磁悬浮风机与传统风机对比-ABS
磁悬浮与空悬浮风机比较
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载磁悬浮与空悬浮风机比较地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容磁悬浮与空悬浮风机比较一、空气悬浮离心鼓风机是单级高速离心风机的一种。
它采用“超高速直联电机”、“空气悬浮轴承”和“高精度单级离心式叶轮”三大核心高端科技，具备无齿轮增速装置、无机械接触、无润滑系统、变频调速调节风量、低噪声、无振动和维护费用低等特点，与普通风机所不同的是非接触轴承采用空气悬浮轴承。
二、磁悬浮离心鼓风机是单级高速离心鼓风机的一种，其核心是磁悬浮轴承和永磁电动机技术。
关键部件为磁力轴承，利用常导磁吸原理，通过电磁吸力来实现转轴悬浮高速稳定无摩擦运转，利用位置传感器、功率放大器和PI运算器，实现对电动机转轴实时状态检测、调整和故障诊断，其主动控制能力能够有效抑制转轴的不平衡振动，有完备和严格的断电保护措施。
三、空气悬浮风机与磁悬浮风机共同技术特点。
1、节能高效。
采用悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达95%左右。
2 、噪音低，体积小，安装方便。
所有部件（高速电动机、变频器、悬浮式轴承）集成安装在普通底座上，无需特殊固定基础，设备体积小、重量轻、安装操作方便，运行时低噪声和无振动，噪声等级＜80dB。
3、系统集成性高。
鼓风机本身已集成了就地控制和变频系统于一体，不需要单独设立变频柜及操作柜。
通过风机自身的控制面板就可以实现各种功能的设定和对流体温度、电机转数、出风压力、风量、消耗功率等进行参数的查询。
高效过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等都集中安装于风机机柜内部，实时触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。
磁悬浮鼓风机的感想
磁悬浮鼓风机的感想
缺点一：前期投入成本较高
磁悬浮风机由于其特殊的磁悬浮设计，所以有着无摩擦、没有振动，无需保养，节能降耗等优势，其价格会比传统鼓风机贵一些，前期一次性投入成本较高，所以弗洛德人性化的推出了先试用后付款的合作模式，免除客户对鼓风机节能效果的疑虑。
缺点二：低风量，低风压的场景不适用
磁悬浮风机采用永磁同步电机，最小装机功率一般在50千瓦左右，虽然自带变频但是在低风量（20m³/min），低风压（20kPa）的情况下，难以满足客户的节能需求，所以不建议采用磁悬浮风机，而建议采用传统鼓风机。
缺点三：磁悬浮风机一旦损坏，非专业人员无法自行维修
传统的三叶罗茨鼓风机或者离心鼓风机，都是鼓风机主机和控制柜是分开的，而且鼓风机主机多为机械结构，所以维修起来相对比较容易，但是由于磁悬浮风机为高度集成的高新技术设备，一旦损坏非专业人员无法自行维修。
这就相当考验磁悬浮风机供应商的售后维修能力了。
而弗洛德售后团队的1小时响应，全国48小时到现场的服务承诺，而且弗洛德有大量的配件库存，大大缩短了维修周期。
一般从机器发生故障到解决问题鼓风机正常运行不超过72小时，让客户
的利益得到了有效的保障。
综上所述，磁悬浮风机有着前期投入成本较高、低风量，低风压的场景不适用、磁悬浮风机一旦损坏，非专业人员无法自行维修这三个缺点，但是其节能降耗、无噪音等的突出优势让很多企业及市政项目上都有限考虑磁悬浮鼓风机，现在随着科技的发展，磁悬浮鼓风机技术也越来越成熟，风机稳定性越来越高，相信在未来磁悬浮风机一定会得到更多的认可和重视。
磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的优劣势分析天津亿升
磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的优劣势分析一、磁悬浮鼓风机1、产品简介亿昇科技磁悬浮鼓风机采用飞旋5自由度主动磁悬浮轴承和高速永磁同步电机，运用全球领先的透平机械技术研制而成。
磁悬浮鼓风机由高速永磁同步电机和高效三元流叶轮直连，无接触，无摩擦，无需润滑，彻底消除了传动损失；三元流叶轮采用高强度铝/钛合金，经100% X射线探伤和115% 超转速试验，确保高效可靠运转；磁悬浮鼓风机实现变频智能化控制，可以实现就地和远程控制；整机采用撬装机构，布置紧凑，安装便捷。
2、工作原理空气进入磁悬浮高速永磁电机直接驱动的三元流叶轮，在高速旋转的叶轮带动下产生动能、压力势能，部分动能在扩压器和蜗壳流道中转化为压力势能，改变流动方向，最后经过排气管输入管网。
3、性能特点4、优劣分析磁悬浮鼓风机采用无接触、无机械摩擦的磁悬浮轴承和高速大功率永磁同步电机，直接驱动高效三元流叶轮，克服了传统鼓风机和气悬浮鼓风机的缺点，具有效率高、噪音低、故障少、不需润滑系统等优点，即使磁悬浮轴承发生了故障，依靠系统中的保护轴承，仍然可以使高速旋转的转子安全停机，不会导致设备的严重损坏。
二、空悬浮离心式鼓风机1、简介空悬浮离心式鼓风机技术将空气轴承和大功率高速永磁同步电机技术集成为高速电机，外加专用高速永磁电机变频器形成高速驱动器，驱动高速离心叶轮，使高速离心叶轮工作在最省电的工作区域，开发出高效的空悬浮离心式鼓风机。
2、工作原理；空气悬浮鼓风机是容积式风机的一种，由离心叶轮与通流部件、空气轴承、高速永磁同步电机、控制系统组成，使用高速同步永磁电机直驱结构把离心叶轮及电机驱动一体化集成设计,实现转轴悬浮的功能。
有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动，因叶轮和叶轮、叶轮和机壳、叶轮和墙板之间的间隙极小，使得进气口形成真空状态，在大气压的作用下空气进入进气腔，然后叶轮中的两个叶片与墙板、机壳形成了一个密封腔，进气腔内的空气在叶轮转动的过程中，被两个叶片所形成密封腔不断地带到排气腔，同时因排气腔内的叶轮相互啮合，进而把两叶片间的空气挤压出来，如此连续的运转，空气不断的从进气口输送到出气口，实现了风机的鼓风。
2、ABS磁悬浮鼓风机介绍
HST 40
高: 1600 mm 宽: 1800 mm 深: 2420 mm 重量: ~2300-2500 kg
Existing Compressor
Plinth
HST 9000 240 kW 替换方案
可配附件
▪ 进气过滤器 ▪ 进口消音器 ▪ 出口柔性接头 ▪ 出口消音器 ▪ 止回阀
MCU鼓风机组控制
9000系列
HST 9000-1-L-4/5/6 HST 9000-1-H-4/5/6
6000系列
HST 6000-1-L-4/5/6 HST 6000-1-H-4/5/6 HST 6000-2-L-4/5/6 HST 6000-2-H-4/5/6
40系列
HST 40-300-1-L-4/5/6 HST 40-350-1-L-4/5/6 HST 40-400-1-L-4/5/6 HST 40-300-1-H-4/5/6 HST 40-350-1-H-4/5/6 HST 40-400-1-H-4/5/6
Radial Bearing/轴向轴承
Axial Bearing/径向轴承
Axial Bearing/径向轴承
Axial Bearing/径向轴承 Position Sensor/ 位置感应器
Radial Bearing/ 轴向轴承
磁性轴承（AMB)发展历史
▪ 1988 - 2000 ▪ 2000 – 2004 ▪ 2005 -> 现在
Spiral Casing/螺旋形壳体
Impeller/叶片
High speed motor/高速马达
Magnetic Bearing/ 磁性轴承
Magnetic Bearing/磁性
轴承
艾博斯磁悬浮单级离心式鼓风机在污水处理厂实际应用
艾博斯磁悬浮单级离心式鼓风机在污水处理厂实际应用摘要:HST单级离心式鼓风机主要应用于污水处理,与传统单级高速离心鼓风机相比,HST单级离心式鼓风机更具有优势。
本文通过对HST单级离心式鼓风机的特点进行分析,并与传统的单级高速离心鼓风机相比较,从中得出,无论是从科技含量上,还是经济效益上,都是理想的传统单级高速离心鼓风机升级换代产品。
关键词:鼓风机;污水处理;应用引言:芬兰ABS集团成立于1860年,业务遍及全球100多个国家,主营包括泵、搅拌器、曝气系统、鼓风机、控制和监视系统等完整的产品。
其中HST单级离心式鼓风机是世界上首次采用磁悬浮高科技的革新性同类产品,具有高效节能、无震动、低噪音、免维护、易安装等优点,能为中小型污水处理项目最佳的产品价格性能比。
目前已有200多台HST风机应用在全球各地。
HST风机代表着21世纪曝气新技术,在全球范围内已有超过300台的商用,在中国已有5个安装使用工程,其中河南省南阳污水净化中心采购的4台HST风机已正常运行了超过15000个小时。
在东莞大岭山污水处理厂运行一年多。
对SBR工艺的污水工程而言,HST风机尤为合适。
一、HST单级离心式鼓风机特点:它是通过变频调速(不是导叶调节)方式来自动实现风量与风压的调节和控制。
其本身自带软启动功能,无需另行采购软启动器。
变频调控尤为适合SBR工艺中压力不断变化的要求。
该产品采用磁性轴承,无需任何油润滑系统,省却了齿轮箱/联轴器等中间机械增速装置,设备内只有一个“转动部件”。
与传统风机相比,具有两个最突出的性能优势是:1、高效节能,无任何机械摩擦损失;2、最少量的设备维护保养,只需周期性清洁或更换空气过滤滤网。
HST单级离心式鼓风机电气配置:ABS高速磁悬浮离心鼓风机是变频器和磁性轴承一体化的离心鼓风机,变频器是Vacon NX型,主要用于污水处理厂和工业低压工艺。
二、HST单级离心式鼓风机电气控制:客户通过就地控制面板上的按钮能够读取监控值和参数,也能选择Modbus 或Profibus通讯方式,通过模拟或数字信号进行远程操作和监控。
磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的优劣势分析天津亿升
磁悬浮鼓风机与空气悬浮鼓风机的优劣势分析天津亿升磁悬浮鼓风机和空气悬浮鼓风机都是鼓风机的一种，它们在工业生产中起到通风、加压、循环和提供气流等关键作用。
然而，磁悬浮鼓风机和空气悬浮鼓风机在结构、性能和应用方面有所不同，下面将对两者的优劣势进行详细分析。
一、磁悬浮鼓风机优势：1.高速运转：磁悬浮鼓风机采用磁力悬浮技术，无需接触式轴承，摩擦阻力小，因此能够实现高速运转，提高了风机的风量和效率。
2.低噪音：由于没有接触轴承，磁悬浮鼓风机在运行时几乎没有噪音，使得工作环境更加安静。
3.高可靠性：磁悬浮鼓风机的轴承几乎没有磨损，能够有效减少维护和更换轴承的频率，大大延长了风机的使用寿命。
4.节能高效：磁悬浮鼓风机采用磁力悬浮技术消除了机械传动的能量损耗，能够显著提高风机的转换效率，从而节约能源。
劣势：1.成本较高：磁悬浮鼓风机的制造和维护成本较高，因为磁力悬浮技术相对较为复杂，对生产和技术要求较高。
2.适用范围有限：由于磁悬浮鼓风机的结构较为复杂，一般适用于高速、高流量等特殊要求的场合，对一般工业设备的适用范围有限。
二、空气悬浮鼓风机空气悬浮鼓风机采用气浮技术，通过气体压缩实现风机转子的悬浮和旋转，从而实现对气体的增压、输送等功能。
以下是空气悬浮鼓风机的优劣势分析：优势：1.安全可靠：空气悬浮鼓风机无接触式零部件，摩擦力小，因此在运行时几乎没有磨损，能够保证较长的使用寿命。
2.高效节能：由于采用气浮技术，空气悬浮鼓风机在运行中能够减少机械传动的能量损耗，从而提高风机的转换效率，节能效果显著。
3.适用范围广：空气悬浮鼓风机结构简单，体积小，适用于各种一般工业设备，具有较广泛的应用场合。
劣势：1.噪音较大：由于空气悬浮鼓风机在运行时需要通过气体压缩来实现悬浮和旋转，因此会产生一定的噪音，对工作环境造成一定的影响。
2.需要定期维护：虽然空气悬浮鼓风机的零部件摩擦力小，但由于工作原理的特殊性，还是需要进行定期的维护和检修。
垂直轴磁悬浮风力发电机水平轴风力发电机对比#
一、尚特光电公司简介：深圳尚特绿色能源股份有限公司，德国慕尼黑工业大学新能源技术、澳大利亚新南威尔士大学太阳能研究所、清华大学深圳低碳节能研究院合作伙伴，是一家专门从事太阳能、风能发电与控制技术研发、生产、销售、服务为一体的高新科技企业，凝聚着一批国际新能源领域顶尖的科研人才，拥有多项国家发明专利，公司组织机构完善，管理严格，已建立完善的品质管理体系，顺利通过了ISO09001: 2008质量管理体系认证和产品的CE、ROSH、UL认证等。
核心技术为：磁悬浮风力发电与控制技术、跟踪式太阳能发电系统、高倍聚光太阳能发电系统、风光互补发电与控制系统；产品广泛应用于城市、农村道路照明，家庭别墅、通信基站、交通监控、部队边防用电等中小离网型发电站，以及大型光伏并网发电站等，其中磁悬浮风力发电机能微风启动、轻风发电，解决了世界大部分低风速地区无法发电的技术难题，太阳能跟踪式发电系统比固定式的太阳能发电系统提高40～80%的发电量，高倍聚光太阳能发电系统比固定式的太阳能发电系统提高80～150%的发电量，大大降低了中大型光伏发电厂的发电成本，是目前世界上领先的第三代太阳能发电技术。
尚特不仅提供高品质的追日式太阳能跟踪系统、磁悬浮风力发电机、控制与逆变器等系列产品，同时在太阳能、风能项目的立项咨询、方案设计、施工安装、运行维护方面提供国际化高水准的强大服务团队，服务于全球商用或民用光伏电站建设和各类太阳能、风能应用项目的咨询、设计、系统集成、项目承包等一站式解决方案，保证产品长期稳定运行、最大限度降低用户的建设与维护成本。
“为人类能源可持续发展提供专业高效的解决方案”，一直是尚特的崇高使命；“精益求精、诚臻服务”始终是尚特对客户的永久承诺，我们也必将长期置身于清洁能源技术应用的领先行列，引领绿色节能时代的革命!二、SUNTOP产品技术特点·SUNTOP磁悬浮微风发电机由深圳尚特绿色能源有限公司与德国幕尼黑工业大学历时四年共同研发创造，技术处于世界领先地位，并在全球范围内申请多项专利。
磁悬浮风机
摘要一、磁悬浮鼓风机简介及特点1. 磁悬浮鼓风机简介磁悬浮离心鼓风机（magnetic levitation blower）是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。
其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在点击轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上。
不需要增速器及联轴器，实现由高速电机直接驱动，由变频器来调速的单机高速离心鼓风机。
该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成。
其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。
结构示意图如下2. 磁悬浮鼓风机主要技术特点（1）节能高效：采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达84.5%。
（2）噪音低，安装方便：由于采用整体箱式结构，风机噪音在80dB以下，机体震动极小，无需做安装基础。
（3）系统集成性高：进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等，用户无需采购其它部件。
实时显示的中文触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。
（4）冷却效率高：冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。
（5）远程控制：采用了PLC+GPRS。
不但可由中心控制室控制，若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。
二、磁悬浮鼓风机主要生产企业及同类产品对比1. 国外主要制造企业（1）德国Piller Power Systems GmbH公司：主要生产用于下列领域的风机：通用设备制造、化学工业工业焚烧炉、电站/钢铁工业、排蒸汽压缩机、石化工业、污水处理工业、标准产品系列等。
（2）芬兰艾伯斯集团(简称ABS)：ABS集团是全球污水解决方案供应商，能够提供泵、搅拌器、搅拌机、曝气系统、鼓风机、控制和监视系统以及服务等完整的水处理设备的业务组合。
ABS 的HST 高速磁悬浮离心鼓风机是其曝气鼓风机，主要用于污水处理厂和工业低压工艺。
性能范围：流量700-10,000m³/h；升压范围：40-125 kPa；（3）日本川崎：川崎HST高速磁悬浮离心鼓风机由上海清泰公司代理。
悬浮风力发电装置设计原理及效率优势分析
悬浮风力发电装置设计原理及效率优势分析悬浮风力发电装置（Airborne Wind Energy Systems, AWES）是一种创新型风力发电技术，通过利用高空风能资源以及高效的风能转换装置，实现了对风能的有效利用。
与传统的风力发电机相比，悬浮风力发电装置具有独特的设计原理和显著的效率优势。
悬浮风力发电装置的设计原理基于悬挂在高空中的风能转换装置。
装置由一个悬挂在地面或物体上的线缆或电缆组成，其中装有一个或多个风轮或风帆。
风力通过这些风轮或风帆转换成机械或电力能量，并通过线缆或电缆传输到地面上的发电站。
由于在高空中风速较地面更快且更稳定，悬浮风力发电装置能够更高效地转换风能。
悬浮风力发电装置相对于传统的风力发电机具有多个显著的效率优势。
首先，由于风速在高空中较低空更强，装置能够更充分地利用风能资源。
此外，由于装置与地面之间的距离较远，悬浮风力发电装置不会受到地面障碍物的阻挡，从而降低了阻尼效果，提高了装置的效率。
此外，悬浮风力发电装置还能够根据风速变化调整高度，以获取最佳的风能转换效率。
除了效率优势，悬浮风力发电装置还具有其他的设计特点。
首先，由于装置悬挂在高空中，占地面积相对较小，因此适合在有限空间内部署。
其次，由于装置本身较轻且灵活，可以根据需要进行移动和部署。
这对于在山地、海洋等地形复杂的地区进行风能开发尤为重要。
然而，悬浮风力发电装置在设计和部署过程中还面临一些挑战。
首先，对于装置的稳定性和安全性要求较高。
由于装置悬挂在高空中，受到风力和气候条件的影响较大，因此需要采取有效的控制和保护措施，以确保装置的正常运行和安全。
其次，悬浮风力发电装置的初始成本相对较高，包括风能转换装置、线缆或电缆以及地面发电站等设备的投资。
因此，在商业化推广过程中需要充分考虑经济性和可行性。
总结起来，悬浮风力发电装置是一种具有高效能转换、适应性强和节约用地等优势的创新型风能开发技术。
通过充分利用高空中的稳定风能资源，悬浮风力发电装置能够提高风能的利用率，并在有限空间中进行灵活的部署。
2ABS磁悬浮鼓风机介绍资料
2ABS磁悬浮鼓风机介绍资料ABS磁悬浮鼓风机是一种先进的工业设备，具有高效、节能、可靠等特点，在工业生产过程中广泛应用。
下面是一份介绍ABS磁悬浮鼓风机的资料，详细介绍了其工作原理、特点及应用领域。
一、工作原理ABS磁悬浮鼓风机采用了磁悬浮技术，通过利用永磁悬浮轴承将转子与定子分离，实现了无接触无摩擦的运转。
其基本结构包括电机部分、轴承部分和鼓风部分。
电机部分由永磁同步电机组成，通过控制电流对转子的磁场进行调节，实现驱动。
磁悬浮轴承部分包括上下轴承和径向轴承，通过磁场控制转子的位置，确保转子在设定的位置上运转。
鼓风部分由转子上的叶片组成，当电机启动后，叶片开始旋转，产生鼓风效果。
在工作过程中，通过传感器实时监测转子位置，将数据送至控制器，进一步控制电流，使转子保持在设定位置上运转。
通过这种无接触无摩擦的工作方式，ABS磁悬浮鼓风机具有更高的效率和可靠性。
二、特点1.高效节能：ABS磁悬浮鼓风机采用了高效的永磁同步电机和磁悬浮轴承技术，无需传统轴承的润滑和冷却系统，降低了能量消耗。
同时，其在工作过程中摩擦损耗小，效率更高。
2.可靠性高：磁悬浮轴承的采用使得ABS磁悬浮鼓风机摆脱了传统轴承的限制，减少了故障点和维护成本。
其具有较长的使用寿命和更低的故障率。
3.控制精度高：由于采用了磁悬浮技术，ABS磁悬浮鼓风机的转子位置可以精确控制，能够在设定的位置上稳定运转，保持高速度和高精度的鼓风效果。
4.自动调节：ABS磁悬浮鼓风机通过传感器监测转子位置，并将数据反馈给控制器，自动调节电流和磁场，实现转子的自动平衡，保持稳定的工作状态。
5.减少噪音和振动：磁悬浮技术的采用有效减少了机械运动的摩擦和振动，使得ABS磁悬浮鼓风机在工作过程中噪音较低，振动小，更加舒适和安静。
三、应用领域ABS磁悬浮鼓风机广泛应用于工业生产过程中的鼓风和通风等领域，具体包括但不限于以下几个方面：1.化工工艺：在化工制造过程中，需要用鼓风机提供气流，为化学反应提供气体原料，调控反应参数。
磁悬浮风力发电机研究及发展现状
磁悬浮风力发电机研究及发展现状随着人类对环境保护意识的不断提高，新能源的开发和利用已经成为了全球关注的焦点。
而风能作为一种清洁、可再生的能源，其发电技术也在不断发展和创新。
其中，磁悬浮风力发电机作为一种新型的风力发电技术，具有高效、低噪音、低维护成本等优点，受到了广泛的关注和研究。
磁悬浮风力发电机是一种利用磁悬浮技术实现风力发电的新型装置。
与传统的风力发电机相比，其最大的特点就是采用了磁悬浮技术，即将转子悬浮在永磁体上，避免了传统轴承的摩擦和磨损，从而提高了转子的转速和效率。
同时，磁悬浮风力发电机还采用了直驱发电技术，将风轮直接连接到发电机转子上，避免了传统风力发电机中的齿轮传动，从而降低了噪音和维护成本。
目前，国内外已经有不少研究团队对磁悬浮风力发电机进行了深入的研究和实验。
其中，国外的研究较为先进和成熟，主要集中在美国、德国、日本等发达国家。
美国的磁悬浮风力发电机技术已经进入了商业化阶段，德国和日本也在积极推进该技术的应用和发展。
而国内的研究团队虽然起步较晚，但在近年来也取得了一定的进展。
如华南理工大学研制的小型磁悬浮风力发电机已经成功实现了商业化应用。
虽然磁悬浮风力发电机具有很多的优点，但其也存在一些挑战和问题。
首先，磁悬浮技术本身就较为复杂，需要高精度的控制和稳定性较好的永磁体。
其次，磁悬浮风力发电机的造价较高，目前还无法与传统风力发电机相比。
此外，磁悬浮风力发电机的适用范围也较为有限，只能在风速较高的海洋和山区等地区使用。
总的来说，磁悬浮风力发电机作为一种新型的风力发电技术，具有很大的发展潜力。
虽然其目前还存在一些问题和挑战，但随着技术的不断进步和成熟，相信其将在未来得到更广泛的应用和推广。
磁悬浮鼓风机研究报告
磁悬浮鼓风机研究报告
磁悬浮鼓风机是一种新型的鼓风机，相比传统的机械式鼓风机，磁悬浮鼓风机有着更
高的效率、更低的能耗和更小的噪音。
在各个领域的应用愈发广泛。
磁悬浮鼓风机的主要特点是磁悬浮轴承技术的应用。
磁悬浮轴承技术可以实现无接触
的支承和精确控制转子的运动，相比于传统机械轴承，可以降低能耗、减小噪音、提高寿
命和稳定性。
此外，磁悬浮鼓风机采用无齿设计，使得在运行时减小了机械传动的损失，
提高了效率。
磁悬浮鼓风机在实际应用中的优势也已经得到了实证。
在煤矿通风系统中，磁悬浮鼓
风机的效率比传统机械鼓风机提高了10%左右，并且噪音降低了5-8分贝；在空调系统、
气体输送系统等领域，也同样发挥了优秀的性能。
磁悬浮鼓风机的未来研究也有很多方向。
例如在磁悬浮轴承技术方面的研究，尤其是
针对高温和高速领域的新型轴承材料的研究；在无齿设计上，可以进一步研究出更加复杂
的结构，以达到更高的效率和更小的噪音；同时还可以针对不同领域具体的流体力学问题，进行计算机模拟等研究。
总之，磁悬浮鼓风机是一种十分优秀的鼓风机技术，已经在多个领域得到广泛应用，
并且在未来的研究中还有很多发展空间。
科技成果——磁悬浮离心式鼓风机技术
科技成果——磁悬浮离心式鼓风机技术磁悬浮离心式鼓风机（Magnetic Levitation Centrifugal Blower，简称MLCB）是一种基于磁悬浮技术的新型鼓风设备。
它通过利用磁力将鼓风机转子悬浮在气腔壳体内，消除了机械传动部件的摩擦和磨损，大大提高了鼓风机的效率和可靠性。
该技术在节能减排、环境保护、航天航空等领域具有广泛的应用前景。
传统鼓风机通常采用轴承和密封件来支撑鼓风机转子，并且需要通过机械传动来配合电机工作。
由于轴承和密封件经常受到高速旋转和高温的影响，容易产生磨损和泄漏问题，导致能耗增加、噪音大、维护成本高等问题。
而磁悬浮离心式鼓风机通过利用磁力浮起转子，实现了无接触运转，不仅消除了机械传动部件的摩擦和磨损，还减少了能耗和噪音，提高了鼓风机的效率和可靠性。
磁悬浮离心式鼓风机的核心技术是磁悬浮技术。
磁悬浮技术是一种利用永磁体和电磁线圈之间相互作用的技术，通过电磁控制使永磁体悬浮在一个特定的磁场中。
鼓风机转子上安装有永磁体，气腔壳体上则安装有电磁线圈，通过电流控制电磁线圈产生的磁场，实现转子的悬浮。
同时，在转子周围空间中还设置了传感器和控制系统，通过实时监测和调节磁场，维持转子的稳定悬浮状态。
磁悬浮离心式鼓风机相比于传统鼓风机具有很多优势。
首先，由于无接触运转，消除了机械传动部件的摩擦和磨损，使得鼓风机的寿命更长，维护成本更低。
其次，磁悬浮鼓风机的能耗更低，噪音更小，对环境的污染更小。
再次，磁悬浮鼓风机的启动速度快，响应速度快，能够更精确地控制风量和压力。
最后，磁悬浮技术可以实现高速旋转，使鼓风机的风量更大，适用于一些特殊的工业环境。
磁悬浮离心式鼓风机技术在实际应用中已经取得了一些成果。
目前，国内外已经有一些企业和科研机构开发出了具有国际领先水平的磁悬浮离心式鼓风机产品，并且已经在一些领域得到了应用。
例如，在石化、冶金、电站等行业，磁悬浮鼓风机可以用于输送气体、加热燃料等工艺过程中；在环境工程领域，磁悬浮鼓风机可以用于污水处理、废气处理等过程中。
2、ABS磁悬浮鼓风机介绍
HST 9000-1-L-4/5/6 HST 9000-1-H-4/5/6
6000系列
HST 6000-1-L-4/5/6 HST 6000-1-H-4/5/6 HST 6000-2-L-4/5/6 HST 6000-2-H-4/5/6
40系列
HST 40-300-1-L-4/5/6 HST 40-350-1-L-4/5/6 HST 40-400-1-L-4/5/6 HST 40-300-1-H-4/5/6 HST 40-350-1-H-4/5/6 HST 40-400-1-H-4/5/6
COMPRESSOR 1
COMPRESSOR 2
COMPRESSOR 3
压力控制示意图
Plant Upper Level/工厂自控系统
QC
Modular Control Unit
PT GC
QT O2
GC QT O2 GC QT O2
在中国应用情况
▪ 在中国有近100多个污水处理厂约400台以上风机在运行或准备投入使 用
Bearing/ 轴承
Reference Signal＋/ 参考讯号
－
Sator/定子
Control Law/ 讯号处理系统
Amplifier/ 功率放大器
＋ －
Rotor/ 转子
Amplifier/功率放大器 Sensor Feedback/感应器回应讯号
Electric Magnets/电磁铁
Position Sensor/ 位置感应器
工厂简介
工厂座落于芬兰拉彭兰塔
▪ HST风机工厂成立于1988年 ▪ 2002年加入ABS集团 ▪ 在世界各地已有3600多台成功安装运行
ABS HST 鼓风机特点
磁悬浮风机
摘要一、磁悬浮鼓风机简介及特点1. 磁悬浮鼓风机简介磁悬浮离心鼓风机（magnetic levitation blower）是采用磁悬浮轴承的透平设备的一种。
其主要结构是鼓风机叶轮直接安装在点击轴延伸端上，而转子被垂直悬浮于主动式磁性轴承控制器上。
不需要增速器及联轴器，实现由高速电机直接驱动，由变频器来调速的单机高速离心鼓风机。
该类风机采用一体化设计，其高速电机、变频器、磁性轴承控制系统和配有微处理器控制盘等均采用一体设计和集成。
其核心是磁悬浮轴承和永磁电机技术。
结构示意图如下2. 磁悬浮鼓风机主要技术特点（1）节能高效：采用磁悬浮轴承，无接触损失和机械损失，实现了高转速无极变转速调节，使得风机运行效率可高达84.5%。
（2）噪音低，安装方便：由于采用整体箱式结构，风机噪音在80dB以下，机体震动极小，无需做安装基础。
（3）系统集成性高：进口过滤器、冷却系统、全自动防喘震系统、停电和故障保护系统等，用户无需采购其它部件。
实时显示的中文触摸屏，为操作工人带来方便及减少操作事故的发生。
（4）冷却效率高：冷却系统采用风冷和水冷结合的方式，能够有效保护电机，可实现风机的随时启停。
（5）远程控制：采用了PLC+GPRS。
不但可由中心控制室控制，若风机出现故障，还可以实施远程维修调试。
二、磁悬浮鼓风机主要生产企业及同类产品对比1. 国外主要制造企业（1）德国Piller Power Systems GmbH公司：主要生产用于下列领域的风机：通用设备制造、化学工业工业焚烧炉、电站/钢铁工业、排蒸汽压缩机、石化工业、污水处理工业、标准产品系列等。
（2）芬兰艾伯斯集团(简称ABS)：ABS集团是全球污水解决方案供应商，能够提供泵、搅拌器、搅拌机、曝气系统、鼓风机、控制和监视系统以及服务等完整的水处理设备的业务组合。
ABS 的HST 高速磁悬浮离心鼓风机是其曝气鼓风机，主要用于污水处理厂和工业低压工艺。
性能范围：流量700-10,000m³/h；升压范围：40-125 kPa；（3）日本川崎：川崎HST高速磁悬浮离心鼓风机由上海清泰公司代理。
(完整word版)空气悬浮单级离心式风机与传统单级高速离心式风机对比141105
空气悬浮单级离心风机与传统单级高速离心风机
主要技术对比如下表：
空气悬浮单级离心式风机较传统单级离心式风机相比：
1. 结构简洁,无齿轮箱、联轴器、滚动轴承、油箱、滑循环系统、油封等；
2. 无附件噪声，如轴承转动噪声、联轴器传动噪声、齿轮传动噪声等噪声源；3．维护保养方便：日常维护仅需定期更换过滤棉和检查变频器；传统单级需要对过滤棉、润滑油、轴承、油温开关、油位开关、冷却系统等众多项目进行保养或更换，每 3 年检查或更换轴承、油润滑循环系统、油封系统、冷却系统、导叶机械系统等设备；
4．综合维保费用低：前者正常维护保养费用1500～3,000元/台.次, 随着时间推移费用基本保持不变;后者正常保养5000～20,000元/台.次,时间越长费用越来越高。
5．应用规模：≤ 10万吨，空气悬浮鼓风机较适合；＞10万吨，传统单级离心较适合。
2ABS磁悬浮鼓风机介绍
2ABS磁悬浮鼓风机介绍ABS磁悬浮鼓风机是一种先进的鼓风设备，采用磁悬浮技术，具有高效、低噪音和节能等优点。
它适用于各种工业领域，如水处理、石化、电子、造纸等，有着广泛的应用。
ABS磁悬浮鼓风机采用了磁悬浮轴承技术，与传统的机械轴承相比，具有许多优势。
首先，它不需要润滑油，不会产生摩擦和磨损，降低了维护成本。
其次，磁悬浮轴承工作时不会产生噪音和振动，能够提供更加安静和舒适的工作环境。
此外，它还具有更高的转速范围和更长的寿命。
ABS磁悬浮鼓风机的机身采用了先进的材料和设计，以确保其出色的性能。
它具有高效的气动设计，能够提供更大的风量和更高的压力。
同时，它还采用了先进的静音技术，能够有效降低噪音水平，提供更加安静的工作环境。
此外，它还具有优异的节能性能，能够有效降低能源消耗，减少生产成本。
ABS磁悬浮鼓风机具有灵活多变的控制方式，可以根据实际需求进行调整。
它可以通过变频器控制电机转速，实现对风量和压力的精确调节。
同时，它还可以通过远程监控系统实现远程控制和监测，提高了设备的可操作性和安全性。
此外，它还具有智能化的自动控制功能，能够根据实际工况自动调整工作状态，提高了设备的稳定性和可靠性。
ABS磁悬浮鼓风机的安装和维护非常方便。
它采用了模块化设计，可以方便地进行组装和拆卸。
同时，它还具有自清洁功能，能够自动清理内部的灰尘和杂物，减少了维护工作。
此外，它还具有自诊断功能，能够及时发现故障并进行报警，方便维修和排除故障。
总的来说，ABS磁悬浮鼓风机是一种先进的鼓风设备，具有高效、低噪音和节能等优点。
它的磁悬浮轴承技术、气动设计和智能控制等方面的创新，使其在各种工业领域得到广泛应用。
随着科技的不断进步，ABS磁悬浮鼓风机将继续发展壮大，并在未来的工业领域中发挥更大的作用。
磁悬浮鼓风机缺点及适用场合
磁悬浮鼓风机缺点及适用场合
磁悬浮鼓风机是一种新型的鼓风机，它采用了磁悬浮技术，具有高效、节能、低噪音等优点，因此在工业生产中得到了广泛应用。
然而，磁悬浮鼓风机也存在一些缺点，同时也有一些适用场合。
一、缺点
1.价格高昂
磁悬浮鼓风机的制造成本较高，因此价格也比传统的鼓风机要高出很多。
这对于一些中小型企业来说，可能会造成一定的经济压力。
2.维护成本高
磁悬浮鼓风机的维护成本也比传统的鼓风机要高。
由于其采用了磁悬
浮技术，需要定期更换磁悬浮轴承和电子元件，这会增加企业的维护
成本。
3.适用范围有限
磁悬浮鼓风机适用于一些对噪音和振动要求较高的场合，如医院、实
验室等。
但是在一些对噪音和振动要求不高的场合，传统的鼓风机仍
然是更好的选择。
二、适用场合
1.医院
医院是一个对噪音和振动要求非常高的场合，磁悬浮鼓风机的低噪音
和低振动特点使其成为医院中常用的鼓风机。
2.实验室
实验室中需要进行一些精密的实验，对噪音和振动的要求也非常高。
磁悬浮鼓风机的低噪音和低振动特点使其成为实验室中常用的鼓风机。
3.电子制造业
电子制造业对产品的精度要求非常高，而磁悬浮鼓风机的高效、低噪音、低振动等特点可以保证产品的质量。
总之，磁悬浮鼓风机虽然存在一些缺点，但是在一些对噪音和振动要
求较高的场合，它仍然是一种非常好的选择。
随着技术的不断发展，
相信磁悬浮鼓风机的性能和价格都会得到进一步的提升，使其在更多
的领域得到应用。
磁悬浮电机替代传统技术经济分析
磁悬浮电机替代传统技术经济分析摘要:磁悬浮电机采用无接触式磁轴承，避免了转子与定子间的摩擦造成的功率损失，在使用成本方面，磁悬浮电机降低了维护过程的费用，同时避免了转子磨损情况，大幅度的提升了电机的使用寿命，与此同时，较小的摩擦功损失提升了电机的能量转化效率，提升了电机的使用经济性，通过将磁悬浮电机目前技术现状、使用成本与使用限制等因素的分析，得出结论，在使用效果与经济性方面，部分领域磁悬浮电机相比传统电机具有一定的优势。
关键词:磁悬浮电机;技术;经济性;可行性分析1绪论磁悬浮电机是磁悬浮轴承电机的简称，磁悬浮电机与传统电机的最大差别在于，磁悬浮电机采用磁悬浮轴承，代替传统电机中的滚珠轴承或浮动轴承，在使用过程中，磁悬浮电机的转子不与定子发生相对滑动，因此可以降低因滑动摩擦造成的功率损失，同时在维护时也无需额外对运动面进行润滑维护，但是磁悬浮电机对温度要求较高，过高的温度会导致磁悬浮轴承失稳，影响转子正常运行，同时，磁悬浮轴承需额外消耗电能，以维持其悬浮能力，磁悬浮电机是否能够代替传统电机，有必要从技术与经济方面开展可行性分析。
2磁悬浮电机应用优势分析磁悬浮电机作为一种新型的电动机形式，一经推出即得到了良好的市场反馈，以下针对磁悬浮电机的应用优势开展分析。
(1)节能高效。
在传统电动机日常使用的能量损耗中，摩擦损失占总能量损失的45%左右，较大的能量损失除了降低电动机的能量转化能力外，也使摩擦副长期处于高速摩擦状态，大量机械能转化为热能，严重影响了电动机的使用效能和设为可靠性，摩擦副作为电动机的易损部位，其使用寿命往往也决定了电动机的使用寿命，成为限制传统电机寿命提升的“短板”，为了应对这一情况，磁悬浮电机采用磁悬浮轴承，消除了因摩擦造成的能量损失和热量积聚，以最为常见的磁悬浮水冷机组为例，满负荷运行时，其能量转化率较传统电机高约35%左右，具有显著的节能高效特点。
(2)维护成本低廉。
电动机作为运动部件，需要定期的进行清洁与维护，维护工作的重点一般在于润滑油脂的补充、更换与易损部件的更换，在润滑油脂的更换过程中，有时还应当根据电动机的实际使用状况，对油道进行清洁，一般润滑保养为常规保养，而油道清洁保养为特殊类型的保养，不论哪种保养类型，均会造成一定时间的电动机停机，影响电动机的使用效能，造成使用成本的提升，采用磁悬浮电机，因转子与定子间的接触部分较少，且主要轴承位置采用完全非接触结构，大大减少了摩擦副的数量，从而降低了因摩擦造成的机械损伤，因此在很大程度上免去了润滑保养的工作，同时，磁悬浮电动机因润滑位置较少，在设计时避免了复杂的油道布置，从而免去了油道清洁的工作，大大降低了维护保养的时间及成本。
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公司简介及发展历史
艾博斯泵业（上海）有限公司是S u l z e r 设在中国的全资子公司，办公地址设在上海市浦东新区世纪大道1777号东方希望大厦2层E F 座。
主要负责A B S 品牌产品包括潜水泵、工业泵、搅拌器、H S T 磁悬浮风机、曝气系统、监控设备在中国市场的销售及售后服务。
A B S 在北京、广州、上海等地区分别设立了销售办事处，公司集团一直以来非常重视中国市场的发展。
为了适用中国市场的发展，A B S 集团在江苏昆山投资建厂。
A B S 的昆山工厂于2012年5月建成，7月1日开始出产产品。
为了满足中国市场的需求，A B S 在中国生产的产品非常全面，包括A B S 的节能高效的磁悬浮风机。
A B S 在中国上海和广州均设有维修中心，A B S 的所有设备均在这两个维修中心维修，到目前为止，A B S 的磁悬浮鼓风机还没有返回工厂维修的先例。
同时昆山工厂建成后，工厂将和融合现有的维修中心，这样能够更好第为中国客户服务。
A B S 的磁悬浮风机是单级离心变频控制的使用磁力轴承的风机。
具有明显的一下特点：
1、 运行工况点的总体能耗很低。
A B S 磁悬浮风机的电机功率涵盖了整
个风机系统的功率，没有其他的辅助要求。
而传统风机需要额外
的油泵等附属设备。
2、 磁悬浮风机的变频控制可以适应多个变化的工况点，相比传统风机
的调节范围，具有更为广泛，适应更强的特点。
3、 磁悬浮风机结构比传统离心风机更为简单，所以磁悬浮风机的维护
非常简单，维护费用仅仅为更换风机的进风滤料，噪音低，占地
小。
A B S 磁悬浮风机的更多特点见下表。
ABS磁悬浮鼓风机与传统单级离心鼓风机的技术比较ABS磁悬浮单级鼓风机传统进口单级离心鼓风机
结构设计 高速电机+变频器+磁悬浮轴承
变频器调节鼓风机输出参数
高速电机转轴与叶轮通过特殊
工艺直联
低速电机（3000rpm）+ 增速齿轮箱+
滚动或滑动机械轴承+机械导叶
通过机械导叶调节鼓风机输出参数
电机出力轴通过齿轮箱或联轴器等中
间传动装置与叶轮相连
轴承 采用主动式磁悬浮轴承
无任何机械接触、无摩擦、无磨
损、寿命长、维护简单
无需任何油润滑
运行过程中无须任何机械调整
采用滑动或滚珠机械轴承
轴承使用寿命短
需要复杂的油润滑和轴密封系统
油润滑系统 无需任何油润滑
真正严格意义上的无“忧”（油）
操作
需要油润滑、油冷却、油泵油冷却、
油温控、油压控等复杂的配套系统
设备维护保养 长期不需维护保养
唯一需要做的工作是定期清洁
或更换空气过滤器所用滤材
机内只有一个“转动”部件
常用备品备件（空气过滤材料）
在国内可以直接采购
无需专用工具
机器内有大小上百个以上甚至几百个
机械运动部件，如进口导叶、出口导
叶、电动/机械油泵、轴承、大小齿轮
等，设备发生故障的频率高
设备维护保养工作相对繁琐，平时传
统风机的日常维护保养包括润滑油或
零部件的更换，而且每隔15000个小
时左右就要进行一次设备正常大修
除空气过滤材料之外，还需要油过滤
材料、鼓风机/齿轮箱密封、进出口导
叶等备品备件和专用工具
备件供应 ABS磁悬浮鼓风机是一个标准
化产品，其所有部件都可以实现
标准化生产和库存供应，维修或
更换周期短
一种型号风机可以适用不同的
项目，交货周期灵活
风机的叶轮、蜗壳和大小齿轮比等重
要部件都是根据实际设计参数单独制
作的，不具有通用和互换性
如果这些部件出现故障，需要维修或
更换的周期较长，如叶轮损坏后的修
复期至少需要8周至12周
直接维护费用 传统风机需要润滑油油耗、零部件更换、设备正常大修等直接维护费用，（没有考虑到设备检修造成的停产、限产等影响所产生的间接成本）。
传统进口单级离心鼓风机的平均直接维护费用保守估计不会低于其直接电耗的6%，而ABS磁悬浮鼓风机则不会超过1%。
基础尺寸、重量、噪音 设备占地面积小、重量轻（ABS
HST6000-1-H型风机只有1400
公斤）
无震动（无需固定基础）
整机出厂，安装快捷，HST风机
平均安装时间为3个小时，最快
纪录为60分钟
噪音低：噪音80分贝以下（安
装进出口消音器则效果更佳）
需要防震装置和基础施工
噪音高：95分贝以下，需另设隔音罩
设备安装、调试相对复杂
设备结构尺寸大、重量重，需设吊车。
非设计工况点工作适应性 如果由于空气管路阻力损失增加、进口温度的显著变化、曝气头堵塞及曝气池中水深的变化导致实际空气系统压力（风机出口压力）超过原最大设计压力值（Layout Pressure）时，传统风机在这种变化的非设计工况条件下极易发生喘振而不得不停机。
而ABS鼓风机因采用变频转速调节方式则可以很好适应这种可能出现的工况点，保证设备正常工作。
变频器 采用芬兰瓦萨公司生产的Vacon世界知名品牌变频器；
瓦萨公司是全球交流变频尤其是低压变频器领域的行
业领导者之一。
成功应用到中国“神舟5号”载人航天工程之中。
自带软启动功能，24小时连续运行频繁启动。
需要另购软启动
装置
SBR工艺要求 SBR工艺通常采用1台鼓风机对应1个生物池；（连续曝气）在开始曝气最低水深时需要最大风量，然后所需空气量随着水深增加而逐步减少。
ABS风机采用变频调节，能够更好满足SBR工艺的控制要求，尤其是生物池水深周期性变化。
产品成熟性 ABS磁悬浮鼓风机和国外最好的单级离心鼓风机（滑动轴承、双导叶调节）都是在上个世纪90年代中开始商用。
ABS鼓风机研发始于20世纪90年代初，至今已有800多台HST鼓风机安装在世界各地。
2000年底就开始应用到中国南阳污水净化中心，请详见业绩表。