细骨料试验记录(一)
细骨料1
待检人工砂及混合砂样品制备
将样品过筛孔公称直径为 80 μ m 方孔筛缩分 至 400g ，放在烘箱中于（ 105 ± 5 ） ℃下烘 干至恒重，待冷却至室温后备用。
试验步骤（普通法）
1 、称取试样 200g ，精确至 1g 。将试样倒入盛有（ 500 ± 5 ） ml 蒸馏水的烧杯中，用叶轮搅拌机以（ 600 ± 60 ） r/min 转速搅拌 5min （搅拌机的叶轮离烧杯底部约 10mm ），形成悬浮液，然后以（ 400 ± 40 ） r/min 转 速持续搅拌，直至试验结束。
8
9 10 11 12 13
石粉含量 MB＜1.40 （机制砂） MB≥1.40
吸水率 坚固性 硫化物及硫酸盐含量 CL－含量 碱活性
≤10.0%
≤5.0%
≤7.0%
≤3.0% ≤2% ≤8% ≤0.5% ≤0.02% ＜0.10%
≤5.0%
≤2.0%
按 JGJ 52 检验
按TB/T 2922检验
细骨料试验方法 ( 主 要 用 到 的 ）
JGJ 52-2006 、 JTG E42-2005 中关于细集料 压碎值试验的区别
1 、受压钢模方面：
圆筒、地盘规格一致，但是加压块规格不一致， JTG E42-2005 中加压块 支承杆高 42.5mm ，而 JGJ 52-2006 中为 20.5mm ；
2 、试样质量方面： JTG E42-2005 中要求每单级试样质量为 330g ，而 JGJ 52-2006 中为
试样制备
将缩分后的样品置于 （ 105 ± 5 ） ℃的烘箱内烘干至恒重，待冷却 至室温后，筛分成 5.00~2.50mm 、 2.50~1.25mm 、 1.25~0.63mm 、 0.63~0.315mm 四个粒级，每级试样质量不得 少于 1000g 。
02细骨料试验报告
100～90 100～90
检测评定依据： JGJ 52-2006 铁建设【2005】160号
试验
复核
批准
单位(章)
新玉林至铁山港铁路工程监理部
细骨料试验报告
委托单位 工程名称 施工部位 样品产地 代表数量
试验项目 表观密度ρ （kg/m ） 堆积密度ρ 1（kg/m ） 堆积空隙率v 1（%） 紧密密度ρ 0（kg/m ） 紧密空隙率v c（%） 含泥量ωc（%） 泥块含量ωc，1（%） 云母含量ωm（%） 坚固性指标δj（%） 氯化物含量ωc，l（%） 含水率ωwc（%） 吸水率ωwa（%） 三氧化硫含量ωso3（%） 有机物含量判定 轻物质含量ω1（%） 压碎指标值δsa（%）
3 3 3
表号：铁建试报02 批准文号：铁建设函 [2009]27号
报告编号 委托编号 记录编号 规格种类 报告日期
标准规定值 >2500 >1350 <47 / / ≤3.0 ≤0.5 ≤0.5 ≤8.0 ≤0.02 / ≤2 ≤0.5 颜色不应深于标准色 ≤0.5 <25 试验结果
颗粒级配 项目 筛孔尺寸 （mm） 10.0 5.00 2.50 1.25 0.63 0.315 0.160 标准规定累计筛余值（%） Ⅰ区 0 10～0 35～5 65～35 85～71 95～80 100～90 Ⅱ区 0 10～0 25～0 50～10 70～41 92～70 Ⅲ区 0 10～0 15～0 25～0 40～16 85～55 累计筛 余 （%） 0 5 20 60 80 91 98 试验结论： Ⅰ区 3.4 粗 0 级配 区属 试验结果 细度 模数 粗细 程度 ＞9.50mm 颗粒含量 （%）
细骨料检测报告
细骨料检测报告一、引言细骨料是混凝土的主要组成部分，其质量直接影响混凝土的性能和强度。
为了确保细骨料的质量和可靠性，本报告对细骨料进行了详细的检测和分析。
本报告将提供详细的检测结果、数据分析及结论，为混凝土的生产和使用提供参考。
二、检测目的通过对细骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、硫化物和氯化物含量等指标的检测，全面评估细骨料的质量，为混凝土的生产和使用提供可靠的依据。
三、检测方法1、颗粒级配：采用筛分法，将细骨料按筛孔大小分为不同粒径，测定各粒径的通过率和累计筛余率，计算出颗粒级配。
2、含泥量：采用烘干法，将细骨料烘干并称重，测定原样和烘干后的重量差，计算含泥量。
3、泥块含量：采用筛分法，将细骨料按筛孔大小分为不同粒径，测定泥块通过率和累计筛余率，计算泥块含量。
4、云母含量：采用荧光分析法，通过荧光分析仪器测定云母的含量。
5、轻物质含量：采用烘干法，将细骨料烘干并称重，测定原样和烘干后的重量差，计算轻物质含量。
6、硫化物和氯化物含量：采用化学分析法，通过滴定试验测定硫化物和氯化物的含量。
四、检测结果1、颗粒级配：细骨料的颗粒级配合理，符合设计要求。
各粒径的通过率和累计筛余率均在规定范围内。
2、含泥量：细骨料的含泥量为X%，超过规范要求的X%。
3、泥块含量：细骨料的泥块含量为X%，超过规范要求的X%。
4、云母含量：细骨料的云母含量为X%，符合规范要求的X%。
5、轻物质含量：细骨料的轻物质含量为X%，符合规范要求的X%。
6、硫化物和氯化物含量：细骨料的硫化物和氯化物含量分别为X%和X%，符合规范要求的X%和X%。
五、数据分析及结论根据检测结果，我们可以得出以下1、颗粒级配：细骨料的颗粒级配合理，符合设计要求，有利于提高混凝土的和易性和强度。
2、含泥量和泥块含量：含泥量和泥块含量过高会影响混凝土的强度和耐久性。
因此，应采取措施降低含泥量和泥块含量，以保证细骨料的质量。
3、云母含量和轻物质含量：云母含量和轻物质含量符合规范要求，对混凝土的性能影响较小。
细骨料检测试验记录
项目
表观密度 年 饱和面干 表观密度 年 堆积密度紧密密度试验： 砂质量 （kg） 桶质量 （kg） （桶+砂） 质量 （kg） 容积 （L） 仪器编号： 密度 平均值 （kg∕m3) （kg∕m3) 签名 试验 校核 月 日 年 月 日 月 日 年 月 日
项目
堆积密度 年 紧密密度 年 压碎指标试验： 粒级 原样质量（g） 压后筛余（g） 压碎指标（%） 平均值（%） 试验结论 试验： 取最大压碎指标值为： 年 月 日 校核： 年 月 日 0.3-0.6（mm) 0.6-1.18(mm） 仪器编号： 1.18-2.36（mm） 2.36-4.75（mm） 月 日 年 月 日 月 日 年 月 日
细 骨 料 检 测 试 验 记 录 ㈠
试验单位： 样品编号： 表观密度及饱和面干表观密度试验： 砂样质量 （g） （瓶+水） （瓶+砂+水） 质量（g） 质量（g） 料场名称： 实验依据： 仪器编号： 密度 3 （kg∕m ) 平均值 3 （kg∕m ) 签名 试验 校核 砂样种类：[河沙] [人工砂] [山砂] 取样日期： 年 月 日
实验说明：
[河沙] [人工砂] [山砂] 年 月 日
签名 校核
年
月
日
年
月பைடு நூலகம்
日
签名 校核
年
月
日
年
月
日
2.36-4.75（mm）
年
月
日
细骨料堆积密度、空隙率试验
细骨料堆积密度、空隙率试验一、目的与适用范围测定砂自然状态下堆积密度及紧装密度、空隙率。
二、仪具与材料(1)台秤：称量5kg ，感量5g 。
(2)容量筒：金属制，圆筒形，内径108mm ，净高109mm ，筒壁厚2mm ，筒底厚5mm ，容积约最早为1L 。
容量筒应先校正容积，以20±2℃的饮用水装满容量筒，用玻璃板沿筒口滑移，使其紧贴水面并擦干筒外壁水分，然后称量。
用下式计算容量筒容积（V):12G G V -=G1——筒和玻璃板总质量，kg ； G2——筒、玻璃板和水的总质量，kg 。
(3)烘箱、小勺、直尺、浅盘等。
三、试验准备取缩分式样约3L ，在温度为105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重，取出并冷却至室温，过5mm 的筛分后，分成大致相等的两份备用。
注：试样烘干后如有结块，应在试验前先予捏碎。
四、试验步骤（1）堆积密度：将试样装入漏斗中，打开底部的活动门，将砂流人容量筒中，也可直接用小勺向容量筒中装试样，但漏斗出料口或料勺距容量筒筒口均应为5cm 左右，试样装满并超出容量筒筒口后，用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称取质量(m2)。
（2） 紧装密度：取试样1份，分两层装入容量筒。
装完一层后，在筒底垫放一根直径为10mm 的钢筋，将筒按住，左右交替颠击地面各25下，然后再装入第二层。
第二层装满后用同样方法颠实(但筒底所垫钢筋的方向应与第一层放置方向垂直)。
两层装完并颠实后，添加试样超出容量筒筒口，然后用直尺将多余的试样沿筒口中心线向两个相反方向刮平，称其质量(m 2)。
五、计算（1）堆积密度及紧装密度fs ρ按式计算（精确至10㎏/m 3)。
)/(1000312fs m kg Vm m ⨯-=ρ式中：m 1——容量筒的质量(kg)； m 2——容量筒连试样的总质量(kg)；V ——容量筒容积(L)。
（2） 砂的空隙率按下式计算，精确至0.1％。
100100⨯⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛-=ρρfsV 式中：0V ——砂的空隙率(％)；fs ρ______砂的堆积或紧装密度(kg ／m 3)；0ρ_____砂的表观密度(kg ／m 3)。
细骨料含水率试验
细骨料含水率试验
一、目的与适用范围
测定细集料(天然砂、人工砂、石屑)的含水率。
二、仪具与材料
1、鼓风烘箱：能使用温度控制在（105±5)℃
2、天平：称量1000g ，感量0.1g 。
3、吹风机（手提式）：450W 。
4、其它：干燥容器、吸管、搪瓷盘、小勺、毛刷等。
三、试验步骤
（1）、称量干燥容器的重量,精确至0.01g （m 1）；
（2）、自样品中取各重约500g 的试样两份，分别放入已知重量的干燥容器中称重，记下每盘试样与容器的总重量,精确至0.01g （m 2）；
（3）、将容器连同试样放入温度为105±5℃的烘箱中烘干至恒重；
（4）、称量烘干后的试样与容器的总重，精确至0.01g （m 3）； 四、含水率计算
%
1001
33
2⨯--=m m m m ω
五、注意事项
（1）、计算精确至0.1%；
（2）、本试验需进行两次平行测定，取其算术平均值，允许平行差值应符合下表要求：
六、数据记录。
2009年铁路试验记录
水泥试验记录（一）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量试验 计算 复核 表号：铁建试录001批准文号：铁建设 [2009]027号水泥试验记录（二）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量 试验 计算 复核 表号：铁建试录002批准文号：铁建设 [2009]027号水泥试验记录（三）样品编号 记录编号 品种等级 包装种类 出厂编号 厂名牌号 出厂日期 代表数量试验 计算 复核 表号：铁建试录003批准文号：铁建设 [2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核混凝土用骨料碱活性试验记录（一）试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录011批准文号：铁建设 [2009]027号混凝土用骨料碱活性试验记录（二）试样编号 样品产地 规格种类 记录编号 代表数量 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录012批准文号：铁建设 [2009]027X 号混凝土用骨料碱活性试验记录（三）试样编号 记录编号 样品产地 代表数量 规格种类 委托编号 委托日期 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录013批准文号：铁建设 [2009]027号批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核批准文号：铁建设[2009]027号试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核试样编号记录编号样品产地代表数量规格种类委托编号委托日期试验日期试验计算复核液体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录028批准文号：铁建设 [2008]XXX 号粉体速凝剂匀质性试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核表号：铁建试录029批准文号：铁建设 [2008]XXX 号速凝剂性能试验记录样品编号 记录编号 样品产地 委托编号 产品批号 委托日期 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录030批准文号：铁建设 [2008]XXX 号样品编号记录编号样品产地委托编号规格种类产品批号代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号规格种类产品批号代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核样品编号记录编号样品产地委托编号产品批号委托日期代表数量试验日期试验计算复核水质简易分析记录水源类别 记录编号 取样地点 委托编号试验 计算 复核 表号：铁建试录035批准文号：铁建设 [2008]XXX 号试验计算复核记录编号委托编号试验日期试验计算复核记录编号委托编号试验日期试验计算复核记录编号委托编号试验日期试验计算复核混凝土施工配料通知单搅拌站名称 通知单号 搅拌机编号 通知日期 工程名称 施工部位 生产班组 生产日期试验 批准 领取人 表号：铁建试录040批准文号：铁建设 [2008]XXX 号配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核配比编号记录编号委托编号委托日期测试计算复核43混凝土试件抗压强度试验记录表号：铁建试录043批准文号：铁建设 [2008]XXX 号混凝土抗折强度试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录044批准文号：铁建设 [2008]XXX 号混凝土劈裂抗拉强度试验记录委托单位 记录编号 施工单位 委托编号 工程名称 委托日期 施工部位 试件编号 代表数量 试验日期试验 计算 复核 表号：铁建试录045批准文号：铁建设 [2008]XXX 号混凝土静力受压弹性模量试验记录试件编号 记录编号代表数量 委托编号 试验 计算 复核 表号：铁建试录046批准文号：铁建设 [2008]XXX 号（标准差已知方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核（标准差未知方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核（小样本方法）施工单位记录编号工程名称施工部位强度等级评定日期计算复核混凝土抗冻性能试验记录（一）试件编号 记录编号代表数量 委托编号 试验 计算 复核 表号：铁建试录050批准文号：铁建设 [2008]XXX 号。
细骨料试验报告(带公式)
报告编号委托编号记录编号规格种类报告日期细骨料试验报告表号：铁建试报02批准文号：铁建设函 [2009]27号委托单位中铁二十三局集团大瑞铁路项目经理部Ⅳ-S2*******-01工程名称大瑞铁路工程大理至保山段第二合同段/施工部位杉阳隧道斜井Ⅳ-S2*******-01样品产地澜沧江中砂代表数量210.5m 32010.11.02试验复核批准报告编号委托编号记录编号规格种类报告日期样品产地澜沧江中砂代表数量262.7m 32011.01.08工程名称大瑞铁路工程大理至保山段第二合同段/施工部位杉阳隧道斜井Ⅳ-S2*******-01细骨料试验报告表号：铁建试报02批准文号：铁建设函 [2009]27号委托单位中铁二十三局集团大瑞铁路项目经理部Ⅳ-S2*******-01单位（章）试验复核批准报告编号委托编号记录编号规格种类报告日期单位（章） 细骨料试验报告表号：铁建试报02批准文号：铁建设函 [2009]27号委托单位中铁二十三局集团大瑞铁路项目经理部Ⅳ-S2*******-01工程名称大瑞铁路工程大理至保山段第二合同段/施工部位杉阳隧道斜井Ⅳ-S2*******-01样品产地澜沧江中砂代表数量276.5m 32011.02.01试验复核批准单位（章）试验次数试样瓶+水+试样瓶+水试验水温修正系数试验结果平均值1300884699150.00226072300879694150.0022607试验次数筒+砂筒筒的容量堆积密度平均值11975388115872197938811591试验次数试验前试验后含泥量1400388 3.024003922.0散失26071589试验次数试样瓶+水+试样瓶+水试验水温修正系数试验结果平均值1300889699150.00227252300870680150.0022725试验次数筒+砂筒筒的容量堆积密度平均值12000388116122199538811607试验次数试验前试验后含泥量1400391 2.324003902.552.51.250.630.3150.16散失1609.52725。
混凝土细骨料常规试验
混凝土细骨料常规试验一、试验目的：第一是为检验砂子本身的各项技术指标是否合格，第二是为混凝土配合比提供计算依据。
二、取样：1.砂子取样应按批进行，400m3为一批。
2.（1）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位的表层除去，于较深处铲取试样。
取样时应自料堆均匀分布的八个不同部位各取大致相等的一份，组成一组试样，总量约30kg。
（2）从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处，定时抽取大致等量的4份为一组样品。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的8份为一组样品。
3.将取回试验室的试样倒在平整洁净的拌板上，在自然状态下拌和均匀，用四分法即将拌匀后的试样摊成厚度约为2cm的圆饼，于饼中心画十字线，将其分成大致相等的4份，除去对角的两份，将其余两份照上述四分法缩分，如此持续进行，直到缩分后的试样质量略多于该项实验所需的数量为止。
三、准备：1.将砂样放入瓷盘内，再放到烘干箱内，在105℃±5 ℃温度下烘至恒重，拿出砂样，放置冷却。
2.将干燥在一起的砂子粘团散开待试验。
砂的表观密度：试验目的：为了计算砂子的空隙率和为混凝土配合比设计提供依据。
主要仪器设备：天平、容量瓶、烧杯、蒸馏水、白磁盘、塑料纸板等试验步骤：（1）通过4.75mm筛子，称取烘干的试样300g(G0).（2）向容量瓶内加水至500mL刻度线，擦干瓶外水分，称取其质量(G1),将水部分倒出，将试样装入容量瓶，摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动，排出气泡，注入冷开水至接近500mL 的刻度处，擦干瓶外水分，称取其质量(G2).试验结果计算与评定（1）砂的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3；（2）表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之差大于20 Kg/m3，须重新试验。
砂的堆积密度：试验目的：为了计算砂子的空隙率和为混凝土配合比设计提供依据。
混凝土用骨料实验
混凝土用骨料实验作者: 日期:一.实验目的：一"2、掌握骨料孔隙、空隙的概念2、学会砂筛分析和石子捣实密度的试验方法.3、了解骨料的(1)石子的针片状含量、压碎指标、松堆密度(2)轻骨料的桶压强度二.实验内容lx石子捣实密度试验2、砂筛分析试验3、砂表观密度测定4、石子的针片状含量、压碎指标、松堆密度(演示)5、轻骨料的桶压强度(演示)6、砂的含泥量(演示)三.实验具体内容1、石子捣实密度试验(1) 实验说明8)通过对两种单粒级石子不同比例的搭配，观察其捣实密度的变化,画出石子比例和捣实密度的曲线，并进行分析；b) 实验使用的石子是石灰岩碎石'粒径分别为5—10mm,10-20mm单粒级；c) 所用容积升体积为10L：d) 石子的称量总质量为20Kgo(2) 实验仪器台秤(量程:50kg,精度50g)；容量筒：容积为10升(3) 实验步骤以“骨料粒径5-10mm：骨料粒径10-20mm=3：7”为例进行说明：(1) 称取容量筒自身的质量ml(2) 分别称量6Kg粒径为5-10mm的骨料，及14Kg粒径为10~20mm的骨料。
(3) 将两种骨料放入大体积容器，进行搅拌，尽量将其搅拌均匀。
(4) 取搅拌均匀的骨料混合物，加入容量筒(10L)o用木槌敲打容量筒，将石子捣实。
最后除去高处桶口表面的颗粒，使桶口平面凹陷与凸起面积基本相等。
(5) 将容积升置于电子称上，读出电子称示数m2.(6) |1溶量筒中试样的质ft(m2-ml)和容量筒的体积(V)汁算捣实密度。
m 、一m .(4)实验结果及分析曲线图如下不同粒径石子比例与捣实密度曲线图0 20 40 60 80 100 1205-10mm骨料占总质量的百分比结果分析：（一）观察图像由图像可知，细骨料5-10mm.粗骨料10-20mm两种骨料混合后,随着细骨料5~10mm 所占比例的增大，捣实密度总体上呈现先增大后减小的趋势。
细骨料质量占40%时，捣实密度达到最大值峰值接近1800 Kg/m3,在细骨料质量比例60%时,曲线出现波动。
混凝土细骨料常规试验
混凝土细骨料常规试验一、试验目的：第一是为检验砂子本身的各项技术指标是否合格，第二是为混凝土配合比提供计算依据。
二、取样：1.砂子取样应按批进行，400m3为一批。
2.（1）从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前应先将取样部位的表层除去，于较深处铲取试样。
取样时应自料堆均匀分布的八个不同部位各取大致相等的一份，组成一组试样，总量约30kg。
（2）从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处，定时抽取大致等量的4份为一组样品。
（3）从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的8份为一组样品。
3.将取回试验室的试样倒在平整洁净的拌板上，在自然状态下拌和均匀，用四分法即将拌匀后的试样摊成厚度约为2cm的圆饼，于饼中心画十字线，将其分成大致相等的4份，除去对角的两份，将其余两份照上述四分法缩分，如此持续进行，直到缩分后的试样质量略多于该项实验所需的数量为止。
三、准备：1.将砂样放入瓷盘内，再放到烘干箱内，在105℃±5 ℃温度下烘至恒重，拿出砂样，放置冷却。
2.将干燥在一起的砂子粘团散开待试验。
砂的表观密度：试验目的：为了计算砂子的空隙率和为混凝土配合比设计提供依据。
主要仪器设备：天平、容量瓶、烧杯、蒸馏水、白磁盘、塑料纸板等试验步骤：（1）通过4.75mm筛子，称取烘干的试样300g(G0).（2）向容量瓶内加水至500mL刻度线，擦干瓶外水分，称取其质量(G1),将水部分倒出，将试样装入容量瓶，摇转容量瓶，使试样在水中充分搅动，排出气泡，注入冷开水至接近500mL 的刻度处，擦干瓶外水分，称取其质量(G2).试验结果计算与评定（1）砂的表观密度按下式计算，精确至10kg/m3；（2）表观密度取两次试验结果的算术平均值，精确至10kg/m3；如两次试验结果之差大于20 Kg/m3，须重新试验。
砂的堆积密度：试验目的：为了计算砂子的空隙率和为混凝土配合比设计提供依据。
混凝土外加剂性能试验记录
混凝土外加剂性能试验记录试验目的：本次试验旨在研究混凝土外加剂在混凝土中的性能表现，包括对混凝土强度、流动性和抗渗性的影响。
试验材料：1.水泥：使用普通硅酸盐水泥。
2. 细骨料：直径小于5mm的细砂。
3. 粗骨料：直径10mm~20mm的骨料。
4.混凝土外加剂：本试验采用数种不同的混凝土外加剂进行对比试验。
5.水：常规自来水。
6. 混凝土试块模具：尺寸为150mm×150mm×150mm的模具。
试验方法：1.控制试验参数：混凝土配合比为水泥：骨料：水=1:2:0.4，并保持与控制试验组相同的混凝土配比比例。
2.外加剂试验组：分别选取不同的混凝土外加剂进行试验，添加量为水泥质量的百分比，分别为0.5%、1%、1.5%。
3.混凝土搅拌：将水和外加剂进行预混，然后与水泥和骨料一起放入搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为5分钟。
4.试块制备：将搅拌好的混凝土均匀地倒入试块模具中，用振动台进行振捣，振捣时间为1分钟。
5.养护：试块模具养护24小时，然后将试块从模具中取出，放入恒温水槽中养护到预定的试验龄期。
试验结果：1.强度试验：采用标准的压力试验机进行试验，按照国家标准ASTMC39进行加载，记录最大载荷并计算抗压强度。
2.流动性试验：采用扩展漏斗法进行试验，记录混凝土从漏斗流出所需要的时间，以此判断混凝土的流动性能。
3.抗渗性试验：采用浸水法进行试验，将试块浸入水中，观察水渗透情况。
试验结论：1.强度试验：通过对比不同外加剂试验组的抗压强度，发现外加剂的添加量对混凝土的强度有明显影响，添加量为1.5%时，混凝土的强度最高。
2.流动性试验：根据试验结果，外加剂的添加量对混凝土的流动性能有一定的影响，添加量为1%时，混凝土的流动性最好。
3.抗渗性试验：通过观察试块浸水法试验结果，发现外加剂的添加量对混凝土的抗渗性有一定的改善效果，添加量为1.5%时，混凝土抗渗性最好。
综上所述，外加剂的添加量对混凝土性能有明显的影响，适量的添加外加剂能够提高混凝土的强度、流动性和抗渗性能。
砂试验记录
1.25
0.630
0.315
0.160
＜0.160
（%）
散失
（%）
细度模数Mx
单值
平均值
1
筛余(g)
分计(%)
累计(%)
2
筛余(g)
分计(%)
累计(%)
粒径＞10.0mm的颗粒含量(%)
有机物含量
试样数量（ml）
注入3%NaOH
溶液时间
标准溶液配制时间
比 较 时 间
结 论
轻物质含量ω1(%)
瓶＋水＋
试样质量
m1(g)
瓶＋水
质量
m2(g)
ρ＝m0/(m0+m2-m1-at)×1000 (kg/m3)
平均
堆 积 密 度 （ρ1） 和 紧 密 密 度 （ρ2）
试验次数
筒质量
m1(g)
筒＋砂质量
m2(g)
筒容积
V（L）
ρ1（ρ0）＝(m2-m1)/V×1000(kg/m3)
平均
空隙率
V= ( 1-ρ1/ρ)×100%=
含泥量
试验次数
试验前烘干试样质量m0(g)
试验后烘干试样质量m1(g)
ωc＝(m0-m1)/m0×100(%)
平均
泥块含量
试验次数
试验前烘干试样质量m0(g)
试验后烘干试样质量m1(g)
ωc, 1＝(m0-m1)/m0×100 (%)
平均
云母含量
烘干试样质量m0(g)
挑出云母质量m(g)
ωm＝100m/m0(%)
试验
次数
重液密度(g/cm3)
试验前试样干质量
m0(g)
烘干轻物质＋烧杯质量
细骨料原始记录
均值
单值
均值
单值
均值
单值
平均值
试验：计算：复核：
筒容积V（L）
堆积密度ρ1（kg/m3）
ρ0＝［（G2–G1）/V］×1000
平均值
1
2
（3）含泥量
试验次数
试验前烘干试样质量G（g）
试验后烘干试样质量G1（g）
含泥量ωc（%）
Q＝（G－G1）/G×100
平均值
1
2
（4）泥块含量
试验次数
1.25mm以上砂质量G（g）
筛除泥块后砂样质量G1（g）
砂样质量G0
巴彦淖尔市奥隆工程建设有限公司检测中心
细骨料试验原始记录（一）
试样编号记录编号
样品产地代表数量
规格种类委托编号
送样日期试验日期
仪器设备
及
环境条件
仪器设备名称
型号
管理
编号
示值
范围
分辨力
温度
（℃）
相对湿度（%）
静水天平
TD-A
BSAL-46
电热恒温干燥箱
101A-2
BSAL-05
10-300
标准砂子筛
BSAL-18
容量筒
天平
BSAL-63
样品状态
采用标准
GB/T14684-2011 JGJ52-2006
（1）表观密度
试验
次数
试样质量G1（g）
瓶+水+试样质量G2（g）
瓶+水质量G3（g）
试验
水温t
（℃）
温度修正系数αt
表观密度ρ（kg/m3）
平均值
1
2
（2）堆积密度
细骨料试验报告
委托单位报告编号
工程名称委托编号
施工部位记录编号
样品产地规格种类
代表数量报告日期
试验项目
标准规定值
试验结果
表观密度ρ（kg/m3）
堆积密度ρL（kg/m3）
堆积空隙率vL（%）
紧密密度ρc（kg/m3）
紧密空隙率vc（%）
含泥量ωc（%）
泥块含量ωc，L（%）
云母含量ωm（%）
坚固性指标δj（%）
氯化物含量ωc，l（%）
含水率ωwc（%）
吸水率ωwa（%）
三氧化硫含量ωso3（%）
有机物含量判定
轻物质含量ω1（%）
压碎指标值δsa（%）
颗粒级配
筛孔尺寸
（mm）
标准规定
累计筛余值（%）
试验结果
累计筛余（%）
级配
区属
细度
模数
粗细
程度
＞mm颗粒含量
（%）
检测评定依据：
试验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ论：
试验复核批准单位（章）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
12
委托日期试验日期规格种类平均值
记录编号 样品产地代表数量委托编号试验前烘干试样质量 m 1
（g）
泥块含量ωc，L （%）
ωc，L =[（m 0-m 1）/m 0]×100
复核
济青高速铁路有限公司 细骨料试验记录（一）
表号：铁建试录004
批准文号：铁建设函[2009]27号
试样编号试验前烘干试样质量 m0（g）
试验计算附注：
ωc =[（m 0-m 1）/m 0]×100
平均值
紧密孔隙率v c （%）
v c =（1-ρc /ρ）×100=
试验次数
筒质量ρc =[（m 2-m 1）/V]×1000平均值
1筒+砂质量m 1（g）
筒容积
紧密密度ρc （kg/m 3） （3）紧密密度
筒质量m 2（g）
筒容积V（L）
堆积密度ρL （kg/m 3）
ρL =[（m 2-m 1）/V]×1000
平均值
表观密度ρ（kg/m 3）
ρ=[m 0/(m 0+m 2-m 1)-αt ]×1000
平均值
试验水温t（℃）
温度修正系数αt
仪器设备及环境条件
仪器设备名称
试样质量m 0（g）12（5）泥块含量
试验次数
2
（4）含 泥 量
试验次数
试验前烘干试样质量 m 1
（g）
含泥量ωc （%）
1试验前烘干试样质量 m0（g）
2
瓶+水+试样质量m 1（g）
瓶+水质量m 2（g）
m 2（g）
2
堆积孔隙率v L （%）
v L =（1-ρL /ρ）×100=
1试验
次数样品状态描
述
采用标准
筒+砂质量
m 1（g）
（2）堆积密度
试验次数（1）表观密度
管理编号
示值范围
分辨力温度（℃）
相对湿度（%）
型号。