资料(模内装饰IMD工艺)分析
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
平面薄膜面板、铭牌 铭板
优点
缺点
耐化学腐蚀性能好，绝缘 耐磨性能差易划伤，透 性能强，有抗紫外线能力， 明度较低。 成本低 耐腐蚀性一般，抗紫外 线能力差，成本较高
主要用于起凸薄膜面 耐磨性能强，韧性好，透 板、高透明窗口面板、 明度好，耐高温 铭牌铭板
聚酯 （PET）
经处理后主要用于高 品质薄膜面板、铭牌 铭板
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 新技术趋势
EL + IMD
EL + IMD: 可以作出任 何形状的发光图案
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 新技术趋势
TSF热塑工艺
热塑性塑料部件在模内装饰（IMD）领域有如下两种应用：对注射 成型工艺，IMD开始于对薄膜进行热成型处理，然后将其送入注射 模具的空穴，覆盖于需装饰的底材。但是第二种装饰薄膜的应用方 法已经出现，这种方法叫做厚片成型，或TSF，它包括通过层压或者 共挤出的方法来制备装饰薄膜，或者使用高标准的材料直接通过热 成型制成成品。 TSF是一条已经证明可行的道路；比较新颖的是应用 新一代的薄膜和树脂来达到A级的表面。干漆以及金属色薄膜供应商 Soliant公司的市场经理John Cupstid以Mack Truck有限公司生产 的铬合金前保险杠装饰为例子来说明这个应用。 还有另一项突破，据工业媒体报道， 第一个大批量应用热塑性TPO制造 汽车保险杠的项目将在几个月内建 成投产，用于某美国品牌的高产量 汽车，但具体细节仍处于保密状态。 到目前为止，热塑性TPO装饰还仅 仅在一些低产量的项目上取代注射 成型装置。 雪佛莱 Impala 后车灯
PAGE 1 of 22
好易通科技有限公司 IMR
IMR胶片 IMR胶片
IMD 工艺资料 IML
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
IMD主要特点
• 立体成型能增加设计的自由度；
• 镶件注塑加工技术可用于所有图案需求； • 图案及颜色设计可随时改变，而无需更换有关模具；
• 背面印刷使装饰面防刮花和耐磨损且颜色鲜明；
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 手机产品
镜片
普通的压克力镜片耐磨性 不佳，而IMD制作的镜片 （一般与机身或饰片做成 一体）由于有硬质覆层， 所以十分耐磨。 弧形或立体装饰效 果的镜片用传统的 镜片丝印很难做好， 而应用IMD可以实 现位置精确、图案 清晰、耐磨等要求
IMD给设计 带来了更多 的自由和可 能性
材料供应商 • GE • Bayer
建立IMD供应商目录，以使其Lexan材料得到更广泛应用
拥有基于材料的领先工艺，如PC片材Makrofol和Bayfol
• Proll宝龙 制造厂商 • NISSHA
出色的油墨供应商
日本一流的IMD制造商，技术领先
• Automotive • 国内厂商
2005.10
美国企业，致力于将IMD工艺推行于汽车行业 国内技术相对成熟的企业屈指可数，有待开发
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 新技术趋势
双面IMR（2S IMR）
改进的Feeder可以同时将两片 IMR薄膜送入型腔，从而实现两 面IMR工艺（2－Side IMR） 应用双面IMR，可以在手机饰片 的正面和背面都丝印上LOGO， 看起来表面的LOGO产生了一个 投影，形成了独特的效果。 日本NISSHA公司在这种IMR工艺 上处于领先地位。
IMR (In-Mold Roller) ——模内转印，将连续片材的一部分置于模具腔内，注塑后塑胶将片材 表面丝印的图案带走，与片材分离。日本也称之为热转印。 IML (In-Mold Label) ——模内镶件注塑，将背面丝印的透明片材成型后置于模具腔内，注塑 后与塑胶结合为一体，丝印部分夹在片材与塑胶之间。 IMF (In-Mold Film) ——模内镶件注塑，与IML是一回事。
绝缘性能优良，耐化学腐 透明度较低，抗紫外线 蚀性能优良，耐高温韧性 能力较差，经处理后成 好，易做面板及线路起凸， 本很高。 经处理后耐磨损及防划伤 能力强。
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
丝印与油墨
IMD模板所用的油墨主要分为底片彩色油墨、窗口透明油墨和表面磨沙油墨 应用于IMD的油墨要求具备一定的特性： 成型性；注塑过程时耐抗性；和注塑树脂以及片材的良好共存性 此外还应该符合环保要求，不含有毒重金属颜料 通过油墨丝印可以得到众多的材质和纹理效果，包括： 基本色－黄、橙、红、紫、蓝、绿、棕、白、黑。几乎所有的颜色都可以 通过高鲜艳度的基本色透明颜料调配得到； 四色－用于IMD片材的四色油墨调和效果； 银色－基本银色、粗银、高光银。这些银色可以用来调其他金色和金属颜色； 特殊效果色－金属色、闪烁色、珠宝色、发光色、镜面效果、彩虹变色效果等。 目前IMD的工艺中，在印依次刷好所有的颜色油墨等图案后，最后总要再印一 层BINDER（粘合剂），来作为隔离（或保护）油墨在注塑成型时所承受的高 温。油墨是溶剂性的，如果用水性的粘合剂会存在水油相溶情况不好的问题。 因此油性粘合剂比较适合。 在IMD产品的丝印、成型、注塑三个阶段中，都有可能出现与油墨有关的问题， 包括丝印干燥过快、丝印出现针孔或气泡；成型时失去不透明效果或印层破裂； 注塑时油墨冲失、与塑胶附着力不足等等。因此厂商的经验和配合显得非常重 要。
资料（模内装饰IMD工艺）
百度文库
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
IMD 概述
• IMD(In-Mold Decoration)即模内装饰技术。IMD是目前国际风行的表面 装饰技术，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板，汽车仪表盘、空调面 板，手机按键、外壳、视窗镜片等，应用非常广泛。 • IMD是一个笼统的称呼，实际上IMD分为IMR、IML、IMF：
Mack卡车前部的铬装饰条
2005.10
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 手机产品
机身
传统的机身包括Lens和 Housing两个分离部件 采用IMD工艺，机身的色彩、纹理、 质感可以自由设计，并且这些效果都 集成在一个部件上，既可以实现传统 工艺难以达到的组合效果，又可以减 少部件、降低成本
IMD可以将两者 结合，同时提高 镜片硬度、增加 机身设计自由度
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 手机产品
按键
普通喷漆、镭雕的按键容易磨损，IMD按键则十分耐磨， 并且也可以作出很多颜色、质感上的变化 其他产品上的 IMD按键
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 家用电器
电饭锅
冰箱
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
行内一般将IMR称为IMD， 而将IML独立出来。不过本次讨论的IMD专指 IML，即模内镶件注塑。 • IML与IMR的区别 成品的区别主要在于表面是否有一层透明材料： IML表面有一层透明的PC或PET片材(约0.1mm)，图案不易磨损； IMR表面只是一层油墨(厚度可以只有几微米)，不如IMD耐磨。 工艺上的区别如下图： 2005.10
• 视窗有极高的透明度及优良的油墨后置透光效果； • 功能按键凹凸均匀、手感好，有极长的使用寿命；
• 表面纹理均匀；
• 复合成型达无缝效果 。
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
IMD 应用领域
• 家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制 装饰面板；
• 电子业：MP3机、计算机、VCD、DVD、电子记事本、照相 机等装饰面壳及标牌；
• 汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；
• 电脑业：键盘、鼠标面壳； • 通讯业：手机按键、外壳、视窗镜片； • 其它业：化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动 和休闲用具上等等。
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
流程
(第二面)
丝印
(加热、真空或冲压 )
成型
剪切
嵌入模腔
注塑
成品 成品
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
流程
IML
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
材料 IMD片材膜板一般采用PC、PET、PVC这几种材料，其优缺点如下：
材料
聚氯乙烯 （PVC） 聚碳酸酯 （PC）
主要用途
• 电子产品
掌上电脑
电子表
MP3
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 汽车行业
汽车可以应用IMD工艺的地方包括仪表面板、内 车门等内饰部件，以及轮毂、保险杠等外饰部件
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 日用品
化妆品
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
行业概况
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
设备
IMD专用 网印机
IMD冲孔 定位机
IMD外形 冲切机
IMD高压成型机
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
注意事项 • 预型坯 专家认为：“预型坯将决定装饰制件的质量。”放入型腔的插入件必须与 型腔完全适配，并能在后成模过程的温度和压力下不至于发生降解、起皱、 淡化以及改变颜色等现象。IMD预型坯要求在膜材料、颜料以及热成型方 面拥有丰富的经验。除了要有合适的机器，还要有先进的温度控制手段以 便精确控制薄板的温度曲线、薄板的凹陷量、材料分布情况以及对齐的精 确度。不同材料的收缩程度不同，要使IMD薄膜与塑胶件达到精确配合， 必须计算好薄膜在常温、模温、冷却后的胀缩程度。 • IMD技术涉及的门类较多，片材的特性，网印油墨的性能，成型模和注 塑模的结构特征，注塑口的布局以及注塑料的选配，注塑时的温度、压力、 注塑速度的控制，都是一环套一环的，若某一环节控制不到位，都会影响 IMD成品率和成品质量，只要环环相扣，IMD技术是很完善的。
优点
缺点
耐化学腐蚀性能好，绝缘 耐磨性能差易划伤，透 性能强，有抗紫外线能力， 明度较低。 成本低 耐腐蚀性一般，抗紫外 线能力差，成本较高
主要用于起凸薄膜面 耐磨性能强，韧性好，透 板、高透明窗口面板、 明度好，耐高温 铭牌铭板
聚酯 （PET）
经处理后主要用于高 品质薄膜面板、铭牌 铭板
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 新技术趋势
EL + IMD
EL + IMD: 可以作出任 何形状的发光图案
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 新技术趋势
TSF热塑工艺
热塑性塑料部件在模内装饰（IMD）领域有如下两种应用：对注射 成型工艺，IMD开始于对薄膜进行热成型处理，然后将其送入注射 模具的空穴，覆盖于需装饰的底材。但是第二种装饰薄膜的应用方 法已经出现，这种方法叫做厚片成型，或TSF，它包括通过层压或者 共挤出的方法来制备装饰薄膜，或者使用高标准的材料直接通过热 成型制成成品。 TSF是一条已经证明可行的道路；比较新颖的是应用 新一代的薄膜和树脂来达到A级的表面。干漆以及金属色薄膜供应商 Soliant公司的市场经理John Cupstid以Mack Truck有限公司生产 的铬合金前保险杠装饰为例子来说明这个应用。 还有另一项突破，据工业媒体报道， 第一个大批量应用热塑性TPO制造 汽车保险杠的项目将在几个月内建 成投产，用于某美国品牌的高产量 汽车，但具体细节仍处于保密状态。 到目前为止，热塑性TPO装饰还仅 仅在一些低产量的项目上取代注射 成型装置。 雪佛莱 Impala 后车灯
PAGE 1 of 22
好易通科技有限公司 IMR
IMR胶片 IMR胶片
IMD 工艺资料 IML
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
IMD主要特点
• 立体成型能增加设计的自由度；
• 镶件注塑加工技术可用于所有图案需求； • 图案及颜色设计可随时改变，而无需更换有关模具；
• 背面印刷使装饰面防刮花和耐磨损且颜色鲜明；
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 手机产品
镜片
普通的压克力镜片耐磨性 不佳，而IMD制作的镜片 （一般与机身或饰片做成 一体）由于有硬质覆层， 所以十分耐磨。 弧形或立体装饰效 果的镜片用传统的 镜片丝印很难做好， 而应用IMD可以实 现位置精确、图案 清晰、耐磨等要求
IMD给设计 带来了更多 的自由和可 能性
材料供应商 • GE • Bayer
建立IMD供应商目录，以使其Lexan材料得到更广泛应用
拥有基于材料的领先工艺，如PC片材Makrofol和Bayfol
• Proll宝龙 制造厂商 • NISSHA
出色的油墨供应商
日本一流的IMD制造商，技术领先
• Automotive • 国内厂商
2005.10
美国企业，致力于将IMD工艺推行于汽车行业 国内技术相对成熟的企业屈指可数，有待开发
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 新技术趋势
双面IMR（2S IMR）
改进的Feeder可以同时将两片 IMR薄膜送入型腔，从而实现两 面IMR工艺（2－Side IMR） 应用双面IMR，可以在手机饰片 的正面和背面都丝印上LOGO， 看起来表面的LOGO产生了一个 投影，形成了独特的效果。 日本NISSHA公司在这种IMR工艺 上处于领先地位。
IMR (In-Mold Roller) ——模内转印，将连续片材的一部分置于模具腔内，注塑后塑胶将片材 表面丝印的图案带走，与片材分离。日本也称之为热转印。 IML (In-Mold Label) ——模内镶件注塑，将背面丝印的透明片材成型后置于模具腔内，注塑 后与塑胶结合为一体，丝印部分夹在片材与塑胶之间。 IMF (In-Mold Film) ——模内镶件注塑，与IML是一回事。
绝缘性能优良，耐化学腐 透明度较低，抗紫外线 蚀性能优良，耐高温韧性 能力较差，经处理后成 好，易做面板及线路起凸， 本很高。 经处理后耐磨损及防划伤 能力强。
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
丝印与油墨
IMD模板所用的油墨主要分为底片彩色油墨、窗口透明油墨和表面磨沙油墨 应用于IMD的油墨要求具备一定的特性： 成型性；注塑过程时耐抗性；和注塑树脂以及片材的良好共存性 此外还应该符合环保要求，不含有毒重金属颜料 通过油墨丝印可以得到众多的材质和纹理效果，包括： 基本色－黄、橙、红、紫、蓝、绿、棕、白、黑。几乎所有的颜色都可以 通过高鲜艳度的基本色透明颜料调配得到； 四色－用于IMD片材的四色油墨调和效果； 银色－基本银色、粗银、高光银。这些银色可以用来调其他金色和金属颜色； 特殊效果色－金属色、闪烁色、珠宝色、发光色、镜面效果、彩虹变色效果等。 目前IMD的工艺中，在印依次刷好所有的颜色油墨等图案后，最后总要再印一 层BINDER（粘合剂），来作为隔离（或保护）油墨在注塑成型时所承受的高 温。油墨是溶剂性的，如果用水性的粘合剂会存在水油相溶情况不好的问题。 因此油性粘合剂比较适合。 在IMD产品的丝印、成型、注塑三个阶段中，都有可能出现与油墨有关的问题， 包括丝印干燥过快、丝印出现针孔或气泡；成型时失去不透明效果或印层破裂； 注塑时油墨冲失、与塑胶附着力不足等等。因此厂商的经验和配合显得非常重 要。
资料（模内装饰IMD工艺）
百度文库
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
IMD 概述
• IMD(In-Mold Decoration)即模内装饰技术。IMD是目前国际风行的表面 装饰技术，主要用于家电产品的装饰及功能控制面板，汽车仪表盘、空调面 板，手机按键、外壳、视窗镜片等，应用非常广泛。 • IMD是一个笼统的称呼，实际上IMD分为IMR、IML、IMF：
Mack卡车前部的铬装饰条
2005.10
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 手机产品
机身
传统的机身包括Lens和 Housing两个分离部件 采用IMD工艺，机身的色彩、纹理、 质感可以自由设计，并且这些效果都 集成在一个部件上，既可以实现传统 工艺难以达到的组合效果，又可以减 少部件、降低成本
IMD可以将两者 结合，同时提高 镜片硬度、增加 机身设计自由度
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 手机产品
按键
普通喷漆、镭雕的按键容易磨损，IMD按键则十分耐磨， 并且也可以作出很多颜色、质感上的变化 其他产品上的 IMD按键
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 家用电器
电饭锅
冰箱
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
行内一般将IMR称为IMD， 而将IML独立出来。不过本次讨论的IMD专指 IML，即模内镶件注塑。 • IML与IMR的区别 成品的区别主要在于表面是否有一层透明材料： IML表面有一层透明的PC或PET片材(约0.1mm)，图案不易磨损； IMR表面只是一层油墨(厚度可以只有几微米)，不如IMD耐磨。 工艺上的区别如下图： 2005.10
• 视窗有极高的透明度及优良的油墨后置透光效果； • 功能按键凹凸均匀、手感好，有极长的使用寿命；
• 表面纹理均匀；
• 复合成型达无缝效果 。
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
IMD 应用领域
• 家电业：电饭煲、洗衣机、微波炉、空调器、电冰箱等的控制 装饰面板；
• 电子业：MP3机、计算机、VCD、DVD、电子记事本、照相 机等装饰面壳及标牌；
• 汽车业：仪表盘、空调面板、内饰件、车灯外壳、标志等；
• 电脑业：键盘、鼠标面壳； • 通讯业：手机按键、外壳、视窗镜片； • 其它业：化妆品盒、礼品盒、装饰盒、玩具、塑料制品、运动 和休闲用具上等等。
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
流程
(第二面)
丝印
(加热、真空或冲压 )
成型
剪切
嵌入模腔
注塑
成品 成品
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
流程
IML
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
材料 IMD片材膜板一般采用PC、PET、PVC这几种材料，其优缺点如下：
材料
聚氯乙烯 （PVC） 聚碳酸酯 （PC）
主要用途
• 电子产品
掌上电脑
电子表
MP3
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 汽车行业
汽车可以应用IMD工艺的地方包括仪表面板、内 车门等内饰部件，以及轮毂、保险杠等外饰部件
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• 日用品
化妆品
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
行业概况
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
设备
IMD专用 网印机
IMD冲孔 定位机
IMD外形 冲切机
IMD高压成型机
2005.10
好易通科技有限公司
IMD 工艺资料
• IMD制造工艺
注意事项 • 预型坯 专家认为：“预型坯将决定装饰制件的质量。”放入型腔的插入件必须与 型腔完全适配，并能在后成模过程的温度和压力下不至于发生降解、起皱、 淡化以及改变颜色等现象。IMD预型坯要求在膜材料、颜料以及热成型方 面拥有丰富的经验。除了要有合适的机器，还要有先进的温度控制手段以 便精确控制薄板的温度曲线、薄板的凹陷量、材料分布情况以及对齐的精 确度。不同材料的收缩程度不同，要使IMD薄膜与塑胶件达到精确配合， 必须计算好薄膜在常温、模温、冷却后的胀缩程度。 • IMD技术涉及的门类较多，片材的特性，网印油墨的性能，成型模和注 塑模的结构特征，注塑口的布局以及注塑料的选配，注塑时的温度、压力、 注塑速度的控制，都是一环套一环的，若某一环节控制不到位，都会影响 IMD成品率和成品质量，只要环环相扣，IMD技术是很完善的。