卧式振动离心脱水机的振动模态_刘克铭

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LWZ系列卧式沉降过滤离心机脱水机的使用

LWZ系列卧式沉降过滤离心机脫水机的考察报告为了大力发展煤炭洗选产业，提高产品质量，满足客户需求，扩大市场占有率，实现煤炭主业效益最大化。

按照集团公司领导的有矢指示和要求，鹤煤公司决定对选煤工艺流程和选煤设备进行创新，优化产品结构，提高经济效益。

目前，鹤煤公司随着原料煤入选量增大，煤泥水系统负荷日渐加重，各选煤厂均存在煤泥产量大，水分高，售价低的现象，经常出现因煤泥销售不畅影响选煤生产。

传统的处理煤泥工艺有干燥、压滤及加压过滤，由于煤泥干燥法成本偏高，一般都采用压滤或者加压过滤，但产品水分较高，给产品运输和扩展用途都带来影响。

如何寻找一种更为合适的处理煤泥生产工艺和设备，大幅度增加煤泥价值的方法已迫在眉睫。

近年来，许多选煤厂采用卧式沉降过滤离心脱水机（以下简称卧脱机）对浓缩后的煤泥进行脱水，产品直接掺入中煤的工艺，效果很好，值得借鉴。

鹤煤公司决定对卧式沉降过滤离心脱水机进行考察研究，是否适合鹤煤各选煤厂煤泥水工艺系统，能否真正达到产品结构优化，以提高产品附加值。

为了准确了解卧式沉降过滤离心脱水机的工艺流程、设备性能、产品质量及销售状况，煤质处黄宪平、八矿选煤厂李建强等一行四人于2010年11月11日一12日，先后对冀中金牛能源集团邢台矿选煤厂、东庞选煤厂、以及焦煤公司古汉L1I选煤厂、赵固二矿选煤厂进行实地考察。

各厂应用卧脱情况大致相同,现在以邢台矿选煤厂卧脱使用情况为例，具体考察情况如下:1、邢台矿选煤厂概况1-1邢台矿选煤厂隶属河北金牛能源股份有限公司邢台煤矿，厂址位于邢台矿工业广场内，为矿井型炼焦煤选煤厂，煤种以1/3焦煤为主。

邢台矿选煤厂于1973年12月投产，原设计原煤处理能力0.6Mt/a，后经改造能力提高至1.2Mt/a，1992年选煤厂进行了压滤系统改造；1998年选煤厂进行了产品储运系统改造；2000年选煤厂补建了重介分选系统；2004年选煤厂补建了加压过滤系统。

2009年增加一套重介生产系统，改有压三产品重介。

卧螺式离心机振动原因分析及处理措施

（中国石油独山子石化公司设备检修公司乙烯钳工车间，新疆独山子 833699）
摘要：经过现场实际维修经验总结，得出卧螺式离心机振动值较大原因为转鼓内壁磨损导致旋转部件动不平衡。采取相对应的措施后，消除了机组振动大的顽疾，保联障机组的可靠、稳定运行。关键词：卧螺式离心机；振动；动平衡；处理措施中图分类号：TE964 文献标识码：B DOI：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.09.34
（自然科学版），2013（2）：82-84. 〔编辑吴建卿〕
设备管理与维修 2019 翼9（上）輫輵
转鼓内部磨损，造成转子不均匀的质量偏差也是造成离心机振动较大的原因（图 4）。 2.4 各部位轴弯曲变形
轴弯曲变形后，会造成转子在运转过程中产生较大的偏心
輫輴设备管理与维修 2019 翼9（上）
图 3 转鼓内部堵塞
力，这也是造成离心
机振动较大的原因
（图 5~图 7）。其中，
图 5 的径向圆跳动
图 1 卧螺式离心机基本结构卧螺式离心机工作原理：离心机用来分离介质的主体结构由螺旋器和套在其外层的滚筒形外壳组成，机组运行时螺旋器和转筒绕着同一个轴心线同方向不同速度旋转，两者的差速由差速器来控制；由于转子旋转时产生离心力，将固液混合介质中的水分和固体物质分离出来，水分通过流道导出到机体外部，固体介质由螺旋器推到螺旋的出口端；如此不断运行，达到固液分离的目的（图 2）。
（5）更换新轴承，定期更换润滑脂。针对轴承磨损故障，更换新的轴承，并定期更换润滑脂，确保轴承处于良好运行工况。制定加脂计划：每隔 20 d 加一次油脂，每次的量应保证充分润滑轴承。 4 结束语
总结卧螺式离心机日常维护经验，分析引起机

TWZ-10A卧振说明书资料

TWZ—10A卧式振动离心脱水机安装使用说明书编制审查标准批准中实洛阳重型机械有限公司年月日目录一、机器的用途二、机器的工作原理与结构三、机器的安装四、机器的操作和维护五、机器的维修六、易损件清单七、用户自备用品清单一、机器的用途TWZ—10A卧式振动离心脱水机主要用于选煤厂0.5—13mm中，精煤脱水，也可用于其它类似物料的脱水。

该离心机用于末煤脱水时，入料水份一般在18—25%，最高不超过30%。

产品外在水份与物料的性质，粒度组成，处理量等有关，但主要取决于入料中的煤泥含量，入料中-0.5mm粒级含量如小于10%，产品外在水份一般为5—9%，煤泥含量提高，产品外在水份增高，煤泥含量降低，产品外在水份也随之降低。

该机处理能力为100t/h，随着物料的性质和对产品外在水份的要求，可将其处理能力适当调节，以获得所需要的处理能力和产品外在水份。

二、结构和工作原理该机由回转部分、振动部分、筛蓝、机体、润滑系统等组成，结构如下：1、回转部分：筛蓝，由主电机经皮带轮和主轴带动，主轴由一对轴承9039322支撑在箱体上，靠盘形弹簧维持其一定的预紧力，以保证机器工作时不脱开，整个箱体支撑在三个环形橡胶弹簧上。

2、振动部分：偏心块由振动电机经皮带轮及一对齿数相同的齿轮带动，产生同步，它只在水平方向产生激振力，带动箱体，筛蓝产生水平振动。

3、筛网：本机采用不锈钢焊接筛网，无特殊要求时标配筛网倾角为13°筛缝为0.5mm。

筛网表面必须光洁、平整，否则将影响排料。

4、机体：箱体通过环形橡胶弹簧，由左支架和右支架支撑，左支架和右支架固定在机架上，机架下有橡胶弹簧，作用是减振。

机架上装有主电机和振动电机。

5、润滑系统：本机采用稀油强制循环润滑，油泵把油从油箱中吸出，经滤油器进入箱体，润滑振动器各轴承、齿轮及主轴承，然后返回油箱，主轴承采用喷射润滑，油量大于0.5升/分时冷却效果良好。

箱体下面有透明塑料管，可看到回油，油压用安全调压阀调整，一般在0.015—0.15MPa之间。

卧式振动离心机技术规格书

卧式振动离心机技术规格书一、引言卧式振动离心机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、食品等行业。

本文将详细介绍卧式振动离心机的技术规格。

二、设备概述卧式振动离心机主要由电动机、离心机壳体、振动系统、悬挂系统、滤饼卸料系统等组成。

该设备采用水平放置方式，具有结构紧凑、操作简便、占地面积小等特点。

三、技术规格1. 最大离心力：卧式振动离心机的最大离心力是衡量其分离效果的重要指标。

根据不同的应用领域和需求，离心机可提供不同的最大离心力，一般在1000-10000g范围内。

2. 转速范围：卧式振动离心机的转速范围决定了其适用于不同颗粒大小和密度的物料分离。

一般来说，转速范围在1000-3000rpm之间。

3. 分离因数：分离因数是衡量离心机分离效果的重要指标，它与离心机的转速和半径有关。

分离因数越大，分离效果越好。

卧式振动离心机的分离因数可达到2000以上。

4. 驱动功率：卧式振动离心机的驱动功率与其分离容量和物料性质有关。

一般来说，驱动功率在5-30kW之间。

5. 分离容量：卧式振动离心机的分离容量是指单位时间内可处理的物料量。

分离容量与离心机的转速、分离因数、物料性质等有关，一般在0.5-10m³/h之间。

6. 进料浓度：卧式振动离心机的进料浓度是指物料中固体颗粒的含量。

进料浓度越高，分离效果越好，但也会增加设备的负荷和能耗。

一般来说，进料浓度在10-30%之间。

7. 进料粒度：卧式振动离心机的进料粒度是指物料中固体颗粒的大小。

不同型号的离心机对进料粒度有不同的要求，一般在0.1-5mm 之间。

8. 操作温度：卧式振动离心机的操作温度受到设备材质和密封方式的限制。

一般来说，操作温度在-20℃至200℃之间。

9. 设备重量：卧式振动离心机的设备重量与其型号和规格有关。

设备重量越大，一般说明设备结构更加稳定，分离效果更好。

四、结论卧式振动离心机是一种重要的固液分离设备，其技术规格直接影响了其分离效果和使用范围。

洗煤厂卧式离心机脱水效果影响因素分析

洗煤厂卧式离心机脱水效果影响因素分析阐述了HSG1400型卧式离心机工作原理，并以HSG1400型离心机为例分析了影响离心机脱水效果的主要因素，并据此有针对性的给出了提高离心机脱水效果的主要措施，为提高离心机脱水效果，改善产品质量奠定了基础。

标签：卧式离心机；脱水；影响因素；措施卧式离心机在煤炭行业主要被应用于选煤厂煤泥和精煤脱水，因其体积小、无辅助设备、处理系统简单、处理物料能力大等诸多优点在我国西部矿区得到了较好的应用，但是其缺点也很明显如结构复杂、耗能高、脱水效果易受多因素影响等，其中脱水效果是限制其是否能够得到应用的主要因素[1-3]。

因此，有必要对卧式离心机脱水效果影响因素进行分析，现以HSG1400卧式离心机为例进行研究。

1 离心机工作原理HSG1400卧式离心机由入料槽、筛座、筛面、机壳、传动装置、支承装置、油路系统、激振器、电动机、油泵、冷却过滤器等单元组成。

离心机启动后，筛篮在电动机的作用下做旋转运动和振动，经过振动，筛面物料经入料槽进入到离心机筛篮小端，随着筛篮的旋转和振动，物料在筛篮内由小端滑向大端，在此过程中，物料中的水分在离心作用下从筛篮筛缝中被甩出，经过脱水后的物料，从筛篮大端落入溜槽经皮带进入产品仓库，由筛篮筛缝中甩出的离心液经排液口进入积液槽。

同时，筛篮的旋转和振动在实现脱水的同时，还可通过振动促使物料松动，有利于防止筛篮筛缝堵塞发生，进而提高离心机脱水效果。

2 脱水因素影响分析2.1 入料水分卧式离心机脱水效果与入料浓度密切相关，以HSG1400型卧式离心机为研究对象，通过在离心机入料槽增加高压水阀门，通过高压水量来调解入料浓度进行脱水效果试验，试验结果表明，随着入料浓度的增加，所得产品水分呈降低趋势，其中当入料浓度低于20%时，产品水分含量较高，会严重影响产品质量，同时，低浓度物料还容易加快筛篮的磨损，不利于提高离心机使用效率；当超过20%时，产品水分与入料浓度呈线性关系反比下降。

多种卧式振动离心机的对比

多种卧式振动离心机的对比作者：王学霞孔亭金萍来源：《读写算》2010年第05期[摘要]随着选煤设备向大型化方向发展以及煤炭用户对精煤产品水分要求的不断提高，对离心机的需求也越来越大。

本文就多种卧式振动离心机的结构及技术特征、工作原理和工业效果做了对比，为各选煤厂根据自己的实际情况来选择合适的离心机提供一定的参考依据。

[关键字]卧式振动离心机；结构；工作原理；工业效果；对比前言随着选煤设备向大型化方向发展以及煤炭用户对精煤产品水分要求的不断提高，国内对高效、高可靠性、低运行成本脱水设备——离心机的需求也越来越大。

离心机是根据物质在水溶液中的密度、大小和形状的区别在离心力场中进行物质的分离、精制及纯化的科学仪器，主要可以分为过滤式和沉降式两大类，过滤式离心机是选煤厂用于末煤脱水的主要设备，其结构型式有三种：卧式振动离心机、立式振动离心机和立式刮刀卸料离心机。

卧式振动离心机是使物料在高速旋转的筛网上进行固液分离，由激振系统给筛网上的物料附加一个振动力，从而实现自动卸料的固液分离设备。

卧式振动离心机出现较晚，但是经过几十年的发展和改进，已经日趋完善。

本文就多种型号的卧式离心机的结构及技术特征、工作原理和应用效果等进行对比，为各选煤厂根据自已的实际情况来选择合适的离心机提供一定的参考依据。

1、卧式振动离心机的结构及技术特征的对比WZLl200卧式振动离心机是山西焦煤集团公司西山机电总厂开发的新型选煤设备。

其主要是由旋转部分、振动部分、机体和润滑系统等组成。

主要技术特点：(1)主机两侧对称安装振动电机，从而避免了通常由于机器的激振器高加速而产生的有害振动；(2)根据煤的性质(如煤种、粒度等)通过调整电机配重来灵活地调节离心机的振幅，使煤流在筛篮上滞留的时间达到最佳值，提高脱水效率；(3)采用封闭式电机，防止电机受潮、水淋等，保护电机延长其使用寿命；(4)给料管与离心机门为一体，且离心机门与整机是采用铰链连接方式，保证了设备在运转时，物料给至筛篮的最佳位置，使离心机的处理量及产品水分达到最佳效果。

浅谈卧式离心脱水机的操作与维护

浅谈卧式离心脱水机的操作与维护【摘要】卧式离心机是通过高精度的平衡转轴，借助较高的离心力的作用加速固液的沉降分离，通过螺旋与转鼓的差速由刮泥螺旋将泥推出回转体的脱水设备。

现以D5L型卧式离心脱水机分析总结其在结构、操作、维护等方面的一些技术问题。

【关键词】离心脱水机；操作；维护一、卧式离心脱水机的原理和结构特点卧式离心机脱水通过回转体-转鼓和螺旋的高速旋转使里面的固液混合物随之高速旋转形成液环并产生较高的离心力，并通过此较高的离心力的作用加速固液的沉降分离，其中比重较重的固体颗粒沉降在液环的外圈，即沿转鼓的内壁形成泥环，螺旋与转鼓的差速使刮泥螺旋将泥推出回转体，液体环通过堰池口溢流出回转体之外。

控制系统通过设定一个最小差速1rpm和最大差速13rpm，得到一个正的差速，在推料过程中辅电机始终起减速制动的作用，这时辅电机是发电机，其产生的电能通过辅变频器与主变频器之间的直流线输到主电机上，从而降低主电机的能耗。

二、卧式离心脱水机的保养和维护1、日常的保养和维护主要包括以下项目：检查设备周围是否清洁；检查是否有异常振动；检查轴承是否有异常嗓音；确保轴承座温度不超过80℃；查看扭矩读数；检查差速器是否漏油；检查轴承座是否漏油；检查弹性联接是否变形。

2、每季度的保养和维护主要包括以下项目：检查螺旋输送器及转鼓磨损情况；检查转鼓排渣嘴，若磨损大于2mm，则转动90度；检查圆盘上的两部件以测其水密性，在其支撑柱开始磨损前更换它；检查排渣箱壳内壁尤其是排渣嘴，若磨损大于5mm，则进行修复或是更换可更换的保护壁；检查驱动皮带的张力。

3、每年的保养和维护主要包括以下项目：要求进行一次大修，注意仔细检查可能受腐蚀的螺旋输送器、布料器等部件；检查可能产生裂纹的地方，更换所有已磨损，腐蚀和变形的零件；更换主轴承和螺旋止推轴承及其上的密封。

三、卧式离心脱水机常见问题及解决措施1、机械问题主要包括振动、噪音、过热、过载等1.1振动有其破坏性，会产生下列问题：轴承座上的轴承急速损坏；机罩装置、传送、箱子等损坏；旋转部件过度疲劳；螺栓松动。

WYKL_1000卧式振动离心脱水机设计_苏勋文

参考文献
金鼎五主编 7 离心机原理结构与设计计算 7 北京J 机械工业出 ! 孙启才I 版社I ! * ) ( 7 离心脱水机锥形筛篮常见问题分析及对策 7 选煤技术I# # 刘永利等 7 + + + （）关于锥形转鼓离心脱水机改善动态特性的理论基础 7 鞍 $ $ 唐海燕等 7 山（$ ）钢铁学院学报I ! * * % % 收稿日期： 4 # + + # 2! # 2+ % 5 修改稿日期： # + + $ 2+ # 2! $ 5 4
前，国内生产的自动化程度较高的压滤机，其入为卧式明流。压滤机开始工作时，首先油如图 !所示，料方式为滤板一角入料，滤布行走机构是采用减缸 )的活塞杆伸出，推动压紧板 &前移，将滤板 %压紧速机驱动移动梁，带在压紧板和止推板 ! $ 论文编号： ( $ $ ( )% * + , # $ $ % . $ ’ )$ $ # / )# * 动滤布上下移动，通之间，相邻滤板之间构过振动完成卸料，其成密闭的滤室，矿浆在清洗管随滤布移动，给料泵的压力作用下，清洗滤布过程繁琐。经入料管路 ! ，从止推整机性能可靠性差，板的入料孔进入滤室，唐绍彬卸料不充分，难于维在过滤介质 4 滤布 ! ’ 5 山东煤矿莱芜机械厂山东莱芜 # ( ! ! + + 护且更换滤布不方两侧形成压力差，固体便。颗粒留在滤室内，滤液经滤布、滤板排出机外。随着时综合上述压滤机的弊端，以扬长避短的原则设计间的推移，滤液量逐渐减少，滤室内的固体颗粒越积越开发的 , . / 型全自动压滤机，采用高压水压榨隔膜挤压滤饼、压缩空气吹干滤饼，滤饼含水分低；滤布 ” 型转弯、上下移动，卸绕滤板作 “0 饼充分且滤布清洗彻底。整机性能可靠，易于维护，自动化程度极高，可实现联机控制。

WZY1000型卧式振动离心机在选煤厂的使用方法与故障处理

WZY1000型卧式振动离心机在选煤厂的使用方法与故障处理赵环帅; 尹德夺【期刊名称】《《煤炭加工与综合利用》》【年(卷),期】2019(000)010【总页数】5页(P37-40,43)【关键词】选煤厂; 卧式振动离心机; 结构特点; 使用方法; 故障处理【作者】赵环帅; 尹德夺【作者单位】中国冶金矿山细粒筛分机械工程技术研究中心河北唐山 063020; 唐山杰斯德科技有限公司河北唐山 063020【正文语种】中文【中图分类】TD462WZY1000型卧式振动离心机是选煤厂精煤脱水的常用设备，主要用于0.5～50 mm粒级中煤与精煤脱水作业，同时也应用于其他行业类似物料的脱水作业。

通过多次现场调研发现，由于用户对WZY1000型卧式振动离心机的相关知识缺乏深入了解，在实际使用中经常出现各种故障，以致影响正常生产。

笔者结合选煤厂常见的WZY1000型卧式振动离心机，介绍其使用与故障处理方法，为设备用户提供借鉴与指导。

1 概述1.1 工作原理WZY1000型卧式振动离心机结构如图1所示，其主要原理是在振动力与离心力的共同作用下，完成物料的脱水作业。

首先物料经由入料管沿着筛座进入筛篮底部，在离心力作用下，筛篮内的物料紧贴筛面运动，在振动力作用下，物料层向筛篮大端均匀地移动，脱水后的物料由筛篮大端甩出后，落入机壳下部的排料口排出。

物料中分离的水在离心力作用下，透过料层与筛缝，甩向机壳四周，沿内壁经排水口排出。

图1 WZY1000型卧式振动卸料离心机结构示意1.2 结构特点WZY1000型卧式振动离心机主要分为旋转部分、振动部分、筛篮、机体及润滑系统等部件。

其主要结构特点为：（1）旋转部分：主电动机通过胶带轮和主轴驱动筛篮旋转，主轴通过一对主轴承支承在箱体上，依靠盘形弹簧维持其一定的预紧力，保证其工作时不脱开，整个箱体支承在3个环形橡胶弹簧上。

（2）振动部分：采用振动电机作为激振源，振动电机通过产生水平方向的激振力，驱使筛篮与箱体、主轴各参振件一起产生水平方向振动。

KJTWZ—13型卧式振动卸料离心脱水机

作用。
该机是通过入料管将要脱水的物料注入
关键调
离心脱水机
水分
送铸残堪
的课题。
开滦矿务局１９年产原煤１２万９２年７７ｔ为特大型煤炭企业，华北最大的炼焦，是煤矿区，有选煤厂８座，处理能力现年１２８０万ｔ１９生产冶炼精煤５８万ｔ，９２年４，居全国第一位。目前，分洗选设备严重老化．及正部危常生产，局各选煤厂普遍存在着浮选精全煤水分高，备自动化水平低，各庄、设赵林
维普资讯
第２期
ＫＪＴＷＺ１－３型卧式振动卸料离脱水机
３１
ＫＴ一１型卧式振动卸料离心脱水机ＪｗＺ３
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人料漏斗，料进入入料漏斗逐渐加速，均原并匀地分布于筛篮上，转筛篮在振动部件的旋驱动下作轴向振动，于离心部件与振动部由
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分有的高达ｌ左右，过产品目录标５超准，户反映强烈。用
为了降低洗精煤的水分，高洗精煤提
的竞争能力和经济效益，出了开发提

离心脱水机

脱水的方法与工艺
热能脱水机械脱水水斗式提升机脱水脱水仓脱水重力浓缩脱水浓缩机沉淀池
筛分脱水固定筛（弧型筛）振动筛（直线振动筛）高频振动筛离心脱水过滤式离心机脱水沉降过滤式离心机脱水
电化学脱水
脱水机械
离心脱水机分类：
离心脱水机分为过滤式和沉降式两大类。过滤式离心脱水机主
2.2 旋转体离心脱水机的旋转体包括筛篮3、钟形罩5、刮刀转子8及分配盘4。由于采用刮刀卸料，筛篮的内表面应保持圆形。脱水机的筛条都是顺圆周排列，缝条筛面的缝隙通常为 0.5-0.35mm。
旋转体
固定刮刀的钟形转子用铸钢制造，沿转子圆锥形外壁铸出16条螺旋形肋缘，形状相似的刮刀用螺栓固定在肋缘上，并与转子的旋转方向相背。钟形转子顶端有一个与心铀同样粗细的圆孔，转子支承在心轴上端的凸缘上，并用螺栓固定。
2.3 机壳
机壳是离心机的不动部件。它包括壳盖1、上部机壳2、下部支承机壳3及减速器机壳。用弹性地脚螺栓把下部支承机壳牢固地固定在槽形钢梁上。钢梁承受离心机的全部荷重及工作时的全部运动冲击力。
2.4 润滑系统离心脱水机的传递系统用稀油压力循环润滑。齿轮油泵3将油箱1中的油从滤油器2吸出，在0.1MP的压力下沿输油管4、5、6、7和心铀的中心油道8将油分别送到减速器和各滚柱轴承中。管7的上端带有管7的上端带有喷嘴，用以喷油润滑斜齿轮。润滑

逆流式卧螺离心机运行结构如下图所示：
逆流式卧螺离心机进料为小端进料，其特点是固相流动方向和进料流动方向相反。分料口位于沉降区和干燥区之间，以确保液相有足够的沉降距离，但固相仅能停留其通过圆锥部位所需的时间，因此要求离心机有较高的离心力。另外，物料由这里进入转鼓内会引起此区已沉降的固体颗粒因扰动再度浮起，还会产生湍流和附加涡流，使分离效果降低。逆流式卧螺离心机主要适用于固液密度比重较大的物料。另外关于固相出口和液相出口的位臵说明：固相出口在离心机小端，而液相出口在离心机大端。主要原理是：螺旋输送器在差速器的作用下，使螺旋与转鼓产生一个恒定的差转速，将脱水后的固相沉渣从圆锥转鼓的小端出渣口推出，螺旋运转方向是向着小端这边推进的的。

双质体卧式振动离心机振动特性分析

收稿日期: 2009 - 05- 12 作者简介: 冯朱涛 ( 1983 - ), 男, 安徽颍上人, 助理工程师, 2005 年毕业于安徽理工大学机械设计专业, 现就职于天地科技股份有限公司唐山分公司, 主要从事离心机的开发和推广工作, E m aiL: fengyun198255121@ 163 com, 联系电话: ( 0315 ) 7759409。
图 2 双质体卧振振动部分结构简图
对 ( 4) 式求二阶导数, 有:
图 3 双质体卧振振动模型简图
图 3所示为双质体无阻尼受迫振动系统的动力
学模型。在质量 m 1 上持续作用着一个简谐激振力 F = F0 sin t。这一振动系统的微分方程式为:
m 1x1 +
k1 x1 - k2 ( x2 -
x1 )
此系统属于两自由度带有阻尼的受迫振动系统。根据牛顿第二定律, 导出微分方程:
m1x1 + (c1 + c2 )x1 - c2x2 + (k1 + k2 )x1 - k2x2 = F0 s inw t, m2x2 - c2x1 + c2x2 - k2x1 + k2x2 = 0
( 1) 式中: F0 为激振力。
图 1 双质体受迫振动原理模型图
1 2 双质体卧式振动离心机结构原理双质体卧式振动离心机振动部分结构简图如图
2 所示。初级振动体由振动电机、振动箱体、机壳组成, 二级振动体由筛篮、主轴承、主轴、轴承箱、皮带轮组成。初级振动体与基础用隔振弹簧连接, 初级振动体与二级振动体靠强力橡胶和预压装置连在一起。启动振动电机, 初级振动体受轴向简谐力作用产生强迫振动, 通过激振橡胶弹簧传递给二级振动体, 由于振动电机产生的激振频率与双质体振动系统二级振动体的固有频率接近, 二级振动系统通过激振弹簧传给初级振动系统的力恰好与作用在初级振动系统上的激振力相平衡。这样, 初级振动系统的受迫振动就被二级振动系统吸收掉了, 初级振动系统就如同不受激振力作用一样, 保持静止, 而二级振动体却获得了较大的振幅, 因此, 可以避免一些有害振动。

WZT1400大型卧式振动离心脱水机的研制

WZT1400大型卧式振动离心脱水机的研制
王礼才;梁汉文
【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》
【年(卷),期】2007(000)003
【摘要】介绍了WZT1400大型卧式振动离心脱水机的研制过程,确定了主要结构与机型、脱水工艺参数,根据动力学模型计算了动力学参数,选择了主振弹簧刚度、激振力、筛篮回转电动机、振动电动机的型号;该设备具有多项创新技术,可靠性高,脱水后的产品水分低.
【总页数】4页(P4-7)
【作者】王礼才;梁汉文
【作者单位】上海埃凯中选机电设备工程有限公司,上海,200233;上海埃凯中选机电设备工程有限公司,上海,200233
【正文语种】中文
【中图分类】TD462.1
【相关文献】
1.WZT1400大型卧式振动离心脱水机在大平矿选煤厂的应用 [J], 王礼才
2.WZY1400型大型卧式振动离心机的研制 [J], 阚晓平;王兆申
3.WZL1200卧式振动离心脱水机研制开发 [J], 卢国斌
4.WZT1400大型卧式振动离心脱水机通过鉴定 [J], 吴文
5.WZT1400大型卧式振动离心脱水机简介 [J], 王礼才
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TWZ-1150卧式振动离心脱水机设计与试制项目书

内
三、经济指标：提高机壳使用寿命 5 倍以上，减少维修次数和维修费用，节约钢材，在机器寿命期内每台可节约近 15 万元维修费用。且使该机的应用范围大为扩广，提高了她的应用价值和社
容
会价值。四、预期效果：（1）年产量 20 台（2）年产值 320 万（3）年销售 320 万（4）年利润 68 万
摘
要
变频调速提高寿命 5 倍节约维修费 15 万元
关
键
词
所属行业机械应用行业矿山机械领域其他技术
创新类型引进消化吸收创新
拟申报市科技局业务科室计划科
卧式振动离心脱水机主要用于洗煤厂的末精煤脱水，与同类型的立式螺旋卸料离心脱水机相比，具有结构简单、占地面积小、制造容易、成本低、易损件少、维修方便、用电量低等优点。是目前国内外预先广泛选用的世界最先进的末精煤脱水设备。
洛阳市科技发展计划项目申请书
申请计划类别：科技支撑计划项目名称： TWZ-1150 卧式振动离心脱水机设计与试制项目申请单位：中实洛阳重型机械有限公司协作单位：
项目负责人：殷文贤申请资助方式：完全自筹式项目类别：工业项目主管单位：中实洛阳重型机械有限公司申请计划年度： 2010 起止年月： 2009.10 -2010.12 申请日期： 2010-04-28
（3）年销售 320 万（4）年利润 68 万六、预期水平：国内先进水平
பைடு நூலகம்
工艺技术路线图
洗选研究所质量控制
方案研究确定图纸设计工艺编制生产计划
毛坯、外购件、材料采购
生产制作装配调试现场调试总结改进

1.6m双质体卧式振动离心机有限元分析

1.6m双质体卧式振动离心机有限元分析冯朱涛【摘要】为确定1.6m双质体卧式振动离心机的最佳工作点,建立该离心机的三维模型,对其进行模态分析,并研究三维模型在简谐激振力作用下的谐响应.研究表明:在四阶固有频率24 Hz时,初级振动体轴向振动位移很小,而二级振动体轴向振动位移较大,此时离心机处于理想工作状态;受迫振动时的初级振动体、二级振动体的振型和不同激振频率、不同刚度比时的振幅曲线,验证了离心机工作点选取的合理性.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】5页(P12-16)【关键词】卧式振动离心机;有限元分析;模态分析;谐响应分析【作者】冯朱涛【作者单位】中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山063000;河北省煤炭洗选工程技术研究中心,河北唐山063012【正文语种】中文【中图分类】TD946.2“十二五”以来，双质体卧式振动离心机成为我国大型选煤厂末煤脱水的主导设备。

因回收率高、粉碎率低、整机易损件少、入料粒度上限高、对厂房高度要求低、维修方便、吨煤能耗低等优点，该型离心机备受选煤厂青睐。

1.6 m双质体卧式振动离心机是中煤科工集团唐山研究院有限公司研发的具有独立自主知识产权的大型卧式振动离心机，也是目前国内成功运行的最大卧式振动离心机，处理量达到400 t/h。

2014年1.6 m双质体卧式振动离心机在陕西燕家河煤矿选煤厂投入运行，生产实践表明：该机处理量大、运转平稳、噪声低、工艺指标优良，完全可取代进口卧式振动离心机。

此外，该离心机单台价格仅为国外进口设备的1/3，配件少且寿命长，具有良好的性价比和低运行成本，推广应用前景广阔[1-3]。

为确定1.6 m双质体卧式振动离心机的最佳工作点，建立该离心机的三维模型，将其导入Algor软件进行有限元分析，并通过离心机三维模型受迫振动时的振型和振动响应曲线验证工作点选取的合理性。

1.6 m双质体卧式振动离心机主要结构参数如下：参振总质量为8.8 t，主振弹簧刚度为1.0×107 N/m，支撑硬弹簧刚度为4.5×107 N/m，激振频率为24 Hz。