辊压机岗位操作规程与维护

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辊压机岗位操作规程及维护修订稿

辊压机岗位操作规程及维护WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-辊压机操作规程及维护机旁开机顺序：1.提前半小时开启所有油站。

检查油位，压力，供油流量及回油流量是否达到要求，油管是否渗漏；冷却水检查，供水压力和回水压力是否正常。

2.手动盘车，确保辊间无料及卡涉现象。

切记：严禁带料启动辊压机，否则会造成严重事故。

盘车后，达到初始间隙设定值，现场岗位人员再次用手电从进料装置观察孔确认无料。

3.开启轴承油站及减速机润滑油站4.开启液压油站，开始预加压力5.系统备妥以后，确认人员离开以后，并发出预启动（5分钟内有效），启动固定辊主机，启动完毕后15秒再启动活动辊主电机6.主电机启动完毕后，检查各设备有无异常异响，发现问题立即停机7.主电机运行平稳后，开启投料闸阀，并观察辊压机的运行情况，做好手动纠编，保证辊压机辊缝和压力在正常的波动范围内。

设备运行平稳后打到（自动纠编）机旁停机1.关闭气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值2.停辊压机两台主电机。

（现场控制柜上，主电机停止按钮任意一个都可以停止）3.停止轴承油站和液压油站4.待减速机轴承温度低于45度，方可停减速机油站中控开机步骤1.现场满足开机条件后，开启辊压机各油站。

无人辊间间隙（禁料）2.备妥后，发启动预告（5分钟内有效）3.启动固定辊主机，再启动活动辊主电机4.主电机启动完毕后，电流稳定后开气动闸板阀进料中控正常停机1.降低喂料量直到0，2.降低称重仓料位到5吨左右时，关闭气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值。

压力和间隙，达到预加压力设定值和初始间隙3.检查气动阀是否关到位，停辊压机主电机4.停出料设备5.停液压油站6.减速机轴承温度低于45度，停止所有油站非正常停机：急停现场人员在运行中发现异常情况，立即按急停（现场控制箱和主控制柜各一个“红色”按钮）。

检查故障来源，辊面有无损坏现象，及时处理。

辊压机岗位安全操作规程范文

辊压机岗位安全操作规程范文一、工作前的准备1. 工作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2. 检查辊压机设备的各项安全装置是否完好，并进行试运行，确保设备正常工作。

3. 预先清理工作现场，确保没有杂物、工具等堆放在操作区域。

二、辊压机操作规范1. 在操作前，必须仔细阅读辊压机设备使用手册，并按照手册进行操作。

2. 在操作辊压机时，应站在安全位置，切勿站在辊子的边缘或暴露在辊压机的悬挂部位下方。

3. 在操作过程中，切勿将手、脚或其他身体部位靠近辊子和辊压机的传动部位，以防受伤。

4. 在辊压机运行时，切勿将手指或其他工具伸入辊子之间，以防夹伤。

5. 在辊压机工作过程中，应时刻保持警惕，注意观察辊子和工件的情况，以便及时调整辊压机的运行速度和力度。

6. 对于辊压机的停机、开机和换模等操作，必须按照操作手册的规定进行并严格遵守相应的程序。

7. 在操作辊压机时，不得将身体的重心倾向于辊子一侧，以免造成不平衡导致跌倒。

8. 当有异常情况出现时，如设备噪音过大、震动、漏油等，应立即停止工作并报告相关人员进行检修。

三、维护保养1. 定期检查并保养辊压机设备，包括清洁辊子和机身、加注润滑油和润滑脂等。

2. 对于发现的异常问题，应及时通知维修人员进行处理，切勿私自进行维修操作。

3. 在维修辊压机设备时，必须断开电源并采取相应的安全措施，确保工作环境安全。

四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，如设备故障、火灾等，应立即按照应急预案进行处理，确保人员安全。

2. 灭火器材应放置在易触及的地方，并定期进行检查、充装和更换。

五、工作记录1. 辊压机操作人员应按照规定填写工作记录，记录每次操作的时间、工时和相关问题。

2. 工作记录应保存一定时间，并定期进行整理和归档。

六、禁止事项1. 禁止未经培训和授权的人员操作辊压机设备。

2. 禁止携带易燃、易爆、有毒物品进入辊压机操作区域。

3. 禁止在辊压机工作过程中喧哗、嬉戏或进行不相关的活动。

辊压机岗位安全操作规程

辊压机岗位安全操作规程辊压机岗位是一项涉及辊压操作的工作，涉及到辊压机的操作和维护。

为了确保岗位安全，需要制定相应的安全操作规程。

以下是针对辊压机岗位的安全操作规程，共2000字。

一、岗位背景介绍辊压机是一种用于辊压工艺的设备，广泛应用于建筑、道路施工等领域。

岗位工作环境相对复杂，操作者需具备一定的机械设备操作经验和安全意识。

二、岗位安全要求1. 操作者必须经过相关的安全培训和技能考核，并取得相应的操作证书。

2. 操作者必须佩戴规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 严禁在饮酒、疲劳、情绪不稳定等状态下操作辊压机。

4. 严禁将辊压机用于非正常的作业范围和用途。

5. 具备危险源识别和应急处理的能力，并熟悉辊压机的结构和功能。

三、岗位安全操作规程1. 岗位准备1.1 检查辊压机的工作状态和安全装置是否完好。

1.2 确认工作区域内无人员或障碍物，进行相应的防护措施。

1.3 将辊压机停到安全的位置，锁定刹车，确保辊压机稳定。

1.4 检查辊压机的油、水、气、电等系统是否正常。

2. 安全操作流程2.1 操作者必须站到合适的位置，远离滚筒和辊压部位。

2.2 打开电源开关，确认辊压机的电源是否正常。

2.3 启动辊压机，确认辊压机运转正常，无异常噪声。

2.4 根据工作要求调整辊压机的速度和行走方向，确保辊压机能够平稳行走。

2.5 在辊压机行走过程中，注意观察工作区域是否有危险和异常情况发生，及时停机并采取相应的措施。

2.6 辊压机行走至工作位置后，根据工作要求调整辊压机的辊压力和辊压速度，并确保辊压作业平稳进行。

2.7 在辊压作业过程中，注意观察地基的变形情况和辊压效果，及时调整辊压力和速度。

2.8 辊压作业完成后，及时停机并关闭电源开关，确保辊压机安全停止。

3. 安全维护与检修3.1 定期检查辊压机的各项安全装置是否完好有效。

3.2 定期检查辊压机的润滑、冷却、防尘等系统是否正常运行。

3.3 定期清洁和维护辊压机的工作部位，保持设备的整洁。

辊压机日常操作和巡检维护

辊压机日常操作和巡检维护一、机械部分为使设备更好的使用运行，需对设备工作状况和使用性能有较全面的了解，根据近阶段经常出现的故障和遇到的困难，拟以下暂行方案给予参考、学习。

一）、辊压机的启动过程(原则空负荷启动、停机）1、使电气控制系统处于工作状态；2、启动主轴承润滑系统电机；3、启动主电机；4、启动液压系统电机，给液压系统加压；5、从后向前依次启动排料系统和后续配套设备；6、启动除铁器，使之处于工作状态；7、从后向前依次启动喂料系统，开始喂料挤压，喂料速度开始应缓慢一些，待设备稳定后在加快到规定的需要量，并要保证满足辊压机通过量要求；8、启动喂料系统的同时，缓慢打开料仓的闸门，使物料通过。

二）、辊压机的每次启动必须注意以下事项A、现场确定加压、卸荷是否能够正常进行，既启动前必须确保能加压、卸荷；B、检查整机是否处于备妥状态，在各子项全显示“备妥”和“本机备妥”信号的条件下才可启动；C、把减速机稀油站压力低子项的“0”设定为“1”；D、检查稀油站冷却水是否正常流通；E、每次开停机时间间隔不得小于20分钟；F、单线干油泵需加油,一定要用电动充填泵从油罐底部加油口加油，严禁用手或木棍打开油罐盖，从上往下加油，油箱盖要随时盖好。

三）、辊压机的停止1、应按照顺流方向，从前向后依次关停辊压机前的喂料系统和相关设备；2、关停辊压机主电机和解除组成部件的工作状态，如：液压系统、润滑系统、冷却系统和电气控制系统；3、按顺流方向依次关停辊压机后的出料系统和配套设备；4、各处的关停要求在物料排空时进行，但辊压机与喂料系统间若设置有料仓时，允许在仓中存储一定量的物料（停止期间对物料性能须无影响），在关闭料仓下部的闸门后关停辊压机及出料系统；5、停机后应使液压系统卸压。

四）、辊压机的维护、巡检要领（一）、运行中1、挤压辊在机架框架内的滑动是否顺利，两侧轴承座有无发生较大偏斜，观察中心垫铁、垫片是否变形或脱落；2、两挤压辊的设定最小辊缝值能否满足实际要求，应保证两辊面不发生摩擦（一般不小于8-10mm)；3、挤压辊轴承的温升是否正常，润滑是否良好，并定时用耳听轴承声音，有异常时应停机检查处理；4、减速机有无噪音，温升情况是否正常；5、喂料装置、传动系统等活动调节处是否灵活，能否满足工作要求；6、扭力支撑等运动中的活动关节是否灵活；7、两侧主油缸和所有液压元件是否有渗漏现象；8、检查减速机、甘油站的油脂油位变化，液压系统的压力变化等是否正常；9、各水冷系统流动是否正常，各压力表能否按要求正常工作，10、缩紧联轴器的连接是否可靠、各处连接螺栓有无松动，相关的连接部位是否脱焊；11、检查阀座、分配阀、甘油泵给油泵、接近开关等组件是否积油、积灰，如有此现象需及时清理；12、检查整个闭合回路是否渗油或漏油；13、检查电气系统及检测元件工作是否参数变化正常（既灵敏度情况）；14、检查主电机的电流变化，试验功耗和电机温升及润滑情况；（二）、停机时1、检查内部两侧板磨损情况(原则上1mm离辊端面越近越好)、侧板固定螺栓是否脱落（必要时更换）；2、每半月检查两块可调挡板在8个角点之间的距离是否对应相等，尽量确保相对应尺寸相同；3、每半月检查挤压辊面花纹层磨损情况；4、挤压辊端面的密封法兰固定螺栓松动或脱焊；5、每半月检查挤压辊端面两边辊缝之间的间隙；6、每半月检查挤压辊两轴承座之间对应点（上下之间、两侧）的间隙是否相等，并与实际设定值进行比较、核实；五）、辊压机的故障处理及注意事项1、辊压机跳停后，必须在辊压机触摸屏上详细查明故障原因，根据故障原因进行排除，只有排除故障后方可复位；2、辊压机的排料再启动A、加压、卸荷一个循环一般在2-3次，每次施加压力不得大于90Pa，基本在达到起始辊缝既可；B、每次排料不得少于2人，同时在启动电机排料时，迅速观察其对应的挤压辊是否转动，如挤压辊不转，需立即停止主电机，重新加压、卸荷，切记：不能出现电机转、挤压辊不转现象，否则容易冲液偶，甚至导致更大的设备损伤。

辊压机安全技术操作规程(8篇范文)

辊压机安全技术操作规程（8篇范文）第1篇辊压机安全技术操作规程1 开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:干油泵、稀油站、液压油站、定辊电机、动辊电机、电动进料阀门。

1.2停机顺序:电动进料阀门、动辊电机、定辊电机、液压油站、稀油站、干油泵。

1.3注意事项:辊压机启动前机内应无物料,机内物料送完后方可停机。

2 开车前的准备及检查:2.1 减速机稀油站:2.1.1确认油泵、电机地脚螺栓紧固无松动;2.1.2确认各油管无破损、接头无松脱;2.1.3确认冷却水管路无渗漏,各阀门开度正常;2.1.4确认过滤器无堵塞。

2.2 辊压机液压系统:2.2.1确认油箱油位正常;2.2.2确认液压油管路无破损、接头、阀块紧固;2.2.3确认液压油缸地脚紧固;2.2.4确认蓄能器预充压力正常;2.2.5确认液压油站压力表指示正常,测压管路连接正常。

2.3 干油泵2.3.1确认油桶内油量充足;2.3.2确认各供油管路无破损、接头连接正常;2.3.3确认分配器接近开关触点灵活,开关固定正常。

2.4 主机;2.4.1确认框架地脚及连接螺栓紧固,固定辊定位销无松动;2.4.2确认活动辊轴座滑道无积灰、杂物。

2.4.3 壳体:2.4.3.1确认壳体无变形和连接螺栓紧固;2.4.3.2确认辊轴密封板无变形,位置正常;2.4.3.3确认侧挡板顶紧螺栓无松动。

2.4.4 辊子:2.4.4.1确认辊面耐磨层无剥落、裂纹;2.4.4.2确认辊套固定螺栓紧固、无松动;2.4.4.3确认辊子轴承座端盖螺栓紧固;2.4.4.4确认辊子轴承冷却水管路无渗漏、接头紧固、阀门开度正常。

2.4.5 进料装置2.4.5.1确认进料电液动插板无变形,机构连接和限位固定正常;2.4.5.2确认进料调节插板转动灵活。

2.4.6 扭矩支撑2.4.6.1确认地脚螺栓无松动;2.4.6.2确认扭矩支撑杆无裂纹、开焊现象;2.4.6.3确认各连接关节无损伤;2.4.6.4确认各固定螺栓紧固。

辊压机安全操作及保养规程

辊压机安全操作及保养规程辊压机是一种常见的工业设备，用于加工和处理各种金属材料和卷材。

为了确保辊压机的安全和稳定运行，操作人员需要遵循严格的安全操作和保养规程。

安全操作规程前期准备1.进行安全培训。

操作人员应该接受辊压机的安全培训，包括设备组成、操作技巧和安全风险等方面的知识，并且理解和熟悉各个部件的名称和位置。

2.确认辊压机的安装位置。

辊压机应该在平坦、宽敞且安全的区域内进行安装和操作。

操作人员需要检查设备周围的地面情况、环境照明和通风条件等；确保设备能够稳定工作并且不会对操作人员和其他人员造成伤害。

3.确认信号灯和警告装置。

操作人员需要确认辊压机配备了适当的信号灯和警告装置。

4.确认工作料和工具。

操作人员需要检查和准备适当的工作料和工具，如切割、夹持器具等。

操作过程1.关注设备状态。

在操作辊压机时，操作人员需要时刻关注设备的运行状态，包括设备的电源、压力、速度和工作程度等，确保辊压机处于正常运转状态。

2.开机前的操作。

操作人员应该在开机前进行准备工作，包括设备的检查和测试、物料的准备和检查等。

同时，对于液压设备，需要先让压力缸回家，然后再开机。

3.操作过程中的注意事项。

在操作过程中，操作人员需要牢记以下注意事项：•用适当的速度进行操作，不要超负荷运行；•不允许将手指或其他物品伸入辊压机中；•确保设备平稳运行，避免震动和偏差；•当发现设备出现异常情况时，立即停机、排除故障或寻求帮助。

4.关机操作。

在关闭辊压机之前，操作人员应该先停止辊压机的运行并且确保设备停稳，并且清理和整理设备和周围环境，如清理加工过的物料和润滑剂等。

保养规程保养是确保设备安全和延长设备使用寿命的关键措施。

为了确保辊压机的长期使用效果，操作人员应该遵循以下保养规程。

日常保养1.定期检查和清理设备。

操作人员应该定期检查设备的各个部件和管道，清除积尘和杂物，并使用适当的润滑剂和清洁剂进行清洗和润滑。

2.保持设备干燥。

辊压机的液压油需要保持干燥和清洁，避免污染和腐蚀。

辊压机安全操作规程

辊压机安全操作规程为充分发挥辊压机的粉碎效果，确保人身、设备安全，特制订本操作规程：一、操作人员必须掌握本设备的用途，工作原理和结构特点。

凡操作人员，必须具备安全意识（人身、设备）。

在启动前和运转过程中，严格遵照操作要求，考虑所有与安全有关的必要措施，注意设备运行中所含的风险，达到事故预防，实现安全运行。

二、操作程序：1、开机前准备：现场检查有无障碍物，油站、油路、油位是否正常，水路是否正常，蓄能器是否按要求充入氮气（正常为4Mpa），电机与辊系是否能灵活盘动。

2、检查进料、出料通路是否畅通。

3、启动各润滑装置，并检查是否正常。

4、启动主电机，并检查两减速机是否正常。

5、下料：检查称重仓料位情况是否符合要求。

6、启动液压系统，检查液压装置是否正常，调整辊压机工作压力使之符合要求。

7、在上道工序与下道工序符合开机要求时，方可实施本操作规程。

8、停机：由停进料→主机→出料输送设备→液压油站→润滑系统和冷却水的顺序进行。

三、设备运行中的检查：经常观察各测量、指示、记录值的变化情况，及时判断辊压机、磨机的运行情况，同时采取相应的措施进行指挥调整，注意辊逢过大或过小，辊缝变化及辊缝是否一致，注意辊压机轴承温度是否正常；注意干油加注量是否正常，蓄能器的压力是否正常，减速机温度是否正常，主电机电流是否正常（过大、过小都不行），检查各联接螺栓及地脚螺栓是否紧固。

四、注意事项：1、设备每次停机加压时，均需对设备的所有坚固螺丝进行紧固，以防松动。

2、减速机的固定大法兰应经常观察，如发现晃动、抖动、不稳定，应即时停机，用专用扳手将螺丝坚固至规定力矩。

3、每次停机应先关闭下料阀门后约5分钟左右方可停机，以防止积料在主机内，造成下次开机困难。

4、每次开机前应用专用扳手按工作时的运转方向人工转动定辊和动辊，直至运转灵活后方可启动设备。

5、停机检查设备时应切断电源，并挂牌警告或专人监护，以防他人启动发生人身、设备事故。

6、交班时应将本岗位的环境卫生和设备卫生清理干净后方可交班，并交待好下班设备运转中需注意的事，搞好岗位记录，搞好交接班。

辊压机安全操作规程

辊压机安全操作规程辊压机是一种重要的工业机械设备，广泛应用于各种生产制造领域中，如金属加工、塑料加工、纺织印染、造纸、食品加工等。

作为一种高强度的压力设备，辊压机在操作时需要遵照一定的操作规程，以确保其安全可靠地运行。

本文将介绍辊压机的安全操作规程。

一、辊压机的安放1. 安放场地应干燥、通风、防火、无爆炸性气体和易燃易爆品，并保持清洁；2. 安放位置应平坦稳固，且荷重能力要满足设备使用要求；3. 辊压机应安放在固定位置，地面周边禁止堆放障碍物。

二、辊压机的维护1. 辊压机使用维护保养有关人员应定期进行设备维护和检测；2. 辊压机不得接触水及易燃液体；3. 负责维护保养的人员应具备一定的技能，严禁无证操作。

三、辊压机的使用1.操作前机器应检查是否严格按照说明书设置，完好无损，所有文具齐全，控制器和保险熔断装置灵敏，各操作齿轮、传动元件应涂油并根据标准运行；2. 操作前应查看其电源电压、电流、接地是否符合要求，并确认设备与地是否连接牢固。

3. 机器运行时，不得接触机器转动部件，也不得在机器上堆放物品；4. 操作过程中，严禁将手插进辊道和辊筒内，以防止发生危险；5. 操作过程中，严禁穿拖鞋、拖地裤、或松散服装操作，以免被机器卷入；6. 操作过程中，应按照设备说明书，正常使用各个按键和控制器，避免滥用；7. 停机后，首先应按照设备说明书逐项检查各部位，查看是否有异常情况，包括有无热的异味，线路是否正常，机器是否震动等；8. 停机后应将设备彻底清洁，内部和外部擦拭干净，并将电源关闭，严禁长期停机不用，更不能带上负载停机。

四、辊压机的紧急处理1. 在设备出现突然停止、各种报警、异常状况时，应立即停止设备；2. 紧急停机时，应首先按下机器的紧急停止键，停电、喊叫和请求有关部门协助维修；3. 紧急停机时，不得使用手动杠杆，以防手臂卷入危险；4. 在清理机器缺陷或故障后，应严格按照设备说明书规定的程序重启设备，以确保设备可靠运行。

辊压机安全操作规程范本（2篇）

辊压机安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 在使用辊压机之前，操作人员必须熟悉辊压机的使用方法和安全操作规程，并经过相关培训合格后才能够操作。

2. 在操作辊压机之前，必须检查辊压机的工作环境是否安全，确保周围没有杂物或障碍物，以确保操作过程中安全无误。

3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用具，包括防护眼镜、安全帽、耳塞、工作手套等。

二、辊压机的安全操作步骤1. 启动前的检查a. 检查辊压机的开关、按钮、紧急停车装置等是否正常工作，确保所有安全装置可靠。

b. 检查辊压机的电源线是否有破损或老化，防止发生电气故障。

c. 检查辊压机的辊子是否有松动或损坏，如有必要进行维修或更换。

2. 辊压机的启动a. 操作人员要确保自己和其他人员远离辊压机，将电源开关拨到启动位置。

b. 操作人员要注意辊压机启动过程中的动作是否正常，如有异常应立即停止操作并检查故障原因。

3. 辊压机的操作a. 在操作辊压机之前，操作人员必须确认辊压机的工作状态正常，无异常杂音或震动。

b. 操作人员要按照工艺要求调整辊子的压力和速度，确保辊压机的操作效果最佳。

c. 操作人员在操作辊压机过程中要保持警惕，注意观察辊子的运行状态，如有异常应立即停机并进行检查。

4. 辊压机的停止a. 在停止辊压机之前，操作人员要先将辊子的压力和速度调整为最低档，并等待一段时间，确保辊压机完全停止。

b. 操作人员要按下紧急停车按钮或拉动紧急停车装置，确保辊压机立即停止运转。

三、常见事故的处理方法1. 运行事故处理a. 若辊压机在运行过程中出现异常声音或震动，操作人员应立即停止辊压机，并检查是否有辊子松动或故障现象。

b. 若辊压机运行中出现断电情况，操作人员要立即停止操作，并找到断电原因进行解决。

2. 操作事故处理a. 若操作人员在操作过程中发生意外受伤，其他人员应立即停止辊压机，并进行急救处理，并及时报告上级领导。

b. 在操作过程中爆炸或火灾等紧急情况发生时，操作人员要迅速按下紧急停车按钮，并通过消防器材进行灭火。

辊压机岗位操作规程与维护

辊压机岗位操作规程与维护为保证辊压机长期正常、平稳的运行，请各现场岗位人员按以下要求进行操作和日常维护。

一、机旁开机顺序：1、提前半小时开启所有油站。

并检查各油站油位是否在正常刻度；供油压力是否正常；供油流量及回油流量是否达到要求；各油管是否有渗漏现象；冷却水系统是否开启；供水压力和回水压力是否正常。

2、手动盘车，确保辊间无物料及卡涉现象。

切记：严禁带料启动辊压机，否则将会造成严重的事故。

盘完车后，达到初始间隙设定值，现场岗位人员再次用手电从进料装置观察孔处确认无物料。

3、开启轴承油站及减速机润滑油站。

4、开启液压油站，开始预加压力到初始设定值。

5、系统备妥后，确认各人员已离开，并发出启动预告（5分钟内有效），启动固定辊主电机，定辊主电机完毕后，15秒再启动活动辊主电机。

6、两主电机启动完毕后，检查设备各部位是否有异常及异响，发现问题立即停机处理。

7、两主电机运行平稳后，开启投料闸阀，并观察辊压机的运行情况，做好手动纠偏，保证辊压机辊缝和压力在正常的波动范围内。

设备运行平稳后打到自动纠偏。

二、机旁停机顺序：1、关闭气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值。

2、停辊压机两台主电机。

（现场控制柜上，主电机停止按钮任意一个都可以停止）3、停止轴承油站和液压油站。

4、待减速机轴承温度低于45℃，方可停减速机油站。

三、中控开机步骤：1、满足开机条件后，开启辊压机各油站。

确认辊间间隙（严禁带料启动）。

2、备妥后，发“启动预告”（5 分钟内有效）。

3、启动固定辊主电机，再启动活动辊主电机。

4、主电机启动完毕后，电流稳定后，开气动闸板阀进料。

四、中控正常停机：1、关闭进料气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值。

压力和间隙，达到预加压力设定值和初始间隙。

2、检查气动闸板阀是否关到位，停辊压机两台主电机。

3、减速机轴承温度低于45 ℃后停止所有的油站。

五、非正常停机：急停：现场人员在辊压机运行中发现异常情况，立即按“急停”（现场控制箱和主控制柜各一个“红色”按钮）。

辊压机岗位-安全操作规程(5篇范文)

辊压机岗位:安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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辊压机岗位安全操作规程

辊压机岗位安全操作规程辊压机岗位安全操作规程一、安全操作规程的目的辊压机是现代化工业生产中常见、必备的一种大型机械设备。

作为重要的设备之一，辊压机在生产中起着至关重要的作用。

然而，如果不遵守正确的操作规程，辊压机操作工作可能会导致安全事故的发生，给生产工作带来很大的危害和损失。

因此，为了保证辊压机操作的质量和安全性，必须制定科学合理、简明易懂的操作规程。

二、操作规程的适用范围本规程适用于所有辊压机操作人员，尤其是新人和初学者。

所有接受培训、考试合格后方可在此岗位上工作。

三、操作规程的基本原则1、保持机器设备的完好无损，确保设备及其附件的正常运行。

2、机车机组操作应严格按照规程要求进行。

在操作过中，禁止随意伸手进入轨道。

禁止带火具进入轨道内。

3、坚持安全第一的原则，防范事故后果的扩大，保障机械设备运行和人员身安全。

4、须对设备进行定期维护，并留有适当完整的维护记录。

5、根据危险情况及时停止机器设备运行，以避免危险或事故的发生。

四、操作规程的具体内容1、电气安全操作规程（1）辊压机的电气系统必须安装完好，电气箱门必须关闭牢固；（2）操作者必须熟悉掌握操作基本步骤，严格按照操作规程进行操作，不得恶意短路、跨线、未经授权擅自更改等；（3）在操作前，必须按照规定检查电缆及接线端子是否松动，必要时对其进行紧固；（4）若有“漏电现象”或发现电气故障，必须立即停止设备运行，并通知电气设备专业维修工人及时处理。

2、机器安全操作规程（1）操作之前必须检查机器的各个部位，确认设备处于优良状态，地面平整，设备固定牢靠，安全防护措施完善；（2）操作者必须了解车辆操作的性质和过程，必须经过系统学习、冷练、热练，完成岗位培训并通过考试后方可上岗工作；（3）在操作过程中，要遵循“检查、判断、采取措施”的操作步骤，亦即根据设备动作情况，反应机泵工况变化并采取应急措施。

3、安全防护操作规程（1）操作者必须穿戴好符合规定的个人防护装备，如安全鞋、安全帽、护目镜等防护用品，以保护受咔碰撞等意外事故的发生；（2）设备周围必须设置有高质量的安全防护围栏，在操作过程中，必须经严格按照规定进行，以避免设备失控造成意外损伤的发生；（3）设备使用后，应及时关闭电源，清理和维护设备，保护设备整容及其使用寿命。

辊压机岗位操作规程及维护

辊压机岗位操作规程及维护公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]辊压机操作规程及维护机旁开机顺序：1.提前半小时开启所有油站。

检查油位，压力，供油流量及回油流量是否达到要求，油管是否渗漏；冷却水检查，供水压力和回水压力是否正常。

2.手动盘车，确保辊间无料及卡涉现象。

切记：严禁带料启动辊压机，否则会造成严重事故。

盘车后，达到初始间隙设定值，现场岗位人员再次用手电从进料装置观察孔确认无料。

设备运行平稳后打到（自动纠编）机旁停机1.关闭气动闸板阀，待压力和间隙恢复初始值2.停辊压机两台主电机。

检查故障来源，辊面有无损坏现象，及时处理。

维护：1.油站的供油情况：油位；供油压力、流量；回油压力、流量；供油温度；回油温度。

辊压机安全操作规程

辊压机安全操作规程一、前言辊压机是一种常用的金属加工设备，用于对金属板材进行辊压和成型。

因为辊压机的工作原理和使用过程中存在一定的危险，所以必须制定严格的安全操作规程，确保操作人员和设备的安全。

二、操作人员的基本要求1. 操作人员必须经过专业的培训，具备相关的技能和知识，了解辊压机的工作原理和操作方法。

2. 操作人员必须遵守操作规程，严守操作纪律，不得擅自操作或者违反规定进行操作。

3. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

三、辊压机的安装和维护1. 辊压机必须安装在坚固平稳的地面上，并确保设备的稳定性。

2. 辊压机的电气部分必须由专业人员安装，确保电路的可靠性和安全性。

3. 辊压机的润滑部分必须定期进行润滑维护，确保设备的正常运转。

4. 辊压机的保护罩必须安装完好，不得私自移动或拆卸。

5. 辊压机定期进行维护保养，检查设备的各个部位是否正常，发现问题及时进行修复。

四、辊压机的操作步骤1. 打开电源开关，确保电路正常，然后按下启动按钮，设备开始运行。

2. 将待加工的金属板材放置在辊压机的进料位置，并设定好辊压机的参数。

3. 确保操作人员的手和工作件远离辊压机的辊轴，避免发生意外伤害。

4. 按下启动按钮，辊压机开始对金属板材进行辊压和成型。

5. 在工作过程中要时刻注意设备的运行情况，如发现异常要立即停机检查。

6. 加工完成后，将工件取出，关闭电源，对设备进行清洁和维护。

五、辊压机的安全注意事项1. 在操作辊压机前，要先对设备进行检查，确保设备的正常运转和安全性。

2. 操作人员不得戴有松动物品、流动物品或者吊挂松动物品进行操作。

3. 操作人员不得在设备工作时伸手进入辊轴之间或者接近辊轴进行操作。

4. 在辊压机工作期间，不得擅自进行调整或停机，必须按照规定的程序进行操作。

5. 发现异常情况，如设备噪音大、烟雾、异味等，应立即停机检查并排除故障。

6. 操作人员不得离开设备工作岗位，必须全程监控设备运行情况。

辊压机岗位安全操作规程

辊压机岗位安全操作规程一、前言辊压机是一种用于热轧、冷轧棒材、平板、管材等金属材料的塑性加工设备，广泛应用于金属加工行业。

辊压机操作的安全与否直接关系到操作者的人身安全和设备的使用寿命。

因此，保障辊压机操作的安全性十分重要。

本文结合辊压机的操作特点，制定了详细的辊压机岗位安全操作规程，旨在帮助操作人员保障自身安全，保证设备的正常运行。

二、辊压机操作前的准备1.操作者必须熟悉辊压机的结构、性能和使用规程，并经过培训，具备独立操作的能力。

2.操作者应注意变电室门、下料台和卸料台的安全开关应按要求关闭，精确称重系统和液压系统的工作状态应正常。

3.操作者应穿着符合规范的劳动保护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。

三、辊压机的操作要点1.辊压机操作前必须检查机械的各个部位是否安装牢固，同时检查液压系统和电气系统是否正常。

2.操作者在操作辊压机前，必须按电气设备开机的顺序合理放置熔断器，打开电源总开关、机床主电控开关、液压系统开关，确保机床系统逐级启动，无异常现象后方可进行下一步操作。

3.操作者在启动液压泵后，应该先将液压泵稳定运转，启动时应注意观察液压泵油位和油温的变化，确保液压泵正常运转。

4.在操作辊压机时，应该仔细观察各个仪表的读数，特别是液压泵油温、油压的变化情况，随时调整并保持在正常范围内。

5.辊压机使用过程中，要注意切勿以超过工作量的速度、力量或误用加工钢材，以防产生危险。

6.操作者在设备运行过程中，应根据加工物质的性质和要求，相应调整、改变设备工艺参数，如辊距，力度、速度、卷曲力等。

同时，应设法降低机械碰撞机器以及机械碰撞物质时产生的噪音。

7.在装配、调整和拆卸辊轮的过程中，操作者必须使用相应的工具，并按照装配、拆卸工序规定的要求进行作业，不得私自更改操作步骤，否则会对设备的使用造成不良影响。

四、辊压机操作后的处理措施1.当设备加工完成后，应停止液压泵的运转，按逆流安全阀，放开油口锁死器将油压缓慢释放至油箱内，并将设备清洗干净，防止铁屑、油污等长时间残留，导致设备故障。

2023年辊压机岗位安全操作规程

2023年辊压机岗位安全操作规程____年辊压机岗位安全操作规程第一章总则第一条为保障辊压机操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本岗位安全操作规程。

第二条本岗位安全操作规程适用于所有从事辊压机操作的人员。

第三条辊压机操作人员应严格遵守本规程，并按照设备使用说明书操作设备，确保安全。

第四条辊压机操作人员应具备一定的机械设备操作经验和相关的安全知识，经过培训和考核合格方可上岗。

第五条辊压机操作人员应按照标准化操作程序操作设备，不得擅自修改、拆卸设备部件。

第六条辊压机操作人员应注意维护设备的清洁和卫生，定期检查设备的工作状态。

第七条辊压机操作人员应随时关注设备的工作状态和操作环境，如有异常应及时报告上级。

第二章操作规程第八条辊压机操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状态和操作区域的安全情况，确保无任何隐患。

第九条辊压机操作人员应佩戴符合防护要求的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护鞋等。

第十条辊压机操作人员在操作设备时应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或者服用药物。

第十一条辊压机操作人员应在设备运行前进行试运行，检查设备的运行是否正常。

第十二条辊压机操作人员应按照设备使用说明书正确操作设备，不得超过设备负荷。

第十三条辊压机操作人员在操作设备时应保持专注，严禁与其他人聊天或打闹。

第十四条辊压机操作人员应按照正确的操作方法进行压制，不得随意操作设备或进行违规操作。

第三章应急措施第十五条辊压机操作人员在操作设备时，如发现设备异常响声、震动等情况，应立即停机，并向上级报告。

第十六条辊压机操作人员在操作设备时，如遇突发事件或者意外事故，应第一时间采取逃生措施，并及时向上级报告。

第十七条辊压机操作人员在操作设备时，如发现设备损坏或者部件缺失，应及时通知维修人员进行检修。

第十八条辊压机操作人员在操作设备时，如发现安全隐患应立即报告上级，并停止使用设备。

第十九条辊压机操作人员应定期参加岗位安全操作培训，提高安全意识和操作水平。

辊压机安全操作规程（三篇）

辊压机安全操作规程一、安全操作概述1. 辊压机是一种用于金属加工的设备，主要用于辊压、矫直和模压金属材料。

2. 辊压机的操作必须由经过培训的人员进行，操作人员必须熟悉辊压机的工作原理、操作规程和安全注意事项。

3. 辊压机的操作必须符合相关的安全法规和标准，遵循安全第一的原则。

二、操作前的准备1. 操作人员穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和工作服。

2. 检查辊压机的外观是否完好，各部件是否正常运转，是否有异味或异常声音。

3. 判断辊压机的工作环境是否具备安全条件，如有任何安全隐患必须及时消除。

4. 检查辊压机的电气系统是否正常，各控制按钮和开关是否灵活可用。

三、操作流程1. 将待加工的金属材料放置在辊压机的工作台上，调整工作台的高度和位置，使之与辊压机的辊筒平齐。

2. 打开辊压机的电源开关，调整辊压机的工作速度和压力，根据加工要求选择合适的参数。

3. 操作人员将待加工的金属材料推送到辊压机的进料位置，保持金属材料在辊筒之间的平衡。

4. 操作人员通过控制按钮或脚踏开关，启动辊压机的工作，辊筒开始转动，并对金属材料进行辊压。

5. 观察金属材料的加工状态，如发现异常情况，立即停止辊压机的工作，并检查问题原因。

6. 加工完成后，停止辊压机的工作，关闭电源开关，将加工好的金属材料取出，并进行后续处理。

7. 清理辊压机的工作台和辊筒，确保无杂物残留，防止对下次加工产生影响。

四、安全注意事项1. 辊压机的操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改参数或进行不正当的操作。

2. 辊压机的工作环境必须保持清洁整洁，防止杂物进入辊压机内部导致故障。

3. 操作人员在操作辊压机时，必须将身体、手和衣物远离辊筒，以免被辊筒夹住造成伤害。

4. 加工时，严禁将手指或其他物体伸入辊筒之间，避免发生夹伤或卡住物体的情况。

5. 在操作过程中，若发现辊压机有异常噪音、电气故障等情况，应立即停止工作，并通知相关维修人员进行检修。

辊压机操作规程制度

辊压机操作规程制度
《辊压机操作规程制度》
一、操作人员要接受专业培训，持有合格证书方可操作辊压机。

二、操作前需先进行设备检查，确保辊压机各部件完好无损。

三、操作人员需全神贯注，严禁在操作时进行与工作无关的交谈或其他活动。

四、严格按照操作流程进行工作，不得随意更改操作程序。

五、操作人员需严格遵守安全操作规程，做好个人防护措施。

六、操作人员需熟悉辊压机的操作面板及各功能按钮的作用，不得使用不熟悉的功能。

七、使用过程中如出现异常情况，应立即停止操作并通知相关人员处理。

八、操作结束后，必须按照规定方式进行设备的清洁、维护和存放。

九、禁止未经授权的人员擅自操作辊压机，必须由经过培训并持证上岗的人员操作。

十、严格遵守操作规程，对于违反规定者将按公司规定进行严厉处罚。

十一、本规程制度由公司领导部门负责解释和修改。

只有严格遵守操作规程制度，才能保证辊压机的安全高效运行。

辊压机岗位安全操作规程（三篇）

辊压机岗位安全操作规程一、岗位概述：辊压机是一种常用的建筑机械设备，用于对地面进行辊压作业，以达到地面平整、密实的效果。

正确、安全地操作辊压机对工作人员的人身安全和设备的正常使用都有重要意义。

二、安全操作规程：1. 操作前的准备：（1）工作人员应按照岗位要求穿戴工作服和劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等，并检查劳保用品是否完好。

（2）工作人员应对辊压机进行检查，发现异常情况应立即上报维修人员，并且不得擅自继续操作。

（3）工作人员应了解辊压机的操作方法、主要部件的名称和功能、常见故障处理方法等。

2. 安全操作：（1）在操作辊压机前，应先检查设备的油、水、电等系统，确保其处于正常工作状态。

（2）操作人员应对设备周围的环境进行检查，确保没有明火、易燃物品等危险因素存在。

（3）在操作前，应根据需要选择合适的辊压轮宽度和重量。

（4）操作人员在驾驶辊压机时，应保证设备稳定行驶，不得超速行驶或急转弯。

（5）操作人员应时刻保持警觉，注意观察周围环境，防止碰撞墙壁、管线等障碍物。

（6）在操作过程中，如遇到设备异常或突发状况，应立即停机、报警，并根据需要采取相应措施。

3. 作业注意事项：（1）辊压机在使用时，不得在人员密集区域操作，以免发生意外伤害。

（2）辊压机在工作时，周围应设置警示标志和隔离设施，以确保安全工作区域。

（3）辊压机作业结束后，应将设备停放在指定的区域，并进行相关的保养和维修工作。

（4）操作人员在操作辊压机时，应保持清醒状态，不得受酒精、药物等影响。

（5）在操作时，不得随意更改辊压机的工作参数，以免引发危险情况。

（6）操作人员应熟悉辊压机的操作方法和控制系统，不得擅自改动设备或使用非专业人员操作。

（7）工作人员应定期进行辊压机操作技能培训和安全意识教育，提高自身的安全意识和操作技能。

三、事故应急处理：1. 如发生设备故障或突发情况，应立即停机，并将操作人员迅速撤离至安全区域。

2. 通知专业的维修人员进行修理，并及时上报相关领导。

辊压机安全技术操作规程范文

辊压机安全技术操作规程范文一、总则为保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，规范辊压机的安全操作，制定本安全技术操作规程。

二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专业培训，并获得操作资格证书。

2. 操作人员必须具备诚实守信、责任心强的品质。

3. 操作人员必须遵守本规程的各项规定，严禁违章操作。

三、辊压机的日常维护1. 辊压机的操作人员应该定期检查设备的各个部位是否正常，如有异常应及时报修。

2. 辊压机应定期进行润滑保养，保持设备的良好工作状态。

四、操作前的准备1. 操作人员在进行辊压机操作前，应仔细阅读操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。

2. 操作人员应对设备进行检查，确保设备的运行条件符合要求。

五、操作安全措施1. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护手套、工作服、安全鞋等。

2. 操作人员应在规定的工作平台上进行辊压机操作，严禁站在设备的边缘或移动中操作。

3. 操作人员应确保辊压机所处理的物料符合规范，避免过重或过高物料的压制。

4. 操作人员在辊压机操作过程中，应时刻关注设备的运行状态，如发生异常情况应立即停机并报修。

5. 操作人员应定期进行休息，避免长时间连续操作引起疲劳。

六、事故应急处理1. 如发生事故，操作人员应立即停止设备，保护现场，并及时报告上级主管和维修人员。

2. 操作人员要配合事故调查，如实提供情况和资料。

七、操作结束1. 操作人员在辊压机操作结束后，应进行设备的清理和检查，确保设备的安全关闭。

2. 操作人员应将设备的故障、异常情况及时记录并报告上级主管。

3. 操作人员应将个人防护装备整理妥当，存放在规定的位置。

八、责任追究1. 违反本规程的操作人员将受到相应的纪律处分，必要时将追究其法律责任。

2. 违反本规程造成事故的，责任人将受到相应的处罚，必要时将追究其法律责任。

九、附则1. 本规程由相关部门负责解释和修改。

2. 本规程自发布之日起执行。

以上为辊压机安全技术操作规程，查阅人员需遵守规则执行。