音叉式物位开关说明书
德国P+F 音叉式开关使用说明书
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10 ... 55 V DC, PNP, 3-线 , V1-连接器 • LVL-S1-G3O-E5V1-NA, 抛光克音叉 表 面, Ra < 1.5 mm • LVL-S1-T5O-E5V1-NA, 抛光音叉表面 1½", 过 程连接三夹具, Ra < 1.5 mm 所有以上型号都有螺纹１ＮＰＴ型。
30 41
19
1 NPT
120 ... 126 mm ~99 mm
最大 . 150 ˚C/25 bar 最大 . 100 ˚C/40 bar
过程连接 Ｎ３ ＝ １ ＮＰＴ
~30 41 19
128
最大 . 150 ˚C/25 bar 最大 . 100 ˚C/40 bar
过程连接 Ｇ３ ＝ Ｇ１Ａ
安装附件：焊接适配器（不带音叉校正）带ＦＰＭ Ｏ环 （氟化橡校）LVL-Z61
技术参数 型号
LVL –S1 –
– E 5 V 1 –NA
认证 NA 无认证 特性 V1 连接器 M12 x 1; V1 电气输出 E5 10 V DC ... 55 V DC, PNP, 3-线 音叉表面 S 标准表面 , Ra < 3.2 mm O 抛光型 , Ra < 1.5 mm G 高抛光型 , Ra < 0.5 mm 过程连接 S1 齐平安 装 ，用于焊接适, 1.4571 G3 螺 纹 G1 BSP, 1.4571 M7 DN50 卫生耦合 器 DIN 1185, 1.4571 T6 三夹具 2" ISO 2852, 1.4571 T5 三夹具 1½" ISO 2852, 1.4571
VEGASWING音叉开关操作说明书
1 安全提示1.1 被授权的仪表操作人员处于安全考虑，在这本说明书中所介绍的各种操作，需要经过培训和授权的技术人员来完成。
1.2 应用VEGASWING用于位式检测液体介质。
1.3 使用错误的警示如果应用不正确或不符合规定，从应用角度讲，由于安装或调试错误，容器会溢出介质或损坏设备。
1.4 安全介绍在安装和操作仪表的时候，需要注意有关的安全规定（比如：在德国需要符合VDE-规定）。
1.5 CE – 认证VEGASWING系列经过CE认证，满足NAMUR-要求NE21。
CE-认证根据以下标准：• EMVG：- Emission EN 61326:1997(A级)- Immission EN 61326:1997/A1:1998• NSR: EN 61010-1: 20011.6 符合SILVEGASWING符合功能安全的要求，符合IEC61508/IEC61511。
1.7 防爆应用的注意事项对于防爆应用，要注意防爆安全规定。
每个防爆仪表都会随附防爆合格证，要注意防爆参数。
1.8 环保事项环境保护现在已经成为最为紧要的任务。
因此VEGA公司也建立了完善的环保管理体系，且获得EN ISO14001认证。
请您帮助我们，完成环保的使命，见以下两章：• “仓储和运输”• “清除废料”2 产品介绍2.1 构造供货范围• 音叉式位式检测仪表VEGASWING• 文件资料- 此操作说明书- 您订购的各类相应的许可证，比如：如果您购买的是防爆型的仪表，随附防爆许可证组件VEGASWING60系列由以下组件组成：• 仪表罩盖• 外壳带电子部件，可选带插头连接• 过程连接和音叉1 外壳罩盖2 外壳，带电子部件3 过程连接VEGASWING51系列由以下组件组成：• 外壳带电子部件• 过程连接和音叉2.2 工作原理应用范围VEGASWING用于位式检测液体物位。
典型的的应用是溢出保护和防止空转。
音叉最短只有40mm，因此可以安装到最细DN25的管道上。
音叉式料位开关说明书
射频导纳开关说明书（L2000）一、概述L-2000系列射频导纳物位控制器是我公司科研人员在总结国内外大量物位仪表的基础上开发成功的，其技术性、测量可靠性，已在大量应用中得到了充分体现。
广泛适用于各类料仓、容器、管道的料空料满测量，上、下限自动报警或检测。
报警时可输出继电器开关信号，经中间继电器或直接与启动设备连锁，可实现上料、下料的自动控制。
二、产品特点1. 安装调试简易：全密封一体化安装结构，全部采用数字集成电路，无任何机械可动部件。
一经安装校零无需多次调试。
2. 低温漂：采用数字电器，与现有产品比较，大幅降低环境温度、湿度对仪表进行的影响，换季无需调零。
先进的电路设计能避免物料粘附在探头所产生的虚假信号，又能抗各种波动所造成的影响。
3. 现场适应性强：可在高温、高压、大粉尘、高粘度的场合中对固体及液体物料进行检测。
4.一次性校零：由于采用数字电路，使用户可以在空仓的状态下一次完成校零。
三、适用领域a)电力工业：输煤系统、除灰系统（灰斗、仓泵、灰库）b)建筑工业：水泥厂c)食品工业：面粉罐、包装料斗d)制药工业：原料贮仓、配料混合罐e)造纸工业：木屑仓、液罐四、工作原理由电子线路产生一个高频信号，送至测量电极与保护电极，当物料位置改变时，就把这一变化反馈给电子线路，而电子线路通过容抗和阻抗的综合变化信号与基准信号作比较，当两信号相差达到一定大小时，就改变继电器的输出状态，从而指示物位变化。
五、技术参数a)控制部分1. 电源：220V AC±10%，50/60HZ；24V DC±10%；2. 触点容量： 250V AC 5A；3. 功耗：最大2.5W；灵敏度：≤0.3PF；4. 输出继电器：单刀双掷；5. 环境温度：-40～65℃；温度影响：0.3PF/30℃；6. 校准：按键校零灵敏度设置：设置范围为1-9档；7. 开关延时设置：延时值范围为0-59秒；8.报警形式：可选上限或下限；9：外壳防护标准：符合NEMAI-5.4X和12＆13（IP65）的防护标准。
音叉液位开关说明书
9 电气连接
输出驱动指示灯：
四线制接法
电气连接
1 2 34
电源
AC 220V 或 DC 24V
输出驱动中间继电器：
1 2 34
电源
AC 220V 或 DC 24V
输出进入计算机：
1 2 34
电源
工控机 或P L C
电气连接 10
电气连接
A C 2 20V供电
三线制接法
1 2 34
现场
≈≈≈
负载 仪表间
叉体
插入深度 100 25
动作点标记 20
5 动作点
约15
说明:接线盒为铝合金压铸表面喷塑,其余为304不锈钢
图2
1 了解产品
了解产品
基本原理: LS-YC型音叉式液位开关是一种通用型的液位开关。音叉由压
电晶体激励产生振动，当音叉被液体或固体浸没时振动频率发生变 化，这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量，达到液 位报警或控制的目的。
W: 高温 型:小 于150℃
Y: 高压型:小 于2MPa
特
殊
B: 防 爆 型: dⅡBT4
型
F: 防 腐 型:聚四氟 喷 涂叉体
注: 特殊 型产品 可 复选参 数 。例如 ： 介质温 度130℃， 介 质 腐 蚀 性强,DC 24V供 电，R1安 装接头,插 入 深度为300mm， 此 时 的完整 型 号为：LS-YC-WF-1-0-300。
② 电 器 接 口 不 要 冲 上,应 向 下 倾 斜 。
安装方法 6
安装方法
管道检测的安装方法：
管壁
说明:在管道中安装时方向标记应与液体流向一致。右图中安装方向会对测量 造成影响
SC音叉式物液位开关_B2
20 1" PT f27
105
f113
108 1"PT
1/2"NPT 20
f27.2
250mm ~3M
105
型号 接线盒材质 防护等级
音叉棒材质
SC1740 标准型
SC1741 加长型
铝合金烤漆
316L
接续规格
1"PT(厂定)
1"PT(厂定)
入 线口
音叉棒最大 垂直承受力
操作压力
，且继电器动作。 失效状态：当发生电源断线的情况下，SIGNAL
灯熄灭，代表该音叉棒已处于失效的 情况之下同时继电器停止动作。
感应度调整
感度调整(SENSITIVITY) 位于面板之右方，旋转总圈 数共22转，可使用小型一字起子进行微调，当顺时针 向H处旋转时感度增加，逆时针向L处旋转时感度减 少，出厂时感度设于最大值，动作点位于音叉前端约 15mm处。 感度的大小会改变动作点位置，当感度调低时动作点 往音叉后端移动，反之则往前端移动，使用者可借调 整感度大小来改变动作点位置，动作点变化范围约 60mm。 例如欲往后移动动作点30mm，则 "SENSITIVITY" 应 逆时针转10圈左右。通常如无特殊需求不须进行感度 调整。
标准型
延长型
SC2800/2810 DIN接头
SC2800/2810 M12接头
SC2800/2810 Cable出线式
SC2809:20~250,50/60Hz Vac/Vdc2 wire Contactless electronic switch. SC2819:12~55 Vdc 3 wire PNP/ NPN Output
音叉式物位开关说明书
☆产品简介：音叉式物位开关是一种新型的物位开关。
仪表由一个发讯叉体和放大器部分组成，在叉体根部压紧两组压电晶体，一组作为驱动器，驱动叉体产生振动，另一组作为检测器，用以将叉股转换成电压信号。
当叉股受阻时，振动器振幅变小，振动频率改变，继电器输出开关信号。
从而实现物位限位测量。
传感器材质为316不锈钢，可抗轻度腐蚀，用于限位控制器和高/低位报警。
☆工作原理：音叉式物位开关工作原理根据物料对振动中的音叉有无阻力，探知料位是否到达或超过某高度，并发出通断信号。
传感器的音叉以固有的频率振动，当音叉触及液体或其他物料时，其固有的振动频率降低，能量消耗在物料颗粒间的摩擦上，迫使振幅急剧衰减而停振，频率的变化激活液位开关，产生通断信号。
☆典型应用：●自来水、矿泉水●流动性好的固体粉料●可产生气体的液体●纸浆、胶水、染料●柴油等危险场所●废水、泥浆、酸碱溶液●啤酒、啤酒发酵剂、饮料一、拆箱小心的打开包装箱并除去包装箱内的填充物，仔细核对装箱单上的每项条款，包括仪表型号、安装附件、说明书等，若发现有缺货，与装箱单不符或破损现象，请立即与我公司联系。
二、查看说明书该说明书包括仪表的技术参数、安装及调试规范，请仔细阅读说明书中的每一项内容，如对说明书中的内容有不明白的地方，可以打电话或传真的方式与我公司联系。
三、技术参数●供电：24VDC（标准）；220V AC（可选）●环境温度：-20℃～70℃●输出方式：SPDT继电器（单刀双掷）●介质温度：-40℃～150℃●工作压力：小于2MPa ●介质密度：最低0.6g/cm3●回差设置：约3mm ●功耗：0.5W●高低位报警：现场可设置为高位或地位报警●电气接口：M20*1.5●过程连接：NPT 1”螺纹安装（标准螺纹）法兰安装（可选）●外壳防护：IP66四、产品特点●适应性强：被测液体不同的电参数、密度对测量均不产生影响。
结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件对检测也无影响。
罗斯蒙特2110音叉液位开关说明书
Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 2110Compact Vibrating Fork Liquid Level SwitchReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 2110 Compact Vibrating ForkLiquid Level SwitchRead this manual before working with the product. For personal and system safety, and for optimum product performance, make sure you thoroughly understand the contents before installing, using, or maintaining this product.The United States has two toll-free assistance numbers and one International number. Customer Central1-800-999-9307 (7:00 a.m. to 7:00 P.M. CST)International1-(952) 906-8888National Response Center1-800-654-7768 (24 hours a day)Equipment service needsThe products described in this document are NOT designed for nuclear-qualified applications. Using non-nuclear qualified products in applications that require nuclear-qualified hardware or products may cause inaccurate readings.For information on Emerson Process Management nuclear-qualified products, contact your local Emerson Process Management Sales Representative.Rosemount pursues a policy of continuous development and product improvement. The specification in this document may therefore be changed without notice. To the best of our knowledge, the information contained in this document is accurate and Rosemount cannot be held responsible for any errors, omissions or other misinformation contained herein. No part of this document may be photocopied or reproduced without the prior written consent of Rosemount.Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA Rosemount 2110July 2005Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 Table of ContentsSECTION 1IntroductionSwitch Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2 Short Fork Technology. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2 Rosemount 2110 Application and Mounting Examples. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2 Overfill Protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Pump Protection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3High and Low Level Alarm. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Leak Detection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Pump Control. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Hygienic Applications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3 Application Considerations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4 Handling the 2110. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4 Rosemount Identification. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-6 Installation Considerations and Recommendations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-7 Switchpoint. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-8 Service Support. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9 Warranty. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-9 SECTION 2InstallationSafety Messages. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1 Mechanical Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1 Correct Fork Alignment. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 Pipe Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 Vessel Installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-2 Cover Orientation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3 Electrical Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4 Mode Selection. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-4 LED Indication . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-5 Function . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-6 Wiring . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-7 Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 2110TOC-2SECTION 3Troubleshooting Magnetic Test Point. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Troubleshooting. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Spare Parts. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2APPENDIX AReference DataPhysical Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1Mechanical . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-1Performance Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2Functional Specifications. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-2Electrical. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-3Dimensional Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-5Ordering Information. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-6Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A-7APPENDIX BProduct CertificationsL.V. Directive. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1Electro Magnetic Compatibility (EMC) Directive . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1Overfill Protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1Approved Manufacturing Locations. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-1Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110S ECTION 1I NTRODUCTIONSwitch Overview . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-2Rosemount 2110 Application and Mounting Examples . . . . . . . . . . . . . page 1-2Application Considerations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-4Handling the 2110 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-4Installation Considerations and Recommendations . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-7Rosemount Identification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-6Service Support . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 1-9Procedures and instructions in this manual may require special precautions to ensure the issues is indicated by a caution symbol (Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21101-2The Rosemount 2110 is a liquid point level switch based on the vibrating short forktechnology. It is a compact switch with a rugged stainless steel body and forks for use in a wide range of liquid applications. Economical 3/4-in. or 1-in. threaded mounting in pipes or tanks or hygienic mounting for food industry use. Direct load switching suits all supplies or PNP output for direct interface to PLCs. For use in safe area only.Short Fork TechnologyThe natural frequency (~1300Hz) of the fork is chosen to avoid interference from plant vibration which may cause false switching. This also gives short fork length for minimal intrusion into vessel and pipe. Using Short Fork Technology, the Rosemount 2110 isdesigned for use in virtually all liquid applications. Extensive research has maximized the operational effectiveness of the fork design making it suitable for almost all liquids, including coating liquids (avoid bridging of forks), aerated liquids, and slurries.Rosemount 2110 Application and Mounting ExamplesFor most liquids including coating and aerated liquids and slurries, the function is virtually unaffected by flow, turbulence, bubbles, foam, vibration, solid particles, build-up or properties of the liquid.For use in safe area and process temperatures up to 302°F (150°C).Mount in any position in the tank or pipe. Mounting is by 3/4-in. or 1-in. threaded or hygienic fitting.2110c l e a r _r e v .t i fReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21101-3Overfill ProtectionSpillage caused by overfilling can be hazardous to people and theenvironment, resulting in lost product, and clean up costs. The 2110 is alimit level switch used to signal overfill at any time.Pump ProtectionShort forks mean minimum intrusion wetside and allow simple low costinstallation at any angle into your pipes or vessels. With the fork projectingonly 2-in. (50 mm) (dependant on connection type), the 2110 can beinstalled in even small diameter pipes. By selecting the option of direct loadswitching electronics, the 2110 is ideal for reliable pump control and can beused to protect against pumps running dry.High and Low Level AlarmMaximum and minimum level detection in tanks containing many differenttypes of liquids are an ideal application for the 2110. The robust 2110operates continuously at temperatures up to 302°F (150°C) and operatingpressure up to 1450 psig (100 barg) making it perfect for use as a high orlow level alarm. It is common practice to fit an independent high level alarmswitch to provide extra back up to the level switch in case of failure.Leak DetectionFlanges, gaskets, seals, corrosive liquids – they all have the potential toleak at the most inconvenient times. Many users site tanks and vesselsabove trays or in containments to prevent any liquids from escaping. Alevel switch can quickly and accurately detect any leakage and therebyeliminating cost.Pump ControlMany processes have batching and header tanks, and there is usually theneed to control a pump to maintain levels between set points. These tanksare often manufactured from thin wall materials and cannot support theweight of heavy instrumentation.Hygienic ApplicationsWith the option of highly polished forks providing a surface finish (Ra)better than 0.8 µm, the 2110 meets the principle design criteria of the moststringent hygienic requirements used in food and beverage, andpharmaceutical applications. Manufactured in stainless steel the 2110 isrobust enough to easily withstand steam cleaning (CIP) routines attemperatures up to 302°F (150°C).Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 21101-4Application Considerations •Ensure liquid is inside the temperature and pressure ranges (see specifications).•Check that the liquid is inside recommended viscosity range 0.2 to 10,000 cP .•Examples of products with too high of viscosity is chocolate syrup, ketchup, peanut butter and bitumen. The switch will still detect these products but the drain time can be very long.•Check that the liquid density is above 37.5 lb/ft 3 (600 kg/m 3).•Examples of products with too low of density is acetone, pentane and hexane. •Check for risk of build-up on the forks.•Avoid situations where drying and coating products may create excessive build-up.•Ensure no risk of bridging the forks.•Examples of products that can create bridging of forks are dense paper slurries and bitumen.•Check if solid content in liquid•Problems may occur if product coats and dries causing caking•As a guideline maximum solid particle diameter in the liquid is 0.2-in. (5 mm)•Extra consideration is needed when dealing with particles bigger than 0.2-in. (5 mm), consult factoryHandling the 2110Figure 1-1. Do not hold the 2110 by forks.2110/2110_19a a , 2110_19a a .e p s1-5Figure 1-2. Do not alter the 2110 in any way.2110/2110_27a a .e p s1-6Rosemount IdentificationFigure 1-3. Load Switching Models: ac/dcFigure 1-4. PNP solid state output Models: dc low voltage: 21...264V AC (50/60Hz) /DC 2110/2110_57a a , 2110_58a a .e p s1-7Installation Considerations and RecommendationsBefore you install the Rosemount 2110 Level Switch, consider specific installation recommendations and mounting requirements.•Install in any orientation in tank containing liquid.•Always install in the normally “on” state•For high level recommendation is Dry = on (see “Function” on page 2-6).•For low level recommendation is Wet = on (see “Function” on page 2-6).•Always ensure the system is tested by using the local magnetic test point during commissioning (see “Magnetic Test Point” on page 3-1).•Ensure sufficient room for mounting and electrical connection (see “Dimensional Drawing” on page A-5).•Ensure that the forks do not come into contact with the tank wall or any internal fittings or obstructions.•Ensure the forks does not come into contact with the tank wall of any internal fitting.•Avoid installing the 2110 where it will be exposed to liquid entering the tank at the fill point.•Avoid heavy splashing on fork •Avoid product buildup•Ensure no risk of bridging the forks.•Ensure there is sufficient distance between build-up on the tank wall and the fork.•Ensure installation does not create tank crevices around the forks where liquid may connect (important in high viscosity and high density liquids).•Extra consideration is needed if the plant vibration is close to the 1300 Hz operating frequency of the 2110.•Ensure sufficient clearance for the fork so highly viscous liquids quickly flow off the forks.•Extra consideration is needed if the plant vibration is close to the 1300 Hz operating frequency of the 2110.Figure 1-5. Example of OK and not OK build-up on tank wall.2110/2110_25a a , 2110_26a a .e p s1-8Switchpoint2120/f i g 12.e p sSwitchpoint (H 20) (SP)Switching hysteresis (HY)In the top diagram a lowerdensity media will give switchpoint closer to the connection. A higher density media will give switchpointcloser to fork tip.Service SupportTo expedite the return process outside of the United States, contact the nearest Rosemount representative.Within the United States, call the Rosemount National Response Center using the1-800-654-RSMT (7768) toll-free number. This center, available 24 hours a day, will assist you with any needed information or materials.The center will ask for product model and serial numbers, and will provide a Return Material Authorization (RMA) number. The center will also ask for the process material to which the product was last exposed.Rosemount National Response Center representatives will explain the additional information and procedures necessary to return goods exposed to hazardous substance can avoid injury if they are informed of and understand the hazard. If the product being returned was exposed to a hazardous substance as defined by OSHA, a copy of the required Material Safety Data Sheet (MSDS) for each hazardous substance identified must be included with the returned goods.WarrantyEmerson Process Management will replace a faulty or failed 2110 with a new unit provided that the fault or failure is reported either directly or via an accredited representative, within 1 year from the date of supply, and the product has been installed and used in accordance with Emerson Process Management instruction manual 00809-0100-4029. Emerson Process Management reserves the right to examine such product and to refuse replacement at its discretion if the above conditions are not met.1-91-10S ECTION 2I NSTALLATIONSafety Messages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-1Mechanical Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-1Correct Fork Alignment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-2Electrical Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 2-4Safety MessagesProcedures and instructions in this manual may require special precautions to ensure the issues is indicated by a caution symbol (). The external hot surface symbol (Mechanical InstallationFigure 2-1. SealingFigure 2-2. Tighten the SwitchGasketBSPP (G1)NPT, BSPT (R)Seal (supplied in 02100-1020-0001)Tri-ClampPTFE (Teflon)2110/2110_28a a , 2110_29a a .e p s2-2Correct Fork AlignmentEnsure correct fork alignment.Pipe InstallationVessel Installation2110/14a a .e p sAlignment groove2110/24a a , 2110_16a a .e p s2110/2110_34a a .t i f2-3Cover Orientation2110/2110_36a a .e p sElectrical Installation Mode SelectionMode Selection by customer wiring.2-4Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 LED Indication2-5Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21102-6FunctionPLC (positive output)PNP dcLoad switching ac/dcLEDU <100uAU <100uAReference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 21102-7WiringThe 2110 is IP66 and IP67 when correctly assembled with the supplied connector and suitable cable.NOTEUse only connector supplied.1.Insert cable into plug housing and connect to terminals.2.Ensure both seals are in place to maintain the weatherproof rating.3.Fit plug to body.Maximum 0.31 (8)Minimum 0.24 (6)5.9 (1.5)2110/2110_15a a .e p s2110/ 2110_15a b .e p s Screw SealPlug Seal2110/ 2110_28a c .e p sReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21102-84.Tighten the screw.5.Plug fitted.RELAY CONNECTION WARNING (FOR DIRECT LOAD SWITCHING)The Rosemount 2110 requires a minimum current of 3mA, which continues to flow when the 2110 is ‘off’. If selecting a relay to wire in series with the 2110, the user must ensure that the drop-out voltage of the relay is greater than the voltage which will be generated across the relay coil when 3mA flows through it.NOTE (FOR DIRECT LOAD SWITCHING)DPST = ‘Double Pole, Single Throw’ (on/off) switch - must be fitted for safe disconnection of the power supply. Fit the switch as near to the 2110 as possible. Keep the switch free of obstructions. Label the switch to indicate that it is the supply disconnection device for the 2110.2110/ 2110_28a b .e p sPlug Fitted2110/2110_17a a .e p sReference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 2110S ECTION 3T ROUBLESHOOTINGMagnetic Test Point . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-1Inspection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-1Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-2Troubleshooting . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-2Spare Parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 3-2Magnetic Test PointA magnetic test point is marked on the side of the housing allowing a functional test of the 2110. By touching a magnet on the target the 2110 output will change state for as long as the magnet is present.InspectionVisually examine the 2120 for damage. If it is damaged, do not use. Check connector and seals are correctly fitted, also that the connector fixing screw and gland are tight.Ensure the LED flash rate is 1 Hz or continually on. If anything else is demonstrated see “LED Indication” on page 2-5.2110/2110_47a a .e p sNormal Condition Test ConditionNo MagnetMagnetReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 21103-2MaintenanceNOTEIf using a brush to clean, ensure it is of a soft type.TroubleshootingIf there is a malfunction, see Table 3-1 for information on possible causes.Table 3-1. Troubleshooting chart.Spare PartsSee “Accessories” on page A-7.Symptom/Indication Action/SolutionDoes not switch•No LED; no power•Check the power supply; (checkload on direct load switching electronics model)•LED 3 flashes per second •Internal failure; contact supplier •LED 1 flash every 2 seconds •Uncalibrated; return to supplier •LED 1 flash every 4 seconds•Load fault; load current too high, load short circuit; check installation •Fork damaged•Replace•Thick encrustation on forks•Clean the fork with care • 5 second delay on changing mode/delay•Wait 5 secondsIncorrect switching•Dry = On, Wet = On set correctly•Check wiring in the connector. See “Mode Selection” on page 2-4Faulty switching•Excessive electrical noise•Suppress the cause of the interference2110_07a a , 2110_20a a , 2110_12a aReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 A PPENDIX A R EFERENCE D ATAPhysical Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-1 Performance Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-2 Functional Specifications . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-2 Dimensional Drawing . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-5 Ordering Information . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-6 Accessories . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page A-7 Physical SpecificationsProductRosemount 2110 Compact Liquid Level SwitchMeasuring principleVibrating ForkApplicationsMost liquids including coating liquids, aerated liquids, and slurriesMechanicalProcess material316L Stainless Steel (1.4404)For Tri-Clamp connection hand polished to better than 0.8 μm. Gasket material for 1 in. BSPP (G1) is Non-asbestos BS7531 Grade X carbon fiber with rubber binder.Housing materialsBody: 304 SST with polyester labelLED window: Flame retardant Polyamide (Pa12) UL94 V2Plug: Polyamide glass reinforcedPlug seals: Nitrile butadiene rubber 122-in. (50 mm)ConnectionsSee “Process Connection Size / Type” on page A-6.Mounting•3/4-in. BSPT (R) or NPT•1-in. BSPT (R) or BSPP (G) thread, or•Hygienic 2-in. (51 mm) Tri-clamp fittingDimensional DrawingsSee “Dimensional Drawing” on page A-5Ingress of Protection RatingIP66/67 to EN60529Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110A-2Performance SpecificationsHysteresis (water)±0.039-in. (± 1mm) nom.Switching point (water)0.5-in. (13mm) from tip (vertical) / from edge (horizontal) of fork (this will vary with different liquid densities)Functional SpecificationsMaximum Operating PressureFinal rating depends on tank connectionThreaded Connection See Figure A-1.Hygienic Connection 435 psig (30 barg)Figure A-1. Process PressureTemperature See Figure A-2.Figure A-2. Temperature(-40)(50)(150)Process Temperature °F (°C)P r o c e s s P r e s s u r e p s i g (b a r g )2120/2120_18a b .e p s (0)(60)(-40)(150)Process Temperature °F (°C)A m b i e n t T e m p e r a t u r e °F (°C )2120/2120_18a c .e p s(0)Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 Liquid DensityMinimum 37.5 lb/ft3 (600 kg/m3)Liquid Viscosity Range0.2 to 10,000 cP (centiPoise)Solids Content and CoatingMaximum recommended diameter of solid particles in the liquid is 0.2-in. (5 mm).For coating product, avoid bridging of forks.Switching delay1 sec dry to wet/wet to dryCIP (Clean In Place) CleaningWithstands steam cleaning routines up to 302°F (150°C)ElectricalSwitching modeUser selectable (Dry =on or Wet =on) by selecting plug wiringCable connectionVia 4-way plug provided - DIN43650. Max. conductor size - 15AWG. Orientation 4-position(90/180/270/360 deg).Conductor sizeMaximum 0.06 inch2 (1.5 mm2)Cable glandPG9 provided - cable diameter 0.24 to 0.31-in. (6 to 8 mm)ProtectionReverse polarity insensitive. Missing load / short circuit protectionGroundingThe 2110 should always be grounded either through the terminals or using the external ground connection provided.A-3Reference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110A-4Operating Voltage21 to 264V ac (50-60Hz)/dc Maximum switched load 500mAMaximum peak load 5A for 40 ms max.Minimum switched load 20mA continuousVoltage drop6.5V @ 24V dc / 5.0V @ 240V ac Current draw (load off)<3.0mA continuousOperating Voltage18-60V dc Maximum switched load 500mAMaximum peak load 5A for 40 ms max.Voltage drop <3VSupply Current3mA nominal Output current (load off)<0.5mALoad0V/N+V/N PEReference Manual00809-0100-4029, Rev AAJuly 2005Rosemount 2110 Dimensional DrawingTable A-1. Dimensions are in inches (millimeters)Connections A B C D3/4-in. BSPT (R) 2.72 (69) 1.97 (50)7.40 (188)N/A 3/4-in. NPT 2.72 (69) 1.97 (50)7.40 (188)N/A1-in. BSPT (R) 2.72 (69) 1.97 (50)7.40 (188)N/A1-in. BSPP (G) 3.07 (78) 2.36 (60)7.91 (201)N/A 2-in. (51 mm) Tri-Clamp 2.72 (69) 1.97 (50)7.40 (188) 2.52 (64)1-in. Semi-extended 4.57 (116) 3.86 (98)9.41 (239)N/AA-5Reference Manual00809-0100-4029, Rev AA July 2005Rosemount 2110A-6Ordering Information2110Compact Vibrating Fork Liquid Level Switch 0Direct load switching with plug connection (2 wire) 21 to 264 V ac 50/60 Hz, 21 to 264 V dc 1PNP/PLC low voltage switching with plug connection 18 to 60 V dc 0A3/4-in. BSPT (R) thread 1A1-in. BSPT (R) thread 0D3/4-in. NPT thread 2R 2-in. (51mm) Tri-clamp 1B1-in. BSPP (G) thread 1L1-in. BSPP (G) Semi-extended 4.6-in. (116 mm)NANo Hazardous Locations Certifications (safe area use only)Overfill U1DIBt/WHG Overfill protection Calibration Data Certificate Q4Certificate of functional test Tag Plates STTag plate SST engraved plate (maximum 16 digits)WT Tag plate laminated paper (maximum 40 digits)。
SF300(N)智能音叉开关说明书
保存并退出 长按中间向上⬆按键 6 秒， 或者点击 SET 键
不保存直接退出： 20 秒不操作后自动退出 点击➡不保存退出。
音叉在线分析仪
5 外形结构与安装注意事项
叉体伸出长度 短叉体 标准型长叉体 加长型长叉体
50mm 128mm 128~1600mm
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确保液体处于规定的温度和压力范围之内。
安装时，不得用手抓握叉股或敲击叉股，以免叉体受力变形，甚至损坏内部压电晶体。
安装时，不允许仰装方式，即叉端向上方式。
水平安装时，两个叉股必须处于同一高度，不能一上一下。
仪表安装位置，必须尽量避免物料的直接冲击或飞溅。如无法避免，可以在仪表安装 上方，安装防护罩，防止物料冲击叉体。
7.5 报警延时设定
本功能只在开关量输出（参数 out=0）时有效，频率输出(out=1)时无效。
Collihigh JWY 音叉式物位开关 说明书
应用范围
固体物料：米、奶粉、糖、盐、洗衣粉、染料、水泥、 石粉、塑料颗粒等。
液体介质：水、泥浆、纸浆、染料、油类、牛奶、酒 类、饮料等（非粘性物料）。
仪表无可动部分，并具有防腐、灵敏度高和安装方便 等特点。
技术参数
²环境温度：25℃～60℃； ²叉体材料：不锈钢； ²供电电压：220V AC 50Hz（无要求按此供货）；24V DC ²功 率：2W ²输出讯号：(1)、2组开关量，触点容量220V AC 0.5A
使用。 (2)、仪表要定期检查，清除叉体上的沉积物。 (3)、接地线要良好接地（≤2Ω），严禁用手直接拿叉体。 5、调整方法：仪表在使用时，可适当调整振幅以便适用
不同物料场合。 具体调整方法如下：打开仪表后盖，调整线路板上的 电位器 W，逆时针旋转振幅变大，适合密度大的物料。顺 时针振幅变小，适合密度小的物料。调整时使有物料时继 电器释放，绿灯亮；无物料时继电器吸合，红灯亮。出厂 时振幅调为测量水。(注意：严禁电位器顺时针或逆时针 过量调整，导致仪表失去检测能力) 6、不可将仪表设置在阳光直射处，如阳光直射可设一块 隔热板。见图 4，5。
无源开关输出2 无源开关输出1 0mA or 10mA
输入
2、安装方式：螺纹连接 NPT (标准型)或法兰连接(由
用户定或协商)。 3、仪表防护： (1)、进料孔不能直接对准音叉，如无法躲避，须在仪表上
20cm 处设防护板或保护罩。风送料时须设防风罩。 (2)、振动较强的场合，可用绳索吊装叉头(必须特殊订货)。 4、使用须知： (1)、使用前先检查仪表的工作和延时，确定无误方可投入
(2)、电流信号0mA or 10mA
²振 幅：可调（便于测量不同状态和密度物料） ²物料粒度：≤10mm ²容器压力：1.0MPa ²介质温度：20℃～200℃ ²振荡频率：200Hz ²音叉振幅：0.5mm ²阻尼延时：2秒 ²音叉自由延时：不大于7秒 ²介质为非粘性物料，不应含有对叉体起腐蚀作用的物质
音叉说明书
音叉式物位开关安装使用说明书在使用本产品前请阅读产品安装使用说明一、拆箱小心的打开包装箱并除去包装箱内的填充物，仔细核对装箱单上的每项条款，包括仪表型号、安装附件、说明书等，若发现有缺货，与装箱单不符或破损现象，请立即与我公司联系。
二、查看说明书该说明书包括仪表的技术参数、安装及调试规范，请仔细阅读说明书中的每一项内容，如对说明书中的内容有不明白的地方，可以打电话或传真的方式与我公司联系。
系列物位开关包括1个传感元件、1个电子单元及1套壳体三、概述音叉式物位开关是一种新型的物位开关。
音叉由晶体激励产生振动,当音叉被物料浸没时振动频率发生变化,这个频率变化由电子线路检测出来并输出一个开关量。
工作原理根据物料对振动中的音叉有无阻力，探知料位是否到达或超过某高度，并发出通断信号，这种原理不需要大幅度的机械运动，驱动功率小，不必校准，可快速低成本启动。
结构简单，无机械运动部件，无维修、无磨损，运行寿命长，灵敏而可靠。
传感器的音叉以固有的频率振动，当音叉触及液体或其他物料时，其固有的振动频率降低，能量消耗在物料颗粒间的摩擦上，迫使振幅急剧衰减而停振，频率的变化激活液位开关，产生通断信号。
音叉式物位开关又被称作“电气浮子”凡使用浮球液位开关和由于结构、湍流、搅动、气泡、振动等原因导致不能使用浮球液位开关的场合均可使用“音叉式物位开关”。
由于音叉物位开关无活动部件,因此无须维护和调整,是浮球液位开关的升级换代产品。
音叉式物位开关广泛应用于石化、轻工、食品、水处理等行业，对物位进行上/下限位报警及控制。
四、产品特点✧适应性强：被测液体不同的电参数、密度对测量均不产生影响。
结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件对检测也无影响。
✧不需调校：由于音叉限位开关的检测不受被测介质电参数及密度的影响,所以无论测量何种液体都不需现场调校。
✧免于维护：由于音叉限位开关的检测过程由电子电路完成,无活动部件,所以一经安装投运使用便不需要维护。
音叉式料位开关说明书
音叉式物位开关说明书一 外型尺寸图二 操作说明将叉体插入物料10mm 左右，然后长按SET 键，这时红绿灯会来回的切换，直到红灯连续切换2次以上，立即松开SET 键，这时红灯会连续闪烁，然后点按下SET 键后，红绿灯会交替闪烁后，两个灯会同时亮；然后将叉体移开物料，绿灯亮红灯灭(NO 端和COM 端断开,NC 端和COM 端接通)，再将叉体放入物料中两个灯同时亮(NO 端和COM 端接通,NC 端和COM 端断开)；这时就调整好了。
(注意出厂已经设定好了,客户无需再次设定,除非故障)三 特别说明：1. 此智慧型音叉的自检功能，一方面是为了克服叉体安装于桶壁后出现 吸振现象，另一方面是为了防止杂讯干扰，避免误动作。
2. 产品的出厂设定值是以水的密度（1g/cm ³），作为状态切换的基准，当待测物的密度小于1g/cm ³时，则需要重新自检。
3. 灵敏度出厂设置为最高，适用于待测物料比较稳定的场所。
如果待测物料表面的波动较大，则需要将灵敏度调低，以防止发生误报警的情况。
4. 音叉在安装时，请尽量避开有明显振动的位置，以防止音叉误动作，如 无法避免，请在安装位置处重新自检，或恢复出厂设置。
用生料带密封 用扳手拧紧 匀用手拧四 技术参数供电电压 20…60V DC 20…250VDC 50/60Hz开关时间 当被介质覆盖时约2秒,当无介质时约3秒 环境温度 -40...+70℃ 储藏温度 -40...+85℃ 介质温度 -40 (150)操作压力 -1…+40bar被测物料 粉末和颗粒=10mm ，密度>0.1g/cm 液体，黏度=10000mm2/s,密度>0.7g/cm ³ 连接方式 G1-1/2〞G1〞 电气接口M12×P1.0连接器外壳材质ABS 铝合金叉体材质 Fork material不锈钢S304/不锈钢S316输出方式 Output继电器输出，负数AC250V/4A,DC60V/4A集电极开路（NPN ）输出，负数400mA集电极开路（PNP ）输出，负数400mA功耗直流供电时3W Max 交流供电时15W Max五 存储槽安装尺寸、实例及注意事项1. 安装时，可将开关以水平向下呈15-20度之夹角安装，以减少物料的冲击和挂料现象的发生。
音叉式开 说明书
56D a t e o f i s s u e03.07.2002音叉式开关外形尺寸特点• 多种过程连接方式：通用• 音叉式过程连接¾"外形尺寸小：用于狭窄的安装空间• 多种电气模块（如，继电器，晶闸管信号输出）：可用于所有过程控制系统• 不需校验：起动快速，低成本• 无机械移动部分：不需维护，无损耗，工作寿命长• 音叉损坏监视：保证功能57D a t e o f i s s u e03.07.2002音叉式开关Vibracon LVL-M技术参数58D a t e o f i s s u e 03.07.2002音叉式开关Vibracon LVL-M技术参考59D a t e o f i s s u e 03.07.2002音叉式开关Vibracon LVL-M技术参数60D a t e o f i s s u e 03.07.2002音叉式开关Vibracon LVL-M 技术参数• 电子插件 FEL 51 (AC)• 电子插件 • 电子插件 电气连接61D a t e o f i s s u e 03.07.2002音叉式开关Vibracon LVL-M技术参数• 电子插件 FEL 55 (SI)电气连接62D a t e o f i s s u e03.07.2002音叉式开关Vibracon LVL-M 技术参数型号L V L –M–––无Ｍ２的长度证书NA 非危险区WH 过 溢保护 WHG EB ¬ II 1/2G, EEx ia IIC T6, 过溢保护ＷＨＧE2¬ II 1/2G, EEx ia IIC T6E3¬ II 1/2G, EEx d IIC T6EC ¬ II 1/2G, EEx d IIC T6, 过溢保护ＷＨＧFI FM IS CI I,II,III Div1 Group A–G FX FM XP CI I,II,III Div1 Group A–G CI CSA IS CI I,II,III Div1 Group A–G CG CSA 一般用途CX CSA XP CI I,II,III Div1 Group A–G可选设备NA 无可选设备Z3 3.1.B 材料 , 湿部件 1.4435, 检查证书EN 10204 符 合 52005759电子插件AC FEL 51, ２ 线开关, 19 V AC ... 253 V AC E5 FEL 52, PNP 3- 线 , 10 V DC ... 55 V DC WA FEL 54, 电 势可转换触点, DPDT, 19 V AC ... 253 V AC, 19 V DC ... 55 V DC SI FEL 55, 8/16 mA, 11 V DC ... 36 V DC外壳，电缆入口A1 铝外壳， IP66, 电缆密封套 M20A2 铝外壳, NEMA 4X, ¾ NPT A4 铝外壳, IP66, 连接器 M12 x 1E1 不锈钢外壳 (1.4301/304L), IP66, 电缆密封套 M20E2 不锈钢外壳 (1.4301/304L), NEMA 4X, ½ NPT E4 不锈钢外壳 (1.4301/304L), IP66, 连接器 M12 x 1P1 塑料外壳 , IP66, 电缆密封套 M20P2 塑料外壳 , NEMA 4X, ½ NPT P4 塑料外壳 , IP66, 连接器 M12 x 1过程连接和材料M1 AA 紧凑型 , Ra < 3.2 m m/80 grit M1 IA 66 mm/2.6" 带 温度隔离器M1 QA 66 mm/2.6" 带温度隔离器M2 BB mm L 1.4435/316L, Ra < 3.2 m m M2 BE mm L 合金 C4/2.4610, Ra < 3.2 m m M2 CB inch L 1.4435/316L, Ra < 3.2 m m M2 CE inch L 合金 C4/2.4610, Ra < 3.2 m mM2 DB 长度型I I, 1.4435/316L, Ra < 3.2 m m, 开关点＝Ｖａｒｉｋｏｎｔ紧凑型M2 DE 长度型I I, 合金 C4/2.4610, Ra < 3.2 m m, 开关点＝Ｖａｒｉｋｏｎｔ紧凑型M2 JB mm L 1.4435/316L, 带温度隔离器M2 JE mm L 合金 C4/2.4610, 带温度隔离器M2 KB inch L 1.4435/316L, 带温度隔离器M2 KE inch L 合金 C4/2.4610, 带温度隔离器M2 LB 长度型I I, 1.4435/316L, 带温度隔离器M2 LE 长度型I I, Alloy C4/2.4610, 带温度隔离器 , 开关点 ＝紧凑型M2 RB mm L 1.4435/316L, 带温度隔离器M2 RE mm L 合金 C4/2.4610, 带紧压套管M2 SB inch L 1.4435/316L, 带紧压套管M2 SE inch L 合金 C4/2.4610, 带紧压套管M2 TB 长度直型I I, 1.4435/316L, 带紧压套管 , 开关点＝紧凑型M2 TE 长度直型I I, Alloy C4/2.4610,带紧压套管 , 开关点 = 紧凑型过程连接和材料A31ANSI 1" 150 lbs RF, 1.4435/316L A41ANSI 1¼" 150 lbs RF, 1.4435/316L A51ANSI 1½" 150 lbs RF, 1.4435/316L A61ANSI 2" 150 lbs RF, 1.4435/316L A6C ANSI 2" 150 lbs RF, 合金 C4 镀铂A81ANSI 3" 150 lbs RF, 1.4435/316L Design M2F55DN32 PN40 Form B, 1.4435/316L F65DN40 PN40 Form B, 1.4435/316L F75DN50 PN40 Form B, 1.4435/316L F85DN65 PN40 Form B, 1.4435/316L F95DN80 PN40 Form B, 1.4435/316L FA5DN100 PN40 Form B, 1.4435/316L D51 DN32 PN6 Form C, 1.4435/316L, 密封条C51 DN32 PN6 Form C, 合金 C4/2.4610 镀铂D71 DN50 PN6 Form C, 1.4435/316L, 密封条C71 DN50 PN6 Form C, 合金 C4/2.4610 镀铂D95 DN80 PN40 Form C, 1.4435/316L, 密封条C95 DN80 PN40 Form C, 合金 C4/2.4610 镀铂DA3 DN100 PN16 Form C, 1.4435/316L, 密封条CA3 DN100 PN16 Form C, 合金 C4/2.4610 镀铂N21¾ NPT, 1.4435/316L N2C ¾ NPT, 合金 C4/2.4610N31 1 NPT, 1.4435/316L N3C 1 NPT, 合金 C4/2.4610G21G¾ BSP , 1.4435/316L G2C G¾ BSP , 合金 C4/2.4610G31G1 BSP , 1.4435/316L G3C G1 BSP , 合金 C4/2.4610G3E G1 BSP , 1.4435/316L 用于焊接适配器的安装T51 1½" 三夹具 ISO 2852 1.4435/316L T61 2" 三夹具 ISO 2852 1.4435/316L XXX 特殊型设计M1 紧凑型M2 扩展型 (148 mm/6 inch ... 3000 mm/115 inch)。
音叉物位开关使用说明书
NYYC系列音叉物位开关是通过压电晶体的谐振来引起其振动的，当受到物料阻尼作用时，振幅急剧降低且频率和相位发生明显变化，这些变化会被内部电子电路检测到，经过处理后，转换成开关信号输出。
NYYCUK系列音叉物位开关可以对料罐的高低位进行监测、控制和报警，适用于各种液体、粉末、颗粒状固体。
它实用简单、运行可靠、适应性强基本上是免维护的、音叉和输出均有工作状态，均用发光二极管指示，可依据习惯调整状态指示，并配有三种输入方式（直流24V、交流110V和交流220V）和多种输出方式（直流电流输出型、继电器接点输出型、直流电压输出型）。
所有类型均有高或低故障报警模式和可选择的仪表开关灵敏度。
典型应用：电厂：煤堆、原煤仓、燃料仓、蓄水池、废气净化罐、仓泵、粉煤灰、灰库、油箱等；油田：原油或成品油储罐、三相分离器、沉降罐、污水罐及油水界面、钻探泥浆罐等；化工：检测涤纶、氨纶、酸、碱、原油蒸馏塔、原料和中间料仓、反应罐、氨水罐、固体料仓、分离器等；冶金：矿石料仓、矿石粉碎机、原料仓、辅料仓、高炉、氧化铝粉仓、电解池缓冲罐等；水泥：石料仓、生料仓、水泥仓、煤粉仓、炉渣存储仓等；造纸：原料仓、储料塔、干燥鼓、化学物料存储仓等；水处理：蓄水池、污水池、水处理罐、沉淀池、深井、饮用水网络等；面粉厂：检测面粉、麦粒料位锅炉厂：检测汽包水位、及其他压力容器液位饲料厂：检测豆粕料位玻璃厂：检测石英砂及碎玻璃料位建筑机械：检测水泥仓料位铸造机械：检测沙粒料位液力机械：检测润滑油液位技术参数介质温度范围：-20℃～220℃环境温度：-20℃～80℃环境湿度：≤95%RH被测介质：液体、粉末或颗粒状固体被测介质密度：固体≥0.1g/cm3；液体≥0.7g/cm3被测固体颗粒尺寸：≤10mm最大液体粘度：＜1000mm2/s被测介质安息角：≥200压力范围：≤1MPa壳体材料：压铸铝合金叉体材料：1Cr18Ni9Ti电气接口：G3/4防护等级：IP65连接方式：1”NPT； G3/4；G11/2螺纹；法兰（用户选定）供电电压：DC24V；AC220V 50Hz继电器输出：8A 220V AC 直流电压输出：0或5V直流电流输出：0或10mA电源功耗：≤2W音叉振动频率：300±50Hz环境振动等级：V.L.4 加速度不大于1g开关信号动作时间：1—60S仪表接线见图所示，仪表接线端的1号和2号为AC220V交流供电，3号为大地，4号和5号为DC24V直流供电），6号、7号、8号、9号、10号、11号为继电器输出端。
GDYC700 音叉料位开关 使用说明书
GDYC700音叉料位开关使用说明书上海翔舜自动化成套设备有限公司目录提示 (03)概述 (03)了解产品 (03)工作原理 (05)技术参数 (05)安装方式 (06)电气连接 (09)仪表面板分布 (10)仪表调试方法 (10)产品选型 (11)提示：请您在选型、安装、使用本产品之前，请您认真仔细研读本产品说明书，注意本产品被限制应用的场合，注意安装方式要符合说明书中的要求，避免出现错误的安装方法，只有这样才能保证产品的长期可靠有效的运行。
概述：GDYC700系列音叉式料位开关，由于振幅可调，便于测量不同状态和密度的物料，适用于各种料仓固体物料料位以及各种容器内液位的定点报警或控制。
固体物料：粉煤灰、水泥粉、大米、塑料颗粒、盐、糖等。
液体介质：水、酸、碱、染料、油类、牛奶、酒类、饮料等。
了解产品：工作原理：GDYC700系列音叉物位开关，由发讯叉体和放大器两部分组成，在叉体根部压紧两组压电晶体，一组做为驱动器，驱动叉股产生振动；另一组做为检测器，用以将叉股振动转换成电压信号。
当叉股受阻时，振荡器的振幅变小，继电器输出开关信号。
技术参数：环境温度：-25～60℃叉体材料：铜合金或不锈钢(根据用户订货)电源电压：AC220V50／60Hz；DC24V功率：1.5W输出信号：二组常开、常闭触点；0/10mA出线口：M20× 1.5触点容量：AC220V5A物料颗粒最大外形尺寸：≤10mm容器中最大耐压：4.0MPa(定货应说明耐压)容器中的工作温度：-20～180℃(定货应说明工作温度)音叉振荡频率：约200Hz音叉尖端振幅：约0.5mm音叉阻尼延时：约2S延时调节：0~30S介质密度：不小于0.6g/cm³外形尺寸：如图1、图2、图3介质为非粘性物料：不含有对叉体起腐蚀作用的物体防护等级：IP65防爆：固体DIP、DTl3粉尘防爆(不适用于炸药场所)液体：dⅡBT4型号确定：☆确定“普通型”与特殊型”当检测坏境为常温、常压、中等粘度的液体或直径小于5m流动性较好的固体物料时可以选择“普通型”。
YH300 300B型音叉说明书
音叉式料位开关说明书（YH300/YH300B ）YH300 YH300B一外型尺寸图二操作说明 1．解锁：长按“SET ”约10秒，四颗灯全亮表示已经解锁，然后返回正常工作状态。
2． 锁定:在解锁状态下，若60秒内无按键按下，即自动锁定。
3．常开常闭的设定：拨动拨码开关或以设定常开常用闭。
4． 自检模式：将叉体放入待测介质中， 稳定5秒。
在解锁后长按“LEARN ”键5秒之后，LED1～LED4依次闪亮，频率约为1次/秒，表示正在自检中；随后如果4颗LED 全部闪亮，表示自检成功；如果中间两颗灯闪亮，则表示自检失败，此时需要重新自检。
5． 在解锁状态下，单按SET 键即可以设 置灵敏度，此时LED1～LED4随着按钮的按动而滚动点亮，LED1～LED4分别表示灵敏度从高到低。
三 特别说明： 1. 此智慧型音叉的自检功能，一方面是为了克服叉体安装于桶壁后出现 的吸振现象，另一方面是为了防止杂讯干扰，避免误动作。
2. 产品的出厂设定值是以水的密度（1g/cm ³），作为状态切换的基准， 当待测物的密度小于1g/cm ³时，则需要重新学习。
3. 灵敏度出厂设置为最高，适用于待测物料比较稳定的场所。
如果待测物料表面的波动较大，则需要交灵敏度调低。
以防止发生误报警的情况。
4. 在安装时，请尽量避开有明显振动的位置，以防止音叉误动作，如 无法避免，请在安装位置处重新自检，或恢复出厂设置。
用生料带密封 用扳手拧紧 匀用手拧五 存储槽安装尺寸、实例及注意事项 1. 安装时，可将开关以水平向下呈15-20度之夹角安装，以减少物料的冲击和挂料现象的发生。
2. 安装时尽可能远离桶槽的进料口以避免物料冲击和误报警的发生。
如无法避免时，须在进料口与料位之间加装隔板保护。
3. 接线盒入线口必须朝下，电源线入线口的固定螺母必须锁紧。
4. 工作人员于桶槽内工作时，严禁利用振动棒攀爬或悬挂任何绳索及物 1 正确安装： 1..顶部安装，振动棒垂直向下，可安装在顶部（远离进料口）的任何位置。
音叉物位开关
音叉物位开关说明书音叉物位开关说明书概述UZY系列音叉物位开关是通过压电晶体的谐振来引起其振动的，当受到物料阻尼作用时，振幅急剧降低且频率和相位发生明显变化，这些变化会被内部电子电路检测到，经过处理后，转换成开关信号输出。
UZY系列音叉物位开关可以对料罐的高低位进行监测、控制和报警，适用于各种液体、粉末、颗粒状固体。
它实用简单、运行可靠、适应性强基本上是免维护的、音叉和输出均有工作状态，均用发光二极管指示，可依据习惯调整状态指示，并配有三种输入方式（直流24V、交流110V和交流220V）和多种输出方式（直流电流输出型、继电器接点输出型、直流电压输出型）。
所有类型均有高或低故障报警模式和可选择的仪表开关灵敏度。
技术参数介质温度范围：-30℃～220℃环境温度：-30℃～80℃环境湿度：≤95%RH被测介质：液体、粉末或颗粒状固体被测介质密度：固体≥0.1g/cm3；液体≥0.7g/cm3被测固体颗粒尺寸：≤10mm最大液体粘度：＜1000mm2/s被测介质安息角：≥200压力范围：≤2MPa壳体材料：压铸铝合金叉体材料：1Cr18Ni9Ti电气接口：G3/4防护等级：IP65连接方式：1”NPT；G3/4；G11/2螺纹；法兰（用户选定）电气参数：1、供电电压：DC24V；AC220V50Hz2、继电器输出：8A220V AC直流电压输出：0或5V直流电流输出：0或10mA3、电源功耗：≤2W音叉振动频率：300±50Hz环境振动等级：V.L.4加速度不大于1g 开关信号动作时间：1—60S红灯——音叉工作状态；继电器输出状态指示当选择限位选择处于L状态：继电器6、7、9、10接点常闭，7、8、10、11接点常开，绿灯亮，表示音叉处于振动状态，当物料碰到插体时，插体停振，绿灯灭，继电器翻转，常开接点7、8、10、11闭合，常闭接点6、7、9、10断开，表示音叉处于停振状态。
当选择限位选择处于H状态：继电器6、7、9、10接点常开，7、8、10、11接点常闭，红灯亮，表示音叉处于振动状态，当物料碰到插体时，插体停振，绿灯亮，继电器翻转，常开接点6、7、9、10闭合，常闭接点7、8、10、11断开，表示音叉处于停振状态。
音叉物位开关使用说明
音叉物位开关使用说明一、产品概述音叉物位开关是一种常用于粉状、颗粒状等物料的物位检测设备。
它通过利用物料的振动特性，实现对物料的高精度检测和控制。
本文将详细介绍音叉物位开关的使用方法和注意事项。
二、使用方法1. 安装：首先，确定好安装位置。
一般来说，应选择物料流动的区域，以确保能够正常检测物料的出现或消失。
然后，将音叉物位开关固定在合适的位置上，确保其与物料的接触面光滑且无障碍。
2. 连接电源：根据音叉物位开关的额定电压和电流要求，将其正确连接到电源。
务必注意电源的稳定性和可靠性，以免影响设备的正常工作。
3. 调试：打开音叉物位开关的电源开关，待设备启动完成后，按照设备说明书中的要求进行参数设置和校准。
通常情况下，可以通过调节音叉物位开关的灵敏度和延迟时间来适应不同物料的检测需求。
4. 测试：在设备正常工作之后，可以进行物料的测试。
将物料缓慢地注入到检测区域，观察音叉物位开关的状态变化。
当物料接触到音叉时，音叉的振动频率会发生变化，从而触发开关动作。
5. 故障排除：如果在使用过程中发现音叉物位开关无法正常工作，首先检查电源是否连接正确，然后检查设备的灵敏度和延迟时间是否设置正确。
如果问题仍然存在，建议联系售后服务人员进行进一步的故障排查和维修。
三、注意事项1. 安全操作：在使用音叉物位开关时，务必注意安全。
避免直接接触设备的运行部件，以免造成伤害或设备损坏。
2. 清洁维护：定期清洁音叉物位开关，避免物料残留或积尘影响其正常工作。
使用柔软的干布擦拭设备表面，不要使用有腐蚀性或磨损性的清洁剂。
3. 环境适应：音叉物位开关的工作环境应保持干燥、无腐蚀性气体和无强烈振动。
避免将设备暴露在高温、高湿或有腐蚀性气体的环境中，以免影响设备的寿命和性能。
4. 参数设置：在调试设备时，根据物料的特性合理设置音叉物位开关的灵敏度和延迟时间。
灵敏度设置过高可能导致误报，而设置过低可能导致漏报。
5. 维修保养：如果发现音叉物位开关出现故障或异常情况，建议及时联系售后服务人员进行维修和保养。
音叉开关说明书
安装方式产品描述BPS 型音叉式物位限位开关是一种通用型的物位限位开关。
音叉由压电晶体激 励产生振动，当音叉被液体或固体浸没时振动频率发生变化， 这个频率变化由电子线 路检测出来并输出一个开关量。
音叉式物位限位开关不受介质电参数以及湍流、搅动、 气泡、 振动等因素的影响，无活动部件，因此无需维护和调整，是复杂工况下物位开 关的理想选择。
产品特点◆ 适应性强：被测物料不同的电参数、密度对测量均不产生影响。
结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件对检测也无影响。
◆ 免于维护：由于音叉限位开关的检测过程由电子电路完成，无活动部件，所以一经 安装投运便不需要维护。
◆ 不需调校：由于音叉限位开关的检测不受被测介质电参数及密度的影响，所以无论 测量何种液体都不需现场调校典型应用对象◆自来水、矿泉水 、汽柴油 ◆可产生气体的液体◆纸浆、胶水、染料 、化工 ◆啤酒、啤酒发酵剂、饮料◆废水、泥浆、酸、碱溶液 ◆流动性好的固体粉料、小颗粒使用说明 音叉式物位限位/界面开关下限位侧装上限位侧装安装方向错误使用说明 音叉式物位限位开关免标定，免维护，高可靠主要技术指标◇供电电压： DC 24V 或AC 220V ◇工作温度: 叉体 -40～180℃ 仪表 -30～70℃ ◇工作压力： 小于2Mpa ◇介质密度：最低 0.6g/cm 3◇叉体长度: 100mm(用户可定制,延长)◇输出方式: 继电器输出（AC220V/3A,DC 30V/3A ） ◇防爆标志： d ⅡBT4◇功 耗: 1W ◇安装接头： 1"NPT◇电气接口：3/4" ◇外形尺寸： 见右图。
音叉式物位开关
开关仪表C&PCentral Power承德市中威电子有限公司CHENG DE CENTRAL POWER ELECTRONIC CO.,LTD6-12010版选型样本P r o d u c t s G u i d e一、简介音叉式物位开关的工作原理是通过安装在音叉基座上的一对压电晶体使音叉在一定共振频率下振动。
当音叉与被测介质相接触时，音叉的频率和振幅将改变，这些变化由智能电路来进行检测，处理并将之转换为一个开关信号。
N I V O S W I T C H R系列音叉式物位开关几乎适用于所有的液体介质，如具有爆炸性和非爆炸性危险的液体，腐蚀性液体（酸、碱）高粘度液体等；它不受泡沫、涡流、气体的影响。
同时也适用于测量能自由流动的中等密度的固体粉末或颗粒。
N I V O S W I T C H R 系列音叉式物位开关可测多种物位，具有高/低故障安全限位开关，溢流或穿运转保护，泵控制，显示管道内有/无流动等功能二、特点型号标准势光探头带E C T E E （H A L A R ）涂层探头探头材质316S S1.4404(X 2 G r N i M o 17132）E C T E E 涂层探头过程连接材质316S S ——聚丙烯P P法兰（最大6b a r )——不锈钢法兰带E C T E E 涂层探头延伸部分材质316S S 不锈/P F A涂层最大压力40b a r ，见下图——P P法兰：6b a r——不锈钢法：40b a r介质温度范围-40...+130℃——P P 法兰：-20 (120)——不锈钢法;-40 (120)环境温度范围标准型：铸铝外=塑料上壳：-30 +70℃ 迷你型：不锈钢外壳-40 (70)密封材料氟橡胶探头长度69m m 到3000m m介质液体≥0.7k g /d m3密度固体液体粘度≥0.05k g /d m3≤10000m m 2/s （c S t ）浸入时0.5秒≤1秒，高密度设定ρ≥(0.5k g /d m 3)≤2秒，低密度设定ρ＜0（0.5k g /d m 3）输出状态显示器双色L E D 显示器，安装在外壳上功能测试任选测试磁体●带智能电路的两用物位开关，适用于——几乎所有液体——轻的、易于流动的固体● 多种输出形式——2线制AC，2线制D C ——3线制P N P /N P N型晶体管● 多达2个S P D T大功率继电器音叉式物位开关● 标准抛光电极●C E N E L E C E E x i a 本安型认证● 带E C T F E （H A L A R ）涂层的法兰型和食品卫生型● 通过高频激励，实现极优羿的抗噪声干扰能力● 固定安装设备：安装简单免维护●开关的工作与液体的电导率、介电常数、粘度、压力和温度无关●探头长度可达3m三、技术参数响应时间悬穿时* 注意:带E C T F E 涂层的法兰外表面温度差不能超过60℃，必要时要对法兰外表面加隔热层。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
☆产品简介：
音叉式物位开关是一种新型的物位开关。
仪表由一个发讯叉体和放大器部分组成，在叉体根部压紧两组压电晶体，一组作为驱动器，驱动叉体产生振动，另一组作为检测器，用以将叉股转换成电压信号。
当叉股受阻时，振动器振幅变小，振动频率改变，继电器输出开关信号。
从而实现物位限位测量。
传感器材质为316不锈钢，可抗轻度腐蚀，用于限位控制器和高/低位报警。
☆工作原理：
音叉式物位开关工作原理根据物料对振动中的音叉有无阻力，探知料位是否到达或超过某高度，并发出通断信号。
传感器的音叉以固有的频率振动，当音叉触及液体或其他物料时，其固有的振动频率降低，能量消耗在物料颗粒间的摩擦上，迫使振幅急剧衰减而停振，频率的变化激活液位开关，产生通断信号。
☆典型应用：
●自来水、矿泉水●流动性好的固体粉料●可产生气体的液体
●纸浆、胶水、染料●柴油等危险场所●废水、泥浆、酸碱溶液●啤酒、啤酒发酵剂、饮料一、拆箱
小心的打开包装箱并除去包装箱内的填充物，仔细核对装箱单上的每项条款，包括仪表型号、安装附件、说明书等，若发现有缺货，与装箱单不符或破损现象，请立即与我公司联系。
二、查看说明书
该说明书包括仪表的技术参数、安装及调试规范，请仔细阅读说明书中的每一项内容，如对说明书中的内容有不明白的地方，可以打电话或传真的方式与我公司联系。
三、技术参数
●供电：24VDC（标准）；220V AC（可选）●环境温度：-20℃～70℃
●输出方式：SPDT继电器（单刀双掷）●介质温度：-40℃～150℃
●工作压力：小于2MPa ●介质密度：最低0.6g/cm3
●回差设置：约3mm ●功耗：0.5W
●高低位报警：现场可设置为高位或地位报警●电气接口：M20*1.5
●过程连接：NPT 1”螺纹安装（标准螺纹）法兰安装（可选）●外壳防护：IP66
四、产品特点
●适应性强：
被测液体不同的电参数、密度对测量均不产生影响。
结垢、搅动、湍流、气泡、振动、中等粘度、高温、高压等恶劣条件对检测也无影响。
●不需调校：
由于音叉限位开关的检测不受被测介质电参数及密度的影响，所以无论测量何种液体都不需现场调校。
免于维护：
由于音叉限位开关的检测过程由电子电路完成,无活动部件，所以一经安装投运使用便不需要维护。
五、安装说明
音叉限位开关通常采用侧装（在仓壁侧面安装）方式安装与仓体侧壁对料位高度进行上下限位置的检测；当仓体不便侧面开孔时可采用顶装（在仓的顶部安装）方式安装，位置应选择能避开进料时物料冲击的位置；亦可安装与管道上防止泵的无料运行。
正确安装错误安装
管道检测安装示意
正确安装错误安装
●注意事项：
安装传感器时，将其插入罐体，用扳手卡住传感器螺纹上部的六方形拧紧即可，注意不要用手拧动壳体，因为在拧紧的过程中会造成壳体与探杆间发生转动。
在出厂时壳体内部的电子单元与传感器的连接电缆已接好，用力拧壳会使内部的连接电缆拉断。
安装施工时注意叉体不要受到强烈冲击，以免损坏压电晶体。
仪表传感器应尽量避开物料的冲击，水平安装时，叉体的两个平行叉应取与地面垂直方式（此时叉体方向标记冲上或者冲下），以保证物料能容易地从叉板之间流出。
六、产品调试
（一）检查电源接线：
所有电源接线均接至电子单元顶部的端子板上。
元件位置分布图
直流24V供电交流220V供电
继电器输出继电器输出
（二）高低位报警选择：
高低位报警可在现场由安装在电子单元上的高低位报警选择跳块进行设置。
在右侧时为高位报警，在左侧时为低位报警（出厂时一般设为高位报警，也可以改变输出接线）。
高位报警：当物料淹没传感器中心端时（或仪表出现故障时），发出高位报警信号（跳块位置如图1所示）。
低位报警：当物料低于传感器中心端时（或仪表出现故障时），发出低位报警信号（跳块位置如图2所示）。
图1.高位报警图2.低位报警
（三）继电器的接线
每台仪表带有一组继电器触点（SPDT）单刀双掷，继电器仅作为一个开关，不能直接带动报警器或其他较大功率设备动作。
所有控制信号均由电子单元顶部的端子排输出。
绿灯亮时表明继电器工作正常（未报警，如图3所示），灯灭时继电器处于报警状态（在断电或仪表出现故障时，继电器也处于报警状态，如图4所示）。
图3.高位报警图4.低位报警
打开外壳上盖，内有接线端子、拨动开关、发光二极管LED，灵敏度调节钮。
灵敏度调节钮顺时针旋转，灵敏度降低；逆时针旋转，灵敏度增高。
通常出厂时已标好无需调校，对于高粘度液体介质，一般调低灵敏度。
七、测试
出厂时一般调至高位报警，将音叉式物位开关接上电源，灯亮将其提起后垂直插入水中，插入深度应大于25mm，此时输出指示灯点灭；再将音叉提起离开水面，输出指示灯变亮，说明仪表工作正常。