砂处理设备维修保养

ZL14/60振动落砂输送机维修保养

（1）定期对振动电机的轴承进行清洗换油。清洗轴承并换油的

工作通常应每年一至二次，视设备的使用情况而定，轴承

的使用寿命可达5000小时以上，正常使用后应注意掌握工

作时间的累积数，在对轴承进行清洗换油的同时检查其精

度情况，及时更新，保证机器正常运转。

（2）应定期检查各弹簧的使用情况，发现有变形或疲劳损坏的

弹簧应及时更换，用户可自行制作备件，亦可向厂方订

购。

S99系列悬挂带式永磁分离机维护保养

（1）轴承应保持足够的润滑油，其工作温度不得超过70摄氏

度，每星期加注润滑脂一次。

（2）齿轮滚筒的润滑，旋下齿轮滚筒因盖之油塞，加注润滑油

至油塞平面，润滑油液面之中心大齿轮下部牙齿。每

半年至一年打开端盖上的放油塞排油换油。

（3）防止携带电工仪表，手表及刀具等铁磁物体靠近磁选机，

以保证安全和避免磁化。

（4）检修时，安装永磁块必须严禁敲打和碰击磁块，不允许任

意打开叠好的磁块。打开后，磁场强度下降20%~30%，安

装时必须严格注意极性的正确，不允许弄错。

Y41系列胶带给料机维护保养

（1）定期检查托辊，胶带，导料槽，橡胶挡板是否有磨损，脱

胶及漏砂现象，如有，应及时更换或修理调整。

（2）定期向轴承座，托辊内注满润滑脂及减速器内更换润滑

油。

（3）每二年大修一次，清洗轴承座，托辊及链轮，链条的清洗

更换。

（4）其他零部件有严重磨损的应修补更换。

（5）按要求润滑。

斗式提升机的维护保养

（1）常温下向减速机注入150号工业齿轮油，油位高度在油标中线以上，在运转过程中，应经常观察油位高度，及时补

充。

（2）润滑油应定期更换，初次运转300小时后做第一次更换，去除残存油污，以后每天连续工作10小时以上者，每隔三个

月更换一次，每天间断工作10小时以下的，每隔六个月更

换一次。

（3）每班定期向各轴承注入二硫化铝锂基润滑脂，运行200小时换脂一次。设备运行数天后，应重新拧紧重要部件的紧固

件。

Y42系列螺旋给料机维护保养

（1）机器必须按润滑规定进行润滑。

（2）定期检查各部连接件及零件有无松动和损坏。

（3）经常检查螺旋片磨损程度，如磨损严重时应予调换。（4）经常检查减速机构运转是否正常，如发现异常应立即停机修理。

S328叶片式松砂机维护

（1）工作完毕后应清除黏结在弹性圆弧限料板内壁及叶片上的型砂，以保证机器的正常工作效率。

（2）经常检查主轴叶片，发现叶片有损坏，应立即更换新的叶片轮，应注意当上批的更换了新的叶片后，必须重新校正

主轴的平衡。

（3）定期检查传动带的松紧程度，传动带松弛时，可以转动调节螺钉，调节电动机的传动之张紧力。

（4）如发现松砂质量突然下降，应首先先打开窥视孔检查叶轮与圆弧限料及间隙，叶轮转数及叶片等是否有变动，如有

则应及时调整。

（5）主轴轴承应定期清洗检查，在正常运转情况下，每半年拆卸全面检查一次并更换新的润滑脂。

SL80型振动沸腾冷却器维护保养

（1）定期对设备进行维护保养，以保证设备运行可靠。

（2）冷却器沸腾冷却床的细筛网板具有承受砂料和通风两大功能。潮湿的砂料从网板上方通过时极易堵塞网孔，从而造

成通风不畅以至影响砂料冷却效果，所以应定期进入设备

内部检查并进行清理，特别严重时应用水清洗网板。清洗

完毕待人员撤出后，开动风机对沸腾床进行通风干燥。（3）加水增湿系统有喷嘴，减压阀，电磁阀等组成，应定期对其进行检查。检查喷嘴是否堵塞以及喷雾形状是否均匀，

检查各种阀的功能是否正常。

（4）定期对风机轴承座，风机驱动电机，振动电机的轴承进行清洗换油。

S43精细六角筛维护保养

（1）设备负荷运行时，必须保证除尘系统正常工作，否则将使筛分质量下降。

（2）每班停车要打开检查门（观察门）检查筛体情况，发现不正常情况应及时检查修理。

（3）检修装拆轴承座后应调整轴承座，使筛筒转动灵活。（4）设备运行数天后，应重新拧紧各种紧固件。

Y95沸腾时低压气力输送装置维护保养

（1）检修时，必须保证发送器，储气罐，气水分离器等部件的气密性，紧固件不得随便更改，确保安全。

（2）若输料管使架空管道，在管道的弯管处或须经常排除故障的地方，必须设置检修平台，保障安全。

（3）各部件的密封圈要经常检查，如有损坏应及时拆换，管道连接器的螺栓经常检查和紧固。

（4）气动元件，油雾器油量，发送器内涤纶布，倒料除尘器及排气过滤器的布袋是否破损等，均要经常检查，清理或调

换。

DG型斗式提升机维护保养

（1）减速器按最低油位线注入HJ40或HJ50机油（GB443-64）,每半年换油一次；轴承部注入耐油润滑脂，运行200小时换

脂一次；张紧螺栓涂抹耐水润滑脂，张紧装置的导轨涂抹

石墨润滑脂。

（2）运行数天后应重新拧紧重要部位的紧固件。

CTD100高效斗式提升机维护保养

（1）常温下向减速机注入150号工业齿轮油，油位高度在油标中线以上，在运转过程中，应经常观察油位高度，及时补

充。

（2）润滑油应定期更换，初次运转300小时后做第一次更换，去除残存油污，以后每天工作10小时以上者，每隔三给月更

换一次，每天间断工作10小时以下者，每隔六个月更换一

次。

（3）每班定期向各轴承注入二硫化铝锂基润滑脂，运行200小时后换脂一次。设备运行数天后，应重新拧紧重要部位的紧

固件。

圆盘给料机维护保养

（1）工作前穿戴好劳保用品，戴好安全帽，严禁酒后上岗。

（2）检修前查设备紧固螺钉，挂上检修标识牌，以免发生人身事故。

（3）经常检查设备紧固螺钉，如发现松动，及时紧固。

（4）经常检查减速器的油位，保证油量在1/2~2/3之间，第一次注入润滑油后，运转300~500小时后必须更换新油，正常

使用后6个月更换一次40#机油，换油时要清洗减速器内

部，特别注意要将减速器下部的磁性油塞清洗干净。

（5）进油管处的滤油器要每月清洗一次。

（6）润滑油必须经过严格过滤后方可加入。

（7）定期检查设备各部件磨损情况，对磨损的部件及时更换。

（8）检修后清理工作场地，做好检修记录。

Y33皮带输送机维护保养

小修标准：皮带机运行六个月后，进行一次小修。电器部分由电工负责，机械部分