煤矿开采安全

第 二 节 “一 通 三 防” 安 全 检 查
四、矿井粉尘安全检查重点
1、防尘洒水系统（消防水池、消 防管路)
2、喷雾降尘、洒水降尘（工作地 点、转载点喷雾，冲洗巷道）
第 一、综采工作面现场顶板支护安全检
三
查
节
安全检查重点：液压支架的安全使用， 上下安全出口的检查，工作面冒顶、
顶
片帮，工作面的支护。
2、地面工业广场防治水工程措施的检
第
查
四
1）工业广场（含风井）选择在不受洪 水威胁的地点（高于历年最高洪水
节
位）；
防
2）当工业广场标高低于历年最高洪水 位时，应加高于历年最高洪水位之
治
上；
水
3）工业广场坡面集水时，建拦水坝、 截水沟；四周环山时，利用隧洞泄
安
洪；
全
4）工业广场沿河布置时，修筑防洪堤 坝；
的进、回风系统，双回路供电，管理制度）； 2、矿井通风的可靠性检查（主要通风机供风量及稳
定性，风流稳定性，有无串联通风）； 3、主要通风机的检查（风机工况，电压、电流的稳
定，备用风机、反风能力、双回路供电及电气保 护装置）； 4、通风设施的检查（反风设施，风门、风桥、风窗、 密闭墙）； 5、矿井通风管理检查（资料、检测报告、管理机 构）； 6、采区通风的安全检查（上隅角瓦斯、采煤机组附 近瓦斯、采煤工作面、回风巷）
第三章
煤矿开采安全
第一节 煤矿采掘工作安全检查重点 第二节 煤矿“一通三防”的安全检查 第三节 顶板管理的安全检查重点 第四节 煤矿防治水的安全检查 第五节 爆破作业安全检查重点 第六节 供电系统安全检查 第七节 煤矿常用设备安全检查重点
安全检查的含意
安
安全检查，又称安全生产检查，是企业根据 生产特点，对生产过程中的安全状况进行
安
米）；
全
（4）采高； （5）特殊条件：顶板破碎挂网、过构
检
造放炮、及时支护、大面积悬顶、
查
初采初放、收尾
第
（6）回柱放顶：方法：先支后回，由下而
三
上，由里住外的三角回柱法。
节
安全措施：1）回柱与支柱距离应不小于 15m；2）分段回柱距离应大于15m，端
顶
头处应打上隔离柱；3）回柱地点以上
板
5m、以下8m处与回柱无关人员禁止滞留； 4）放顶人员必须站在支架完整，无崩绳、
第 二 节 “一 通 三 防” 安 全 检 查
★二、井下瓦斯安全检查重点 1、主要进风井同与大巷（瓦斯浓度超过0.5%时，查明原因、
进行处理）； 2、主要回风井筒与回风大巷（瓦斯或二氧化碳超过0.75%
时，查明原因、进行处理）； 3、采区瓦斯： （1）进风流中瓦斯浓度超过0.5%时，切断工作面的所有电
全
经常性的、突击性的、专业性的或季节性 的检查监督活动。
检
安全检查的内容
查
通常为“六查”，即查思想、查领导、查现 场、查隐患、查制度、查管理。
的
安全检查的种类 （1）经常性检查，又分为：专业人员检查；
基
业务保安检查；日常巡回检查；职工岗位 自主保安检查；
本
（2）定期性安全检查，又分为普遍性大检 查，专业性大检查；季节性大检查；
煤
回柱放顶是安全检查的重点。
矿
安全检查的重点：
采
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（1）工作面支护的检查； ﹡
掘
（2）上下区段平巷的检查；
工 作 安 全
（3）安全出口的检查； （4）采煤作业的安全检查； （5）煤壁与机道支护的检查； ﹡ （6）顶板管理的检查； （7）移溜的安全检查；
检
（8）回柱放顶的安全检查； ﹡
查
（9）机电设备的检查；
检
木信号柱；9）密集支柱不准人工回柱。
查
第 三
★三、巷道掘进中顶板支护的 安全检查重点
节 顶
（1）临时支护的检查：是否使用 临时支护，临时支护质量；
板 管
（2）支护检查：最大、最小空顶 距，支护材料规格、支护质量；
理
（3）防推倒棚检查：棚支护质量、
的
加固邻近支护、排除顶帮活矸、
安
斜巷防止支架歪倒安全措施、
板 管
（1）工作面端头、安全出口； （2）工作面支架：工作面煤壁、刮板
机、支架排列“三直”；倾角大于
理
15°时，采取防滑防倒架措施；支架 咬架、歪斜、漏液跑液；支架接顶；
的 （3）工序：采煤与拉架间距离；
安 （5）采高控制：最大、最小采高，防
全
片帮； （6）特殊条件：处理倒架、压架及更
检
换支架；过地质构造爆破时。
（5）巷道贯通、透采空区时，不采取 措施或落实措施不严格；
全
（6）修复巷道不执行“由外向里、先
检 查
支后回”的原则，无人观顶、退路 不畅。
重
点
第
二、采煤系统安全检查重点
一
★1、综采工作面的现场安全检查
节
特点：采煤机割煤，液压支架支护；
煤
机电设备多；一面两巷、管理难度
矿
大。
采
安全检查重点：
掘
（1）工作面支护的检查；
★7、掘进通风的检查 （1）通风系统的完备性（禁止采用扩散通
风）；
（2）通风的可靠性（通风机可靠运转、风 筒管理）；
（3）通风管理的检查（专门设计、专人管 理、停风撤人）。
★8、矿井通风重大事故的检查 （1）通风系统不合理、设施不齐全； （2）通风风流稳定性差； （3）井下存在盲巷； （4）局部通风机未装置“三专两闭锁”等； （5）工作面风量不足，继续工作； （6）巷道贯通后，未及时调整通风系统。
治
时，探水线至推断的积水边界最小
水
距离不小于60ｍ； 3）对没有图纸资料可查的老空区，坚
安
持有疑必探，先探后掘的原则；
全
4）掘进巷道附近有断层、陷落柱时， 探水线距断层、陷落柱的预计最大
检
边沿距离不小于60ｍ；
查
5）石门揭开含水层前，其探水线至含 水层的不小于20ｍ。
★ 4、巷道穿过断层、裂缝破裂线时
全
支架连杆、放炮等。
检
查
第
一、地面防治水的安全检查 重点是防治水工作的有效性。
四
1、对矿井周围老空的检查：
节
1）老空位置及开采情况；
防
2）老空的地质情况；
治
3）水文地质情况（废弃小窑的积
水
水水位，地表河流、湖泊和水
安
沟水体与老空的关系，雨季是
全
否向老空灌水）；
检 查
4）地表塌陷深度、范围和塌陷裂 缝的分布情况，雨季积水情况。
重
点
第 二 节 “一 通 三 防” 安 全 检 查
“一通三防”指通风，防治瓦斯、防火、防尘。 一、矿井通风系统安全检查重点
（一）通风的任务：向井下输送足量新鲜空气供人员 呼吸，排除井下瓦斯、煤尘及有害气体，创造井 下良好的作业条件。
（二）检查重点： 1、矿井通风系统的完善性检查（主要通风机，独立
检
5）矸石、炉灰等杂物不能弃于河中或
查
山洪暴发的方向。
3、对填塞地面渗水通道工程措施的检
第
查
四
1）塌陷区及塌陷缝沿塌陷裂缝挖沟向
节 防
缝内填土；
2）塌陷洞处理：吸水口尚未充分裸露 用大量的块石填底，然后回填土；
治
大而深的塌陷洞采用片石混凝土浇
水 安
筑。 4、矿井防治水资料的检查 1）防治水规划和计划内容齐全、措施
工
（2）上下区段平巷的检查；
作
（3）安全出口的检查；
安
（4）采煤作业的检查；
全
（5）液压支架移架的检查；
检
（6）推移刮板输送机的检查；
查
（7）工作面生产设备的检查；
重
（8）工作面管理的检查。
点
第
2、机采工作面的现场安全检查
一
特点：采煤机割煤、单体柱配合铰接（π型
节
梁）支护。工作面支护、上下安全出口、
全
得当；
检
2）年度防治水计划，并经上级批准；
查
3）雨季三防；
4）防洪的人力、物力。
二、井下防治水的安全检查
第
1、对留设的隔离煤柱的检查
四
1）井田边界的隔离煤柱；
节
2）断层为界的隔离煤柱；
防
3）采空区、老窑的隔离煤柱；
治
2、对水淹区下开采时留设隔离煤岩柱 的检查
水
1）掘进巷道与积水体之间煤柱的最小
管 理
崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地 点；5）回柱放顶前，必须对放顶的安全 工作进行全面检查，清理好退路；6）回
的
柱放顶时，必须指定有经验的人员观察 顶板；7）密集支柱切顶时，两端密集支
安
柱之间必须留有0.5m以上的安全出口，
全
安全出口距离、新密集支柱超前的距离 要明确规定；8）人工近距离回柱要支设
查
（9）工作面管理的检查。
重
点
第 一
4、采煤系统重大隐患的安全检查
节
（1）采区设计和采煤工作面作业规程
煤
的检查（审批、内容、学习）；
矿
（2）采煤工作面支护方面的安全检查
采
（支护、管理）；
掘
（3）工作面放顶方面的安全检查；
工
（4）采煤机械操作方面的安全检查；
作 安 全 检 查
（5）特殊条件下开采方面的安全检查 （冲击地压，过断层、破碎带、过 老空老巷等，初次放顶、最后收尾， 运送、安装、拆除大型设备）
附近20米范围内停止工作，撤出人员，进行处理。 （7）瓦斯浓度达到3%，其他有害气体超过规定不能及时处
理，在24小时内封闭。排放瓦斯救护队进行； 4、瓦斯管理的检查（人员配备，检查记录，检查人员现场
交接班、无空、漏、假检行为，检查仪器、爆破执行 “一炮三检”制度等）。
第 二 节 “一 通 三 防” 安 全 检 查
全
（3）巷道成形、文明生产；
检
（4）支护质量
查
（5）掘进机
重
点
第 一
2、炮掘工作面的检查
节
特点：巷道由爆破成形，采用人工或
煤
装煤（岩）机、耙岩机装煤岩，支
矿
护形式有木棚、锚杆、砌碹。
采
检查重点：
掘
（1）通风设施：局部通风机、瓦斯探
工
头；
作
（2）运输系统：轨道、绞车，皮带、
安
刮板机，电气设施；
全 检
第
的安全检查
四
1）掘进过程中要探水前进，通过超前
节
钻孔了解断层、裂缝破裂的宽度、 含水性及导水性；
（3）巷道成形、文明生产；
查
（4）支护质量
重
（5）放炮注意事项
点
第 一 节 煤 矿
★3、掘进重大事故隐患的具体体现
（1）规程、措施不符合实际；
（2）支护质量不合格、无临时支护或 临时支护不合格、放炮无防倒棚措 施；
采 掘 工
（3）斜巷运输不使用防跑车安全设施； （4）巷道交贫点支护质量不合格；
作 安
查
第
★二、机采工作面现场顶板支护安
三
全检查
节
特点：采用单体柱配合顶梁支护，支 护强度较小，容易发生顶板事故，
顶
回柱放顶很重要。
板 管
（1）工作面端头、安全出口； （2）工作面支护：工作面煤壁、刮板
机、支架排列“三直”；支架排柱
理 的
距；钢梁成对交错支护； （3）工序：随机支设临时贴帮点柱，
割煤、移溜、支护的距离（15-20
三、矿井火灾安全检查重点 1、地面消防水池和井下消防管路系统（水
池保持200立方米以上的水量，管路每隔 100米、皮带巷每隔50米设置支管和阀 门）； 2、防火措施： （1）木料厂、矸山距进风井的距离不小于 80米； （2）进风井口装设防火铁门或制定防止烟 火进入的措施； （3）按规定进行不燃性不护（井口房、皮 带机头硐室、火药库等）； （4）井下电焊制定安全措施； （5）井上、下设消防材料库； （6）爆炸材料库、机电设备硐室、检修硐 室、皮带机头、采掘工作面附近备有消防 器材； （7）对井上、下消防器材进行定期检查。
重
（10）工作面管理的检查。
点
第
★3、炮采工作面的现场安全检查
一
特点：爆破落煤，单体柱、顶梁支护；检查
节
重点是工作面支护、顶板管理、安全出口、
煤
放顶安全作业和爆破安全作业等。
矿
安全检查的重点：
采
（1）工作面支护的检查；
掘
（2）上下区段平巷的检查；
工 作 安 全 检
（3）安全出口的检查； （4）煤壁及支护的检查； （5）顶板管理的检查； （6）工作面爆破的检查； （7）工作面设备的检查； （8）回柱放顶的检查；
安
距离；
全 检
2）在水水淹区的同一煤层中进行开采 时的隔离煤柱
3）在水淹区下方的邻近煤层中进行开
查
采时所留的隔离煤（岩）柱。
3、对探水线的检查
第
1）对本矿井的积水区，其边界位置准
四
确、水文地质条件清楚时，探水线 至积水区的最小距离：煤层30ｍ，
节
岩层20ｍ；
防
2）对本矿井的积水区、老空区，虽有 图纸资料，但积水边界位置不确定
概
（3）监督性安全检查。又分为国家监督检 查；行政监督检查；行业监督检查；群众
念
监督检查。
第
一、煤矿掘进安全检查重点
一
1、机掘工作面的安全检查
节
特点：掘进工序中的巷道开挖成形、装载
煤
全部实行了机械化，并大多配有锚杆支
矿
护、皮带或梭车运输。主要设备有：掘
采 掘 工 作 安
进机、锚杆钻孔机、带式输送机、吸出 式除尘机、及其它电气设备。 检查重点： （1）通风设施：局部通风机、瓦斯探头； （2）运输系统：轨道、绞车，皮带、刮板 机，电气设施；
源； （2）工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，停止电钻打眼； （3）工作面风流中瓦斯浓度超过1.5%时，停止工作,撤出人
员，切断电源，进行处理； （4）爆破地点附近20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，
不能装药放炮； （5)电动机或开关附近20米内风流瓦斯浓度达到1.5%时，
停止运转，撤出人员，切断电源进行处理； （6）体积大于0.5ｍ3，浓度达到2%时为局部瓦斯积聚；其