涂料工业用溶剂
200#油漆工业溶剂油MSDS
200#油漆工业溶剂油MSDS200#油漆工业溶剂油中文名称: 油漆溶剂;200#溶剂英文名:Rubber solvent No.200 油;松香水;香蕉水标主要成分:直链烷烃的C,C 相对分子质量:- UN编号: - 812识危规分类号: - CAS号:-危险性类别第3.3类中闪点易燃液体外观与性状:无色或淡黄色半透明液体。
溶解性:不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多数有熔点(?):- 机溶剂。
理化馏程(?):140,200 相对密度(水,1):0.77性饱和蒸气压(kPa):1.16(25?) 相对密度(空气,1):3.66 质临界温度(?):343.1 引燃温度(?):525临界压力(MPa):3.51 闪点(?):35燃烧性:易燃燃烧分解产物:一氧化碳、二氧化碳。
爆炸极限(,V/V):1.1~ 7.0燃禁忌物:强氧化剂。
与硝酸、浓硫酸、高猛酸钾、主要用途:主要用作涂料工业的溶剂烧重铬酸盐等强氧化剂发生剧烈反应，甚至导致燃或稀释剂，也可作粗洗溶剂。
爆烧爆炸。
炸危危险特性:易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
高速险冲击、流动、激荡后可因产生静电火花放电引起燃烧爆炸。
蒸气比空气重，能性在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃和爆炸(闪爆)。
灭火方法:消防人员须穿全身消防服，佩戴空气呼吸器，在上风向灭火。
喷水冷却燃烧罐和临近罐，直至灭火结束。
处在火场中的储罐若发生异常变化或发出异常声音，须马上撤离。
灭火剂:泡沫、干粉、二氧化碳。
急性毒性: LD:>5000mg/kg; 50毒 3LC:16000mg/m，4小时(大鼠吸入) 50性较高浓度蒸汽可刺激眼睛及抑制中枢神经系统。
健康侵入途径吸入、食入、经皮吸收。
危 200#油漆溶剂油对眼及上呼吸道有刺激作用，高浓度时对中枢神经系统有麻醉作用。
害3): 未制定标准中国MAC(mg/m职业3前苏联MAC(mg/m): 未制定标准接触3TLVTN: ACGIH 400ppm，1590mg/m 限制 TLVWN: 未制定标准接触工程控制:生产过程密闭，全面通风。
各类溶剂油相关介绍
各类溶剂油相关介绍溶剂油是一种常用的工业化学品，广泛应用于化学、制药、涂料、油墨、塑料等领域。
溶剂油具有溶解性强、挥发性高、不易燃烧等特点，能够有效溶解和稀释其他物质，使其更易于处理、储存和运输。
以下是各类溶剂油的相关介绍。
第一类是烃类溶剂油。
烃类溶剂油主要由石油提炼而来，包括矿物油、汽油和煤油等。
矿物油是一种常见的溶剂油，主要用于润滑剂和工业清洁剂。
汽油则主要用作燃料，具有较高的揮發性和易燃性。
煤油是一种重质油，常用于灯油和取暖。
第二类是醇类溶剂油。
醇类溶剂油主要由醇类化合物制成，包括乙醇、异丙醇等。
乙醇是一种多功能溶剂，广泛应用于化妆品、药品、涂料等行业。
异丙醇主要用于清洁剂和溶剂，具有良好的溶解性和挥发性。
第三类是酯类溶剂油。
酯类溶剂油主要由酯化反应制得，包括酮类、酯类、酸酯类等。
酮类溶剂油具有较高的挥发性和溶解性，一般用作活性溶剂和稀释剂。
酯类溶剂油常用于油墨、涂料和油漆等工业中，可提高油漆的流动性和干燥速度。
第四类是醚类溶剂油。
醚类溶剂油主要由醚类化合物制成，包括甲苯、二甘醚等。
甲苯是一种常用的有机溶剂，具有较高的溶解性和挥发性，广泛用于油墨、涂料和胶水等领域。
二甘醚是一种环保型溶剂油，常用于医药、农药和化妆品等行业。
第五类是脂肪族溶剂油。
脂肪族溶剂油主要由脂肪烃类化合物制成，包括正构烷烃、环烷烃等。
正构烷烃是一种简单的溶剂油，常用于润滑剂和清洁剂。
环烷烃是一种环状化合物，具有较高的溶解性和挥发性，主要用作活性溶剂和稀释剂。
第六类是芳香族溶剂油。
芳香族溶剂油主要由芳香烃类化合物制成，包括苯、甲苯、二甲苯等。
苯是一种常见的溶剂油，具有良好的溶解性和挥发性，广泛应用于化工、塑料和化妆品等行业。
甲苯和二甲苯是一种较常用的溶剂油，具有较高的挥发性和溶解性，常用于油漆和油墨等领域。
总的来说，各类溶剂油都有其各自的特点和应用范围，选择适合的溶剂油对于工业生产和产品质量有着重要的影响。
因此，在使用溶剂油时需根据具体需求选择合适类型的溶剂油，并在使用过程中注意安全使用和环境保护。
涂料工业常用溶剂
1. 烃类溶剂
(1)溶剂汽油。
主要成份烷烃（芳香烃约15~18%）。
200号溶剂汽油的蒸馏范围：145~200℃.
挥发速度慢，可溶解大多数天然树脂、油性树脂和中长油度醇酸。
(2)甲苯。
挥发较快，用于硝基漆、气干型乙烯基树脂漆，作氯化橡胶涂料混合溶剂组分。
(3)二甲苯。
中等蒸发速率，广泛用于醇酸、乙烯基树脂。
氯化橡胶及PU涂料中。
2. 醇类和醚类溶剂
(1)乙醇：用于虫胶清漆、PVB树脂、硝基漆的混合溶剂
(2)正丁醇：蒸发速率低，用于氨基树脂、聚乙酸乙烯酯、丙烯酸树脂，也用于硝基漆的助溶剂。
(3)乙二醇单乙醚：挥发慢，常加到施工配方中改进施工性能。
(4) 乙二醇单丁醚：挥发更慢，还用于乳胶漆作成膜助剂。
近来发现乙二醇的这类衍生物毒性太大，其代用品是丙二醇的单醚或醚酯。
3. 酯类、酮类溶剂
(1)丙酮：挥发快，溶解力强。
各种乙烯共聚物和硝化纤维的溶剂，也可适量加入其他混合溶剂中，改善涂料及涂膜性能。
(2)甲乙酮(MEK)：挥发快，溶解力强，常与溶解力低的溶剂混合使用，改善成膜性、施工性，用于乙烯基共聚物、环氧树脂、PU。
(3)乙酸乙酯：挥发快，溶解力低于酮，用于硝基漆，现在应用有扩大。
(4)乙酸丁酯：挥发中等，用于硝基漆、PU等。
4. 乙二醇乙醚乙酸酯：挥发慢，溶解力强，用于PU、乙烯基树脂、乙基纤维素漆。
工业油漆成分
工业油漆成分工业油漆是一种广泛使用于建筑、制造业、汽车工业等领域的涂料材料。
其主要成分为树脂、溶剂、颜料、添加剂等。
以下是对这些成分的详细介绍：1.树脂树脂是油漆中最重要的成分之一，其主要功能是提供涂膜的附着力和硬度。
常见的树脂有乙烯基、丙烯酸酯、不饱和聚酰胺、环氧树脂等。
其中，环氧树脂因为其优异的耐磨性、化学稳定性和抗腐蚀性，而被广泛应用于工业油漆中。
2.溶剂溶剂是指用于调整油漆黏度和涂膜干燥速度的挥发性溶剂。
常见的溶剂有丙酮、丁酮、甲醇、乙醇、烷烃和芳香烃等。
这些溶剂的选择与使用量将直接影响油漆的性能和质量。
例如，选择挥发性低的烷烃和芳香烃溶剂，可以缩短干燥时间，提高涂膜的丰满度。
3.颜料颜料是赋色剂，它是使油漆能够具有各种颜色和色调的关键成分。
工业油漆中常见的颜料有氧化银、红、黄、蓝、黑、白等颜料。
为了改善颜料稳定性和抗氧化性，通常还需要添加一些添加剂，如抗氧化剂、紫外光吸收剂、防腐剂和防火剂等。
4.添加剂添加剂是用于改善油漆性能和应用形态的化学品。
常见的添加剂有流平剂，增稠剂，硬化剂，稳定剂，防火剂、溶解剂等。
例如，增稠剂可以增加油漆的黏度，改善其施工性能。
稳定剂可以在制造和存储期间保持乳液颗粒的稳定性，防止油漆分离。
总之，工业油漆成分的选择对于油漆的性能和应用效果有着至关重要的影响。
正确地选择和搭配树脂、溶剂、颜料、添加剂等成分，可以制造出高质量的工业油漆，满足各种考虑环境、效果、成本等因素的应用需求。
二乙二醇丁醚的主要用途与注意事项
二乙二醇丁醚的主要用途与注意事项一、主要用途：1.涂料和油墨：二乙二醇丁醚作为一种优秀的挥发性有机溶剂，可用于涂料和油墨的配方中。
它能有效地提高涂料和油墨的溶解度、延展性和涂覆性能。
此外，二乙二醇丁醚还能提供较长的挥发时间，有利于调节干燥速度和涂层质量，使得涂料和油墨具有更好的流平性和光泽度。
2.清洁剂和溶剂：二乙二醇丁醚具有较强的溶剂力和去污能力，可用于清洗工业设备、油漆刷具、化学实验器皿以及一些金属表面的清洁和去污。
它在清洁过程中能快速溶解油污和污垢，同时不会对被清洁物表面产生腐蚀或损伤。
3.化妆品和个人护理产品：二乙二醇丁醚作为一种安全有效的溶剂，可用于化妆品和个人护理产品的制造中。
它能稳定乳化液体，提高乳状产品的质地和稠度，同时还能提供保湿、柔润的效果，使肌肤更加滋润和细腻。
4.医药领域：二乙二醇丁醚在医药领域也有一些应用。
例如，它可用作药物的溶剂和辅助剂，提高药物的溶解度、吸收和存储稳定性。
此外，二乙二醇丁醚还常用于制备药物的透皮传递系统，促进药物的穿透性和渗透性。
二、注意事项：1.防火防爆：二乙二醇丁醚为可燃液体，遇到明火、高温或者电火花可能引发火灾或爆炸。
因此，在使用过程中要远离明火源，不得与氧化剂、强酸、强碱等物质混合储存。
同时，应储存在阴凉、通风良好的地方，避免阳光直射，以免给其安全使用带来风险。
3.应用限制：二乙二醇丁醚虽然广泛应用于涂料、油墨、清洁剂等行业，但也有一些应用上的限制。
例如，由于其挥发性较高，不适合用于高温环境下的涂料和油墨。
此外，对于敏感肌肤的人群，可能会引起过敏或刺激，因此在化妆品和个人护理产品中的使用应适量，并进行皮肤试验。
总结起来，二乙二醇丁醚作为一种重要的有机溶剂，具有广泛的应用前景。
在使用过程中，需要注意防火防爆、适当的防护措施以及应用上的限制，以确保安全使用，并充分发挥其良好的溶剂力和去污能力。
涂料行业用溶剂被水代替后对建筑设计带来的影响
化 ７时刊 －
Ｃｈ ｍ ｉａ ｎ ｕ ｔｙＴｍ ｅ ｅ ｃ ｌＩｄ ｓｒ ｉ ｓ
Ｖ １ ５， ． ｏ． ２ Ｎｏ ２ Ｆ ｂ ２． ０ １ ｅ ． ２ １
ｄ ｉ１ ．９ ９ ｊ ｉ ｎ １ ０ ｏ：０ ３ ６ ／ ． ｓ ． ０ ２—１４ ２ １ ．２ ０ ５ ｓ ５ Ｘ．０ １０ ． １
论 的还 比较多 ， 对于生产企业 特别是对厂房设计 的影 响讨论 的 比较少 。就 涂料用溶剂 被水代替 以后 的影响 ， 从建筑 设计的角度进行了讨论 。通常认为 ， 用水代 替溶剂 以后 ， 厂房 的设计 、 建设 方面也可 以大大简化。实际上 ， 从建筑设计
的角度看 ， 变化并不大。
涂 料 行 业 用 溶 剂 被 水 代 替 后 对 建 筑 设 计 带 来 的 影 响
刘 验 刘 大 壮
（ 惠生公 司 （ 中国） 限公 司河南 设计 院分公 司 ， 有 河南 郑 州 ４００ ； ５００ 郑州 大学 化工学 院 ， 河南 郑 州ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ４００ ） ５０ ２
摘 要 涂 料工业用溶剂是在溶剂广泛使用 以后发展起 来的。 目前 的趋势是用水来代替 有机 溶剂 ， 关于工艺现在讨
Ｃ ｌ ｇ ｆ ｈ ｍ ｃｌ ｎ ｉｅｒ ｇ ， ｈ ｎｚｏ ｎｖｒ ｔ， ｎ ｎＺ ｅ ｇｈ ｕ４ ０ ０ ） ｏ ｅｅｏ ｅ ｉａ Ｅ ｇ ｅ ｎ ， Ｚ ｅｇｈ ｕＵ ｉ ｓｙ Ｈｅａ ｈ ｎｚｏ ５ ０ ２ ｌ Ｃ ｎ ｉ ｅｉ
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高沸点环保型强溶剂
高沸点环保型强溶剂■产品优异特点1、极强溶解力、相溶性。
2、增加烤漆之平坦性、密着性、可解决常见漆膜缺陷。
3、改善流平性、增加光泽。
4、沸点宽、馏程长、可调节溶剂挥发速率。
5、无毒低味、使用安全。
■应用范围卷钢涂料、木器涂料、容器/罐头涂料、汽车涂料、漆包线涂料、烤漆工业、油墨工业、树脂工业、清洗剂等。
■技术指标：■应用领域：本品作为溶剂，可用于制造油漆、粘合剂与除漆剂等。
可全部或部分替代环己酮、异佛尔酮、乙二醇乙醚醋酸酯（CAC）、丙二醇甲醚醋酸酯（PMA）、乙二醇单丁醚（BCS）等高沸点溶剂，具有改善流平、调节漆膜干燥速度得特点。
本产品主要用于烤漆，硝基喷漆，硝基漆，印刷油墨，卷材卷钢涂料，纤维素酯，荧光涂料。
能溶解松香、醋酸纤维酯、硝化纤维素、醇酸树脂、丙烯酸树脂、聚酯树酯等。
■包装规格：220kg/铁桶高沸点溶剂混合二元酸酯（杜邦称DBE）为二元酸酯混合物，亦称二价酸酯。
就是一种低毒、低味，能生物降解得环保型高沸点溶剂（涂料万能溶剂），目前已广泛应用于油漆、涂料、油墨工业及其它领域中。
产品包括丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯以及它们不同比例得混合物。
生产时，先由甲醇同混合得二元酸反应，然后水洗精馏分离提取产品。
特殊得工艺,合理得操作控制,严格得酯化过程与分离过程使混合二元酸酯中得水份含量、甲醇含量、色度与酸值都极低高沸点溶剂 DBE高沸点溶剂混合二元酸酯（杜邦称DBE）为二元酸酯混合物。
就是一种低毒、低味，能生物降解得环保型高沸点溶剂（涂料万能溶剂），目前已广泛应用于油漆、涂料、油墨工业及其它领域中。
产品包括丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯、己二酸二甲酯以及它们不同比例得混合物。
一﹑优点：1﹑极好得溶解力，与聚氨酯树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、环氧树脂等相溶性良好。
2﹑具有良好得流平性，提高光泽。
3﹑能增加烤漆平坦性，密着性，减少针孔、鱼眼、火山口等缺陷。
4﹑促进改善柔韧性与附着力。
丁酮在工业生产中的应用
丁酮在工业生产中的应用丁酮（也称为2-丁酮、丁酮或甲基乙酰）是一种有机化合物，化学式为CH3COC2H5。
它是一种无色、易挥发的液体，具有特殊的香气。
丁酮有很多应用，在工业生产中具有重要的作用。
下面将详细介绍丁酮在工业生产中的应用。
1.溶剂：丁酮是一种常用的溶剂，在涂料、油墨、胶水和胶粘剂等领域广泛应用。
它能溶解许多有机化合物，具有良好的溶解性。
丁酮与酮类和酯类化合物相容性较好，可作为颜料、树脂等的溶剂，有利于均匀分散和传递。
2.化学合成：丁酮是一种重要的中间体，在有机合成中具有广泛的应用。
通过对丁酮的研究和改性，可以合成多种有机化合物，如药物、染料、橡胶和塑料等。
3.土壤杀虫剂：丁酮可被用作土壤杀虫剂，用于控制和杀灭害虫，保护农作物的生长。
丁酮具有强烈的杀菌和杀虫作用，可有效地控制农田中的害虫数量。
4.防霉剂：丁酮可以用作防霉剂，可以应用于建筑材料、木材和纺织品等领域。
由于其挥发性低和抑制菌类生长的特性，丁酮可以防止霉菌和真菌在湿润环境中滋生。
5.金属清洗剂：丁酮也可用作金属表面的清洗剂。
金属在生产、加工和储存过程中常常会被污染或氧化。
丁酮能够溶解金属表面的污垢和氧化物，将金属表面还原为干净的状态。
6.医药工业：丁酮在医药工业中有很多应用。
丁酮是一种重要的溶剂，广泛用于制备药物。
此外，丁酮可用于合成抗生素、麻醉剂、维生素和药用植物提取物等。
7.燃料：丁酮也可作为传统燃料的替代品。
丁酮燃烧效果良好，可作为发动机燃料，如喷气式飞机和火箭发动机中的推进剂。
8.涂料添加剂：丁酮可用作涂料添加剂，增加涂料的黏度，提高涂料的流动性和涂布性能。
此外，还具有调整涂料干燥速度和增加光泽度的作用。
总结起来，丁酮在工业生产中具有广泛的应用。
它可以作为溶剂、中间体、农药、防霉剂、清洗剂、药物、燃料和涂料添加剂等。
丁酮在这些领域中发挥着重要的作用，推动了各行各业的发展。
工业油漆稀释剂配方比例
工业油漆稀释剂配方比例介绍工业油漆稀释剂是一种用于调节油漆粘度和控制涂料流动性的溶剂。
它能够将浓稠的油漆稀释成适合喷涂或刷涂的粘度，并且可以提高油漆的易处理性和涂覆效果。
本文将详细探讨工业油漆稀释剂的配方比例及其影响因素。
工业油漆稀释剂的基本原理工业油漆稀释剂主要由溶剂组成，它可以与油漆中的树脂、颜料等成分进行溶解和混合。
通过调整稀释剂的添加量和类型，可以改变涂料的粘度和流动性，使其更易于涂覆和加工。
工业油漆稀释剂的配方比例工业油漆稀释剂的配方比例是根据涂料的性质和使用要求来确定的。
通常，配方比例将考虑以下几个因素：1. 油漆类型不同类型的油漆对稀释剂的要求不同。
例如，水性油漆常使用水作为稀释剂，而溶剂型油漆则需要有机溶剂进行稀释。
在确定配方比例时，需要考虑油漆类型对稀释剂的兼容性。
2. 粘度调节稀释剂的添加量可以改变油漆的粘度。
较高的稀释剂含量可以使油漆更加稀薄，适合喷涂和刷涂。
而较低的稀释剂含量可以增加油漆的粘稠度，适合垂直面涂料的施工。
根据实际需要，可以根据油漆的粘度要求来确定稀释剂的配方比例。
3. 涂覆效果稀释剂的添加量也会影响涂料的涂覆效果。
适量的稀释剂可以提高涂料的流平性和遮盖力，减少刷痕和气泡的产生。
然而，过量的稀释剂可能会降低涂料的附着力和抗冲击性。
因此，在配方比例中需要平衡涂料的涂覆性能和物理性能。
工业油漆稀释剂的常用配方比例以下是工业油漆稀释剂的常用配方比例，不同类型的油漆可能会有所不同：1.溶剂型油漆：通常使用有机溶剂作为稀释剂，常见的比例是3:1，即3份油漆加1份溶剂。
2.水性油漆：使用水作为稀释剂，常见的比例是1:1，即1份油漆加1份水。
也可以根据需要进行调整，但不应过度稀释。
3.粘稠油漆：对于需要在垂直面上涂覆的粘稠油漆，可以在油漆中适量添加稀释剂进行调节。
常见的比例是4:1，即4份油漆加1份稀释剂。
4.高固体含量油漆：高固体含量油漆通常具有较高的粘度，需要添加较多的稀释剂进行稀释。
溶剂型原辅材料
溶剂型原辅材料溶剂型原辅材料是指在发挥其功效时需要溶解于特定溶剂中的原材料和辅助材料。
在工业生产和科研过程中，溶剂型原辅材料广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂、表面活性剂、香精、药物等领域。
涂料溶剂型原辅材料在涂料中的应用非常广泛，因为很多的涂料需要以溶液的形态进行使用。
其中，树脂是涂料的主要成分，而树脂必须需要经过稀释后才能形成合适的溶液。
在涂料中，常用的溶剂有丙酮、乙酸乙酯、丁醇、二甲苯等。
而辅助溶剂则可以增强涂料的柔软性、光泽度、色彩稳定性、稳定性等性能。
油墨在油墨中，溶剂型原辅材料被用来稀释油墨成分，从而使其可以更加容易的被喷涂或打印。
溶剂型原辅材料在油墨中的应用有很多种，如芳烃、醇醚、酮类、酯类、脂类等。
在打印过程中，溶剂型原辅材料的选择对绘制的图像的颜色、干燥时间、锐度等有很大的影响。
胶黏剂溶剂型原辅材料在胶黏剂中的应用也非常广泛。
在胶黏剂中，常用的溶剂有氯苯、醋酸丁酯、丙酮、乙酸酯等。
而辅助材料也可以增强胶黏剂的附着性能、粘度、强度等性能。
溶剂型胶黏剂是一种多种领域都需要的胶黏材料，应用领域包括汽车制造、家具制造、建筑业、纸箱包装、电子制造等。
表面活性剂表面活性剂也称为界面活性剂,具有降低液体表面张力、润滑和分散效果。
它们与溶剂型原辅材料结合后可以起到分散、稳定、减少皂化等作用。
表面活性剂有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂和非离子表面活性剂。
在表面活性剂中，常用的溶剂有丙酮、乙酸酯类、甲醇等。
辅助材料可以在改善表面活性剂的分散效果和降低表面张力的同时，提高表面活性剂的稳定性。
香精溶剂型原辅材料在香精中通常被用作稀释剂，从而调整香精的浓度或减轻它们的强度。
溶剂型原辅材料在香精中的选择通常基于它们的挥发性和稳定性。
常用的溶剂有乙酸乙酯、丙酮、混合醇类等。
在食品、医药行业中，溶剂型香精通常被用作大规模生产和精细的研究开发目的。
药物溶剂型原辅材料在药物中的应用是为了帮助药物更好地被吸收或传递到正确的组织或器官。
工业涂料原材料
工业涂料原材料
工业涂料的主要原材料包括树脂、颜料、溶剂和助剂。
1. 树脂：工业涂料中最主要的原材料之一。
树脂的选择直接影响涂料的性能和特性。
常用的树脂有丙烯酸树脂、醇酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂等。
树脂能够起到粘结涂料、提供涂料的附着力和强度、增加涂膜的硬度和耐化学性等作用。
2. 颜料：颜料是涂料中的重要成分，可以提供颜色、遮盖力和耐候性。
常见的颜料有无机颜料和有机颜料。
无机颜料如氧化铁、钛白粉等常用于防腐涂料和工程涂料；有机颜料如有机红、有机黄等常用于涂料的着色。
3. 溶剂：溶剂主要用于稀释树脂和颜料，以便使涂料可以均匀涂布在被涂物上。
常见的溶剂有水、有机溶剂等。
水溶剂主要用于水性涂料，有机溶剂主要用于溶解有机树脂和颜料，如醇、酮、酯等。
4. 助剂：助剂是用于提高涂料性能或改善施工性的辅助材料。
常见的助剂有流变剂、消泡剂、抗沉降剂、固化剂等。
流变剂可以改变涂料的流变性能，提高施工性能；消泡剂可以防止气泡在涂料涂布过程中的形成；抗沉降剂可以防止颜料沉降而使涂料分层；固化剂用于使涂料形成坚固的涂膜。
以上是工业涂料的主要原材料，在实际应用中，还会根据具体的涂料类型和性能要求进行调整和添加其他材料。
氯乙烯的溶剂方法和用途
氯乙烯的溶剂方法和用途氯乙烯（chloroethylene），化学式C2H3Cl，是一种无色的液体化合物，具有刺激性气味。
它是一种重要的溶剂，用于许多不同的领域。
本文将探讨氯乙烯的溶剂方法和用途。
氯乙烯的溶剂方法有多种。
其中最常见的是使用纯净的氯乙烯液体直接作为溶剂。
由于氯乙烯本身是有机溶剂，因此可以溶解许多有机化合物，例如树脂、橡胶和聚合物等。
此外，氯乙烯还可以通过稀释剂的方式使用。
常用的稀释剂包括甲醇、乙醇、醋酸乙酯等。
这些稀释剂的选择取决于所需的溶解度、反应条件和安全要求等因素。
氯乙烯作为溶剂具有广泛的用途。
以下是一些常见的应用领域：1.涂料和油漆工业：氯乙烯作为挥发性溶剂，常用于涂料和油漆制造过程中的溶解、稀释和反应。
它可以帮助涂料和油漆涂层更好地附着在各种基材上，并提供良好的流平性和干燥性。
2.清洗剂和去脂剂：氯乙烯具有出色的溶解力，可以有效地去除油脂和污渍。
因此，它被广泛用作清洗剂和去脂剂，例如在金属加工、印刷和制药工业中。
3.塑料和橡胶工业：氯乙烯可以用作塑料和橡胶制造过程中的溶剂和反应介质。
它可以溶解和稀释多种聚合物，促进聚合过程，并调整聚合反应的速率和性能。
4. 化学反应介质：氯乙烯在许多化学反应中担任反应溶剂或介质的角色。
例如，在有机合成中，氯乙烯可以用作氢氯酸的源，参与酯化、氯化和脱水等反应。
此外，氯乙烯还可以作为溶剂催化一些重要的有机合成反应，例如Wittig反应和Grignard反应等。
5.制冷剂：由于氯乙烯的较低沸点和蒸发热，它曾被广泛用作制冷剂和制冷工质。
然而，由于氯乙烯具有高度的臭氧层破坏潜能，已经被逐渐淘汰并被环保的替代物所取代。
尽管氯乙烯在许多领域有着广泛的应用，但还是需要注意其潜在的危险性。
由于氯乙烯具有刺激性气味并能够挥发，使用时应采取适当的防护措施，如佩戴防护手套、护目镜和呼吸器等。
此外，应避免与火源接触，因为氯乙烯具有易燃性。
综上所述，氯乙烯是一种重要的有机溶剂，在涂料、清洗剂、塑料和化学合成等领域具有多种用途。
涂料常用溶剂的特性
涂料常用溶剂的特性（表格）一、涂料行业常见溶剂缩略语对照表二、溶剂的沸点及挥发速率表三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值表四、常见溶剂的表面张力表五、常见溶剂的电阻率表二、溶剂的沸点及挥发速率以醋酸正丁酯挥发速率=1.0名称石油醍分子式低级烧烧混合物分子量沸点©30-120挥发速率200号油漆溶剂油主要成分为戊、己、庚、辛烷—145-200 -0.18 正庚烧C7H16 100.21 98.4 之0.2 正辛烷C8H18 114.23 125.6 之0.2 苯C6C6 78.11 79.6 5.0 甲苯C6H5CH3 92.13 111.0 1.95 二甲苯C6H4(CH3)2 106.13 135.0 0.68 SolvessolOO C6H3(CH3)3 —157-174.0 0.19 Solvessol50 C6H3(CH3)3 —18S.0-210.0 0.04Solvesso200 C10H6(CH3)2主要成分为甲苯、二甲苯、乙苯及异丙—226.0-279.0 0.04溶剂石脑油苯—120-200—松节油Illa-源烯及。
-流烯组成—150-170 0.45 双戊烯C10H16 —160-190 —甲醇CH3OH 32.04 64.65 6.0 乙醇C2H5OH 46.07 783 2.6 正丙醇CH3(CH2)2OH 60.10 97.2 1.0 异丙醇(CH3)2CHOH 60.09 82.5 2.05 正丁醇C2H5CH2CH2OH 74.12 117.1 0.45 异丁醇(CH3)2CHCH2OH 74.12 107.0 0.83 仲丁醇CH3CHOHC2H5 74.12 99.5 1.15 醋酸甲酯CH3CO2CH3 74.08 59〜60 10.4 醋酸乙酯CH3CO2C2H5 S8.10 77.0 5.25 醋酸正丁酯CH3CO2C4H9 116.15 126.5 1.0 醋酸异丁酯CH3CO2CH2(CH3)2 116.15 118.3 1.52 乳酸丁酯CH3CHOHCO2C4H9 146.18 1S8.0 0.06 乙二醇乙酸C2H5OC2H4OH 90.12 135.0 0.4乙二醇丁雄C4H9OC2H4OH 118.17 170.6 0.1 乙二醇乙醛醋酸酯CH3COOCH2CH20C2H5 132.16 156.3 0.2 丙酮CH3COCH3 58.08 56.1 7.2 环己酮CH2(CH2)4CO 98.14 155.0 0.25 二丙阳醇(CH3)2COHCH2COCH3 116.15 166.0 0.15 丁酮CH3COC2H5 72.10 79.6 4.65 甲基异丁基阳CH3COC4H9 100.15 118.0 1.45 异佛尔酮C9H14O 138.21 215.2 0.03 二乙基酮C2H5COC2H5 86.10 102.0 2.S 甲基丙基酮CH3COC3H7 96.08 103.0 2.5 二氯甲烷H2CC12 84.94 39.8 29.0 1.1.1-三氯甲烷CH3-CH2-Cl3 133.41 74.0 1.52-硝基丙烷CH3CHNO2CH3 89.1 120.3 1.2三、涂料工业常用有机溶剂的溶解度参数及氢键值依靠溶解度参数相同或相近的原则，并不能准确预测高聚物在某溶剂内是否溶解。
溶剂在涂料中的应用
溶剂在涂料中的应用涂料是一种广泛应用于建筑、工业、家具、汽车等领域的材料。
其主要功能是为物体提供保护和美观，延长其使用寿命。
然而，涂料的制备并不简单，需要通过添加一些溶剂来改善其特性。
本文将探讨溶剂在涂料中的应用以及其影响。
一、溶剂的概念溶剂是一种化学物质，具有良好的溶解性和挥发性。
它们通常是液体，可以将其他物质溶解在内，从而产生溶液。
溶剂被广泛用于各种工业过程中，包括涂料制备。
二、溶剂在涂料中的作用1. 降低涂料的粘度涂料通常是由固体颗粒、树脂和添加剂等混合而成的粘稠物。
添加溶剂可以降低涂料的粘度，使其更易于涂抹。
溶剂可以使固体颗粒之间形成间隙，并破坏树脂颗粒间的黏性结构。
2. 促进固化溶剂可以促进涂料的固化。
一些涂料中添加的树脂需要固化才能获得最佳性能。
固化的过程通常需要一定时间和温度，而溶剂可以加速这一过程。
溶剂可以降低涂料中树脂颗粒之间的距离，使它们更容易发生化学反应。
3. 提高涂料的流动性涂料的流动性是涂抹过程中十分重要的一个属性。
溶剂可以改善涂料的流动性，使其更容易均匀涂抹。
溶剂可以使涂料中颗粒之间形成岛状结构，使其能够更好地流动。
4. 为涂料提供特殊效果溶剂可以使涂料具有特殊的效果。
一些涂料添加了具有光学效果的小颗粒，可以使其呈现出珍珠光泽或金属光泽。
通过调整光学效应，可实现各种颜色和表面效果。
三、溶剂对涂料的影响1. 挥发性溶剂的挥发性是制备涂料时需要考虑的一个主要因素。
挥发性过强会导致涂料很快挥发干燥，但过弱会降低涂料的干燥速度。
挥发速度较快的溶剂可能会导致斑点或撕裂现象的出现。
2. 有毒性许多涂料中添加的溶剂都具有一定的毒性，对人体和环境都有一定的危害。
溶剂中含有的挥发性有机物质可能会导致空气质量下降，从而对健康造成威胁。
3. 成本不同的溶剂成本差异较大，选择不当可能会影响涂料的成本和质量。
挥发性高的溶剂通常成本较低，但是会导致涂料使用寿命较短；而成本高的低挥发性溶剂则可以提高涂料的使用寿命和品质。
二甲苯溶剂类别
二甲苯溶剂类别摘要：一、二甲苯溶剂的定义与性质二、二甲苯溶剂的分类1.邻二甲苯2.间二甲苯3.对二甲苯三、二甲苯溶剂的应用领域1.涂料工业2.制药工业3.染料工业四、二甲苯溶剂的环保问题与处理方法1.对环境的影响2.我国的相关法规3.处理方法与技术五、二甲苯溶剂的未来发展趋势与展望正文：二甲苯溶剂是一种常见的有机溶剂，具有高溶解力、挥发性和可燃性等特点，被广泛应用于涂料、制药、染料等众多领域。
本文将对二甲苯溶剂的定义、性质、分类、应用及环保问题等方面进行详细阐述。
首先，二甲苯溶剂是一类具有相似结构、性质和用途的有机溶剂，主要包括邻二甲苯、间二甲苯和对二甲苯三种类型。
这三种二甲苯溶剂在物理性质和化学性质上有一定差异，但在很多领域都可以互相替代。
其次，二甲苯溶剂在各个领域有广泛的应用。
在涂料工业中，二甲苯溶剂作为溶剂或稀释剂，可以提高涂料的附着力、流平性和干燥速度。
在制药工业中，二甲苯溶剂可用于提取、精制和储存药物，以及作为制药过程中的反应介质。
在染料工业中，二甲苯溶剂可用于合成和整理染料，提高染料的色牢度和亮度。
然而，二甲苯溶剂在使用过程中对环境和人体健康产生了一定的影响。
挥发的二甲苯溶剂会污染大气，对人体呼吸系统产生刺激作用，长期接触还可能导致癌症。
因此，我国政府制定了一系列法规和标准，限制二甲苯溶剂的生产、使用和排放。
此外，采用吸附、冷凝、燃烧等方法对二甲苯溶剂进行处理，可以有效降低其对环境和人体健康的影响。
总之，二甲苯溶剂在多个领域具有重要作用，但同时也带来了环保问题。
随着科学技术的进步和环保意识的提高，未来二甲苯溶剂的发展趋势将更加注重绿色、环保和可持续发展。
涂料工业用溶剂
乙酸苯乙酯 乙酸苄酯 乙酸薄荷酯 乙酸对甲酚酯 乙酸对叔丁基环已酯 乙酸二甲基苄基甲醇酯
(DMBCA)
Phenylethyl acetate Benzyl Acetate Menthyl acetate P-Cresyl acetate Methyl phenylcarbinyl propionate Dimethyl Benzyl Carbinyl Acelale(DMBCA) Carbinyl Acetate、 Dimethyl benzyl carbinyl acetate Linalyl Acetate、Benzyl Salicylate Cedrenyl acetate、Cinnamy Acetate Cyclo Hexyl Ehyl Acetate
中国是世界上第二大涂料市场，仅次于美国。 2009年，国家调整涂料产业统计方式，至11底，全国 1344家涂料企业总产量为822.74万吨，同比增长7.1%。
5
中国涂料市场状况
工业涂料: 2009年涂料分配比例 罐头涂料 汽车涂料 飞机涂料
28.37%
建筑涂料 工业涂料
家用涂料 木器涂料 塑料涂料 纸张涂料 桥梁涂料 ……
溶剂挥发速度与分子量也成反比。
16
酯类溶剂用主要原料
酯类溶剂用冰醋酸占了其销售量的一半左右,其余冰 醋酸被用于制造氯乙酸等。 生产醋酸乙酯主要原料：冰醋酸及工业乙醇。 生产醋酸丁酯主要原料：冰醋酸及正丁醇。 冰醋酸在中 国的产能很快有大的改观，相应价格正回归合理区间； 但正丁醇产能不容乐观。 今后两年内醋酸丁酯生产成本很大程度上依赖于正丁醇 的供应.而丙烯酸丁酯等对正丁醇的需求也很大。
溶解性能： 能与醇，醚等一般有机溶剂混溶。 对下列物料有良好的溶解能力：
涂料的溶剂
• 空气污染主要有两个来源，一是酸雾，一是 有毒的臭氧。臭氧是烃类溶剂（除甲烷外）与 氮化物在光的作用下生成的。对于人类的生存 环境来说，臭氧含量不可大于0.12ppm，否则 将有害健康。
• 涂料工业产生的VOC量占总VOC挥发量的 47.2%
挥发性涂料所用溶剂可以分为三类（重点） 第一、真溶剂，是有溶解此类涂料所用高聚物
（3）甲基异丁基酮用途和丁酮类似，但其挥 发速度较慢。
（4）环己酮也是一种优良的溶剂，挥发速度 较慢，但有难闻的味道。
• 酯类主要有乙酸乙酯和乙酸丁酯，它 们以前都主要用于硝基漆，现在使用 更为广泛，可用于多种合成树脂，特 别是乙酸丁酯挥发速度较慢，更为合 用。乙酸乙酯和丁酯的溶解力都低于 酮类溶剂，酮类溶剂也较便宜，所以 有被取代的趋势，但乙酸乙酯和丁酯 的味道比酮容易为人所接受。
• 4.酮与酯 酮类溶剂主要有丙酮，丁酮和甲基异丁基酮。 （1）丙酮挥发很快，溶解力很强，可用于烯 类聚合物和硝基纤维素的溶剂，它常和其它 溶剂合用。
（2）丁酮也是挥发快和溶解力强的溶剂，可 用于烯类共聚物、环氧树脂、聚氨酯涂料中 作溶剂，它也常和一些溶解力差的溶剂混用 以改进涂料的成膜性和涂布性能。
• 黏度的大小和氢键关系很大，含有 大量羟基和羧基的低聚物溶液，由于 相互间的氢键作用，粘度可以很高， 但加一些像环己酮这样的溶剂，可使 粘度降低很多。因为酮是氢键受体， 而不是氢键给体，可以破坏由于分子 间的氢键而形成的“网状”结构，从 而大大降低粘度。
• Eg：聚氨酯中由于氢键的作用，很 容易形成胶冻，加入酮类溶剂可使其 恢复流动。
• 丙烯酸预聚物的合成： 实验前将丙烯酸类单体用旋转蒸发器进行
减压蒸馏,得到纯的单体。取一定量的二甲苯 与正丁醇的混合物放入四口瓶中,恒温水浴加 热温度达80℃时,将一定质量配比的丙烯酸、 甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯以及偶氮二异丁腈的 混合物装入烧杯中,溶解后,装入滴液漏斗中,将 其安装在四口瓶上,开动搅拌装置,采用间歇加 料法并控制滴液漏斗的流速,滴加完毕后再保 温1小时左右。
有机溶剂 辅料
有机溶剂辅料
有机溶剂是指在常温下能够溶解有机物质的化合物。
在各种行业中都有广泛的应用，作为辅料具有多种功能。
一些常见的有机溶剂及其在辅料中的应用包括：
1. 丙酮（Acetone）：作为清洗剂、去除油漆和涂料的溶剂，同时用于一些胶水和树脂的制作。
2. 甲醇（Methanol）：在化工生产中作为溶剂、除湿剂、溶解剂，同时也是某些燃料和药物的原料。
3. 乙醇（Ethanol）：用作溶剂、消毒剂，同时也是酒精饮料的原料。
4. 丁酮（Butanone，甲乙基酮）：作为涂料和胶水的溶剂，用于印刷油墨、油漆和清洁剂等。
5. 二甲苯（Xylene）：用作涂料、清漆和胶水的溶剂，也用于印刷、橡胶和皮革工业。
6. 氯仿（Chloroform）：作为溶剂、萃取剂、消毒剂和麻醉剂。
在工业生产中，有机溶剂作为辅料在涂料、油漆、化妆品、印刷油墨、清洁剂等多种产品的制造中扮演着重要的角色。
但需注意有机溶剂在使用过程中对人体和环境可能带来的潜在危害，应该按照安全规范进行使用。
dmc凝固点
dmc凝固点dmc凝固点是什么？DMC（二甲基碳酰胺）是一种无色、透明、有机溶剂。
它常被用作电池、涂料、塑料和纺织工业中的溶剂。
在这些应用中，了解DMC的凝固点是很重要的。
DMC的凝固点是指该溶剂在特定条件下转变为固态的温度。
由于DMC是液体溶剂，因此知道其凝固点可以帮助我们确定使用和储存DMC时的温度范围。
下面将介绍一些影响DMC凝固点的因素以及其可能的应用。
1. 温度：温度是影响DMC凝固点的最重要因素之一。
DMC的凝固温度约为-53°C（-63°F）。
在这个温度以下，DMC会逐渐转化为固态，形成晶体结构。
因此，如果需要在低温环境中使用DMC，我们需要确保温度不低于其凝固点。
2. 杂质含量：杂质的存在可能会降低DMC的凝固点。
纯净度高的DMC通常具有较低的凝固温度，而杂质较多的DMC可能在较高的温度下才会凝固。
因此，在生产和储存DMC时，需要确保杂质的含量较低，以维持DMC的正常凝固点。
了解DMC的凝固点对其应用有着重要意义。
如下是一些应用示例：1. 电池工业：DMC广泛用于锂离子电池的电解质中。
通过控制DMC的温度，可以确保电池在不同环境中正常工作，保持其长寿命和高效率。
2. 涂料和印刷油墨：DMC作为一种溶剂，经常用于涂料和印刷油墨中，以提供良好的可溶性和流动性。
了解其凝固点可以帮助调整涂料和油墨的配方，以适应不同气温下的应用。
3. 纺织工业：DMC在纺织工业中被用作溶剂和洗涤剂。
通过控制DMC的温度，可以确保纺织品在加工过程中获得理想的效果，并保持其质量。
以上是关于DMC凝固点的基本介绍和应用示例。
通过了解DMC凝固点及其影响因素，我们可以合理使用和储存这种溶剂，确保其在各种应用中的性能和稳定性。
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涂料用主要溶剂分类-填充溶剂
填充溶剂主要被用于降低成本，调节油漆粘度便于施工。 多数为非极性烷烃及芳烃溶剂，普遍价低(现在例外)。 主要有以下几大类： 烷烃溶剂：
——如ExxonMobil公司的D-系列、120#溶剂油及200#溶剂油 等。烷烃溶剂价格相对稳定 。
芳烃溶剂：
按结构分为：甲苯、二甲苯、三甲苯、四甲苯等。 尤其是甲苯、二甲苯以其与众多真溶剂较好的混溶性及低廉 价格多年来为广大油漆厂用作主要填充溶剂。
13
溶剂在涂料中的使用原则
在各活性溶剂间取得性能最稳定和最佳平衡，同时尽 可能多地加入填充溶剂优化成本和调节施工粘度。 “相似相溶”原则,选择聚合物的溶解度参数与溶剂的 溶解度参数差小于3，且氢键力强度又相近的溶剂。
充分研究溶剂的挥发性能，同一种类型溶剂的沸点与其相对挥发
速率有对应关系；但不同类型溶剂的沸点与其相对挥发速率无对应关系。如乙醇的 沸点（79℃）比苯的沸点（80℃）稍低，但乙醇的相对挥发速率（1.6）却远低于 苯的相对挥发速率（6.3）；温度和被涂表面的空气流动情况是影响溶剂挥发速率 的重要因素。
2009年涂料分配比例
71.59%
28.37%
建筑涂料 工业涂料
工业涂料: 罐头涂料 汽车涂料 飞机涂料 家用涂料 木器涂料 塑料涂料 纸张涂料 桥梁涂料
……
*截止2009年11月涂料产量数据分析
其中，汽车涂料、高速铁路及城市轨道交通的防护涂料、高速公路以 及大型桥梁的防护涂料和标识涂料以及船舶涂料在涂料行业均具有举足轻 重的地位，也是大家普遍关心的热门领域。
酯类： –醋酸乙酯、醋酸丁酯及醋酸异丙酯等
醇类： –甲醇、乙醇、正丁醇、异丙醇等
带多于两个官能团的溶剂： –丙二醇甲醚醋酸酯(PMA)、N-甲基吡咯烷酮等
针对不同树脂系列，须采用不同溶剂，在同一油漆配方 中，采用上述溶剂配合可达较佳效果。
10
涂料用主要溶剂分类-真溶剂
真溶剂发展方向： 低毒性(如禁用CAC) 高性价比 纯天然，如越来越多无水乙醇被用于配方中。
作用,如防腐蚀等。 特殊功效:防伪、抗辐射、隐身等。 通过使用涂料,能以最小代价迅速改变被涂。 物体的外观,如在塑料表面喷涂料可使其具有金属
质感等。
4
中国涂料市场状况
2005-2009中国涂料产量统计图
700
600
500
总
产
量 （
400
万
吨
） 300
200
100
0
35.51
507.8
404
597.2 25.1
涂料工业用溶剂
王宏杰 2010
Industrial Finishes Purchasing
1
目录
1. 什么是涂料 2. 为什么在涂料中要用溶剂 3. 涂料用主要溶剂分类 4. 溶剂在涂料中的作用和使用原则 5. 酯类溶剂在涂料中的应用 6. 酮类溶剂在涂料中的应用 7. 醇醚类溶剂在涂料中的应用 8. 环境保护对涂料用溶剂的要求和限制
7
工业涂料发展方向
随着全球环境问题越来越突出，“环保、节能、健康” 是涂料产品必然的发展方向。
从目前的发展形势来说，节能环保低污染的水性涂料被 普遍认为将最终取代溶剂型涂料。
目前环保型工业涂料已经占世界工业涂料的20%左右，估计到2010 年这一比例会上升到30%。
工业涂料的耐候性也越来越受到重视，提高工业涂料特 别是重防腐涂料的耐候性，也将成为今后工业涂料的重 要发展方向。 国家经济刺激和行业振兴计划，特别是轨道交通发展、上 海世博会以及广州亚运会都将会促进未来涂料市场的迅速增 长。
8
涂料用主要溶剂分类
并不是所有溶剂都可溶解聚合物。 对聚合物具备溶解能力的有机溶剂称为真溶剂。 对聚合物不具备或仅有微弱溶解能力的有机溶剂被 称为填充溶剂。
9
涂料用主要溶剂分类-真溶剂
真溶剂特点：多数带极性基团，普遍价格较高。 主要有下列几大类：
酮类： –丙酮、丁酮、甲戊酮、甲基异丁基酮及环己酮等。
14
醇类溶剂在涂料中的作用
醇类：甲醇、乙醇、正丁醇、异丙醇等
醇类溶剂：由于醇带有羟基，具高极性和强氢键作用 。非极性烃链和羟基之间的关系决定了醇的溶解力。 低级醇对强极性树脂如醇酸树脂，脲醛树脂，硝化棉 等有很强的溶解力。醇对极性强的树脂的溶解力随着 烃链长度的增加而下降，所以高级醇不是像硝化棉等 极性树脂的溶剂，但高级醇的溶解性能温和，非常适 宜用作面漆的溶剂，因为它不会软化底漆而发生咬底 现象。特别在塑料用涂料中，醇类溶剂仅会对塑料表 面溶胀，而不会软化塑料。生产船舶漆和重防腐涂料 的企业多采用溶解能强，相对挥发速率较低（0.44— —强氢键作用）的正丁醇作为主活性溶剂。
17.61
2005年
2006年
2007年
40
638
35
30
25 同 比
20 （ ）
15
10 7.64
5
0 2008年
%
涂料总产量 பைடு நூலகம்比%
中国是世界上第二大涂料市场，仅次于美国。
2009年，国家调整涂料产业统计方式，至11底，全国 1344家涂料企业总产量为822.74万吨，同比增长7.1%。
5
中国涂料市场状况
2`
什么是涂料
涂料(油漆)实际为呈一定粘度的液体状态高分子聚 合物总称。
习惯上：将以水为溶解介质（溶剂）的称为涂料（ 乳胶漆）,以有机溶剂为溶解介质的称为油漆。
3
涂料主要起什么作用
涂料主要起下列作用： 装饰作用通过不同颜色及光泽赋予被涂物体以装
饰效果。 功能防护作用:所形成的漆膜能对被涂物体起保护
随着混溶性改进，烷烃溶剂以其低毒性及相对稳定的 成本会被更广泛使用。
12
溶剂在涂料中的作用
溶剂占涂料总体积的30%-50% 溶解和分散涂料中的树脂，并调节其黏度和流变性，使 其易于涂装 增加涂料储存稳定性 改善涂膜的外观，如光泽、丰满度等 增加涂料对底材的润湿性提高附着力 组成合理的挥发速率，赋予涂料最佳的流平性 不同树脂体系只能溶于不同溶剂中，所以多种活性溶剂 配合达较佳效果
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中国涂料市场现状及发展
中国涂料市场竞争激烈，活跃的涂料企业数量约为4500家。
世界主要的涂料企业均在中国建立了生产基地或者成立了 合资企业，包括AkzoNobel、PPG、Nippon、BASF、 Kansai、JOTUN等。 五大涂料生产省份是广东，江苏，浙江，山东，上海。在 2009年上半年，前五大涂料省的产量占全国总产量的50%， 其中，广东一个省的产量就占了全国的17%。 由于金融危机带来的全球经济衰退影响，2009年中国涂料 产量基本与2008年数据持平，增幅变缓。 国内涂料企业大部分属于低端市场，且相互间竞争混乱。 在未来的发展中只有加速技术方面的发展才能与世界级的涂 料企业相竞争。