机械设计-第五章 轴毂连接
轴毂连接(重点)
缺点:齿根仍有应力集中,需专 用设备制造,成本高。
作者:朱理
应用:定心精度要求高、载荷大,或经常滑移的连接。 矩形花键 ——制造容易,应用最广。 类型 渐开线花键 ——用于高强度连接。 三角形花键 ——用于薄壁零件连接。
潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制
12.2.2 花键连接强度计算 失效形式:工作面被压溃(静连接); 工作面过度磨损(动连接) 2T 花键连接强 静连接 σp = ψzh ldm 度条件: 2T ≤[p ] p= 动连接 ψzh ld
4. 切向键连接
结构特点:由一对楔键组成 切向键工作面为上下表面 缺点:定心精度不高。 在重型机械中常采用切向键
作者:朱理
12.1.2 键连接的选择 1. 类型选择 1) 需传递扭矩的大小; 2) 轴上零件是否需轴向滑动及滑动距离的长短; 3) 对中性要求; 4) 是否需具有轴向固定作用; 5) 键在轴上的位置等。 2. 尺寸选择 设计时键的剖面尺寸b×h通常是根据轴的直径d由标 准中选定
而键长L一般可根据轮毂宽度B而定, 键长略短于轴 上零件轮毂宽度5~10 mm, 但必须符合键的长度系列 轴上零件轮毂宽度一般取 B=(1.5~2)d
作者:朱理
12.1.3 平键连接的强度校核
键的主要失效形式:压溃、磨损(动连接)、剪断。
(1)平键连接的强度
挤压应力: p = σ
F
d
潘存云教授研制
F
T 4T F ≤[σp ] = (d/2)(h/2)l = dhl S A型 b b l=L-b h/2 l
L
d
潘存云教授研制
B型
b l=L
C型
l L b l=L-b/2
轴和轴毂连接课件
四、 轴毂联接
五、 轴的使用与维护
2013-1-2
3
任务八轴和轴毂联接
一、轴的功用、分类与选材
1、轴的含义:轴是组成机器的重要零件之一,作回 转运动的零件都要装在轴上来实现其回转运动,大 多数轴还起着传递转矩的作用。轴要用滑动轴承和 滚动轴承来支承。常见的轴有直轴和曲轴,曲轴主 要用于作往复运动的机械中。 2、轴的功用:1)支承回转零件(齿轮、涡轮、带 轮、凸轮等);2)传递运动和动力。
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轴上零件的轴向定位方法
轴肩或轴环定位
特点:结构简单,定位可靠,可承受较大的轴向力。 应用:齿轮、带轮、联轴器、轴承等的轴向定位。
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53
注意:①为了保证轴上零件紧靠定位轴肩。 应使: r轴<R孔 或 r轴<C孔! 且: h轴>C孔或 h轴 >R孔 正 确
错 误
2013-1-2
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轴向定位和固定——
①
轴肩和轴环
轴肩与轴环——由定位面和过度圆角组成。 为保证零件端面能靠紧定位面,轴肩(环)圆角半径r必须 小于零件毂孔的圆角半径R或倒角高度C1; 轴肩(环)高度 h应大于C1和R,为了有足够的强度来承受轴向力,通常 取h=(0.07~0.1)d。轴环宽度b≥1.4h。
机车车轴为转动心轴
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17
4、轴的分类:
第一种分类方法是按承载情况分: (3) 心轴——这种轴在回转工作时主要只承受弯矩的 轴称为心轴,如机车车轴, 如自行车的前轴。
机车车轴为转动心轴
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(3) 心轴——这 种轴在回转工 作时主要承受 弯矩的轴称为 心轴,如机车 车轴, 如自行 车的前轴。
机械设计基础 第5章 轴毂连接
钢 [ p ] 静连接
铸铁
[p] [ ] 动连接 静连接 钢 钢
70~80
50 120
50~60
40 90
30~45
30 60
注:1.[p]、[p]应按连接中力学性能较弱的材料选取; 2.如有与键相对滑动的被连接件表面经过淬火,则动连接的许用压 强[p]可提高2~3倍。 9
5.1.3 花键连接
7
静连接时: 动连接时:
2T / d 2T p p lK dlK
2T / d 2T p [ p] lK dlK
8
表5–1 键连接的许用应力[p]、[]和许用压强[p] MPa 许用应力和 许用压强 连接工作 方式 连接中较弱 零件的材料
载荷性质
静载荷 120~15 0 轻微冲 击 100~120 冲击 60~90
5
在重型机械中常采用 切向键连接。切向键由一 对楔键组成装配时将两键 楔紧,键的窄面是工作面, 工作面上的压力沿轴表面 的切线方向作用,能传递 很大的转矩。
6
5.1.2 平键连接的强度校核
键的横截面尺寸(键宽b×键高h)按轴的直径d从键的 标准中选取;键的长度L可参照轮毂的长度从标准长度系 列中选取,一般略短于轮毂长度。首要的键还应进行强度 校核。 普通平键主要的失效形式是工作面被压溃,严重过 载时可能还会出现键的剪断。一般情况下只需按工作面的 挤压应力进行强度校核即可。
第五章
5.1 5.1.1 键和花键连接设计 键连接
轴毂连接
1.平键连接 平键的两侧面是工作面,工作时靠键与键槽侧面的 挤压来传递转矩。 平键连接结构简单、装拆方便、对中性较好,应用 广泛。但这种键不能承受轴向力,因而对轴上零件不能 起到轴向固定的作用。
轴毂联接知识
轴毂联接知识今日我们聊聊在机械设计中,我们必需把握的有关轴毂联接的学问!轴毂联接是轴毂与轴相连接的轴上零件,常见齿轮、带轮等。
联接使回转零件在轴上定位和固定,以便传递运动和动力。
一般平键联接轴毂联接的方式有键联接、花键联接、成形联接、胀套联接、销联接、紧定螺钉联接、过盈联接等,有些联接方式仅用于轴毂联接,有些联接方式可兼作其它联接。
键和花键是最常见的轴毂联接方式。
1、键联接键是一种标准件,通常用于联接轴与轴上旋转零件与摇摆零件,起周向固定零件的作用以传递旋转运动和扭矩,楔键还可以起单向轴向固定零件。
而导键、滑键、花键还可用作轴上移动的导向装置。
依据键的结构形式,键联接可分为平键联接、半圆键联接、楔键联接和切向键联接等几类。
1.1平键联接:平键的两个侧面是工作面并用于传递转矩。
键上面与轮毂槽底之间留有间隙,为非工作面。
主要尺寸是键长L、键宽b和键高h。
平键端部外形有圆头(A型)、平头(B型)和单圆头(C型)三种(如下图) ,C型键用于轴端。
A、C型键的轴上键槽用端铣刀切制,对轴应力集中较大,B型键的轴上键槽用盘铣刀铣出,轴上应力集中较小。
1.2半圆键联接:它靠键的两个侧面传递转矩,故其工作面为两侧面。
上键槽用尺寸与半圆键相同的圆盘铣刀加工,因而键在槽中能绕其几何中心摇摆,以适应轮毂槽由于加工误差所造成的斜度。
1.3楔键联接:键的上下两表面是工作面,键的上表面和轮毂键槽底面均有1∶100的斜度,装配后,键即楔紧在轴和轮毂的键槽里,工作表面产生很大预紧力。
钩头楔键联接1.4切向键联接:它由两个一般楔键组成。
其上下两面(窄面)为工作面,其中之一面在通过轴心线的平面内。
工作面上的压力沿轴的切线方向作用,能传递很大的转矩。
一个切向键只能传递一个方向的转矩,传递双向转矩时,须用互成120°~130°角的两个键。
用于载荷很大,对中要求不严的场合。
由于键槽对轴减弱较大,常用于直径大于100mm的轴上。
第五章键花键销联接ppt课件
1〕任务面:两侧面
机械设计 第五章 键、花键、销联接 3
2〕普通平键 构造方式
圆头:指状铣刀,应力集中大 平头:盘状铣刀,应力集中小 单圆头:指状铣刀,用于轴端
b)方头
c)一端圆头一端方头
机械设计 第五章 键、花键、销联接 4
静联接,周向固定,传送转矩T;不能接受轴 向力及轴向固定。 2〕导向平键 3〕滑键 挪动间隔大时采用滑键。
第二节 花键联接
组成:内花键、外花键
一、 花键联接的特点பைடு நூலகம்
1〕齿对称布置,受载均匀; 2〕齿浅,应力集中↓; 3〕承载↑; 4〕定心好,导向性好; 5〕公用设备加工,本钱高。
二、分类 齿形
轻系列 矩形花键 中系列 渐开线花键
机械设计 第五章 键、花键、销联接 14
B毂
毂
C
D
轴
d
轴
1. 矩形花键 大径定心
三条纵向沟槽,将槽销打入销孔后,由 于资料的弹性使销挤压在销孔中,不易 松脱,因此能接受振动和变载荷。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 16
圆柱销靠过盈配合固定在销孔中, 经多次装拆会降低定位精度和可靠性。
具有1:50的锥度,安装 方便,定位精度高。
联接时的防松效果好, 适用于有冲击、振动的 场所的联接。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 17
用于盲孔或装配困 难的场所;
销轴用于构成铰链联接。 用开口销锁定,任务可靠, 装拆方便。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 5
2、半圆键
特性 1〕键的摆动顺应毂键槽的斜度; 2〕侧面为任务面,传送转矩,不能传轴向力; 3〕特别适于锥形轴端; 4〕对轴减弱大,用于轻载。
机械设计 第五章 键、花键、销联接 6
机械设计基础轴毂联接
机械设计基础轴毂联接1. 简介轴毂联接是机械设计中常用的一种联接方式,主要用于连接轴和轮毂或其他旋转装置。
它既能传递力矩和转动,又能承受径向和轴向载荷,并提供一定的位置固定性。
轴毂联接在各种机械设备和工程项目中广泛应用,如汽车、飞机、机械加工等。
2. 轴毂联接类型2.1 键槽联接键槽联接是一种常见的轴毂联接方式,其原理是通过在轴和轮毂上切割相应的键槽,并在键槽中插入键来实现联接。
键槽联接具有简单、可靠的特点,在承受转矩时能够提供良好的力传递和位置固定性。
锥形联接是一种将轴和轮毂通过锥形形状进行联接的方法。
在锥形联接中,轴和轮毂的端面呈相应的锥度,通过将两者相互嵌套来实现联接。
锥形联接具有良好的力传递性能和固定性能,适用于较大的转矩传递。
2.3 胀紧联接胀紧联接是一种利用胀紧原理实现的轴毂联接方法。
它通过在轴和轮毂上钻孔,并在孔中安装膨胀套或螺栓等元件,使其通过膨胀或拉紧来实现联接。
胀紧联接具有简单、可靠的特点,适用于中小型设备和工程。
摩擦联接是一种利用摩擦力实现的轴毂联接方式。
在摩擦联接中,通过轴和轮毂的摩擦力来实现联接。
摩擦联接常用于带有摩擦制动装置的机械设备,如摩托车、自行车等。
3. 轴毂联接设计要点3.1 轴毂联接的强度计算在轴毂联接的设计中,需要进行强度计算以确保联接的可靠性和安全性。
强度计算应考虑联接所承受的转矩、径向力和轴向力等。
3.2 轴和轮毂的配合轴和轮毂的配合是轴毂联接设计的重要方面,配合不良会导致联接失效和损坏。
配合方式应根据实际需要选择,常见的配合方式有过盈配合、间隙配合和硬度配合等。
3.3 轴毂联接的固定方式轴毂联接需要一定的固定方式来保证联接的可靠性和稳定性。
常见的固定方式包括螺纹固定、焊接固定、胀紧固定等。
3.4 轴毂联接的检测与维护轴毂联接在使用过程中需要定期进行检测和维护,以确保联接的可靠性和安全性。
检测方法包括视觉检查、测量和无损检测等。
4. 总结轴毂联接是机械设计中常见的一种联接方式,通过不同的联接方法可以实现不同的需求。
轴毂连接
可靠性。
圆锥销具有1:50的锥度,安
装方便,定位精度高。
开尾圆锥销在连接时的防松效 果好,适用于有冲击、振动的场合
的连接。
机械设计
轴毂连接
端部带螺纹的圆锥销可
16
用于盲孔或拆卸困难的场合;
销轴用于两零件的
铰接处,构成铰链连接。
通常用于开口销锁定, 工作可靠,装拆方便。
槽销上有辗压或模锻出的三条纵向沟槽,将槽销 打入销孔后,由于材料的弹性使销挤压在销孔中,不 易松脱,因而能承受振动和变载荷。
机械设计
轴毂连接
1
轴毂连接
§1 轴毂连接概述
§2 键连接及花键连接 §3 销连接 §4 成形连接 §5 过盈连接
机械设计
§1 轴毂连接概述
轴毂连接
2
轴毂连接 —— 主要用于轴上零件与轴周向固定以传递转矩。
周向固定: 传递转矩
功用: 轴向固定: 传递轴向力 相对轴向动连接: 轴毂连接的种类很多,按闭合(锁合)方式,可分为: 形闭合: 如:平键、花键、销、成形(无键)连接等 力闭合: 如:楔键、弹性环连接、过盈连接等
机械设计
5、设计计算:
轴毂连接
14
强度条件:
主要失效:齿面的压溃或磨损,齿根的剪断或弯断等 ∴ 一般只作连接的挤压强度或耐磨性计算 考虑载荷不均匀系数 k = 0.7 ~ 0.8 其具体设计计算方法,详见机械设计手册。
机械设计
§3 销连接
轴毂连接
15
圆柱销靠过盈配合固定在销孔 中,经多次装拆会降低定位精度和
机械设计
一、平键连接 1、普通平键 应用最广泛,本章重点。
轴毂连接
3
§2 键连接及花键连接
(1)工作面:两侧面;工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩。 压溃:主要失效形式
《机械设计》第五章_键连接-PPT文档资料-讲义
(a)
(b)
圆 头 — A型(常用)—键(a) 顶上面与毂不接触(b) 有间隙
方 头 — B型—常用螺钉固定
(c)
半圆头—C型(端铣刀加工)—用于轴端与轮毂联接
(c)
(d)
(c)
(c)
(d)
(d)
2)薄型平键——键高约为普通平键的60%~70%: 圆头、方头、单圆头
用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接
a)定位销
销套
安全销
b) 连接销
c) 安全销
圆柱销——不能多于装拆(否则定位精度下降) 圆锥销——1:50锥度,可自锁,定位精度较高,允
许多于装拆,且便于拆卸 特殊型式销——带螺纹锥销,开尾锥销(右图)弹
性销,开口销,槽销和开口销等多种形 式
d)圆柱销,圆锥销
e)特殊形式销
§5—5 过盈联接
3)导向平键与滑键——用于动联接,即轴与轮毂 之间有相对轴向移动的联接
导向键——键不动,轮毂轴向移动 滑键——键随轮毂移动
特点:装拆方便,对零件对中性无影响,容易制造,作 用可靠,多用于高精度联接。 但只能圆周固定,不能承受轴向力
2、半圆键
轴槽用与半圆键形状相同的铣刀加工,键能在槽 中绕几何中心摆动,键的侧面为工作面,工作时靠其 侧面的挤压来传递扭矩。
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
2、半圆键联接强度校核
N10T0 /d2020T0 [0]
bl bl bld
强度不够时,措施: 1)双键,180°布置(按1.5个键计算)
三键,120°布置 2)增大轴径d↑ 3)增长L↑,但轮毂长↑受力不利 4)改用花键
§5—2 花键联接
花键联接是由多个键齿与键槽在轴和轮毂孔的周向 均布而成
轴毂连接
普通平键的标注
国标编号 标记示例
1.键的种类和标记
表示键宽10mm 键高8mm 键长50mm 的A型普通平键
标记为:
GB/T1096
国标编号
键 10×8×50
名称 规格
• 普通平键分圆头(A型 ) 、平头(B型)和单圆 头(C型) • A型平键可不标出A ,B型或C型则必须在 规格尺寸前标出B或C
轴毂连接
3.楔键连接
楔键的上、下面是工作面,键的上表面和 毂槽底面均具有1∶100的斜度。 普通楔键
轴毂连接
钩头楔键 工作时,靠楔键 上下面与键槽的楔 紧作用传递转矩。
轴毂连接
优点—是能对轮毂起到单向轴 向固定的作用或承受单向的轴向 载荷, 缺点—是在楔紧时破坏了轴与 轮毂的对中性。
轴毂连接
1:100斜面
轴毂连接
1、特点:优点:传递载荷大 缺点:切向键破坏轴上零件对中性
2 、应用:对中精度要求不高、载荷大的重型 机械中,
如:大型飞轮、矿用卷扬机卷筒等
轴毂连接
花键连接 1、工作原理: (花键轴、花键孔组成)键侧工作、挤压传扭
花键孔
花键轴
花键联接
轴毂连接
花键连接 2、特点:
承载能力高-多齿传力
第5章 轴 毂 连 接
开口销是一种 防松零件,用于锁 紧其他紧固件。装 配时,将销插入销 孔,再将尾部分开, 防止脱出
轴毂连接
设计者思维 课后练习
要实现轴上零件的周向定位并传递转 矩可以使用哪些方法? 常用滚动轴承的类型有那些? 用文字表示30317、7206轴承? 用文字表示键10X8X50?
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ图5-17 圆锥销
图5-16 圆柱销
圆柱销靠过盈配 合固定在销孔中
第五章 轴毂联接
第三章轴毂联接轴毂联接的功能主要是实现轴与轴上零件的周向固定并传递转矩,有些还能实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。
轴毂联接的形式很多,本章主要讨论键联接、花键联接和销联接。
第一节键、花键联接一、键联接键的功用:通常用于联接轴和轴上的零件,起到周向固定的作用并传递转矩。
有些类型的键还可实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。
键是一种标准件。
1.键联接的类型及特点主要类型:平键联接、半圆键联接、楔键联接、切向键联接。
(1)平键联接如图5-1a所示,装配时,转动件上加工一个通槽,在轴上加工一个小坑,便构成了平键联接。
平键的两个侧面是工作面并用于传递转矩。
键的上面与轮毂槽底之间留有间隙,为非工作面。
图3-1 普通平键联接工作原理:是靠键同侧面的挤压来传递转矩、运动、动力。
键的侧面与键槽之间为过盈配合,装配时用木锤敲平。
这种键联接具有结构简单、对中性好、装拆方便等优点,因而得到广泛应用。
但这种键联接对轴上零件不能起到轴向固定的作用。
平键联接按用途可分为3种:普通平键、导向平键和滑键。
①普通平键普通平键用于静联接,即轴与轮毂之间无相对移动。
按键的端部形状可分为A型(圆头)、B型(方头)和C型(单圆头)3种。
(如图5-1) 圆头键的键槽用指状铣刀加工,键放在与键同形状的键槽中,因而键的轴向固定较好。
缺点是键的圆头侧面与轮毂的键槽不接触,因而键的头部不能充分利用,而且键槽端部对轴引起的应力集中较大。
方头平键的键槽用圆盘铣刀加工,因而避免了上述缺点,但键在键槽中固定不好。
单圆头平键常用于轴端与轴上零件的联接。
薄形平键,其结构与普通平键几乎一样,就是键高约为普通平键的60%-70%,也分为圆头,平头和单圆头三种形式。
传递转矩的能力较低,常用于薄壁结构,空心轴及一些经向尺寸受限制的场合,另外对轴的削弱,能力也小。
②导向平键导向平键用于动联接,即轴与轮毂之间有轴向相对移动的联接。
导向平键(图5-2)是一种较长的平键,用螺钉固定在轴槽中,轴上零件可沿键作轴向滑动。
机械设计第五章 轴毂连接
切向键连接
工作面
120°
1∶100
切向键安装
a)单向传动
b)双向传动
注意:一个切向键只能单向传动,若需双向传动时,必须用两 个互成120°分布的切向键。
应用——切向键连接能传递很大的转矩,但对轴的强度削弱较 大,故常用于直径大于100 mm,对中要求不高、低速重载的 重型机械。
§5—1 键连接
一、键连接的主要类型及特点
类型 及
特点
松键连接:靠侧面受挤压传递运 动和转矩,键两侧面 是工作面。
平键连接 半圆键连接
紧键连接:靠键的楔紧作用传递运 动和转矩,键上下两面 是工作面。
楔键连接 切向键连接
键的连接类型小结
平键
普通平键
薄型 平键
导向平 键
滑键
楔键
半圆键 普通 钩头楔 楔键 键
切向键
静连接
动连接
静连接
静连 接
静连接
l <L-b
b h
端铣刀直径与键 槽宽度关系?
看这里
工作面
端铣刀加工键槽
轴上键槽端部应力集中较大 有效接触长度l比 键的公称长
度L短
键在槽中的轴向 固定良好
2) 方头平键(B型) 其优点是轴上键槽用盘铣刀加工,轴的 应力集中较小,键的有效接触长度等于 键的公称长度
看这里
L
h
l
l =L
盘铣刀加工键槽
静连接
应用
对中性好
轻载
滑动距 离小
滑动距 离大
轻载
对中性不好
低速、载荷冲 击大
对中心不好 低速、重载
单圆头用 于轴端
锥型轴 端
一个工作面通过轴 心线
机械基础 轴与轴毂连接
Tmax WP
例 已知机器主轴受外力偶作用,圆轴直径D=28mm,
[τ]=40MPa。试校核轴的强度。
解: 1.画出扭矩图
40N·m 195N·m 155N·m
Tmax=155N·m 2.计算最大切应力并校核强度
155N·m
max
Tm a x WP
16Tm a x
D3
16 155 103
轴颈
轴环 轴头
轴肩 轴颈 轴身
一、概述 2.轴结构设计的基本要求 (1)轴和轴上零件要准确定位与固定。 (2)轴的结构要有良好的工艺性。 (3)尽量减小应力集中。 (4)轴各部分的尺寸要合理。
二、轴和轴上零件的定位与固定
1.轴上零件的轴向定位和固定 (1)轴肩和轴环
轴肩和轴环是轴段因直径变化而形成的结构, 都对轴上零件起单向定位和固定作用。
较小距离的轴向移动时,则采用导向平键。
结构特点:长度较长,需用螺钉固定。为便于装拆, 制有起键螺孔。 应用:如变速箱中的滑 移齿轮。
(1)松键连接
③滑键连接
当轴上零件滑移距离较大时,因所需导向键的尺寸过大, 制造困难,固采用滑键。滑键固定在轮毂上,轮毂带动滑键 在轴上的键槽中作轴向滑移。这样只需在轴上铣出较长的键 槽,而键可以做的较短。
(1)松键连接 ④半圆键连接
多用于锥形轴端的轴毂连接。半圆键可在轴的键 槽内摆动,来适应轮毂键槽底面的斜度。由于轴上键 槽过深,对轴的强度削弱较大,适用于轻载连接。
1.键连接
(2)紧键连接 紧键连接
普通楔键 楔键连接
钩头楔键 切向键连接
①楔键连接
钩头楔键
结构特点:键的上表面有1:100的斜度, 轮毂槽的底面也有1:100的斜度。
第5章轴毂联接
明确实验目标,设计实验方案,包括实验装 置、试样制备、实验条件等。
安装与调试实验装置
搭建实验装置,进行调试和校准,确保实验 装置的准确性和稳定性。
制备试样
根据实验方案制备轴毂联接试样,确保试样 的质量和精度符合实验要求。
进行实验
按照实验方案进行实验操作,记录实验数据 ,包括载荷、变形、温度等参数。
考虑轴毂联接所处的工作环境,如温度、湿度、腐蚀等因素, 选择相应的材料和防护措施。
根据轴毂联接的安装和拆卸频率及要求,选择合适的联接方式 和紧固件。
在满足使用要求的前提下,尽量选择成本较低的联接方式和材 料。
优化设计策略探讨
结构优化
通过改进轴毂联接的结构设计 ,如采用轻量化设计、减少应 力集中等措施,提高联接的强
第5章轴毂联接
汇报人:XX
目录
• 轴毂联接基本概念与分类 • 键联接 • 销联接 • 过盈联接 • 轴毂联接设计计算与选型 • 轴毂联接实验与性能评价
01
轴毂联接基本概念与 分类
定义及作用
轴毂联接定义
轴毂联接是指轴与毂之间的连接 ,用于传递扭矩和承受载荷。
轴毂联接作用
实现轴与毂之间的可靠连接,保 证机械传动的正常运行。
THANK YOU
性能评价指标体系建立
载荷性能指标
包括最大载荷、许用载荷等,用于评 价轴毂联接的承载能力。
变形性能指标
包括刚度、变形量等,用于评价轴毂 联接的抵抗变形能力。
耐久性能指标
包括疲劳寿命、耐磨损性等,用于评 价轴毂联接的长期使用性能。
可靠性指标
包括失效概率、可靠性寿命等,用于 评价轴毂联接的可靠性水平。
实验结果分析与讨论
【机械设计】第5章轴毂联接.
滑键
承载能力:耐磨性。
动联接,键固定在毂上,一起沿键槽移动。 移动距离大时,采用滑键。
平键联接的特点
• ----平键联接不能承受轴向力 • ----简单、紧凑、可靠、装拆方便、
成本低、不影响轮毂与轴的对 中,因此应用广泛。 ----键槽削弱轴强度,应力集中
2.半圆键
特性 1)键的摆动适应毂键槽的斜度; 2)侧面为工作面,传T,不能传轴向力; 3)特别适于锥形轴端; 4)对轴削弱大,用于轻载。
动联接
键齿接触长度
p2Tkzhldmp
各齿载荷分布不均系数
齿数
平均直径 键齿接触高度
矩形:h'=0.5(D-d)-2C
C----齿顶倒圆半径
dm=0.5(d+D) 渐开线:α=30º h'=m
α=45º h'=0.8m
m----模数
dm=di di----分度圆直径
键齿接触长度
p2Tkzhldmp
可拆联接:如螺纹联接(最广泛的可拆联接)。
不可拆联接:如焊接、铆接等。
第五章轴毂联接
5.1键联接 5.2花键联接 5.3销联接 5.4成形联接
键、花键----用于轴和带毂零件联接,主要实 现周向固定、传递周向转矩,有些可实现轴 向固定, 传递轴向载荷。
• 销----传递少量载荷、固定零件相互位置、 有时作为安全装置。
• 成形联接----是一种无键联接,轴毂联接 段为非圆形。
T
a)柱形的轴和毂孔
5.1.1 键联接
7.1.1 键联接的分类和构造 分类 ----平键和半圆键
----斜键
一、平键联接 1)普通平键
(1)工作面:两侧面 工作时靠键与键槽侧面的挤压来传递扭矩
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思考与练习
1.普通平键、半圆键、楔键、花键连接分别有哪些特点? 2.为什么采用两个平键时,一般布置在相隔180°的位置,采用两个楔
键时,相隔~120°,而采用两个半圆键却要布置在同一条母线上?
3.简要回答平键和花键连接的失效形式和强度校核方法。 4.如何选择普通平键的尺寸?其公称长度与工作长度之间有什么区别? 5.销连接通常用于什么场合,当销用做定位元件时有哪些要求? 6.某机械的轴与套筒联轴器采用平键连接,已知轴径d=60mm,轴颈 长110mm,联轴器材料为铸铁,钢材料为45钢。试选择键的规格尺寸,并 计算该连接所能传递的最大转矩。
渐开线花键
§5.2 花 键 连 接
二、花键连接的强度计算
失效形式: 工作面被压溃(静连接) 工作面过度磨损(动连接)。 假定载荷在键的工作面上均匀分布,且压力的 合力F作用在平均直径dm处,并引入载荷分配不均 匀系数y,则花键连接的强度校核式为:
2T 103 p 静连接: p yzhld m
2. 圆锥销
具有1:50的锥度,在受横向力时可以自锁。它安 装方便,定位精度高,可多次装拆而不影响定位 精度。
3. 带螺纹圆柱槽的圆锥销
端部带螺纹的圆锥销可用于盲 孔或拆卸困难的场合
§5.3 销 连 接
4. 开尾圆锥销
适用于有冲击、振动和高速运行的场合
5.槽销
上有辗压或模锻出的三条纵向沟槽,将槽销 打入销孔后,由于材料的弹性使销挤压在销 孔中,不易松脱。因而适用于有振动、变载 荷和经常拆装的场合。
4、切向键
§5.1 键 连 接
原 理:靠工作面上的挤压力来传递转矩。 工作面:两键沿斜面拼接后相互平行的两个平面。 轴向承载情况:能轴向固定零件,承受单方向的轴向力。 特点:适用于大载荷,对中要求不严的场合。一组切向键只能 传递单向转矩,传递双向转矩必须采用两组切向键。
§5.1 键 连 接
二、键的选择和强度校核
Dd dm 2
dm dr
பைடு நூலகம்
§5.3 销 连 接
一、销的作用
① 用于固定零件之间的相对位置(定位销)
② 用于轴毂联接(连接销)
③ 用于安全装置中的过载剪断元件(安全销)
定位销
联接销
安全销
§5.3 销 连 接
二、销的种类及应用
1. 圆柱销
靠过盈配合固定在销孔中,经多次拆卸会降低其 定位精度和可靠性。
轮毂上的键槽加工方法:可用插刀或拉刀加工。
§5.1 键 连 接
(2)薄型平键:结构特点:键高约为普通平键的60%~70%。传递转矩较小。 分类:分为圆头、平头、单圆头。 用途:适用于薄臂结构、空心轴等径向尺寸受限制的联接。 (3)导向平键
动联接 导向键——键不动,轮毂轴向移动 (4)滑键
滑键——键随轮毂移动
§5.3 销 连 接
6.弹性圆柱销
用弹簧钢带卷制而成,具有很好的弹性,可以 均匀地挤紧在孔中,对配合精度要求不高,可 多次装拆。但刚性差,不适于高精度定位用。
7.开口销
结构简单,工作可靠,装拆方便。主要用于 螺纹联接的防松,还用于轴销端部锁定零件。
销的材料为35、45钢(开口销为低碳钢),许用应力[t]=80MPa,许用 挤压应力[p]与键连接的挤压应力相同。
1.键的选择
(1)类型 (2)尺寸 根据键连接的结构特点、使用要求、工作条件 键的截面尺寸b×h及键长L。 b×h根据轴径d由标准中查得,键的长度参考轮毂的长度确 定,一般应略短于轮毂长,并符合标准中规定的尺寸系列。
2.平键连接的失效和强度校核
对于普通平键连接(静连接),其主要失效形式是工作面的压溃,很少 会出现键的剪断,故一般只作连接的挤压强度校核。 对于导向平键连接和滑键连接,其主要失效形式是工作面的过度磨损, 通常按工作面上的压力进行条件性的强度校核计算。
§5.4 其他轴毂连接简介
二、胀紧连接
胀紧连接是在毂孔与轴之间装入胀紧连接套(简称胀套),在轴向力 作用下,同时胀紧轴与毂而构成的一种静连接。
轴毂
轴
胀套
当拧紧螺母或螺钉时,在轴向力作用下,内、外胀套互相楔紧,内胀 套缩小箍紧轴,外胀套胀大而撑紧轮毂,使接触面间产生压紧力。工作 时,由此压紧力所产生的摩擦力矩和摩擦力来传递转矩和轴向力。
§5.1 键 连 接
设键侧面的作用力沿键的工作长度 和高度均匀分布,则普通平键的强度条 件为: F 2T
p
导向平键和滑键连接的强度条件为:
kl
kld
[ p ]
式中: k
h 2 l L b (双圆头平键) (平头平键) lL
b (单圆头平键) 2
2T p p kld
§5.1 键 连 接
普通楔键
钩头楔键
原理:靠键与键槽面间及轴与轮毂之间的摩擦力来传递转矩。 工作面:上下两底面,有1:100斜度(侧面有间隙) 。 轴向承载情况:能轴向固定零件,承受单方向的轴向力。 特点:结构简单,但对中性差。 应用:适用于低速、轻载和对传动精度要求不高的连接。钩头只用于 轴端联接,且要装安全罩;如在中间用键槽应比键长2倍才能装入。
2T 2 2200 p 99.8(MPa) [ p ] 110(MPa) kld 6 105 70
(4) 键的标准标记 键20×90GB/T1096-1977
§5.2 花 键 连 接
一、花键的类型与应用
花键连接是将具有均布的多个凸齿的轴置于轮毂相应的凹槽中所构成的连接。
2、半圆键
原理:靠键与键槽 侧面的挤压传递转 矩。
工作面:两侧面。
§5.1 键 连 接
轴向承载情况:不能承受轴向力。
半圆键联接
特点:制造简单,工艺性好,拆装方便,对中性好,可自动适应轮 毂键槽的斜度。适用于锥形轴与轮毂的联接。 缺点:轴上键槽较深,对轴的强度削弱较大。只适用于轻载连接。
3、楔键连接
§5.4 其他轴毂连接简介
一、型面连接
型面连接是用非圆截面的柱面体或锥面体的轴与相同轮廓的毂孔配合 以传递运动和转矩的可拆连接,它是无键连接的一种型式。
特点:对中好,没有键槽引起的应力集中,可传递大的转矩,装拆方便,但 加工复杂,应用不普遍。 在家用机械、办公机械等中,采用了大量的压铸、注塑零件。要注塑 出各种各样的非圆形孔是毫无困难的,故型面连接的应用获得了发展。应 用较多的是带切口圆形和正六边形型面。
机械设计 (5)
第五章
键连接 花键连接 销连接
轴毂连接
其他轴毂连接 思考与练习
§5.1 键 连 接
一、键连接及其应用
键连接1
键是一种标准件,主要是实现轴与轴上零件的周向固定并传递转矩,有 些还能实现轴上零件的轴向固定或轴向移动。
键的类型:平键、半圆键、楔键、切向键 1.平键连接 原理:靠键与键槽侧面的挤压传递转矩。
动连接:
上两式中:
花键的工作高度为: 矩形花键: h
2T 103 p p yzhld m
Dd 2C 2
y 0.7 ~ 0.8
α=30°,h=m 渐开线花键: α=45°,h=0.8m 键的平均直径为:
[σp]、[p]为花键连接的许用挤压应力 和许用压力
矩形花键:
渐开线花键:
工作面:两侧面。
轴向承载情况:不能承受轴向力。 特点:结构简单,拆装方便,对中性好,应用广泛。
平键的类型:
普通平键 薄平键 导向平键 滑键
§5.1 键 连 接
(1)普通平键 用于轴毂间无相对轴向运动的静联接。按端部形状分 圆头(A型)、平头(B型)、单圆头(C型)
轴上键槽的加工方法
指状铣刀加工 盘状铣刀加工
工作面:键齿两侧面
外 花 键 内 花 键
特点: 花键连接是多齿传递载荷,故比平键连接的承载能力高,定心性和 导向性好,对轴的削弱小(齿浅、应力集中小); 花键连接一般用于定心精度要求高和载荷较大的地方。
花键加工需用专门的设备和工具,成本较高。
分类: 矩形花键 小径定心,定心精度较高;性质简单,加工方便。 齿形定心,自动定心;与渐开线齿轮相比,齿高 较小,压力角较大。
l L
[p]、[p]为许用挤压应力与许用压力 当强度不足时,可适当增加键长或采用两个键按180º 布置。考虑到两个 键的载荷分布不均匀性,在强度校核中可按1.5个键计算。
§5.1 键 连 接
例题:试设计减速器中直齿圆柱齿轮与轴的键连接。已知,装齿轮处的轴直径 d=70mm,齿轮的轮毂宽度为100mm,齿轮传递的转矩T=2200N〃mm,载 荷有轻微的冲击,设计此键连接。 (2)确定键的尺寸 根据轴的直径d=70mm,查 解:(1)确定键连接的类型 表5-1得b×h=20×12mm; 选择A型双圆头普通平键连接 根据齿轮轴毂宽度100mm, 查表5-1,取L=90mm。 (3)校核键的强度 轴和键都选用钢材,其许用挤压应力[σp]=100~120MPa,在此取[σp]=110MPa。 2T 2T 2 2200 p 149.7(MPa) [ p ] 110(MPa) h 12 kld 90 20 70 L b d 2 2 此键强度不够,现采用双键连接,相隔180°布置,考虑到两个键的载 荷分布不均匀性,键的工作长度为1.5×70=105mm,重新校核强度: