防爆电工培训教材

防爆电工培训教材第一节电气防爆检查工岗位安全责任制防爆电气设备的操作和维护人员必须认真执行岗位责任制和操作规程。

“岗位责任制”应规定有关人员的工作范围、岗位职责。

“安全操作规程”则是对工作人员在操作使用、维护检修中应注意的和必须遵守的事项的具体规定。

岗位责任制和操作规程是衡量和检查有关人员工作质量的依据，是防止发生人为的设备损坏事故和人身事故的有效措施。

一、对电气防爆检查工的基本要求(1)爱岗敬业、遵章守纪、刻苦钻研本专业知识。

(2)熟悉防爆电气设备的性能、工作原理及操作方法和检修工艺。

(3)能对所有防爆电气设备进行正确地维护保养，有处理各种事故的能力。

(4)熟悉与本工种相关的安全规程、操作规程、完好标准和检修质量标准的规定。

(5)认识各种机械、电气符号，懂得机械制图、识图、机械基础及电工、电子的部分知识，能看懂机械装配图、电气原理图。

(6)能正确使用各种仪器、仪表和其他检查、检修、测量工具。

二、电气防爆检查工的岗位安全责任制(1)认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、条例和指令。

(2)严格遵守劳动纪律和各项管理制度，服从班组长的指挥，按时参加班前会，做到坚守工作岗位，坚持现场交接班制度。

(3)严格执行安全规程、操作规程、设备完好标准和检修质量标准等的规定，做到上标准岗、干放心活，安全生产、文明生产。

(4)努力钻研业务技术知识，熟练掌握防爆电气的构造、原理、性能和作用。

做到判断事故准确无误，处理事故安全迅速。

(5)持证上岗，并对职责范围内防爆电气设备的安全运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责。

(6)严把防爆电气设备、小件入井关，按规定检查并办理相关入井手续，防止不合格设备入井。

(7)每班都要对所管辖防爆电气设备做好巡回检查，加强设备的维修和保养，保持设备经常处于完好状态，严禁设备带病运行。

(8)每班至少检查l次电气设备的防爆性能，杜绝检修过程中造成失爆。

经常注意检查电气绝缘情况及各种仪表、保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。

(9)要配合有关部门进行的防爆检查活动。

(10)定期做好电气设备和电缆的绝缘摇测，并做好电气设备的试验，经有关领导签字后备案。

(11)严禁带电检修和移动电气设备，严格执行停电、检查瓦斯、验电、放电制度，并悬挂停电警示牌，严格执行“谁停电、谁送电”制度。

(12)负责处理当班发生的机电事故，并及时向领导汇报情况，积极参加事故追查分析会。

(13)做好防爆电气设备的防潮、防腐和防火工作，及时清理设备附近的积水和杂物，保持机电设备的清洁卫生。

(14)及时到机电管理部门办理拆、接防爆电气设备的手续，禁止私拆乱接设备。

(15)搞好自主保安和互保联保，敢于制止违章作业，拒绝违章指挥，发现重大隐患及时汇报处理。

三、电气防爆检查员的职责按制度规定对入井的防爆电气设备和小型电器的防爆性能进行入井前的检查，合格者发给“入井许可证”、否则不准入井使用；对井下供电系统、防爆设备的过电流、漏电、接地三大保护、煤电钻综合保护、局部通风机风电闭锁、电缆及各种电气安全保护设施等进行监督检查。

检查的内容包括各种防爆电气设备的防爆性能是否符合要求；各种电气保护装置是否坚持使用，并对其整定值进行检查校核；对保护装置动作灵敏度进行试验等。

高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井使用电气设备，应每周两次，低瓦斯矿井应每周检查一次。

对检查中发现的问题和事故隐患，要提出处理意见；对不符合防爆标准要求的防爆电气设备，应拒绝发给“入井许可证”；对井下在用失去防爆性能或存在隐患、危及人身和生产安全的电气设备，有权停止使用；对井下电气工作中的违章指挥和违章作业有权制止。

第二节矿用防爆电气设备的接地及引入装置一、接地电气设备的接地的目的是为了保证人身安全和防止漏电产生火花。

对于外接地电气设备的金属外壳和铠装电缆的接线盒外壳以及铠装电缆的铅皮和铠装等，均应可靠地接地。

外接地螺栓的规格，须符合下列规定：(1)功率大于l0kW的设备，不小于M12；(2)功率5～l0kW的设备，不小于M10；(3)功率大于0.25～5kW的设备，不小于M8;(4)功率不大于250W且电流不大干5A的设备，不小于M6;(5)本质安全型电气设备和仪器仪表类，外接地螺栓能压紧接地芯线即可。

电气设备接线盒内部（当采用直接引入方式时，则在主空腔内部）须设有专用的内接地螺栓，但电机车上的电气设备和电压不高于36V的电气设备除外。

内接地螺栓的直径须符合下列规定：(1)当导电芯线截面不大于35mm2时，应与接线螺栓直径相同；(2)当导电芯线截面大于35mm2时，应不小于连接导电芯线截面积之半的螺栓直径，但至少等于连接35mm2芯线的螺栓直径。

所有内、外接地螺栓，都应标志接地符号“╧”。

接地螺栓应采用不锈材料制成，或进行电镀等防锈处理。

I类防爆电气设备，还必须具有系统接地，因而其接线盒内至少需有一个内接地端子，与电缆的接地芯线连接起来。

各接地端子都应有防松垫圈和电镀防锈处理，并在明显处标出接地标志。

二、下列地点应装设局部接地极：1）采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。

2）装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。

3）低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。

4）无低压配电点的采煤工作面运输巷，回风巷，集中运输巷（胶带运输巷），以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。

5）连接高压动力电缆的金属连接装置。

接地极安设标准：1）局部接地极可设置于巷道水沟内或其他就近的潮湿处，设备在水沟中的局部接地极应用面积0.6 m2，厚度不小于3mm的钢板或具有同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。

2）设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35mm，长度不小于1.5m的钢管制成，管上应至少钻20个直径小于5mm的透孔，并垂直全部埋入底板，也可用直径不小于22mm，长度为1m的2根钢管制成，每根管上钻10个直径不小于5mm的透孔，2根钢管相距不得小于5m，并联后垂直埋入底板，垂直埋深不得小于0.75m。

三、引入装置引入装置是防爆电气设备外电路的电缆或导线进入设备内的过渡装置，是防爆电气设备的薄弱环节，因此引入装置的密封是十分重要的。

常用的密封引入装置有三种：①密封圈式式引入装置，该种引入方式应用最广泛，包括压盘式和压紧螺母式两种，。

②浇封固化填料密封式引入装置，③金属密封环式引入装置。

引入装置所用密封圈的材料要用弹性好、不易老化、不易龟裂的橡胶材料或其他类似材料制成，其硬度应达到邵尔氏硬度45°一55°。

密封圈只有硬度适宜才能起到密封和防松作用，保证防爆性能。

引入装置必须具有防松和防止拔脱装置。

第三节矿用防爆电气设备的管理一、矿用防爆电气设备的管理制度1、防爆电气设备的管理制度的主要内容（1）设备的账卡管理防爆电气设备都要分别建立账卡、实行账卡管理。

设备的账卡内容主要有：设备明细台账、设备数量台账、主要设备技术特征卡片。

（2）设备的图牌管理设备的图牌管理分为牌板管理和图板管理。

（3）防爆电气设备的检查检查的主要内容：①设备零部件是否齐全、完整。

②隔爆外壳、接线箱、底座等是否变形。

③隔爆外壳是否涂有防锈油脂。

④各进出线装置是否封堵严。

要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属圈和镀锌挡板。

⑤通电试运转，观察开、停、吸合动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音，放置顺序应符合规定要求。

⑥防爆接合面间隙应符合要求。

⑦防爆接合面是否有锈蚀和机机械伤痕，是否涂有防锈油脂。

（4）防爆设备井下的搬运和安装时的安全注意事项①装车时要轻装轻放，设备重心应尽量降低并靠近车辆中心。

②设备连接坚固螺钉在在运搬中要上紧。

③井下卸车严禁乱扔乱摔，防止碰撞。

④设备运至安装地点后，要先对外观和防爆性能进行检查，确认完好无损、性能符合要求后才准安装。

⑤安装后，要组织相关人员进行检查验收。

2、防爆设备的回收对井下使用过的防爆电气设备，要由使用单位及时回收升井，不得在井下存放以免锈蚀、损坏和丢失。

3、包机制实行机制是加强防爆设备在生产运行中是日常维护，保证其防爆性能经常处于良好状态的有效措施。

4、设备的检查、检修制度对井下防爆电气设备的防爆性能及主要设备的绝缘水平、各种保护装置的可靠性等进行定期检查和试验，及时发现问题，排除隐患。

二、防爆电气设备的完好标准1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。

2、外壳完整无损，无裂痕和变形。

3、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。

4、隔爆接合面的间隙，有效宽度和表面粗糙度符合规定。

5、螺绞隔爆结构的拧入深度和啮合数符合规定。

6、电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全，无缺损，电缆连接牢固、可靠。

7、连锁装置功能完整，保证电源接通打不开盖，开盖关不上电。

内部电气元件、保护装置完好无损、动作可靠。

8、接线盒内裸露导电线之间的电气间隙和爬电距离符合规定。

导电芯线无毛刺，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料。

外壳内部不得增加元部件。

9、在设备输出端断电后，壳内仍有带电部件时，在其上装市长防护绝缘盖板，并标明“带电”字样，防止人身触电事故。

10、接线盒内接地芯线必须比导电芯线长，即使导线被拉脱，接地芯线仍保护连接。

三、防爆电气设备对环境条件的要求1、隔爆型电气设备在井下使用时，安装地点周围应围岩坚固、环境干燥。

否则，应利用钢板或水泥板等物遮挡，以防止外物撞击和滴水，淋水侵入设备内部。

2、通风要良好，周围无杂物堆积。

3、开关等设备应尽量与地面垂直放置，要求与重直面的倾斜角度不得超过15°。

四、隔爆型电气设备常见的失爆现象1、由于隔爆接合面严重锈蚀、有较大的机械伤痕、连接螺钉没有压紧面使它们的间隙超过规定值，因此失爆。

2、因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不齐全等，使机械强度达不到规定的要求而失爆。

3、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件和部件。

4、设备在非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。

5、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者即为锈蚀失爆。

6、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。

7、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

8、隔爆外壳因焊缝开焊、裂绞、严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm即为失爆。

9、采用螺栓固定的隔爆接合面有下列情况之一者即为失爆。

①缺螺栓、弹簧垫圈或螺母。

②弹簧垫圈未压平或螺栓松动。

③螺栓或螺孔滑扣，而未采取规定措施。

在实际工作中，对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓不应超过1-3扣。

同时规定如下：一是弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，应详细检查其防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。