氯碱企业可考虑发展的几种精细化工产品
氯碱工业简述
氯碱生产简介化工二班张晨200900112073【摘要】我国是世界氯碱生产大国，氯碱工业是以盐和电为原料生产烧碱、氯气、氢气的基础原材料工业，氯碱产品种类多，关联度大，其下游产品达到上千个品种，具有较高的经济延伸价值，它广泛应用于农业、石油化工、轻工、纺织、建材、电力、冶金、国防军工、食品加工等国民经济各命脉部门，在我国经济发展中具有举足轻重的地位。
据有关部门测算1万吨氯碱产品所带动的一次性经济产值在10亿元人民币以上。
我国一直将主要氯碱产品产量及经济指标作为我国国民经济统计和考核的重要指标。
因为知识有限，本文针对氯碱工业的原理方法，发展历史，生产现状作简要介绍。
【关键字】氯碱工业电解方法发展现状研究方向一、生产原理氯碱工业利用电解饱和食盐水溶液制取烧碱（氢氧化钠）和氯气并副产氢气的生产过程。
过程包括盐水精制、电解和产品精制等工序，其中主要工序是电解，其中电解主要采用电解饱和食盐水反应原理。
1.电解过程的反应：(1)电解过程的主反应食盐水溶液中主要有四种离子，即Na+、C1一、OH一和H+。
当直流电通过食盐水溶液时，阴离子向阳极移动，阳离子向阴极移动。
当阴离子到达阳极时，在阳极放电，失去电子变成不带电的原子；同理，阳离子到达阴极时，在阴极放电，获得电子也变成不带电的原子。
离子在电极上放电的难易不同，易放电的离子先放电，难放电的离子不放电。
在阴极上，H+比Na+容易放电，所以，阴极上是H2放电，电极反应为：2H+一2e-→H2在在阳极上，C1-比OH-易放电，所以，阳极上是Cl2放电，其放电反应为2C1-一2e-→C12不放电的Na+和OH一则生成了NaOH。
电解食盐水溶液的总反应式为2NaCl+2H2O →2NaOH+CI2十H2(2)电解过程的副反应随着电解反应的进行，在电极上还有一些副反应发生。
在阳极上产生的C12部分溶解在水中，与水作用生成次氯酸和盐酸：Cl2+H20→HCl+HClO电解槽中虽然放置了隔膜，但由于渗透扩散作用仍有少部分NaOH从阴极室进入阳极室，在阳极室与次氯酸反应生成次氯酸钠。
氯碱化工产品发展分析
２ 国内氯碱化工现状
氯碱 行业 利用 隔膜 法 或离 子交换 膜法 电解 食盐 水生 产烧 碱 ，副产 品氯 气 或氯化 氢 又用作 生 产聚氯
乙烯 （ Ｖ Ｐ Ｃ） 脂 的原 料 （ 树 不论 是 电石 法 还是 乙烯
法 ） 氯碱 行业 主要 产 品是 聚氯 乙烯 （ Ｖ 和烧 碱 ， 。 Ｐ Ｃ） 主要 用于 制造 建筑 型板 管材 、 塑料 膜 、 有机 化 学 品 、 造 纸 、肥 皂 、玻璃 、化 纤 等领域 ，是重要 的基 础化
第４ ０卷 第 ８期 ２ １１年 ８月 ０
Ｖ １ ０． Ｎ ． ｏ． ４ ０８
Ａｕ ｓ ｇｕ ｔ， ２０１１
氯 碱 化 工 产 品 发 展 分 析
董 鑫 ，刘 凤
（ 天津 经 济技 术开 发 区汉沽 现代 产业 区总公 司 ， 天津 ３ ０ ８ ０４ ０）
摘
要 ：近 年 来 ，我 国 多 数 化 工 产 品 产 能 快 速 增 加 ，氯 碱 化 工 中 主要 产 品 产量 已跃 居 世 界第 一 ，产 品供 应
表 １ 近 年 我 国 化 学 工 业 品产 量
Ｔａｂｌ ｈ ｎａ’ ｈ ｅ １Ｃ ｉ ｓｃ ｅｍ ｉａｌ ｎｄｕｓｒ ａ ｏｄｕｃｓｏｕｔｌｔ 万 ｔ ｃ ｉ ｔ ｉ ｌｐｒ ｔ ｐｕ
３ 耗氯化合物
３１ 高 分 子 化 合 物 及 氯 化 聚 合 物 ．
３１１ 聚氯 乙烯 ．．
我 国现有 聚氯 乙烯 生产 厂９余 家 ，２０年全 国 ０ ０７ 聚氯 乙烯生 产能 力达到 １ ０万ｔ ， 中电石法产 量 ８ ／ 其 ２ ａ 约 １ ０万 ｔ ，由于能 源结构 问题 ，电石法 仍将是 行 ０ ／ ０ ａ
业主 流 。预计 ２ １ 年年底 国内聚氯 乙烯年产 能达 到 ０ １
氯碱工业的知识点总结
氯碱工业的知识点总结一、氯碱工业的发展历史氯碱工业的起源可以追溯到19世纪末，当时人们开始尝试利用电解法来生产氯碱化工产品。
随着工业化的进程，氯碱工业得到了迅猛发展，成为了化工产业中的重要组成部分。
特别是20世纪以来，氯碱工业得到了飞速发展，成为了世界上主要的化工产品之一。
在全球范围内，氯碱工业的生产规模越来越大，产品种类也越来越丰富，产量不断增加，为化工产业的发展做出了巨大贡献。
二、氯碱工业的主要产品氯碱工业的主要产品包括氯氢酸、氢氢碱和氢氧化钠。
这些产品在工业生产和日常生活中都具有重要的用途。
氯氢酸主要用于生产氯化物、含氯有机物和药物的原料；氢氢碱主要用于生产碱性物质、洗涤剂和清洁剂；氢氧化钠主要用于生产纸浆、合成纤维、造纸和皂类制品等。
三、氯碱工业的电解方法氯碱工业的生产过程主要采用电解方法。
电解法是利用电流传递的方式，在电解槽内进行电解反应，将氯化钠分解成氯气、氢气和氢氧化钠三种产品。
这种生产方法具有生产工艺简单、能耗低、产品纯度高等优点，因此在氯碱工业生产中得到了广泛应用。
四、氯碱产品的性质和用途氯碱产品具有不同的化学性质和用途。
氯氢酸是一种强酸，具有强烈的腐蚀性和刺激性，常用作工业原料和制备其他化工产品的中间体。
氢氢碱是一种碱性物质，具有中和酸性物质、软化水质和清洁表面的功能，被广泛用于工业生产和日常生活中。
氢氧化钠也是一种碱性物质，不仅用于工业生产中原料的制备，还广泛用于造纸、皂类制品、合成纤维等工业领域。
五、氯碱工业的工艺流程氯碱工业的生产过程主要包括以下几个步骤：原料准备、电解反应、产品分离和提纯、副产品回收和废弃处理。
在这些步骤中，需要进行多次物质转化和分离，以及废弃物的处理和资源利用，工艺较为复杂。
因此，在氯碱工业生产中需要严格控制各个环节的工艺参数和条件，以确保产品的质量和产量。
六、氯碱工业的发展和应用随着工业化的进程和社会需求的不断增长，氯碱工业的发展前景十分广阔。
它在冶金、化工、纺织、造纸、食品、农业等行业中都有广泛的应用。
耗碱耗氯产品介绍
耗碱耗氯产品介绍一、氯乙酸产品性质:氯乙酸又名一氯醋酸，分子式CHClO，其是双官能团化合物，232为无色或淡黄色结晶，有刺激性气味，沸点(760mmHg)-188?，折射率1.4330(60?)，熔点:61,63?，有腐蚀性，水溶液呈酸性反应。
氯乙酸易潮解，易溶于水、醇、苯、氯仿和醚等。
在25?水100g时溶解度为510g，在100g甲醇中溶解度为350g。
氯乙酸有刺激性臭味，为二级酸性腐蚀物品，大鼠经口LD50为76mg/Hg，豚鼠经口LD为80mg/Hg。
应用领域:氯乙酸在农药、医药、染料、日化、表面活性剂、化学试剂以及造纸化学品、油田化学、纺织助剂橡胶助剂、电镀、香料香精等方面具有广泛的应用。
全球氯乙酸主要用于生产羧甲基纤维素(CMC)、PVC热稳定剂巯基乙酸、2，4-氯苯氧基乙酸(2，4-D)等。
我国氯乙酸的主要消费领域是农药、农药工业，氯乙酸可以合成20余种常用的杀虫、除草和植物生产调节剂，其中消耗氯乙酸量最大的品种为全球范围内使用的主流除草剂草甘磷。
消耗定额:原料及动力主要消耗(以1吨氯乙酸计)名称规格消耗量醋酸 ?98% 0.597t醋酐 ?98% 0.069t液氯 ?99.5% 0.809t水 - 125t电 - 320kW.h汽 - 2.1t生产企业:目前中国和西欧已经成为全球最主要的氯乙酸生产地区和国家。
国内主要氯乙酸生产企业有阿克苏诺贝尔氯乙酸化工(泰兴)有限公司、江苏无锡格林艾普化工股份有限公司、河南开封东大化工集团有限公司、河北省石家庄合成化工厂、山东华阳集团、大连朗迪森化学有限公司等。
行业现状:我国氯乙酸生产起步较晚，直到20世纪80年代中期，随着我国石油工业的发展，钻井用助剂羧甲基纤维素用量大幅度上升，我国氯乙酸的生产才开始得到发展。
90年代初我国农药除草剂的迅猛发展，又一次刺激了氯乙酸工业的发展，在此间我国相继建设了多套氯乙酸生产装置。
1991年7月，江苏东台市有机合成化工厂采用乙酸酐作催化剂的500吨/年氯乙酸生产装置建成投产，开创了我国乙酸氯化法生产氯乙酸的先例。
氯碱行业基础知识点总结
氯碱行业基础知识点总结一、氯碱行业概述氯碱行业是指通过电解氯化钠生产氯氢酸、氢氧化钠和氯气的产业。
氯碱行业是化工行业的重要部门，与石油化工、有色金属、煤化工、化肥、塑料、橡胶、纺织、轻工、建材、农药、医药等行业均有密切联系。
氯碱行业产品广泛应用于国民经济各个领域，具有重要的战略地位。
二、氯碱行业的主要产品1.氯气氯气是一种无色、有毒、有刺激性气体，可用作漂白剂、消毒剂、杀菌剂、石油加工、塑料和橡胶等化工产品的生产、农药、医药等方面。
氯气也是制取液氯的原料。
2. 氢氧化钠氢氧化钠，又称烧碱，是一种重要的化工原料，具有很强的腐蚀性。
主要用于纺织、造纸、皮革、化工、电镀、制冷剂、农药、医药、橡胶、油脂等领域。
3. 氯化氢氯化氢是一种无色、有毒、有刺激性气体，可用作化工原料，制取氯化物、氯化钠、氯化铵、氯化钾、氯化铁等。
三、氯碱行业的生产过程氯碱行业的生产过程主要包括盐水电解过程和电解液处理过程两个部分。
1. 盐水电解过程盐水电解工艺是将盐水溶液经过电解，分解成氯气、氢氧化钠和氢气的一种化学反应过程。
电解反应方程式：2Cl⁻→Cl₂(g)+2e⁻2H₂O+2e⁻→H₂(g)+2OH⁻2Na⁺+2OH⁻→2NaOH2. 电解液处理过程电解液处理过程是指对电解产生的废液进行处理，包括盐水的脱盐、净化、浓缩和再生利用。
氯碱行业的生产过程是以电力和原盐为原材料进行高温电解反应，生产出氢氧化钠、氯气、氢气等产品。
生产过程中，还会产生大量氯化铵、氯化钙、氯化镁等副产品。
四、氯碱行业的发展趋势1. 产能扩张随着国民经济的快速发展，氯碱行业需求量不断增加，产能扩张是行业发展的必然趋势。
2. 技术进步氯碱行业的发展离不开技术进步，包括电解技术、盐水蒸发技术、废水处理技术等方面的改进。
3. 产品结构升级在满足国内需求的同时，氯碱行业还要不断改善产品质量，提高技术水平，开发高附加值产品，扩大产品出口。
4. 绿色发展随着绿色经济的兴起，氯碱行业也面临着环保的挑战，必须加强废水处理、废气处理等环保设施建设，推动行业向高效、清洁、低碳的方向发展。
中国氯碱八十年
中国氯碱八十年我国氯碱工业的发展可以追溯到1929年，正是在这一年，著名爱国实业家吴蕴初先生在上海创办了国内第一家氯碱企业一一天原电化厂，从此揭开了国内氯碱工业从无到有的篇章。
同其它国家相比，我国氯碱工业起步相对滞后，晚于欧美、日本等国家和地区。
但是在氯碱工作人员的不懈努力下，最终将中国氯碱工业推向国际舞台前列。
在烽火硝烟的战争岁月，我国氯碱工业发展步伐缓慢。
建国前的20年当中，我国只有10个氯碱厂（点），烧碱最高年产量仅为 1.5万吨，氯产品只有液氯、漂白粉、盐酸、三氯化铁等简单几种，然而这在当时已实属不易。
建国后，我国氯碱工业与祖国共同成长，国民经济需求的不断扩大带动着氯碱企业规模的壮大。
从第一个五年计划开始，烧碱产量便以20%左右的速度增长。
经过漫长的发展直至21世纪初，我国烧碱、聚氯乙烯生产规模相继跻身世界首位。
氯产品的开发也从起初的四五种发展到现如今的二百余种，并逐渐向精细化工与循环经济方向迈进。
资本的不断积累，给予企业足够的空间提升生产技术水平。
而在早期的技术革新中，原化工部同企业技术人员的努力起到了关键作用。
正是早期的氯碱人通过向国外学习先进技术，并加以开发创新，才研发出适合中国氯碱企业生产的技术装置，从而奠定了发展的坚实基础。
团结、自强、创新”的精神感染了一代代氯碱人，促使我们将一个基础十分薄弱的工业，建设成为当今技术先进的化工产业。
八十年的成果固然喜人，但在未来的发展道路上，中国氯碱工业仍然任重道远。
在经济全球化飞速发展的大背景下，我国氯碱工业将继续秉承老一辈工作者的职业精神，提高生产技术水平，开发高端产品，向新型工业化道路迈进！1929年〜1948年中国氯碱工业始于上世纪20年代末期。
新中国建立前的氯碱厂规模较小，产品品种单一，产量很少。
同时，受到当时复杂战争环境的影响，多数氯碱厂均出现停产或搬迁等变故。
我国第一家氯碱厂是在1929年，由当时著名爱国实业家吴蕴初先生在上海创办的天原电化厂。
几种值得关注的氯碱下游产品(王勤获)
聚合氯化铝（PAC） （三）聚合氯化铝（PAC）
3. 生产工艺
目前，国内技术已经接近或达到国际先进水平。PAC的 合成方法按照原料的不同，可分为金属铝法、活性氢氧 化铝法、三氧化二铝法、氯化铝法等。也可按照生产工 艺的不同分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应 法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。
16聚Βιβλιοθήκη 氯化铝（PAC） （三）聚合氯化铝（PAC）
4. 分析与建议
我国市场上使用的净水剂主要有聚合氯化铝、 硫酸铝、聚合氯化铝铁等。其中聚合氯化铝占据 国内净水剂市场60%以上，是国家“十五”规划 重点发展的环保产品之一。可因地制宜地利用自 身的资源建设PAC项目，随着国家将对治理工业 废水和城市污水等的日益重视，国内聚合氯化铝 等高质量净水剂市场有着广阔的发展空间。
15
聚合氯化铝（PAC） （三）聚合氯化铝（PAC）
3. 生产工艺
采用金属铝为原料来源比较困难，成本高昂；采用存 放很久的失水氢氧化铝为原料不仅成本高，而且反应活 性低。因此，综合利用含铝和氧化铝的物质，是较经济 合理的。就其加工工艺而言，酸法较常用，中和法和碱 化法比酸法工艺流程长，设备多，但铝灰中有较多的成 分利用效率高。对含铁量较高的高岭土宜用碱法。离子 交换法、电渗法等多见于专利报道，工业生产尚未推广。
3
二、几种耗氯产品
（一）氯化聚氯乙烯（CPVC） 氯化聚氯乙烯（CPVC） 1. 产品性能特点 CPVC是由特定牌号的PVC树脂与氯气在引发作用下进行取 代反应而制得的一种新型高分子材料，其氯含量一般为 63-68%。具有许多比PVC更加优良的性能。 耐热性：比普通PVC提高20-40℃ 耐化学腐蚀性：能耐大多数酸、碱、盐等的腐蚀 良好的机械性能与加工性能 良好的阻燃性 良好的电绝缘性
我国氯碱工业发展趋势——规模化、精细化、集成化、绿色化
工业 依 旧 面临 着 许 多方 面 的挑 战 ． 无 论 是 我 国加 入 ＷＴ Ｏ 迎 来 的新 挑 战 还 是 环 境 保 护 法对 氯产 品 生 产和 使 用 的 限 制 ，都使
许 多企 业 都 为 了 占有 重 要 地 位 。 在 ＇ ３今 世 界 以 结 构 调 整 为 重 点 的 化 学工 业 发 得 氯 碱 工 业 的 发展 受 到 了一 定 的 阻 力 。目前 ， － 做 大做 强 而开 始 将 注意 点放 在 振 兴 东 北老 工 业基 地 和 开 发 西 展 中， 多 元化 、 技 术化、 规模化 、 国 际化 的 发 展 已成 为 这 一 新 时 部 战略 的 实施 上 ，这 一 举 措 必将 掀 起 新 一轮 氯碱 工 业 建 设 和 期 的主 流 要 求 。虽然 我 国的 氯 碱 工 业 已经取 得 了相 ３ － 的发 展 ， ＇ 但 是 仍 然与 发 达 国 家存 在 着 一 定 的 差距 。 因此， 在 我 国氯碱 工 发展 的 高 潮 。在 此 基 础 上 ，许 多企 业 也都 开 始 注 重 向 国外 学
生产能力可达 １ １ ０ ０万 ｔ ， ａ左右 ， 位居世界第 二， 平均规模也扩展到 了５ ． ５万 ａ ， ２ ｌ世纪 前 三年 ， 我 国 的 累计 烧 碱 产 量 就 达 到 了 ９ ３ ９ ． ３ ８万 ｔ ， 与 之
前 相 比增 长 了 １ ４ ． ２ ４ ％， 在这之 中， 离 子 膜 烧 碱 产 量 占到 了 全 国 总 产 量 的 ３ ３ ． ５ ％约 ３ １ ５万 ｔ ， 相 比之 前 而 言 ， 又 是 一 个 巨 大 的 飞跃 。可 尽 管 氯 碱 工
工 业 应 向着 规 模 化 、 精 细化、 集成化 、 绿 色化 的 道 路 发 展 已成
氯碱工业简介
氯碱工业是一种重要的化学工业，主要涉及氯、碱和氯化物的生产与加工。
这个行业包括了氯气、氢气、氢氧化钠（烧碱）、氯化氢以及其他相关的化学品的生产。
以下是氯碱工业的一些简介：
1.氯气生产：氯气是氯碱工业的关键产品之一。
它广泛应用于水处理、塑料制造、农药生
产等领域。
氯气主要通过电解盐水（氯化钠溶液）来生产。
2.碱生产：氢氧化钠（烧碱）是氯碱工业的另一个重要产品。
它被广泛应用于纸浆和造纸、
玻璃制造、清洁剂和化妆品等行业。
碱的生产主要通过氯碱电解技术来实现。
在这个过程中，通过电解氯化钠溶液分离出氯气和碱液。
3.氯化氢生产：氯化氢是一种有毒气体，但也是氯碱工业的重要副产品。
它常用于制造氯
化物、染料和消毒剂等。
4.其他产品：氯碱工业还涉及其他一些化学品的生产，如次氯酸钠、次氯酸、氯化铝等。
这些化学品在水处理、消毒、纺织和农药等行业中有广泛应用。
氯碱工业对于现代社会的许多领域都具有重要意义。
它提供了许多基础化学品，满足了人们日常生活和工业生产的需求。
然而，由于某些产品的危险性和环境影响，氯碱工业也需要遵守相关的安全和环保标准，并采取适当的措施来减少其对环境和健康的潜在影响。
氯碱工业的发展和应用
氯碱工业的发展和应用我国的化工行业发展在近些年来取得了突飞猛进的进步，氯碱工业更是在其中取得了很多突破，从氯碱工业的产量，质量，生产技术，生产品种等多个方面来看，我国的氯碱工业发展和应用都走在世界的前列，随着氯碱工业的蓬勃发展，在发展过程中出现的市场饱和问题给氯碱工业提出了新的挑战，如何在当前竞争日益激烈的市场环境保证自身的生存和发展，提高自身的生产效率，进行更为深入的改革，本文在分析当前氯碱工业发展的基础上，对氯碱工业的应用进行分析，对氯碱工业的应用和发展提出建议。
1.氯碱工业的发展概况1.1发展概况我国最早的氯碱工厂是1930年投产的上海天原电化厂（现上海天原化工厂的前身），日产烧碱2t。
到1949年解放时，全国只有少数几家氯碱厂，烧碱年产量仅1.5万吨，氯产品只有盐酸、液氯、漂白粉等几种。
从20世纪末开始，我国的氯碱工业在产量、质量、品种、生产技术等方面都得到很大发展。
到1990年，烧碱产量达331万吨，仅次于美国和日本，位于世界第三位。
1995年，烧碱产量达496万吨，其中用离子交换膜电解法生产的达56.2万吨，占总产量的11.3%。
预计到2021年，烧碱年产量将达540万吨，其中用离子膜电解法生产的将达180万吨，占33.3%。
1.2行业概述氯碱化工工业是一种基础化工原料生产工业，主要产品为氯气、烧碱以及氢气等。
氯碱工业的发展可以带动下游产业的快速发展，因此大力发展氯碱化工行业具有重大的现实意义。
氯碱工业作为传统的化工行业，其发展己经进入相对成熟的时期，卞要采用电解食盐水溶解制取烧碱、氯气和氢气的工业生产，我国大部分氯碱行业的企业都是采用隔膜法和离子膜交换法两种工艺来进行生产，由于技术相对成熟和公开化，因此这一行业的竟争比较激烈。
2.氯碱行业发展中存在的问题2.1产品结果规模问题目前我国的氯产品主要有无机氯产品和有机氯产品。
我国氯产品开发与生产最近几年有了很大发展，但是，与国外发达国家相比，我们的差距还相当大。
鲁西化工集团股份有限公司氯碱化工分公司企业简介
鲁西化工集团股份有限公司氯碱化工分公司企业简介鲁西化工集团股份有限公司氯碱化工分公司，隶属于鲁西化工集团股份有限公司，是以生产氯碱为主导产品的化工企业，现有职工1200余人，固定资产9.6亿元，公司位于聊城市开发区顾官屯镇鲁西化工工业园内，主导产品生产能力为：烧碱30万吨、液氯24万吨、氯化苄8万吨、苯乙腈1万吨、苯甲醇4000吨，其中氯化苄产品亚洲生产规模最大，是国内龙头企业。
公司连年被授予省级“重合同、守信用”企业、“全省厂务公开工作先进单位”、“省级节能企业”等荣誉称号，被中国化工防治污染技术协会授予“清洁文明工厂”称号；2005年在同行业率先通过了ISO9001、ISO14001、OHSAS18001“三标”一体化国际标准管理体系认证；2007年8月份，公司顺利通过了国家一级安全标准化企业的审核验收；2008年8月，通过了山东省清洁生产审核验收；2010年9月，通过了国家环保模范创城验收。
近年来，在科学发展观的指引下，公司坚持“创鲁西品牌、做百年企业”的经营理念，与集团公司始终保持高度一致，不断开拓创新，创造性地引进吸收标准化管理思想方法；全面推广质量、环境、职业健康安全三个管理体系；以氯碱、氯化苄为主导，以规范管理、科学运作为主线，以同向多元化发展为契机，不断提升企业的核心竞争力。
在集团公司的大力支持下，将以氯碱项目为基础，加大产品研发力度，扎实推进甲酸、四氯乙烯、硫化钠等下游产品项目建设，打造循环经济产业链，完成盐化工产业园建设，提高企业综合竞争力。
届时，鲁西品牌的内涵将得到极大丰富，一个以氯碱为基础，产品涵盖精细化工、有机化工的综合性大型现代化化工企业将崛起在鲁西大地。
公司发展战略：以集团发展战略为主线；以氯碱化工为基础，壮大企业实力；适时发展精细化工；调整产品结构；提高综合竞争力。
三阶段：发展壮大阶段（2001至今）二十世纪九十年代中后期，由于聊城市困难企业比较多，集团吸纳了一些非常困难的企业，为社会做出了较大贡献。
耗氯产品推荐1—氯化石蜡篇
耗氯产品综述1——氯化石蜡氯碱作为化工的基础产业经过多年的发展，已经出现产能过剩的态势，国家相关产业政策也明确属于限批类，只能作为自用配套的情况批建。
原有的氯碱厂家因为下游耗氯产品的限制，或因为产品的饱和、液氯外售难等原因导致设计产能无法得到充分的发挥，而处于经常性的减产或限产状态。
目前的化学品大多处于过剩和饱和状态（少数高技术含量产品和医药、农药等精细化学品除外），那么寻找好的耗氯产品成了各家的棘手难题和重中之重。
下面结合我在行业中多年的经验和感触，为大家推荐一条解决途径，供参考和交流。
在国家宏观调控和供给侧改革的政策方针下，目前已出现部分产能消减和淘汰，部分企业生产经营盈利向好的趋势。
但仍有部分企业受资源、成本、产能和环保的影响，深陷泥潭而苦苦挣扎，是放弃还是涅槃重生需要极大的勇气和魄力。
这时就需要对整个行业状况有做够的了解和判断，对同业者有清醒的认识，决策要比同业者跨出上一大步甚至若干步，才能领先行业和率先脱困。
其无非是从产能发挥、降本增效、技术革新和突破瓶颈等几方面入手。
氯碱行业延长产业链，提产增效发挥下游氯产品的优势更加迫切，更为实际。
通过近几年对氯产品的市场调研经验，感觉要在中等产能的氯产品上实现突破还是机会很大的，一方面是产业为较分散，小产能和实力不强的私企较多，另一方面，随着产业的发展，市场需求增长较快，（技术交流）面临产品质量（企鹅号）和技术（贰零馏零寺贰妖期酒舞）升级的契机。
氯化石蜡和环氧氯丙烷刚好就符合这两方面的特性，是作为耗氯产品产业量延伸的绝佳选择。
国外氯化石蜡的生产是从三十年代开始，经历了多次石油危机的冲击，到八十年代末产量达到23万吨，随着九十年代的经济和塑料工业的快速发展，到2005年底已达40万吨。
由于氯化石蜡作为增塑剂、阻燃添加剂、润滑剂添加剂、弹性密封剂助剂、防水剂及防腐剂等多种用途在橡胶、涂料、电缆料、塑胶跑道、润滑油添加剂等领域得到广泛应用，到2010年底产量达50万吨左右，产品的应用领域将还会不断扩大。
以技术创新加快氯碱企业氯产品结构调整步伐
我 国现有 Ａ Ｃ发 泡剂 生 产企 业 约 ｌ （ 中 Ｄ ５家 其 万 吨级 以上企业 有 ８家 ） ２ ０ ，０ ９年 Ａ Ｃ生 产能力 约 Ｄ ｌ ９万 ｔａ 消 费 量约 １ ／， ２万 ｔ 出 口量 约 ６万 ｔ 几 ， 。近 年 ， 国 Ａ Ｃ发泡 剂 出 口量 大 幅增 长 ， 我 Ｄ 其原 因是 发 达 国家考 虑环保 和成本 的因素 ， 步关 闭部 分 Ａ Ｃ 逐 Ｄ 发 泡剂 生产装 置 ， 给我 国 Ａ Ｃ发泡剂 的 出 口提供 了 Ｄ
第４ ７卷
第 ５期
氯
碱
工
业
Ｖｏ ． ７，Ｎｏ ５ １４ ． Ｍａ ｙ，２ １ ０１
２１ ０ １年 ５月
Ｃｈ ｏ — ｋ ｌ ｎｄ ｓｒ ｌ ｒＡｌ ａｉＩ ｕ ｔｙ
【 综 述 】
以 技 术 创 新 加 快 氯 碱 企 业 氯 产 品 结 构 调 整 步 伐
李 宗耀 ， 蒋元 力 ， 贾金 才
以技 术创新实现氯碱产业 升级 ， 高氯 碱企 业的经济效益 。 提 ［ 中图分 类号］Ｔ Ｉ４ ２ Ｑ ． １ 【 文献标志码 ］Ａ ［ 文章 编号 ］１０ ０ ８—１３ ２ １ ） ５ ０ １ ０ ３ Ｘ（０ １ ０ —００ — ８
Ｑｕｃ ｅ ｉｇｃ ｌｒａｋ ｌ ｅ ｔｒ ｒｓｓ ｅ ｕａｉｎ ｏ ｔｕ ｔｒ ｆ ｉｋ ｎｎ ｈｏ －ｌ ａｉ ｎｅ ｐ ｉ ｒｇ ｌｔ ｎ ｓｒ ｃｕ ｅｏ ｅ ｏ
ｃ ｌ ｒｎｅ ｄｅ ｉ ａ ｉ ｅ ｅ ｈ ｌ ｇ ｃ ｌｉ ｎｏ ａ ｉ ｎ ｈ ｏ ｉ ｒ ｖ ｔｖ ｓ ｂｙ ｔ ｃ ｎｏ ｏ ｉ ａ ｎ ｖ ｔｏ
Ｌ ／Ｚｏ ｇ ａ ＪＡ ｕ ｎｉ ＪＡ Ｊｎ ａ ｎ ｙ ｏ，Ｉ ＮＧ Ｙ ａ ｌ， Ｉ ｉｃ ｉ
一些关键氯碱产品及其应用
一些关键氯碱产品及其应用
氯碱是指指氯碱工业中生产氯气、氢氧化钠和氯化氢等产品的化学过程。
其中，“氯”代表氯气（Cl2），“碱”代表碱性物质，主要指氢氧化钠（NaOH）。
氯碱工业是重要的基础化工产业，其产品广泛应用于许多领域，例如制药、化肥、塑料、纺织、皮革和玻璃等工业。
以下是一些关键氯碱产品及其应用：
1.氯气（Cl2）：氯气是一种强烈的氧化剂，广泛用于消毒、
漂白、污水处理、塑料制造、化学合成等工业过程中。
它
还被用作氟利昂气体的原料，用于制造制冷剂和泡沫塑料。
2.氢氧化钠（NaOH）：氢氧化钠是一种强碱，常用于清洁剂、
纸张制造、油脂加工、金属处理、制药等领域。
它还被用
于水处理、中和酸性物质和制造肥皂等。
3.氯化氢（HCl）：氯化氢是一种强酸，广泛用于金属腐蚀、
塑料制造、橡胶加工、制药、食品加工等领域。
它还被用
作工业催化剂和合成化合物的原料。
氯碱工业的生产通常使用氯碱电解法，通过电解食盐水（氯化钠溶液）来分解产生氯气、氢氧化钠和氯化氢。
这个过程还产生了大量的氢气和碱液残渣（碱渣），这些副产品可以进一步利用。
尽管氯碱工业在许多工业领域中发挥着重要作用，但由于涉及有毒和腐蚀性物质，在运营过程中需要严格控制和管理，以确
保生产环境和员工的安全。
同时，氯碱工业也面临着环保和可持续发展方面的挑战，需要采用更环保和资源节约的技术。
海川化工论坛_目前中国大陆地区氯碱工业发展评析
目前中国大陆地区氯碱工业发展评析信息来源：慧聪网行业研究频道氯碱工业以盐水为原料，电解制成烧碱、盐酸、氯气、氢气，氯气往往就地消化进一步制成次氯酸钠、聚氯乙烯、甲烷氯化物等氯产品，目前我国生产200多种氯产品，主要品种70多个。
近几年我国不少氯碱企业以石油化工产品为原料大力发展有机氯产品，逐步取代以煤焦油、农副产品为原料的路线，加大科技投入，研发高科技精细化工氯产品，如高分子化合物及氯化聚合物(聚氯乙烯、氯化橡胶、聚偏二氯乙烯及其共聚物、氯化聚乙烯、氯化聚丙烯)、环氧化合物(环氧氯丙烷)、光气系列产品(光气、双光气、三光气)、甲烷氯化物(一氯甲烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳)、含氯中间体(氯苯和硝基氯苯、氯乙酸、氯化苄、氯乙酰氯、氯化亚砜)等。
2003年我国有一百多家氯碱生产企业，烧碱总生产能力达到1050万t以上，企业规模按产量划分，20万t以上的企业有6家，产量占全国烧碱总量的18.1%；10万至20万t的企业有18家，产量占全国总量的24.2%；5万至10万t的企业有42家，产量占全国总量的31.9%；5万t以下的企业有近130家，产量占全国总产量的25.8%。
其中离子膜法烧碱年生产能力占总能力的30%以上。
由于近年来我国聚氯乙烯树脂年生产装置能力的不断扩大，企业也配套扩建烧碱装置。
我国新上烧碱企业多采用技术水平先进的离子膜制碱工艺，预计到2005年离子膜生产能力将达到600万t以上，产量将占全国总产量的35%以上。
我国离子膜法烧碱发展十分迅速，我国氯碱企业先后从发达国家引进多项高新科技，使我国的氯碱技术有了很大的提高。
我国从世界知名公司引进先进的离子膜法制碱技术，迅速发展离子膜法电解工艺，彻底淘汰了水银法烧碱和部分石墨阳极隔膜法烧碱，大大提升和优化了我国氯碱工业的产品结构，促进了相关工业的迅速发展。
但与世界发达国家的先进水平尚有一定差距，在某种程度上存在着“使用超前，研发滞后”的问题。
氯碱行业 十四五发展指南
氯碱行业十四五发展指南氯碱行业是我国重要的基础化工行业之一，它在国民经济发展中起着重要的作用。
近年来，随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，氯碱产品的需求量也在不断增加。
为了推动氯碱行业的健康发展，我国制定了《氯碱行业“十四五”发展指南》。
一、指南的背景和意义《氯碱行业“十四五”发展指南》是根据我国经济发展的需要和氯碱行业的实际情况制定的。
指南的目标是通过提升产业结构、加强技术创新、加大环保力度等措施，推动氯碱行业的可持续发展，提高企业的竞争力和经济效益。
二、指南的总体目标《氯碱行业“十四五”发展指南》的总体目标是到2025年，建立健全的氯碱产业体系，提升行业的技术水平和创新能力，实现绿色、低碳、高效的发展模式，促进氯碱行业向高质量发展转型。
三、指南的重点任务1. 提升产业结构：指南提出要优化氯碱行业的布局和结构，加大高附加值产品的研发和生产力度，提高产品质量和附加值，加快推进行业向中高端发展。
2. 加强技术创新：指南要求加大对氯碱行业的科技投入，加强技术创新和自主知识产权的保护，推动关键技术的突破和应用，提升企业的核心竞争力。
3. 加大环保力度：指南明确要求氯碱企业要加大环境保护投入，推动清洁生产和循环经济的发展，减少污染物排放，提高资源利用效率，实现可持续发展。
4. 加强安全管理：指南要求氯碱企业要加强安全生产管理，建立健全安全生产责任制，完善应急预案和安全技术标准，确保生产安全和员工健康。
5. 加强国际合作：指南提出要加强氯碱行业与国际合作，吸引国外先进技术和管理经验，推动我国氯碱企业走出去，提高国际竞争力。
四、指南的政策支持《氯碱行业“十四五”发展指南》明确了政府的支持政策，包括加大对氯碱行业的财税支持、优化产业布局、加强科技创新和人才培养等方面的支持，为氯碱企业提供良好的发展环境和政策支持。
五、指南的实施措施为了确保《氯碱行业“十四五”发展指南》的顺利实施，指南提出了一系列具体的实施措施，包括建立健全指标体系和考核评价机制，加强统计监测和信息共享，加强组织领导和政策宣传等。
我国耗氯产品市场前瞻
氯碱下游产品没有好与坏之分但是却有适合与不适合之分因此氯碱企业在选择建设项目的时候不能盲目追求高新产品更不能追求一时效益特别好的产品应仔细权衡和分析自身的资金和技术当地资源及周边市场等的实际情况既不要在实力不济的情况下建设小规模的大产品更不要在实力较强的情况下建设大规模的小产品而应该有针对性地选择适合自己的产品
地区企业依 靠其悠久 的发展 历史、成熟的 市场经验 在发 展过 程 中体现 出 了明显 的市场导 向特征 。 随 着 宏观 经济 形 势的 变化 和 产业 结 构调 整 的不 断 深入 ，在行 业布局变 化的过程 中也出现 了一系列值 得关
以及 在农 药 、燃 料 、医药 行业部 分氯 产 品的应 用 。 目前 ，我 国氯 产 品 发 展 仍 旧 以 有 机 耗 氯 产 品 为 主 ，其 中聚 氯 乙烯 、环氧 氯 丙烷 、 甲烷 氯 化物 、环氧 丙烷 、ＭＤ ／ ＤＩ 产 能规 模 较 大 。近 年 来 ，国 内氯 ＩＴ 等
精 二氯 异氰 尿酸 钠和 三氯 异氰 尿酸等 ；聚 氯乙 烯及氯 化高 聚 物 ，如聚 氯 乙 烯 及 共聚 物 、氯 化聚 乙 烯 氯化 橡胶 等 ；氯 溶剂 ，如 甲烷 氯化物 三氯 乙烯 四氯乙 烯等 ；氟 氯 烃类 产 品 ，￣Ｆ ２ ；氯丙 烯 及 环 氧氯 丙 ｎ ２等
烷 ；氯丙醇 及环 氧丙 烷 ；芳烃氯 化物 ，如 氯化苯 二氯 苯 氯 甲苯 氯化 苄等 ；异氰 酸酯 类 ，如ＭＤＩ ＴＤＩ 、 ；
氯产品简介
25种有机氯产品简介（氯碱行业）(2012-10-29 20:38:52)标签：聚偏二氯乙烯一氯甲烷氯碱品简介分类：化工碰碰（杂谈）1）聚氯乙稀（PVC）聚氯乙烯主要消费行业为建筑材料（塑料门窗、塑料管、塑料地板、塑料壁纸、密封材料、新型结构材料和装饰材料等）和电子电器行业（电缆、电线、计算机、传真机等），另外还有包装材料、汽车内部装饰材料、用于食品包装的高阻隔性能薄膜等。
我国通用聚氯乙烯均聚树脂品种齐全，专用树脂的品种较少，缺口较大。
（2）氯化橡胶（CR）低粘度的CR主要用于油墨添加剂，喷涂漆；中粘度产品主要用于配制涂料，如喷涂漆、耐化学腐蚀漆、建筑涂料、阻燃漆、船舶漆、集装箱漆等；高粘度产品主要用于粘合剂，用于天然橡胶、合成橡胶、特别是极性橡胶与金属的粘合。
（3）聚偏二氯乙烯及其共聚物（PVDC）偏二氯乙烯共聚物是一种高阻隔性、强韧性以及低温热封、热收缩性和良好化学稳定性的理想的包装新材料，特别是偏二氯乙烯共聚树脂加工成的薄膜具备阻湿、阻氧、阻潮、保鲜、耐酸、耐碱、耐油和耐多种化学溶剂的特性，因此在包装行业独领风骚，广泛应用于食品、药品及军用品的包装。
此外，聚偏二氯乙烯还可制成片材、管材、模塑件、纤维。
生产技术：二氯乙烷(或氯乙烯)液相氯化，再液相碱解工艺生产二氯乙烯(VDC)，PVDC 采用悬浮共聚法生产。
（4）氯化聚乙烯（CPE）氯化聚乙烯（简称CPE）是由高密度聚乙烯经氯化改性而制得的高分子合成材料，由于其分子中不含不饱和键，呈现线形无规则结构，因此，具有一系列优点，如耐热、耐油、耐臭氧、耐老化、阻燃、耐化学药品，绝缘性好等，CPE经加工后即可用于塑料制品，也可用于橡胶制品。
（5）氯化聚氯乙烯（CPVC）CPVC能耐大多数的酸、碱、盐，具有很好的耐化学腐蚀性。
CPVC的耐热温度要比PVC 高30～40 ℃，与其他高分子材料相比具有良好的耐热性。
主要用于管件、注塑成型、还可用于氯化纤维的改性、制造复合材料、发泡材料、涂料及粘合剂等。
氯碱工业知识点总结
氯碱工业知识点总结一、氯碱工业的基本概念氯碱工业是以氯气和氢氧化钠为主要原料生产氯碱产品的工业部门。
氯碱工业的主要产品包括氯氢酸、氢氧化钠和氯气。
氯碱工业是化工行业中的基础性产业，其产品是其他化工产品的重要原料。
氯碱工业产品的生产具有规模大、成本低、技术要求高等特点，对国民经济和社会发展起着重要作用。
二、氯碱工业的主要产品1. 氯氢酸氯氢酸是氯碱工业的重要产品之一，它是一种无机酸，具有强烈的腐蚀性，广泛用于化工、冶金、制药等工业领域。
氯氢酸可以用作化工中的脱水剂、还原剂和溶剂，也可以用于金属加工和清洗、废水处理等方面。
2. 氢氧化钠氢氧化钠是氯碱工业的另一重要产品，它是一种强碱性化合物，广泛应用于化工、冶金、造纸、制药等工业领域。
氢氧化钠可以用作油脂、皮革、造纸等行业的碱液，也可以用于水处理、废水处理、冶金工业的脱硫等方面。
3. 氯气氯气是氯碱工业的另一重要产品，它是一种具有强烈刺激性气味的无色气体，广泛用于化工、冶金、环保等工业领域。
氯气可以用作消毒剂、漂白剂、杀菌剂，也可以用于有机合成、制冷剂、催化剂等方面。
三、氯碱工业的生产工艺氯碱工业的生产主要包括氯碱电解和氯碱碱石法两种工艺。
1. 氯碱电解氯碱电解是指通过电解氯化钠溶液生产氯气和氢氧化钠的工艺。
在氯碱电解过程中，将氯化钠溶液通入电解槽中，通过电解产生氯气和氢氧化钠。
氯碱电解工艺具有生产效率高、能耗低、产品质量好等优点，是目前氯碱工业主要的生产工艺。
2. 氯碱碱石法氯碱碱石法是指通过氯化合成氯碱产品的工艺。
在氯碱碱石法生产中，首先通过氯化铵合成氯气，然后通过氢氧化钠与氯化铵反应制备氢氧化铵，再通过蒸发结晶制备氢氧化钠。
氯碱碱石法工艺具有原料来源广泛、设备投资小、产品质量好等优点，是氯碱工业生产的另一种重要工艺。
四、氯碱工业的环保技术氯碱工业生产中存在着废水、废气和废渣等环境污染问题，因此需要采取一系列环保技术加以控制和治理。
1. 废水处理氯碱工业生产中产生的废水中含有氯化物、氢氧化钠等有害物质，需要进行处理后排放。
氯碱企业可开发的耗氯耗氢精细化工产品
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氯碱企业可考虑发展的几种精细化工产品梁 诚(南京化工厂,南京210038)【摘 要】 介绍了几种氯碱企业可考虑发展的氯系精细化工中间体的国内外生产情况和市场情况,并提出一些建议。
【关键词】 氯化石蜡;氯化苄;对二氯苯;环氧丙烷;氯乙酰氯【文章编号】 1006-253X(2000)03-0018-05 【中图分类号】 T Q114 【文献标识码】 B 90年代以来,发达国家氯碱产品结构发生了巨大变化:以强劲的加速度向高技术化、高附加值化、精细化、专用化方向挺进。
精细化工是世界氯碱工业发展的前沿,已成为氯碱企业激烈竞争的焦点,成为氯碱企业21世纪的制胜战略。
我国“九五”规划及2010年远景目标纲要也明确规定化学工业要走精细化道路。
我国氯碱企业来自国内外的竞争和挑战日益激烈。
精细化工对资源的依赖性小,投资少,见效快,附加值高,利润大,出口创汇率高。
因此,发展精细化工,是氯碱企业实现经济增长方式根本性转变的关键。
氯碱企业发展精细化工,关键在于围绕“氯碱平衡”这个核心,大力调整产品结构,向中下游延伸发展,实现上中下游“一条龙”系列化生产,多元化经营,下游产品设备通用化,培植好精细化工“产品树”或“产品链”。
只有这样,才符合氯碱工业和世界化工发展趋势,才能在竞争日益激烈的形势下站稳脚跟,走向世界。
有鉴于此,笔者拟介绍几种市场前景看好,需求量大,急待发展的基础产品的生产与发展趋势,以供氯碱企业发展精细化工产品的参考。
1 氯化石蜡 氯化石蜡-70是一种耗氯量大,产量较大的精细有机氯产品,主要用作玻璃纤维增强聚酯、聚苯乙烯、酚醛树脂、尿醛树脂、不饱和树脂、环氧树脂、聚烯烃、聚氨酯等高分子材料的阻燃剂,耐水、耐化学药品的油漆及防火涂料的添加剂,粘合剂的助剂;还可用于光亮剂、渗透剂、胶泥、油墨、玻璃钢、帆布生产及壁纸的阻燃,润滑油添加剂,水下防污涂料等。
1.1 生产概况 国外氯化石蜡-70主要生产厂家有:美国多佛尔公司、Kell公司、Plastifax公司、尼维尔公司;英国ICI公司;德国赫司特公司;日本味之素公司和Electro fine公司。
1995年以前,大多数厂家采用四氯化碳为溶剂进行光催化氯化生产氯化石蜡-70。
1995年以后,发达国家执行《蒙特利尔公约》,纷纷关闭四氯化碳法装置,改用水相法,但大多数厂家对现行工艺技术严格保密。
国内氯化石蜡-70生产能力约为1.5万t/a。
主要生产厂家有沈阳化工股份有限公司、哈尔滨亿滨化工有限公司、上海氯碱总厂、厦门电化厂、巨化集团公司、葛店化工集团等近30家,其生产规模多为0.5～3kt/a。
采用的生产方法有四氯化碳光氧化法、水相悬浮法、热氧化法、本体法,以四氯化碳光氧化法为主。
1.2 市场概况 受《蒙特利尔公约》规定的限制,发达国家纷纷关闭原有生产装置,而许多新工艺尚在开发之中,因此1996年以来国际市场高品质氯化石蜡-70缺口很大。
1981～1996年,国际氯化石蜡-70价格基本稳定在1.52美元/kg。
1997年7月价格突涨,国际市场需求紧张。
在1997年华东商品交易会和天津出口商品交易会上,外商就向我国订购近万吨氯化石蜡-70。
目前,氯化石蜡价格已有所下降,今后一段时间内将趋于稳定。
因此,只要质量好,价格适当,我国氯化石蜡-70在国际市场上就有很大的竞争优势,出口潜力巨大,市场前景看好。
塑料制品工业是氯化石蜡-70的主要消费部门。
我国塑料制品工业在“七五”期间有了长足的发展,产品质量、规模已居世界先进行列,目前仍以【收稿日期】 1999-09-22【作者简介】 梁诚,男,1992年毕业于南京化工大学化工系,化工工程师,曾发表论文近20篇,目前主要从事精细化工的开发与信息工作。
6%的平均速度增长。
氯化石蜡-70主要用于生产塑料的阻燃剂。
据有关专家预测,2000年我国含氯阻燃剂的需求量为3.3万t～3.5万t,其中对氯化石蜡-70的需求量为2.0万t～2.5万t。
如果考虑出口,2000年我国氯化石蜡-70总产量至少应达到4万t左右。
对比目前总生产能力,我国氯化石蜡-70还有一个较大的发展空间。
1.3 建议 目前国内氯化石蜡-70生产装置十分落后:装置规模较小,且布点分散,工艺过程极不合理,生产技术水平与国外60年代相当,品种单一,应用领域单调,先进生产工艺相关的关键设备不能国产化,产品质量极差,四氯化碳消耗定额是世界先进水平的8～10倍,且残留量较高。
国外对氯化石蜡-70中四氯化碳的残留量提出极苛刻的要求:含CCl4< 0.1%可以使用,含CCl4为0.1%～1.0%有害,含CCl4≥1.0%有毒,禁用。
因此,我国氯化石蜡-70生产装置和工艺技术等方面的改造已迫在眉睫。
针对目前存在问题,展望今后的发展,建议围绕四氯化碳消耗定额和提高产品质量(尤其是四氯化碳含量)两个关键问题,加快现有四氯化碳法氯化石蜡-70装置技术改造的步伐;同时要大力发展水相悬浮氯化技术,实现大规模工业化生产,走国内自行开发工艺与进口关键设备相结合的道路,或者积极引进国外先进的氯化石蜡-70生产技术,增加品种数量,实现系列化生产,提高我国氯化石蜡-70生产技术水平。
氯化石蜡-70市场前景光明,经济效益显著,建议国内有条件的氯碱企业大力开发,上马生产系列化产品。
2 氯化苄 氯化苄是重要的有机中间体,广泛应用于农药、香料、医药、染料及有机合成助剂的合成。
主要用于合成苯乙酸、邻苯二甲酸酯类、苯甲醇等重要有机物。
2.1 生产概况 世界氯化苄总生产能力约为20万t/a,国外主要生产厂家有美国孟山都公司、比利时Tesenderlo Chemie Se,德国拜耳公司、英国阿托化学控股公司、意大利Enichem Anic Srl,日本保士谷和吴羽化学株式会社。
国外氯化苄主要用于生产邻苯二甲酸苄酯、苯甲醇、苯乙腈、苄基季胺盐等。
国内氯化苄生产能力在4万t/a以上,生产厂家近40家。
主要生产厂家有江苏连云港化工厂、武汉有机化工厂、山东郯城化工厂、锦州石油化工厂等。
规模较大的是江苏双菱化工集团(1.2万t/a)和武汉有机化工厂(1.5万t/a),其余厂规模均在1 kt/a左右。
2.2 市场概况 国外氯化苄主要衍生物的市场已趋成熟,尤其是欧、美、日等发达国家,每年进出口量都非常之小。
氯化苄的消费增长率近年维持在1%左右,有的国家出现零增长或负增长。
总之,国际氯化苄市场是成熟的,今后需求增长不会很快,总生产能力也不会有很大的发展。
国内氯化苄主要用于生产苯乙酸、农药、苯甲醇、苄基季胺盐、邻苯四甲酸酯类和苄胺等。
1992～1994年国内氯化苄消费量为1.2万t～1.4万t, 1995、1996年消费量快速增加,1997年消费量达到2万t左右。
其中20%用于生产农药,约40%用于生产苯乙酸,约15%用于生产苯甲醇,10%用于生产苄基季胺盐,5%用于邻苯二甲酸酯类,其它产品用量占10%。
农药工业是氯化苄主要用户之一,1997年约消耗氯化苄4kt。
随着我国农药结构的调整,杀虫剂比例还会进一步下降,预计今后农药对氯化苄的用量不会有太大变化,也可能略有减少。
苯乙酸是氯化苄消费大户,1997年消费氯化苄8kt左右。
苯乙酸主要用于医药和香料工业。
目前,青霉素工业盐国内外市场有较大的发展余地,香料工业发展也比较快,因此苯乙酸生产对氯化苄的年需求量将以6%左右的速度增加。
苯甲醇生产年耗氯化苄近3kt。
苯甲醇主要用于生产苄酯,用于合成香料或出口。
近年来我国香料工业发展迅速,今后几年香料工业对苄酯的需求及苄酯的出口都会有一定的增加。
苯甲醇对氯化苄的需求将以年均5%速度增长。
苄基季胺盐是近年来对氯化苄需求增加较快的一个品种,目前年耗氯化苄超过2kt。
苄基季胺盐主要用于水处理、消毒、织物柔软剂等。
今后一段时期内,我国季胺盐用量会快速增加,预计2000年生产季胺盐约需氯化苄3kt。
邻苯二甲酸酯及其他方面对氯化苄需求在今后几年将有一定的增加,但幅度不会太大,预计二者到2000年将共消费氯化苄3.5kt左右。
综上所述,预计2000年国内氯化苄消费量将达2.5万t左右,供需基本平衡,市场不会出现太大波动。
2.3 建议 我国氯化苄供需虽能基本平衡,但生产厂家一直为规模小、工艺技术落后、单耗居高不下、三废污染等诸多问题所困扰。
氯化苄是一个大吨位耗氯产品,用途广泛。
建议氯碱企业多研究开发氯化苄的衍生物,实现规模化生产,以搪瓷大型垂直连续热氯化工艺取代目前玻璃水平连续光氯化工艺,研究开发氯化苄的精制工艺,严格治理三废,加强多氯化苄及苯甲醛的回收。
推动我国氯化苄工业的发展。
3 对二氯苯 对二氯苯是一种重要的有机化工原料,用于制造卫生球、防虫、防霉驱虫剂、农药、染料、工程材料聚苯硫醚等。
3.1 生产概况 国外对二氯苯主要生产厂家有:美国孟山都公司、匹兹堡玻璃板工业公司和标准氯化学公司,总生产能力约为3.53万t/a;西欧拜耳公司、赫司特公司和PUCK公司等,总生产能力为5.5万t/a左右;日本保士谷、吴羽化学、三井东压、日本化药、住友化学等,总生产能力近4万t/a。
据1997年统计,国内千吨规模以上的对二氯苯生产企业有:锦西化工总厂6kt/a、山东张店农药厂2kt/a、天津化工厂3kt/a(因故停产)、唐山氯碱厂6kt/a、河南滏阳化工厂3kt/a。
其它多数企业是生产氯化苯副产二氯苯,不经分离、精制,直接以混二氯苯形态出售。
目前,国内对二氯苯生产能力约为2万t/a,但装置开工率较低。
完善现有装置的工艺,提高开工率,是当前国内对二氯苯生产急待解决的问题。
3.2 市场概况 国外近20年的产销情况说明,对二氯苯市场成熟,总生产和消费趋于平衡,约为15万t/a。
在美国,用于房间除臭剂及防蛀剂的对二氯苯量较稳定,占总产量的35%左右,用于制造聚苯硫醚树脂的量占27%,出口量占30%,主要输往比利时、巴西、加拿大、墨西哥等国。
西欧用于生产除臭剂和防虫防蛀剂的对二氯苯量占总量的70%左右,其余主要用于制造2,5-二氯硝基苯,再合成染料。
日本对二氯苯主要用作杀虫剂和空气除臭剂,占总产量的91%,余下部分用于染料生产。
从国外消费构成看,对二氯苯的最大用途是用于防蛀剂和除臭剂,其次是用于合成2,5-二氯硝基苯及PPS树脂。
其中,防蛀、除臭剂在国外长期使用,用量基本保持一定水平,不会有太大变化,但用于工程塑料PPS树脂的量增加很快。
近几年来,PPS 树脂以40%～50%的高速度递增,预计今后仍将保持20%的年增长速度。
因此,预计2000年世界约需20万t对二氯苯。
我国对二氯苯主要用来代替精萘生产防蛀防霉剂。
1993年国家经贸委和卫生部联合宣布停止生产、销售萘制卫生球。
对二氯苯作为第三代新型杀虫驱霉剂,药效好,尚无确凿证据证明其毒性对人有影响,国外也未见禁用。