油墨来说，颜色、身骨(通常将稀稠度、流动性等油墨的流变性质称为油墨的身骨）和干燥性能是油墨三个最重要的性质，也是研制油墨配方及工艺和生产油墨时应该注意的；在印品上的印膜应该有一定的耐抗性，才使印品具有实际用处。
掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等，不仅能够节约材料，而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。
一位优秀的调墨工，对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。
油墨的理化性质主要是指其密度、细度、透明度、光泽度、耐光性、耐热性以及耐酸、碱、水、溶剂（醇）性。
就密度来说：密度是指20℃时，单位体积油墨的重量。
用g/cm表示。
油墨的密度决定于油墨中应用的原料的种类及其比例，并受外界温度的影响。
油墨的密度与印刷工艺有着一定的关系。
油墨的密度关系到印刷过程中油墨的用量。
在相同的印刷条件下，密度大的油墨用量大于密度小的油墨。
油墨的密度过大，主要是因为油墨中颜料的密度大所致。
在印刷过程中，由于连结料无法带动密度过大的颜料颗粒一起转移，使颜料等固体颗粒堆积在墨辊、印版、或橡皮布表面，形成堵版现象。
特别是在高速印刷或油墨稀度较大时，使用密度大的油墨更容易出现这种现象。
同时，密度大的油墨与密度小的油墨混合使用时，若二者差距过大，容易产生墨色分层现象。
密度小的油墨上浮，密度大的下沉，使油墨表面的颜色偏向于密度小的油墨，底部油墨的颜色则偏向于密度大的油墨。
一般情况下，印刷油墨的密度在1g/cm到2.25g/cm之间。
1、调配油墨就是利用色料三原色Y、M、C按一定的比例能混合出黑色的原理来进行的。
2、三原色油墨Y、M、C按等比例混合能混合出黑色，再加上不同比例的冲淡剂，就能得到不同程度的中性灰。
油墨知识介绍
油墨知识介绍印刷中最不可缺少，也最为人所知的就是油墨。
但是，真的理解油墨的用途吗，形形色色的油墨有哪些种类呢？印刷耗材行业网今天就简单为大家普及下油墨的一些基本的知识。
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
由颜料、连结料和助剂等组成。
用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。
按照版型，现代油墨主要分为四大类：一、凸版油墨：用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。
凸版印刷的主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。
二、平版油墨：适用于平版印刷的一类油墨。
三、凹版油墨：适用凹版印刷的一类油墨。
四、网孔版油墨：通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。
除了以上四种分类意外，因为现代社会非常注重绿色环保这一块，所以印刷企业需要让生产出来的油墨符合环保要求，只能改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。
同样的环保油墨主要也可分为四种。
一、水性油墨：用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨二、紫外光固化（UV油墨：利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
三、水性UV油墨：水性UV油墨是目前UV墨领域研究的新方向。
四、醇溶性墨：是一种公害甚小的油墨，主要应用于食品、药品、饮料、烟酒及与人体接触的日用品包装印刷等方面。
了解了一些基本的概念以及分类，那印了耗材网作为印刷行业的门户网站，也为大家介绍下载调配油墨过程中，需达到的要求。
一、油墨的色相必须符合装潢设计的彩稿，尽量缩小差距，力求色调一致。
二、调配出来的油墨过稀过稠都不妥当，应使油墨具有一定的粘度和流动性。
三、选择质地优良的油墨，不同厂家油墨原墨的性质与色相都不相同，最好选择一个生产厂家的油墨产品。
油墨MSDS
一物料名称：油墨二组成/成分：混合物化学性质成分浓度或浓度范围（成百分比） CAS NO 树脂 40% 第3类色粉，助剂 5-30%易佛尔酮，100#溶剂，150#溶剂 55-30%三危害辩识资料危害物质分类：第3.3类高闪点易燃液体侵入途径：吸入；食入；经皮吸收健康危害效高水应：会造成眼，皮肤，粘膜之刺激，皮肤干燥；神经中枢麻醉，使人昏睡及晕眩。
环境影响：对水体有污染，对环境有影响。
物理及化学性危害：在闪点或闪点以上温度时，泄漏的气体或液体很容易形成可燃性混合物，有燃烧爆炸危险。
四急救措施吸入：立即离开现场至通风良好场所；如患者停止呼吸，须进行人工呼吸。
就医。
皮肤接触：立即用肥皂水冲洗后用清水彻底冲洗；眼睛接触：立即用清水或生理盐水冲洗20分钟并送医院治疗；食入：成人吞食30ml以上立即送往医院治疗；五灭火措施适用灭火剂：泡沫及粉沫灭火剂，C02灭火剂；卤化物灭火器，对大火可用消防泡沫；灭火时可能遭其液体和蒸体易燃，其蒸汽比空气重，燃烧会产生回火。
密闭遇之特殊危害：容器遇热遇明火可能会产生爆炸；灭火程序： 1. 保护人员安全撤离。
2.使用灭火器灭火并搬走末燃之危险品。
消防人员之特殊配戴空气防护罩，手套，消防衣。
六泄漏处理方式应急处理：切断火源，迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。
应急处理人员配戴空气呼吸防护罩。
尽可能切断泄漏源。
小量泄漏：尽可能将溢漏液收在密闭容器里，用沙土，活性碳，碎棉布或其它性材料吸收残液。
大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。
用泡沫覆盖，降低蒸气灾害，喷雾状水冷却和稀蒸气，保护现场人员。
用防爆泵转移全车或专用收集器内，回收或运至处理场所处理。
七安全处理和贮存方法处置： 1.工作人员应受安全便用训练。
2.安装消防系统及泄漏应争处理设施，远离火种，热源，工作现场严禁烟。
3.有危险易燃标示。
4.有接地装置。
5.防止蒸汽泄漏到工作现场的空气中。
6.避免与氧化接触。
UV油墨的种类及其应用
UV油墨的种类及其应用UV油墨是一种使用紫外线辐射硬化的油墨，其特点是固化速度快，干燥时间短，颜色鲜艳，耐磨，耐候性好，并且不会产生挥发性有机物。
因此，它在许多领域有广泛的应用。
以下是几种常见的UV油墨及其应用。
1.通用UV油墨：通用UV油墨适用于广告装潢、礼品盒包装、商标标志、卡片、纸张、塑料等多种材料的印刷。
它具有高光泽度，印刷品色彩鲜艳，精细度高，适用于高要求的印刷作业。
2.UV胶水油墨：UV胶水油墨是一种适用于彩色油墨及压花等特殊工艺的胶水油墨。
它可以用于家具、木制品、瓷砖、塑料、金属等材料的表面装饰和保护。
它具有高硬度，耐磨性强，耐化学品腐蚀，且不会出现黄化现象。
3.UV硅胶油墨：UV硅胶油墨是一种适用于柔性材料的油墨，例如橡胶、PVC、合成革等。
它具有较高的柔韧性和耐撕裂性，可以在弯曲的表面上保持精确的图案和色彩。
4.三维立体浮雕UV油墨：三维立体浮雕UV油墨适用于礼品、卡片、贺卡、画册等产品的印刷，可以制作出立体感强烈的图案和文字效果。
它具有高粘度和高硬度，印刷品表面平滑，立体感强，富有质感。
5.UV白色油墨：UV白色油墨具有良好的遮盖性和附着力，适用于黑暗材料、玻璃、陶瓷、金属等表面的印刷。
它可以产生高对比度的色彩效果，并且可以用于透明材料的底色印刷。
6.UV发光油墨：UV发光油墨适用于夜间标识、安全警示、广告招牌等场景。
它可以在光线照射下发光，提高可见性和吸引力。
它可以用于各种材料的印刷，如纸张、塑料、金属、玻璃等。
7.UV防伪油墨：UV防伪油墨是一种用于产品防伪和品牌保护的油墨。
它具有特殊的荧光性质，只能通过紫外线灯照射才能显现。
它可以用于包装盒、礼品、票据等的印刷，以提高产品的防伪能力。
总的来说，UV油墨具有广泛的应用领域。
除了上述种类之外，还有许多定制的UV油墨，可以根据不同行业和需求来定制。
例如，UV油墨可以用于电子产品印刷、汽车零部件涂装、纹身贴纸、户外广告等。
随着科技的不断进步，UV油墨的应用前景将更加广阔。
水性油墨和油性油墨的区别
水性油墨和油性油墨的区别水性油墨和油性油墨是印刷和涂料行业中两种常见的材料类型。
它们的制备原理、物理和化学性质、应用范围等方面都有很大的不同。
本文旨在比较水性油墨和油性油墨之间的区别。
一、制备原理油性油墨主要由树脂、溶剂、颜料和添加剂组成。
其中树脂是油墨的主要成分，能够提供油墨的黏度、粘度、干燥速度等性质。
而水性油墨则是由水、树脂、增稠剂、表面活性剂、颜料和添加剂等原材料混合而成。
与油性油墨相比，水性油墨中水的比例更高，而树脂的含量则较低。
二、物理和化学性质1.乳化性油性油墨在墨斗中粉碎并分散在溶剂中，而水性油墨则是建立在水基础上的乳化体系。
加入表面活性剂后，水性油墨中的颜料会被大量的包覆在表面活性剂的分子层上，形成乳化体系。
2.干燥速度油性油墨的干燥时间通常比水性油墨长。
这是因为油墨中使用的溶剂蒸发时需要更长的时间，但油性油墨在墨斗中的密度较大，可以在印刷的过程中获得更高的覆盖面积和色彩饱和度。
而水性油墨则需要更短的时间来干燥，因为它们不含有任何有害的溶剂。
3.耐水性水性油墨在干燥后具有很强的耐水性和耐磨性，不易褪色和褪色。
油性油墨在受到水分侵蚀后可能会变色、褪色和破损。
4.粘度相比之下，水性油墨更稀薄。
它们通常需要使用增稠剂来调整其粘度和涂布性能。
而油性油墨通常需要在溶剂的帮助下将墨料磨碎，以实现所需的粘度和色彩饱和度。
5.洗净性水性油墨可以很容易地用水洗净，而油性油墨则需要使用一些特殊的清洗溶剂进行清洁。
三、应用范围1.室内印刷水性油墨广泛应用于室内印刷领域，如涂料、标识、海报等。
由于其良好的耐久性和环保性能，越来越多的印刷业者选择使用水性油墨。
2.户外印刷油性油墨在户外印刷方面有着很好的应用效果。
它们具有较长的耐用性，能够在不良气候条件下保持稳定的颜色和图案。
四、环保性能水性油墨是一种环保型的印刷材料，不会排放挥发性有机化合物和其他污染物。
而油性油墨则包含有机溶剂，会对环境造成较大的污染。
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颜料和染料
• 5、密度： • 颜料密度越小，在连接料中不易沉淀， 油墨稳
定性好；而颜料密度大，油墨传递不良，易糊版， 若油墨较稀薄，则易沉淀，结块。 • 所以，配制油墨的颜料，密度越小越好
• 6、耐抗性：颜料对一些特定环境，如高温、日
•
晒、酸、碱、有机溶剂等的抵抗能力，
•
尽量不产生物理及化学变化，以保证原
印刷油墨
油墨的组成与分类
主剂 油 墨
助剂
色料
颜料 染料
连结料 干燥性调整剂 流动性调整剂 色调调整剂 其他助剂
包括水溶性、油溶性、 醇溶性染料等
油墨的组成与分类
u各重要组分的作用
•色料——使油墨具有色彩。
•连接料——充当色料的载体（两者相混，印刷时从印版转印到
•
承印物上，形成干燥的墨膜）
•助剂——调节墨的色调、粘性、流动性、干燥性、印刷适性。
•
彩色颜料 + 消色颜料
有机颜料
无机颜料
•
• • • • • • 颜料 • • • • • •
颜料和染料
消色颜料----无机颜料 无机颜料
彩色颜料 有机颜料
填充料
黑：炭黑
钛白 白： 锌钛白 黄：铅铬黄系列 蓝：铁蓝 金属颜料：铜粉、铝粉
汉沙黄 颜料型染料 联苯胺黄
酞氰蓝 酸性染料色淀 色淀颜料 碱性染料色淀 色原
• 颜料表面积应当为10 ～100㎡/g之间。因为分散 度与比表面积成正比，颜料越细、表面积越大、吸 墨量越大，与连接料亲和性越好，油墨光泽性、稳 定性、遮盖力、着色性越好。
颜料和染料
2、着色力：某一种颜料与其它颜料混合后该颜料在混合
•
颜料中呈现自身颜色强弱的能力
第十二章 油墨的性能
所有可见光都可能产生这种作用，短波 光线作用比较强烈，紫外光尤其如此，要求 用于广告、招贴等用途的油墨的组成具有耐 短波光照的特性。
耐光性的测定
原理：将试样与国家规定的日晒牢度蓝 色标准一起用黑色厚纸板遮盖一半放入退色 仪 ， 在 5500-5600K 色 温 的 氙 灯 下 曝 晒 20 ～ 40h，取出后观察被测油墨试样与8个日晒牢 度蓝色标准中哪一个标准接近，就以该标准 的级数作为被测油墨的耐光性级数。
膜层对照射在其表面的光线的反 射、透射和吸收能力。
膜层对光线不同量的反射、透射、 吸收的组合构成了墨膜不同的光泽性、 透明性和色彩特征。
➢光泽主要取决于膜层镜面反射的能力： ➢透明度(遮盖力)取决于膜层的透射能力； ➢膜层的颜色取决于油墨对各种光谱的吸收比例。
等比例吸收时，产生消色系列，吸收的光量不同，产生不同的消色 效果。全部吸收为黑色，部分吸收为灰色，全部反射为白色。 不等比例吸收时，产生彩色系列，吸收的光量不同，产生不同强弱 效果的色彩，即颜色深浅不同。
青墨
1.25 0.40 0.57
色强度(Strength)
用彩色密度计三色滤色片测得的三个 密度值中最高的一个表示该油墨的色强度。
油墨的色强度可用来估计油墨叠色后 的色偏情况。
例如黄色墨和青色墨的相对色强度将决定 叠色后，所得到的绿色是一个蓝绿色还是 一个黄绿色。如果青色强度大，则产生的 将是蓝绿色，反之则产生黄绿色。
（3）油墨中颜料的含量 颜料含量高对光线的吸收能力加
大，透明度下降。
（4）与颜料及连结料折光率的差别有关 二者折光率相近，光线折射角度
小，油墨呈透明趋势；二者差别越大，油 墨的遮盖力越强。通常用二者折光率之比 值表示。
油墨MSDS
化学物质安全技术说明书MSDS油墨一：标识中文名：油墨英文名：printing ink分子式：无危险性类别：存在危险化学类别：二：主要组成与性状主要成分：N-VINYL-2;丙烯酸低聚物。
外观与性状：有剌激性气味、浆状物质。
主要用途：用于丝印等印刷工艺。
三：健康危害侵入途径：皮肤接触或口食入，也可吸入。
健康危害：有限证据证明，可能有致癌的影响，进入眼睛时会对眼睛有严重伤害；接触皮肤后可能会导致敏感。
四：急救措施眼睛：一旦入眼即把眼皮分开，用干净新鲜的清水冲洗至少10 分钟，就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医。
吞入：一旦吞入，需马上就医，注意休息，避免呕吐。
污染身体时要立即脱去衣物，清洗干净。
五：燃爆特性与消防着火点：≥95℃自燃温度：≥240℃闪点：无意义爆炸上、下限：无意义危险特性：无资料。
灭火方法：可用泡沫、CO2，干粉、雾状水扑灭。
不能用直流水枪。
避免随水流污染水体。
六：泄漏应急处理戴眼镜或面罩、专用手套进行清理，收集的泄漏物用带盖的不锈钢容器盛放，妥当处理。
七：储运注意事项不能在应用范围内吸烟和使用明火、存放于原容器内，存放于阴凉、干燥及通风透气的场所，必须与其他易燃、静电放射性物质分开放置，室温应介于15－35℃之间。
八：防护措施车间卫生标准：中国MAC 未制定标准工程控制：作业过程全面通风。
呼吸系统防护：一般无需特殊防护。
高浓度接触时可佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。
眼睛防护：戴防溅护目眼镜；身体防护：穿一般作业工作服，着围裙；手防护：不能够使用PVC 或胶手套，要使用专用的长袖手套。
工作前可涂一些保护霜。
九：理化性质熔点：ND 相对密度：（水＝1）>1 临界温度：（℃）96 溶解性：不可溶解。
稳定性：稳定禁忌物：氧化剂、酸性或碱性物质。
十：毒理学资料急性毒性：LD50; LC50;十一：环境粢料：不能排放到河流或水道。
油墨的主要成分及分类
油墨的主要成分及分类油墨的主要成分是聚合性预聚物、感光性单体、光引发剂、辅助成分是着色颜料、填料、添加剂（流平剂、阻聚剂）等。
1、聚合性预聚物聚合性预聚物是决定UV光油涂层性能的重要成分，是UV 油墨中的最基本成分，是成膜物质，性能对固化过程和固化后墨膜的性质起着重要作用。
一般根据骨架结构来分类。
骨架结构影响涂层硬度、耐摩擦性、附着性、耐光性、耐化学品性和耐水性等。
预聚物从结构上看，齐聚物都为含有“C＝C”不饱和双键的低分子树脂，如含有丙烯酸酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基、烯丙基等等。
主要有环氧丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、聚酯丙烯酸酯树脂、聚醚丙烯酸树脂、聚丙烯酸丙酯、不饱和聚酯树脂等几种树脂类型。
而在同样的条件下，光固化速度丙烯酰基最快，故齐聚物大都为丙烯酸树脂。
2、感光性单体（活性稀释剂）UV油墨和UV光油在涂布时需要有适应涂布机的粘度，一般是通过添加20％～80％的单体来降低预聚物的粘度，同时单体自身发生聚合，成为固化膜的一部分。
活性稀释剂也叫交联单体，是一种功能性单体，其在油墨中的作用是调节油墨的粘度、固化速度和固化膜性能。
活性稀释剂结构上也含“C＝C”不饱和双键，可以是丙烯酰基、甲基丙稀酰基、乙烯基和烯丙基。
鉴于丙烯酰基光固速度最快，因此目前使用的活性稀释剂大多是丙烯酸酯类单体。
由于含有丙烯酰基的数量不同，可分为单官能团、双官能团三类，各类官能团活性稀释剂的释放效果和固化速度都不同。
一般来说，官能度愈多，固化速度愈快，但稀释效果愈差。
传统的活性稀释剂，如苯乙烯、第一代丙烯酸酯单体等，他们的毒性很强，有些丙烯酸酯类单体对皮肤有很强烈的刺激作用。
为了减少活性稀释剂对皮肤的刺激性，通常有两种方法：一是采用环氧乙烷，环氧丙烷和已酯开环聚合增加单体分子量；二是改变单体酯基结构；还有一种就是改变以前使用醇酯化方法。
在采用醇加成到丙烯酰基上，使多官能度单体皮肤刺激性大大降低，如新戊二醇二丙烯酸酯采用酯化合成时，PH值（皮肤刺激性指数）为4.96，而采用加成法合成时，PH值降为0.3。
油墨专家解读 -回复
油墨专家解读-回复什么是油墨？油墨是一种用于印刷或绘画的材料，由颜料、溶剂、树脂和添加剂等物质混合制成。
它具有很强的附着力和覆盖力，常用于印刷各种材料如纸张、塑料、金属等。
油墨通常分为水性油墨和油性油墨两大类别。
水性油墨是使用水作为溶剂的油墨，由于其对环境友好且易于控制，逐渐取代了传统的溶剂型油墨。
它可以通过控制水的含量来调整油墨的粘度，水性油墨也可以更好地兼容不同种类的印刷设备和材料。
油性油墨则是使用有机溶剂作为溶剂的油墨，通常具有更高的孔隙度和耐光性。
油性油墨在印刷速度和印刷质量方面具有优势，但存在一些环境和健康问题。
油墨的主要成分是颜料，它决定了油墨的色彩和饱和度。
颜料来源广泛，既可以是天然颜料如红土、石墨，也可以是化学合成颜料。
颜料的选择是根据油墨的用途和要求来确定的。
除了颜料，油墨还包含树脂。
树脂在油墨中起到胶凝剂的作用，能够将颜料固定在印刷材料上。
常用的树脂有天然树脂和合成树脂。
天然树脂如树胶和乳胶可以使油墨更加柔软和粘稠，合成树脂如聚酯和聚醋酸酯可以提高油墨的附着力和耐磨损性。
溶剂是油墨中的重要组成部分，它用于稀释颜料和树脂，调整油墨的粘度和干燥速度。
常用的溶剂有水、醇类和酯类。
在水性油墨中，水是主要的溶剂，它的环保性和易清洗性使其成为现代印刷业的首选。
油性油墨中，有机溶剂如酮类、醇类和酯类被广泛使用，但由于其挥发性，造成环境污染和健康问题。
油墨的添加剂包括稳定剂、流体剂和防腐剂等，其作用是为了提高油墨的性能和质量。
稳定剂可以防止油墨分离和沉淀，流体剂可以增加油墨的流动性，防腐剂可以延长油墨的保存期限。
在油墨制备过程中，需要进行颜料的研磨和混合，以确保颜料均匀分散在溶剂和树脂中。
研磨可以通过球磨机或三辊式磨机等设备进行。
颜料和树脂的选择和比例也是制备优质油墨的关键因素。
总结来说，油墨是一种由颜料、溶剂、树脂和添加剂等物质混合制成的用于印刷的材料。
油墨的成分和比例可以根据具体的需求进行调整，水性油墨和油性油墨则是根据溶剂的不同而区分的。
油墨安全数据
油墨安全数据一、引言油墨是一种广泛应用于印刷、写字和绘画等领域的材料。
然而，由于油墨中可能含有有害物质，对人体和环境造成潜在风险。
因此，了解和控制油墨的安全数据至关重要。
本文将详细介绍油墨安全数据的相关内容，包括油墨的成分、理化性质、毒性评估和安全使用建议等。
二、油墨成分油墨通常由颜料、溶剂、树脂和添加剂等组成。
颜料是油墨的色彩来源，可以是有机颜料或无机颜料。
溶剂用于调节油墨的粘度和干燥速度，常见的溶剂包括醇类、酮类和酯类等。
树脂是油墨的粘结剂，用于将颜料固定在印刷介质上。
添加剂可以改善油墨的流动性、耐久性和光泽度等。
三、油墨的理化性质1. 粘度：油墨的粘度是指油墨的黏稠程度，影响油墨在印刷过程中的流动性。
粘度的测量可以通过旋转粘度计等方法进行。
2. 干燥时间：油墨的干燥时间是指油墨从涂布到完全干燥所需的时间。
干燥时间的长短受油墨成分、环境温度和湿度等因素的影响。
3. 耐光性：油墨的耐光性是指油墨在阳光或紫外线照射下是否会发生褪色或变色的能力。
耐光性的测试可以通过暴露油墨样品于紫外线灯下进行。
4. 耐磨性：油墨的耐磨性是指油墨在摩擦或刮擦等力作用下的抗损耗能力。
耐磨性的测试可以通过模拟印刷过程中的摩擦进行。
四、油墨的毒性评估油墨中的成分可能对人体和环境造成潜在的毒性。
因此，进行油墨的毒性评估是非常重要的。
常见的毒性评估方法包括急性毒性测试、慢性毒性测试和皮肤刺激测试等。
1. 急性毒性测试：通过给小鼠或大鼠等动物灌胃或皮下注射油墨样品，观察其对动物的急性毒性反应，如死亡、体重变化和行为异常等。
根据测试结果，可以评估油墨的急性毒性等级。
2. 慢性毒性测试：通过将油墨样品长期暴露于动物体内，观察其对动物的长期毒性效应，如生殖毒性、致畸性和致癌性等。
慢性毒性测试可以更全面地评估油墨的潜在危害。
3. 皮肤刺激测试：将油墨样品涂抹在动物的皮肤上，观察其是否引起皮肤刺激反应，如红斑、水肿和瘙痒等。
皮肤刺激测试可以评估油墨对皮肤的刺激性。
油墨简介
油墨的分类：印刷方式（凹版）
＊ 凹版印刷油墨：适用凹
版印刷的一类油墨。印刷时 凹入于版面的图纹部分上墨， 将非图纹部分的墨擦去或刮 净，然后进行印刷。有雕刻 凹版油墨和照相凹版油墨之 分。
油墨的分类：印刷方式（孔版）
＊ 孔版印刷油墨：通过印
版的网孔漏印到承印表面进 行印刷的一类油墨。网孔版 油墨又分为誊写油墨和丝网 版油墨。油墨制造工艺可分 为搅拌预分散和研磨细分散 两个阶段。前者将配好的颜 料和连结料在容器内加以搅 拌成浆状物；后者在搅拌的 浆料中仍需再研磨细分散， 以较大的机械压力和剪切力 克服颜料的凝聚力，最终成 为悬浮胶体状的油墨。
油墨的分类：附加料
附加料
附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中， 为改善油墨本身的性能而附加的一些材料。按基 本组成配制的油墨，在某些特性方面仍不能满足 要求，或者由于条件的变化，而不能满足印刷使 用上的要求时，必须加入少量辅助材料来解决。
油墨的重要特征：粘度
粘度
粘度是阻止流体流动的一种性质，是流体分子相互作用而产生阻碍其 分子间相对运动能力的量度，即流体流动的阻力。 油墨的粘度与印刷过程中油墨的转移，与纸张的性质及结构有关，油 墨粘反过大，印刷过程中油墨转移不易均匀，并发生对纸张拉毛现象，使 版面发花；粘度过小，油墨容易乳化，起脏，影响产品质量。 油墨粘度的大小，与连接料的粘度、颜料和附加料的用量、颜料和附 加料的颗粒大小、颜料和附加料在连接料中的分散状况有关。 在印刷过程中对油墨粘度大小的要求，与印刷机的印刷速度、纸张结 构松软程度、环境温度的变化有关。
油墨附着在印品上形成印迹后，必须从液状或糊状变成固体的皮 膜，这下变化过程通常称为油墨的干燥。 油墨的干燥是由油墨中的连接料从液状或糊状变为固体而完成。 各种油墨中使用的连接料及其配比是不同的。因此，由连接料的不同 而形成油墨的干燥过程也不同。油墨从印版转移到印品表面后，油墨 中的连接料一部分产生渗透，与此同时，连接料中的溶剂开始挥发， 有的连接料产生化学反应与物理反应，从而使承印物表面的印迹墨层 逐渐地增加其粘度与硬度，最终形成固体的膜层。 通常凸版印刷油墨以渗透干燥为主，平版胶印油墨以氧化结膜干 燥为主，凹版印刷油墨用发挥性强的溶剂为连接料，所以是挥发干燥 为主。
油墨
分类
溶剂 印版类型
颜色
凸版油墨现代油墨按版型主要分为四大类 。
防结皮剂的作用是抑制油墨的干燥速度，防止油墨在机械上干燥结膜。防结皮剂主要成分是有机还原剂和抗 氧剂，可以添加于油墨中，也可以撒布于接触油墨的机械上 。
防反印剂的作用是防止印刷油墨层反印到纸张背面，以保证印刷质量。最常用的防反印剂是玉米淀粉 。
增滑剂的作用是改善油墨的耐摩擦性和流动性，降低黏度，提高膜层的光洁度，减少纸张拉毛现象。油墨中 常用的增滑剂有高熔点的微晶蜡、合成蜡等 。
触变性
在一定的温度下，油墨经搅拌或施加机械外力后，流动性得到改善，黏度下降；静置后，流动性又变得不好， 黏度上升，这种性质叫作油墨的触变性。印刷过程中，如果油墨的触变性不良，则会发生下墨不畅，传墨不均匀， 网点严重扩大等印刷故障。为了防止上述故障的发生，需用墨铲经常搅拌墨斗中的油墨或在墨斗中安装油墨搅拌 器不时搅拌油墨 。
稀释剂的作用在于降低油墨的黏稠度，防止发生剥膜现象，使油墨具有作业适性。常用的稀释剂有低聚合亚 脒油、矿物油等。前者易与油墨混合，作用柔和；后者稀释效果明显，但切忌过量使用，否则印刷效果不好 。
冲淡剂的作用是冲淡油墨的颜色。淡色墨配制时是以冲淡剂为主，深色墨为辅进行的，应注意冲淡剂性能的 影响，要根据色样透明状况的要求及产品用途选用合适的冲淡剂。冲淡剂常用种类有白墨、透明油、亮光浆三种。 白墨透明度差，遮盖性较强，调配出的淡色墨有粉质感，常用于实地印刷用淡色墨调配。透明油又名维利油，是 胶印油墨最早使用的冲淡剂。透明油为淡黄色透明油剂，与某些油墨如金光红、射光蓝等混合会使颜色发暗，还 具有抑制干燥的作用，故只用于一般要求的淡色墨配制。精细产品淡色墨的调配一般使用亮光浆。亮光浆是近于 无色透明的树脂型冲淡剂，有良好的相容性，对彩色墨的颜色影响小，还具有抗水性较强、干燥较快、结膜亮光 好的特点，是目前最理想的冲淡剂 。
油墨知识
油墨是印刷用的着色剂。
是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。
1.油墨的成分油墨由颜料、连接料、填料、附加料等组成。
（1）颜料颜料在油墨中起着显色作用，它又对油墨的一些特性有直接的影响。
颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色或白色的高分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜料和无机颜料两大类。
①无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。
②有机颜料是有色的有机化合物，也分为天然和合成的两大类。
现在常用的是合成有机颜料，有机颜料的品种多，色彩比较齐全，性能优于无机颜料。
染料是有机化合物，它可溶于水，有时也溶解于有机溶剂，从某种染料中能制备出不溶性彩色沉淀物，叫色淀颜料，供制造印刷油墨用。
对印刷油墨中使用的颜料要求颇高，特别是颜色、分散度、耐光牲、透明度等，要求彩色颜料的色调接近光谱颜色，饱和度应尽可能大，三原色油墨所用的品红、青、黄色颜料透明度一定要高，所有颜料不仅要耐水性，而且要迅速而均匀地和连接料结合，颜料的吸油能力不应太大，颜料最好具有耐碱、耐酸、耐醇和耐势等性能。
（2）连接料连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油墨以适当的粘住、流动性和转印性能，以及印刷后通过成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。
连接料俗称调墨油。
连接料可以由各种物质制成，如各种干性植物油，大都可以用来制造油墨的连接料，矿物油也可制成连接料，溶剂和水，以及各种合成树脂都可用于制成连接料。
油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及印刷性能等主要取决于连接料，同一种颜料，使用不同的连接料，可制成不同类型的油墨；而同一种连接料，使用不同的颜料。
所制成的仍为同一类型的油墨，因它不能改变油墨的根本性能，所以油墨的质量好坏，除与颜料有关外，主要取决于连接料。
（3）填料填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。
主要起充填作用，充填颜料部分，适当采用些填料，既可减少颜料用量，降低成本，又可调节油墨的性质，如稀稠、流动性等，也提高配方设计的灵活性。
印刷油墨介绍
三、油墨常见问题及解决方法
• 四、粘脏
现象：刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏重叠其上的印刷品背面 称粘脏。 原因：（1）油墨的固着和干燥慢。 （2）墨量过大。 （3）纸张表面比较紧密和光滑，吸收性差。油墨不能在纸面迅速 渗透和固着。 处理方法： （1）换用快固着类型油墨。 （2）换用高浓度油墨采取薄层印刷。 （3）采取表面喷粉办法。 （4）油墨中加入防粘脏剂或六谷粉。
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4）检验结果
交叉测量之平均值为流动度的数据，如交叉测量相差大于2mm则试样失败必须重做。
油墨检验
细度检验方法
按检验方法将油墨稀释后，以刮板细度计测定其颗粒研细程度，及分散状况（以微米表示 工具： 1）10~50UM刮板细度计一套（每刻度：2.5UM） 2）0.1ML吸墨管一支 3）酸式滴定管一支（容量为25ML） 4）调墨刀、放大镜（5~20倍） 5）6号油（稀释剂）黏度（25℃）0.14~0.16Pa.S 6）玻璃板一块 方法： 1)以0.1ML吸管量取试样0.5ML 2)根据流动度大小加6号油（稀释剂）进行稀释 范围：流动度在24mm以下加18滴（0.ml）；25~35mm加14滴（0.28ml）;36~45mm加10滴 （0.2ml） 30度角斜对光源观察，在一个刻度范围内超过15个颗粒算上刻度数值；不超过15个颗 粒算下刻度数值。必要时用放大镜辅助查看
三、油墨常见问题及解决方法
• 五、堆墨
现象：指油墨堆积在橡皮布、印版和墨辊上，油墨传递转移性不良，使 印件墨色模糊。 原因： （1）油墨太短、缺乏流动性。 （2）颜料含量高、颗粒粗、比重大、研磨不足、润湿不足。 （3）油墨和连接料粘度低，与润版液发生乳化。 （4）纸粉剥落混入油墨中使油墨变短。 处理方法： （1）加入能使油墨变长的抗水性好的树脂连接料。 （2）换用浓度高颜料，适当降低颜料及固体份用量重新轧制油墨。 （3）尽量减少润版液用量如无数可换用抗水性好的油墨。 （4）适当加些去粘剂降粘。如无效更换纸张。
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油墨的主要性质及分类
墨，是印刷的重要材料。
在古代，印刷应用的墨是水溶性的。
近代印刷使用的墨是油性连结料和颜料研磨在一起的混合物，因此称油墨。
一般油墨，均由颜料，连结料和附加剂组成。
油墨的种类
油墨的种类可以按印刷版型分类，按原料分类，或者按用途分类等。
根据印刷版用墨，大体可分:
平版印刷用—胶印墨，石印墨、珂罗版墨
凸版印刷用—书版墨，轮转墨、零件墨，
凹版印刷用—雕刻凹版墨、影写凹版墨，
孔版印刷用—誊写油墨、丝网油墨等。
另外，还有苯胺油墨、印铁油墨、软管油墨、贴花油墨、印瓷油墨、复写油墨、塑料油墨、印布油墨、萤光油墨、双色调油墨、香味油墨、导电油墨、耐碱油墨、安全油墨、磁性油墨、金属粉油墨等
油墨的主要性质
(1)颜色：即油墨的色相，是油墨的主要技术指标。
要求抽墨的颜色准确，前后产品一致。
颜色的简单检验办法是用刮刀在高质量的胶版纸上用实验墨与标准墨同时刮成薄层进行比较。
(2)着色力：表示油墨色质的饱和度和浓度。
着色力与油墨中颜料的含量多少有直接关系，着色力对印品质童和产品成本也有很大关系。
着色力的检验办法是取少许相同量的标准墨与试墨，然后用白墨冲淡，冲淡后目测用刮刀刮出的标准墨与试墨的薄层是否一致，若一致，再量冲淡标准墨和冲淡试墨所用的白墨，并用下列公式计算著色力。
着色力=冲淡试样墨所用白墨量/冲淡标准墨所用白墨量
(3)细度：为油墨颗粒的粗细程度。
油墨太粗，造成糊版、堆胶皮、细小网点反映不全等。
细度的简单检验办法是把标准墨与试样墨并列抹在玻璃板上，用刮刀自上往下刮平，然后目视二者之区别。
(4)透明度：即油墨遮盖力。
三色版油墨，必须有两色透明度非常好，不然就反映不出卞层的色来。
普通黄墨由于透明性差所以先印，而使用透明黄墨则后印也无妨。
透明度的简单检验办法与简单检验细度相同。
(5)流动性：油墨的流动性是油墨在受外力的作用下向四周流开的性质，它和油墨的稠、稀有一定的关系。
适当的流动性，可以适应印刷的正常传递，流动性不足会造成前深后浅，印版受墨不足而“花版”。
流动性过大，会造成印迹扩大，渗透严重，墨色淡薄无神。
流动性还要和印机速度吻合。
印刷速度高也要求墨的流动性大。
流动性的检验办法可采用两层玻璃中间滴上一滴墨，用砝码加压，一定时间后，测量其流动的面积。
(6)粘度：是阻碍内部分子运动的能力，也称内摩擦粘度和流动性成反比。
粘度和生产顺利进行有直接关系，粘度过小会造成浮脏、堆版、油墨浮化；粘度过大会造成传墨不匀，拔纸毛等。
同时，一定的粘度决定着印迹在纸面的吸附牢度、油墨的渗透量和印迹的光泽。
粘度和温度有一定关系，温度升高粘度下降，温度下降粘度升高。
粘度和搅拌也有关，经常搅拌能使墨斗内的墨粘度一致，长时间静置会造成凝聚，粘度增大。
粘度的简单测验是用纸沾取少许墨互相拖磨粘搭，凭经验感觉其粘性。
(7)干燥性：油墨转印在纸上或其它被印刷物上，及时固着并干燥，才能减少渗透，牢固地与被印刷物相连，而且不沾污印刷物背面，便于印刷后面各色不被沾掉。
但是油墨干燥过快，也会造成结皮、糊版、拉毛、印迹不平及玻璃化下色套印不上等。
油墨干燥有三种形式：
第一种形式是依靠纸张吸收油墨渗透干燥，如轮转印报，新闻纸吸墨性强，油墨较稀，油墨很快渗透纸面而干燥。
第二种形式是氧化聚合干燥。
如胶印油墨的连结料是干性植物油或干性合成树脂，它们的分子上有较多的双键，易与空气中的氧化合而聚
合，粘度增高，液体逐渐凝结为固体。
第三种是挥发性干燥，是挥发性油墨中的溶液挥发而使印迹凝固干燥，如凹印中的苯和苯胺印刷中的醇，都极易挥发而使油墨干燥。
油墨干燥性检脸方法是将墨刮在玻璃上或纸上，放在烘箱或令其自然干燥，定时用手摸试其干燥与否，干燥后，看所需时间来判定油墨的干燥性。
(8)耐水性：是油墨抗水的性能。
主要指在平印而言，因为平印是应用油水排斥原理印刷，油墨耐水性能差会造成“化水”或乳化现象，影响生产正常进行或影响产品质量。
(9)油墨的坚牢性：
耐光性，日晒褪色快慢。
耐磨擦性，印品干燥后，被磨擦而减淡或擦掉的程度。
耐酸碱、耐乙醇、耐腊、耐油脂性等，是印迹和这类物质接触后的变色情况。