车间劳动纪律检查表
危化品企业车间安全检查标准表格
综合安全检查表检查单位：检查人员检查时间：审查人序单检查结检查项目检查标准检查方法存在的问题整顿方案号元果1、厂房内通风状况通风要求优秀自然通风或强迫通风2、噪声控制状况噪声能否控制在标准丈量噪声1工以内作3、岗位粉尘控制情粉尘能否控制在标准丈量岗位粉尘浓环况以内度境4、岗位卫生无粉尘、无蜘蛛网、无现场检查、整顿处死角理5、岗位设备卫生无漏点、无尘埃现场检查、查核落实6、安全隐患岗位能否存在安全隐现场检查、立刻整患改1、消防泵、阀门、能否完满现场检查、实时更管道完满状况换2、消防箱、灭火器能否完满现场检查、整顿落完满状况实安3、水炮、水枪、水能否完满、有无破坏现场检查、落实更全带、扳手、消火栓换设5、安全阀阀门常常养护、无锈现场检查、实时处施蚀、按期校验、在有效理2期内6、压力表、液位计、能否正常、注明上下限现场检查、保证完温度计好7、易燃（有毒）报报警敏捷、专人负责、不按期检查警仪及安全联锁设按期检查施8、建（构）筑物、建（构）筑物、塔、釜、现场检查、实时处塔、釜、炉、罐、平台护栏切合理炉、罐、平台护栏设计规范，不锈蚀、不破坏。
9、安全设备台帐管记录台帐状况齐备完不按期检查、抽查理整，由专人负责方式10、其余防备装置避雷设备完满、测报仪现场检查、落实整显示正常、其余防备装改置完满工1、操作指标控制范切合安全操作规程要检查履行状况艺围求3指2、实质操作指标切合安全操作规程要不按期检查标求3、职工对操作指标学习培训状况现场发问的认识4、操作指标的更改依据实质生产查对操检查更改记录作指标1、设备基础安装设备基础现场检查2、转动设备防备装能否完满现场检查4置设3、设备卫生无粉尘、无油污现场检查，整顿落备实运4、设备润滑养护推行双包体制现场检查、制度落行实5、跑、冒、滴、漏设备无漏点、无异声现场检查、实时处理1、操作人员劳保穿劳保穿着齐备平时检查、综合检戴查5劳2、安全帽佩带下颚带、帽衬完满，正平时检查、立刻整保确佩带改穿3、服饰整齐服饰穿着整齐、做到三现场检查、实时整戴紧改4、必需配戴的防备依据要求佩带一定的平时检查、现场检用品防备用品查三1、违章指挥果断根绝违章指挥各级检查、向企业违检举现2、违章作业遏止别人违章、根绝自现场检查、各级检6象己违章查落实3、违犯劳动纪律班前4小时及班中不现场检查准饮酒、根绝睡岗、串岗、抽烟等违犯劳动纪律现象4、违犯企业规章制恪守企业安全管理制各种检查落实度度1、灵巧车辆防火帽进入生产区或库区的现场检查、各级检状况灵巧车辆应戴防火帽查、向企业检举防并使用规范火2、危险化学品储罐易燃、可燃液体储罐区现场检查、各级检防区、装卸车辆静电、防雷设备；运输查落实7爆车辆装卸时应进行静电接地；车辆要切断总电源3、危险化学品生产禁止在易燃、可燃液体现场检查、各级检区、储罐区使用手机产品装置内、罐区、装查落实卸区使用手机4、危险化学品运输危险化学品运输车辆现场检查、各级检车辆装卸人员到位装卸时，装卸人员、司查落实状况机、押运人员应固守作业现场5、《重要危源监控巡按《重要危险源监控巡现场检查、各级检查表》、《危险化学品查表》、《危险化学品装查落实装卸检验批准登记卸检验批准登记表》进表》的填写行检查、落实、记录培1、拟订年度、月度按企业要求拟订可行检查落实训培训计划的培训计划8教2、按培训计划实行培训资料、培训方式、检查落实、严格监育教育培训培训时间切合要求督3、职工对培训知识培训知识抽考检验、现场提掌握状况问备注：平时安全检查表检查单位：检查人员检查时间：审查人序单检查检查项目检查标准检查方法存在的问题整顿方案号元结果1、路面卫生无灰尘、无纸屑现场检查、实时清理2、办公室、操作室、无粉尘、无蜘蛛网、无现场检查1作值班室死角业3、粉尘、噪声粉尘、噪声控制在要求丈量岗位粉尘、噪现范围以内声控制指标场4、岗位卫生无粉尘、无蜘蛛网、无现场检查、整顿处死角理5、岗位设备卫生无漏点、无尘埃、无油现场检查、查核落污实安1、消防泵、阀门、能否完满现场检查、实时更全管道完满状况换2设2、消防箱、灭火器能否完满现场检查、整顿落施完满状况实3、水炮、水枪、水能否完满、有无破坏现场检查、落实更带、扳手、消火栓换4、防化服、空气呼能否完满、有无破坏现场检查、落实更吸器、面具、滤毒罐、换安全带5、设备编号、责任专人负责、按期检查设置标签、落实责落实任人6、安全阀阀门常常养护、无锈蚀、现场检查、实时处按期校验、在有效期内理7、压力表压力能否正常、注明上现场检查、保证完下限好8、易燃（有毒）报报警敏捷、专人负责、不按期检查警仪及安全联锁设按期检查施9、建（构）筑物、建（构）筑物、塔、釜、现场检查、实时处塔、釜、炉、罐、平台护栏切合理炉、罐、平台护栏设计规范，无锈蚀、无破坏。
现场及工艺纪律检查表
5）工序之间建立交接记录•检査时不能提供交接记录的，扣50元：不如实登记交接记录的.每发现一项扣10元：
6）I：序质检员必须保存每天抽査或巡査的质虽记录，包括样件和巡检记录。检査不能提供质址统il•记录.或质址记录未反应爭实的.每次扣款20元：生产过
3)不准在设备上摆放任何与工作无关的物品，每发现1处次.对责任人罚款20元。
1)车间内无与生产产甜无关的物品存放，检査每发现一次有无关物品扣款50元。
八、生产管理
1)每个过程操作者必须及时完成午间调度要求的品种和数虽生产任务，每有一个品种或数虽完不成.扣操作者10元。
பைடு நூலகம்九、综合管理
公司不定期组织检査，对千间未按要求分配匸序任务.或未按规定组织对各丄序进行检査，或不能提供检査记录的.每次对乍间负责人及有关管理人员罚款100元。
二、工艺管理
1)过程技术文件必须摆放到位，放宜在操作者易于看到的地方，保持技术文件的淸洁.完整。技术文件摆放不到位.或残缺不全的.每发现一处次.扣责任
人5元。
2)过程操作者必须了解木过程的生产工艺方法.操作者的回答与工艺要求不符时，每人次扣责任人10元。
3)过程操作者必须严格按规定的匸艺方法(规程)/作业捋导书的要求规范操作，违犯工艺规程的操作人员，每发现一次扣款50元。
现场及工艺纪律检查表(总
页)
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现场及工艺纪律检查表
项目
扣项
一、劳动纪律
1)按公司规定时间准时上.下班.不准迟到.早退.或旷匚迟到或早退在30分钟内.每人次扣款20元.超过30分钟按旷匸处理。旷工每人次每天扣款
工厂车间安全检查表
8
安全教育
车间对员工进行经常性的安全教育和培训，并有内容和记录；对新员工、转岗和复岗员工车间级安全培训教育有记录。
查看现场和记录
员工应掌握本岗位安全技能。
现场提问
8
安全重点场所、部位
严格执行公司重点场所、部位安全要求和职责。检查本车间安全重点场所、部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。
查看现场
设备设施按计划进行维护和保养。
查看记录
4
电气
电器设备的工作状态正常、电机声音无增大、振动无增强，保护接地牢靠，电机及电器元件无火花及异常声音、气味，电流、电压等在指标范围内。变、配电柜门完好。电线、接头无私搭乱接、超负荷使用，无老化破损；线路布置安全合理。
查看现场
5
仪表
检查仪表的工作状态，仪表的指示准确，反应灵敏，在检测有效期内。
查看现场
6
现场作业
工作现场清洁、有序，各类物品分类、分区域按照定置要求摆放整齐；员工劳动防护用品穿戴符合要求，各种安全设施处于正常状态。各种通道畅通无阻。
查看现场
员工无违反劳动纪律、违章作业，管理人员无违章指挥。
查看现场
本车间在进行动火作业、有限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作业、断路作业、设备检修作业等危险作业时，作业证的申办情况。进行危险作业时，有人现场监督安全。
依据公司制度检查
2
工作环境
车间或办公室门、窗、门锁、窗销、水管、水龙头完好。各类墙体无开裂、变形现象；装饰层、装饰物、吊顶、吊灯无脱落的可能。
查看现场
车间或办公室内不违规存放易燃易爆品；人员通行通道畅通无障碍物，地面平整不湿滑；杂物碎纸及时清理，不堆积在电源开关附近。
企业安全管理检查表车间安全检查表模版
企业安全管理检查表车间安全检查表模版车间安全是企业安全管理的重要组成部分，关系到员工的人身安全和企业的稳定运行。
为了有效管理车间安全，提出以下车间安全检查表模版，以供参考：1. 车间日常管理- 是否有明确的车间管理制度和规章制度？- 车间环境是否整洁、干净？- 地面是否平整，无积水、坑洞等危险地带？- 是否有指示牌和标志，引导员工正确操作和使用设备、工具？- 是否设置并定期维护灭火器、消防器材？- 是否设有明确的工作流程和岗位职责？2. 设备及工具安全- 设备是否获取合法审批，是否按规定进行定期维护保养？- 设备是否安装牢固，是否存在倾倒、滚动等安全隐患？- 机械设备是否设置防护装置，是否符合国家安全标准？- 是否对设备操作工人进行培训，并督促其正确使用设备？- 工具是否按规定存放，是否存在老化、失效情况？- 是否设有独立的工具库管理，有无定期巡查系统？- 设备和工具周围是否有明确的安全警示和防护标识？3. 电气设备安全- 电气设备是否接地良好，是否存在漏电、短路等电气隐患？- 是否有专人负责电气设备的维护保养和巡查？- 电气线路是否能清晰可见，是否进行定期的绝缘检测及线路保养？- 是否有定期校验电气设备并进行记录？- 有无电气设备故障时的应急处理措施和预案？- 电气设备周围是否有明确的安全警示和防护标识？4. 物料和化学品安全- 车间是否有合理的物料和化学品储存仓库，是否进行分类管理？- 物料和化学品储存是否符合规定，是否存在泄漏、燃爆等风险？- 是否对物料和化学品进行安全操作培训，是否定期巡查并记录？- 是否设有专门的员工防护设施，如防毒面具、防护服等？- 是否制定了化学品泄漏、溢出等事故应急处理预案？- 物料和化学品存放区域是否有明确的安全警示和防护标识？5. 火灾安全- 是否设置了消防器材，并定期进行维护和检查？- 是否制定了火灾预防和应急疏散预案？- 是否设有明确的消防通道和疏散路线，是否有定期演练？- 电气线路是否按规定进行布设和维护？- 是否定期对场地进行清理和整治，防止火灾隐患？- 是否对员工进行消防安全知识培训？6. 个人防护及劳动保护- 是否要求员工佩戴必要的劳动防护用品？- 是否定期向员工发放、更换合格的个人防护用品？- 是否对员工进行相关的安全操作培训？- 是否有健康档案和安全档案，是否定期进行体检？- 是否建立了安全事故报告和处理制度？- 是否对工作环境进行常规的噪声、有害气体等检测？总结：上述车间安全检查表模版主要是针对车间安全管理情况进行检查，并提供了多个具体的检查要点，以帮助企业对车间安全进行全面的管理和评估。
车间岗位检查表
车间岗位检查表车间是生产制造企业的关键部门，其中的岗位不仅要求员工具备专业技能，还要求他们具备良好的安全意识和操作规范。
为了确保车间生产安全和效率，制定一份详细的岗位检查表是非常重要的。
下面是一份车间岗位检查表的范例，供参考。
一、生产岗位1. 机械操作岗位- 检查设备运行状态和安全防护装置是否完好。
- 检查操作员是否穿戴工作服和安全防护用具。
- 检查操作员是否按照操作规程进行操作，严禁超负荷使用设备。
2. 组装岗位- 检查组装工具和设备的使用情况，如螺丝刀、扳手等。
- 检查组装操作是否符合产品要求，确保质量标准达到要求。
- 观察员工操作是否规范、安全，防止发生工伤事故。
3. 化验岗位- 检查化验员是否穿戴防护用具，如手套、口罩等。
- 检查化验设备仪器的使用情况和维护情况。
- 检查化验员的工作记录和数据准确性。
4. 包装岗位- 检查包装操作是否符合要求，确保产品包装完好。
- 检查包装材料的使用情况和库存情况，确保充足。
- 检查包装标识是否清晰、正确，符合产品规范。
二、安全岗位1. 消防安全岗位- 检查消防器材是否齐全、有效，如灭火器、消防栓等。
- 检查消防通道是否畅通无阻。
- 检查员工是否接受过消防知识培训，是否知晓火灾逃生路线和应急处置方法。
2. 安全巡视岗位- 检查车间是否存在安全隐患，如漏电、积水等。
- 检查车间通风情况是否良好，是否有异味、异响。
- 检查员工是否佩戴安全帽、手套等个人防护装备。
3. 环境保护岗位- 检查车间废水、废气排放是否符合环保标准。
- 检查车间垃圾分类情况，确保环保要求得到满足。
- 检查化学品使用和存放是否符合相关规定，是否存在泄露风险。
三、质量控制岗位1. 质检岗位- 检查质检工具和设备使用情况和维护情况。
- 检查质检员是否对产品进行全面检验，确保产品质量符合标准。
- 检查质检员的工作记录和数据准确性。
2. 质量管理岗位- 检查生产过程中工艺流程是否符合标准要求。
- 检查生产原料、半成品和成品的库存情况和管理情况。
车间安全检查表
车间安全检查表一、工作区域安全检查1.检查车间内工作区域是否整洁，是否有杂物堆放，确保路径畅通。
2.检查工作区域内是否有滑动和摩擦表面的材料，如油渍等，并进行清理。
3.检查工作区域内是否有明显的危险物品或障碍物，如锐利的工具、电线等，并及时处理。
二、设备和机械安全检查1.检查机器设备是否正常运转，无异常声音和震动。
2.检查设备的保护罩和安全装置是否完好，如防护网、遮盖物等。
3.检查设备周围是否有清晰可见的安全警示标志，并确保容易识别。
4.检查机器设备的电源线是否破损，是否正确接地，是否符合安全规范。
三、化学品和危险品贮存安全检查1.检查化学品贮存区域是否干燥通风，远离火源。
2.检查化学品容器是否正确密封，并有清晰可见的标签标示其危险性。
3.检查贮存区域内是否有易燃物品，如棉花、木屑等，应及时清理。
4.检查危险品储存区域是否符合相应的安全操作规程，如防火间距等。
四、个人防护装备安全检查1.检查员工是否佩戴正确的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.检查个人防护装备是否完好，无破损和老化。
3.检查员工是否规范佩戴个人防护装备，包括系紧安全帽带、戴好防护眼镜等。
五、应急设施和灭火器材安全检查1.检查车间内的应急照明设施是否正常工作，是否容易找到。
2.检查车间内是否配置了足够数量的灭火器，并检查灭火器是否在有效期内。
3.检查灭火器材是否易于获取，杂物是否妨碍使用。
六、员工安全意识教育和培训1.检查车间是否定期组织员工参加安全教育和培训。
2.检查员工是否了解车间内的安全目标和规程，并能正确应对突发情况。
以上检查表仅供参考，具体车间安全检查需根据实际情况进行调整和完善。
在进行安全检查时，应当遵循安全操作规程，并及时记录不合格项，并采取相应措施进行整改。
持续的车间安全检查有助于预防和减少意外事故的发生，促进员工安全意识的提高，确保生产环境的安全和稳定。
各种安全检查表(8种)
①甲类厂房、库房，易燃材料堆垛，甲、 乙类液体贮罐、可燃、助燃气体贮罐与 电力架空线的最近水平距离满足规定要 求②电力电缆不应和输送甲、乙、丙类 输配 液体管道、可燃气体管道、热力管道敷 电线 设在同一管内③库房内敷设的配电线 3 路及 路，需穿金属管保护④库区的每个库房 电缆 在库房外单独安装开关箱，便于保管人 管理 员离库时拉闸断电⑤仓库电器设备的周 围和架空线路的下方严禁堆放物品⑥电 缆沟防窜气、防腐蚀、防水、防火、防 小动物措施落实，电缆桥架符合设计规
《生产设备安全卫生设计总则》（GB12801-1991）
5 接零、接地设施齐全有效
《防治静电事故通用导则》（GB12815-2006）
6 安全防护设施齐全有效
《机械设备防护罩安全要求》（GB8196-2003）
防爆区域内的电器、电机、灯具、开关、
7 仪表等选用防爆型
《危险场所电气防爆安全规范》（AQ3009-2007）
8 安全设备、设施有效安全标签或铭牌 《安全生产法》第二十九条
检查人签字
检查日期
被查部门负责人签 字
隐患治理：
编号：ZX8.2-3
备注
专业性安全检查表（防火及消防）
检查部位：
编号：ZX8.2-4 责任部门：
序 检查 号 项目
检查标准
检查方法 （或依据）
符合
检查评价 不符合及主要问题
设置兼职消防队伍。建立健全岗位责 任制和日常管理制度。各类人员必须 1 队伍 经过消防培训。制订消防训练计划， 并严格按照计划进行消防训练。每年 至少演练 2 次。
违章指挥、违规作业和违反劳动纪律“三违”详细清单(附检查表)
七大类“三违”详细清单2020-9-17“三违”是指“违章指挥、违规作业和违反劳动纪律”的简称。
违章指挥：主要是指生产经营单位的生产经营管理人员违反安全生产方针、政策、法律、条例、规程、制度和有关规定指挥生产的行为。
违章指挥具体包括：生产经营管理人员不遵守安全生产规程、制度和安全技术措施或擅自变更安全工艺和操作程序，指挥者使用未经安全培训的劳动者或无专门资质认证的人员；生产经营管理人员指挥工人在安全防护设施或设备有缺陷、隐患未解决的条件下冒险作业;生产经营管理人员发现违章不制止等。
违章作业：主要是指工人违反劳动生产岗位的安全规章和制度(如安全生产责任制、安全操作规程、工作交接制度等)的作业行为。
违章作业具体包括：不正确使用个人劳动保护用品、不遵守工作场所的安全操作规程和不执行安全生产指令。
违反劳动纪律：主要是指工人违反生产经营单位的劳动纪律的行为。
违反劳动纪律具体包括：不履行劳动合同及违约承担的责任，不遵守考勤与休假纪律、生产与工作纪律、奖惩制度及其他纪律等。
那么，“三违”行为具体有哪些分类呢？又有哪些具体表现呢？注：以下清单中的项目可以根据公司实际情况进行删、改、增。
NO.1 作业性违章1上岗未出示安全作业证、未佩戴工作证。
未经三级安全教育上岗作业。
2厂区内吸烟。
3酒后上岗。
4非特种作业人员从事特种作业。
①未取得特种作业证的员工从事压力容器、起重、液氯充装、气割、电焊等特种作业。
②司机无特种车辆作业证开叉车、铲车。
5检修设备时安全措施不落实，开始检修。
①清洗置换不合格进行检修作业②与系统未断开进行检修作业③在未泄压的情况下进行拆卸法兰、阀门。
④设备管线未置换、置换、吹扫。
6停机检修后的设备，未经彻底检查启用。
7进行检维修作业时，未关闭设备电源、水源及其它能源供应，释放残余能量，监护措施未落实及未设置警戒区域或未挂警示牌；人员随意穿越警戒区域或警戒线。
8发现隐患，未排除、报告，冒险作业。
9工作前未检查设备(施)或设备(施)带故障、安全装置不齐全便进行操作。
安全检查表(完整版)
公司级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
要求要求综合管理部牵头组织，认真检查，查出不符合项。
对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安全管理部门汇报。
内容见检查项目计划每月不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查评价符合不符合及主要问题1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。
2、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。
查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。
2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。
3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。
4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。
无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。
查现场3关键装置及重点部位严格执行安全管理制度。
设备设施运行良好，各监测装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。
查现场及记录4电气管理严格执行各项规程，落实防火、防水、防小动物措施，室内通风良好，照明良好。
变、配电间清洁卫生、无渗漏油现象，变压油位、油温正常，无杂音，各接地良好，附属设备完好。
按要求配备绝缘工具，定期检查，有记录。
防爆区电气设施符合防爆要求。
查现场及记录系统级安全检查表检查人：检查时间：目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全。
公司工作情况检查表
院区和收费现场是否整洁、有无垃圾
六 环境卫生 、办公室物品摆放是否整齐干净
食堂、办公室、宿舍物品摆放是否规
范、卫生是否整洁干净
七
设施设备
收费设备故障是否及时修复，卫生是 否清洁干净
八
三重一大
食堂物品、设备物资等采购程序是否 规范；其他三重一大事项是否合规
员工思想是否稳定，日常学习是否坚
持；设备房、配电房等重点部位有无
九 综治安全 堆放杂物；防火防电设施是否配备；
是否存在用火、用气、用电、用油重
大安全隐患。
检查人员签字：
被检查单位（部门）：
**公司工作检查表
检查时间：
序号 项目
抽查内容
检查情况
备注
人员去向牌公示是否准确
一 考勤 是否存在迟到、早退现象
请、销假的手续是否符合规范
是否存在上班期间干私事、炒股、玩 游戏、看电影等从事与工作学习无关 的事情 是否存在离岗、脱岗、串岗、睡岗现 象
收费员是否存在携带手机或其他与收 费无关的物品上岗
二 劳动纪律 百元面值人民币是否及时放入保险柜
岗亭门是否及时上锁
票、卡、款检查情况
票箱检查情况
绿通车辆查验是否符车辆油耗 和行驶里程是否合理
四
着装规范
人员着装是否规范；员工佩戴工作牌 以及党员佩戴党徽情况
五
公示及宣 公示内容有无及时更新，是否存在缺 传栏 漏；宣传栏内容是否存在老旧过期
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日常安全检查表
检查单位：
检查人员
检查时间：
审核人
序号
单元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改方案
1
作业现场
1、路面卫生
无尘土、无纸屑
现场检查、及时清理
2、办公室、操作室、值班室
无粉尘、无蜘蛛网、无死角
现场检查
3、粉尘、噪声
粉尘、噪声控制在要求范围之内
测量岗位粉尘、噪声控制指标
4、岗位卫生
是否完好、有无损坏
现场检查、落实更换
5、设施编号、责任落实
专人负责、定期检查
设置标签、落实责任人
6、安全阀
阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在有效期内
现场检查、及时处理
7、压力表
压力是否正常、标明上下限
现场检查、保证完好
8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施
报警灵敏、专人负责、定期检查
不定期检查
9、建（构）筑物、塔、釜、
3、违反劳动纪律
班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、串岗、抽烟等违反劳动纪律现象
现场检查
4、违反公司规章制度
遵守公司安全管理制度
各类检查落实
7
防火防爆
1、机动车辆防火帽情况
进入生产区或库区的机动车辆应戴防火帽并使用规范
现场检查、各级检查、向公司举报
2、危险化学品储罐区、装卸车辆
易燃、可燃液体储罐区静电、防雷设施；运输车辆装卸时应进行静电接地；车辆要切断总电源
日常检查、综合检查
2、安全帽佩戴
下颚带、帽衬完好，正确佩戴
日常检查、立即整改
3、服装整洁
服装穿戴整洁、做到三紧
各种安全检查表
公司级安全检查表1 / 422 / 42车间级安全检查表3 / 424 / 425 / 42班组级安全检查表检查人：检查时间：6 / 427 / 428 / 42安全设施设备安全检查表9 / 42防火防爆及消防安全检查表检查人：检查时10 / 4211 / 4212 / 42防尘防毒安全检查表13 / 42厂内机动车辆安全检查表14 / 4215 / 42节假日安全检查表16 / 4217 / 42压力容器、压力管道安全检查表检查人：检查时18 / 42危险化学品安全检查表检查人：19 / 4220 / 4221 / 42危险化学品储罐区安全检查表检查人：22 / 42电气设备安全检查表23 / 4224 / 42机械设备安全检查表25 / 4226 / 42监测和测量安全检查表检查人：检查时27 / 42厂房、建筑物安全检查表28 / 4229 / 42春季安全生产检查表检查人：检查时30 / 4231 / 42夏季安全生产检查表检查人：检查时32 / 4233 / 4234 / 42秋季安全生产检查表35 / 4236 / 4237 / 4238 / 42冬季安全生产检查表检查人：检查时39 / 4240 / 4241 / 4242 / 42。