包装用热塑性聚氨酯弹性体TPU

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tpu与pu区别

tpu与pu区别

tpu与pu区别TPU(热塑性聚氨酯弹性体)是新兴的塑料品种,由于TPU具有良好的加工性、耐候性、环保性,被广泛应用于鞋材、管材、薄膜、滚轮、电缆电线等相关行业。

聚氨酯热塑性弹性体又称热塑性聚氨酯橡胶,简称TPU,是一种(AB)n型嵌段线性聚合物,A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚,B为含2-12直链碳原子的二醇,AB链段间化学结构是用二异氰酸酯,通常是MDI连接。

一般的结构式为见图。

热塑性聚氨酯橡胶靠分子间氢键交联或大分子链间轻度交联,随着温度的升高或降低,这两种交联结构具有可逆性。

在熔融状态或溶液状态分子间力减弱,而冷却或溶剂挥发之后又有强的分子间力连接在一起,恢复原有固体的性能。

聚氨酯热塑性弹性体有聚酯型和聚醚型两类,白色无规则球状或柱状颗粒,相对密度1.10-1.25,聚醚型相对密度比聚酯型小。

聚醚型玻璃化温度为100.6-106.1℃,聚酯型玻璃化温度108.9-122.8℃。

聚醚型和聚酯型的脆性温度低于-62℃,硬醚型耐低温性忧于聚酯型。

聚氨酯热塑性弹性体突出的特点是耐磨性优异、耐臭氧性极好、硬度大、强度高、弹性好、耐低温,有良好的耐油、耐化学药品和耐环境性能,在潮湿环境中聚醚型酯水解稳定性远超过聚酯型。

聚氨酯热塑性弹性体无毒、无味,可溶于甲乙配、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、二甲基甲酰胺等溶剂,也能溶于甲苯、醋酸乙酯、丁酮、丙酮以适当比例组成的混合溶剂中,呈现无色透明状态,有较好的贮存稳定性。

PU聚氨酯,是由二异氰酸酯或多异氰酸酯与带有2个以上羟基的化合物反应生成之高分子化合物的总称,其主链上含有许多重复的NHCOO基团。

常用的二异氰酸酯有甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、己二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二环己基甲烷二异氰酸酯(HMDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)、苯二亚甲基二异氰酸酯(XDI)等。

根据所用羟基组分的不同,可分为聚酯型和聚醚型两类。

热塑性聚氨酯(PU)弹性体TPU的合成、加工以及性能解析

热塑性聚氨酯(PU)弹性体TPU的合成、加工以及性能解析

热塑性聚氨酯(PU)弹性体TPU的合成、加工以及性能解什么是聚氨酯TPU?.热塑性聚氨酯TPU,是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的聚氨酯。

热塑性聚氨酯与混炼型和浇注型聚氨酯比较,化学结构上没有或很少有化学交联,其分子基本上是线性的,然而却存在一定量的物理交换。

所谓物理交换的概念,在1958年由SchollenbergeC.S.首先提出,是指在线性聚氨酯分子链之间,存在着遇热或溶剂呈可逆性的“连接点”,它实际上不是化学交联,但起化学交联的作用。

由于这种物理交联的作用,聚氨酯形成了多相形态结构理论,聚氨酯的氢键对其形态起了强化作用,并使其耐受更高的湿度。

聚氨酯TPU有哪些分类?既然知道了热塑性聚氨酯TPU是什么,那它有哪些分类呢?按划分标准的不同,TPU可以有很多不同的分类。

比如,按软段结构可分为聚酯型、聚酸型和丁二烯型,它们分别含有酯基、酸基或丁烯基。

按硬段结构分为氨酯型和氨酯麻型,它们分别由二醇扩链剂或二胺扩链剂获得。

普遍常见的划分是分为聚酯型和聚酸型。

按有无交联可分为纯热塑性和半热塑性。

前者是纯线性结构,无交联键;后者是含有少量H尿基甲酸酯等交联键。

按制成品用途可分为异型件(各种机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板)以及胶粘剂、涂料和纤维等。

聚氨酯TPU是怎样合成的?热塑性聚氨酯TPU虽然有很多分类,但从分子结构上来说,都是属于聚氨酯。

那么,它是怎么聚合而成的呢?按照合成工艺的不同,主要分为本体聚合和溶液聚合。

在本体聚合中,又可按有无预反应分为预聚法和一步法:预聚法是将二异鼠酸酯与大分子二醇先行反应一定时间,再加入扩链生产TPU;一步法是将大分子二醇、二异酸酯和扩链剂同时混合反应成TPUo溶液聚合是将二异氟酸酯先溶于溶剂中,再加入大分子二醇令其反应一定时间,最后加入扩链剂生成TPUoTPU的软段种类、分子量、硬段或软段含量以及TPU聚集态会影响TPU的密度,密度大约在1.10-1. 25之间,与其他橡胶和塑料无显著差异。

TPU材料介绍及应用

TPU材料介绍及应用

TPU材料介绍及应用TPU是一种热塑性弹性体,全称为热塑性聚氨脂弹性体(Thermoplastic Polyurethane),是由聚酯或聚醚类聚氨酯与增塑剂、助剂等复配而成。

它具有独特的弹性、耐磨、耐油和耐寒性能,同时还具有一定的耐化学性和机械性能。

TPU材料具有可塑性和可熔化的特性,可通过加热软化,冷却后可以保持其形状。

1.鞋底及运动装备:TPU由于其良好的抗磨性、耐油性和弹性,常被用于制作鞋底、鞋垫、鞋套等鞋类零部件。

此外,TPU还可以用于制作运动装备,如运动手套、护膝、护腕等,提供良好的保护和舒适性。

2.包装材料:TPU材料经过复合处理后常用于包装材料中,如塑料薄膜、塑料袋等。

TPU材料具有优异的韧性和耐撕裂性能,能够有效保护包装物品,同时还能提供一定的柔软度和手感。

3.弹性制品:TPU材料可以制作各种弹性制品,如密封圈、弹簧、橡胶垫等。

TPU制品因其良好的回弹性能和耐磨性能,在汽车、机械、家电等领域有广泛的应用。

4.电子产品:TPU材料具有绝缘性能和耐溶剂性能,一些电子产品中的线缆、电线等零部件常采用TPU材料制作。

TPU材料还可以作为手机外壳、电子设备外包装等产品的外观材料。

5.医疗器械:TPU具有良好的生物相容性和耐化学性能,因此常被用于医疗器械领域。

例如,TPU可以制作医用导管、输液管、血袋等产品,提供安全、可靠的医疗环境。

6.汽车零部件:汽车行业是TPU的主要应用领域之一、TPU材料可用于制造汽车内饰、车身密封件、制动软管等零部件,其耐磨性和耐寒性能能够满足汽车环境的要求。

总而言之,TPU材料由于其良好的弹性、耐磨性和耐油性能,具有广泛的应用前景。

其应用领域包括鞋底及运动装备、包装材料、弹性制品、电子产品、医疗器械、汽车零部件等。

随着技术的发展和材料性能的不断改进,TPU材料有望在更多的领域发挥其独特的优势。

TPU发展前景分析

TPU发展前景分析

中国TPU市场规模
总结词
增长迅速,潜力巨大
详细描述
中国TPU市场规模增长迅速,受益于国内经济的快速发展和产业结构的调整,TPU在鞋 材、汽车、电子电器等下游领域的应用不断拓展,市场需求持续增长,未来发展潜力巨
大。
中国TPU市场分布
要点一
总结词
珠三角和长三角地区占据主导地位
要点二
详细描述
中国TPU市场主要分布在珠三角和长三角地区,这两个地 区具备完善的TPU产业链和聚集了一批优秀的生产企业, 是国内TPU的主要生产和销售基地。其他地区也在逐步发 展壮大,但目前市场份额相对较小。
国际贸易摩擦
出口受限
国际贸易摩擦导致TPU产品出口受到限制,影响行 业发展。
进口压力
国际贸易摩擦导致进口TPU产品的价格上升,增加 国内生产成本。
竞争压力加大
国际贸易摩擦导致国内TPU企业面临更大的竞争压 力,需要提高自身的技术水平和产品质量。
06
TPU行业发展趋势
高性能化
总结词
随着技术的不断进步,TPU材料的高性能化 成为行业发展的重要趋势。
THANKS
谢谢您的观看
环保法规
政府将加强环保法规的执行力度,促进TPU产业的环 保化发展。
市场准入
政府将加强市场准入管理,规范TPU产业的市场秩序 。
04
TPU行业竞争格局
全球TPU行业竞争格局
全球TPU行业市场规模
随着TPU材料在鞋服、汽车、电子电器等 领域的广泛应用,全球TPU市场规模不断 扩大。根据市场研究报告,未来几年全 球TPU市场将保持稳定增长。
TPU发展前景分析
汇报人:文小库 2023-12-27
目录
• TPU简介 • TPU市场现状 • TPU发展前景 • TPU行业竞争格局 • TPU行业面临的挑战 • TPU行业发展趋势

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介
磨损性 Abrasion Loss
Polyol 特性 charadteristics
物性种类 Physical Properties
比重 Specific Gravity
硬度 Hardness 100%抗拉应力 100!%Modulus 拉力强度 Tensiles Strength 伸长率 Elongation at break 撕裂强度 Tear Strength 70℃压缩永久形变 Compression Set 磨损性 Abrasion Loss Polyol
50
B760D
1.23± 0.02
64±3 180
480
350
180
60
B768D
1.23± 0.02
68±3 200
500
320
200
60
70 90 110 150 180 220
100!%Modulus
拉力强度
K7311 Kg/cm2 350 380 400 450 450 500 550
Tensiles Strength
伸长率
K7311 0/0 500 450 450 420 400 350 320
盖了工业应用和民用必需品的范围。
近年来,由于新产品不断的开发,热塑性 PU 弹性体的用量正持续地增加中,为塑胶加工
业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
TPU (热可塑性聚氨酯)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎 。目前,凡是使用
PVC 的地方,TPU 均能成为 PVC 之替代品。但 TPU 所拥有的优点,PVC 则望尘莫及。TPU 不仅
E370D
1.15± 0.02

tpu材料简介

tpu材料简介

tpu材料简介TPU是Thermoplastic Urethane的简称,中文名称为热塑性聚氨酯弹性体,TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性,是一种成熟的环保材料。

目前,TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面,其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性,同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种,按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

编辑本段主要特性1. 高耐磨性:TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比(磨耗条件:CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃)材料磨耗量(mg)材料磨耗量(mg)TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146尼龙610 16 耐冲击PVC 160聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177尼龙11 24 增塑PVC 187HDPE 29 丁基橡胶 205PF 42 ABS 275丁羟橡胶 44 CBR 280尼龙66 49 PS 324LDPE 70 尼龙6 3662. 硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性。

3. 机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

热塑性聚氨酯弹性体简介介绍

热塑性聚氨酯弹性体简介介绍
热塑性聚氨酯弹性体的制备
制备原料
二异氰酸酯
是热塑性聚氨酯弹性体的重要 原料之一,常用的有二苯甲烷 二异氰酸酯、环己烷二异氰酸
酯等。
聚醚多元醇
作为弹性体的软段,常用的聚 醚多元醇有聚乙二醇、聚丙二 醇等。
扩链剂
用于调节弹性体的分子量和交 联度,常用的扩链剂有二元醇 、二元胺等。
催化剂
促进反应的进行,常用的催化 剂有有机锡催化剂、胺类催化
特性
热塑性聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学品腐蚀性、抗紫外线 和氧化性能。同时,它还具有良好的加工性能,如可注塑、挤出、吹塑、压延 等。
类型与分类
类型
根据分子结构的不同,热塑性聚氨酯弹性体可分为聚酯型和聚醚型两大类。聚酯 型热塑性聚氨酯弹性体由二元醇与二元酸通过酯化反应制得,而聚醚型热塑性聚 氨酯弹性体由二元醇与环氧乙烷或环氧丙烷通过开环聚合制得。
05
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
• 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一类具有优异弹性、耐磨性、耐油性、耐化学品性和耐候性的高分子材料。它在众多领域得 到了广泛应用,如汽车、鞋材、电线电缆、医疗器械、体育器材等。下面将对热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势进行 详细介绍。
分类
热塑性聚氨酯弹性体还可根据其硬度、分子量、结晶度等参数进行分类。不同类 别的热塑性聚氨酯弹性体在性能和应用上会有所区别。
应用领域
鞋材领域
热塑性聚氨酯弹性体在鞋材领域中应用广泛,如 鞋底、鞋面、鞋垫等部件。它具有良好的耐磨性 、弹性和舒适性,能提高鞋子的使用寿命和穿着 体验。
电缆护套
热塑性聚氨酯弹性体还可用于电缆护套的制造。 它具有优良的电气绝缘性能、耐磨性和耐候性, 能保护电缆免受外界环境的侵蚀,提高电缆的使 用寿命。

TPU的简介及生产工艺

TPU的简介及生产工艺

塑性聚氨酯弹性体(TPU)母料的生产工艺及设备TPU是加热可塑化,溶剂可溶解的聚氨酯弹性体。

与MPU(混炼型聚氨酯弹性体)和CPU (浇注型聚氨酯弹性体)比较,化学结构上没有或少有化学交联,分子基本上是线性的,而存在一定的物理交联。

它具有高模量、高强度、高伸长和高弹性。

优良的耐磨、耐油、耐低温、耐老化性能。

可用一般塑料加工方法生产各种制品,废料可回收利用,可广泛使用助剂与填料,以改善某些物理性能、加工性能或降低成本。

TPU按软段结构可分为聚酯型、聚醚型等。

聚酯型因含有内聚能较高的酯基,产品的机械性能较高,成本适中,但耐水性能较差。

而聚醚型由于它无酯基并在分子中含有可自由放置的醚键,而表现出较好的低温柔顺性和耐水解性,但机械强度和耐热性较差。

聚己内酯型介于聚酯和聚醚之间,综合性能较好,但价格较高。

二、聚酯型热塑性聚氨酯弹性体1、原料:(1)高分子二醇:聚酯多元醇(PES)PEA(聚己二酸乙二醇酯)M=2000,羟值55±3 mgKOH/gPDA(聚己二酸乙二醇内二醇酯)M=2000,羟值56±2.5 mgKOH/gPBA(聚己二酸乙二醇丁二醇酯)M=2000,羟值56±2.5 mgKOH/g(2)二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)(芳香族)纯MDI在常温下为白色或微黄色固体,加热时有刺激性臭味,熔点≥38℃,沸点194~199℃/5mmHg,密度:1.19。

分子式及分子量:C15H10N2O2;250(3)扩链剂(低分子二醇):1,4丁二醇(BDO)(脂肪开链二醇)为无色油状液体,极易吸水,相对分子量M=90.1、密度1.02,沸点:229.5℃,熔点20.1℃2、配方:PES(MW2000,二官能度)1克分子MDI 3克分子BDO 2克分子异氰酸酯指数R=(NCO/OH)=0.97~1.03性能:密度1.2 硬度(邵A)70-95拉伸强度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸长率% 450-700 撕裂强度MPa 4-12磨耗(克损失)0.0025~0.15 脆化温度-17~-30℃3、生产工艺:将高分子聚酯二醇(PES)熔化后加入A料罐,加热到要求料温(100~120℃)后在低速搅拌下真空脱水2~3h,使之含水量<0.05%,解除真空通氮气后备用;将MDI熔化后加入B料罐,加热到要求温度(60~70℃)后在低速搅拌下真空脱气0.5~1h,使之达到要求后,解除真空并通氮气后备用;将低分子二醇(BDO)加入C料罐加热到要求温度(30~50℃)后在低速搅拌下真空脱水0.5~1h,使之含水量达到要求后,解除真空并通氮气后备用。

TPU的结构与性质

TPU的结构与性质

热塑性聚氨酯弹性体( 英文名称T hermoplastic Poly urethane E1astomer) , 简称TPU, 是一类由多异氰酸酯和多羟基物, 借助链延伸剂加聚反应生成的线型或轻度交联结构的聚合物。

TPU 是一种介于一般橡胶与塑料之间的弹性材料, 具有独特的综合性能: 强度高、硬度高、模量高和伸长率高, 并且还有很好的耐油、耐低温、耐臭氧老化等特性, 其耐磨性更是首屈一指。

因此, TPU 的应用领域非常广泛, 已成为国民经济和人民生活中不可缺少的一种宝贵材料。

1 TPU的结构与性质热塑性聚氨酯弹性体简称TPU,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯硬段构成的线性嵌段共聚物。

根据结构特点可分为全热塑型和半热塑型,前者分子之间不存在化学交联键,仅有以氢键为主的物理交联键,可溶于二甲基甲酰胺等溶剂;后者分子之间含有少量脲基甲酸酯化学交联键,这些化学交联键在热力学上是不稳定的,在150 ℃以上的加工温度下会断裂,成型冷却后又会再生[8]。

少量化学交联键的存在对改善制品的压缩永久变形和扯断永久变形性能起重要作用[9]。

聚氨酯大分子中的聚醚或聚酯链段非常柔顺,呈无规卷曲状态,通常称之为柔性链段;而有的链段是由小的烃基、芳香基、氨基甲酸酯基或取代脲基组成,在常温下伸展成棒状,不宜改变其构形构象,这种链段比较僵硬,一般称之为刚性链段。

所有聚氨酯分子均可以看作是柔性链段和刚性链段交替连接而成的(AB)n 型嵌段共聚物。

在聚氨酯弹性体聚集态结构中,分子中的刚性链段由于内聚能很大,彼此缔合在一起,形成许多被称之为微区的小单元,这些小单元的玻璃化温度远高于室温,在常温下它们呈玻璃态、次晶或微晶,因此把它们称之为塑料相。

聚氨酯弹性体分子链中的柔性链段也聚集在一起,构成聚氨酯橡胶的基体,由于其玻璃化温度低于室温,故称之为橡胶相。

在聚氨酯弹性体的聚集态结构中,塑料相不溶于橡胶相,而是均匀分布在橡胶相中,常温下起到弹性交联点的作用,此现象称之为微相分离[10]。

TPUS 聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPUS)

TPUS 聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPUS)

TPUS 聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯TPUS)热塑性聚氨酯弹性体就其价格和性能而言,在TPE系列中占有较大的优势。

热塑性聚氨酯(TPUS)具有很宽广的韧性,其一般应用越来越广泛。

它们即使在低温条件下有较高的柔性,并具有很高的耐磨性能。

这些弹性体还有很好的粘着特性。

TPUS在通用的挤塑和注塑成型设备上很容易进行加工,它们的用途也极为广泛。

其分子结构是由许多个酯和醚组成的,使得性能产生很大的变化。

TPUS 很容易混配,并常与其它相容的高聚物如PVC共混,生成“超级共混物”。

这种性能上的多变性也带来了它们更多的商业应用,主要如汽车、电缆、导线和薄膜等。

TPUS现在的消耗量约计为6 500万磅/年,1990年年增长率为5~7%。

化学象苯乙烯共聚物一样,TPUS也是嵌段共聚物,并具有软硬交替的区域(或相)。

这些链段的比率也就确定了高聚物的性能特征(如硬度)。

然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那样,是由加成聚合形成的单体链节的简单重复,而是缩聚反应形成的桥式结构。

许多材料都可被加到聚氨酯桥(骨架)的任一边,使得性能发生很大的变化。

TPUS的性能就可从非常软到很坚硬,或从很柔软到具有很高的刚性,或从可吸收水的亲水型到憎水型。

TPUS分为两种主要类型即酯型和醚型。

酯型TPUS 通常它是两种类型中较坚韧的一种,接触水时会发生水解和降解。

醚型TPUS 不会发生水解和生物降解,即使长时间暴露或直接埋置。

但它没有酯类TPUS那样坚硬,耐化学试剂和油的性能较差。

两种类型的材料都有点吸湿的趋向,加工前应进行于燥。

(有些学者把基于聚己内酯列作第三种类型的TPU,这种材料是一种酯类,但它比其它酯类材料有更好的耐水解性能,其它的性能介于醚型和酯型材料之间。

而聚己内酯是通过一个不同于缩聚反应的过程制备的)。

性质TPUS性能变化范围为:抗张强度28.3至62MPa,酯型较高,醚型较低;300%定伸模数为7.6至33 SMPa;伸长率为225至570%;密度为1.14至1.20,醚型较低。

TPU(热塑性聚氨酯)的分析

TPU(热塑性聚氨酯)的分析

之马矢奏春创作TPU是电缆护套的优质资料,在军工产物和海洋电缆方面油广泛的应用,聚酯型和聚醚型TPU机械性能,前者比后者好,可是的耐湿气蒸发性、耐细菌性和耐高温冲击性,则后者比前者好,因此,电缆产物常选用聚醚型TPU.对初度接触TPU或TPU加工品的电缆工作者来说,在区别聚醚性TPU与聚酯型TPU上有一些困惑.以下就聚酯与聚醚在性能、使用以及区别上做一个分析.一、TPU简介热塑性聚氨酯弹性体简称TPU,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物.TPU (Thermoplastic Polyurethane)按分歧的标准进行分类.按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型,它们分别含有酯基、醚基和丁烯基;按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型,它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得.按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合.在本体聚合中又可按有无预反应分为预聚法和一步法: 预聚法是将二异氰酸酯与年夜分子二醇先行反应一按时间再加扩链剂生成TPU;一步法二异氰酸酯与年夜分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU.溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中再加入年夜分子二醇令其反应一按时间最后加入扩链剂生成TPU.按制品用途可分为异型件(各种机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板),以及胶粘剂、涂料和纤维等.我想多年夜大都人所接触到的基天职类均为聚酯型和聚醚型.就我们作为TPU薄膜和TPU复合布的生产厂家来说日经常使用到的分类就是聚酯型和聚醚性,以聚酯型为主.二、聚酯与聚醚在性能上的不同聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性,高温性能好.聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度.从比较来看:抗拉强度聚酯系>聚醚系撕裂强度聚酯系>聚醚系耐磨耗性聚酯系>聚醚系耐药品性聚酯系>聚醚系透明性聚酯系>聚醚系耐菌性聚酯系<聚醚系湿气蒸发性聚酯系<聚醚系高温冲击性聚酯系<聚醚系综上所述,聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性,高温性能好的优点.通经常使用于软泡、硬泡,硬质塑料和概况涂料、高回弹软质泡沫的加工生产.而聚酯型TPU具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能,不容易氧化和耐较高温度等优点.主要用于软泡、硬泡、低密度半硬泡、软质涂料、弹性体和胶粘剂、实芯和微孔弹性体的生产.就目前看来,我们公司在生产商使用上聚酯类TPU较多,而对聚醚类TPU的使用较少,一般针对那些有特殊要求的客户,我们一般也推荐客户使用聚酯型TPU.聚醚型TPU与聚酯型TPU发生差另外主要原因是由于其软段构成物分别为聚醚型低聚物多元醇及聚酯型低聚物多元醇,而TPU的软段成分又主要影响到热塑性聚氨酯的高温柔软性和长期耐老化性.其具体影响因素较为复杂故不作分析.三、醚类与酯类的鉴别方法分析这里介绍两者从实际角度交易实现的方法:1、通过密度测试法进行鉴别依照实验室密度测试的方法进行资料密度:聚醚 1.131.18 g/cm3;聚酯 1.181.22 g/cm3.该把持较易进行,且步伐简单,是我们在日常生活这交易实现的鉴别方法.2、以显色反应鉴定聚氨酯弹性体方法之一:将TPU样品溶于510ml的冰醋酸中,如果是不溶于冰醋酸的TPU,可利用冷或热的适当溶剂进行溶解.间甲酚、二甲基亚矾或二甲酰胺是配制溶解TPU的有效溶剂,将溶解好的TPU的溶液滴入约0.1g对甲氨基苯甲基反应试剂,几分钟后就会显黄色.通过水解TPU,以酯基与羟胺反应,形成氧肟酸盐,再与酸式氯化铁反应形成深红色或紫色的络盐来鉴别TPU是聚酯型TPU,醚类化合物不显示特征显色反应.方法之二:将约5g左右TPU在加有酚酞的甲醇溶液中与几滴2mol/L的氢氧化钾反应,以酚酞为指示剂,使混合物坚持碱性,加入几滴盐酸羟胺的甲醇的饱和溶液.在几秒内将混合液加热(50℃),用1mol/L的盐酸酸化,加入一滴3%的氯化铁水溶液,聚酯型TPU立刻显示特有的紫色,由蓖麻油或二聚脂肪酸制得的聚酯显褐色或紫褐色,聚醚类TPU不显色.该鉴定方法属化学鉴定法,而密度鉴定法属于物理鉴定法,与之相比更具有可信度,亦可采纳.但因把持涉及到诸多化学试剂,步伐及实验过程均需严格控制,且实验复杂.故需从事该方面的专业性人员进行.对一般的把持人员要求较年夜.四、切忌勿将酯类与醚类的共混聚醚类TPU内的醚基与聚酯类TPU内的酯基的极性分歧,以及分子结构存在不同,而招致醚基一般在酯基树脂中的兼容性差,所以将两者混合起来就会呈现分层现象,另外还与醚键的分子间作用力有较密切的关系,另外,聚酯的结晶性一般比聚醚的结晶性强很多,故其兼容性亦较差.但其实不是所有的醚类都这样,因为PTMG(聚四氢呋喃)的结晶性和聚酯的结晶性差未几,因此用PTMG合成的聚醚类TPU与聚酯类TPU的兼容性就稍好一些,在合成过程中是可以进行合成的,只不外其加工后的各项物理性能还是会年夜年夜下降,得失相当,故亦没有需要进行该项共混.由此可见,醚类与酯类是不能混合在一起进行加工的,这是由于二者的分子结构不同、分子内聚能不同、分子间作用力不同、结晶性不同及其二者分子的不兼容性所决定确当将其二者进行共混加工时在试件概况将会呈现明显的纹路,会有混浊现象发生.即即是可以勉强混合在一起进行加工,加工后的制品各种物理性能也还是会年夜年夜下降,尤其是不能用于加工特别透明的配件,在年夜批量的生产中亦会有很年夜难度,在生产过程中亦要尤其注意切勿将二者误混.五、附加说明以上的鉴别方法,主要适用于纯聚酯型和聚醚型TPU,电缆护套资料,有时需要添加其他成分,如阻燃剂、着色剂以及其他填充料.这对上述的二种鉴别方法,会造成影响判断的正确性,因此鉴别应当在添加其他成分之前进行.。

tpu材料百科

tpu材料百科

简介TPU(Thermoplastic polyurethanes)名称为热塑性聚氨酯弹性体橡胶,这种材料能在一定热度下变软,而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用.特性TPU的主要特性有:硬度范围广:通过改变TPU各反应组分的配比,可以得到不同硬度的产品,而且随着硬度的增加,其产品仍保持良好的弹性和耐磨性。

机械强度高:TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出:TPU的玻璃态转变温度比较低,在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

加工性能好:TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工,如注塑、挤出、压延等等。

同时,TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。

耐油、耐水、耐霉菌。

再生利用性好。

用途各种TPU成型品的用途:汽车部件球型联轴节;防尘盖;踏板刹车器;门锁撞针;衬套板簧衬套;轴承;防震部件;内外装饰件;防滑链等机械·工业用部件各种齿轮;密封件(主要起耐磨和耐油作用);防震部件;取模针;衬套;轴承盖类;连接器;橡胶筛;印刷胶辊等服饰辅料女士文胸肩带、服装松紧带等。

鞋类垒球鞋、棒球鞋、高尔夫球鞋、足球鞋鞋底及鞋前掌女士鞋后跟;滑雪靴;安全靴,高档鞋底等其他自位轮;把手;表带等管材·软管高压管;医疗管;油压管;气压管;燃料管;涂敷管输送管;消防水带等薄膜·板材转动带(具有一定的拉伸作用);气垫;膜片;键盘板;复合布等电线·电缆电力通信电缆;计算机配线;汽车配线;勘探电缆等其他各种环形管线;圆形带;V型带;同步带;防滑带等压延软体槽、罐类;薄膜复合片材箱包面料等吹塑各种车辆用箱类;各种容器类吹膜超薄、宽幅薄膜(医疗、卫生用品)溶液熔接料;粘接剂;人造革、合成革、绳、铁丝、手套等涂层TPU为热塑性聚氨酯,有聚酯型和聚醚型之分,它硬度范围宽(60HA-85HD)、耐磨、耐油,透明,弹性好,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域得到广泛应用,无卤阻燃TPU还可以代替软质PVC以满足越来越多领域的环保要求。

TPU与TPE的区别

TPU与TPE的区别

TPU与TPE的区别作者:灵感设计发表时间:2006-9-14 16:48:00TPU就是聚氨酯弹性体(热塑性聚氨酯),是一种高耐磨,耐冲击,减震性耐寒性突出的一种材料,可以注塑,挤出,压延等,可以再生利用。

主要用于鞋底,胶辊,薄膜,汽车部件及设备零件。

TPR 英文THERMOPLASTIC RUBBER 也称TPE,热塑性弹性体,这个名称是一个广义的泛称。

包括TPV SEBS SBS TPO TPU EVA 软质PVC等产品。

特点:加工容易可以注塑机挤出吹塑加工不用传统橡胶的硫化比重低可染色.TPR产品有着类似交联橡胶性能的高分子合金材料。

它安全无毒,稳定性好,质地柔软,外观漂亮,手感舒适,回弹性能好,具有很强的防湿滑性。

完全避免了软质PVC比重大,手感僵硬滑腻,稳定剂毒性强,增塑剂渗析,皮质硬度随环境变化明显,注塑时腐蚀机器和模具,其中化学成分高温易分解,危害人体呼吸道等缺点。

热塑性弹性体也不同于橡胶,交联后橡胶边角料不能直接再次利用,而热塑性弹性体的边角料可粉碎后直接重复使用,降低了工厂综合成本。

该类材料目前在欧洲,北美,澳洲等地区甚为流行。

以通过二次注塑成型,牢固地包覆并粘合在PP、PE、PS、ABS、PC、尼龙等基体材料上,也可单独成型后,套在手柄上。

TPE是热塑弹性体总称,TPU是热塑性聚氨酯,TPV硫化热塑性弹性体,TPR国内普遍认为是鞋底料。

2006年世界热塑性弹性体(TPE)消费将接近220万吨,总产值超过110亿美元,2001-2006年间世界消费将保持年均6.4%的增长率。

其中,北美消费平均增幅为5.7%,欧洲为4.4%,拉丁美洲则以两位数速率快速增长,亚太地区年均增幅大於8%。

高速的增长将带动各行各业对TPE的使用。

2002年全球TPE消费量可达97万吨,其中热塑性聚烯烃(TPO)(包括SBS)47万吨,热塑性聚氨酯(TPU)20万吨,硫化热塑性弹性体(TPV)16万吨,共聚酯弹性体(COPE)14.03万吨,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)仍将是用量最大的热塑性弹性体。

TPU简介介绍

TPU简介介绍
其原始形状。
耐化学品性
TPU对大多数化学品具有很好 的抵抗力,使其可用于制造与 各种化学物质接触的材料。
耐磨性
由于其高硬度和优良的耐磨性 ,TPU常用于制造鞋底、输送
带等耐磨制品。
TPU的应用领域
鞋材
TPU因其高弹性、耐磨性和耐 化学品性而被广泛应用于鞋底
和鞋垫的制造。
汽车工业
TPU被用于制造汽车零部件, 如燃油和机油管、密封件和减 震器。
与塑料相比
TPU材料具有更好的柔软性和弹 性,同时具有更好的抗油性和抗 氧化性,能够适应各种复杂环境 下的使用要求。
CHAPTER 05
TPU的主要品牌与厂商
TPU的主要品牌与厂商
• 热塑性聚氨酯弹性体(TPU)是一种由多元醇和异氰酸酯反应形成 的弹性体材料,具有高弹性、高强度、高耐磨性、耐油、耐水 解等特点,被广泛应用于鞋材、汽车零部件、电线电缆等领域 。
它是一种高分子材料,具有优异的机械性能、耐磨性、耐油性和耐化学品性能。
TPU可以以颗粒状或粉末状形式供应,并可通过注塑、挤出、压延等加工方法应用 于各种行业。
TPU的特点
01
02
03 裂强度,这使得它们能够用于 制造耐磨和抗切割的材料。
弹性
TPU具有优良的回弹性,即使 在多次弯曲或压缩后也能恢复
CHAPTER 07
TPU典型案例分析
案例一:TPU在鞋垫领域的应用
总结词
高效、舒适、环保
详细描述
TPU被广泛应用于鞋垫领域,其优良的弹性和抗磨性确保了鞋垫的长寿命和舒 适度。同时,TPU鞋垫具有高效吸湿排汗功能,能够保持脚部干爽,提高穿着 舒适度。此外,TPU还具有生物降解性,符合环保要求。
案例二:TPU在汽车配件领域的应用

热塑性聚氨酯TPUThermoplasticpolyuret

热塑性聚氨酯TPUThermoplasticpolyuret

热塑性聚氨酯TPU Thermoplastic polyuret 热塑性聚氨酯TPUThermoplastic polyurethanes 2011年10月09日重要提醒系统检测到您的帐号可能存在被盗风险请尽快查看风险提示并立即修改密码。

关闭网易博客安全提醒系统检测到您当前密码的安全性较低为了您的账号安全建议您适时修改密码立即修改关闭TPU TPU名称为热塑性弹性体橡胶这种材料能在一定热度下变软而在常温下可以保持不变.用在鞋上多起稳定支撑的作用. TPUThermoplastic polyurethanes:热塑性弹性体橡胶.一种能够在一定热度下反复变软或改变的塑胶材料而在常温下它却可以保持形状不变.能起个支撑、保护的作用. 位于鞋中底也不一定很多地方都会用到TPU 物理及化学性能优异1. 耐磨性能当材料在使用过程中经常受摩擦、刮磨、研挫等机械作用会引起其表面逐步磨损因此材料的选择磨耗性显得非常重要。

TPU耐磨性能优异较天然橡胶耐磨五倍以上是耐磨制品首选的材料之一。

2. 拉伸性能拉伸强度高达70MPa 断裂伸长率可高达1000。

3 撕裂性能弹性体在应用时由于产生裂口扩大而使之破坏称为撕裂撕裂强度就是材料抵抗撕裂作用的能力一般而言TPU具有较高的抗撕裂能力撕裂强度与一些常用的橡塑胶比较是非常优异的。

硬度shore A 78 70 直角无开口129 70 37 36 直角有开口137 48 19 25 4. 屈折性能很多塑胶材料在重复的周期性应力作用下容易产生断裂TPU制品在不同环境下都可以保持极佳的耐屈折特性为高分子材料中最佳选择之一。

5. 耐水解性能TPU在浑浊下耐水性能是良好的12年内不会发生明显水解尤其以聚醚系列更佳。

聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡34天会完全分解这是TPU适合作为环保材料的原因之一需经常性与水接触之产品则建议使用聚醚系列。

6. 抗高温与抗氧化性能一般的塑胶材料长期在70℃以上的环境下容易氧化TPU抗氧化能力良好一般而言TPU耐温性可达120℃。

TPU(热塑性聚氨酯)的分析

TPU(热塑性聚氨酯)的分析

TPU是电缆护套的优质材料,在军工产品和海洋电缆方面油广泛的应用,聚酯型和聚醚型TPU机械性能,前者比后者好,但是的耐湿气蒸发性、耐细菌性和耐低温冲击性,则后者比前者好,因此,电缆产品常选用聚醚型TPU。

对于初次接触TPU 或TPU加工品的电缆工作者来说,在区别聚醚性TPU与聚酯型TPU上有一些困惑。

以下就聚酯与聚醚在性能、使用以及区别上做一个分析。

一、TPU简介热塑性聚氨酯弹性体简称TPU,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。

TPU (Thermoplastic Polyurethane)按不同的标准进行分类。

按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型,它们分别含有酯基、醚基和丁烯基;按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型,它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。

按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。

在本体聚合中又可按有无预反应分为预聚法和一步法: 预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间再加扩链剂生成TPU;一步法二异氰酸酯与大分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU。

溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中再加入大分子二醇令其反应一定时间最后加入扩链剂生成TPU。

按制品用途可分为异型件(各种机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板),以及胶粘剂、涂料和纤维等。

我想多大多数人所接触到的基本分类均为聚酯型和聚醚型。

就我们作为TPU薄膜和TPU复合布的生产厂家来说日常用到的分类就是聚酯型和聚醚性,以聚酯型为主。

二、聚酯与聚醚在性能上的差异聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性,低温性能好。

聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。

从对比来看:抗拉强度聚酯系>聚醚系撕裂强度聚酯系>聚醚系耐磨耗性聚酯系>聚醚系耐药品性聚酯系>聚醚系透明性聚酯系>聚醚系耐菌性聚酯系<聚醚系湿气蒸发性聚酯系<聚醚系低温冲击性聚酯系<聚醚系综上所述,聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性,低温性能好的优点。

2023年最新的tpu是什么材料

2023年最新的tpu是什么材料

2023年最新的tpu是什么材料篇一:TPU的结构与性质热塑性聚氨酯弹性体( 英文名称T hermoplastic Poly urethaneE1astomer) , 简称TPU, 是一类由多异氰酸酯和多羟基物, 借助链延伸剂加聚反应生成的线型或轻度交联结构的聚合物。

TPU 是一种介于一般橡胶与塑料之间的弹性材料, 具有独特的综合性能: 强度高、硬度高、模量高和伸长率高, 并且还有很好的耐油、耐低温、耐臭氧老化等特性, 其耐磨性更是首屈一指。

因此, TPU 的应用领域非常广泛, 已成为国民经济和人民生活中不可缺少的一种宝贵材料。

1 TPU的结构与性质热塑性聚氨酯弹性体简称 TPU,是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯硬段构成的线性嵌段共聚物。

根据结构特点可分为全热塑型和半热塑型,前者分子之间不存在化学交联键,仅有以氢键为主的物理交联键,可溶于二甲基甲酰胺等溶剂;后者分子之间含有少量脲基甲酸酯化学交联键,这些化学交联键在热力学上是不稳定的,在150 ℃以上的加工温度下会断裂,成型冷却后又会再生[8]。

少量化学交联键的存在对改善制品的压缩永久变形和扯断永久变形性能起重要作用[9]。

聚氨酯大分子中的聚醚或聚酯链段非常柔顺,呈无规卷曲状态,通常称之为柔性链段;而有的链段是由小的烃基、芳香基、氨基甲酸酯基或取代脲基组成,在常温下伸展成棒状,不宜改变其构形构象,这种链段比较僵硬,一般称之为刚性链段。

所有聚氨酯分子均可以看作是柔性链段和刚性链段交替连接而成的(AB)n 型嵌段共聚物。

在聚氨酯弹性体聚集态结构中,分子中的刚性链段由于内聚能很大,彼此缔合在一起,形成许多被称之为微区的小单元,这些小单元的玻璃化温度远高于室温,在常温下它们呈玻璃态、次晶或微晶,因此把它们称之为塑料相。

聚氨酯弹性体分子链中的柔性链段也聚集在一起,构成聚氨酯橡胶的基体,由于其玻璃化温度低于室温,故称之为橡胶相。

在聚氨酯弹性体的聚集态结构中,塑料相不溶于橡胶相,而是均匀分布在橡胶相中,常温下起到弹性交联点的作用,此现象称之为微相分离[10]。

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福建省地方标准
DB XX/ XXXXX—XXXX
包装用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)
通用技术条件点击此处添加标准名称Versatile technical for wrapping thermoplastic polyurethane elastomer (TPU)
(征求意见稿)
2017-3-21发布2017-3-25实施
目次
前言 (III)
1 范围 (1)
2 规范性引用文件 (1)
3 分类、规格和标记 (1)
3.1 分类 (1)
3.2 规格 (1)
3.3 标记 (1)
4 技术要求 (2)
4.1 尺寸偏差 (2)
4.2 每卷接头数和最短段长 (2)
4.3 外观 (2)
4.4 理化性能 (2)
5 试验方法 (3)
5.1 试验条件 (3)
5.2 长度和宽度的测定 (3)
5.3 每卷接头数和最短段长 (3)
5.4 厚度 (3)
5.5 外观 (3)
5.6 理化性能 (4)
5.6.1 拉伸强度 (4)
5.6.2 撕裂强力 (4)
5.6.3 层间粘合强度 (4)
5.6.4 抗穿刺力 (4)
5.6.5 防霉等级 (4)
5.6.6 耐折性 (4)
5.6.7 低温弯曲性 (4)
5.6.8 热老化性 (4)
5.6.9 耐水性 (4)
6 检验规则 (4)
6.1 检验方式 (4)
6.1.1 出厂检验 (4)
6.1.2 型式检验 (4)
6.2 抽样 (5)
6.2.1 合格项的判定 (5)
6.2.2 合格批的判定 (5)
7 标志、包装、运输和贮存 (5)
7.1 标志 (5)
7.2 包装 (5)
7.3 运输 (5)
7.4 贮存 (5)
前言
包装用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)材料,是一种新型的环保材料,具有杰出的环保性能,可通过食品级认证;具有优异的耐温性,使用温度范围为-50~+80℃;优异的耐磨性、耐油性、耐水性、防霉抗菌、拉伸强度、撕裂强度、剥离强度、耐穿刺等特性;适应高频焊接、高温焊接、黏胶、针车等加工工艺,可广泛应用于户外冰包、防水包、化妆包、日用品袋、便携式气袋等。

包装用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)材料目前尚未有相应的国家标准、行业标准,为规范产品生产,控制产品质量,特制定本标准。

本标准按GB/T 1.1-2009给出的《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》规则编写。

本标准由福建塑料标准委员会提出。

本标准起草单位:福州大学福建恩迈特新材料有限公司福建省长乐市伊纺达针纺有限公司福建宸琦新材料科技有限公司福建宸琦检测技术有限公司。

本标准主要起草人:郑玉婴、邓中文、陈金恩、王振祥、王光艳、林卓哲。

包装用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)通用技术条件
1 范围
本标准适用于以尼龙或涤纶纤维为增强材料,两面覆以热塑性聚氨酯弹性体(TPU)经流延贴合工艺生产的包袋材料,可在环境为-50℃~+80℃中作为户外冰包、防水包、化妆包、日用品袋、便携式气袋等产品,包括增强Ⅰ型和增强Ⅱ型。

本标准规定了包装用热塑性聚氨酯弹性体(TPU)材料的分类、规格和标记,技术要求,试验方法,检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 24133-2009 橡胶或塑料涂覆织物调节和试验的标准环境
HG/T 3050.1~3-2001 橡胶涂覆织物整卷性能的测定
HG/T 2580 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定
HG/T 2581 橡胶或塑料涂覆织物耐撕裂性能的测定
HG/T 3052 橡胶或塑料涂覆织物涂覆层粘合强度的测定
GJB 3330 军用橡胶油料容器系列试验方法
GJB 150.10A 军用装备实验室环境试验方法第10部分:霉菌试验
DIN 53359 人造革和类似片材的检验弯曲破裂试验
GB/T 18426-2001 橡胶或塑料涂覆织物低温弯曲试验
GB/T 3512-2001 橡胶热空气老化试验方法
3 分类、规格和标记
3.1 分类
产品分为尼龙增强Ⅰ型、涤纶增强Ⅱ型,分别具有不同的理化性能和应用要求,其中增强Ⅰ型的增强材料尼龙纤维分为420D和840D,增强Ⅱ型的增强材料涤纶纤维分为600D和900D。

3.2 规格
卷材长度规格:50m、100m。

卷材宽度规格:1450mm、1720mm。

厚度规格:0.40mm、0.50mm、0.60mm、0.70mm。

特殊规格可由供需双方商定。

3.3 标记
按卷材名称、类型、纤维材质、纤维丹尼数、厚度、宽度、长度和标准顺序标记。

示例:
长度50m、宽度1450mm、厚度0.50mm、增强Ⅱ型涤纶900D热塑性聚氨酯弹性体(TPU)包袋材料标记为:
TPUⅡ型涤纶900D 0.50/1450/50 标准号XXXXX。

4 技术要求
4.1 尺寸偏差
卷材的长度、宽度不小于标称值的99.5 %。

厚度偏差范围为±0.02mm,特殊规格可由供需双方商定。

4.2 每卷接头数和最短段长
每卷接头数和最短段长应符合表1规定。

4.3 外观
卷材的外观要求应符合表2的规定。

表2 外观要求
4.4 理化性能
理化性能应符合表3的规定。

表3 理化性能
5 试验方法
5.1 试验条件
按GB/T 24133-2009进行。

5.2 长度和宽度的测定
按HG/T 3050.1-2001进行。

5.3 每卷接头数和最短段长
按HG/T 3050.1-2001进行。

5.4 厚度
按FZ/ T01006-2008进行。

5.5 外观
外观用在自然光线下目测方法检查。

5.6 理化性能
5.6.1 拉伸强度
按HG/T 2580进行。

5.6.2 撕裂强力
按HG/T 2581 中单撕法进行。

5.6.3 层间粘合强度
按HG/T 3052进行。

5.6.4 抗穿刺力
按GJB 3330 进行。

5.6.5 防霉等级
按GJB 150.10第10部分:霉菌试验进行。

5.6.6 耐折性
按DIN 53359进行。

5.6.7 低温弯曲性
按GB/T 18426-2001进行。

5.6.8 热老化性
按GB/T 3512-2001进行。

5.6.9 耐水性
将至少五片试样浸于水中,在70℃±2℃下浸泡168h。

浸泡结束后取出试样,即刻按HG/T 2580进行拉伸强度检验,按HG/T 3052进行层间粘合强度检验,在30min内完成相应检验。

6 检验规则
6.1 检验方式
6.1.1 出厂检验
每卷卷材出厂前均应进行出厂检验,出厂检验项目为尺寸偏差、每卷接头数和最短段长、外观。

6.1.2 型式检验
型式检验项目包括第4章的全部要求,正常生产时每年至少进行一次型式检验,若有下列情况之一者也应进行型式检验。

a)产品试制定型鉴定时;
b)原材料及工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
c)产品连续停产三个月以上,再次恢复生产时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e) 国家质量监督机构提出要求时。

6.2 抽样
以同类同型的10000 m2卷材为一批,不满10000 m2也可作为一批。

在该批卷材中随机抽取3卷进行尺寸偏差、每卷接头数、最短段长和外观检查,在上述检测合格的样品中任取一卷,抽取足够的试样进行理化性能测试。

6.2.1 合格项的判定
a) 尺寸偏差、每卷接头数、最短段长和外观不合格即判定为不合格。

b) 理化性能检验结果中若有不合格项,应再从该批卷材中抽取双倍样对不合格项进行复验,复验结果如仍有不合格项,则该批产品理化性能为不合格。

6.2.2 合格批的判定
尺寸偏差、每卷接头数、最短段长、外观和理化性能全部合格,则整批为合格;若有一项不合格,则整批为不合格。

7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
每卷卷材应附上产品合格证,并表明卷材生产厂名称及地址、卷材名称、规格(长度、宽度、厚度)、生产日期或批号、执行标准号和检验员章或代号。

7.2 包装
卷材用纸管为卷芯,透明PE塑料薄膜作外包装,或按客户要求包装。

7.3 运输
卷材运输应轻装轻卸,防碰撞、防重压、防腐蚀气体。

7.4 贮存
卷材应贮存在清洁、干燥的库房内且贮存温度不应高于70 ℃。

卷材需水平堆放,保质期为生产之日起4年。

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