螺旋分选机操作手册
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的固体颗粒物料分级设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了确保螺旋分级机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、设备概述螺旋分级机由进料口、螺旋轴、分级槽、出料口等部份组成。
物料通过进料口进入分级槽，螺旋轴将物料向上输送，根据颗粒大小分级，较大颗粒沿着分级槽壁下滑，较小颗粒通过出料口排出。
三、操作流程1. 开机准备a. 确保螺旋分级机周围环境整洁，无杂物堆积。
b. 检查电源路线是否正常，接地是否良好。
c. 检查螺旋轴和分级槽是否有异物，清理干净。
d. 检查润滑油是否充足，如不足及时添加。
2. 开机操作a. 打开电源开关，启动螺旋分级机。
b. 观察螺旋轴和分级槽的运行情况，确保无异常声音或者振动。
c. 根据物料特性和分级要求，调整进料量和螺旋转速，确保分级效果。
3. 运行监控a. 定期观察螺旋分级机的运行状态，如有异常即将停机检修。
b. 注意观察分级槽的阻塞情况，如发现阻塞应及时清理。
c. 注意观察螺旋轴的磨损情况，如发现磨损应及时更换。
4. 停机操作a. 住手物料供给，等待螺旋分级机内的物料排空。
b. 关闭电源开关，住手螺旋分级机的运行。
c. 清理螺旋轴和分级槽，确保无残留物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉螺旋分级机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物品伸入螺旋分级机内部。
3. 在开机前，应检查螺旋分级机周围是否有杂物，以免对设备造成损坏或者人身伤害。
4. 定期对螺旋分级机进行维护保养，保持设备的良好状态。
5. 在清理螺旋轴和分级槽时，应先切断电源，确保安全操作。
五、常见故障及处理方法1. 分级槽阻塞：停机后，用工具清理阻塞物。
2. 螺旋轴磨损：及时更换磨损的螺旋轴。
3. 电源故障：检查电源路线和开关，确保正常供电。
4. 异常声音或者振动：停机检查，查找故障原因。
六、总结螺旋分级机是一种重要的分级设备，正确操作和维护对保证设备的正常运行和使用寿命至关重要。
螺旋分级机技术操作规程（三篇）
螺旋分级机技术操作规程第一章概述1.1 目的和范围本操作规程的目的是为了规范螺旋分级机的操作，确保工作人员的安全，保证设备的正常运行，并提高产品质量和生产效率。
本操作规程适用于螺旋分级机的日常操作。
1.2 术语和定义1.2.1 螺旋分级机带动轴上有螺旋齿的机器，用于将物料按照颗粒大小分级。
1.2.2 原料整个进入螺旋分级机的物料。
1.2.3 分级分离原料中不同颗粒大小的物料。
1.2.4 产品分级后得到的不同颗粒大小的物料。
第二章安全操作2.1 安全准备2.1.1 操作人员应熟悉螺旋分级机的结构、性能和操作规程，经过专门培训后方可上岗操作。
2.1.2 操作人员应穿戴好劳动防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、工作服、耐酸碱手套等。
2.1.3 操作人员应熟悉螺旋分级机的紧急停机按钮和紧急停机操作程序。
2.2 安全操作规程2.2.1 操作前检查螺旋分级机的运行状况和各个部位的是否正常，如发现异常立即停机并通知维修人员处理。
2.2.2 操作时不得将手指或其他物体靠近螺旋分级机的运行部位，以免发生危险。
2.2.3 涉及到维修、检修或清洁时，应先停机并断开电源，待操作完毕后方可重新启动。
2.2.4 禁止将易燃、易爆物料投入到螺旋分级机，以免引发火灾或爆炸。
第三章操作步骤3.1 开机准备3.1.1 操作人员应按照相关工艺要求检查螺旋分级机的运行状况和相关设备的连接情况。
3.1.2 操作人员应调整螺旋分级机的进料速度和分级孔径，以适应不同的原料要求。
3.1.3 操作人员应按照相关工艺要求准备好分级机的工作台和相关工具。
3.1.4 操作人员应戴好劳动防护用具，确保安全操作。
3.2 开机操作3.2.1 按下紧急停机开关，检查螺旋分级机是否能够正常停机。
3.2.2 按下开机按钮，螺旋分级机开始运行。
3.2.3 观察螺旋分级机的运行状况，确保设备正常运转。
3.2.4 检查进料和分级口的状态，确保原料能够顺利进入和离开分级机。
螺旋分级机技术操作规程
螺旋分级机技术操作规程1. 驾驶前的准备(１) 查阅上一班交班记录，听上一个轮班操作员的介绍，弄清应开动机台的技术状况。
(２) 检查地脚螺栓、靠背轮螺栓、扶螺栓、叶片螺栓是否松动或缺失。
(３) 检查变速箱齿轮的接合情况。
(４) 检查减速器轴承润滑情况，减速箱油位应在油标范围内。
(５) 检查返砂槽、溢流槽是否畅通。
(６) 检查螺旋槽内是否有障碍物。
(７) 检查螺杆是否提升了矿面。
2. 启动程序(１) 球磨机启动后，启动螺旋电机。
(２) 启动提升电机，将螺旋慢面包降到所需位置。
3. 操作期间的注意事项(１) 每半小时检查一次电机的工作状况，电机温度不得超过铭牌规定值。
(２) 每半小时检查一次轴承润滑情况，轴承温度不得超过６0℃。
(３) 检查所有零件是否松动、有异声。
(４) 检查回砂罐是否堵塞。
(５) 根据溢流浓、细度，合理调整给矿量和补充水量。
(６) 注意控制返砂量，严禁超负荷运行。
4. 停止步骤(１) 将堆积的沙子放回溜槽。
(２) 停止螺杆电机。
(３) 启动提升电机，将螺杆提升杆提升到一定高度。
5. 停车和交接班后的注意事项(１) 值班时可以处理的问题，当班应处理完毕。
(２) 处理螺旋问题时，要拉下开关，并挂上警示牌。
不能处理的问题应及时报告。
(３) 必须清洁机器环境。
(４) 设备部件完好。
(５) 安全防护设施应保持良好状态。
(６) 工具存放整齐。
(７) 认真填写交接班本，向交接班人员介绍本班工作。
( 8 ) 继任者没有签字，不得下班。
螺旋分选机安全操作规程
螺旋分选机安全操作规程
一、使用前
1、检查分配箱入料管是否堵塞。
2、检查出料调整手柄是否在合适位置。
3、检查螺旋分选机内是否存留有煤泥，要有要及时清理干净
4、检查精煤、矸石分割板处是否存留有煤泥，出料管是否畅通。
5、检查分选槽面有无损坏。
二、使用中
1、随时观察螺旋分选槽槽面物料流动情况，及时调整入料加水阀门大小。
2、发现有过大颗粒应通知有关人员，查明原因,采取必要措施。
3、发现螺旋分选槽槽面上物料层有过大变化时应与集控室联系。
4、发现螺旋分选机堵塞及时处理。
5、根据需要调整出料手柄位置。
三、使用后
1、检查分配箱入料管是否堵塞。
2、发现过大颗粒及时拣出,专门处理。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程引言概述：螺旋分级机是一种常用的物料分级设备，广泛应用于矿山、建造材料、冶金等行业。
为了确保螺旋分级机的正常运行和安全操作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍螺旋分级机的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等。
一、设备准备：1.1 检查设备状态：在使用螺旋分级机之前，首先要检查设备的运行状态。
包括检查机电、减速器、传动装置等是否正常运转，是否有异常声音或者异味。
1.2 清理设备：清理螺旋分级机是确保其正常运行的重要环节。
清理包括清理物料残留、清理设备内部杂物以及检查设备的密封性能，确保设备内部干净、无杂质。
1.3 检查润滑情况：螺旋分级机的各个传动部件需要定期进行润滑，以确保设备的正常运转。
在操作前，要检查设备的润滑情况，如润滑油是否充足、润滑点是否清洁。
二、操作步骤：2.1 启动设备：按照操作面板上的启动程序，逐步启动螺旋分级机。
首先启动机电，然后逐渐增加进料量，确保设备平稳运转。
2.2 调整进料速度：根据物料的性质和分级要求，适当调整进料速度，以保证设备的分级效果。
可以通过调整进料斗的开度或者调整输送带的速度来实现。
2.3 监控设备运行：在螺旋分级机运行过程中，要时刻监控设备的运行情况。
注意观察物料的分级情况，检查设备的振动、噪音等情况，及时发现并处理异常情况。
三、注意事项：3.1 安全操作：在操作螺旋分级机时，要注意安全操作。
操作人员要穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
禁止戴长发或者松散衣物操作设备。
3.2 遵守操作规程：操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或者操作步骤。
如需更改，必须经过相关负责人允许并记录。
3.3 定期维护保养：螺旋分级机是一种长期运行的设备，需要定期进行维护保养。
操作人员应按照设备维护保养计划进行维护工作，包括清洁设备、检查设备各部位的磨损情况、更换易损件等。
四、故障处理：4.1 停机处理：当螺旋分级机发生故障时，首先要即将停机，并切断电源。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的选矿设备，主要用于对矿石进行分级和脱水。
为了确保螺旋分级机的安全运行和高效生产，特制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于螺旋分级机的操作和维护。
三、术语和定义螺旋分级机：是一种利用螺旋叶片的旋转运动，将矿石按照粒度大小进行分级的设备。
进料粒度：指进入螺旋分级机的矿石的最大粒度。
出料粒度：指从螺旋分级机排出的矿石的粒度。
分级效率：指螺旋分级机将矿石按照粒度大小进行分级的效果。
生产能力：指螺旋分级机在单位时间内能够处理的矿石量。
四、螺旋分级机的操作前准备检查设备：检查螺旋分级机的各部件是否完好，如螺旋叶片、轴承、齿轮、电机等。
检查设备的润滑系统是否正常，如油泵、油管、油嘴等。
检查设备的电气系统是否正常，如电机、控制柜、电缆等。
准备物料：准备好需要分级的矿石，并将其送入给料机。
检查矿石的粒度是否符合螺旋分级机的进料要求。
启动设备：按照设备的操作规程，启动螺旋分级机。
启动给料机，将矿石均匀地送入螺旋分级机。
五、螺旋分级机的操作步骤调整螺旋叶片的转速：根据矿石的粒度和分级要求，调整螺旋叶片的转速。
调整螺旋叶片的转速时，应先松开紧固螺母，然后旋转调整螺母，使螺旋叶片的转速达到合适的大小。
调整完毕后，应拧紧紧固螺母，以防止螺旋叶片的转速发生变化。
控制给料量：根据螺旋分级机的生产能力和矿石的粒度，控制给料机的给料量。
给料量应均匀稳定，避免过大或过小的给料量对设备造成损坏。
1. 2. 3. 4. 5. 1. ◦ ◦ ◦ 2. ◦ ◦ 3. ◦ ◦ 1. ◦ ◦ ◦ 2. ◦ ◦观察设备运行情况：在设备运行过程中，应密切观察设备的运行情况，如螺旋叶片的旋转情况、轴承的温度、齿轮的啮合情况等。
如发现设备出现异常情况，应立即停机检查，并及时排除故障。
调整设备参数：根据矿石的性质和分级要求，调整螺旋分级机的参数，如螺旋叶片的直径、螺距、倾斜角度等。
调整设备参数时，应逐步进行，避免过大或过小的调整对设备造成损坏。
螺旋分级机技术操作规程
螺旋分级机技术操作规程一、前言螺旋分级机是一种广泛用于颗粒物的分级和筛分的机械设备。
在化工、冶金、建材、食品等各个领域都有应用。
为了保障设备的正常运行，保证安全操作，制定了本操作规程。
二、设备及用途螺旋分级机主要由螺旋轴、进料口、出料口、电机等部分组成。
它采用旋转螺旋轴来鼓励颗粒在螺旋轴中逐级进行筛分和分级。
本设备适用于颗粒物的分级、筛分和干式机械式浓缩工艺中的泥洗。
三、安全操作注意事项1.操作前，必须检查设备连杆、螺旋轴及电机等机械部分是否牢固、轴承是否正常，防护设施是否有效，才能进行操作。
2.操作过程中，严禁将手、脚或其他物品伸入螺旋轴内部，以免发生危险事故。
3.在操作前，应检查电气设备是否正常，并确认接地是否牢靠。
4.操作人员不得饮酒、迟到早退、心情不稳定、病态、嗜烟、嗜酒等，以保证操作过程顺利进行。
四、设备操作流程4.1 开机准备1.操作人员应先确认螺旋分级机内部没有杂物，待确认无障碍后方可进行开机操作。
2.操作人员应在电气开关处，将电源拉到“OFF” 位置。
4.2 开机操作1.操作人员应稳步打开电源开关，并将开关拉到“ON” 位置。
2.在确认螺旋分级机内部无异常情况后，将进料口逐渐打开。
在进料速度稳定后，逐渐调整出料口大小，保证设备的快速分级和筛分。
3.在螺旋分级机运行过程中，操作人员应随时观察设备运行状态，如发现运行异常或故障，应立即停机，及时检查排除故障，方可继续操作。
4.3 停机操作1.在完成分级和筛分后，应逐渐调小进料口，将螺旋轴内部的材料全部流出后，方可将电源开关拉回“OFF” 位置，停止设备运行。
2.注意，停机后应注意清理螺旋轴及进料口出料口，确保设备的干净整洁。
五、设备维护1.定期清洗设备内部及外部的油污和灰尘，通过清洗可有效避免不必要的事故。
2.定期对设备的电机及轴承等机械部分进行润滑和保养，安排定期检查，及时发现并排除故障。
3.定期对设备进行维护和保养，如清洗设备内部、更换易损件等，以确保设备的正常运行。
螺旋分选机操作手册
1目录SECTION A –MANUFACTURER’S PICTURES制造商图片 (3)SECTION B –MANUFACTURER’S GUARANTEE制造商保证 (4)SECTION C – Summary of WARNINGS and CAUTIONS注意事项一览 (6)SECTION D – GENERAL & TECHNICAL DESCRIPTION概述 & 技术说明 (8)SECTION E – OPERATING PRINCIPLES操作原理 (13)SECTION F – METALLURGICAL & PHYSICAL PREPARATION准备工作 (15)SECTION G – INSTALLATION AND COMMISIONING INSTRUCTIONS安装调试指导 (17)SECTION H – MAINTENANCE AND REPAIR INSTRUCTIONS维修 (21)SECTION J – FAULTFINDING ANALYSES故障分析 (23)SECTION K – ILLUSTRATED PARTS LIST部件表 (24)SECTION A –MANUFACTURER’S PICTURES制造商图片SX4 型 MX7型SECTION B –MANUFACTURER’S GUARANTEE制造商保证MULTOTEC PROCESS EQUIPMENT offers a twelve-month guarantee on the Spiral Concentrator.B部分–制造商保修证MULTOTEC 过程设备公司为螺旋分选机提供12个月的保修期。
The following conditions will apply, however:1. Scope of the Guarantee1.1 The guarantee is valid for 12 months after commissioning.1.2 All parts, except the H.D.P.E. piping, are guaranteed against faulty workmanship andpoor material quality.1.3 The Guarantee is subject to the correct and exact execution by the client, of all theinstallation, commissioning, operating and maintenance procedures as described in this manual.1.4 The Guarantee does not cover equipment failure due to normal wear.本保修证适用下列条款：1．保修的范围1.1本保修证有效期为设备试运行后的12个月内。
螺旋分选机安全操作规程
螺旋分选机安全操作规程
螺旋分选机是一种常见的物料分离设备，广泛应用于化工、食品、医药、矿山、冶金等行业。
然而，在操作螺旋分选机的时候，需要注意安全，遵循规程，以保障设备的正常运行和人员的身体安全。
一、螺旋分选机的安装要求1、螺旋分选机的安装位置要
平整、牢固，设备要与地面垂直，保证不晃动。
2、螺旋分选
机的进出料口要与输送设备配合好，保证物料输送流畅，防止料流量过大或过小。
3、按照说明书正确安装并接地，正确接线，防止设备短路或火灾。
二、螺旋分选机的日常维护1、在设备停机之前检查螺旋
分选机的螺线是否有断裂或松动，是否有异物卡住，及时除去异物，检查是否需要更换或固定螺线。
2、随时检查电线和电
器部件是否受潮受湿、受热或有裂纹损坏等问题，及时更换损坏部件。
3、平时要做好设备的清洁卫生工作，防止机器生锈
腐蚀、异味清污或影响机器正常运转。
三、螺旋分选机的操作要求1、在启动螺旋分选机之前，
要先检查设备是否处于正常状态，防止发生故障，导致操作人员人身安全受到威胁。
2、主机启动后，要适当调整进出口的
流量，避免过量或过少物料进入和排出设备。
3、在操作时要
注意观察设备的工作状态，及时排除异响、振动、过热等现象，切记不要脱离岗位，以防发生事故。
综上所述，螺旋分选机的安全操作是我们在使用该设备时必须重视的问题，因为一旦出现故障或操作不当，就可能造成设备损坏和人员伤亡。
因此，遵循螺旋分选机的安装、维护和操作规程，严格执行操作步骤，确保设备的顺畅运行和人员的身体安全，是我们操作螺旋分选机时应该严格遵守的原则。
螺旋分级机技术操作规程
螺旋分级机技术操作规程一、概述：螺旋分级机是一种高效、精准的粉体筛选设备，被广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业。
本文主要介绍螺旋分级机的技术操作规程，以确保设备的正常运转和操作安全。
二、操作流程：1、准备工作：将螺旋分级机放置在平稳的地面上，并检查设备的各部分是否完好。
开启电源、供水、气路等设备。
2、启动设备：按照设备说明书的要求，启动机器。
同时，观察设备是否运转正常，特别要注意震动、噪声和电力等问题。
3、调整给料量：根据物料性质和实际操作需要，适当调整给料量。
给料量过多易导致设备堵塞、振动过大等问题，给料量过少又会影响设备产能。
因此，应根据实际情况进行调整。
4、调整转速：根据物料的特性和分级效果，调整螺旋分级机的转速。
如需调整，则需先将机器停止运转，再进行调整。
5、观察物料状态及筛分情况：在螺旋分级机启动时，应随时观察物料的状态及筛分情况。
如发现异常，应及时停机检查、调整。
6、清理维护：在设备停机后，应定期对设备进行清理和维护。
保持设备的清洁和良好，减轻设备的磨损和延长使用寿命。
三、安全注意事项：1、在操作设备前，务必认真阅读设备说明书并按照其要求正确操作。
2、操作人员必须穿戴好安全防护装备，禁止穿拖鞋、长袖宽松衣、裙子等易被卷入机器的服装。
3、禁止将手或其他物品伸入机器内部，防止意外发生。
4、若设备出现异常情况，应立即停机并拔掉电源插头。
5、工作完毕后，要对设备进行全面清理，并将设备关机、断电。
四、设备维护：1、定期检查各部位的紧固件是否松动。
2、每班工作前和工作结束时，需检查设备的轴承和齿轮部位的润滑情况。
3、每天或每班结束后，需对螺旋分级机进行内部清理，保持设备的清洁。
4、定期对设备进行维修和保养，确保设备长期运转正常。
五、设备故障处理：1、螺旋分级机启动后，出现异常噪音、振动等现象时，应立即停机检查。
2、设备出现堵塞、漏筛等问题时，应立即停机检查，清理设备。
3、设备出现电路故障、机器无法启动等问题时，应联系专业人员解决，切勿擅自维修。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作章程
1.5.1设备的合理使用
（1）本机不允许重载起动。
起动前应将螺旋提起200－300毫米。
（2）槽内积渣、碎钢球必须定期清理。
1.5.
2.设备运转前的准备与检查
（1）润滑系统检查。
检查减速机内的油量是否充足。
检查各轴承、齿轮是否缺油。
（2）机械部分检查。
检查各部啮合是否完好。
检查各部位螺栓是
否紧固、传动皮带或联轴器是否完好。
检查螺旋叶片、衬铁、叶片支
架是否需调整或更换。
检查螺旋尾部是否提起。
（3）电器装置。
主要检查电控开关是否正常有效。
1.5.3.操作方法
（1）开车顺序：
①接到开车信号，通知下道工序开车。
②按下电钮，启动主电机。
③启动升降电机，将螺旋缓慢落下。
④给矿，给水
（2）停车顺序：
①停止给矿。
②停止给水。
③待槽内矿砂搅完后，停电机。
④开动提升单机，将螺旋提起。
1.5.4.安全注意事项
（1）分级机返沙槽堵塞时，严禁站要机槽上或相邻其他设备上进行处理。
（2）分级机溢流篦子除渣时，严禁人员站在篦子上进行清除。
螺旋分级机使用说明书
螺旋分级机使用说明书一.试运转螺旋分级机试运转应按以下要求进行：1.无负荷运转时间为4小时；2.升降装置全程试动两次，检查限位是否合适，并进行调整；3.在螺旋分级机负载试运转之前，水槽应加水进行测漏试验，不得有渗漏现象；4.在分级机负载运转时，应启动螺旋后再给矿；停机时，应停止给矿后，待槽内矿物输送完后再停止螺旋运转；5.分级机负载运转时，如遇到故障需要紧急停车，应先启动升降装置，将螺旋叶片升至矿物沉淀层以上，在停止运转。
当再次启动时，应先启动螺旋，待旋转平稳后再慢慢将螺旋降下，直至尾部轴承与底梁座接触为止。
严禁螺旋叶片埋在矿物沉淀层中强行启动，否则会造成螺旋叶片、螺旋轴、减速机和大小齿轮的损坏；6.负载试运转时间为8小时。
二.使用与维护1.在螺旋分级机运转之前，应先检查各联接螺栓有无松动现象，尤其是螺旋叶片有无松动与脱落现象；2.检查并注够68#或100#机械油于减速器中，其余需要润滑部位按图示注满润滑油；3.在运行过程中，应经常检查减速机内的油量；减速机应半年小修一次，两年大修一次。
小修包括更换润滑油，检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封等。
大修包括小修内容外，还应解体拆卸全部零件进行检查、修理或更换；特别是传动齿轮出现下列情况之一，应做报废处理：（1）出现裂纹；（2）齿面点蚀达啮合面的30%且深度达齿厚的10%；（3）第一级啮合齿轮齿厚磨损达齿厚的10%，其它级齿轮磨损达原齿厚的20%；更换减速机或其中部分齿轮，其润滑油运转500小时后，应再全部更换新油；对于长期连续工作的减速机，必须三个月换油一次；若使用中发现温升超过60℃或油温超过85℃，须更换润滑油后再使用。
4.分级机启动时，应检查设备启动是否顺利，有无异常噪音、振动等；在运行过程中，应及时观察设备运行情况，检查电机、减速机是否有异常噪音；5.在运行过程中，经常观察减速箱油面线是否达到规定高度，保证所有润滑点润滑充分；6.下部支座每运行三个月必须提起，打开轴承压盖，清洗吹扫干净原轴承内的废油后，重新注入新的钙基或锂基润滑脂，磨损严重时需进行整体更换。
选矿厂螺旋分级机安全技术操作规程
选矿厂螺旋分级机安全技术操作规程
1、本分级机为沉没式，Φ2400螺旋分级机，溢流细度必须控制在73﹪-78﹪之间。
2、操作人员必须了解分级机的结构和性能。
3、在运转中为了防止较大物料或磨机下来的钢球落入分级机中，在分级机进料口，溢流口加装除屑筛网。
4、在停止工作时，应先停止送料，使螺旋清除槽内物料；突然停止工作时，要将螺旋升起以免淤塞。
5、提升螺旋时，叶片已离开液面，应立即停止螺旋提升，下降时螺旋叶片接触水面，才可使螺旋转动，当螺旋提升最高位置时应当用钢丝绳降落悬吊住，以免丝缸长期负荷而变形。
6、下降速度的快慢，取决于电流的大小，一般≤16A，并且鼓式给料器不能有吐料现象。
7、在螺旋转动已进入正常工作，矿浆进入水槽进行分级时，下部支座与水槽的槽面不允许离开。
8、升降机构的终点，即是丝杠的终端，操作者一
定注意提升高度，以免脱开丝杠造成事故。
9、工作时间必须注意各润滑部位，及时注油，确保齿轮转动部件的良好运行。
10、为保证分级机正常运转，应有计划定期检修。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的固体物料分级设备，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业。
为了确保螺旋分级机的正常运行，提高工作效率和安全性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺旋分级机的工作人员。
三、设备概述螺旋分级机由进料口、螺旋轴、出料口、电机等组成。
其工作原理是通过螺旋轴的旋转，将物料从进料口输送到出料口，并根据物料的大小进行分级。
四、操作前准备1. 确保螺旋分级机周围环境清洁，无杂物和障碍物。
2. 检查螺旋分级机各部位是否有松动、磨损或损坏情况，如有异常应及时报修。
3. 检查电源是否正常，电机是否联接牢固，电气线路是否完好。
五、操作步骤1. 打开电源，启动螺旋分级机。
2. 调整螺旋轴的转速和进料量，根据物料的特性和要求进行合理的调整。
3. 监控螺旋分级机的运行情况，确保物料的顺利输送和分级效果。
4. 如发现螺旋分级机有异常声音、振动或温度过高等情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
5. 定期清理螺旋分级机的进料口、出料口和螺旋轴，防止物料堆积和堵塞。
6. 操作结束后，关闭电源，清理工作场地，做好设备的保养工作。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
2. 禁止将手或其他物体伸入螺旋分级机内部，以免发生危险。
3. 在操作过程中，严禁随意调整螺旋分级机的参数和设备结构。
4. 禁止在螺旋分级机运行时进行维修和清理工作，必须停机后方可进行。
5. 如需更换螺旋轴或其他重要部件，应由专业人员进行操作。
6. 在操作过程中，如发现螺旋分级机有异常情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
7. 禁止将易燃、易爆物料投入螺旋分级机，以免引发火灾或爆炸。
七、故障处理1. 如螺旋分级机出现堵塞情况，应立即停机，切断电源，清理堵塞物。
2. 如螺旋分级机出现异常声音、振动或温度过高等情况，应立即停机检查，并报告相关人员。
3. 如螺旋分级机需要更换零部件或进行维修，应由专业人员进行操作。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、目的本操作规程旨在规范螺旋分级机的操作流程，确保操作人员能够正确、安全地操作螺旋分级机，提高生产效率和产品质量。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用螺旋分级机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查设备：操作人员在使用螺旋分级机前，应仔细检查设备是否完好，如有损坏或故障应及时报修。
2. 安全防护：操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 清洁工作区：操作人员应确保工作区域整洁，避免杂物或障碍物影响操作。
4. 操作材料准备：准备好需要分级的物料，并按照要求进行分类和堆放。
四、操作流程1. 启动设备：按照设备操作手册的要求，正确启动螺旋分级机。
2. 调整参数：根据物料的特性和要求，调整螺旋分级机的相关参数，如转速、倾角等。
3. 加料：将需要分级的物料均匀地加入螺旋分级机的进料口，避免过量或不足。
4. 分级过程：螺旋分级机开始运转后，物料会在螺旋叶片的作用下进行分级，较大颗粒的物料被分到较上方，较小颗粒的物料则被分到较下方。
5. 收集物料：根据分级结果，及时将分级好的物料收集起来，避免混合或交叉污染。
6. 清洁设备：操作结束后，及时清洁螺旋分级机，避免残留物料对下次操作产生影响。
7. 关闭设备：操作完成后，按照设备操作手册的要求，正确关闭螺旋分级机。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉螺旋分级机的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作设备。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入螺旋分级机内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。
4. 在清洁设备时，应切断电源，防止误操作导致伤害。
5. 如遇设备故障或异常情况，应及时报修或向相关人员汇报。
六、操作记录1. 操作人员应按照要求填写操作记录，包括操作时间、物料名称、分级结果等信息。
2. 操作记录应妥善保存，便于日后查询和分析。
七、操作培训和考核1. 操作人员应接受螺旋分级机的操作培训，并通过相关考核合格后方可操作设备。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、目的本操作规程旨在规范螺旋分级机的操作流程，确保设备的正常运行和产品的质量稳定，保障工作人员的安全。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用螺旋分级机进行物料分级的工作人员。
三、设备介绍螺旋分级机是一种常用的物料分级设备，通过螺旋的旋转和倾斜角度来实现物料的分级。
其主要部件包括进料口、螺旋轴、出料口和电动机等。
四、操作准备1. 确保螺旋分级机处于停机状态，断开电源。
2. 检查螺旋分级机的各个部件是否完好，如有损坏或者异常现象应及时报修。
3. 清理工作区域，确保周围环境整洁。
五、操作流程1. 启动准备a. 检查电源接线是否正常，确保接地良好。
b. 打开电源开关，确认电源指示灯亮起。
c. 检查螺旋分级机的润滑油是否充足，如不足应及时添加。
d. 检查螺旋分级机的进料口和出料口是否畅通，如有阻塞应加以清理。
2. 开机操作a. 按照设备上的启动按钮，将螺旋分级机启动。
b. 观察螺旋分级机的运行状态，确保螺旋轴的旋转方向正确。
c. 将待分级物料均匀地放入螺旋分级机的进料口，避免过量或者不足。
d. 根据需要，调整螺旋分级机的倾斜角度，以实现不同粒度的分级要求。
3. 运行监控a. 观察螺旋分级机的运行情况，确保物料的分级效果良好。
b. 定期检查螺旋分级机的润滑油情况，如有需要及时添加或者更换。
c. 注意观察螺旋分级机的噪音和振动情况，如有异常应即将停机检修。
4. 停机操作a. 住手向螺旋分级机添加物料，并等待已进料的物料彻底出料。
b. 关闭螺旋分级机的电源开关，断开电源。
c. 清理螺旋分级机的进料口和出料口，确保无物料残留。
d. 清理螺旋分级机的周围环境，保持整洁。
六、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
2. 在操作过程中，禁止将手或者其他物体伸入螺旋分级机内部。
3. 禁止在设备运行时进行维修和清理工作，必须在停机状态下进行。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或者故障，应即将停机并报修。
螺旋分选机操作和维护说明书
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
z 将下供给给料管系统用 U 形螺栓安装到有上和下支承构件的框架上（1 个或者多个）， 如螺旋排布置图上所示。然后，相应地固定进料管和 U 形螺栓。
z 如果是上供给，则按照螺旋排布置图将分配器支架定位到构架的顶上，然后 U 形或者 J 形螺栓固定到位。
分流器的定位
装运螺旋时不设置产品分流器、辅助分流器或者换向器，因为这些设置值是工作参数。 在交工试运转期间内初始的和其后的设置应是有一定经验的工厂工程师的职责。由于进给特 性改变以及凭操作人员的经验，可能需要进一步的调整。
工作参数
螺旋的主要工作参数是： z 进料煤的质量 z 给料粒度 z 进给速率 z 进料矿浆浓度 z 分流器的位置
自支撑式聚氨酯肘管系统（进料选件）
将聚氨酯分类成两组： 零件号 229009，分配器肘管 零件号 229010，进料肘管
分配器肘管在一端套箍以啮合 75mm 外径（OD）的 HDPE（高密度聚乙烯）进料管。 切割不套箍的一端以适应需要的角度来符合螺旋进料肘管，然后连接到分配器出口短管上， 同样地进料肘管被套箍以啮合位于螺旋进给箱内的 75mm 外径的短管。也可以切割不套箍的 一端以帮助校准。不套箍的一端啮合螺旋进给箱的 HDPE 短管。参见图号为 PR2806 的总装 配图..。
螺旋是用可燃的有机树脂制造的，在没有严格管理、适当的保护和适当的通风 的情况下，无论如何也不允许在螺旋之上或者附近有明火或进行电弧焊。
零件表
6
螺旋分选机
EQ-SpiralLD7-CN01
消耗备件
在执行聚氨酯进给系统的情况下，我们确信在头一年使用中更换消耗件应是不必要的。 对于更长的时间而言，下表列出在螺旋和分配器的使用寿命期间可被考虑成消耗件的各种零 件。
螺旋分选机安全技术操作规程
你若盛开，蝴蝶自来。
螺旋分选机安全技术操作规程
一、开车前检查：
①检查螺旋分选机分配器上及内有无大颗粒煤或杂物。
②检查螺旋分选机表面或产品槽表面有无严重磨损。
③出料调整手柄停在正常工作状态。
④产品槽内冲水槽应在正常工作状态。
二、开车及运行中检查
①根据入料浓度，调节分级旋流器的冲水阀门，以防管道堵塞。
②巡查螺旋分选机入料分配器上面有无超大颗粒，入料管有无堵塞。
③巡查螺旋分选机的如、排料是否通畅。
④巡查螺旋分选机的物料厚度是否正常。
⑤根据产品质量调节螺旋分选机的排料切割点。
三、停车及检查
①检查入料分配器上有无超大颗粒或堵塞。
②检查分选机上是否有超大颗粒并及时清理。
③检查产品槽的磨损情况。
④停车后做好岗位记录及卫生清扫工作。
文档内容到此结束，欢迎大家下载、修改、丰富并分享给更多有需要的人。
第1页/共1页。
螺旋分级机操作规程
螺旋分级机操作规程一、引言螺旋分级机是一种常用的颗粒物料分级设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。
为了确保螺旋分级机的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、设备概述螺旋分级机由电机、减速器、螺旋输送器、上部轴承、下部轴承、传动装置等组成。
其工作原理是通过螺旋输送器将物料从进料口输送至出料口，并根据物料的粒度进行分级。
三、操作前准备1. 检查螺旋分级机的工作状态，确保设备无故障。
2. 检查电源是否正常，确保电压稳定。
3. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、操作步骤1. 打开电源开关，启动螺旋分级机。
2. 观察螺旋分级机的运行情况，确保设备正常工作。
3. 调节进料量，根据物料的需要进行合理的调节。
4. 根据物料的粒度要求，调节螺旋输送器的转速和倾角。
5. 定期检查螺旋分级机的工作状态，包括轴承温度、传动装置的润滑情况等。
6. 操作结束后，关闭电源开关，停止螺旋分级机的运行。
五、安全注意事项1. 在操作螺旋分级机时，严禁戴手套，以免被卷入螺旋输送器中。
2. 禁止将手或其他物体伸入螺旋输送器内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员应保持警觉，注意观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
4. 禁止擅自拆卸或改变螺旋分级机的结构，如需维修或更换零部件，应由专业人员进行。
5. 操作人员应定期接受相关培训，了解螺旋分级机的操作规程和安全注意事项。
六、故障排除1. 若发现螺旋分级机运行异常，应立即停机检查。
2. 检查电源是否正常，确保电压稳定。
3. 检查螺旋输送器是否存在堵塞或卡住的情况，及时清理。
4. 检查轴承是否正常，如有异常应及时更换。
5. 若故障无法解决，请联系维修人员进行处理。
七、维护保养1. 定期检查螺旋分级机的润滑情况，确保传动装置的正常工作。
2. 定期清理螺旋输送器内部的杂物和积聚物，以保持设备的正常运行。
3. 定期检查螺旋分级机的紧固件，确保设备的结构牢固。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
螺旋分选机操作手册————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：螺旋分选机操作手册宏测项目北京华德创业环保设备有限公司南非MULTOTEC过程设备公司2009年6月目录SECTION A –MANUFACTURER’S PICTURES制造商图片 (5)SECTION B –MANUFACTURER’S GUARANTEE制造商保证 (6)SECTION C – Summary of WARNINGS and CAUTIONS注意事项一览 (8)SECTION D – GENERAL & TECHNICAL DESCRIPTION概述& 技术说明 (10)SECTION E – OPERATING PRINCIPLES操作原理 (14)SECTION F – METALLURGICAL & PHYSICAL PREPARATION准备工作 (17)SECTION G – INSTALLATION AND COMMISIONING INSTRUCTIONS安装调试指导 (19)SECTION H – MAINTENANCE AND REPAIR INSTRUCTIONS维修 (23)SECTION J – FAULTFINDING ANALYSES故障分析 (25)SECTION K – ILLUSTRATED PARTS LIST部件表 (26)SECTION A –MANUFACTURER’S PICTURES制造商图片SX4 型MX7型SECTION B –MANUFACTURER’S GUARANTEE制造商保证MULTOTEC PROCESS EQUIPMENT offers a twelve-month guarantee on the Spiral Concentrator.B部分–制造商保修证MULTOTEC 过程设备公司为螺旋分选机提供12个月的保修期。
The following conditions will apply, however:1. Scope of the Guarantee1.1 The guarantee is valid for 12 months after commissioning.1.2 All parts, except the H.D.P.E. piping, are guaranteed against faulty workmanshipand poor material quality.1.3 The Guarantee is subject to the correct and exact execution by the client, of all theinstallation, commissioning, operating and maintenance procedures as described in this manual.1.4 The Guarantee does not cover equipment failure due to normal wear.本保修证适用下列条款：1．保修的范围1.1本保修证有效期为设备试运行后的12个月内。
1.2除H.D.P.E.（高密度聚乙烯）管道之外，所有部件由于误操作或者不良原材料引起的损坏，不在保修之列。
1.3本保修证以用户的正确操作为前提，包括安装与运行的全过程。
操作与保养规程在本操作手册中将有详细描述。
1.4本保修证不适用由于正常磨损而引起的设备故障。
2．MULTOTEC’s responsibilityIn case of an equipment failure due to faulty workmanship or poor material quality,MULTOTEC will repair and /or replace broken parts and reinstate the equipment to afully operational condition.2．MULTOTEC职责在由于误操作或者不良原料引起设备故障的情况下，MULTOTEC 将修理和/或更换损坏的部件，使设备恢复到完全正常的操作条件下。
3. CLIENT’s responsibility3.1 The client is not allowed to use the equipment for anything else than the originalapplication without the written consent of MULTOTEC. Using the equipment for anyother application will render this guarantee null and void.3.2 The Client will strictly follow the instructions and procedures stated in this manual.Using different installation, operating or maintenance procedures without the writtenconsent of MULTOTEC, will render this guarantee null and void.3. 用户职责3.1 未经MULTOTEC书面同意，用户不得将设备用于除最初约定应用之外的任何场合。
未经允许将设备用于其它场合，本保修证无效。
3.2 用户须严格遵照本操作手册中的操作说明和规程。
未经MULTOTEC书面同意，用户采用与手册所述相异的安装、操作或者保养方式，本保修证无效。
IMPORTANT NOTE:This manual has been evaluated by the technical staff at MULTOTEC and has been found to be correct. Under no circumstances will MULTOTEC be responsible for injury or death ofpersonnel or loss or damage of equipment due to non-conformance by the client with the instructions of procedures stated in this manual.紧要提示：本操作手册经过MULTOTEC技术人员检验，被证明正确无误。
MULTOTEC对用户由于不遵守本操作手册中的操作说明和规程而造成的损失、人员伤亡，以及设备损坏不承担责任。
SECTION C – Summary of WARNINGS and CAUTIONS注意事项一览IMPORTANT – Please read this!C部分–注意事项一览重要–请阅读本部分！The warnings and cautions in this section is a summary of all the warnings and cautions that appear throughout the manual. The purpose of this section is to draw the user’s attention to potentially dangerous situations that may occur. These warnings and cautions are repeated in the text wherever they apply.Warnings serve to call the attention of the user to situation that could result in injury or death if not adhered to. Please do not ignore the warnings in this manual.Cautions indicate situations that could result in damage or loss of the equipment if ignored. To ensure cost-effective operation of the equipment, cautions must always be adhered to.本部分之警告与告诫是对贯穿本操作手册的警告与告诫的一个概括。
本部分的目的是提醒使用者注意潜在可能发生的险情。
这些警告与告诫将在正文中的相关地方被重复提及。
警告用来促使用户注意如果不遵照执行将可能会导致伤亡的情况。
切勿忽视本操作手册中的警告！注意用来指出如果被忽视可能会导致设备的损坏与损失的情况。
为了确保发挥设备的最大功效，用户须遵照注意的内容提示。
WARNINGS1. DO NOT WELD OR GRIND NEAR THE SPIRAL CONCENTRATORThe Spiral Concentrator is manufactured from synthetic materials such as glass reinforced fibre, resins, polyurethane, polyvinalchlorides and rubber compounds.These materials are highly inflammable and can be set alight by the sparks and flames created by grinding and welding.2. THE SLURRY FEED LINE MUST BE SUSPENDED FROM AN INDEPENDEDTSTRUCTRUE.Neither the Gravity Distributor nor the Main Concentrator Frame is designed to support more than the normal operating load.警告1．不要在靠近螺旋分选机处进行焊接或破碎作业螺旋分选机用复合材料，如钢化玻璃纤维、树脂、聚氨酯、聚氯乙烯以及橡胶混合物制造。
这些材料极易燃，容易被破碎和焊接时产生的火星点燃。