钻孔锯割通用技术
浙江通用技术学科2021届高考考前知识点总结之金工木工知识点复习
专题1 金工操作要领班级姓名知识点梳理1.划线根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具画出加工界线，或划出作为基准的点、线的操作过程称为划线。
应当注意，工件的加工精度不能完全由划线确定，而应该在加工过程中通过测量来保证。
（1）工具①线平台:又称划线平板，由铸铁毛坯精刨和刮削制成。
其作用来安放工件和划线工具，并在平台表面上完成划线工作。
②划线：划针是直接在毛坯或工件上划线的工具，在已经加工表面上划线时常用直径5毫米至3毫米的弹簧刀和高速钢制成划针，将划针先磨成15——20度，并经过淬火处理提高其硬度以及耐磨性。
在铸件、锻件等表面划线时，常将尖部含有硬质合金的划针。
③划规：划规是用来画圆或者圆弧、等分线段、分角度和量取尺寸的工具，划规的两脚长度要磨得稍有不等（为什么？哪只脚长？），划圆弧时应将手力作用到作为圆心的一脚，以防止中心滑移。
④角尺：画出直角（一般不用来测量长度）(2)划线注意事项①尽量一次划成(注意不等于必须一次划成);②划针头部保持锐利;③划针紧贴导向工具，略微倾斜。
(3)划线的误差或错误产生的主要原因①外在的:如模具本身的做工不够精确或存在错误;在浇注和成型过程中，生产工艺的原因使铸件本身出现的缺陷。
②内在的:如划线员的自身素质引起的操作不当。
③工作条件的:如划线平台的平整性;操作工具的精确度。
2.锯割利用锯条锯断金属材料(或工件)或在工件上进行切槽的操作称为锯割。
(1)主要作用①分割各种材料及半用品;②锯掉工件上多余部分;③在工件上锯槽；④只能锯直线，不能锯曲线（木工工具钢丝锯除外）只能锯外部，不能锯内部。
(2)工具手锯=锯弓+锯条①锯弓：是用来夹持和拉紧锯条的工具，有固定式和可调式两种，广泛使用的是可调式。
②锯条：锯条的锯齿按一定形状左右错开、排列成一定形状称为锯路。
锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。
（3）锯割的操作①锯条安装手锯是向前推进切割，在向后返回时不起切削作用，因此安装锯条时锯齿应向前；锯条的松紧要适当，太紧失去了应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也容易崩断。
通用技术：锯割
近边起锯
远边起锯
起锯时，锯条与工件表面倾斜角约为15º左右，最少 要有三个齿同时接触工件。为了起锯平稳和准确．左手 拇指尖可平放在待锯线边上、指甲松靠在锯齿以上光滑 部分，以引导锯条切入。
A
5、站立姿势
左脚前半步，膝盖微曲，右脚自然伸直，然后侧身， 使身体与台虎钳保持一定的角度。锯割时，左腿膝盖 部位的屈伸与身体前后的往复以及双手推拉的动作要 保持协调一致，这样才能操作自如，不易疲劳。
锯齿在制造时按一定的规律错开排列形成 锯路。其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝 中，同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。
锯削操作要领
1、锯条安装
安装锯条时，锯齿方向必须朝前，如图所示， 锯条绷紧程度要适当。锯条无扭曲。
2、工件的夹持
工件一般应夹在虎 钳的左面，以便操作； 工件伸出钳口不应过长， 应使锯缝离开钳口侧面 20mm左右，防止工件 在锯割时产生振动；锯 缝线要与钳口侧面保持 平行，便于控制锯缝不 偏离划线线条；工件夹 持应该牢固，防止工件 松动或使锯条折断。
6、确定锯割线
锯割时，锯割线的确定要考虑“锯路” 的宽度和下一道工序锉削时的“锉削量”， 所以锯割时一般在工件轮廓线外侧0.5— 1mm处为宜。
7、锯割压力、速度及行程长度的控制
推据是工作行程．双手应对锯弓施以压力， 回锯是非工作行程，不施压力。
锯割时，应尽量利用锯条的有效长度（行 程要长）。 NhomakorabeaA
3、锯弓的握持方法
锯割时，右手握紧（握稳）锯弓的手把， 左手轻轻扶在锯弓的前端。锯削时推力和压力 主要由右手控制。
4、起锯方法 起锯的方式有远边起锯和近边起锯两种。 远边起锯：起锯时利用锯条的前端、从工件远离
自己的一端起锯。 近边起锯：起锯时利用锯条的后端、从工件靠近自
木工施工中的设备运用与工具操作技巧
木工施工中的设备运用与工具操作技巧引言木工施工是一门古老而又重要的手艺，其运用的设备和工具操作技巧直接影响施工质量和效率。
本文旨在探讨木工施工中设备运用和工具操作技巧的重要性，并分享一些实用的经验和建议。
一、切割设备的选择与使用在木工施工中，切割设备是至关重要的工具。
常见的切割设备有电锯、刨床、割板机等。
选择合适的切割设备，根据材料的尺寸和要求进行调整，可以提高施工效率和准确度。
在使用切割设备时，要保持安全意识，戴好护眼镜和手套，并确保设备处于稳定的工作状态，避免发生意外。
二、钻孔设备的运用技巧钻孔是木工施工中常见的操作之一。
合理选择钻孔设备和钻头类型，根据需要调整钻头转速和穿透深度。
在使用钻孔设备时，保持稳定的手部和身体姿势，避免发生事故。
同时，及时清理孔内的碎屑，以确保钻孔结果的质量和精确度。
三、磨削设备的运用技巧磨削设备在木工施工中具有重要的作用。
常见的磨削设备包括手持砂轮机、电动砂纸机等。
在使用磨削设备时，要注意保持设备的平稳和工件的稳固，避免产生过大的摩擦和热量。
定期更换磨削工具，以确保其磨削效果和使用寿命。
四、组装设备的选择与使用木工施工中的组装设备可以提高施工效率和装配质量。
选择合适的组装设备，根据工件尺寸和结构要求进行调整，确保装配的牢固和准确度。
在使用组装设备时，要了解其操作原理和注意事项，并参考使用说明书进行操作，以避免出现意外和操作错误。
五、测量设备的运用技巧在木工施工中，测量是一个重要的环节。
合理选择测量设备，如卷尺、游标卡尺等，并了解其使用方法和精度范围。
在进行测量时，要保持稳定的手持姿势并采用适当的力度，以确保测量结果的准确性。
六、打磨设备的选择与使用打磨设备在木工施工中广泛应用。
合理选择打磨设备，如手持磨光机、电动砂光机等，并根据工件的材质和需求选择合适的砂纸或砂轮。
在使用打磨设备时，要保持稳定的手部和身体姿势，并注意控制打磨力度和速度，以避免过度磨削和表面损伤。
七、切割工具的操作技巧在木工施工中，常见的切割工具有锯子、刀具等。
通用技术锯割流程
通用技术锯割流程一、锯割前的准备。
1.1工具的选择。
锯割可不是随便拿个工具就行的。
就像我们出门得选对鞋子一样，锯割得选对锯子。
如果是锯比较薄的材料，像小木条啥的，那手锯就够用了。
要是碰上厚实的材料，比如粗的原木，那可能就得用大锯了。
这就叫“对症下药”，不同的活儿用不同的家伙事儿。
而且锯子的锯齿得锋利，要是锯齿钝得像老太太的牙，那锯起来可费劲了。
1.2材料的固定。
材料要是不固定好，那锯的时候就像抓泥鳅，滑不溜秋的。
可以用台虎钳把材料夹紧，就像把调皮的孩子摁在座位上一样。
要是材料太大，台虎钳夹不住，也得想办法找东西抵住，可不能让它在锯的时候乱动，不然锯出来的东西那就是歪瓜裂枣。
二、锯割过程中的要点。
2.1锯割姿势。
锯割的时候姿势很重要。
站得要稳，就像大树扎根一样。
脚分开一点，有点像扎马步，这样才能使上劲。
拿锯子的手呢，要握得紧，但也不能太紧，太紧了手容易酸，就像攥拳头攥久了一样难受。
手臂要自然摆动，可别像个机器人那样生硬。
这锯子在手里得像个听话的小宠物，想让它往哪走就往哪走。
2.2锯割方向。
锯割的方向也有讲究。
得顺着木材的纹理锯，要是逆着纹理，那可就是“逆水行舟”，费力不讨好。
就像我们梳头发，顺着梳就顺滑，逆着梳就打结。
而且开始锯的时候，要轻轻地来，先锯出个小槽，这就像是给锯子找个入口，然后再慢慢加大力度。
2.3锯割的速度和力度。
速度和力度得配合好。
不能太快，太快了就像没头的苍蝇，容易锯歪。
也不能太慢，太慢了那就是磨洋工。
力度呢，要均匀，不能一会儿大一会儿小。
就好比我们吃饭，一口一口慢慢吃，每一口大小差不多，这样才能吃得舒服。
要是一会儿大口塞，一会儿小口抿，那肯定吃不好。
锯的时候要是感觉锯子有点卡顿，可别硬来，就像开车遇到堵车，硬往前冲肯定不行，得看看是怎么回事，是不是锯子歪了或者材料里有硬东西。
三、锯割后的收尾。
3.1清理工作。
锯完了可不能拍拍屁股就走人。
得把锯子上的木屑清理干净，这就像我们吃完饭要洗碗一样。
通用技术工艺
8. 为了延长铁栅栏门使用寿命，以下操作比较合理的
是（ ）
A．焊接好后直接给铁栅栏门涂油漆，再涂防锈漆
B．先给每条铁管涂好油漆后再焊接
C．焊接好后用砂纸打磨干净，涂防锈漆，再涂油
漆
C
D. 焊接好后直接涂油漆
9．王凯同学用角钢制作直角三角架时，经过划线
（如图甲所示）、锯割、弯曲等操作后，发现角钢转
C．装夹已加工的精密工件，应在台虎钳口衬上紫铜 皮等软的衬垫
D．装夹要稳固，尽量大力旋紧，以防工件抖动或滑 落
(4) 钻孔
常用的钻孔设备是台钻 常用的钻头是麻花钻
划线定位
装夹工件
装夹钻头
钻孔
（4）钻孔
安全操作警示：
二要：操作要集中 注意力；钻孔要戴 防护镜。
二不：不准带手套； 不能用手直接扶持 小工件，薄工件。
钻孔的安全操作
1） 钻孔时工件要夹紧、夹水平，否则会损坏钻头， 钻坏工件，甚至还会遭到工伤。 2） 钻孔时不准带手套，手中不准拿棉纱头，以免 不小心被钻头卷进去或被切屑勾住，造成事故。 3） 女同学要带工作帽。 4） 清理切屑不能用手去拉或用嘴吹，应用钩子或 刷子清理，钻塑料或钢料时应加冷却液或润滑液。 5） 钻孔时，工作台上不准放刀具、量具等物，松 紧钻夹头应用钻钥匙，不准用手锤等物敲打。 6） 调整转速应先停稳主轴再调。
角处间隙过大（如图乙所示）。造成这种后果的原因
可能是
C
A．划线交点没到边界线
B．两条划线的角度小于90°
C．锯割时锯偏了
D．角钢弯曲没到位
10．用铝板制作一个心形小挂件（如图所示）。
下列操作合理的是
D
A．用手锯直接锯出光滑的心形形状
B．用样冲加工心形凹处
切割加工中的钻孔技术
切割加工中的钻孔技术钻孔是切割加工中最常用的技术之一。
它是指通过钻头对工件进行切削、挖孔或制造经孔或盲孔的加工工序。
钻孔技术广泛应用于造船、汽车、机械、电子、化工和建筑等领域。
在钻孔过程中，为了确保加工效率和加工质量，需要注意以下几点。
材料与刀具的选择不同的材料需要不同的钻头。
钻头应能够适应加工材料的性质，如硬度、塑性、耐腐蚀性、刚性、弹性等。
一般而言，用于加工鑫钢、铜、铝和锌等软材料的钻头应以高速钢为主。
用于加工铸铁和普通钢的钻头则应以合金钢为主。
而用于加工高强度、高硬度和高耐热性金属的钻头则应以硬质合金为主。
除了材料之外，刀具的尺寸也很重要。
钻头的尺寸应与所需孔径相匹配。
对于较小的孔径，可以使用微型钻头。
对于大孔径，应使用大钻头或者采用多次钻孔的方式。
此外，刀具的质量也不容忽视。
在选择刀具时，应考虑其精度、强度、硬度和稳定性等指标。
钻孔的定位和加工对于一些精密的加工任务，钻孔的定位尤为重要。
钻孔的位置应根据设计要求进行定位。
为确保钻孔位置的准确性，应正确使用加工设备，比如平面磨床、车床和数控机床等。
另外，为了防止被加工材料有偏差，钻孔之前应对工件进行调整或测量。
除了定位之外，加工过程之中的冷却、润滑和切屑的清除也同样重要。
冷却润滑液可以提高钻头的寿命，降低加工过程中的温度，避免加工表面产生划痕或裂纹。
清除切屑的主要目的是避免切屑堆积在孔口，影响钻孔质量或损坏钻头。
在这个过程中可以使用真空吸收器，或选择合适的切屑盘。
加工参数的选择钻孔过程中的加工参数包括切削速度、进给速度和切削深度等，这些参数之间的关系会影响加工效率和钻孔质量。
切削速度过高会导致钻头过热，损坏刀具或加工表面。
切削速度过低则会降低加工效率。
进给速度过快会使切削力增大，导致切屑难以排出，磨损切削刃。
进给速度过慢则会影响加工效率。
在选择加工参数时，还应考虑工件的精度要求、材料的性质和刀具的类型等因素。
一般而言，切削速度应选取在可接受范围内尽可能高的值，进给速度应根据工件机械性质和材料切量来选择，切削深度应选取合适的切屑，以确保加工质量。
通用技术必修1第4章展现设计成果练习题(有答案)
通用技术必修1第四章一、选择题（1-30单选，31-40多选）1．小明爸爸的工具箱破了一个洞，小明找了一块大小合适的铝板进行加工后修补，下列加工工件的工艺流程中合理的是A. 划线→冲眼→锉削→钻孔→锯割B. 划线→冲眼→钻孔→锯割→锉削C. 划线→锯割→锉削→钻孔→冲眼D. 划线→冲眼→钻孔→锉削→锯割2．在通用技术实践课中，同学们在以下操作中不规范的是A. 起锯时，起锯角约１５度B. 锯割时，一般可以从工件的远离自己一端起锯C.冲眼时，样冲倾斜对准位置后扶正冲眼D. 在厚钢板上攻丝时，一直顺时针方向旋进丝锥3．在通用技术实践课中，同学们在以下操作中不正确的是A.在金属上划线时，划针要紧贴导向工具，且与划针表面垂直B. 划线时，压紧钢直尺C. 攻内螺纹时，要确保丝锥中心线与孔中心重合，防止将螺纹攻歪D. 锉削时，锉屑堵塞锉刀后应用钢丝刷顺着锉纹方向刷去4．小军爸爸的小汽车，某处表面出现明显锈蚀，他想让4S店的工人师傅对表面处理一下以提高美观程度，在下列处理工艺中最合理的是A．在生锈的地方直接刷上油漆B．在生锈的地方先进行表面刷光并打上底漆，后喷涂C．在生锈的地方进行镀层处理D．在生锈的地方用砂纸磨光5．如图所示是一同学设计的一款画板架，立柱上有一可活动的部件，用紧固件固定。
为了操作方便，下列紧固件中应选用6．如图马扎的连接处之间的连接属于（）A、胶连接B、刚连接C、铰连接D、焊接7．对于锯条的安装及锯割操作的描述，下列说法不正确的是（）A．安装锯条时应锯齿向前B．锯条松紧要适当，太紧失去应有的弹性，锯条容易崩断；太松会使锯条扭曲，锯缝歪斜，锯条也易崩断C．锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在台虎钳内，水平向下锯割D．锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割8．要在20MM厚铁板上加工如图所示光滑通孔后再进行深度6MM的锥形扩孔，以下操作方法中不合理的是（）A.用划针和划规划线B.先用样冲冲眼,再用钻头钻孔C.用锉刀锉削，完成锥形扩孔D.用丝锥加工出内螺纹9．如图所示为某装置上的一个连接件，现用2mm厚的铁板制作，其合理的工艺流程是（）A．划线→锯割→锉削→钻孔→折弯B．划线→折弯→钻孔→锉削→锯割C．划线→锉削→锯割→钻孔→弯折D．锯割→划线→钻孔→锉削→弯折10．在以下加工操作要领和规程中，做法正确的是( )A．在划线过程中，划针要保持与划线平面垂直，尽量一次划成B．锉削时，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小变大C．钻孔结束后，应用手将钻出的铁屑抹去，查看所钻孔的情况D．用台虎钳夹紧工件时，为了夹持牢固，应将台虎钳的手柄加长11．利用一块方钢加工如图所示的零件(总长、总宽、总高不变)，下列工艺或工具的选择中，合理的是( )A．用圆锉锉削得到圆角B．零件的圆角可以用划针直接划出C．中间的凹槽由钢锯直接锯割得到D．钻孔时要将工件夹持在平口钳上12．木工制作中为了制作一部件，其涉及的加工步骤有：①锯割、凿孔，②打磨锯口，③划锯割线、榫孔线，④榫头插入榫孔并用木锤纵向捶打使接缝吻合。
通用技术锯割流程
通用技术锯割流程一、锯割前的准备。
1.1工具的选择。
锯割可不是随便拿个工具就行的。
就像咱们做菜得选对锅铲一样，锯割要根据材料的性质、厚度等来选锯子。
要是锯个小薄木板，那手锯可能就够用了，轻便又灵活。
但要是面对比较厚实的金属材料，那没个钢锯可就费劲喽，这就叫“对症下药”。
而且锯条也有讲究，锯齿的粗细不同，用途也不一样。
粗锯齿的锯条，就像大力士，适合锯大而厚的材料；细锯齿的锯条呢，就比较精细，适合锯薄的材料，不然粗锯齿一上去，那材料可能就被锯得惨不忍睹啦。
1.2材料的固定。
材料要是不固定好，那锯割的时候就像抓泥鳅，滑不溜秋的。
可以用台虎钳把材料稳稳地夹住，这就相当于给材料上了个“紧箍咒”。
要确保材料固定得牢固且平整，不然锯着锯着材料乱动，那锯出来的线条就像蚯蚓爬过的痕迹，歪歪扭扭的。
二、锯割的操作过程。
2.1起锯。
起锯可是个技术活，就像跑步的起跑一样关键。
起锯的角度很重要，不能太大也不能太小，大概15度左右就比较合适。
就像咱们走路，步子迈得太大容易扯着蛋，起锯角度太大也容易锯歪或者把锯条弄断。
起锯的时候动作要轻，就像轻轻抚摸一样，先在材料上锯出一个小槽来，这就像是给锯条开了个路，让它能顺顺当当往前走。
2.2锯割的姿势与动作。
锯割的时候姿势要正确，站得稳才能锯得好。
双脚分开，身体稍微向前倾，就像准备扑食的老虎一样，既有力量又很稳定。
手臂呢，要自然摆动，就像钟摆一样有节奏。
锯条要保持直线运动，可不能像喝醉了酒的人走路，东倒西歪的。
而且锯割的时候不能太心急，要有耐心，一锯一锯稳稳地来，俗话说“心急吃不了热豆腐”。
2.3锯割的力度。
力度的掌握也很有学问。
太轻了，锯条就像在材料上挠痒痒，半天也锯不进去；太重了，锯条又容易断，就像用力过猛把筷子折断了一样。
要根据材料的硬度和锯条的情况来调整力度，就像老中医把脉一样，恰到好处。
三、锯割后的收尾。
3.1锯条的保养。
锯完之后，可不能就把锯子一扔不管了。
要像对待自己的宝贝一样保养锯条。
锯削》通用技术实践操作课说课
锯削》通用技术实践操作课说课锯削（一）——手锯的使用1．教材的地位和作用：本课教学内容是教材中第四个项目的第一节课，在前面的学习中，学生学习了钳工工艺的基础理论知识，掌握了划线和錾削的操作技能。
通过本节课的学习，学生可以了解锯削工具，掌握锯削操作方法。
锯削是钳工技能中最基本的技能之一，这为后面学习锉削，钻孔等技能打下良好的基础。
因此，本节课在知识结构和技能操作上有承上启下的作用。
2．教学目标：知识目标：认识手锯和锯削的基本方法。
能力目标：掌握锯削的操作方法。
情感目标：通过项目教学，实践操作，培养学生动手能力，提高对钳工的理性认识。
3．教学重点和难点：教学重点：掌握手锯的正确使用和锯削操作方法。
教学难点：掌握锯削方法。
二、说教法：基于对本课程实践技能的要求以及对教材的理解，本节课采用“项目教学法”，以锯削实例零件为加工项目，通过实物展示前面实习中学生加工的零件，激发学生的兴趣，提高学习积极性，在向学生提出锯削零件的加工项目，学生在项目的驱动下，通过媒体示，教师讲解和示范，学生分组练习和完成任务，最后反馈小结，从而讲清重点、突破难点，逐步学生提高技能。
三、说学法1．通过展示学生自己的零件，激发学生的兴趣，提高学习积极性。
2．在项目的驱动下，学生通过观察比较，模仿操作，在实践中掌握新技能。
削教学课题：锯削基本操作教学目标：完成本课题后让学生掌握锯削操作工艺，并达到相应的要求；培养学生规范操作的安全意识教学重难点：起锯与运锯操作要领的掌握程度，锯缝产生歪斜的原因分析教学方法：讲授法及操作演示教材：钳工工艺及技能训练授课班级：班课时：讲授、操作演示及训练授课时间：2014年9月16日地点：实践室教学过程：一、组织教学：整队，查看工作围裙穿着，清点人数，依次进入实践室。
二、复习提问：（5分钟）三、导入新课：我们不仅应该明确锯削的定义，更主要应该掌握锯削的基本操作方法。
这节课我们就来学习锯削的操作工艺。
简单的讲，锯削可分成起锯、运锯和锯断三个过程。
钻孔锯割通用技术
62-04
划线平台
划线盘
62-05
62-06
角尺：用于划出 平行线或垂直线 的导向工具；用 于检查锉削平面 的垂直度。 操作要领：使用 时要紧贴工件的 一个基准面。
62-07
62-08
在300×300×10mm的木板中心加工一
个直径为50mm的圆孔，下列工具中合适的是
如图所示，在铝合金板上加工腰孔，需要 用到的加工方法是 A．冲眼、钻孔、锯割、锉削 B．划线、冲眼、钻孔、锉削 C．划线、钻孔、攻丝、锉削 D．划线、冲眼、钻孔、锯割
如图所示工人在锉削金属平面，下列说法
中不正确的是 A.手持锉刀要平稳，不要上下摆动 B.要保持身体和手臂动作的协调 C.不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中
62-01
金属加工工艺和工具
• • • • • • 划线 锯割 锉削 钻孔 连接 表面处理
人机关系与技术试验
62-02
台虎钳
夹持工件的主要工具。 1、工件夹在中部，使钳口受 力均匀； 2、夹持工件的光洁表面时， 应垫铜皮或铝皮加以保护； 3、应经常保持清洁、润滑， 以防生锈。
62-03
划线工具
需要以下环节：①划线；②钻孔；③锯割；④锉削；
⑤折弯。请分析连接片的加工工艺，回答以下问题：
⑴合理的加工流程为：①→ ▲ → ▲ →②→ ▲
在 ▲ 处填写环节的序号
李刚在通用技术实践课上，用 3mm厚的钢板制作如图的连接片， 需要以下环节：①划线；②钻孔；③锯割；④锉削； ⑵上述工艺流程中不需要用到的工具是： ▲ 、 ▲ 。
62-11
62-12
《通用技术》复习五：第七章 模型或原型的制作
《通用技术》复习五：第七章模型或原型的制作高二（）姓名号次基本内容：1．模型在设计中的二个功能：①使设计对象具体化；②帮助分析设计的可能性。
2．模型的不同阶段：①草模②概念模型③结构模型④功能模型⑤展示模型。
3．工艺：利用工具和设备对原材料，半成品进行技术处理，使之成为产品的方法。
常见工艺：加工工艺、装配工艺、检测工艺、铸造、表面加工工艺等。
4．金属材料的加工工艺：(划线、锯割、切（锉）削、钻孔、连接、表面处理等工序。
)①金属材料加工中常用的划线工具有划针、划规、钢直尺、_钢角尺、样冲。
划线步骤：a.划出基准 b.划尺寸线 c.划轮廓线 d.冲眼。
②锯条安装时,锯齿朝外；起锯时，应从工件远离自己的一端起据；推锯加压，回拉不加压（加或不加）。
③锉削：在推挫过程中，左手施力要由大到小，右手施力要由小到大。
④钻孔的操作步骤：a.划线定位、b.装夹工件、c.装夹钻头、d.钻孔。
一、模型1．不同模型在不同阶段有不同作用，用概括的手法表示产品的造型．．风格、布局安排，以及产品与人、环境的关系的是以下哪种模型？（）A．草模 B．功能或结构模型C．概念模型D．展示模型2．如图的鸟巢模型，采用立体结构，将设计构思简单地．．．表示出来，供设计人员探讨时使用，此模型属于：（）A．草模B．概念模型C．功能模型D．展示模型3．在设计过程的不同阶段，根据不同的要求往往需要制作不同的模型。
如需要研究产品的各种性能．．以及人机关系，并在一定条件下用于试验。
那么这个阶段的模型应该是（）A．草模 B．概念模型C．结构模型D．功能模型二、工艺4．号称“天下第一名钟”的景云钟，制造于唐睿宗景云年间，每年除夕中央人民广播电台播放的新年钟声就是以景云钟录制的。
景云钟的制造主要应用了什么工艺？（）A．锻造工艺B．冲压工艺C．钳工工艺D．铸造工艺5．说出右图的金属加工工具的名称。
（）A．划针 B．划规C．凿子D．样冲6．在金属材料加工的划线．．过程中，不需要用到的工具是：（）A．划规B．划针C．钢直尺D．手锯7．金属材料划线的一般步骤为（）①冲眼②划尺寸线③划轮廓线④划出基准A．①②③④B．②③④①C．④①②③D．④②③①8．为使金属工件符合设计所要求的形状和粗糙度，往往需要进行挫削和检查工作面的垂直度。
通用技术第二章第一节 生活生产中的流程
认识流程 生活与流程 生产与流程
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1. 认识流程
流程的含义：
流程是一项活动或一系列连续有规律的事项或行 为进行的程序。 理解为：为了一定的目的去做有顺序的事情的过程。 还包括做事情的顺序、内容、方法和标准。
一、在在线新华字典里解释
①水流的路程：水流湍急，个把小时，就能越过百里。
②工业品生产中，从原料到制成成品各项工序安排的程序。也叫工艺流程。
当时中国家电行业有三大巨头：海尔、海信和科龙， 科龙内在机体出了问题，因而被兼并了，如果海尔不 进行流程化管理，相信命运将会和科龙一样。
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【案例】
华为亿元买流程
华为成立于1988年，当初只有6名员工和2.4万元的注册资 金，凭借“狼性文化”和内部竞争机制，在1998年的时候， 销售收入达到了80多亿元。然而却遇到了无法避免的问题： 销售额年年增长，毛利率却逐年下降，人均效益只有IBM公司 的1/6。总裁任正非痛下决心要改造华为，1998年，华为以世 界顶级的IBM公司为标杆，耗资一亿美元，用时5年与IBM合 作，启动了流程管理的变革。正是从IBM引进的管理流程，使 华为一举成为世界第一大设备制造商，最近《财富》杂志就 发布了2019年世界500强榜单挺进前100，排名第61，到了 2019年，销售额达到8500个亿。
淬火的目的是提高钢的强度和硬度，增加耐磨性。
回火：是将淬火后的钢加热到某一温度范围，保温后在空气中、
油中或水中冷却的热处理工艺。
回火的目的是消除工件在淬火时产生的内部应力，稳定工件的组织。 通过回火处理可获得既有较高的强度、硬度，又有一定弹性、韧性的 具有优良综合机械性能的工件。
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【案例】
麦当劳的管理体系
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用5mm厚的钢板制作如图 所示的连接片，合理的工艺
通用技术木工制作
通用技术木工制作导言：通用技术木工制作是一门古老而又具有现代应用的技艺，通过运用木材制作各种家具、建筑构件和装饰品等，为人们的生活提供了很大的便利和美观。
本文将介绍通用技术木工制作的基本工具、材料以及步骤和技巧，帮助读者掌握这项技能并应用于实际生活中。
第一部分：基本工具和材料的介绍通用技术木工制作所需的工具有：锯子、刨子、锤子、切割机、打孔机、砂纸等。
这些工具能够满足制作过程中的切割、打孔、平整和打磨等需求。
而在选择木材方面，需要根据具体的项目来选择合适的材质，如常见的有松木、橡木、胡桃木等。
第二部分：制作步骤和技巧1. 确定项目需求在开始制作之前，首先要明确所需制作的项目，例如：椅子、桌子、书架等。
然后根据项目需求，制定出详细的设计方案和尺寸要求。
2. 材料准备和加工根据设计方案，选择合适的木材，并将其按照尺寸要求切割成所需的零件。
然后使用锯子和刨子等工具对零件进行修整和修边，确保其平直和光滑。
3. 零件组装将经过修整的零件进行组装，使用锤子和螺丝等连接件将其牢固地固定在一起。
在此过程中，要注意使用合适的连接件和技巧，以确保零件的牢固性和稳定性。
4. 表面处理和装饰对已经组装好的木制品进行表面处理和装饰。
可以使用砂纸对木制品的表面进行打磨，使其光滑细腻。
同时，可以对木制品进行上漆或上蜡等处理，以增强木材的保护性能和美观性。
第三部分：案例分析与实践1. 制作一把木椅首先，根据所需的椅子尺寸和设计要求，选择合适的木材进行切割和修整。
然后，使用锤子和螺丝将各个零件组装在一起，最后进行表面处理和装饰，使椅子具有舒适的座椅和美观的外观。
2. 制作一个木制花架确定花架的尺寸和外观设计后，按照类似的步骤制作和组装木材零件。
可以根据需要在花架上添加装饰物，如木雕花纹或彩绘等，使其更具个性和艺术感。
结语：通用技术木工制作是一门有趣而富有创造力的技艺，通过掌握基本工具、材料和技巧，任何人都可以参与其中，并制作出各种实用和美观的木制品。
通用技术工具的使用
角尺
• 角尺亦称“曲尺”或 “鲁班尺”。主要用 来校验刨削后的板、 方子以及结构之间是 否垂直和边棱是否直 角的木工工具。
木折尺
• 木折尺有四折、六折和八 折等三种。四折尺长50厘 米，六折尺和八折尺长为 100厘米。折尺使用时，要 紧贴物面展开拉直。在制 作家具中丈量长度较大的 物面时可用“数棒”，约 长3米 。
平推刨
•优质、耐磨不变 的柞木、红木等硬 木制成。
圆规
• 用于制作圆形家具不可缺 少的工具。主要用于等分 线段，划圆或划弧线等。 用铁质材料制作。圆规的 两腿由活节连接，中间距 离由弧形槽中的螺帽来控 制，圆规脚的尖端应锐利。
墨斗
• 是一种划线的量具，由硬 质木材制成。前半部是圆 形墨池，后半部为线轮， 墨池内装有浸透墨汁的棉 丝，线轮上的线一端从墨 池中穿过，线头拴一定针， 可在木板上或原木上绷出 较长而直的墨线条。
凿子
使用凿子打眼时，一般左手握住凿 把，右手持斧，在打眼时凿子需两 边晃动，目的是为了不夹凿身，另 外需把木屑从孔中剔出来。半榫眼 在正面开凿，而透眼需从构件背面 凿一半左右，反过来再凿正面，直 至凿透。
木锉
是用来锉削构件的孔眼、 棱角、凹槽或修整不规则 的表面。按其形状不同， 分为平锉、圆锉、扁锉等。 木锉在使用时都装有木柄。 在锉木头时，要顺着木纹 锉，才能使表面光洁，反 之则可能倒毛。
通用技术知识点与考点汇总
通用技术知识要点汇总技术与设计1：1、技术的价值技术是人类为满足自身的需求和愿望对大自然进行的改造。
技术与人:它具有保护人、解放人和发展人的作用。
保护人：提供抵抗不良环境，防止被侵害的手段和工具。
解放人：解放或延长身体器官，拓展活动空间，提高劳动效率，增强各方面的能力。
发展人：技术促进人的精神和智力的发展，使得人的创新精神和批判能力得以提高，思维方式发生转变，自我价值得以体现。
技术与社会:促进社会生产的发展,丰富社会文化的内容,改变社会生活的方式,是推动社会发展和文明进步的主要动力之一。
技术与自然：人类依靠技术改造、利用自然时与自然和谐发展。
注意对自然的保护，技术对自然产生负影响，应以可持续发展为目标开发利用自然。
2、技术的性质：目的性、创新性、综合性、两面性、专利性3、狭义的知识产权：著作权、专利权、商标权。
专利的特性：独占性、时间性、地域性。
专利分：发明专利、实用新型专利、外观设计专利。
专利不自动取得，需要申请并授权。
符合新颖性、创造性、实用性的发明技术才可提出申请。
保护年限：发明专利20年、实用新型专利10年、外观设计专利10年申请发明专利6步：提交申请、受理、初审、发明专利申请公布、发明专利申请实质审查、授权。
4、技术与科学、技术与设计的关系技术的发展离不开设计,技术更新对设计产生重要影响。
两者相互影响、相互制约、相互促进。
技术设计侧重：功能、材料、程序、工艺；艺术设计侧重：色彩、造型、欣赏、审美、感觉5、人机关系要实现的目标：高效、健康、舒适、安全。
实现合理的人机关系要注意（1）普通人群与特殊人群（2）静态的人与动态的人。
（3）人的生理需求与人的心理需求。
（4）信息的交互。
6、技术试验种类（按功用）：性能试验、优化试验、预测试验、信息试验。
技术试验方法：优选试验法、模拟试验法、虚拟试验法、强化试验法、移植试验法。
7、设计的一般过程（1）发现和明确问题（2）制定设计方案（收集信息、设计分析、方案构思、方案呈现、方案筛选。
2022年6月浙江省普通高校招生选考科目考试通用技术试题及参考答案
第二部份通用技术(共50分)一、选择题(本大题共13小题，每小题2分，共26分。
每小题列出的四个备选项中惟独一个是符合题目要求的，不选、多选、错选均不得分)1.如图所示是一种恒温电烙铁。
从人机关系的角度，下列分析中不正确的是A.手柄尺寸的确定，考虑了人的静态尺寸B.通电时指示灯发光，考虑了信息的交互C.手柄采用绝缘材料制作，实现了人机关系的安全目标D.电线防折护套的设计，实现了人机关系的高效目标第1题图第2题图2.如图所示是一款手持充电式紫外线杀菌器及其评价坐标图。
根据坐标图，下列分析中不恰当的是A.采用紫外线杀菌，灭菌效果较好B.价格高C.折叠后尺寸较小，携带方便D.续航时间普通3.如图所示是一款钢索夹紧装置。
为了提高夹紧的可靠性，需要增加一个连接件，下列方案中合理的是开口螺栓第3题图螺母B C DA4.下列钳工工具搭配使用不合理的是A B C D 通用技术课上，小明设计了如图所示的零件。
请根据题图完成第5-6题。
5.图中漏标的尺寸共有A.3 处B.4 处C.5 处D.6 处第5-6题图6.用厚度为8mm 的钢板制作该零件，下列加工流程中合理的是 A.划线 →冲眼 →钻孔 →锯割 →锉削 →淬火 B.划线 →锯割 →锉削 →淬火 →冲眼 →钻孔 C.划线 →冲眼 →钻孔 →淬火 →锯割 →锉削 D.划线 →锯割 →锉削 →钻孔 →冲眼 →淬火7.如图所示的连杆机构，在力Fi 、F ₂ 的作用下机构处于平衡状态，下列分析中正确的是 A. 连杆1受拉、摆杆2受压、机座立杆受压和受弯曲 B. 连杆1受拉、摆杆2受压、机座立杆受拉和受弯曲 C.连杆1受压、摆杆2受拉、机座立杆受拉和受弯曲 D.连杆1受压、摆杆2受拉、机座立杆受压和受弯曲如图a 所示是某自动对位控制系统的示意图。
其工作过程：摄像机连续获取被测物体的实时位置信息 (如图b 所示),工控机将接收到的位置信息不断与设定位置进行比较，计算出被测物体的偏移值，控制平 台驱动器驱动平台挪移和转动，使被测物体运动到设定位置(如图c 所示)。
高中通用技术如何让学生掌握并学会使用常用加工工具的使用
高中通用技术如何让学生掌握并学会使用常用加工工具的使用方法通用技术是一门操作性和实践性很强的课程，而在日常生活中我们常用的一些加工工具的使用和学习是课程标准要求必须掌握的内容，而且这些技能的习得能够更好的帮助学生们解决实际生活中遇到的问题，具有很强的迁移价值和通用性，然而有许多学生从未有过对相关工具使用的经历，有的甚至没有见过工具，这就需要学生在学习的过程中勤加练习。
一、木工工具：1.钢卷尺用于下料和度量部件，携带方便，使用灵活。
常选用2m、3m或5m 的规格。
2.钢直尺一般用不锈钢制作，精度高而且耐磨损。
用于榫线、起线、槽线等方面的划线。
常选用150—500mm的3.角尺木工用的角尺为90°和45°直角，古时人们把角尺(或叫方尺)和圆规称作规矩。
俗语有：“没有规矩，不成方圆”。
4. 传统手工锯的种类1、框锯。
又名架锯，框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。
粗锯主要用于锯割较厚的木料；中锯主要用于锯割薄木料或开榫头；细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫。
2、刀锯。
3、槽锯。
4、板锯。
5、狭手锯。
6、曲线锯。
二、金工工具1.划线工具与划线划线，是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。
划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质量直接影响到工件的精度和质量，要掌握划线的方法和步骤，掌握划线工具的使用以及划线基准的选择。
（一）划线的作用：确定工件加工表面的加工余量和位置；检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求；合理分配各加工面的余量。
划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。
（二）划线的种类：平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。
立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。
（三）划线工具：基准工具：划线平板、划线方箱。
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62-10
锯割
手锯的操作要领： 1.站立和握锯姿势
要正确。 2.推锯加压，回拉
不加压。 3.锯程要长。 4.推拉要有节奏。
62-11
62-12
锉削
锉削操作要领：
62-01
金属加工工艺和工具
• 划线 • 锯割 • 锉削 • 钻孔 • 连接 • 表面处理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
人机关系与技术试验
62-02
台虎钳
夹持工件的主要工具。 1、工件夹在中部，使钳口受
力均匀； 2、夹持工件的光洁表面时，
应垫铜皮或铝皮加以保护； 3、应经常保持清洁、润滑，
以防生锈。
62-03
划线工具
划针：用于划出直线 线痕。 操作要领：划针的头 要保持锐利，划线要 紧贴导向工具（钢直 尺），划线尽量一次 性划完。
锉削要点：注意身体和手臂动作的协调，推锉过程中， 左手施压要有大变小，右手施压要由小变大，使锉刀 平稳不摆动。
钻孔要点：二要：要集中注意力，要戴防护眼镜；二 不：不要用手直接拿细小工件，不要戴手套操作。
62-22
木工加工工艺和工具
62-23
62-26
木工常用的工具分为：
一、划线工具 二、锯削工具 三、安装工具 四、油漆工具
62-04
划线盘
划线平台
62-05
62-06
角尺：用于划出 平行线或垂直线 的导向工具；用 于检查锉削平面 的垂直度。 操作要领：使用 时要紧贴工件的 一个基准面。
62-07
62-08
划规：用于划出圆 或者圆弧的线痕； 操作要领：划规的 脚尖保持尖锐，划 线时保持中心不发 生滑移。
62-09
三角锉 扁平锉 半圆锉
1.锉削时要注意身体 和手臂动作的协调。
2.在推锉过程中，左 手的施压要由大变 小，右手的施压要 由小变大，使锉刀 平稳不上下摆动。
62-13 小型锉刀的握法
62-14
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钻孔
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图是用手锯锯割角钢的场景，起锯操作符合规范的是
划针（划线）、钢直尺（划线）、钢角 尺（检查平整度）、墨斗（木料划线）、 手锯（金属锯割）、木工锯（木料锯 割）、板锯（木板锯割）、钢丝锯（木 料曲线锯割）、锉刀（锉削）、样冲 （冲眼）、麻花钻（钻孔）、台钻（钻 孔）、圆板牙（外螺纹）、丝锥（内螺 纹）、手推刨（刨削），台虎钳（夹持 工件）。
划线要点：划线时划针要紧贴导向工具，尽量一次完 成；冲眼时冲尖对准划线的交点，铁锤敲击时要扶正 样冲。
锯割要点：钢锯的锯齿应朝前、锯条要松紧适宜。将 工件夹紧于台虎钳左侧，使锯割线距台虎钳左边约2cm 处。锯割线应为铅垂线方向。一般从工件远离自己的 一端起锯，用拇指挡住锯条，使它正确地锯在所需的 位置，起锯角约为15度左右，轻轻推拉手锯，正常锯 割时，左手握于钢锯前端，锯程要长，推锯加压，回 拉不加压，推拉要有节奏。
木框锯
传统木工工具之一，用 于木材的横向切断及纵向分 解， “锯条” 角度一般呈 带倾斜的45°角，锯牙逐个 相隔向左右岔开，便于锯条 在锯缝中往复运行。锯条装 于一侧，另一侧装一绳框缠 绕绞紧，插竹别子固定，可 以调节锯条松紧与角度，十 分合理方便。
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锯齿
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钢丝(线)锯
木工锯
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李刚在通用技术实践课上，用 3mm厚的钢板制作如图的连接片， 需要以下环节：①划线；②钻孔；③锯割；④锉削； ⑵上述工艺流程中不需要用到的工具是： ▲ 、 ▲ 。 （从①手锯；②锉刀；③钻头；④螺丝刀；⑤手钳； ⑥丝锥中选择两种，在 ▲ 处填写相应的序号）；
李刚在通用技术实践课上，用 3mm厚的钢板制作如图的连接片， 需要以下环节：①划线；②钻孔；③锯割；④锉削；
凿
传统木工常用工 具之一，用于木加工 中的挖槽打孔。凿按 用途不同分平口凿、 圆口凿等，一般与槌 配合使用。
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台刨
传统平木工具，用于将木材 表面刨光，或借特殊刀具刨成特 定形状。
一段钢质刀刃斜向插入一只 带方形孔的台座之中，上用压铁 压紧，台座长条形，左右有手柄， 便于手持。
使用时，稍稍叩击台座尾部 或刃片尾部，便可调节刃片至最 佳露出程度。
⑶上述工艺流程中需要用到的设备是： ▲ 。
（从①砂轮机；②车床；③台钻中选出一种，在 ▲
处填写相应的序号）。
在300×300×10mm的木板中心加工一 个直径为50mm的圆孔，下列工具中合适的是
如图所示，在铝合金板上加工腰孔，需要 用到的加工方法是
A．冲眼、钻孔、锯割、锉削 B．划线、冲眼、钻孔、锉削 C．划线、钻孔、攻丝、锉削 D．划线、冲眼、钻孔、锯割
三、列出流程涉及的主要 事项，并进行初步的排 列。
四、分析各事项之间先后 顺序，合理地安排流程 的时序和环节。
五、画出流程图。
确定目标，明确任务
如图所示工人在锉削金属平面，下列说法 中不正确的是
A.手持锉刀要平稳，不要上下摆动 B.要保持身体和手臂动作的协调 C.不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中 D.该工人的锉削方法属于推锉法
流程设计的步骤
一、明确设计的目标和任 务，明确流程应遵循的 内在变化规律。
二、分析现有材料、设备、 资金、人员、工艺和环 境等因素。
李刚要从一张长2000mm、宽
1000mm、厚10mm的木板上分割
下一块1000mm×1000mm的木板，以下工具中最合
适的是：
约120mm
约150mm
A板锯
B手锯
C木工锯
D美工刀
依据板厚10mm排除美工刀； 锯割需要经长1000mm，有锯弓的就无法实现
李刚在通用技术实践课上，用 3mm厚的钢板制作如图的连接片， 需要以下环节：①划线；②钻孔；③锯割；④锉削； ⑤折弯。请分析连接片的加工工艺，回答以下问题： ⑴合理的加工流程为：①→ ▲ → ▲ →②→ ▲ 在 ▲ 处填写环节的序号
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各种用途的刨
（三）流程分析
锯割之后需要锉削，锯割之前需要划线 ，攻丝之前需要钻孔，钻孔之前需要冲 眼（划线），攻丝和套丝之前若有需要 均需要倒角；对于先进行钻孔还是先进 行锯割，需要看具体情况，但要求钻孔 在水平面上钻竖直孔，不得在斜面上进 行。一般在螺纹制作完成后不再进行锯 割操作，避免破坏螺纹。