施工技术交底记录(模板)

安装工、起重工、架子工
参加人数
施工技术措施或作业指导书名称
#2锅炉风、煤管道安装施工技术方案
编制人
审批人
交底主要内容：
1.目的
指导大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程B标段#2锅炉风、煤管道组合、安装作业。
2.适用范围
仅适用于大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程B标段#2锅炉风、煤管道组合、安装作业。
8.1.3检验发现问题后做好记录并及时汇报，待与有关部门联系处理后再施工。
8.2风、煤粉管道抛锚
8.2.1锅炉冷一、二次风道、热一次风道、原煤管道、送粉管道及密封风管道等为华东电力设计院设计，由通用分公司现场制作后交锅炉进行安装工作。
8.2.2锅炉冷一、二次风道分为两个区域，炉内区域采用FZQ1250筒吊吊装抛锚，炉膛零米设备则采用5t卷扬机抛锚；炉外区域则待设备安装完成后使用炉顶吊进行抛锚。待具备条件时，再利用链条葫芦调整后组合安装。
5.1.10.专职安全员2人，具有安全工作经验，并有相应的资格证书。
5.1.11.所有特殊工种证件齐全，且在有效期内。作业人员应经体检合格和安全教育、培训考试合格后方能上岗。
5.2.施工机械和工器具
序号
工器具名称
数量
序号
工器具名称
数量
1
FZQ1250筒吊
1台
2
炉顶吊
1台
3
25t低架平板
1辆
4
25t汽车吊
7作业程序
7.1设备清点、检查→风、煤粉管道组合、抛锚安装→风、煤粉管道支吊架安装→附属设备安装（风门、膨胀节等）→整体验收
8作业方法
8.1设备清点、检查：
8.1.1对于风、煤粉管道及附属设备（膨胀节及风门等）在安装前必须经过检查验收，且应符合以下条件：
（1）设备的型号、数量应符合图纸要求；
（2）所有材料均应符合设计要求，否则应有设计变更手续；
8.5注意事项：
8.5.1管道和设备（膨胀节、风门）安装结束后，应及时清理内外部的杂物尘土及临时铁件、不得有焊渣和药皮。
8.5.2锅炉风、煤粉管道的焊口应平滑、严密不漏，管道组合件应有适当的刚度，必要时做临时加固；起吊吊耳应焊接牢固，应有足够的承载能力。管道与设备的法兰应有密封衬垫，并不得伸入管道和设备内，在压力较高的位置，需要在法兰的两侧加有厚白漆的石棉绳，在加密封垫时，必须将密封垫加在法兰螺栓内部，且布置为波浪形。
1辆
5
25t半挂车
1辆
6
5t卷扬机
2台
7
10t手拉葫芦
10只
8
5t手拉葫芦
20只
9
3t手拉葫芦
10只
10
2t手拉葫芦
5只
11
φ28钢丝绳
50m
12
10.7t卸扣
40只
13
φ11钢丝绳
100m
14
φ19.5钢丝绳
200m
15
5m速差自控器
6只
16
10m速差自控器
10只
17
火焊工具
4套
18
电焊机
10台
19
5.作业准，熟悉风、煤粉管道组合、安装工艺及规范。
5.1.2.安装技术员1人，熟悉风、煤粉管道组合、安装工艺及规范。
5.1.3.焊接技术员1人，熟悉熟悉风、煤粉管道组合、安装工艺、规范以及专业的焊接知识。
5.1.4.安装工20人，具有熟悉风、煤粉管道地面组合、安装经验，其中中级工人员应占10人以上。
3.6.《大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组工程B标段施工组织总设计》
3.7.《大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组工程B标段锅炉专业施工组织设计》
4.作业项目概述
4.1.大唐淮北发电厂虎山项目2×660MW机组建筑安装工程B标段#2锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产的超临界参数π型直流锅炉。
6)钢丝绳应防止打结或扭曲，钢丝绳不得相互直接套挂连接。严禁钢丝绳与任何带电体接触，钢丝绳不得与设备棱角直接接触，应在棱角处垫以半圆管、木板或其他柔软物，并应绑扎牢固。
7)倒链的起重链不得打扭。使用倒链停留较长时间时应用手拉链搭索起重链，防止倒链滑链，并加设保险钢丝绳。
8)抛锚钢丝绳应做好防护，防止被电火焊击伤。
8.5.3所有膨胀节，检查是否经过预拉，如若未预拉，需现场预拉后，用型钢固定，待整个管道安装就位结束后割除临时铁件，保证膨胀节的伸缩，并同时注意介质流向。
8.5.4在风门安装前，应检查风门的动作是否灵活，确认灵活后方可进行下道工序，否则，将风门在地面处理后方可安装，同时风门安装也应注意介质流向。
8.5.5风、煤粉管道焊接祥见相关焊接施工技术方案。
5.1.5.起重工10人，经过技术培训，取得上岗资格证，其中中级工人员应占5人以上。
5.1.6.电焊工10人，必须经过技术培训，取得上岗资格证和相应焊接资质。
5.1.7.架子工10人，必须有专职资格证，具备上岗条件。
5.1.8.电工1人，必须有专职资格证，具备上岗条件。
5.1.9.专职安装质检员2人，专职焊接质检员1人，具有相应的资格证书。
8.2.3锅炉热一次风道吊装机械使用FZQ1250筒吊进行吊装抛锚，待具体安装条件时再用链条葫芦进行就位安装。
8.2.4原煤管道、送粉管道、密封风管道等可在具备安装条件时，使用炉顶吊及卷扬机、链条葫芦等吊装就位，进行安装。
8.2.5为防止大风影响，临时抛锚的风、煤粉管道部件采用在锅炉钢结构梁上支撑并适当加固的方法。具体加固方法为使用槽钢焊接连接，进行刚性加固。钢结构梁承重的地方应采用加强肋加固的方法。
（3）零部件外形尺寸应符合图纸要求；
（4）铸铁件表面不应有气孔、裂纹和砂眼等缺陷，对口处应平整光滑；
（5）管道及设备的焊缝不应有漏焊、气孔、裂纹、夹渣和焊穿等缺陷。
8.1.3检查现场加工的管道的外形尺寸及焊缝质量。管道的外形尺寸，矩形管道截面边长偏差不得大于边长的2/1000，截面对角线偏差不得大于边长的2/1000，圆形管道的直径偏差不得大于直径的3/1000，圆形管道的椭圆度不得大于直径的3/1000。焊缝不应有漏焊气孔、裂纹、夹渣和焊穿等缺陷。
8.2.6安装之前校核设备接口尺寸，并找出部件安装定位基准，依次安装，以保证施工图纸安装尺寸的要求，避免安装累计误差过大，不能与设备连通。
8.3风、煤粉管道支吊架安装：
8.3.1风、煤粉管道就位安装后，及时按照图纸安装支吊架，支吊架安装位置应正确，安装应平稳、牢固，并与管子接触良好。
8.3.2整定弹簧应按设计要求进行安装，固定销应在管道系统安装结束后，且严密性实验和保温后方可拆除，固定销应完整抽出，且妥善保存。
10质量记录
10.1工程联系单
10.2设备缺陷处理记录
10.3施工技术交底记录
10.4施工技术记录
10.5设计变更、设计修改记录
11.安全管理、文明施工
.1.危险源分析及评价
安全风险分析表
序号
作业活动
危险因素
可能导致
的事故
采取措施
1.
风、煤粉管道设备运输
设备在运输过程中滑落
物体滑落事故
运输设备的重心应与车辆的承载重心相吻合；对超重、超宽、超长、异形件的运输应用倒链捆绑牢固，并设专人监护整个运输过程；运输车辆行驶速度不得超过5公里/小时
8.3.3吊架安装调整后，各连接螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。
8.4附属设备安装
8.4.1风门：检查轴承是否转动灵活，必要时作解体检修，以红油漆标出开关方向，并有最大最小开关标记。
8.4.2膨胀节：抛锚前按图纸技术要求进行冷拉并作好临时加固以防抛锚过程中变形。
8.4.3法兰连接：法兰在地面与设备连接好并按要求加塞密封垫，不得伸入管道和设备内，将石棉绳沿螺栓内侧绕成波浪形密封垫。挡扳安装前应进行检查，必要时作解体检修，安装时注意电动执行机构位置，方便操作人员操作。操作装置的操作把手或手轮一般应装成顺时针为关闭的转动方向。
3)风、煤粉管道设备组合前，应对施工环境、安全设施等进行全面确认，经检查确认所有条件满足要求后方可施工。
4)风道在炉膛内组合时，应尽量避免垂直交叉作业，可改变作业时间段以避开垂直作业，不可避免时，应设有效隔离措施。
5)风、煤粉管道等大组件吊装时，必须拉好溜绳，吊装作业区范围内设置警戒线，挂警示标志，严禁闲杂人员行走、逗留。
9.1.8非经技术人员许可不得任意在设备上动用电焊、火焊。
9.1.9焊缝外形尺寸符合设计要求，余高和宽窄差应符合有关规程要求。焊缝表面无咬边、气孔、夹渣、裂纹、内凹、焊瘤等表露的超标缺陷，焊缝应圆滑过渡到母材，焊缝高度不得小于规定要求。
9.2计量要求
9.2.1确认测量设备在有效期内，使用的量具精确度符合风、煤粉管道安装技术要求，对到使用期限的测量设备要及时送检。
9.1.4不合格项按不合格处理程序进行处理。
9.1.5实行规范化作业，工程每进行一步，必须进行相应一级的验收，填写相应记录，从制度上约束每个施工人员的行为，做到谁施工谁负责。
9.1.6设备清点、编号必须按图仔细、认真，按技术人员要求进行标识，标识应规范、清晰、明显。
9.1.7施工中发现的设备缺陷或施工中产生的缺陷应及时上报，不得私自处理或隐瞒。
13)现场起重指挥和机械操作人员，禁止戴口罩指挥和戴耳套或听音乐等与工作无关的事情。
项目名称
#2锅炉风、煤管道安装施工技术方案
交底主要内容：
3.2.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂第1部分）DL5009.1-2002
3.3.《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》（DL5190.2-2012）
3.4.《工程建设强制性条文》（电力工程部分）2006年版
3.5.《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》DL/T5210.2-2009