化工项目试车方案

xxxx有限责任公司试车方案

编制：

审核：

批准：

二零一三年十二月

车间试车方案第一章、总则

一、试车人员：

总指挥：张

技术负责人：赵

安全负责人：

后勤保障：刘

电工、保全、制冷：

脱水工段负责人：

离心工段负责人：

环合工段负责人：

干燥包装工段负责人：

二、试车步骤

1、单机试车

2、联运试车

3、水联运试车

4、加料试车

三、试车时间：2013年12月日

第二章、试车前准备

1．总体检查：

（1）设备是否按设计施工，施工质量是否符合规范和标准要求。

（2）设备是否按设计要求安装，是否配套，工艺流程是否符合要求。

（3）消防设备、消防设施、劳动保护、防毒面具等是否齐全好用，安全通道是否畅通无阻。

（4）框架、构架、梯子、护栏、平台是否符合设计要求，正常巡检路线是否畅通无阻。

2．工艺流程检查：

（1）按照设计施工图的工艺流程认真逐条对照检查，进出装置及与设备相连的位置是否符合设计要求，有无错接、漏接、多接的现象。

（2）工艺管线及管件、法兰、螺栓、垫片、孔板等附件是否符合设计规定的压力、温度等级要求，以及材质是否符合要求。特别是对于高温、高压部位更应详细检查。

（3）阀门是否符合设计规定的压力、温度，盘根、压盖是否安装好，各阀门是否开关灵活（各阀门均应开关数次）、便于操作，截止阀、单向阀等有方向性的阀门安装是否正确。

（4）热力补偿结构是否符合标准要求。管线的支撑、吊托是否完好、牢固可靠。

（5）重点检查高温、高压的管线是否符合标准规范要求，各类施工档案材料应齐全。

（6）温度计套管、热电偶套管、压力表等安装是否齐全，是否符合要求。

（7）检查各下水井、地漏是否完好畅通。

（８）装置内管线上的盲板是否按要求拆装。

（９）各管线刷漆、保温是否符合要求，介质流向是否标明。

3、塔、反应器、容器、换热器的检查：

（1）所有设备是否正确安装，设备基础有无下沉、裂缝，各部螺栓是否满扣、齐整、紧固，地脚螺栓有无弯曲、变形、裂纹及螺栓是否紧固，设备及管线的支撑、吊架是否安装正确。

（２）设备级别、材质和规格是否符合设计要求，出厂合格证、质量证明书、竣工图及其它有关技术资料是否齐全准确。

（３）设备的压力试验是否符合规范要求，资料是否齐全。

（４）进出口法兰、人孔垫片是否符合材质规格和施工质量标准。（５）设备内是否有杂物，设备内构件是否完好，重点检查塔盘安装质量——安装水平度、焊接质量是否符合规范要求，设备最后封孔是否有人检查并签字。

（６）设备附件——压力表、安全阀、放空阀、热电偶、液面计、静电接地线、设备铭牌是否齐全完好。

（７）电动葫芦规格及安装质量是否符合要求。

（８）空冷电机是否符合设计要求，电流表、电机开关是否安装合适、操作方便；各部位润滑油脂牌号是否符合要求；风扇转动角度是否均匀，皮带是否松紧适当，翅片是否完整无损、无杂物。

（９）所有设备进出口接管是否正确。

（１０）设备表面油漆、保温质量及外部铁皮质量是否符合要求，标识是否明确。

4．制冷机的检查：

按《冷冻机使用手册》要求。

5．机泵的检查：

（1）逐台检查机泵、电机型号以及安装是否符合设计要求，盘车是否灵活，地脚螺栓是否把紧。

（２）电机隔音罩是否齐全、牢固，泵体丝堵是否严密。

（３）液面计、油标及附件是否完整无缺，油位是否清晰，各压力表安装是否齐全，量程是否适宜。

（４）电机接地是否牢固，电机开关是否安装正确、操作方便。（５）机泵油箱是否清洗干净，是否加入相应的润滑油。

（６）机泵冷却水给、排水系统是否齐全、畅通无阻、无泄漏。（７）机泵的出、入口阀、连通阀、放空阀、压力表手阀等安装是否齐全正确，是否开关灵活、操作方便，泵出口单向阀走向是否正确。（８）泵排污设施是否齐全，照明是否完好，润滑油三级过滤是否齐全且符合要求。

6．自控系统及电气系统检查：

（１）所有仪表安装就位，规格型号符合设计要求。

（２）各种联锁、自保系统灵活好用。

（3）各种有毒气体报警器等是否准确好用。

（4）各调节阀动作是否平稳、准确、灵活，有无松动及卡涩现象，能否全开全关。

（5）电气设备外壳是否有额定铭牌，是否符合设计要求，防爆电器防爆标志是否与设计相符，是否有出厂合格证书。

7、参加试运转的人员，应熟悉设备的构造、性能、设备技术文件，并应掌握操作规程及试运转操作。

8、设备本体及周围环境应清理干净，设备附近不得进行有粉尘的或噪音较大的作业。

9、对参加试运转人员应进行技术交底，要做到分工明确责任到人。

第三章、单机试车

（一）制冷机

按《冷冻机使用手册》要求。

（二）脱水工段

1、试车前准备

（1）检查各固定连接部位应牢固无松动。

（2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（3）盘车应灵活，无异常现象。

（4）检查电机接线是否准确。

2、试运转

（1）按顺序逐台电机开机（进行点动，确认转向准确后方可启动）。（2）应对地脚螺栓进行检查是否有松动。

（3）转子及各运动部件运行正常，不得有异常声响和摩擦现象。（4）附属系统的运转应正常，管道连接应牢固无渗漏。

（5）电机在额定工况下连续运行2小时。

（10）停机应逐渐关闭出口管路阀，切断电源，关闭进口阀。

3、填写试车记录，负责人签字

（三）离心工段

1、试车前准备

（1）检查各固定连接部位应牢固无松动。

（2）管路上的阀门及仪表均安装完毕，并吹扫清洗、试压合格。（3）盘车应灵活，无异常现象。

（4）检查电机接线是否准确。