围护系统方案
钢结构围护系统安装方案
钢结构围护系统安装方案1 围护系统概述本工程围护系统主要包括墙面板、屋面板、采光带、收边、泛水、天沟和保温棉等。
围护系统是轻钢结构最主要的组成部分之一，决定建筑外观的观赏度、建筑的防水与保温效果。
屋面系统见下图：屋面系统采用双板+保温棉形式：360屋面板保温棉屋面内板2 屋面系统安装2.1 屋面系统安装工艺流程安装流程：屋面檩条就位→屋面内板安装→保温棉铺设→屋面外板安装→清理检修本工程屋面外板板型：2.2 各分项工程安装步骤及方法（1）屋面板及其配件在吊装前必须保持加工形状，吊装用尼龙带宽度须保证≥200mm，包装好的板必须放在牢固的平坦的地面上，在底部按板型不同垫入垫块，板存放应略有倾斜，以便排放积水。
放在露天处时应把板材用防水材料盖好。
在搬运时必须轻拿轻放，保证板材及其他配件材料不受损坏，形状保持不变，起吊时必须注意底下应用角钢或木块等作垫块，而且一次起吊数量不宜过多，要随时检查吊装绳索的安全。
起吊时，屋面板下严禁站人。
（2）屋面安装前必须在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。
（（3）安装时，使用吊车把板吊运到屋面上。
放置在屋面梁两侧，必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。
在吊带与板或包装之间应插入保护性木条，从而防止板边变形。
（4）包装上到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不能滑下或有大风时不被刮掉。
（5）安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干净，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。
不合格的及时处理。
同时检查檩条质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。
2.3 屋面板安装屋面板的安装必须严格遵守相关规定进行操作，避免或减少对压型彩板的表面漆层的破坏。
（1）屋面板的堆放用木块将板架起并形成一定坡度,那将有利于水份排出,木隔条放在捆扎的板叠之间,将有利于空气循环,覆盖面下面有塑料布或防水油布，防止污物和垃圾进入板肋。
景观提升工程临时施工围护方案
景观提升工程临时施工围护方案一、施工围护范围和形式1.施工围护范围：根据景观提升工程的实施情况，确定施工围护范围。
一般包括施工作业区域和周围的临时交通引导区。
2.施工围护形式：施工围护可以采用固定型和移动型两种形式。
固定型施工围护主要是在施工作业区域周边搭建围挡，以确保防护区域的安全。
移动型施工围护主要是根据施工进度的不同，移动临时交通引导标志和隔离墩。
二、施工围护的主要原则1.安全原则：施工围护应注重施工人员和过往行人、车辆的安全。
施工现场必须设置指示牌，明确标识施工区域和交通引导路线。
同时，施工现场应设置警示标志和警示灯，确保施工区域的可见性。
2.环保原则：施工围护应确保施工现场的环境卫生。
施工区域的粉尘和噪音应控制在规定的范围内，确保周围居民的正常生活。
同时，应按照规定进行垃圾分类和清理，保持施工现场的整洁。
3.便利原则：施工围护应尽可能减少对周围居民和交通的影响。
施工期间，应划定施工现场和交通引导区的范围，并设置合理的交通引导标志，保证正常通行。
同时，应合理安排施工作业区域，不影响周边居民的生活和商业活动。
三、施工围护的具体措施1.设置施工围挡：根据施工现场的实际情况，搭建符合安全要求的围挡。
围挡应稳固可靠，高度适中，确保不会对施工人员和周围环境造成安全隐患。
2.设置交通引导标志：根据施工现场的实际情况和道路的交通量，设置合理的交通引导标志。
标志应清晰可见，正确有效，能引导过往行人和车辆安全通行。
3.设置警示标志和警示灯：施工现场应设置警示标志，提醒周围居民和过往行人、车辆注意施工区域，并设置警示灯提醒夜间通行的车辆。
4.施工噪音和粉尘的控制：根据施工现场的实际情况，采取相应的噪音和粉尘控制措施。
例如，使用噪音吸音设备和粉尘防护装置，减少施工噪音和粉尘对周围环境的影响。
5.施工现场环境卫生管理：施工现场应定期清理垃圾，分类处理。
同时，应设置足够数量的垃圾桶，方便施工人员进行垃圾分类和投放。
场地围护施工方案
场地围护施工方案1. 引言本文档旨在针对场地围护施工进行详细规划和说明。
场地围护施工是为了保护人员和设备安全，避免外部干扰和潜在的危险因素对施工过程的干扰。
本方案涵盖了围护材料的选择、施工过程的步骤和施工人员的安全要求，确保施工过程中的高效、安全和顺利进行。
2. 围护材料选择场地围护施工中的围护材料应根据具体施工的环境和需要，选用合适的材料。
以下是常见的围护材料选择：2.1 临时围栏临时围栏是常用的场地围护工具之一，适用于临时性施工。
常见的临时围栏材料包括：•铁丝网围栏•塑料围栏•木材围栏根据具体施工场地的特点和要求，选择合适的围栏材料。
2.2 高强度围护网对于需要更高安全等级的场地围护，可以选择高强度围护网。
高强度围护网通常由金属材料制作，具有较高的抗冲击能力和抗拉力，能够有效地承受外部压力和冲击。
2.3 混凝土围护墙对于长期性施工和需要更严密围护的场地，可以选择混凝土围护墙。
混凝土围护墙具有极高的强度和耐久性，能够有效地隔离施工区域，确保安全。
3. 施工过程步骤场地围护施工的步骤如下：3.1 场地勘察和规划在施工前，进行场地的勘察和规划工作，确定施工围护的需求和具体方案。
3.2 围护材料准备根据场地的需要，准备所需的围护材料，包括围栏、围护网、混凝土和配套的工具设备。
3.3 围护施工根据场地规划和围护材料，进行围护施工。
具体步骤包括：•根据规划的围护位置，安装围栏或围护网。
确保围护材料牢固可靠，不易被破坏。
•如需围护墙施工，根据设计要求进行混凝土施工，确保围护墙的稳固性和耐久性。
3.4 完善围护设施施工完成后，对围护设施进行检查和修整，确保围护设施符合预期要求。
如有需要，可以对围护设施进行增强或修改。
4. 施工人员安全要求在场地围护施工过程中，施工人员需要遵守以下安全要求：•熟悉施工方案和围护材料的使用方法，确保操作正确。
•戴好安全帽、安全手套、安全鞋等个人防护装备。
•遵守施工现场的安全规范，防止事故发生。
厂房围护工程施工方案
厂房围护工程施工方案一、工程概况1.1 工程名称：厂房围护工程1.2 业主单位：XXX有限公司1.3 工程地址：XXXXXX1.4 工程概要：本工程主要包括围护结构施工，地基处理，排水工程等内容。
工程总面积为XXXX平方米，属于XX类别建筑。
二、工程条件分析2.1 地理环境：该工程位于XX市XX区，地势开阔，周边无高楼及其他建筑物。
气候为XX气候，年平均降雨量为XX，温差大。
2.2 地质条件：地基为XX土，XX岩层，XX地层等。
地下水位为XX米。
2.3 环境保护：周边无环境敏感区，但需符合当地环境保护要求。
三、施工方案3.1 围护结构施工方案3.1.1 围护结构选型：根据工程条件，采用XX材料作为围护结构材料，结构设计以满足工程要求为主。
3.1.2 施工工艺：采用XX施工工艺进行围护结构的施工，包括挖土、浇筑、养护等。
3.1.3 施工组织设计：为确保围护结构施工质量和进度，设立专门的工程部门负责施工组织。
3.2 地基处理方案3.2.1 地基处理方式：根据地质勘察结果，确定采用XX方式进行地基处理，确保地基稳定。
3.2.2 施工工艺：采用XX地基处理工艺，包括挖土、填充、夯实等。
3.2.3 施工组织设计：地基处理作为工程的重要环节，整个施工组织严密，确保施工质量。
3.3 排水工程方案3.3.1 排水系统设计：根据地形和地质条件，设计合理的排水系统，将雨水迅速排除，确保地基和围护结构的稳定。
3.3.2 施工工艺：采用XX排水系统施工工艺，包括排水管道的铺设、连接和测试等。
3.3.3 施工组织设计：排水工程施工过程中需密切配合，避免出现漏水和积水等问题。
四、施工组织管理4.1 施工组织结构：工程部门根据实际情况确定施工组织结构，确保施工质量和进度。
4.2 施工进度计划：根据各项工程的施工任务和时间要求，制定详细施工进度计划，严格按计划施工。
4.3 质量控制计划：建立质量控制体系，实施全程监控，并对关键节点进行重点监督，确保施工质量。
基坑围护设计方案
基坑围护设计方案1 围护结构本基坑主楼开挖深度为10.05m，裙搂开挖深度为9.55m，局部区域开挖深度12.35m，电梯井和集水井等区域局部落深0.9~2.90m。
(1) 设计采用SMW工法Φ850@600 三轴水泥搅拌桩，内插型钢H700*300，坑内设置二道内支撑（局部三道）。
(2) 主楼处，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为22.85m （有效桩长21.2m），内插型钢H700*300@1200，长度为22m。
(3) 裙搂处，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为22.05m （有效桩长20.4m），内插型钢H700*300@1200，长度为21m。
(4) 靠现门诊楼一侧，为保证其正常使用，适当增加围护桩刚度，减少围护桩变形，采用Φ850@600 三轴水泥搅拌桩，入土深度为23.05m（有效桩长21.4m），内插型钢2H700*300@1800，长度为22m；这一侧北部，局部集水井等落深区域较多，开挖深度11.15~12.15m，且相互连接成片，为确保门诊楼在开挖期间的正常使用，此部分搅拌桩入土深度27.85m（有效桩长26.2m），密插型钢H700*300@600，长度为27m；且局部考虑设置第三道临时支撑。
(5) 局部挖深12.35m区域，Φ850@600 三轴水泥搅拌桩的入土深度为27.85m（有效桩长26.2m），密插型钢H700*300@600，长度为27m。
(6) 局部电梯井深坑区采取水泥搅拌桩挡土和压密注浆等措施进行加固。
并且在基坑各边的跨中和阳角设置坑底搅拌桩加固措施。
(7) 楼板换撑时，考虑在楼板缺失处设置临时型钢结构换撑系统；局部楼板标高-5.60m区域，统一在-3.80m标高处设置临时钢支撑换撑。
2 支撑系统(1). 支撑体系a 本工程开挖深度较深，周边环境对位移控制要求较高，因此支撑设计在坑内设置二道水平内支撑（局部三道）。
第一道采用钢筋混凝土支撑。
边坡围护工程施工方案
边坡围护工程施工方案一、工程概况边坡围护工程是指对山体、土坡或者岩石进行修整和固定的一种工程，目的是为了防止坡体滑坡、崩塌等地质灾害，同时也可以保护土地资源、保障人民生命财产安全。
本方案所述的边坡围护工程是面向大型土石方工程的边坡围护工程，主要包括边坡的加固、护坡以及排水等工程。
二、工程地点本工程地点为XX省XX市XX县XX村，地处山区，周围地形复杂，山体较为陡峭，易发生滑坡等地质灾害。
三、工程内容1. 边坡加固对山体进行一定的修整和固定，采用加固网和喷锚等方式对土石进行固定，提高边坡的稳定性，并减少地质灾害的发生。
2. 护坡在边坡的表面进行绿化、覆土、护坡砌体等工程，增加边坡的自然保护能力，美化环境，同时减少水土流失。
3. 排水对边坡进行排水设计，确保雨水能够及时排除，减少水分对边坡的侵蚀和破坏。
四、施工组织1. 施工单位本工程由XX建筑公司承接，公司已具备相关资质和经验，可以按照规定的施工要求和标准进行施工。
2. 施工人员本工程需要具备一定的工程施工经验的施工人员，包括项目经理、技术员、施工队长、普工等。
3. 设备和材料本工程需要使用一些专业的设备和材料，包括挖掘机、起重机、喷锚机等设备，以及加固网、护坡砌体等材料。
五、施工工艺1. 边坡加固（1）确定加固深度和方式，选择合适的加固网和喷锚机进行加固；（2）设置固定点和布置加固网；（3）通过喷锚机进行钻孔，进入土石层；（4）将加固网固定在钻孔孔道里，并喷锚封固。
2. 护坡（1）进行绿化设计，确定植物、覆土等种植物的方式；（2）对边坡表面进行平整和铺设覆土；（3）进行护坡砌体的设置和固定。
3. 排水（1）对边坡进行排水设计，确定排水管的位置和施工方式；（2）进行排水管道的铺设和连接；（3）进行排水测试，确认排水系统的畅通性。
六、安全措施1. 施工前，对施工区域进行严格的安全检查，确定操作区域和安全通道。
2. 采用三级安全管理制度，加强对施工人员的安全教育和培训。
围护施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，各类基础设施建设项目日益增多，围护施工作为基坑工程的重要组成部分，其质量和安全直接影响到整个工程的安全与稳定。
本方案针对某基坑工程，结合工程特点，制定一套科学、合理的围护施工方案，以确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某基坑工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：占地面积约5000平方米，基坑深度约6米4. 工程结构：地下两层，地上五层，框架结构5. 工程特点：场地周边环境复杂，地下管线较多，地质条件较差，基坑深度较大三、围护施工方案1. 施工准备（1）人员准备：成立围护施工项目组，明确各岗位职责，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）材料准备：根据设计要求，准备足够的钢筋、混凝土、土工布、排水管等材料。
（3）设备准备：准备挖掘机、吊车、搅拌站、泵车、切割机等机械设备。
2. 施工工艺（1）围护结构施工1）围护结构采用钢筋混凝土桩支护，桩径为800mm，桩长根据地质条件及设计要求确定。
2）桩基施工前，对桩位进行测量放线，确保桩位准确。
3）采用旋挖钻机进行钻孔施工，钻孔深度达到设计要求后，进行清孔。
4）钢筋笼制作：钢筋笼采用现场制作，确保钢筋笼尺寸、间距及保护层厚度符合设计要求。
5）混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
6）桩间连接：桩间连接采用型钢连接，确保连接牢固。
（2）降水施工1）根据地质条件及设计要求，选择合适的降水方法，如井点降水、深井降水等。
2）降水井施工：降水井采用钻机施工，井深根据降水深度及地质条件确定。
3）井点布置：井点布置应根据降水要求及地质条件进行，确保降水效果。
4）井点运行：井点运行期间，对井点进行监控，确保井点运行正常。
（3）土方开挖及支护1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，分层开挖，分层支护。
2）支护结构：支护结构采用喷射混凝土支护，厚度根据设计要求确定。
3）边坡监测：对边坡进行监测，确保边坡稳定。
建筑围护结构施工组织设计方案保护建筑整体结构
建筑围护结构施工组织设计方案保护建筑整体结构建筑围护结构是建筑物的外部结构系统，包括外墙、屋面和其他外部保护结构。
在施工过程中，为保护建筑物的整体结构完整性和安全性，必须制定一个合理的施工组织设计方案。
本文将对建筑围护结构施工组织设计方案中需要考虑的几个关键因素进行论述。
1. 施工序列安排在编制施工组织设计方案时，需要制定合理的施工序列安排。
首先，要考虑到建筑物的结构特点和施工工艺，确保施工过程中不会对建筑整体结构造成影响。
其次，要考虑到施工过程中的安全因素，合理安排施工人员和设备的使用，确保施工现场的安全性。
2. 材料选择与质量控制在建筑围护结构施工过程中，材料的选择和质量控制非常重要。
首先，要选择符合规范要求的高质量材料，以确保建筑物具有良好的结构强度和抗风抗震能力。
其次，要进行严格的质量控制，对施工材料进行检验和监测，确保其符合施工要求。
3. 施工设备和工艺在建筑围护结构施工过程中，合适的施工设备和工艺也是至关重要的。
首先，要选择适应该项目要求的施工设备，如塔吊、脚手架等，以提高施工效率和安全性。
其次，要制定合理的工艺流程，确保施工过程的顺利进行，避免对建筑整体结构造成伤害。
4. 施工现场管理在施工组织设计方案中，要充分考虑施工现场的管理问题。
首先，要确保施工现场的安全性，采取必要的防护措施，如设置警示标志、安装安全网等。
其次，要加强施工现场的卫生管理，及时清理垃圾和杂物，保持施工现场的整洁。
总结建筑围护结构施工组织设计方案是保护建筑整体结构完整性和安全性的重要保障。
在设计方案中，需要合理安排施工序列、选择优质材料、控制施工质量、选用适宜设备和工艺，并进行施工现场管理等。
只有综合考虑这些关键因素，才能有效保护建筑围护结构的安全和完整性，确保建筑物能够长期使用。
基坑围护施工方案
基坑围护施工方案在城市建设和地下工程建设中，基坑作为一个重要的施工项目，其围护施工方案直接影响到工程的进度和质量。
本文将从基坑围护的意义、主要目的、常见类型和施工方案等方面进行详细介绍。
1. 基坑围护的意义基坑围护是指在地下挖掘过程中对基坑边界所采取的措施。
其主要目的是保障施工现场的安全，防止基坑坍塌导致人员伤亡和财产损失，同时也可以保护周围建筑物和地下管线等设施的完整性。
2. 主要目的基坑围护的主要目的包括：•防止基坑边坡坍塌，保证围护结构的稳定性；•减小基坑边坡变形，减少对周围建筑物的影响；•防止地下水位对基坑造成影响，降低施工风险。
3. 常见类型根据不同的工程情况和要求，基坑围护可以采用不同的类型，主要包括：•护壁型围护：主要采用桩壁、钢支撑等结构形式，承受基坑边坡土压和水压；•地锚式围护：通过地下锚杆的张拉来稳定基坑边坡；•桩筏式围护：在基坑四周埋入钢筋混凝土桩形成连续墙体。
4. 施工方案基坑围护施工方案主要包括以下几个步骤：4.1 方案设计根据基坑的深度、周围环境和土层情况等因素，制定合理的基坑围护方案，并进行专业评估。
4.2 材料准备根据设计要求，准备所需的围护材料，确保施工过程中的顺利进行。
4.3 施工准备对基坑围护施工现场进行勘测，确定场地和地下管线等情况，采取安全防护措施。
4.4 围护施工根据设计要求，进行基坑围护的施工工序，确保围护结构的稳定性和质量。
4.5 完工验收在施工完成后，进行基坑围护的验收工作，检查围护结构是否符合设计要求，确保工程的顺利交付和使用。
结语基坑围护施工方案是一个复杂的工程项目，需要充分考虑工程环境和施工要求，采取科学合理的施工方案。
只有在严格按照设计要求和施工规范进行操作，才能确保基坑围护工程的顺利进行和成功完成。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
基坑围护工程建设方案
基坑围护工程建设方案一、项目背景随着城市化进程的不断加快，城市建设过程中大型基坑围护工程的需求日益增加。
基坑围护工程是指在城市建筑或者地下空间开发过程中，为了保证周边建筑物、交通设施及地下管线等的安全稳定，所采取的一系列围护措施。
合理的基坑围护工程设计和施工方案对于保证城市建设的质量和安全至关重要。
本文将结合一个具体的基坑围护工程项目，系统地论述该基坑围护工程的建设方案，包括工程范围、施工技术、安全防护等方面。
二、项目概况本项目位于某市中心商业区，用地面积约10000平方米，计划建设一栋地下三层的商业综合体。
由于地价昂贵以及商业需求等因素，业主决定采用地下空间进行商业开发。
而该地块周边已有多栋高层建筑，基坑挖掘深度约达15米，周边还有地铁隧道等地下设施，因此该基坑围护工程的设计和施工将面临较大风险。
三、前期调查1. 地质勘察：项目周边地质条件复杂，地下水位较浅，地层多为砾石、黏土及杂填土，地下管线密集，需要严格控制基坑挖掘对地质环境的影响。
2. 周边建筑物调查：周边有一栋居民楼和一座办公大厦，需评估基坑围护对其稳定性和安全性的影响。
3. 地铁隧道影响评估：地铁隧道与基坑之间距离较近，需要评估挖掘对地铁隧道的影响，制定相应防护方案。
四、设计方案1. 基坑支护方式：考虑到地质条件、周边建筑和地铁隧道等因素，决定采用梁-柱支护结构。
利用临边柱、锚杆和临边梁来固定土层，形成临边支撑结构，保证基坑在挖掘过程中能够稳定支护周边土体。
2. 挖土技术：为了降低挖土对周边环境的影响，采用非开挖技术，如冻结法和钻孔法，局部采用机械挖掘，以减少振动和噪音。
3. 地下水控制：结合地质勘察结果，将采用井点抽水法和地下水封固法，控制基坑内地下水位，防止地下水对基坑围护结构产生影响。
4. 临边防护：为保障周边建筑安全，将在基坑周边加设临边防护结构，包括加固临边土体、设置监测设备等，及时监测并采取相应措施。
五、安全防护1. 施工安全：施工期间需加强施工现场安全管理，制定详细的施工方案，定期进行安全风险评估，保障施工人员和周边居民的安全。
围护结构施工方案
围护结构施工方案一、钢筋混凝土护坡施工工艺1、素喷施工方案本工程基坑围护冠梁上部土方开挖采用放坡素喷围护，深度85公分，坡度1：1。
分层开挖，为保护坡面不受扰动，即时进行边坡素喷围护。
1.1工艺流程1）修整边坡，埋设喷射砼厚度控制标志。
2）喷射第一层砼。
3）挂网4）喷射第二层砼5）设置坡顶排水系统1.2素喷范围坡面至-1.95m支撑梁范围采用素喷混凝土支护，放坡系数1：1。
素喷范围沿基坑四周，喷射高度为0.85米。
1.3工艺要求面层采用C20喷射混凝土，素喷厚度为60，配双向钢筋网片ф6.5＠250*250。
喷射混凝土采用干喷法，分二层施工。
喷射第一层混凝土厚度为30-50mm完成后，绑扎钢筋网片，然后喷射第二层混凝土至设计厚度。
钢筋网片钢筋的搭接长度为300mm，横向加强连接筋的搭接采用焊接。
1.4施工要点①￠6.5@250×250钢筋网片，网片用插入土中的钢筋固定，并与加强筋焊接牢固，端部应与加强筋互相焊接牢固。
每步钢筋网片均应与上步搭接，给下步留茬，两步的钢筋网片接头应上下错开焊接，横向压筋交叉与锚杆焊接在一起。
②面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求，经检验合格后进行面层喷射混凝土施工，表面平整，喷完后按规范进行养护。
③本工程上部素喷范围内，土方开挖分段进行，修整后的裸露边坡能在规定时间内保持自立并在限定的时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即进行支护。
④喷射混凝土的枪头距坡面宜再0.8m~1.5m的范围内，喷射方向应垂直指向喷射面，并从底部向上部喷射。
1.1.5施工注意事项①素喷施工期间，不得在基坑顶面堆载，以免施工期间边坡坍塌，施工完成后，支护区应避免重车沿基坑边行驶，堆载控制在15KN/㎡。
②素喷支护应分层施工，分层深度满足修整后的裸露边坡在完成支护时间内（及时设置喷射作业）保持自立稳定。
③钢丝网片可焊接或绑扎，网格允许误差±10mm，钢筋搭接长度不小于200mm，如为焊接则不小于钢筋直径的10倍。
工地围护工程施工方案
本工程为某新建住宅小区工地围护工程，位于市区中心地段，占地面积约5万平方米，总建筑面积约10万平方米。
施工场地周边环境复杂，包括道路、住宅、学校等，对施工安全和环保要求较高。
为确保工程顺利进行，特制定以下施工方案。
二、施工方案1. 施工组织（1）项目经理部成立，负责整个工程的施工组织、协调和管理。
（2）项目部下设工程部、技术部、安全部、质量部、物资部等部门，分别负责工程实施、技术支持、安全监管、质量把控和物资供应等工作。
（3）施工现场设置项目经理办公室、会议室、宿舍等设施，确保施工人员生活和工作需求。
2. 施工工艺（1）采用钢板桩围护结构，钢板桩间距为0.8米，深度为6米。
（2）围护结构采用先施工内侧支撑，再施工外侧支撑的施工顺序。
（3）钢板桩采用机械吊装，吊装过程中注意安全，防止碰撞周边设施。
（4）围护结构施工完成后，进行防水、排水处理，确保围护结构稳定。
3. 施工进度（1）围护结构施工：根据工程进度，分阶段进行钢板桩围护结构的施工。
（2）支撑体系施工：在围护结构施工完成后，进行支撑体系的施工，包括立柱、横梁等。
（3）防水、排水施工：在围护结构施工和支撑体系施工完成后，进行防水、排水施工。
4. 施工质量控制（1）严格控制施工材料的质量，确保所用材料符合设计要求。
（2）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行严格检查，确保施工质量。
（3）定期进行施工质量检测，确保工程质量达到设计要求。
5. 安全管理（1）施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
（2）加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
（3）定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
6. 环保措施（1）施工现场设置环保设施，如围挡、喷淋系统等，减少扬尘和噪音。
（2）合理安排施工时间，避开居民休息时间，降低噪音干扰。
（3）加强施工过程中的环保监管，确保环保措施落实到位。
三、施工总结本工程工地围护工程施工方案已制定完毕，为确保工程顺利进行，项目部将严格按照方案执行，加强施工管理，确保工程质量、安全、环保。
主体结构围护工程施工方案
主体结构围护工程施工方案一、工程概况主体结构围护工程是指建筑物或其他工程项目的主体结构在施工、使用过程中受到外部环境的各种影响，以及对结构进行保护和加固的工程，包括结构保护、防水、隔热、防火等方面的工程。
本文将就主体结构围护工程的施工方案进行详细的介绍。
二、工程内容及施工目标1. 工程内容主体结构围护工程的主要内容包括：（1）结构加固：对建筑主体结构进行加固，确保其在外部环境的影响下不会发生严重变形或破坏。
（2）防水工程：对结构进行防水处理，避免水分渗透导致结构腐蚀或者内部空间受到水淹。
（3）隔热工程：对建筑主体结构进行隔热处理，减少结构内部热量的传递，提高建筑的节能效果。
（4）防火工程：在主体结构上设置防火板、阻燃涂料等防火材料，提高建筑的防火性能。
2. 施工目标主体结构围护工程施工的目标是保证建筑主体结构的安全和稳定，延长建筑的使用寿命，提高建筑的节能效果和防火性能。
三、施工准备工作1. 施工前的准备工作包括：（1）确定施工方案：施工方案应根据具体的工程情况，结合工程设计要求和现场实际情况，制定详细的施工方案。
（2）组织施工人员：施工前需要组织好相应的施工人员，包括项目经理、施工员、质量员、安全员等，并进行相关培训。
（3）准备工程材料和设备：根据施工方案，准备好所需的工程材料和设备，保证施工所需的物资充足。
2. 施工前的技术交底和安全教育在施工前需对施工人员进行技术交底，让他们了解施工方案和工程要求，做到心中有数。
同时，对施工人员进行安全教育，确保施工人员了解施工现场的安全注意事项和应急措施。
四、具体施工方案根据工程的具体情况和内容，主体结构围护工程的具体施工方案如下：1. 结构加固（1）清理建筑结构表面：首先需要对建筑主体结构表面进行清理，去除表面的脏污、老旧涂层等。
（2）钢筋加固: 对需要加固的结构进行钢筋加固，包括增加钢筋数量、更换老旧钢筋等。
（3）混凝土修补：对结构表面的裂缝和破损处进行混凝土修补，保证结构表面的光滑平整。
机房施工围护工程方案
机房施工围护工程方案一、前言为了保证机房施工过程中的安全和施工质量，必须对机房施工现场进行有效的围护工程，以保障现场人员和设备的安全，同时也为后续施工提供良好的条件。
本文将针对机房施工围护工程的实施方案进行详细阐述。
二、工程概况1. 项目名称：XXX机房施工围护工程2. 地点：XXX3. 施工单位：XXX公司4. 施工内容：机房建筑工程施工围护工程5. 施工时间：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日三、施工环境分析XXX机房位于城市中心，周边交通繁忙，人员密集，施工环境复杂。
在施工过程中需要考虑到周边环境的影响，采取相应的围护措施。
四、围护工程方案1. 安全围挡设置根据机房施工现场的实际情况，确定安全围挡设置的位置和高度。
对施工现场周边进行围挡，使用合格的围挡材料，确保围挡的牢固和稳定性。
在围挡上设置明显的安全警示标识，禁止无关人员进入施工现场。
同时，安排专人进行巡视，防止有人越界进入施工现场。
2. 基坑支护在机房施工过程中，需要开挖深度较大的基坑，为了保证基坑的安全，必须进行有效的支护措施。
根据实际情况，选择适当的支护方式，包括但不限于钢支撑、混凝土支撑等。
支护材料要经过认真检查，确保质量合格。
施工过程中，需要不断对支护结构进行监测，一旦发现异常情况，立即采取相应措施。
3. 土方开挖围护在机房施工过程中，需要进行大量的土方开挖工程，为了保证土方开挖的安全，必须进行有效的围护措施。
首先，根据土方的性质和开挖深度，确定围护方式，包括但不限于挖土支护、挡土墙设置等。
其次，严格控制土方开挖的进度，确保土方开挖的深度和坡度符合要求。
最后，对土方挖取的现场进行及时清理和围护，避免土方堆积导致的安全隐患。
4. 设备围护在机房施工过程中，需要使用各种大型设备，为了保证设备的安全和正常运行，必须进行有效的围护措施。
首先，对设备进行专业的安装和固定，确保设备的稳固性。
其次，严格控制设备的使用范围，避免设备与人员或其他设备发生碰撞。
钢结构墙面与屋面围护系统安装施工方案
钢结构墙面与屋面围护系统安装施工方案第一节围护系统概述1.墙面系统概述本工程墙面系统分布在辅料库、原料库与主厂房三个单体外围，墙面围护均为内外双层压型钢板，外板厚度0.6mm，内板厚度0.5mm, 设计要求钢板Fy=345MPa；内外板间填充离心玻璃棉，玻璃棉厚度100mm,局部50mm，围护分布及组成结构如下图所示。
墙面围护分布图墙面围护构造图2.屋面系统概述本工程屋面系统分布在辅料库、原料库、主厂房与食堂四个单体屋面部位，屋面围护均为内外双层压型钢板，外板厚度0.6mm，内板厚度0.5mm, 设计要求钢板Fy=345MPa；内外板间填充离心玻璃棉，玻璃棉厚度100mm,局部50mm，围护分布及组成结构如下图所示。
屋面围护分布图屋面围护构造图W1(单层板带保温构造) W3(双层板带保温构造)第二节围护系统安装准备（1）根据钢结构实际尺寸，绘制压型彩钢板排板图，根据排板图编制详细的彩板加工计划进行彩板加工；（2）对施工人员进行技术培训和安全生产交底；（3）准备安装所需机具，并保证能正常运转；（4）复核与压型彩钢板施工安装有关钢构件的安装精度，清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。
第三节围护系统安装工艺1.墙面压型彩板的安装工艺（1）安装墙板保温棉墙面保温棉竖向安装，用自攻钉直接固定在墙面檩条上，保温棉横向不需搭接，但需要紧密贴实，纵向在檩条上搭接；（2）安装第一块外墙板墙板安装从整面墙一端到另一端，为了整体墙面美观，墙面金属板的铺设要注意主视方向视觉效果，安装方向与主视方向相背。
安装第一块墙板时控制墙板的垂直度与板底标高作为下一块墙板参照基准；（3）安装剩余外墙板安装后续墙板时以第一块板为基准，保证板缝垂直度与接缝美观，每安装5~6块板后需复测板的垂直度，并作为新的基准板；（4）安装内墙板内板安装方法同外板。
从每个柱距间从一端向另一端安装。
（5）安装墙面包角，墙面细部修整并打密封胶，墙面典型节点处理如下图。
围护系统方案
苏州三星电子家电有限公司厂房钢结构工程围护系统安全施工措施浙江宝业建设集团有限公司苏州三星电子家电有限公司厂房项目部2008年10月20日目录第一节围护系统构造简介 (2)第二节咬合金属屋面板系统满足工程要求的特征 (4)第三节紧固支架温差位移的补偿 (6)第四节金属屋面板防水性能及排水能力 (8)第五节金属屋面板系统的抗风性能 (10)第六节组合维护系统保温性能验算 (12)第七节屋面板生产加工工艺 (12)第八节墙面板生产加工工艺 (14)第一节围护系统构造简介苏州三星电子家电有限公司厂房钢结构工程分为三个单体，其中复合栋厂房屋面覆盖面积最大约为23659㎡、冰箱栋厂房屋面覆盖面积为17120㎡、PO库房屋面覆盖面积为4554㎡，结构跨度大，其中冰箱栋单坡最大长度为42.5m，针对该工程厂房内的设备精密对维护系统在保温隔热及防水性能的高等特性要求，我公司拟定屋面系统方案准备采用面板为0.6㎜厚HV470咬合板+ 100㎜岩棉板（容重100kg/m³）+0.5㎜厚HV200镀锌屋面底板为的组合屋面系统，屋面板与热镀锌Z型檩条连接。
我公司承揽过众多的HV470屋面板型的钢结构工程，其中较典型的大型工程有广州白云机场、广州会展、长春一汽，竣工至今未出现过防水等质量问题。
图示如下：HV200底板板型尺寸图HV200底板安装式样图2、本工程墙面板系统采用0.5mm厚HV200+0.5㎜厚HV200镀锌钢板，墙面外板涂层采用氟碳喷涂。
其中复合栋厂房墙身面积约为12692㎡、冰箱栋厂房墙身面积约为8613㎡、PO库房墙身面积约为2426㎡。
板材由工厂加工成型后运到工地现场进行安装，板型采用瓦楞HV-200型，其有效波峰高度为25mm，波距为200mm（如上图HV200板型图所示）。
我公司承揽过此墙面板型的钢结构工程有很多，其中较典型的有宁波恒富船业、武汉富士通、台州吉利汽车等，安装后整体感观线条流畅、美观大方，一致得到甲方、监理的好评。
洁净室围护系统施工方案
洁净围护系统施工技术方案洁净板系统安装要求2.1安装前墙面尺寸复测以及注意事项2.1.1洁净板在安装之前，应对建筑的设计施工图进行核对，并对已建的建筑进行复测，按实际测量尺寸对图纸尺寸进行调整，土建结构部分应符合《混凝土结构工程质量验收规范》50204-2002 和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 的有关要求。
2.1.2垂直测量：用经纬仪（校准好的）对工程各个关键部位（阴角、阳角、柱等）进行垂直测量。
（注意：由下向上，从地面事先找好水平线，测量完成之后要在墙面上做记号线，避免多人测量出现多次误差，安装板材时要按着已做的记号线为准）。
水平测量：用水准仪（校准好的）对工程进行水平测量并做好测量记录，避免多人测量出现误差。
（注意：从楼的一个边或一个有代表性的点开始量起）。
2.1.3细部测量；指对各个墙面造型的位置及建筑物上各凹凸部位的上平、下平、左右等位置的细部测量。
（注意：每个窗口的尺寸都要测量，避免出现误差，很多情况窗户的尺寸大小相差很大）。
施工顺序如下：2.2墙板安装要求2.2.1、墙体面板安装前应认真按施工图进行放线。
墙角应垂直交接，防止壁板倾斜扭曲，壁板垂直度偏差不得大于 0.15%。
2.2.2、放线完成后把地面清扫干净，安装底座U 型槽，水平尺寸同放线，并且用M8 胀塞钉固定，胀塞钉间距 50cm/个。
（节点如下图）塑料条安装用 4.2*13*镀锌（平头）固定，自攻钉间距 20cm/2 个。
内圆弧凹槽与塑料条卡槽扣齐紧贴板面地面。
调节马槽安装：墙板高度调节完成的情况下将调节马槽用 4*13*镀锌拉铆钉固定在U 型槽上，拉铆钉间距 20cm/1 个。
阴角部分处理用内圆弧和内三通，内三通用胶固定需与内圆弧处于水平对齐。
T 型墙体：用 4*13*镀锌拉铆钉将U 型槽固定在墙板上，墙板与墙板固定用4.2*13*镀锌（平头）自攻钉将塑料条和墙板固定在U 型槽上。
门封：用胶固定在门两侧进行内圆弧的收尾。
建筑工程围护施工方案模板
建筑工程围护施工方案模板1. 项目名称：建筑工程围护施工方案2. 项目地点：XX市XX区XX街XX号3. 项目概况：本项目位于XX市XX区，占地面积XXX平方米，建筑总用地面积XXX平方米。
工程共包括XX栋建筑，其中包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼等，总建筑面积约为XXX平方米。
建筑工程围护施工是确保施工安全、保护周边环境的重要环节。
4. 工程内容：本工程主要包括建筑围护施工、周边环境保护等内容。
建筑围护施工主要是对施工现场进行围护和防护，确保施工期间的安全、有序进行。
周边环境保护主要是对周边环境进行保护，防止施工对周边环境造成污染或损坏。
5. 施工方案：5.1. 围护施工方案5.1.1. 围护施工范围确定：确定施工现场的围护范围并搭设围护设施。
5.1.2. 围护施工方案设计：根据实际情况制定围护方案设计，包括临时围护构筑物的设置和建筑物结构加固等内容。
5.1.3. 架设围护设施：按照围护方案设计要求，搭设防护工程围护设施（如围墙、防护网、安全网、挡土墙等）。
5.2. 周边环境保护方案5.2.1. 周边环境保护措施：对施工现场周边环境进行保护，采取封闭施工、临时路面保护、环境卫生保护等措施，减少对周边环境的影响。
5.2.2. 废弃物处理：建立废弃物分类收集点，分类存放和处理废弃物，确保不对环境造成污染。
5.2.3. 噪音、振动控制：采取降低施工噪音和振动的措施，减少对周边居民的影响。
5.3. 安全管理方案5.3.1. 施工现场安全防护：在施工现场按照法律法规要求，设置安全警示标志、安全防护设施，确保施工现场安全。
5.3.2. 人员培训和教育：对施工相关人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
5.3.3. 应急预案：建立完善的施工安全应急预案，确保在可能发生事故时能及时有效的进行应急处理。
6. 实施步骤：6.1. 施工前准备：制定施工前准备计划，包括人员、设备、材料等准备工作。
6.2. 围护施工实施：按照围护施工方案的设计要求，进行围护施工设置和加固。
围护系统特点及节点处理措施方案
围护系统特点及节点处理措施方案1 屋面围护系统介绍1.1 屋面围护系统形式所承建的项目工程，屋面系统常用结构形式有屋面外板+保温棉和屋面外板+保温棉+屋面内板两种；另外还有一种新型屋面结构形式，即双檩条系统，此系统也是国内唯一一家通过FM认证的。
上述结构形式示意图如下：360屋面板保温棉屋面内板1.2 屋面板型特点我公司拟采用360度锁缝屋面板，并采用专用连接片支座进行屋面板的固定。
360 锁缝板是当前国际上唯一适用于重要的或要求苛刻的屋面的金属面板。
板侧边通过专用设备锁缝，板边卷边360 完全锁紧，无任何切断面外露，整个屋面系统光洁完整。
本产品具有以下优点：（1）水密性、气密性佳1）板肋高度为76mm，过水高度为51mm，屋面积水一般不易超过过水高度；2）工厂加工成型，侧向采用专用缩缝机进行360度锁缝，减少90%以上屋面紧固件，降低屋面紧固件处渗漏概率；3）母肋内预打不干胶，锁缝后形成双层密闭，密封性能更佳；4）适用于超小坡度屋面及大覆盖面积屋面。
（2）能消减温度应力作用1）采用滑动连接片进行固定，上部滑片最大滑动距离为57mm，屋面板可通过连接片上的滑片滑来传递因温度变化所产生的温度应力，以防止屋面板的变形；2）屋面板在檐口处固定，通过屋脊处的构造处理来释放温度应力。
（3）抗风能力极佳1）通过UL580抗风吸力最高等级测试；2）通过美国FM公司的认证；3）通过ASTM E1592和CEGS D 7416抗风吸力测试；4）通过同济大学国家防灾重点实验室的风洞试验；（4）防腐蚀能力强1）屋面板通常采用镀铝锌原色钢板，镀铝锌含量大于AZ-150，具有很强的抗腐蚀能力； 2）屋面板加工时成型300度，现场锁缝60度,锁缝过程无机械损伤，屋面板的镀铝锌层和彩色烤漆层不会产生微裂纹；3）板侧边通过专用设备锁缝，板边卷边360 °完全锁紧，无任何切断面外露，整个屋面系统光洁完整。
（5）端部塔接处，板下有加劲板，塔接刚度大，抗外力能力强，不锁缝即具备防雨和抗风能力，施工快捷。
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苏州三星电子家电有限公司厂房钢结构工程围护系统安全施工措施浙江宝业建设集团有限公司苏州三星电子家电有限公司厂房项目部2008年10月20日目录第一节围护系统构造简介 (2)第二节咬合金属屋面板系统满足工程要求的特征 (4)第三节紧固支架温差位移的补偿 (6)第四节金属屋面板防水性能及排水能力 (8)第五节金属屋面板系统的抗风性能 (10)第六节组合维护系统保温性能验算 (12)第七节屋面板生产加工工艺 (12)第八节墙面板生产加工工艺 (14)第一节围护系统构造简介苏州三星电子家电有限公司厂房钢结构工程分为三个单体，其中复合栋厂房屋面覆盖面积最大约为23659㎡、冰箱栋厂房屋面覆盖面积为17120㎡、PO库房屋面覆盖面积为4554㎡，结构跨度大，其中冰箱栋单坡最大长度为42.5m，针对该工程厂房内的设备精密对维护系统在保温隔热及防水性能的高等特性要求，我公司拟定屋面系统方案准备采用面板为0.6㎜厚HV470咬合板+ 100㎜岩棉板（容重100kg/m³）+0.5㎜厚HV200镀锌屋面底板为的组合屋面系统，屋面板与热镀锌Z型檩条连接。
我公司承揽过众多的HV470屋面板型的钢结构工程，其中较典型的大型工程有广州白云机场、广州会展、长春一汽，竣工至今未出现过防水等质量问题。
图示如下：HV200底板板型尺寸图HV200底板安装式样图2、本工程墙面板系统采用0.5mm厚HV200+0.5㎜厚HV200镀锌钢板，墙面外板涂层采用氟碳喷涂。
其中复合栋厂房墙身面积约为12692㎡、冰箱栋厂房墙身面积约为8613㎡、PO库房墙身面积约为2426㎡。
板材由工厂加工成型后运到工地现场进行安装，板型采用瓦楞HV-200型，其有效波峰高度为25mm，波距为200mm（如上图HV200板型图所示）。
我公司承揽过此墙面板型的钢结构工程有很多，其中较典型的有宁波恒富船业、武汉富士通、台州吉利汽车等，安装后整体感观线条流畅、美观大方，一致得到甲方、监理的好评。
图示如下：第二节咬合金属屋面板系统满足工程要求的特征1、用了360°全咬合边形式的防水,完全消除任何漏水的可能屋顶系统最重要的基本功能是其防水性能,金属屋面的防水性能主要取决于搭接部分,本方案金属屋面板系统面板的搭接方式是全咬边式连接，每两块板之是以子母扣的方式和固定支座咬合，然后用机械的方式加以缝合，使得整个面板系统形成一个整体，天衣无缝；同时通过面板的固定支座的特殊设计完全解决了屋面的热胀冷缩问题。
金属屋面板的搭接经历了几代产品的变革：A、传统型：由螺钉直接连接面板和檩条、面板和面板；B、暗扣型：表面无螺钉，屋面板通过加工紧配合公差扣分在支座上；C、松散咬边型：表面屋面板通过卷边方式和支座连接，但面板和面板之间，面板和支座之间都可以相对滑动；D、紧密咬边型：表面屋面板通过卷边方式和支座连接，但面板和面板之间，面板和支座之间都不可以相对滑动；上述每一代产品的防水性能都比上一代先进，但是A、B、C型都有其不足之处：A型由于有螺钉穿过面板，螺钉垫圈，密封性能直接决定了屋面防水性能，一旦钉孔密封不严，雨水就会渗漏，而且屋面在温差的滑移下会将螺孔挤压成长孔，泄露危险极大；B型的屋面板和连接件之间仅靠板边的扣槽扣接，接触面仅1～2mm，加上屋面板在生产、运输中产生变形，安装后又没有任何进一步机械措施保障扣接的紧密性，对防水和抗风都有极大影响，故该方式只适合于非台风地区；C型由于采用了机械缝合，连接强度有了很大提高，但面板和面板、面板和连接件之间仍然是非常紧密连接；由于片面强调了屋面板的温差位移，牺牲了部分防水性能——雨水在强风吹袭之下或毛细管作用下仍能够通过面板和面板之间的缝隙渗漏；因此该种方式只适用于降雨量不大的干燥地区；D型是总结了上述所有产品的基础上开发的革命性屋面产品；在C型的基础上将面板和面板，面板和支座之间的连接变成紧密式，即两块面板和一组连接件以360°卷边挤压在一起使得每两块板之间形式整体，最终整个屋面形成一张硕大的金属皮。
2、可滑移的紧固支座解决屋面温差位移的问题咬合屋面系统和上述C型屋面相比，采用了不同的方式解决屋面板温差位移，咬合屋面系统并非用屋面板之间的移动来补偿屋面板热胀冷缩的移动，而是通过特殊设计的两件式固定支座来解决问题。
大型金属屋面系统必须要考虑的要素之一就是冬天和夏天表面板受太阳热而发生收缩和膨胀时能够自然地被屋面系统本身吸收并补偿掉。
咬合屋面系统采用的特殊设计的两件式固定支座连接面板及檩条，将固定的檩条和滑动的屋面板分开，面板在长度方向可以沿着紧固支架上设置的孔自然移动，移动式的系统因此可根据温度变化移动而消解长度方向上的应力。
咬合屋面系统屋面板之间相互连接的部位设计为特殊的梯型结构，该结构加上面板的加强肋可以有效解决横向屋面温差变化的问题。
3、金属屋面板系统的荷载承受能力完全符合工程要求本方案的金属屋面板系统对各种荷载的安全性经过了科学的验算和长期实践的考验，可以保证在各种不同荷载作用下的安全可靠。
处于台风泛滥的华南地区，本工程在荷载承受能力方面的要求应该最严格的，而本方案对于有关的结构承载能力以及各种荷载的作用都有严谨的演算，保证能达到工程的要求，从而为整个建筑的安全性提供了很全面的保障。
第三节紧固支架温差位移的补偿1、连接件构造说明本工程的金属屋面板采用紧固支架连接，紧固支架分为底部和顶部两个部分，紧固支架与檩条的连接采用自钻螺钉通过紧固支座底部的螺钉孔与檩条连接；紧固支架的顶部连接在固定支架的底部中间的一个滑槽上，使紧固支架的顶部在一定范围内有相对的纵向位移，当屋面受温差而在纵向有热胀冷缩时，屋面板应力使紧固支架上下部之间移动，从而实现补偿温差的效果。
2、横向温差变化的收容能力2.1基本条件适用产品：HV470面板产品材质：镀锌压型钢板（热膨胀系数17.3×10-6cm/cm/℃）温度差：50℃本方案HV470面板横向幅度：470mm2.2横向收缩膨胀距离的测算横向收缩膨胀距离（∆L）=热膨胀系数（a）×板幅（L）×温差（∆T）=17.3×10-6cm/cm/℃×47.5cm×50℃=0.041cm2.3横向温度差的收容能力结论温度差引起的横向长度变化约为0.4mm，是很微小的。
为此本方案系统板型设计成：令其锁边咬合部分左右两侧呈梯形，板材与紧贴紧固件的板型相比可容纳横向长度的变化。
面板的中间部分还设有小的加强肋以相应地适应温度的变化。
3、长度方向温度差的收容能力3.1基本条件适用产品：咬合屋面板HV475产品材质：镀锌压型钢板（热膨胀系数17.3×10-6cm/cm/℃温度差：50℃咬合屋面板HV470固定支架的最大收缩，膨胀吸收长度：9cm～12cm，面板连续最大长度：42m3.2屋面板长度方向收缩膨胀距离计算屋面的长度方向收缩膨胀距离(∆L)=热膨胀系数(a)×面板长度(L)×温度差(∆L)=17.3×10-6cm/cm/℃×4200cm×50℃=3.6cm3.3长度方向温度差滑移时的阻力验算a．温度差滑移时的阻力计算板宽=470mm，展开宽度=600mm，板厚=0.6mm截面积A=0.06cm×60cm=3.6cm2弹性系数K=2.1×106kg/cm热膨胀收缩力F=（∆L×A×K）/L=3.6×3.6×2.1×106/4200=6480kgb．摩擦阻力计算摩擦阻力nFμ=μ：为摩擦系数（0≤μ≤1）N：为静荷载现取μ=1（为最大时）则：F=1×3×42×0.470=59.2kgc．结果按膨胀收缩力F=5446kg>摩擦阻力F=136kg3.4长度方向温度差的收容能力结论本方案采用面板中间处固定座为不可移动的，而其它地方的固定座为屋面板以直立缝式全锁边的方式逐块连接在一起，锁边的搭接处由固定支座连接在檩条上，整个屋面板层没有任何螺钉穿透。
2、咬边（卷边）立缝式咬边实际上是整个屋面密封的关键，为了完全断绝水分渗入屋面的通路，咬边的卷曲达到360°，使雨水无法滴入或浸入屋面。
3、面板板型（附图）样即件时露的铆钉漏水，雨水也是滴落在屋面板上而不是室内；此外象山墙节点，天沟节点以及天窗连接处节点等，本方案均有特殊处理，详见方案图。
本方案的节点处理尽管比一般常规的处理方式来得烦琐，并会增加一定的造价，但每个配件的作用都非常合理且不可或缺的；在防水性能上与一般节点处理方式有根本上的提高。
6、屋面板防水性能的适用计算6.1屋面板防水性能的计算6.1.1基本条件设计降雨量：254mm/h（=7.05升/秒，100m）苏州50年一遇5分钟暴雨强度为参考。
验算公式：排水道流速验算用马宁公式 排水道形状：HV475面板板型 6.1.2彩钢板的雨水处理能力验算利用马宁公式对彩钢板雨水处理能力进行估算：每小时排水流量=速度×槽横断面积×时（速度利用马宁公式算出） 马宁公式：21321SRn V ⨯⨯=，其中n （粗糙度）=0.015R （水力半径）=横断面积/润边=047.0056.04.0056.0052.0463.0=++⨯S （坡度）=1005 平均流速：sec)/(94.1)1005()047.0(015.012132m V =⨯⨯=1小时雨水处理容量=362.1673600024.094.1m =⨯⨯ 1小时最大降水量（一边最长96m ） 每小时降雨强度=254mm/h每块面板每小时降雨量=屋面积蓄×降雨面积×降雨强度 =1.5×0.470×42×0.254m/h=7.50m 3因此HV470面板雨水处理能力328.25m 3远大于7.50m 3，本屋面系统面板搭接节点位于高于屋面板的排水面的位置，可满足防水的要求。
第五节 金属屋面板系统的抗风性能1、屋面系统抗风验算说明 1.1设计所遵循的规范《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001） 《钢结构设计规范》（GBJ17-88）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）2.屋面板面板荷载验算： 2.1设计荷载：恒载：0.12/m kn 活载：0.52/m kn 风载：-1.0272/m kn 2.2受力分析 2.2.1工况组合：a: 1.2×恒+1.4×活=1.2×0.1+1.4×0.5=0.822/m kn b: 1.2×恒-1.4×风=1.2×0.1-1.4×1.027=-1.31782/m kn 2.2.2每米线荷载：标准值：q k =(0.1-1.027) ×1=-0.927kn/m 设计值：q=-1.3178kn/m 2.3截面特征(每米计)t=0.6mm A: 669.4mm 2 I X : 22.725×104mm 4 W x : 5.415×103mm 32.4按强度计算的最大无支撑跨度(双跨)由M x =81ql 2 δ=xx W M ≤3102mm nL 2≤3178.110415.583103⨯⨯⨯=1.02×107 mm 2L ≤3192>1600满足2.5按挠度计算的最大无支撑跨度(以双跨)由r=0.00541×xk EI l Q 4150L≤L 3≤1503178.100541.010725.221006.245⨯⨯⨯⨯⨯L ≤3524mm ,L=1600<3524满足。