模具数控加工课程教学大纲

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《数控加工技术》教学大纲.doc

《数控加工技术》教学大纲适用专业：(中专)模具制造技术学制：初屮毕业生、3年学时数：80一、课程的性质和任务本课程是我校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。

主要任务是为模具制造业培养高素质的数控加工人员；培养学生应用现代制造技术、适应现代高效率生产的能力和专业素质，为进一步学习数控加工技术打下一定的基础。

二、课程的教学目标木课稈的教学目标是：使学生具备数控加工基础知识及相关技能，了解数控加工技术的基木概念，了解数控加工的原理；具备正确编制数控加丁程序的能力，具备应用数控加工机床加工模具零件的初步技能，并注意思想教育与职业道徳教育。

(-)知识教学目标1.了解数控加工的基木概念。

2.基木掌握程序设计的基木知识。

3.初步掌握数控车床、数控铳床、加工屮心、数控线切割机床的用途、组成和工作原理。

4.了解白动编程的基本知识。

(-)能力培养目标1.掌握数控车床的编稈方法。

2.初步掌握数控车床的操作技能。

3.初步掌握数控铳床的编程方法。

4.初步掌握数控铳床的操作技能。

5.初步掌握加工屮心的编稈方法。

6.了解白动编程方法。

三、学时分配建议课程内容学时数合计讲授实验与实训模块一：数控加工概述66模块二：程序设计的基本知识1082模块三：数控车床与编程20146模块四：数控铳床与编程2()146模块五：加工中心与编程1046模块六：数控线切割和电火花加工1046机动4总计805026四、教学内容及要求基本模块模块一数控加工概述教学要求1.了解数控机床的基木工作原理、结构和分类。

2.了解数控加工的插补原理、CNC系统和数控加工的发展。

模块二程序设计的基本知识教学要求1.初步掌握数控机床的坐标系、程序结构、最小输入增量与最小命令增量、进给速度、小数点输入。

2.了解准备功能指令、辅助功能指令、程序编制的工艺处理。

3.了解现代数控机床的功能。

模块三数控车床与编程教学要求1.了解数控车床的用途与组成、主要技术参数、传动系统。

模具数控加工技术教案第20次课-21次课

模具数控加工技术教案第20次课-21次课模具数控加工技术教案第 20 次课- 21 次课第二十次课授课提纲三、加工中心的工步设计设计加工中心机床的加工工艺实际就是设计各表面的加工工步。

在设计加工中心工步时，主要从精度和效率两方面考虑。

主要有以下方面。

（1）同一加工表面按粗加工、半精加工、精加工次序完成，或全部加工表面按先粗加工，然后半精加工、精加工分开进行。

（2）对于既要铣面又要镗孔的零件，如各种发动机箱体，可以先铣面后镗孔。

（3）相同工位集中加工，应尽量按就近位置加工，以缩短刀具移动距离，减少空运行时间。

（4）按所用刀具划分工步。

（5）当加工工件批量较大而工序又不太长时，可在工作台上一次装夹多个工件同时加工，以减少换刀次数。

（6）考虑到加工中存在着重复定位误差，对于同轴度要求很高的孔系，就不能采取原则（4），应该在一次定位后，通过顺序连续换刀，顺序连续加工完该同轴孔系的全部孔后，再加工其它坐标位置孔，以提高孔系同轴度。

（7）在一次定位装夹中，尽可能完成所有能够加工的表面。

四、工件的定位与装夹（一）加工中心定位基准的选择加工中心定位基准的选择，主要有以下方面：（1）尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。

（2）一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。

（3）当在加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时，其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。

（4）当零件的定位基准与设计基准难以重合时，应认真分析装配图纸，确定该零件设计基准的设计功能，通过尺寸链的计算，严格规定定位基准与设计基准间的公差范围，确保加工精度。

（二）加工中心夹具的选择和使用加工中心夹具的选择和使用，主要有以下方面：（1）根据加工中心机床特点和加工需要，目前常用的夹具类型有专用夹具、组合夹具、可调夹具、成组夹具以及工件统一基准定位装夹系统。

（2）加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑、简单，夹紧动作更迅速、准确，尽量减少辅助时间，操作更方便、省力、安全，而且要保证足够的刚性，能灵活多变。

《数控加工技术》教学大纲

《数控加工技术》（单元教学）教学大纲一、课程教学目的本课程是一门以实训教学为主的课程。

其教学目的是：1. 熟悉了解数控车床、数控铣床、数控加工中心的结构组成及工作原理。

2. 熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

3. 熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。

能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

4. 熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

5. 能初步使用加工中心机床，了解刀库及其设置，了解加工中心的加工过程与特点。

6. 具有对零件加工质量的初步控制和分析、处理能力。

二、课程教学要求要求学生能在 5周内完成数控车床、数控铣床、数控加工中心的基本编程训练以及典型零件的实际加工训练；掌握自动编程的方法，能熟练操作数控车床、数控铣床；完成指定的实训内容、填写实训报告、加工工艺卡片等工艺文件。

三、课程教学适用的专业与年级适用的专业：高职数控、模具等机械类各专业适用的年级：二 ~三年级四、课程的总学时和总学分课程总学时 140（5周），其中理论讲授34学时，本课程所修学分占 5 学分，其具体安排可参见下表：五、本课程与其他课程的联系与分工本课程学习时要求学生已进行过机加工基本实训、制图与 CAD等课程的学习，在具备一定的CAD绘图基础、切削加工的基础后才能进行本课程的学习。

本课程以实训教学为主, 但必要的理论讲授是不可缺少的。

六、实训场地、材料及仪器设备的准备工作本课程实训在现代制造技术中心和CADCAM计算机机房进行。

实训设备： CJK6032数控车床、CK616I数控车床、长城数控车、T6数控车床等ZJK7532A-1数控铣床、XD-40 数控铣床等XH713A立式加工中心、TH6350 卧式加工中心LV-800、V-60立式加工中心、CH6145A车削中心等计算机（自动编程训练用）实训材料： 120X100X20 板料、φ40X200圆形棒料若干实训前必须保证机床状况良好，并检查冷却与润滑液面状况，保证实训能顺利进行七、课程实训教学的主要内容及方式教学内容简介1.实训动员，安技教育，制定计划1）实训动员：明确实训目的与任务要求，端正实训态度，宣布实训纪律、制度、计划。

模具数控加工技术大纲

《模具数控加工技术》教学大纲一、课程任务本课程任务如下：1．使学生掌握数控加工的基础知识；2．使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心的基本编程技术；3．使学生掌握电火花和线切割成形加工；4．使学生掌握自动编程及模具数控加工知识；能力目标：1．使学生掌握数控加工的基础知识；2．使学生能够编制简单的数控加工程序3．使学生能掌握电火花和线切割的加工原理及设备，并可以进行简单的线切割机床编程4．使学生能够利用CAXA软件进行自动编程；思想教育目标：1．初步具备辨证思维能力；2．具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神；3．加强职业道德意识。

二、课时分配三、课程内容课题一：数控加工概述（讲授10学时）1．数控加工的基本概念2．数控机床的组成3．数控机床的分类4．数控机床的发展趋势课题二：数控编程的基本知识（讲授10学时）1．程序编制的一般步骤2．数控编程方法3．程序编制中的指令代码课题三：数控车床及其编程（讲授16学时）1．数控车床介绍2．数控车床编程基础3．数控车床基本编程功能指令4．数控车床编程实例5．数控车床的操作课题四：数控铣床及其编程（讲授14学时）1．数控铣床的组成部分及主要参数2．数控铣床及其工艺装备3．数控铣床各类参考点及坐标系的定义4．数控铣床编程实例5．数控铣床加工实例课题五：加工中心及其编程（讲授10学时）1．加工中心2．加工中心编程实例课题六：电火花和线切割成形加工（讲授16学时）1．电火花加工的特点2．电火花加工原理及设备3．线切割加工设备及原理4．线切割编程5．公差编程的尺寸计算与间隙补偿量6．线切割机床的操作实例课题七：自动加工（讲授8学时）1．自动编程简述2．语言输入方式自动编程3．图形输入方式自动编程课题八：模具数控加工实例（讲授8学时）1．塑料瓶吹塑模的加工2．电话机手柄模的加工四、大纲说明1．本课程是以达到《中等职业学校数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训指导方案》中核心教学与训练项目的基本要求，使数控技术及应用专业、模具设计与制造专业学生获得高素质劳动者和初、中级专门人才具有的职业技能。

模具CADCAM教学大纲

《模具CAD/CAM》教学大纲课程名称：模具CAD/CAM课程性质：专业课学分：总学时：54实习学时：实验学时：适用专业：模具选修课程：数控加工工艺一、教学目的与要求：本课程是为机械(电)类专业开设的一门专业课，在学习过机械制造基础、数控机床、模具设计以及UG CAD等课程之后开设。

课程任务：本课程的任务是让学生了解机械CAM的基本概念和涉及内容，掌握计算机辅助制造的原理和方法，熟练掌握平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣以及点位加工的编程方法。

要求学生具备对各种零件，特别是对复杂模具零件进行数控编程及加工的能力，同时还要求学生能够使用UG CAM对典型零件进行数控编程，并在加工中心上完成加工,。

前导课程：机械制造基础、数控机床、模具设计以及UG CAD等。

后续课程：模具设计、模具CAD/CAM实训等。

二、教学内容与学时分配：三、教学方法1.各部分的学时安排可根据学生的接受情况进行调整；2.各部分实践项目（Practice Projects ）难易及数量可由任课教师自定，但应保证让学生熟练掌握其基本内容；3.综合练习（Comprehensive Exercises）题目可由任课老师自定，但难度应较高，要能体现最平面铣、型腔铣及固定轴曲面轮廓铣三种铣削方式的应用；4.在课程结束之前安排一次实际加工训练，要求每个学生自己独立一个较复杂零件的编程，并在加工中心上完成其加工。

四、考核及成绩评定方式平时成绩占30%，期末考试占50%，实际编程及加工20%。

五、推荐教材及参考书目1．华大学出版的各种UG NX CAM原著译本教材；2．UG/NX计算机辅助自学教程CAST；3．UG /NX用户手册或HELP文件；执笔人：审定人：。

模具数控加工技术教案第0 次课- 次课

模具数控加工技术教案第0次课-第1次课一、教学目标1.了解模具数控加工技术的概念、特点和应用范围。

2.掌握数控加工的基本原理和数控编程的基本方法。

3.熟悉数控机床的结构、功能和操作方法。

二、教学内容1.模具数控加工技术的概念、特点和应用范围。

2.数控加工的基本原理和数控编程的基本方法。

3.数控机床的结构、功能和操作方法。

三、教学过程1.导入：通过展示模具数控加工技术的应用案例，引发学生对模具数控加工技术的兴趣，激发学习积极性。

2.讲解：详细讲解模具数控加工技术的概念、特点和应用范围，让学生了解数控加工技术的基本情况。

3.演示：通过演示数控机床的操作过程，让学生直观地了解数控机床的功能和操作方法。

4.讲解：讲解数控加工的基本原理和数控编程的基本方法，让学生掌握数控编程的基本技巧。

5.练习：让学生分组进行数控编程练习，巩固所学知识，提高实际操作能力。

四、教学方法1.讲授法：讲解数控加工技术的概念、特点、应用范围、基本原理和编程方法。

2.演示法：展示数控机床的操作过程，让学生直观地了解数控机床的功能和操作方法。

3.练习法：让学生分组进行数控编程练习，提高实际操作能力。

五、教学评价1.课堂参与度：观察学生在课堂上的发言和提问情况，了解学生的学习积极性。

2.练习完成情况：检查学生分组进行数控编程练习的成果，评估学生的实际操作能力。

3.课后反馈：收集学生的课后反馈意见，了解学生对本次课程的掌握程度。

六、教学资源1.教材：模具数控加工技术教材。

2.课件：讲解PPT课件。

3.数控机床：用于演示和练习操作。

4.编程软件：用于学生练习编程。

七、教学时间第0次课：1课时第1次课：2课时八、教学步骤第0次课：1.导入：展示模具数控加工技术的应用案例，引发学生兴趣。

2.讲解：讲解模具数控加工技术的概念、特点和应用范围。

第1次课：1.讲解：讲解数控加工的基本原理和数控编程的基本方法。

2.演示：展示数控机床的操作过程，让学生直观地了解数控机床的功能和操作方法。

全面解读模具数控加工技术教案第16次课17次课课程大纲

全面解读模具数控加工技术教案第16次课17次课课程大纲。

为了更好地培养模具数控加工技术人才，让学生了解该技术领域的最新发展和应用，第16次课-17次课课程大纲就应运而生。

下面我们来全面解读这份课程大纲。

第16次课1.数控加工中的重点形式特征与拉伸这部分内容主要介绍数控加工中的重点形式特征和拉伸问题。

首先解释了形式特征的概念，指特定的结构特征或装配方式，随后讲解了形式特征与制造工艺之间的关系。

然后介绍了数控加工中的拉伸问题，分析了拉伸的特点，以及对制造精度和切削效果的影。

详细介绍了数控加工中的拉伸解决方法，加深了学生对拉伸问题的了解。

2.数控机床的运动规律这部分内容主要是介绍数控机床的运动规律，包括数控机床的直线运动和圆弧运动。

首先讲解了数控机床的运动控制方式，以及直线运动的相关概念和计算方法；随后分析了圆弧运动的特点和计算方法。

以实际案例演示了数控机床的圆弧插补和直线插补，给学生提供了具体的运动规律应用案例。

3.数控加工工艺的应用这部分内容主要介绍数控加工工艺的应用，包括成形工艺、切削工艺、加工和测量的一体化技术等。

首先解释了成形工艺和切削工艺的概念和区别，随后介绍了成形加工和切削加工的具体过程。

介绍了数控加工中的自动化技术和一体化技术，加深了学生对数控加工工艺的了解。

第17次课1.常见模具加工零件的加工工艺这部分内容主要介绍常见模具加工零件的加工工艺，包括外形零件、内形零件和开口零件。

首先解释了这些零件加工的概念和特点，然后详细讲解了加工过程和注意事项。

用实际案例演示了各种零件的加工过程，让学生更深入了解模具加工的实践操作。

2.模具加工中刀具的选择和使用这部分内容主要是讲解模具加工中刀具的选择和使用，包括选用刀具的原则、刀具的参数和刀具的选择技巧。

首先介绍了模具制造中刀具的种类和特点，然后分析了选用刀具的原则和注意事项。

分享了从刀具质量、使用寿命、切削性能等方面综合考虑选择刀具的技巧，帮助学生更科学、合理地选择刀具。

模具cadcam教学大纲

模具cadcam教学大纲模具CAD/CAM教学大纲随着科技的不断发展，计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术在制造业中的应用越来越广泛。

在模具设计与制造领域，CAD/CAM技术的应用也日益重要。

为了培养具备模具CAD/CAM技术能力的人才，制定一份完整的教学大纲是非常必要的。

一、引言在引言部分，我们可以介绍模具CAD/CAM技术的发展背景和重要性。

可以提到模具CAD/CAM技术的应用领域，以及它对提高模具设计与制造效率、降低成本、提高产品质量的作用。

二、课程目标在这一部分，我们可以明确课程的目标。

比如，培养学生掌握模具CAD/CAM技术的基本原理和操作技能，能够独立完成模具设计与制造的任务。

同时，培养学生具备分析和解决实际问题的能力，能够灵活应用CAD/CAM技术解决模具设计与制造中的难题。

三、课程内容在这一部分，我们可以详细列出课程的内容。

可以从基础知识开始，逐步深入，包括但不限于以下内容：1. 模具CAD基础知识- 模具CAD软件的介绍和使用- 模具CAD的基本操作技巧- 模具CAD的图形绘制和编辑- 模具CAD的三维建模和装配2. 模具CAM基础知识- 模具CAM软件的介绍和使用- 模具CAM的基本操作技巧- 模具CAM的刀具路径规划和优化- 模具CAM的加工参数设置和仿真3. 模具CAD/CAM的应用案例- 模具CAD/CAM在模具设计中的应用案例介绍- 模具CAD/CAM在模具制造中的应用案例介绍- 模具CAD/CAM在模具修复和改进中的应用案例介绍四、教学方法在这一部分，我们可以介绍教学方法。

可以采用理论教学与实践相结合的方式，通过教师讲解、案例分析、实际操作等多种方式来培养学生的模具CAD/CAM技术能力。

同时，可以引入项目实践，让学生在实际项目中应用所学知识，提升实践能力。

五、教学评价在这一部分，我们可以介绍教学评价的方法。

可以采用考试、作业、实验报告、项目评估等多种方式来评价学生的学习情况和能力水平。

《模具数控加工》课标

《模具数控加工技术》课程标准一、课程的性质与地位本课程是中职模具制造技术专业的专业主干课程。

通过本课程的学习，使学生具备相关职业中等应用性人才所必须的数控设备的工作原理、结构知识；编程基本知识；数控车床的编程及操作方法；数控铣床和加工中心的编程及操作方法；能熟练操作数控机床加工中等难度的工件。

本课程为数控加工中心操作工技能鉴定的前修课程。

二、课程设计思路1、课程设计的总体思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成数控加工与检测为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。

2、课程内容设置的依据学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型零件的加工为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。

其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。

3、课程编排思路依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

4、课时安排说明依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

三、课程目标（一）知识目标，使学生具备本专业的高素质劳动者和中级技术应用性人才所必需的数控编程与操作知识和基本技能；工件检测与修调的基本知识和技能。

（二）能力目标，1、会使用数控车床加工中等复杂零件。

2、会使用数控铣床和加工中心加工中等复杂零件。

3、会设定数控机床的刀具补偿参数和坐标参数。

4、会用各种工量具检测工件并有效控制工件的质量。

（三）职业能力要求，培养学生爱岗敬业、团结协作的职业精神。

四、课程内容标准课程内容标准是根据课程目标对本课程主要内容进行设计。

《数控加工实训》课程教学大纲

《数控加工实训》课程教学大纲数控加工实训是一门实践性课程，旨在培养学生掌握数控加工基础知识、操作技能和解决实际问题的能力。

通过实训，学生可以进一步了解数控机床的基本原理、工作步骤和程序编写，提高数控加工的质量和效率。

一、课程目标1.掌握数控加工的基本概念和原理；2.学习数控刀具和夹具的选择和使用；3.熟悉数控机床的操作和调试；4.学会编写简单的数控程序；5.培养具有一定创新意识和实践能力的人才。

二、教学内容1.数控加工的基本概念和原理1.1数控加工的定义和分类1.2数控机床的构成和工作原理1.3数控系统的组成和功能1.4数控加工的优劣势和应用领域2.数控加工的刀具和夹具2.1刀具和夹具的分类和选择2.2刀具和夹具的安装和调试2.3刀具和夹具的维护和保养3.数控机床的操作和调试3.1数控机床的启动和停止3.2数控机床的坐标系和刀具半径补偿3.3数控机床的坐标系变换和工件坐标系的设置3.4数控机床的手动操作和自动操作4.数控程序的编写与调试4.1G代码和M代码的基本格式和含义4.2数控程序的结构和逻辑4.3数控程序的编写和调试技巧4.4数控程序的优化和修改策略5.数控加工实验5.1用数控机床加工简单工件5.2调试数控加工程序5.3分析和解决数控加工中的常见问题三、教学方法1.理论课程与实践实训相结合，理论与实践并重；2.采用案例教学和问题导向教学，激发学生的思维和创造力；3.通过个人实践与集体讨论相结合，培养团队协作精神；4.引导学生进行自主探究和实践创新，提高解决问题的能力；5.注重实用性和实际操作，提供实际加工和调试机会。

四、考核方式1.平时表现与实验报告（20%）：及时参加实训，按要求完成实验报告；2.上机实践考试（30%）：按要求编写并调试数控加工程序；3.综合能力考核（50%）：根据实际需求，完成一项数控加工工件。

五、教材参考1.《数控加工基础》2.《数控编程与加工》3.《数控机床操作与编程》4.《数控机床技能训练与实验》六、实验条件与设备1.数控机床实训室：配备数控铣床、数控车床等设备；2.实验工件：根据教学需求，准备不同材料和形状的工件；3. 实验软件：安装数控编程与加工软件，如MasterCAM等。

《UG模具加工编程》教学大纲

《UG模具加⼯编程》教学⼤纲《UG模具加⼯编程》教学⼤纲⼀、课程的性质、地位与任务本课程是模具设计与制造专业的⼀门专业技术课程，具有较强的实践性和应⽤性，为将来解决制造中的技术问题打基础，是机械类专业学⽣的⼀门关键的技术专业课。

⾃动控制、计算机技术和机械制造中的机床设备相结合，形成了⼀种全新的机械加⼯装备——数控机床。

根据机械加⼯⼯艺的要求，数控机床由计算机对整个加⼯过程进⾏信息处理和控制，实现加⼯过程的全部⾃动化。

UG软件在当前模具加⼯编程中的应⽤已经成为主流，随着微电⼦、微型计算机、传感器、信息处理和⾃动控制等技术的发展，数控机床也得到了迅速的发展。

数控机床和其他数控装备是现代机械制造业的主要⽣产装备。

UG软件模具加⼯编程应⽤技术将是新世纪从事制造业的技术⼈员必须掌握的⼀门技能。

⼆、教学基本要求通过本课程学习，培养学⽣掌握UG软件数控编程的基本操作技能，并掌握数控加⼯过程的基本规律，掌握其基本知识，能正确选择加⼯⽅法与机床、⼑具、夹具及加⼯参数，掌握机械加⼯精度和表⾯质量的基本理论和基本知识，使学⽣具有数控加⼯⼯艺设计和夹具设计的基本技能。

教学过程中，以理论为辅、实践为主。

多训练学⽣的分析、动⼿能⼒。

由于本课程的特殊性，授课与实验应交叉进⾏，最好以边讲解，边实践的模式引导学⽣学习。

因此，后⾯的课时安排虽然分为授课与实验两部分，但建议不要严格区分；讲授与操作结合，以学⽣能掌握好为主。

第⼀章 UG NX 8.0数控编程⼊门……4学时本章教学⽬的与要求：了解UG NX 8.0数控加⼯流程与加⼯模块；掌握导航器的灵活操作使⽤，⼏何体的定义⽅法；了解数控程序的后处理与车间⽂档的⽣成。

重点与难点：UG NX 8.0的加⼯模块导航器的灵活操作使⽤，⼏何体的定义操作第⼀节 UG NX 8.0数控加⼯流程⼀、创建机床坐标系⼆、创建安全平⾯第⼆节进⼊UG NX 8.0的加⼯模块⼀、创建机床坐标系⼆、创建安全平⾯第三节创建程序⼀、创建机床坐标系⼆、创建安全平⾯第四节创建⼏何体⼀、创建机床坐标系⼆、创建安全平⾯三、创建⼯件⼏何体四、创建切削区域⼏何体第五节创建⼑具第六节创建加⼯⽅法第七节创建⼯序第⼋节⽣成⼑路轨迹并确认第九节后处理第⼗节⽣成车间⽂档第⼗⼀节输出CLSF⽂件第⼗⼆节⼯序导航器⼀、程序顺序视图⼆、⼏何视图三、机床视图四、加⼯⽅法视图第⼆章平⾯铣加⼯……4学时本章教学⽬的与要求：了解平⾯铣加⼯各⼦类型编程的特点；掌握平⾯铣加⼯程序的编制操作⽅法与其应⽤；了解平⾯⽂本加⼯的编程操作。

模具数控加工技术教案第6次课-7次课

模具数控加工技术教案第6次课-7次课一、教学目标1.了解模具数控加工的基本原理和工艺流程。

2.掌握模具数控加工的编程方法和操作技巧。

3.熟悉模具数控加工的安全操作规程。

二、教学内容1.模具数控加工的基本原理和工艺流程2.模具数控加工的编程方法3.模具数控加工的操作技巧4.模具数控加工的安全操作规程三、教学重点与难点1.教学重点：模具数控加工的基本原理、工艺流程、编程方法和操作技巧。

2.教学难点：模具数控加工的编程方法和操作技巧。

四、教学过程第6次课1.导入通过模具数控加工的图片和实例，引导学生了解模具数控加工的基本概念，激发学生的学习兴趣。

2.讲解模具数控加工的基本原理和工艺流程（1）模具数控加工的基本原理：利用计算机编程，通过数控系统控制机床，实现对模具的加工。

（2）模具数控加工的工艺流程：设计模具图纸→编制数控程序→输入数控系统→加工模具。

3.讲解模具数控加工的编程方法（1）数控编程的基本概念：数控编程是指用规定的代码和格式编写出加工零件的数控程序。

（2）数控编程的方法：手工编程和自动编程。

（3）数控编程的步骤：分析加工要求→选择加工刀具→确定加工路线→编写数控程序。

4.实践操作（1）让学生在计算机上模拟编程，掌握编程方法和技巧。

（2）指导学生使用数控机床进行实际加工操作，熟悉操作流程。

第7次课1.复习上节课的内容通过提问、讨论等方式，检查学生对模具数控加工的基本原理、工艺流程和编程方法的掌握情况。

2.讲解模具数控加工的操作技巧（1）加工前的准备工作：检查机床、刀具、夹具等是否正常。

（2）加工过程中的注意事项：保持机床清洁、定期润滑、避免碰撞等。

（3）加工后的处理：检查模具加工质量，做好模具保养。

3.讲解模具数控加工的安全操作规程（1）操作人员必须经过培训，熟悉机床结构和操作方法。

（2）操作过程中，严禁离开机床。

（3）加工过程中，要注意观察机床运行情况，发现异常立即停车。

（4）保持工作环境整洁，遵守安全规定。

《模具数控加工技术》教学大纲

《模具数控加工技术》教学大纲一、教学目标本课程的教学目标是：使学生具备数控加工基础知识及相关技能，了解模具数控加工技术的基本概念，了解数控加工的原理；具备正确编制数控加工程序的能力，具备应用数控加工机床加工模具零件的初步技能，并注意思想教育与职业道德教育。

(一) 知识教学目标1. 了解模具数控加工的基本概念及相关知识。

2. 基本掌握程序编制的基本知识。

3. 初步掌握数控车床、数控铣床、加工中心、电切削加工机床的组成、分类、工作原理和在模具制造中的应用。

4. 初步掌握高速切削加工技术与快速成形制造技术在模具制造中的相关知识及应用。

(二) 能力培养目标1. 掌握数控车床的编程方法与典型模具零件编程。

2. 初步掌握数控车床的操作技能与加工模具的技巧。

3. 初步掌握数控铣床（加工中心）的编程方法与典型模具零件的编程。

4. 初步掌握数控铣床（加工中心）的操作技能与加工模具的技巧。

5. 初步了解高速切削加工技术与快速成形制造技术的相关知识。

二、课时分配三、课程教学内容和要求(一) 模具数控加工概述了解数控机床的组成、分类、基本工作原理和应用；了解数控加工的插补原理、CNC 系统和数控加工的发展。

(二) 模具数控车削加工技术1. 了解数控车床的组成、分类与用途、主要技术参数、传动系统。

2. 掌握数控车床编程基础、数控系统的功能、坐标系统。

3. 基本掌握数控车床的基本编程指令及方法，初步掌握数控车床操作技能。

(三) 模具数控铣削加工技术1. 了解数控铣床（加工中心）的组成、分类与用途、主要技术参数、传动系统。

2. 掌握数控铣床（加工中心）编程基础、数控系统的功能、坐标系统。

3. 基本掌握数控铣床（加工中心）的基本编程指令及方法，初步掌握数控铣床的操作技能。

(四)模具数控电加工技术1. 了解数控线切割机床及其编程方法。

2. 了解电火花加工机床及其编程方法。

(五) 高速切削加工技术1. 高速切削加工技术相关知识。

(六) 快速成形制造技术1. 快速成形制造技术（RPM）相关知识。

《模具制造技术》课程教学大纲(数控机电专业)

《模具制造技术》课程教学大纲（数控、机电专业）一、课程性质与任务本门课程是模具设计与制造专业的专业课，主要讲授机械加工工艺的基础理论，模具的常规及特种加工方法、装配工艺。

学生学完本门课程后应达到下列基本要求：1．掌握机械加工工艺的基础理论和模具制造工艺的基础知识，熟悉模具的加工工艺及装配工艺。

2．具有编制模具制造工艺规程以及分析、解决模具制造中一般工艺技术问题的能力。

3．了解模具制造新技术，新工艺及其发展。

4．由于数控、机电专业已经学过《机械制造工艺与装备》和《数控工艺与刀具》课程，第一章内容减少相关教学内容。

二、教学时间分配表三、课程内容绪论我国模具制造技术的现状、取得的进步、不足和发展方向。

学习本课程的基本要求、任务和学习方法。

第一章模具制造工艺规程1、基本概念；2、模具零件的工艺分析；3、定位基准的选择；4、工艺路线的拟定；5、加工余量及毛坯尺寸的确定；6、工序尺寸及其公差的确定；7、模具零件工艺规程的制定。

第二章模具零件的机械加工1、概述；2、冲模模架的加工；3、注射模模架的加工；4、冲裁凸模的加工；5、凹模型孔加工；6、型腔加工；7、模具制造工艺过程及分析。

第三章模具电火花加工1、电火花加工；2、电火花线切割加工。

第四章模具制造的其它方法1、超声波加工；2、化学和电化学加工；3、型腔的挤压成形技术；4、铸造成形技术；5、合成树脂模具制造。

第五章模具装配工艺1、模具装配方法；2、冷冲模装配；3、型腔模装配。

第六章模具零件的加工质量1、模具零件的加工精度；2、模具零件的表面质量。

第七章模具生产技术管理1、模具的生产过程和特点；2、模具的动手术经济指标；3、模具加工分析；4、模具生产技术管理。

第八章模具加工技术的发展1、应用高级精密机床加工模具；2、模具CAD/CAM；3、模具的表面硬化处理；4、快速成形技术；5、模具的高速切削加工；6、模具发展方向探讨。

四、教学安排及说明1．为了使学生较好的掌握定位基准选择和拟订工艺路线的原则、工艺尺寸链的计算方法，以及工艺卡的编写。

模具CAD CAM课程教学大纲

模具CAD/CAM课程教学大纲课程名称：模具CAD/CAM 课程编号：16118220学时/学分：40/2.5 开课学期：7适用专业：材料成型及控制工程课程类型：专业方向选修课一、课程的目的和任务目的：通过本课程的学习，熟悉数控程序常用编程指令，能够完成简单零件的程序编制，了解自动编程软件的工作流程，初步掌握一款自动编程软件的应用。

任务：掌握数控技术的基本概念，掌握数控机床的分类；熟悉数控编程编制的定义和方法；了解数控机床程序编制的步骤和流程；掌握数控程序的结构和组成；掌握数控机床坐标系的确定；熟悉数控加工工艺设计；掌握常用编程的准备功能指令和辅助功能指令；掌握孔加工固定循环指令的编程与应用；掌握简单零件数控加工程序的手工编制；了解自动编程软件的工作流程；初步掌握外形加工、腔体加工、孔加工、曲面加工等数控加工程序的自动编制；了解中等复杂零件数控加工程序的自动编制。

二、课程的基本要求1.知识要求：掌握数控技术、数控机床的基本概念和数控机床的组成、分类；了解数控技术的发展趋势；熟悉数控程序编制的方法、步骤和要求；了解数控程序的一般格式和程序字、字符、字符的类型及功能字；掌握数控机床坐标系的命名原则和方法；熟悉数控加工工艺设计；了解数控加工技术文件的编写；掌握常用准备功能指令和辅助功能指令；了解数控程序编制中的数学处理；了解数控铣床与加工中心的主要功能、加工对象、工艺装备和加工工艺性分析；掌握孔加工固定循环功能的应用；熟悉简单零件数控加工程序的编制。

2.能力要求：学会制订一般零件的数控加工工艺并编写数控加工技术文件；能够运用所学指令编制简单零件的数控铣床/加工中心程序，在数控机床上进行程序的输入、检查，能够完成与数控加工有关参数的设置，进行数控加工程序的调试、加工。

3.素质要求：培养学生理论联系实践和机床操作技能，运用理论知识分析问题、解决问题，具有数控应用工程师的素质。

三、教学方法本课程涉及内容较多，与专业课结合紧密，具有较强的实践性、实用性和先进性。

《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新

《数控加工技术》课程教学大纲学时：64学分：4适用专业及学制：三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制：数控教研室审定：数控技术专业建设指导委员会批准日期：2020一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。

本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。

二、课程教学目标1．熟悉数控机床的性能，功用，基本组成和工作过程，掌握数控机床的控制方式和分类方法；2．熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法，掌握机床坐标系和工件坐标系的意义；3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令，能编写较复杂程度零件的数控加工程序；4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控车削编程的基本指令，会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序；5. 熟悉数控铣床（加工中心）的基本结构、加工特点、编程特点，掌握数控铣削编程的基本指令，会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序；6.能阅读和理解零件数控加工程序，并能利用一定的数控加工仿真软件，编辑、调试零件数控加工程序；7. 能根据零件图样要求，数控加工工艺过程及工序内容，按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序，形成程序清单；8. 能熟练操控常用的典型数控设备，并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工，完成零件的几何量检测与质量分析，填写检测报告。

三、课程教学单元及学时安排四、课程教学设计1.整体教学设计知识基础：本课程遵循学生职业能力培养的基本规律，基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境，完成《数控技术应用》课程的学习。

以数控车削加工设备，数控镗铣加工设备，数控电火花加工设备及典型零件为载体，完成设备功能，结构，控制及应用等知识的传授，每个学情境就是一个工作任务，教、学、做有机融合，把理论学习和实践训练贯穿始终。

2.单元教学设计学习情境1：数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念，数控设备基本组成，数控设备的工作原理和特点，数控设备的分类，数控设备的主要性能指标；数控设备在国民经济中的地位和作用，数控设备的现状和发展。

数控加工课程实训教学大纲(三年制大专)

数控加工实训大纲课程性质：必修总学时：52学时总学分：开课学期：第四学期适用专业：模具专业先修课程：《机械制造基础》、《数控加工工艺与编程》、《数控机床》一、实训任务和性质1、实训任务本实训的任务主要是对在校学生进行常见数控机床基本操作技能的学习和强化训练；通过学习，使学生能够熟练掌握数控机床的程序编制、操作方法、操作步骤，了解一般的安全文明生产知识、质量管理知识，经过强化训练，使学生能够达到典型零件加工程序的编程以及自动加工的要求，并达到获得部级数控操作工高级职业技能鉴定等级证书的能力。

2、实训性质数控加工实训课程是数控技术专业和核心课程之一，是必修课。

它是基于《数控机床编程与操作》课程的学习基础并与之配套所进行常见数控机床常规操作的技能强化训练，是具备数控机床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力必不可少的强有力支撑，并为学生将来成为优秀的数控加工技术人才打下坚实的基础。

二、实训教学目的和要求1、了解数控机床的基本结构及工作原理。

2、掌握数控系统常用指导的功能含义及编程格式。

3、熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等操作技能。

4、熟练掌握简单零件和中等复杂工件的手工编程技术和复杂零件的自动编程技术。

5、能分析判断并解决加工所程序中所出现的问题。

6、能熟练操作数控机床。

三、实训教学总时数分配四、实训方式与基本要求1、实训方式：1）、机房软件模拟实训。

2）、上机床实训。

2、基本要求：为保证实训效果，使学生切实掌握技能技巧，学生在实训过程中一定要严守实习纪律，严守操作规程，牢固树立安全和质量意识。

独立完成规定动作和课题内容。

五、主要仪器、设备及消耗材料实训场地须有相关机床模拟实训软件（网络版，60节点以上）；有数控车床、数控铣床和加工中心、机外对刀仪等教学设备；有与之相配套的刀具、夹具和量具等。

有与实训课题配套的钢材或其它替代材料。

六、实训项目设置与内容七、考核方式参照劳动部制订的数控机床操作技能高级工等级考试要求，进行常见数控机床操作部分的考核。