承台及系梁方案

湖南交通建设有限公司二项目部五分部

承

台

及

系

梁

施

工

方

案

二○一七年十月十日

桩系梁施工

一、在桩基施工完成经检验合格后即可进行承台施工。

二、基槽土方开挖采用机械开挖，人工辅助的施工方法。钢筋采用集中制作现场绑扎，混凝土采用集中搅拌、混凝土罐车运输、导流槽辅助下料、插入式振捣器及平板振动器振捣、水平分层浇筑的施工方法。其施工工艺流程及施工要点如下：

1、测量放线。按照设计要求开工前将基槽开挖边线及底标高进行测量控制，并测设控制桩及水准点，然后报监理验收复核。

2、基坑开挖及底模施工

采用反铲放坡开挖，清渣装土，自卸汽车运输至弃土场。开挖接近底标高时，改用人工开挖。由于利用枯水期施工，地下水渗水量较小，可设置集水坑采用明排方式排出基坑内的集水，地基人工夯实后铺15～20cm碎石，其上浇筑10cm厚C15砼做底模。

3、钢筋施工

钢筋骨架在加工场加工成半成品，运输到现场帮扎安装，钢筋采用焊接或绑扎连接。在混凝土浇筑前预埋相关的预埋筋和预埋件，与钢筋网焊接固定。

4、模板施工

侧模采用定型大块钢模板，后场分块加工，现场采用汽车吊组拼。

5、混凝土施工

混凝土由搅拌站供料，罐车运至现场，采取“拖泵+串筒”的布料方式，人工分层振捣。对于钢筋、预埋件等分布密集、缝隙窄小处，

采用插入式振捣器振捣，必要时在振捣器前段焊钢筋辅助振捣，并适当加密振捣点，振捣过程中派专人检查，保证混凝土振捣质量。混凝土浇筑完成后，采用覆盖洒水进行养护。

6、养护后，一般系梁基坑四周用原土分层夯填密实；如墩柱施工需搭设脚手架的（如高墩柱），为了保证脚手架等支撑基础稳定，该部分系梁基坑采用砂砾料分层夯填密实。

系梁施工工艺流程框图

承台施工

1、测设出承台位置，采用自然放坡方法，人工配合机械开挖，基坑底边距承台边缘线1.0m，坡率1:0.75～1.0。出现地下水时，坑底四周设排水沟及集水坑，用水泵抽到既有排水沟渠，保证基坑不集水。

2、基坑开挖后，立即凿除桩顶松散层，并进行基坑地基处理，整平夯实。

3、基坑超挖20cm左右，先在基底铺筑10cm厚砂砾垫层并夯实，再浇注10cm厚C15砼，人工抹平做为承台底模，以解决底模的平整度和承载力的要求，保证底模质量，其宽度应比承台每侧宽10cm，以便于立侧模。

4、底模混凝土浇筑后，在底模放出承台大样，进行钢筋绑扎。绑扎时调整好主筋与钻孔桩主筋的位置，钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块，以保证保护层厚度的要求。采用点焊固定时，不得烧伤主筋。安装成型的钢筋骨架稳固性、尺寸、位置、高程符合验收标准。同时，避免混凝土施工过程中踩踏钢筋。

5、钢筋安装时，需采用直径25钢筋（间距1.5m梅花形布置）作为架立钢筋，以保证上层钢筋定位准确及稳定。

6、钢筋绑扎完毕通过验收后，进行侧模支立。模板采用组合钢模板，利用坑壁进行支撑、固定。要保证模板平顺，严密不漏浆，模板表面涂刷脱模剂。

7、模板安装检验合格后，进行混凝土浇筑。混凝土分层浇筑，每控制在30cm左右，连续作业一次完成。采用插入式振捣器振捣。

9、混凝土终凝后，及时覆盖养护。承台拆模后，四周基坑用原土分层夯填密实。