钢管杆作业指导书
钢管杆吊装作业指导书(施工方案)
钢管杆吊装作业指导书(施工方案)XXX向工程监理项目部提交一份施工方案（措施）报审表，请求审查。
附件为钢管杆吊装作业指导书。
本表一式3份，由施工项目部填报，监理项目部、施工项目部各存1份。
以下为工程概况及适用范围：1.1 工程概况该工程的概况包括其名称、编号、地点、规模、建设单位、设计单位、施工单位等信息。
1.2 地质、地形地貌及水文状况该工程的地质、地形地貌及水文状况是施工方案的重要考虑因素。
本部分应包括工程所在地的地质构造、地形地貌特征、水文地质情况等。
1.3 交通运输情况该工程的交通运输情况也是施工方案需要考虑的因素之一。
本部分应包括工程所在地的道路、铁路、水路等交通运输情况。
1.4 自然环境该项目位于山区，周围环境较为复杂，存在着较多的自然风险因素，如山体滑坡、泥石流等。
因此，在施工前，必须对周围环境进行全面的调查和评估，采取相应的防范措施，确保施工安全。
1.5 铁塔配置该项目的铁塔配置主要包括角钢塔、混凝土塔和钢管塔。
不同类型的铁塔应根据实际情况进行选择，并根据设计要求进行布置。
二、编制依据本项目的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准和相关技术规范。
在编制过程中，应严格遵守这些规定，并根据实际情况进行调整和优化。
三、作业流程本项目的作业流程主要包括施工前准备、基础施工、铁塔安装、线路架设和调试等环节。
在每个环节中，应按照严格的程序和要求进行操作，确保施工质量和安全。
四、工艺流程及主要质量控制点4.1 作业准备作业准备是整个施工过程中的重要环节，它涉及到施工的各个方面，包括材料准备、设备调试、人员培训等。
在作业准备阶段，应认真检查各项准备工作，确保施工的顺利进行。
9.1 质量控制措施本工程的质量控制措施包括但不限于以下措施：1.严格按照设计文件进行施工；2.严格执行施工方案，确保施工质量；3.定期进行质量检查，及时发现并纠正问题；4.保证施工人员持证上岗，并进行相关培训；5.保证施工现场的安全和环境卫生。
110kV钢管杆作业指导书解析
钢管杆组立作业指导书110kV临时用电线路工程钢管杆组立作业指导书2012年6月批准：日期：审核：日期：编制：日期：目录第一章工程概况 (1)1．1、适用范围 (1)1.2、引用标准及编制依据 (1)1.3、概述 (1)第二章作业准备及条件 (3)2.1、组立方法的选择 (3)2.2、吊装机械设备的选择 (3)2.3、技术准备和条件 (3)2.4、人员配置 (5)2.5、机具配置 (5)第三章作业方法及施工要求 (7)3.1、钢管塔的结构特性 (7)3.2、钢管塔的安装工艺要求 (7)3.3、施工操作方法 (7)3.4、钢管塔组立现场布置图 (8)第四章作业质量标准及检验要求 (9)4.1、作业质量应符合如下标准 (9)4.2、材料检验要求 (9)4.3、施工质量检验要求 (9)4.3、检验要求 (10)第五章安全施工注意事项 (11)第六章文明施工及环境保护 (15)第七章作业人员的职责及权限 (16)钢管杆组立作业指导书第一章工程概况1．1、适用范围1.1.1本标准适用于绵阳电铁皂角铺牵引变电站110kV临时用电线路工程的钢管杆组立的施工。
1.1.2本标准规定了钢管杆组立的施工工艺和吊装方法，明确了施工时的安全、质量注意事项、文明施工及环境保护的要求。
1.2、引用标准及编制依据《110—500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）《110—500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002《高压架空输电线路施工技术手册》（杆塔组立部分）《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（DL 5009·2—2004）有关设计图纸、铁塔施工图会审纪要。
1.3、概述1.3.1本工程起于110kV兴高Ⅱ线N12塔“T”接点起，至于110kV变电站进线构架止，全长0.581km的110kV单回架空线路本体设计。
线路名称：导线型号：LGJ-240/30地线型号：LBGJ-50-20AC本工程建设单位：设计单位：、施工单位：1.3.2杆塔型号及数量：1.3.2.1本工程共有杆塔7基，其中单回路转角塔4基，占57.1％；单回路转角钢管杆2基，占28.6％；双回路终端塔1基，占14.3％。
钢管杆组立施工作业指导书
一一、、施施工工概概况况1、本工程全线共有钢管杆16基，详情见下表：2、钢管塔的结构特点1）塔身部分为3段十六棱，各段之间为法兰盘联结。
2）塔身与横担、地线支架为剪切螺栓联结。
3）塔身质量沉、体积大、塔体高度长。
二二、、施施工工准准备备1、在吊装钢管杆之前，要对基础进行检查，横担方向，爬梯方向在基础的地脚螺栓上都要涂上红漆做出标记。
检查基础的预偏值。
2、由于15#、16#、17#、19#、19#施工现场处于街道边，地形狭窄，街道宽只有6m 左右，故起重机只能顺街道摆放，施工前应联系相关部门，采取封道措施。
三三、、吊吊装装施施工工：：吊装时的捆绑根据现场具体情况作有效安全的捆绑，捆绑绳与钢管杆接触处应垫麻袋加以保护。
钢管杆就位前，应调整横担及爬梯方向，确认后再就位紧固。
根据钢管杆的结构特点，考虑到施工安全、方便、采取分段用吊车吊装的施工方式（3段与横担、地线支架在一起吊装），吊重见下表：每段杆塔安装好后，联结螺栓都要紧，特别是角内侧的螺栓。
以防全部杆塔都组装好后，紧固螺栓出现困难。
挂线后10-15天应再次观测杆体垂直度，一切无误后，用C10混凝土做基础保护帽，将地脚螺栓，螺母均封闭，外表面抹平。
1、吊装的绑扎吊装示意图2、施工步骤：1)、先吊装第一段钢管塔，在吊车把第一段钢管塔吊至基础上方，人员在下方引导就位，就位后上紧地脚螺帽，完成第一段钢管塔吊装。
2)、第二段吊装在吊车把第二段吊至连接法兰处，高空人员（至少三人）从爬梯爬至连接法兰下方，然后引导吊车，稳住钢管塔，在第一段钢管塔上方操作耳操作，用连接螺栓固定第二段，然后逐一安装螺栓，完成第一段和第二段的连接。
3)、第三段吊装前先完成横担的安装，第三段安装步骤同第一与第二段的安装，考虑第三段吊装高空不容易就位，在钢管塔下横担任意一侧打一溜绳，控制横担方向，辅助第三段就位。
3、爬梯安装在线路前进方向小号侧。
螺丝穿向:顺线路方向的螺丝从小号向大号穿；横线路方向的螺从左向右穿；法兰盘水平面上的螺丝从下往上穿四四、、钢钢丝丝绳绳及及主主要要施施工工工工器器具具的的选选择择：：1、根据每段杆重和吊装示意图选择吊料钢丝绳，以最大段重作为选择钢丝绳的标准（15#为标准）2、工器具的选择五五、、质质量量要要求求：：1、钢管杆的基础表面要按设计要求保证预偏值，施工前要测量检验，达到施工要求。
110kV钢管杆组立施工作业指导书
句容郭庄110kV线路工程钢管杆组立作业指导书句容市新源电业发展有限公司句容郭庄110kV线路工程施工项目部2014年2月批准：年月日审核：年月日编写：年月日目录一、工程概况.................................................................................................. - 0 -二、施工依据.................................................................................................. - 0 -三、施工准备.................................................................................................. - 1 -四、塔材运输.................................................................................................. - 1 -五、钢管杆组立.............................................................................................. - 2 -六、质量要求.................................................................................................. - 4 -七、安全健康和环境管理要求...................................................................... - 5 -八、主要工器具.............................................................................................. - 8 -一、工程概况1、线路概况：工程110kV 线路位于句容市南部，起于110kV 天后887线10#～11#间新立分支塔，止于110kV 郭庄变，路径总长22.41km ，其中双回架空线路22.29km ，双回架设；双回电缆线路0.12km 。
钢管杆技术质量作业指导书
钢管杆技术质量作业指导书Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15南京盖迪电力器材有限公司Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15一、总则：1、为了规范我公司的钢管杆生产工艺，提供生产过程中工艺技术管理依据，结合有关标准，特制定本规程。
2、本规程适用于我公司钢管杆及其附件的生产制造。
3、本规程与设计图纸、技术文件和标准等有关技术文件同时使用，如本规程与设计图纸、技术文件发生冲突时，按设计图纸、技术文件执行。
二、下料工艺规定：1、执行材料领用制度。
2、下料前要移植材料标识，做好材料追踪记录。
3、筒体下料一头放工艺余量，划线与切头都以筒体小头边为基准。
4、当筒体直径小于等于400mm时，料厚小于等于8mm时，不开坡口；料厚大于等于10mm时，开外坡口。
当筒体直径大于400mm时，料厚小于等于18时，不开坡口；料厚大于等于20时，开内坡口。
5、下料时根据板厚和筒体直径决定是否切出坡口角度β（当10≤δ≤12时，β为25°±2°；当14≤δ≤18时，β为20°±2°；当20≤δ≤25时，β为15°±2°），钝边由清渣打磨时磨出P值（2～4）mm。
（见图一、图二）Q/GD.Z02-2003.AZG-156、切割完后，气割工必须清除割渣、补焊、打磨切割缺陷。
7、筒体下料检验要求：（1）切割表面不得有裂纹，分层夹渣等缺陷。
（2）筒体坯料尺寸要求小头宽度B1-3，大头宽度B2+3，对角线L ±3（见图三）（3）坡口面角度应该符合2.5规定。
8、板材厚度δ≤12mm时，可以采用剪板机下料，下料后须校直、去毛刺。
9、型材下料可以锯割或冲剪。
角钢端部垂直度P≤3（图a），钢管端面垂直度P≤3。
（图b）10、法兰尺寸内径允许偏差值勤3～-6，外径允许念偏差值±3。
11、气割规范：（见表一；表二）ZG-15表二三、卷圆：1.在W11-25×2000三辊卷板机或W12-25×2000四辊卷板机上拖头（预弯头）。
钢管杆作业指导书
钢管杆组立作业指导书编码：SDXL-06二○○九年八月批准：日期：公司技术审核：日期：公司安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1. 工程概况及适用范围 (1)1.1工程简述 (1)1.2铁塔配置 (1)2. 编写依据 (1)3. 作业流程 (2)3.1吊车吊装钢管杆作业 (2)3.2座地抱杆吊装钢管杆作业 (2)4. 作业准备 (3)4.1 人员配备 (3)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5. 作业方法 (4)5.1 施工准备 (4)5.2 吊车就位 (4)5.3座地抱杆吊装现场平面布置 (5)5.4座地抱杆起立 (5)5.5地面组装 (5)5.6 构件吊装 (5)5.7拆除抱杆 (5)5.8钢管杆检修 (6)6. 安健环控制措施 (6)6.1钢管杆组立安全保证措施 (6)6.2危险点辨识 (6)7. 质量控制措施及检验标准 (7)7.1 质量保证措施 (7)7.2 铁塔组立的质量要求 (8)1.工程概况及适用范围1.1工程简述包括：工程的总体情况，钢管杆设计型号，工程量，地形等1.2铁塔配置3. 作业流程3.1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图(供参考)吊车吊装钢管杆作业流程图3.2座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图座地抱杆吊装钢管杆作业流程图5. 作业方法5.1 施工准备5.1.1 材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。
5.1.2 技术准备1、钢管杆基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。
2、钢管杆接地装置施工完毕，具备与杆身可靠连接的条件。
3、熟悉设计文件和图纸，根据施工条件选择吊车吊装或者座地抱杆吊装的施工方案，及时进行技术交底。
4、组立前要对运输道路进行踏勘，吊车司机必须参加，特别是使用较大型的吊车，必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查，满足要求后方可进行吊装方案设计。
5、对施工场地进行平整，对影响吊车吊装施工范围内的障碍物应事先采取措施进行清理或避让。
钢管杆基础施工作业指导书
钢管杆基础施工作业指导书1. 引言本文档为钢管杆基础施工作业指导书，旨在提供施工人员进行钢管杆基础施工作业时的操作指导和安全注意事项。
2. 施工准备在进行钢管杆基础施工作业前，施工人员应做好以下准备工作：- 准备所需的钢管杆和相关施工设备；- 清理施工现场，确保无障碍、平整的施工区域；- 检查并确保施工设备处于正常工作状态。
3. 施工步骤步骤一：测量定位1. 使用测量仪器对施工区域进行测量，确定钢管杆的安装位置和定位点。
2. 根据测量结果，在地面上标出钢管杆的安装点。
步骤二：钻孔1. 使用钻孔机对安装点进行钻孔。
2. 钻孔深度应根据设计要求进行调整，并保证孔径与钢管杆直径相匹配。
步骤三：钢管杆安装1. 将钢管杆插入钻孔中，确保杆身垂直、稳固。
2. 通过轻轻敲击钢管杆，使其逐渐沉入孔中。
3. 使用水平仪或水银测量仪检查钢管杆的垂直度。
4. 根据需要，在钢管杆的顶端进行必要的修剪和调整。
步骤四：浇筑混凝土1. 在钢管杆周围搭建支撑结构，确保钢管杆固定不动。
2. 按照混凝土施工工艺，进行混凝土的配制和搅拌。
3. 使用泵送设备将混凝土倒入钻孔中，同时通过振捣工具排除气泡。
4. 确保混凝土充分填充钻孔，并使其与钢管杆紧密结合。
步骤五：养护1. 在混凝土浇筑完成后，对施工区域进行防护，防止人员误入和损坏。
2. 根据混凝土养护标准，对新浇筑的基础进行养护，保持适当的湿度和温度。
4. 安全注意事项- 在施工过程中，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的鞋履。
- 钻孔时，必须佩戴防护眼镜和手套，避免钻孔机产生的碎屑对人员造成伤害。
- 使用钢管杆插入孔内时，应小心操作，防止杆身倾斜或破损。
以上为钢管杆基础施工作业指导书的内容，施工人员在进行施工前应详细阅读并按照操作指导和安全注意事项进行作业。
施工过程中如有疑问或发现问题，请及时与相关负责人员沟通和协调解决。
1、钢管杆、铁塔组立安装作业指导书
钢管杆、铁塔组立安装作业指导书编码：DLGT-01广西嘉能电力建设有限公司目次1 适用范围2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控²5 作业准备6 作业方法7 质量控制措施及检验标准1 适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别钢管杆、铁塔组立工程的安装。
2 编写依据3 作业流程图4 安全风险辨析与预控4.1 钢管杆、铁塔组立安装前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与钢管杆、铁塔组立安装相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：DLGT-01-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
5 作业准备5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1 质量控制措施7.1.1 现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3 现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4 作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
7.1.5 施工质量检验一般按以下方式进行。
质量检验一般采用三级检验制，施工队（组）对所施工的分项工程应进行100%的质量自检；项目部对所负责施工的分部工程和单位工程组织质量检查，复检比例不宜低于50%；公司对单位工程组织检查，抽检比例不宜低于20%。
输电线路钢管杆施工指导书
输电线路钢管杆施工指导书引言输电线路的建设和运维是保证电力供应的重要环节。
而钢管杆的施工是输电线路建设中的关键环节之一。
本文旨在为钢管杆施工提供详细的指导，确保施工流程的规范性和施工质量的可靠性。
一、施工前准备工作1.1 环境调查在施工前，必须对施工地点进行环境调查，了解土壤类型、地质情况、地面平整度等相关信息，以便制定合理的施工方案。
1.2 材料准备施工前需要准备一系列的材料，包括但不限于钢管杆、基础材料、固定材料等。
确保所准备的材料质量符合相关标准要求，并进行必要的材料检测。
1.3 施工图纸和技术文件在施工前，必须准备好施工图纸和技术文件，明确施工的具体要求和流程。
施工图纸和技术文件应与工程设计一致，确保施工的准确性和安全性。
二、施工步骤和注意事项2.1 基础施工2.1.1 测量在进行基础施工前，必须进行精确的位置测量和标定，确保钢管杆的位置和高度符合施工图纸和设计要求。
2.1.2 挖掘基坑根据设计要求，挖掘合适大小的基坑，并根据土质情况和基坑深度进行相应的支护措施，确保基坑的稳定性。
2.1.3 浇筑混凝土在基坑内浇筑混凝土，确保基础的稳固性和抗压能力。
混凝土的配合比和浇筑方式应符合设计要求。
2.2 杆体安装2.2.1 杆体拼装将钢管杆的各个部分按照设计要求进行拼装，确保拼装的准确性和杆体的强度。
2.2.2 杆体安装将拼装完成的钢管杆安装到基础上，并使用合适的固定材料进行固定，确保杆体的稳定性和安全性。
2.3 装饰与防腐处理2.3.1 装饰处理根据设计要求进行钢管杆的装饰处理，确保外观美观和与周围环境的协调性。
2.3.2 防腐处理为了延长钢管杆的使用寿命，必须进行防腐处理。
选择合适的防腐材料和防腐方式，确保钢管杆的防腐效果和耐久性。
2.4 安装配套设备根据设计要求，安装相应的配套设备，如传感器、摄像头等。
确保设备的准确安装和正常运行。
2.5 安全检查与调试在施工完成后，进行安全检查和设备调试，确保施工的质量和安全性。
钢管杆组立作业指导书
钢管杆组立作业指导书(总14页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除审批页批准：年月日审核：年月日年月日年月日编写：年月日目录1、工程概况及使用范围---------------------------------------12、编写依据---------------------------------------13、作业流程---------------------------------------24、作业准备---------------------------------------25、吊车选择---------------------------------------56、钢丝绳使用及校核---------------------------------------77、作业方法---------------------------------------88、地面组装---------------------------------------99、构件吊装---------------------------------------1010、杆塔检修---------------------------------------1111、安全控制措施---------------------------------------1112、危险点辨识---------------------------------------1113、质量控制措施及效验标准---------------------------------------1314、施工中危险源预测及控制措施-----------------------------------15 1.工程概况及适用范围1.1 工程简述：1、线路起止点：起自姚先I II线32#东侧，终止堤口110kV变电站。
钢管杆组立施工作业指导书
钢管杆组立施工作业指导书【钢管杆组立施工作业指导书】1. 施工前准备1.1 材料准备钢管杆组立施工所需材料包括：钢管杆、联接件、支撑材料等。
在施工前，应检查所有材料的数量和质量，确保其完好无损。
1.2 设备准备确保所需施工设备的正常运行。
这包括吊车、起重机、扬臂设备等。
检查设备的安全性能，如制动器、信号灯等，并进行必要的维护和修理。
2. 施工现场布置2.1 划定工作区域根据施工计划确定钢管杆组立的具体区域，并进行标识。
确保工作区域周围没有障碍物，确保施工安全。
2.2 整理施工材料将所需材料按照规定的摆放方式整理好，方便施工操作。
钢管杆应按照规格和长度进行分类，联接件和支撑材料应放置在易于取用的位置。
3. 施工流程3.1 安装起重设备将所需的起重设备就位，并进行牢固的固定。
确保起重设备的稳定性和安全性。
3.2 钢管组立3.2.1 固定基础设置根据工程要求，在地面上进行基础固定。
将基础固定部位用预埋件或钢板进行加固，确保钢管杆的稳定性。
3.2.2 钢管组立顺序按照设计要求，依次安装钢管杆。
在组立过程中，要确保每根钢管杆的连接牢固、垂直度符合要求。
3.2.3 联接件的使用根据设计图纸，选择合适的联接件，并按照规范要求进行组装。
确保联接件的牢固可靠，不会出现松动或断裂现象。
3.3 支撑设置在钢管杆组立过程中，根据需要设置支撑材料，确保整个组立过程的稳定性和安全性。
4. 施工安全措施4.1 人员防护所有参与施工的工人必须佩戴相关的防护装备，如安全帽、安全带等。
严禁在高空或重物下工作时携带危险物品。
4.2 设备安全施工设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
在作业过程中，要严禁超载和超限操作，并确保设备周围区域清洁、整洁。
4.3 施工区域管控在施工现场周围设置明显的警示标志，限制非施工人员进入。
确保施工现场的安全和秩序。
5. 施工质量控制5.1 工序验收在每个施工工序完成后，进行验收。
检查钢管杆的连接和固定情况，确保符合设计要求。
110kV钢管杆组立施工作业指导书
句容郭庄110kV线路工程钢管杆组立作业指导书句容市新源电业发展有限公司句容郭庄110kV线路工程施工项目部2014年2月批准：年月日审核：年月日编写: 年月日目录一、工程概况 ................................................................................................. - 0 -二、施工依据 ................................................................................................. - 0 -三、施工准备 ................................................................................................. - 1 -四、塔材运输 ................................................................................................. - 2 -五、钢管杆组立 ............................................................................................. - 3 -六、质量要求 ................................................................................................. - 5 -七、安全健康和环境管理要求..................................................................... - 6 -八、主要工器具 ............................................................................................. - 9 -一、工程概况1、线路概况：工程110kV 线路位于句容市南部,起于110kV 天后887线10＃～11＃间新立分支塔,止于110kV 郭庄变，路径总长22.41km,其中双回架空线路22。
钢管杆技术质量作业指导书
Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15南京盖迪电力器材有限公司Q/GD.Z02-2003.A钢管杆制造通用工艺规程ZG-15一、总则：1、为了规范我公司的钢管杆生产工艺，提供生产过程中工艺技术管理依据，结合有关标准，特制定本规程。
2、本规程适用于我公司钢管杆及其附件的生产制造。
3、本规程与设计图纸、技术文件和标准等有关技术文件同时使用，如本规程与设计图纸、技术文件发生冲突时，按设计图纸、技术文件执行。
二、下料工艺规定：1、执行材料领用制度。
2、下料前要移植材料标识，做好材料追踪记录。
3、筒体下料一头放工艺余量，划线与切头都以筒体小头边为基准。
4、当筒体直径小于等于400mm时，料厚小于等于8mm时，不开坡口；料厚大于等于10mm时，开外坡口。
当筒体直径大于400mm时，料厚小于等于18时，不开坡口；料厚大于等于20时，开内坡口。
5、下料时根据板厚和筒体直径决定是否切出坡口角度β（当10≤δ≤12时，β为25°±2°；当14≤δ≤18时，β为20°±2°；当20≤δ≤25时，β为15°±2°），钝边由清渣打磨时磨出P值（2～4）mm。
（见图一、图二）Q/GD.Z02-2003.AZG-156、切割完后，气割工必须清除割渣、补焊、打磨切割缺陷。
7、筒体下料检验要求：（1）切割表面不得有裂纹，分层夹渣等缺陷。
（2）筒体坯料尺寸要求小头宽度B1-3，大头宽度B2+3，对角线L ±3（见图三）（3）坡口面角度应该符合2.5规定。
8、板材厚度δ≤12mm时，可以采用剪板机下料，下料后须校直、去毛刺。
9、型材下料可以锯割或冲剪。
角钢端部垂直度P≤3（图a），钢管端面垂直度P≤3。
（图b）10、法兰尺寸内径允许偏差值勤3～-6，外径允许念偏差值±3。
11、气割规范：（见表一；表二）ZG-15表二三、卷圆：1.在W11-25×2000三辊卷板机或W12-25×2000四辊卷板机上拖头（预弯头）。
钢管杆作业指导书
新村变～车河工业园10-35千伏线路工程钢管杆组立作业指导书批准：审核：编写：李文辉广西广能工程有限公司河池供电局配网工程项目部二0一一年六月目录一、工程概况及适用范围二、编写依据三、作业流程四、安全风险辨析与预控五、作业准备六、作业方法七、质量控制措施及检验标准1、工程概况及适用范围1.1工程简述1.线路改造起于110kV新村变，南丹车河镇工业园区金山厂附近（将10kV龙马线23、24号开Ⅱ接入新双回10kV线路）。
架空线路导线型号LGJ-240/30，全长为2.6km，四回杆塔设计，本期架设10kV、35kV线路各架设2回；电缆线路型号YJV22-3×300-26/35，全长2×0.22km；YJV22-3×300-8.7/15，全长2×0.22km。
2本工程使用的铁塔共使用10基型号分别为：JGUS1-12、JGUS1-15、JGUS3-12、JGUS3-15、JGUS3-18、ZGUS-15、ZGUS-20；钢管杆共使用10基型号分别为：SGJ1-12、SGJ3-12、SGJ3-15、SGJZ-12；水泥杆共使用1基型号为：NJ1-15。
2、编写依据3、作业流程3.1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图4、安全风险辨析与预控工作前安全风险辨析及预控措施表施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“___”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可增加补充。
5、作业准备5.1人员配置人员配置表6、作业方法6.1施工准备6.1.1材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。
6.1.2技术准备6.1.2.1 钢管杆基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。
6.1.2.2 钢管杆接地装置施工完毕，具备与杆身可靠连接的条件。
钢管杆组立作业指导书
钢管杆组立作业指导书杆塔吊装、组立安全施工方案批准: 年月日审核: 年月日编制: 年月日一、工程概况及适用范围1.工程简述1.1工程总情况介绍本工程为工程。
自开闭站(开关柜)出线，经35kV直埋电缆+架空线+直埋电缆，送入开关柜侧并网。
线路按导线分亘长明细见下表:序线路种类导线型号亘长(米) 备注号1 电缆路径长度 ZR-YJY22-26/35-3*300 3714 铜芯导线长度:2 架空线路 JL/LB20A-185/25 4920 15500米 1.2钢管杆配置架空线路杆塔全线为钢管塔与水泥杆混合使用，杆塔情况见下表:名称型号呼称高代表桩号数量(基) 终端钢管杆 35-GD-12 1 转角钢管杆35GZ-15 1 转角钢管杆 35GJ1-12 3 转角钢管杆 35GJ2-15 4 转角钢管杆 35GJ1-15 2 转角钢管杆 35GJ1-21 2 转角钢管杆 35GJ2-18 1 终端钢管杆 35-GD-18 1 锥形水泥杆Φ270 全高18m 18 总数 33 1.3地形分类本工程地形全部为滩涂地形，没有植被。
1.4主要交叉跨越跨越物名称次数跨越物名称次数10kV 4处铁路 1处380V 1处水泥路 1处河 3次群坟(1.5公里长) 1处二、编写依据序号标准及规范名称编号GBJ50233—2005 1 《110,500kV架空送电线路施工及验收规范》 GB500 1 7—2003 2 《钢结构设计规范》 JGJ82—9 l 3 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范规范》 DL,T8 7 5—2004 4 《输电线路施工机具设计、试验基本要求》 DL409—9 1 5 《电业安伞工作规程电力线路部分》 DL5009(2—2004 6 《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》 DL,T5092—1 999 7 《110,500kV架空送电线路设计技术规程》 Q/CSG 10017(1—2007 《110kV,500kV 送变电工程质量检验及评级标准第 8 l部分:送电工程》9 电网建设安全健康与环境管理办法实施细则北方电网计[2004]27号备注参考文件l 本工程的相关设计图纸2 本工程的组织设计本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环 3 境管理体系的相关文件4 现场调查情况三、作业流程1.吊车吊装钢管杆作业(工序)流程图(图1供参考)图1 图22.座地抱杆吊装钢管杆作业(工序)流程图(图2)四、作业准备4.1人员准备序号工作人数备注1 1 现场指挥重要岗位2 1 安全监督重要岗位，必须专责34 塔上作业重要岗位，持证上岗 4 1 吊车司机重要岗位，持证上岗5 10 地面组装6 2 机动绞磨手重要岗位，持证上岗7 4 拉磨绳8 控制大绳 (8) 由地面组装人员兼任22 合计说明:根据实际工程量配置。
钢管杆组立作业指导书
第1部分：输电线路钢管杆组立作业指导书编码：SDXL-ZW-06SDXL-ZW-06 钢管杆组立作业指导书目次1 工程概况及适用范围 (61)2 编写依据 (61)3 作业流程 (62)4 安全风险辨析与预控 (63)5 作业准备 (64)6 作业方法 (65)7 质量控制措施及检验标准 (67)75中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 1 部分：输电线路1 工程概况及适用范围1. 1 工程简述包括：工程的总体情况，钢管杆设计型号，工程量，地形等1.2 铁塔配置表 1-1铁塔配置表2 编写依据表 2-1编 写 依 据76SDXL-ZW-06 钢管杆组立作业指导书表 2-1（续）3 作业流程3. 1 吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图图 3-1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图 3.2 座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图图 3-2座地抱杆吊装钢管杆作业（工序）流程图77中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书 第 1 部分：输电线路4 安全风险辨析与预控4.1 钢管杆组立作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风 险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与钢管杆组立作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：SDXL-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施 工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人 员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重 新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4-1 作业任务安全基准风险指南78SDXL-ZW-06 钢管杆组立作业指导书5作业准备5. 1人员配置表5-1 人员配置表79中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第1部分：输电线路5.2 主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表表5-2（续）6作业方法6. 1施工准备6. 1. 1材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。
输电线路钢管杆施工指导书
仅供参考[整理] 安全管理文书输电线路钢管杆施工指导书日期：__________________单位：__________________第1 页共10 页输电线路钢管杆施工指导书一、钢管杆的选用1、钢管杆在设计、制造、施工、运行维护等方面技术要求较高，并且造价也相对较高，因此，使用时应根据工程实际情况，严格控制钢管杆的使用范围，一般情况下应尽量少采用钢管杆。
在使用钢管杆时要尽量减少环形焊缝。
2、应根据工程实际情况以及钢管杆的特点，通过技术经济比较，选定合适的导地线安全系数、杆塔档距、呼高、锥度、挠度等技术参数，以确保线路安全运行，并降低工程造价。
3、钢管杆目前型式较多，有圆型和多棱型；等径和锥型；连接型式有法兰连接、插接和焊接连接。
使用时应根据工程特点、使用情况和运行经验，选择技术先进、工艺成熟、质量容易把关的钢管杆结构型式。
4、选用用时应认真对钢管杆制造厂家进行考察，选择设计、制造能力过硬，工艺完善，具备相应生产资质的厂家，并把好钢管杆出厂质量验收关。
5、钢管杆使用必须有齐全的图纸资料、技术文件，内容必须完整正确，满足设计、施工安装、运行和维护的要求，并做好归档。
6、今后进入我公司的钢管杆必须具有安全保证书，使用单位要进行认真核查并存档备查。
对已进入我公司的钢管杆制造厂的生产资质、质量全过程控制、焊接技术标准、工艺以及检测手段等方面进行评估，确定能否继续使用其产品。
二、钢管杆的设计1、钢管杆设计应遵循和满足《架空送电线路钢管杆设计技术规定》（DL/T5130-2001）以及其他相关的技术规定最新版本的第 2 页共 10 页标准要求。
2、钢管杆的结构强度设计应由有资质的单位设计，设计单位应提供钢管杆的结构强度计算书和有关设计、制造图纸。
3、按一般流程，钢管杆由制造厂根据使用单位提供的技术参数（包括导地线型号及安全系数、回路数、转角度数、结构尺寸等）、气象条件、地质条件等进行设计、加工（包括基础部分的设计），制造厂应同时对钢管杆的设计、加工质量负责，但使用单位必须严格对制造厂设计的图纸进行审核把关。
110KV输变电线路钢管杆组装作业指导书模板
钢管杆吊装施工方案施工单位：日期：二0一六年三月六日编制人：审核人：批准人：目录一、工程概况1.1、概述1.2、编制依据二、作业准备及条件2.1、吊装机械设备的选择2.2、技术准备和条件2.3、安全要求2.4、人员配置2.5、机具配置三、作业方法及施工要求3.1、钢管塔的结构特性3.2、钢管塔的安装工艺要求3.3、吊装操作方法3.4、钢管塔组立现场布置图四、作业质量标准及检验要求4.1、作业质量应符合如下标准4.2、材料检验要求4.3、施工质量检验要求五、安全施工注意事项六、文明施工及环境保护一、工程概况：1.1、概述：新建110kVXXXT接-XXX线路起始于110kVXXX站内沣河出线构架下方新建电缆支架，最终接入新建110kVXXXGIS室，本次新建110kV线路为单回路架空电缆混合线路，线路走径长度8.41km（其中架空4.11km电缆4.33km。
共新建钢管杆2基，本次导线采用两相JI/G1A-300/40-24/7钢芯铝绞线，一相OPPC-24B1-300/40光纤复合架空相线，电缆采用YJLW02-64/110kV-1×630mm2型铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套聚氯乙烯外护套电力电缆新建110kVXXXT接-XXX线路工程110kVXXXT接-XXX线路，本线路起始于110kV沣都沣肖双回线路XXX26#小号侧10米位置处T接XXX，接入新建110kVXXXGIS室，本次新建110kV线路为单回路架空电缆混合线路，线路走径长度10.08km（其中架空0.15km，电缆10.07km），电缆采用YJLW02-64/110-1×630mm2型铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝护套电力电缆，新建单回电缆线路走径长约10.07km，其中电缆上终端杆0.02km，新建埋管敷设0.1m（￠175×4m水泥管×4根），市政规划电缆沟道敷设9.9km，变电站沟道敷设0.05km；新建中间接头井20座。
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新村变～车河工业园10-35千伏线路工程钢管杆组立作业指导书批准：审核：编写：李文辉广西广能工程有限公司河池供电局配网工程项目部二0一一年六月目录No table of contents entries found.1、工程概况及适用范围工程简述1.线路改造起于110kV新村变，南丹车河镇工业园区金山厂附近（将10kV龙马线23、24号开Ⅱ接入新双回10kV线路）。
架空线路导线型号LGJ-240/30，全长为，四回杆塔设计，本期架设10kV、35kV线路各架设2回；电缆线路型号YJV22-3×300-26/35，全长2×；YJV22-3×15，全长2×。
2本工程使用的铁塔共使用10基型号分别为：JGUS1-12、JGUS1-15、JGUS3-12、JGUS3-15、JGUS3-18、ZGUS-15、ZGUS-20；钢管杆共使用10基型号分别为：SGJ1-12、SGJ3-12、SGJ3-15、SGJZ-12；水泥杆共使用1基型号为：NJ1-15。
2、编写依据序号引用资料名称1 GBJ 50233-2005《110kV~500kV架空送电线路施工及验收规范》2 GB 50017-2003《钢结构设计规范》3 JGJ 82-1991《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》4 DL/T 875-2004《输电线路施工机具设计、试验基本要标》5 DL 409-1991《电业安全工作规程电力线路部分》6 DL 《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》7 DL/T 5092-1999《110kV~500kV架空送电线路设计技术规程》8 Q/CSG 《100kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第1部分：送电工程9 《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则（计[2004]27号）》10 本工程的相关设计图纸11 本工程的施工组织设计12 本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件13 现场调查情况3、作业流程3.1吊车吊装钢管杆作业（工序）流程图4、安全风险辨析与预控工作前安全风险辨析及预控措施表序号安全风险预控措施检查结果1 靠近带电体作业塔上垂落的绳索固定将垂落的绳索在塔腿固定，防止飘近带电体2 对带电体安全距离不够现场设监护人，必须满足安全规程对带电体最小安全距离规定3 电源开关箱外壳没有接地按规范要求接地4 现场施工用电，电线驳接头包扎不规范使用绝缘胶布按要求进行包扎5 电源线松脱、脱皮使用前进行检查，更换破损电线6 安全带未定期试验定期进行拉力试验，使用前进行外观检查，有破损不得使用7 沿单根构件上爬或下滑沿主材脚钉上下塔8 高空作业不穿软底鞋不穿软底鞋不得登塔作业9 作业人员背带长重物品上落杆塔使用绳子吊送，严禁背带长重物品上落杆塔10 雨后高处作业清除鞋上泥巴及塔上积水，按要求扎好安全带11 进入施工现场人员未正确佩戴安全帽不戴安全帽不得进入施工现场12 手指伸入螺孔找正使用尖板子找正13 卸扣受力部分不正确卸扣不得横向受力，受力时，应有人监视14 受力工器具以小代大工器具严禁以小代大15 绞磨受力时，采用松尾绳的方法卸荷应用绞磨松出磨绳，不受力后再拆出磨绳16 吊点钢丝绳与塔材着力点不加垫软物发生切断钢丝绳与铁件接触点垫木头包麻包袋17 利用树木或外露岩石作牵引或制动等受力锚桩根据受力大小使用地锚或角铁桩受力18 绞磨刹车打滑使用前进行检查，使用中打滑应在机前进行锚固后更换绞磨19 抱杆损伤严重，弯曲过大或有裂纹使用前进行外观检查，不合格不得使用20 设备吊装、绑扎方法错误按技术要求进行施工21 起重装卸无设专人指挥设专人指挥22 高空作业所用的工具和材料未放在袋内或用绳索扎牢，上下传递未用绳索吊送，乱抛掷使用工具袋装小物件，上下传递用麻绳吊送23 磨绳从卷筒上方卷入磨绳应从卷筒下方卷入，并排列整齐24 人字抱杆脱帽绳未穿过脱帽环或无专人控制其脱落按技术措施要求设置并设专人控制25 磨绳缠绕卷筒圈数不够，绞磨芯不穿销钉缠绕圈数不得小于5圈，必须穿销钉，防止磨绳滑出26 地锚未进行回填土地锚放入坑内连接拉棒后，马上进行回填夯实27 受力钢丝绳的内侧有人人员必须在钢丝绳的外侧28 地锚马送方向错误严格按技术措施施工，不合要求不得使用29 地锚埋深不够严格按技术措施施工30 高空作业人员随意搁置物品或浮置工具塔材严禁搁置物品或浮置工具塔材，进行可靠、牢固绑扎、固定31 高空上下交叉作业分层作业避免在同一垂直线上作业32 吊机作业时，下面有人起重范围内不得站人施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“___”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可增加补充。
5、作业准备人员配置人员配置表序号工作岗位人数备注1 现场指挥 1 重要岗位2 安全监督 1 重要岗位，必须专责3 塔上作业 2 重要岗位，持证上岗4 吊车司机 1 重要岗位，持证上岗5 地面组装 46 机动绞磨手 1 重要岗位，持证上岗7 拉磨绳 48 控制大绳（4）由地面组装人员兼任合计146、作业方法施工准备材料准备对进入现场的杆材应进行清点和检验，保证进场材料质量符合相关要求。
技术准备钢管杆基础必须经中间检查验收合格，基础混凝土的抗压强度不允许低于设计强度的70%。
钢管杆接地装置施工完毕，具备与杆身可靠连接的条件。
熟悉设计文件和图纸，根据施工条件选择吊车吊装或者座地抱杆吊装的施工方案，及时进行技术交底。
组立前要对运输道路进行踏勘，吊车司机必须参加，特别是使用较大型的吊车，必须事先对道路、桥梁及涵洞的承载能力进行调查，满足要求后方可进行吊装方案设计。
对施工场地进行平整，对影响吊车吊装施工范围内的障碍物事先采取措施进行清理或避让。
工器具准备根据塔重、塔高、吊车的起吊负荷等选用合适吨位的吊车。
吊车应具备安检合格证，司机应持吊车上岗操作证，起吊前应对吊车进行全面检查。
对进入施工现场的机具、工器具进行清点、检验或现场试验，确保施工工器具完好并符合相关要求。
根据安全文明施工的要求和铁塔结构，配备相应的安全设施。
吊车就位确定吊车的摆放位置，要尽可能避免起吊过程中移动吊车，以提高工作效率。
6.2.2吊车工作位置的地基必须稳固，附近的障碍物应清除，员车的支撑点应选择在坚硬的土层上。
6.2.3塔片组装的位置应与吊车回转范围相适应。
6.2.4平面布置中要注意塔片位置与起吊顺序相适应。
6.3地面组装地面组装位置以适合吊车为原则，铁塔的单件质量应小于吊车额定起重量，同时注意起重量大小与伸臂长度的关系，组装好的构件必须在吊车允许起吊半径范围内。
地面组装塔片时应考虑好组装形成的塔片重心位置及吊点绳的绑扎位置，根据施工现场的情况、构件有无方向限制等确定构件布置位置，留出操作空间方便吊绳、偏拉绳的绑扎及方向控制。
螺栓穿向一般情况下按“水平隔面以下向上，斜隔面结构从斜下向斜上，立体结构从内向外，单立面结构横线路方向从械向右穿螺栓，顺线路放线由送电侧向受电侧”的原则进行，局部可以进行调整。
各构件的组合应紧密，交叉构件在交叉处留有空隙者，应装相应的厚度垫片。
用连接构件螺母者应不小于两个螺距峄双螺母可与丝扣平齐。
组装用螺栓、垫片等应按规格、材质分别堆放，垫片每端不宜超过两片。
若有弹簧垫片时，平垫片应在弹簧垫片下面。
6.4构件吊装正式吊装前，必须进行试吊根据杆的高度、重量及地形条件确定吊装方案，分解吊装主要用于受吨位和高度影响只能分段吊装的钢管杆，整体吊装主要用于吨位小的钢管杆。
仔细核对吊车允许荷载及相应允许起吊高度，所有各段重量及相应吊高度均处于该吊车荷载范围及相应允许起吊高度以内，严禁超载起吊。
对于分段吊装钢管杆身，吊点一般选择在构件的上端，便于塔体就位；对于整体吊装钢管杆应选择在吊件重心以上位置。
组立钢管杆应按段将钢管杆依次排列，根据吊车允许工况吊立钢管杆下段并与地脚螺栓连接紧固。
钢管杆检修检查所有部分螺栓数量及规格，对所有螺检进行复紧，达到设计及规范要求的螺栓扭矩。
及时采邓有效的钢管杆防盗和防松措施。
清理塔身遗留杂物，清洗塔身污垢，及时清理施工现场，做到工完、料尽、场地清。
对钢管杆进行质量检验。
7、质量控制措施及检验标准工程的质量要求是达到100%的优良率，施工中必须严格按本质量保证措施、《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》及《110kV～500kV 送变电工程质量检验及评定标准（第1部分：送电工程）》（Q/CSG ）施工。
各工序要认真检查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。
质量控制措施现场构件应分类、分段号摆放。
不得用角钢作其他承力使用，如：当撬棍等。
防止构件弯曲变形。
如因运输造成局部镀锌层磨损时（小于100mm²），应喷防锈漆，进行防锈处理。
喷前应将磨损处清洗干净并保持干燥。
检查构件的弯曲度，角钢的弯曲度不应超过相应长度的1/800。
螺栓防盗检槽统一朝上。
螺栓连接构件组装规定铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应按设计图纸加装对应厚度的垫片。
螺栓应与构件垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙。
螺母拧紧后螺杆露出螺帽的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。
螺母数量不得缺少，规格必须符合设计图纸要求，穿向应符合本工程的统一规定和铁塔图纸会审纪要的要求。
螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
铁塔组装有困难时，严禁强行组装，应查明原因。
对于有误的板件应划印，逐件登记交材料站退回厂家处理。
地面组装完成以后，应对组装质量做一次全面检查，如发现有质量缺陷应按规定处理后再转入下一道工序。
其内容包括：（1）构件是否齐全，缺少的构件是送料缺件，还是原构件加工尺寸错误装不上。
（2）各部位尺寸是否正确，特别是分段连接处是否正确。
（3）组装的构件有无歪扭和弯曲，是否有空隙未加垫圈。
（4）螺栓是否齐全，紧固。
（5）镀锌层有无剥落。
铁件与钢丝绳的接触面必须垫麻包袋等软物，保护镀锌层。
节点螺栓规格必须一致，在复紧全塔螺栓时应检查。
严格执行三级验收制度。
项目施工队铁塔组立完后，进行自检、消缺、填写自检记录表，自检后的塔位填写验收申请报项目部进行验收。
项目部验收后，填写缺陷表交项目队进行消缺，消缺后再进行复检并填写验收记录表。
项目部验收合格后，填写验收申请报公司进行验收，并组织项目队与公司验收意见进行消缺。
完成三级验收并消缺后，由项目部报工程监理部进行铁塔验收。
各立塔队必须对每基塔立好后及时检修，及时发现质量问题，在其余桩位的立塔施工改进施工工艺，以保证质量控制。