热塑性聚氨酯材料概述

合集下载

tpu合成革材料成分

tpu合成革材料成分TPU（热塑性聚氨酯）合成革材料是一种新型的合成材料，它采用了聚酯或聚酮二胺与聚四氟乙烯醇混合制备而成。

它的成分是由多种有机化合物经过聚合反应得到的，具有优异的物理性能和化学稳定性。

TPU合成革材料的主要成分包括聚酯树脂、聚酰胺树脂、有机硬质聚氨酯、有机软质聚氨酯和聚四氟乙烯醇等。

其中，聚酯树脂是一种聚合物，它的分子结构中含有酯键（-COO-），这种结构使聚酯树脂具有较好的力学性能和良好的耐磨性。

聚酯树脂是TPU合成革材料的主要基材，能够提高材料的强度和耐用性。

聚酰胺树脂是一种聚合物，其分子中含有酰胺基（-CONH-），这种结构使聚酰胺树脂具有较好的强度和耐磨性。

聚酰胺树脂是TPU合成革材料的辅助基材，能够增强材料的力学性能和抗拉强度。

有机硬质聚氨酯是一种聚合物，其分子中含有硬段和软段。

硬段是指具有较高硬度和强度的部分，软段是指具有较好柔韧性和弯曲性能的部分。

有机硬质聚氨酯是TPU合成革材料的主要增塑剂，能够增加材料的柔韧性和延展性。

有机软质聚氨酯是一种聚合物，其分子中含有多个醇基（-OH），这种结构使有机软质聚氨酯具有较好的柔软性和弯曲性能。

有机软质聚氨酯是TPU合成革材料的助剂，能够提高材料的柔软性和贴合性。

聚四氟乙烯醇是一种聚合物，其分子结构中含有氟基和醇基。

聚四氟乙烯醇是TPU合成革材料的涂层材料，能够提高材料的抗污性和耐磨性。

总结起来，TPU合成革材料的成分主要包括聚酯树脂、聚酰胺树脂、有机硬质聚氨酯、有机软质聚氨酯和聚四氟乙烯醇。

这些有机化合物通过聚合反应得到，具有优异的物理性能和化学稳定性。

TPU合成革材料的成分精确控制可以使其具有不同的特性，可以用于制造各种不同用途的合成革制品。

热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介

磨损性ＡｂｒａｓｉｏｎＬｏｓｓ
Ｐｏｌｙｏｌ特性ｃｈａｒａｄｔｅｒｉｓｔｉｃｓ
物性种类ＰｈｙｓｉｃａｌＰｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
比重ＳｐｅｃｉｆｉｃＧｒａｖｉｔｙ
硬度Ｈａｒｄｎｅｓｓ１００％抗拉应力１００！％Ｍｏｄｕｌｕｓ拉力强度ＴｅｎｓｉｌｅｓＳｔｒｅｎｇｔｈ伸长率Ｅｌｏｎｇａｔｉｏｎａｔｂｒｅａｋ撕裂强度ＴｅａｒＳｔｒｅｎｇｔｈ７０℃压缩永久形变ＣｏｍｐｒｅｓｓｉｏｎＳｅｔ磨损性ＡｂｒａｓｉｏｎＬｏｓｓＰｏｌｙｏｌ
５０
Ｂ７６０Ｄ
１．２３± ０．０２
６４±３１８０
４８０
３５０
１８０
６０
Ｂ７６８Ｄ
１．２３± ０．０２
６８±３２００
５００
３２０
２００
６０
７０９０１１０１５０１８０２２０
１００！％Ｍｏｄｕｌｕｓ
拉力强度
Ｋ７３１１Ｋｇ／ｃｍ２３５０３８０４００４５０４５０５００５５０
ＴｅｎｓｉｌｅｓＳｔｒｅｎｇｔｈ
伸长率
Ｋ７３１１０／０５００４５０４５０４２０４００３５０３２０
盖了工业应用和民用必需品的范围。
近年来，由于新产品不断的开发，热塑性ＰＵ弹性体的用量正持续地增加中，为塑胶加工
业者开创低成本、高附加价值的产业新契机。
ＴＰＵ（热可塑性聚氨酯）因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。目前，凡是使用
ＰＶＣ的地方，ＴＰＵ均能成为ＰＶＣ之替代品。但ＴＰＵ所拥有的优点，ＰＶＣ则望尘莫及。ＴＰＵ不仅
Ｅ３７０Ｄ
１．１５± ０．０２

聚氨酯热塑性弹性体(聚氨酯 TPEs)

聚氨酯热塑性弹性体（聚氨酯TPEs）热塑性聚氨酯弹性体就其价格和性能而言，在TPE系列中占有较大的优势。

热塑性聚氨酯（TPUS）具有很宽广的韧性，其一般应用越来越广泛。

它们即使在低温条件下有较高的柔性，并具有很高的耐磨性能。

这些弹性体还有很好的粘着特性。

TPUS在通用的挤塑和注塑成型设备上很容易进行加工，它们的用途也极为广泛。

其分子结构是由许多个酯和醚组成的，使得性能产生很大的变化。

TPUS 很容易混配，并常与其它相容的高聚物如PVC共混，生成“超级共混物”。

这种性能上的多变性也带来了它们更多的商业应用，主要如汽车、电缆、导线和薄膜等。

TPUS现在的消耗量约计为6 500万磅／年，1990年年增长率为5～7％。

化学象苯乙烯共聚物一样，TPUS也是嵌段共聚物，并具有软硬交替的区域（或相）。

这些链段的比率也就确定了高聚物的性能特征（如硬度）。

然而聚氨酯又不象聚苯乙烯那样，是由加成聚合形成的单体链节的简单重复，而是缩聚反应形成的桥式结构。

许多材料都可被加到聚氨酯桥（骨架）的任一边，使得性能发生很大的变化。

TPUS的性能就可从非常软到很坚硬，或从很柔软到具有很高的刚性，或从可吸收水的亲水型到憎水型。

TPUS分为两种主要类型即酯型和醚型。

酯型TPUS 通常它是两种类型中较坚韧的一种，接触水时会发生水解和降解。

醚型TPUS 不会发生水解和生物降解，即使长时间暴露或直接埋置。

但它没有酯类TPUS那样坚硬，耐化学试剂和油的性能较差。

两种类型的材料都有点吸湿的趋向，加工前应进行于燥。

（有些学者把基于聚己内酯列作第三种类型的TPU，这种材料是一种酯类，但它比其它酯类材料有更好的耐水解性能，其它的性能介于醚型和酯型材料之间。

而聚己内酯是通过一个不同于缩聚反应的过程制备的）。

性质TPUS性能变化范围为：抗张强度28．3至62MPa，酯型较高，醚型较低；300％定伸模数为7．6至33 SMPa；伸长率为225至570％；密度为1．14至1．20，醚型较低。

热塑性聚氨酯弹性体简介介绍

热塑性聚氨酯弹性体的制备
制备原料
二异氰酸酯
是热塑性聚氨酯弹性体的重要原料之一，常用的有二苯甲烷二异氰酸酯、环己烷二异氰酸
酯等。
聚醚多元醇
作为弹性体的软段，常用的聚醚多元醇有聚乙二醇、聚丙二醇等。
扩链剂
用于调节弹性体的分子量和交联度，常用的扩链剂有二元醇、二元胺等。
催化剂
促进反应的进行，常用的催化剂有有机锡催化剂、胺类催化
特性
热塑性聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性、耐油性、耐化学品腐蚀性、抗紫外线和氧化性能。同时，它还具有良好的加工性能，如可注塑、挤出、吹塑、压延等。
类型与分类
类型
根据分子结构的不同，热塑性聚氨酯弹性体可分为聚酯型和聚醚型两大类。聚酯型热塑性聚氨酯弹性体由二元醇与二元酸通过酯化反应制得，而聚醚型热塑性聚氨酯弹性体由二元醇与环氧乙烷或环氧丙烷通过开环聚合制得。
05
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势
• 热塑性聚氨酯弹性体（TPU）是一类具有优异弹性、耐磨性、耐油性、耐化学品性和耐候性的高分子材料。它在众多领域得到了广泛应用，如汽车、鞋材、电线电缆、医疗器械、体育器材等。下面将对热塑性聚氨酯弹性体的研究与发展趋势进行详细介绍。
分类
热塑性聚氨酯弹性体还可根据其硬度、分子量、结晶度等参数进行分类。不同类别的热塑性聚氨酯弹性体在性能和应用上会有所区别。
应用领域
鞋材领域
热塑性聚氨酯弹性体在鞋材领域中应用广泛，如鞋底、鞋面、鞋垫等部件。它具有良好的耐磨性、弹性和舒适性，能提高鞋子的使用寿命和穿着体验。
电缆护套
热塑性聚氨酯弹性体还可用于电缆护套的制造。它具有优良的电气绝缘性能、耐磨性和耐候性，能保护电缆免受外界环境的侵蚀，提高电缆的使用寿命。

tpu塑料粒子

tpu塑料粒子摘要：1.TPU 塑料粒子的概述2.TPU 塑料粒子的特点3.TPU 塑料粒子的应用领域4.TPU 塑料粒子的发展前景正文：1.TPU 塑料粒子的概述TPU（热塑性聚氨酯）塑料粒子，是一种具有优异性能的高分子材料。

它结合了聚氨酯的柔软性和塑料的硬度，呈现出良好的耐磨性、耐撕裂性和耐化学性。

作为一种环保型材料，TPU 塑料粒子广泛应用于各种领域，为我国的工业发展做出了巨大贡献。

2.TPU 塑料粒子的特点（1）耐磨性：TPU 塑料粒子具有优异的耐磨性，其耐磨性能是其他塑料的数十倍，甚至数百倍，因此在高强度磨损环境下具有广泛的应用。

（2）耐撕裂性：TPU 塑料粒子具有良好的耐撕裂性能，能够在受到外力作用时阻止裂纹的扩展，从而保证产品的使用寿命和性能。

（3）耐化学性：TPU 塑料粒子具有优良的耐化学性能，能够抵抗大多数化学物质的侵蚀，因此在化学工业等领域具有广泛的应用。

（4）环保性：TPU 塑料粒子是一种环保型材料，可降解为无毒物质，对环境无污染。

3.TPU 塑料粒子的应用领域（1）汽车工业：TPU 塑料粒子可用于生产汽车内饰、外饰件等，具有良好的耐磨、耐撕裂性能，可提高汽车的使用寿命和性能。

（2）电子消费品：TPU 塑料粒子可用于生产手机、平板电脑等电子消费品的外壳，具有良好的耐化学性和耐磨性，可保护产品免受损害。

（3）医疗领域：TPU 塑料粒子可用于制作医疗器械，具有良好的生物相容性和耐磨性，对患者和医护人员均具有较高的安全性。

（4）运动器材：TPU 塑料粒子可用于制作运动鞋底、运动器材等，具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性，能够提高运动性能和舒适度。

4.TPU 塑料粒子的发展前景随着科技的进步和人们环保意识的增强，TPU 塑料粒子在我国的发展前景十分广阔。

TPU-热塑性聚氨酯

TPU是Thermoplastic Urethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。

它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）或甲苯二异氰酸酯（TDI）等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

TPU具有卓越的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。

目前，TPU已广泛应用与医疗卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。

热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。

1. 高耐磨性：TPU与其它材料的Taber磨耗指数对比（磨耗条件：CS17轮、1000g/轮、5000r/m 23℃）材料磨耗量（mg）材料磨耗量（mg）TPU 0.5-3.5 天然橡胶 146尼龙610 16耐冲击PVC 160聚酯薄膜 18 丁苯橡胶 177尼龙11 24 增塑PVC 187HDPE 29 丁基橡胶 205PF 42 ABS 275丁羟橡胶 44 CBR 280尼龙66 49 PS 324LDPE 70 尼龙6 3662. 硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。

3. 机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能突出。

耐寒性突出：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。

4. 加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如注射、挤出、压延等等。

tpu流延膜原材料

tpu流延膜原材料TPU流延膜是一种采用热塑性聚氨酯(TPU)材料制成的流延膜，具有优异的性能和广泛的应用。

本文将介绍TPU流延膜的原材料及其特点。

一、TPU材料概述热塑性聚氨酯(TPU)是一种由多元醇和异氰酸酯反应得到的聚合物，具有优异的物理性能和化学性能。

TPU材料具有高强度、高韧性、耐磨性、耐油性和耐候性等特点，被广泛应用于制造鞋底、服装、汽车零部件、医疗器械等领域。

二、TPU流延膜的特点1.高强度和韧性：TPU流延膜具有较高的拉伸强度和冲击韧性，能够承受较强的外力和冲击。

2.耐磨性和耐候性：TPU流延膜具有较好的耐磨性和耐候性，能够在不同环境下长期使用。

3.环保安全：TPU材料本身无毒无味，同时可回收再利用，符合环保要求。

4.加工方便：TPU流延膜具有良好的加工性能，可以进行热压、流延、吹膜等加工操作。

三、TPU流延膜的制备TPU流延膜的制备主要分为以下几个步骤：1.配料：将TPU颗粒和其他添加剂按照一定比例混合。

2.挤出：将混合好的材料通过挤出机加热熔融，形成一定形状的熔融体。

3.流延：将熔融体通过流延机，使其在冷却固化后形成一定厚度的薄膜。

4.收卷：将薄膜进行冷却固化后收卷成卷。

5.质量检测：对薄膜进行质量检测，如厚度、拉伸强度等指标的检测。

四、总结TPU流延膜是一种采用热塑性聚氨酯(TPU)材料制成的流延膜，具有优异的物理性能和化学性能。

其特点包括高强度和韧性、耐磨性和耐候性、环保安全以及加工方便等。

制备过程中需要经过配料、挤出、流延、收卷和质量检测等步骤。

TPU流延膜在包装、服装、汽车等领域具有广泛的应用前景。

热塑性聚氨酯材料的制备及应用

热塑性聚氨酯材料的制备及应用热塑性聚氨酯（TPU）材料是一种高密度、高强度的聚合物，有着优异的耐磨性、柔软性、耐化学腐蚀性和耐高温性能。

因此，热塑性聚氨酯材料在众多领域得到了广泛应用，如汽车、建筑、电子、医疗等行业。

本文将从热塑性聚氨酯材料的制备和应用两个方面进行探讨。

一、热塑性聚氨酯材料的制备热塑性聚氨酯材料的制备主要分为以下几个步骤：1.原材料准备热塑性聚氨酯材料的主要原料是聚醚或聚酯等多元醇与二异氰酸脂的反应产物。

其中，多元醇可以是聚醚三元醇、聚酯三元醇等，二异氰酸脂可以是二异氰酸酯、二异氰酸酰胺等。

2.反应制备首先将多元醇与二异氰酸脂按照一定的比例混合均匀，然后在一定的温度下进行反应，使其形成热塑性聚氨酯材料。

在反应的过程中，需要加入一些催化剂、稳定剂和其他添加剂，以提高其性能和稳定性。

3.加工成型制备好的热塑性聚氨酯材料可以通过注塑、挤出、吹塑等方式进行加工成型。

这些加工方式可以根据不同的形状和要求进行调整，从而得到最优质的成品。

二、热塑性聚氨酯材料的应用1.汽车领域热塑性聚氨酯材料在汽车领域有着广泛的应用，特别是在汽车内饰和座椅的生产中。

热塑性聚氨酯材料可以制成柔软、舒适的座椅垫、扶手和门板等部件，同时具有耐磨性和高强度。

2.建筑领域热塑性聚氨酯材料在建筑领域中的应用越来越广泛。

它可以制成符合建筑物温度、压力和防火等要求的绝缘材料、防水材料和隔声材料。

这些材料可以有效减少建筑物的能量消耗和噪音污染。

3.医疗领域热塑性聚氨酯材料在医疗领域中也有着广泛应用。

它可以制成各种医疗用品，如外科手术器械、人工心脏瓣膜、人造组织和器官等。

这些医疗用品具有柔软性、易清洁和低过敏性的特点，对患者的健康安全也具有重要意义。

4.电子领域热塑性聚氨酯材料在电子领域中也有广泛应用。

它可以制成高耐磨的电子零部件、防静电材料和柔性线路板等。

这些材料可以有效保护电子设备的安全，提高电子设备的可靠性和稳定性。

总之，热塑性聚氨酯材料在众多领域中都有着广泛应用。

电线电缆材料之热塑性聚氨酯弹性体

电线电缆材料之热塑性聚氨酯弹性体(TPU)简介一、 TPU简介热塑性聚氨酯弹性体简称TPU, 是一类由多异氰酸酯和多羟基物, 借助链延伸剂加聚反应生成的线型或轻度交联结构的聚合物。

热塑性聚氨酯弹性（TPU）是一种介于一般橡胶与塑料之间的弹性材料, 具有独特的综合性能: 强度高、硬度高、模量高和伸长率高, 并且还有很好的耐油、耐低温、耐臭氧老化等特性, 其耐磨性更是首屈一指。

因此, TPU 的应用领域非常广泛, 已成为国民经济和人民生活中不可缺少的一种宝贵材料。

二、Tpu结构热塑性聚氨酯弹性（TPU）根据结构特点可分为全热塑型和半热塑型.全热塑型分子之间不存在化学交联键，仅有以氢键为主的物理交联键，可溶于二甲基甲酰胺等溶剂；后者分子之间含有少量脲基甲酸酯化学交联键，这些化学交联键在热力学上是不稳定的，在 150 ℃以上的加工温度下会断裂，成型冷却后又会再生聚氨酯大分子中的聚醚或聚酯链段非常柔顺，呈无规卷曲状态，通常称之为柔性链段；而有的链段是由小的烃基、芳香基、氨基甲酸酯基或取代脲基组成，在常温下伸展成棒状，不宜改变其构形构象，这种链段比较僵硬，一般称之为刚性链段。

所有聚氨酯分子均可以看作是柔性链段和刚性链段交替连接而成的(AB)n 型嵌段共聚物。

在聚氨酯弹性体聚集态结构中，分子中的刚性链段由于内聚能很大，彼此缔合在一起，形成许多被称之为微区的小单元，这些小单元的玻璃化温度远高于室温，在常温下它们呈玻璃态、次晶或微晶，因此把它们称之为塑料相。

聚氨酯弹性体分子链中的柔性链段也聚集在一起，构成聚氨酯橡胶的基体，由于其玻璃化温度低于室温，故称之为橡胶相。

在聚氨酯弹性体的聚集态结构中，塑料相不溶于橡胶相，而是均匀分布在橡胶相中，常温下起到弹性交联点的作用，此现象称之为微相分离。

正是因为能发生微相分离，所以聚氨酯弹性体具有高强度、高硬度、高弹性和很好的低温性能相结合的优点热塑性聚氨酯不同于其它热塑性弹性体的优异性能如下：(1) 硬度范围广(邵氏硬度65~80)；(2) 机械性能优越(拉伸强度为30~60 MPa，断裂伸长率为300%~700%)；(3) 耐屈挠性优越；(4) 耐寒性好(低温脆化温度在-60 ℃以下)；(5) 在所有热塑性弹性体中，TPU的耐磨性最高；(6) 为耐油性橡胶，具有优越的耐矿物油和耐动物油性能；(7) 注压和挤出成型时可使用通用的塑料成型机。

热塑性聚氨酯发展历程

热塑性聚氨酯发展历程热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane, TPU）是一种具有良好机械性能和化学性能以及高弹性的聚合物材料。

它广泛应用于各个领域，包括汽车工业、建筑工业、体育用品、鞋材、纺织品、医疗器械等。

热塑性聚氨酯的发展可以追溯到20世纪30年代的德国。

当时，德国化学工程师奥顿·施雷拿（Otto Bayer）在拜耳公司的研究实验室中进行了一系列的实验，试图将聚氨酯合成为一种可塑性材料。

经过多年的努力，他成功地发现了一种将聚醋酸与己二酸酯（Adipate）进行反应的方法，得到了具有良好韧性和耐候性的聚氨酯弹性体。

在接下来的几十年里，热塑性聚氨酯得到了不断的改进和发展。

20世纪50年代，研究人员引入了一种叫做分散相反应的新技术，使聚氨酯具有更好的强度和耐磨性。

这项技术将多元醇和多异氰酸酯以及增韧剂混合在一起，通过控制反应条件和材料的配比，形成了一种具有更高耐磨性和强度的聚氨酯合金。

在20世纪70年代，热塑性聚氨酯得到了广泛的商业应用。

这一时期，热塑性聚氨酯的生产技术得到了进一步的改进，其机械性能和化学性能也得到了提高。

同时，研究人员还开发出了一种新的制备方法，使用有机溶剂将聚氨酯直接成型，从而减少了生产成本。

随着技术的不断进步，热塑性聚氨酯在新材料开发领域得到了广泛的应用。

目前，热塑性聚氨酯已经成为一种重要的工程塑料，并且其应用领域不断扩展。

例如，在汽车工业中，热塑性聚氨酯被用作汽车内饰和外部部件的材料，提高了汽车的安全性能和舒适性。

在医疗器械领域，热塑性聚氨酯被用于制造人工心脏瓣膜和血管支架等器械，具有良好的生物相容性和耐久性。

总的来说，热塑性聚氨酯的发展经历了多年的研究和改进，不断提高了其物理性能和化学性能。

随着技术的发展，热塑性聚氨酯的应用领域将会更加广泛，并在各个领域中发挥重要作用。

热塑性聚氨酯材料概述

热塑性聚氨酯材料概况1、热塑性聚氨酯的概述热塑性聚氨酯(Thermoplastic Polyurethane，简称TPU)，又称聚氨基甲酸酯橡胶，简称聚氨酯橡胶，它是一种可以热塑加工、又可以溶解于某些溶剂的特种合成橡胶线性聚合物，而MPU和CPU等热固性聚氨酯，它们的特点分子中的化学交联导致的三维空间网状结构，使其具备极大的刚性，不能塑化成型。

但三种聚氨酯的性能—样，强度和模量都比较高，断裂伸长率和弹性也相对比较好；耐低温、耐磨耗、耐老化、耐撕裂、耐油等特性更是极为优异。

TPU作为一类高分子合成材料，具有优良的综合性能。

TPU的耐磨、耐油性，对福射以及臭氧和氧等的抵抗能力以及在化学溶剂中的稳定性都非常好，并且这种材料在很大的拉伸强度下才能使之断裂，断裂时材料达到的伸长率也较大，此外，该材料所能承受的最大压力也非常可观，且弹性模量高。

近年来随着TPU研究技术的发展，适用于众多领域的TPU制品被成功研发出来，TPU产品已经在大量领域占据着不可撼动的地位，但是TPU也同时具不容忽视的缺点，如抗滑能力低。

并且在TPU的加工过程中，在较小的温度变动下，TPU熔体的粘度可以在很大的范围内发生变化，这使得它的加工过程只能在一小段特定的温度范围内进行，并且它的生产成本高，TPU进一步的推广应用就是由于这些因素而被限制了。

近几年，随着两相材料的发展提升到新的高度，国内外众多学者开始将目光转向了TPU与其他物质的共混制备出性能优异的两相复合材料上。

将有机粘土等能够与TPU达到良好的相容效果的特殊填料加入其中，可以使其达到某些特殊性能得以提高的目的。

2、热塑性聚氨酯制备的原料2.1 低聚合度多元醇聚酯多元醇包括常规聚酯多元醇、聚己内酯多元醇和聚碳酸酯二醇；聚酯多元醇是通过羟基和羧基缩聚反应制得。

聚醚多元醇分子结构中，由于醚键具有较低内聚能，且醚键具有易旋转的性质，所以其使得制备的产物在低温下具有比较好的柔顺性，虽然材料的力学性能方面不及聚酯型聚氨酯，但可以使得材料粘度低，较聚酯型容易与配合剂和异氰酸酯等发生互溶，使得其在加工性方面也有不错的性能。

tpu原料标准

tpu原料标准
摘要：
1.TPU 的概述
2.TPU 原料的分类
3.TPU 原料的性能要求
4.TPU 原料的环保要求
5.TPU 原料的测试方法
6.TPU 原料的发展趋势
正文：
1.TPU 的概述
热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane，简称TPU）是一种高性能的弹性体材料，具有优异的耐磨性、耐油、耐老化、耐化学品等性能。

因其优越的性能，TPU 广泛应用于汽车、电子、医疗等领域。

2.TPU 原料的分类
TPU 原料主要分为以下几类：聚醚型、聚酯型、聚己内酯型等。

其中，聚醚型TPU 具有较好的耐低温性能，聚酯型TPU 具有较好的耐热性能，聚己内酯型TPU 具有较好的耐生物降解性能。

3.TPU 原料的性能要求
TPU 原料需要满足一定的性能要求，包括硬度、拉伸强度、耐磨性、耐老化性、耐化学品性等。

这些性能要求可以通过对原料的配方设计、生产工艺等进行调整来实现。

4.TPU 原料的环保要求
随着环保意识的提高，TPU 原料的环保要求也越来越高。

目前，主要的环保要求包括不含有害物质、可回收利用等。

5.TPU 原料的测试方法
TPU 原料的测试方法主要包括硬度测试、拉伸强度测试、耐磨性测试、耐老化性测试、耐化学品性测试等。

通过这些测试，可以确保TPU 原料的性能满足要求。

TPU(热塑性聚氨酯)的分析

TPU是电缆护套的优质材料，在军工产品和海洋电缆方面油广泛的应用，聚酯型和聚醚型TPU机械性能，前者比后者好，但是的耐湿气蒸发性、耐细菌性和耐低温冲击性，则后者比前者好，因此，电缆产品常选用聚醚型TPU。

对于初次接触TPU 或TPU加工品的电缆工作者来说，在区别聚醚性TPU与聚酯型TPU上有一些困惑。

以下就聚酯与聚醚在性能、使用以及区别上做一个分析。

一、TPU简介热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯-扩链剂硬段构成的线性嵌段共聚物。

TPU （Thermoplastic Polyurethane）按不同的标准进行分类。

按软段结构可分为聚酯型、聚醚型和丁二烯型，它们分别含有酯基、醚基和丁烯基；按硬段结构分为氨酯型和氨酯脲型，它们分别由二醇扩链或二胺扩链获得。

按合成工艺分为本体聚合和溶液聚合。

在本体聚合中又可按有无预反应分为预聚法和一步法: 预聚法是将二异氰酸酯与大分子二醇先行反应一定时间再加扩链剂生成TPU；一步法二异氰酸酯与大分子二醇和扩链剂同时混合反应生成TPU。

溶液聚合是将二异氰酸酯先溶于溶剂中再加入大分子二醇令其反应一定时间最后加入扩链剂生成TPU。

按制品用途可分为异型件(各种机械零件)、管材(护套、棒型材)和薄膜(薄片、薄板)，以及胶粘剂、涂料和纤维等。

我想多大多数人所接触到的基本分类均为聚酯型和聚醚型。

就我们作为TPU薄膜和TPU复合布的生产厂家来说日常用到的分类就是聚酯型和聚醚性，以聚酯型为主。

二、聚酯与聚醚在性能上的差异聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。

聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。

从对比来看：抗拉强度聚酯系＞聚醚系撕裂强度聚酯系＞聚醚系耐磨耗性聚酯系＞聚醚系耐药品性聚酯系＞聚醚系透明性聚酯系＞聚醚系耐菌性聚酯系＜聚醚系湿气蒸发性聚酯系＜聚醚系低温冲击性聚酯系＜聚醚系综上所述，聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好的优点。

热塑性聚氨酯

热塑性聚氨酯（TPU）简介推荐热塑性聚氨酯（TPU）简介TPU的合成原料TPU是线性聚合物，由三种基本原料反应生成:原料（1）二异氰酸酯 ( NCO—R—NCO)原料（2）小分子二元醇(OH—R′—OH)原料（3）大分子二元醇 (OH--------- OH)这三种原料的选择和配比决定着聚合物链的结构，从而直接影响它的物理性质。

其他材料还有稳定剂、润滑、填料和颜料等二异氰酸酯: 分为脂肪族 (HMDI, IPDI) 或芳香族 (MDI,TDI)。

其中脂肪族的TPU具有较好的光稳定性，在温和的溶剂中就可以溶解，并且耐候性和耐磨性好。

而芳香族的TPU具有低成本和耐溶剂性好的优点，拉伸强度和回弹性高。

而耐水解性主要是由于大分子二元醇决定的。

大分子二元醇:与二异氰酸酯反应形成了材料的软段。

大分子二元醇的链段越长，TPU就表现的柔软性越好。

选择聚醚、聚酯还是聚己内酯的大分子二元醇对于TPU的化学性质的耐水解性有决定性的影响。

对于聚酯型的，TPU具有较好的抗UV，氧化性和耐化学性。

而聚醚型的则具有很好的耐低温和水解性。

聚己内酯型的是这些性质的组合，但是其价格更高。

扩链剂:扩链剂与二异氰酸酯反应形成氨酯基团或者尿。

一般的扩链剂就是小分子的二元醇，与二异氰酸酯反应形成氨酯基团。

从而形成聚合物的硬段部分。

较多的使用扩链剂可以提高聚合物的结晶度，从而提高了材料的硬度和模量。

结构与性能TPU是不同类型链段相间的线型聚合物。

这些链段包括：1.硬段：由二异氰酸酯和小分子二元醇反应形成，含有高密度的-NHCOO-官能团。

由于大量的氢键作用，因此在室温下表现出刚性（硬度大）。

2. 软段：二异氰酸酯和长链多元醇反应形成。

-NHCOO-官能团密度低，极性小，因此在室温下比较柔软（硬度低）TPU大分子链的典型结构:由于TPU可以有很多的软段和硬段的组合，以及相应分子量的变化，因此它表出了很宽的性质范围。

从很软的橡胶到很硬的塑料。

热塑性聚氨酯材料的制备与性能研究

热塑性聚氨酯材料的制备与性能研究热塑性聚氨酯（TPU）材料是一种性能优异、可塑性强的高分子材料。

近年来，其应用领域不断扩大，如汽车制造、鞋材、运动器材、医疗器械等。

本文将对TPU材料的制备与性能进行研究探讨。

一、TPU材料的制备TPU材料的制备通常采用热溶法或反应挤出法。

热溶法是指将聚氨酯预聚体与链延长剂加热混合，形成具有可挤出性的均匀混合物，再通过挤出成型、冷却定型等步骤来制备成材料。

反应挤出法则是把聚氨酯预聚体和四己基二异氰酸酯（HDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）等异氰酸酯混合，加热到反应温度（100℃左右），经过一定时间的混合反应，使链延长剂与异氰酸酯反应产生聚氨酯分子，最后通过挤出成型等步骤来制备材料。

两种制备方法的选择取决于应用的具体要求。

二、TPU材料的性能研究1.力学性能TPU材料的力学性能受材料的化学结构和制备方法等因素的影响。

研究表明，TPU的拉伸强度和弹性模量随着分子量的增加而增大，但延伸率相应变小。

此外，TPU的力学性能还受到材料含水量、温度、变形速度等因素的影响。

2.热性能TPU材料的热性能是其应用领域的重要性能之一。

研究发现，TPU的玻璃转化温度（Tg）与其分子量和组分有关。

普通TPU的玻璃转化温度一般为-50℃左右，而高分子量的TPU则可达-20℃以上。

此外，TPU的热稳定性也是其热性能的关键指标之一。

3.耐磨性和耐化学品性TPU材料具有很好的耐磨性和耐化学品性，这使得它成为一种重要的工程塑料。

研究表明，TPU的耐磨性能受分子量和硬度的影响，分子量和硬度越大，耐磨性能越好。

而TPU的耐化学品性能则取决于其化学结构和材料中出现的含氢基团、含羟基团等。

三、TPU材料的应用前景热塑性聚氨酯（TPU）材料在汽车、机械、塑料制品、医疗器械、运动器材等领域中有着广泛的应用前景。

其中，汽车制造是TPU的重要应用领域之一。

TPU可以用于汽车座椅、内饰件、橡胶密封件等。

此外，TPU还可以用于制造高弹性鞋材、柔软的木地板涂层、高挥发注塑成型制品等。

热塑性聚氨酯TPU性能简述

热塑性聚氨酯TPU性能研究热塑性聚氨酯TPU是最早被人发现的既有橡胶弹性，又有塑料热塑性的高分子材料。

随着TPU硬段含量的变化，其杨氏模量可从8MPa变化到2000MPa。

TPU的刚性也可以通过添加有机、无机填料，尤其是玻璃纤维来提高。

⒈机械性能TPU具有优异的物理机械性能，拉伸强度、伸长率都比较高。

TPU的化学结构与邵氏硬度不同，其拉伸强度亦不同，可以从25MPa到70MPa。

软质TPU（Shore 85A以下）的拉伸强度较低，硬质TPU（Shore 50D以上）的拉伸强度则较高。

TPU主要优点之一是其耐磨性很好，因此常用于制造鞋底和电缆护套。

TPU的抗撕裂性很好，在很宽的温度范围内均具有柔顺性。

聚酯型TPU的耐磨性、抗撕裂性以及拉伸强度、撕裂强度都优于聚醚型TPU；聚醚型TPU适合于对耐水解性、耐微生物降解性和低温性、柔顺性要求较高的场合；而通过特殊方法合成的聚醚酯型TPU同时具有二者的特点，性能更加优异，可用作消防水管、电缆护套、薄膜等的生产。

⒉热性能TPU中的软段决定了其低温性能。

聚醚型TPU的耐低温性由于聚酯型TPU。

TPU使用温度较广，大多数制品可在-40℃~80℃范围内长期使用，短期使用温度可达120℃，而用哌嗪为原料制备的TPU甚至可以耐更高温度。

高温下主要由硬链段来维护其性能，而且产品硬度越高（即二异氰酸酯和扩链剂越多）其使用温度越高。

另外TPU的高温性能还受二异氰酸酯和扩链剂种类的影响。

TPU的机械性能（硬度、弹性等）都与温度有关。

⒊水解稳定性室温下TPU可以在纯水中使用几年而且性能无明显变化；但在80℃时，即使只在水中浸泡几周或几个月，TPU的机械性能就会受到很大影响。

TPU的水解稳定性与软段的结构有关，聚酯型TPU用碳化二亚胺进行保护后其耐水解性有所提高，而聚醚酯和聚醚型TPU在高温下的耐水解性相对会好很多。

由于TPU的硬段具有憎水性，因此随着TPU硬度的增加其水解稳定性也变好。

热塑性聚氨酯材料概述

但三种聚氨酯的性能—样，强度和模量都比较高，断裂伸长率和弹性也相对比较好；耐低温、耐磨耗、耐老化、耐撕裂、耐油等特性更是极为优异。

TPU作为一类高分子合成材料，具有优良的综合性能。

近几年，随着两相材料的发展提升到新的高度，国内外众多学者开始将目光转向了TPU与其他物质的共混制备出性能优异的两相复合材料上。

将有机粘土等能够与TPU达到良好的相容效果的特殊填料加入其中，可以使其达到某些特殊性能得以提高的目的。

tpu熔融温度

tpu熔融温度摘要：1.TPU 的概述2.TPU 的熔融温度范围3.TPU 熔融温度的影响因素4.TPU 熔融温度的测量方法5.TPU 熔融温度对性能的影响正文：1.TPU 的概述热塑性聚氨酯（Thermoplastic Polyurethane，简称TPU）是一种具有优异耐磨性、耐化学性和耐老化性的高性能弹性体材料。

它由聚氨酯预聚体与各种添加剂经过熔融混合、造粒而成，具有较高的机械强度和良好的加工性能。

因此，TPU 被广泛应用于汽车、电子、医疗、纺织等领域。

2.TPU 的熔融温度范围TPU 的熔融温度范围通常在130℃至180℃之间。

不同的TPU 类型和型号，其熔融温度范围可能会有所不同。

熔融温度是指在加热过程中，TPU 从固态转变为熔融态所需要的温度。

3.TPU 熔融温度的影响因素TPU 熔融温度受多种因素影响，主要包括：（1）化学结构：不同的聚氨酯预聚体结构会导致熔融温度的不同。

例如，芳香族聚氨酯预聚体的熔融温度通常高于脂肪族聚氨酯预聚体。

（2）分子量：TPU 的分子量对其熔融温度有显著影响。

分子量越大，熔融温度越高。

（3）添加剂：在TPU 生产过程中，为了改善其性能，通常会添加一些助剂，如塑化剂、稳定剂、填充剂等。

这些添加剂会影响TPU 的熔融温度。

4.TPU 熔融温度的测量方法测量TPU 熔融温度的方法主要有以下几种：（1）热失重法：通过测量样品在加热过程中质量的损失，来确定其熔融温度。

（2）差示扫描量热法（DSC）：通过测量样品在加热过程中温度与热量的关系，来确定其熔融温度。

（3）动态力学分析法（DMA）：通过测量样品在加热过程中应变与温度的关系，来确定其熔融温度。

5.TPU 熔融温度对性能的影响TPU 熔融温度对其性能有重要影响。

熔融温度过高或过低，都会导致TPU 性能下降。

一般来说，熔融温度越高，TPU 的耐磨性、耐化学性和耐老化性越好；熔融温度越低，TPU 的柔韧性和延展性越好。