桥梁维修施工方案知识讲解

桥梁维修施工方案

通建高速公路维修工程桥梁维修加固施工方案通建高速公路位于通海县与建水县之间，全长62.7公里，于2004年11月建成通车，高速沿线桥梁结构物较多，共13座大桥、29座中桥、50座小桥、16座上跨桥。

编制依据：

（1）《通海~建水一级公路施工图》

（2）《通建高速公路桥梁定期检查检测报告》

（3）《鸡石、通建高速公路11座桥梁检测报告》

（4）《公路桥梁加固施工技术规范》JTG／T J23-2008

（5）《公路桥涵养护规范》JTG H11-2004

（6）《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2013）等。

工程概况：

该段高速路已运营约10年。随着当地经济的发展，交通运输任务日趋繁重，重载、超载车辆的增加，造成高速公路上部分桥梁的技术状况和服务水平均有所下降，桥梁构件出现了不同程度的病害和缺损。本次对存在病害和缺损的桥梁结构维修加固使结构能够满足原设计荷载标准下的安全使用要求。

全线桥梁总体技术状况等级如下表：

从上表可以清晰地看出全线108座桥梁其中有

1类桥梁81座，该类桥梁为全新状态，无需大的维修加固。

2类桥梁25座，该类桥梁：桥面系桥面铺装破损、伸缩缝堵塞；桥梁上部承重构件多块空心板存在纵向裂缝，裂缝长度和宽度超限；钢绞线外露。下部结构立柱存在破损、露筋、锈蚀等现象。如k18+589大桥（上、下行线）

k40+714中桥（上、下行线）等。

3类桥梁2座，该类桥梁：桥面系桥面铺装破损严重、伸缩缝堵塞。桥梁上部承重构件多块空心板存在纵向裂缝，裂缝长度和宽度超限；湿接缝砼小板多块开裂。支座脱空现象普遍。如K19+593大桥（下行线）、K53+451大桥（上行线）。

全线需维修加固的桥梁大部分处于2类技术评定，根据定期检查报告、特殊检查报告及现场调查，大部分桥梁病害类型、特点及发生原因等十分近似，属于桥梁常见病害，处理方案具有一定的通用性；对于常见共性病害，提出针对性、标准化的处理方案。病害较为严重的少量桥梁，需要特殊加固，对此类桥梁进行特殊加固处理。

全线桥梁共性病害主要有以下几项：

（1）梁底出现纵向、横向裂缝，局部有渗水泛；

（2）混凝土表面存在缺损、露筋、锈胀、剥落等病害；

（3）桥面铺装拥包、破损，微伸缩量切缝破损；

（4）支座脱空；

（5）锥坡局部塌陷；

（6）防落网严重锈蚀、破损。

除此之外还有部分桥梁病害较为严重，需进行特殊维修加固。

施工方案：

一．对于以上常见的桥梁病害和破损处治方案如下：

1）梁底出现纵向、横向裂缝，局部有渗水泛白

该共性病害比较普遍，分布范围较广，形态宽度各异，不同的裂缝宽度和裂缝形态采用的处理方案不同：

A:当裂缝宽度小于0.2mm时，采用表面封闭法进行处理

采用表面封闭材料环氧胶泥、聚合物砂浆等对结构表面裂缝进行修补的方法，表面涂抹环氧胶泥时，先将裂缝附近10cm宽度范围内的灰尘、浮渣清理干净并清洗，烘烤干燥、预热，保证环氧胶泥与混凝土粘结良好。也可以利用砼表层微细独立裂缝或网状裂缝的毛细作用吸收低粘度渗透强的修补胶液。以此防止裂缝进一步扩大、钢筋锈蚀等问题的出现。

B:当裂缝宽度在0.2mm~1.5mm之间时，采用静压注射法

以02~0.4mpa的压力, 将低黏度、高强度的裂缝修补胶注入裂缝腔内。

a．对拟处理的裂缝沿缝凿成深2~4mm、宽4~6mm的“V”形槽；

b．清理缝口杂物，清除槽内浮尘，并用丙酮擦拭；

c．骑缝用环氧胶泥封缝并埋设、粘贴注射器底座，以30cm间距为宜，每条裂缝必须有一个进浆口和排气孔；

d．用修补胶密封底座周围，并沿缝按5㎝宽进行密封；

e．密封材料固化后进行密封检查，对漏气部位进行补封处理；

f．安装注射器，注入专用裂缝修补胶液，待相邻注射嘴冒浆时，停止注射并用木塞塞紧，然后进行下一个注射嘴注胶，直至最后一个；

g．注射胶液初凝后，除去木塞，采用环氧胶泥封堵注射口。

注射过程中一定要保证缝隙内部胶泥浆饱满，无空隙。

C：对于宽度大于0.5mm的活动性裂缝采用填充密封法。

首先要在构件表面沿裂缝走向骑缝凿出槽深和宽分别不小于20mm和15mm 的“U”型沟槽，槽两侧砼修理平整并用丙酮擦拭，槽口干燥后，然后用改性环氧树脂充填，并粘贴不小于3倍缝宽的E玻璃纤维布封闭其表面。

若裂缝伴有渗水泛白现象，应对板底进行钻孔排水，以保证梁体空腔内干燥。砼裂缝修补胶的安全性能指标应符合下表规定；

胶粘剂必须通过毒性检验；严禁参加挥发性有害溶剂和非反应性稀释剂；完全固化的胶粘剂要符合实际无毒卫生等级要求。

2）混凝土表面存在缺损、露筋、锈胀、剥落等病害；

对于劣质疏松层较浅、病害范围较小的区域采用丙乳砂浆修补，对孔洞及深度超过6cm的深层劣质疏松层采用高强度细石混凝土修补。伸缩缝锚固区混凝士和护栏混凝土的修补也是如此。

丙乳砂浆施工：

a．丙乳需储存在0℃以上的环境中，施工环境要在10~35℃，否则应采取有效措施进行施工；

b．用≥52.5级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，砂子需过2.5mm筛，且要满足有关规范规定；

c．在水泥基层上施工时，先要清理基层并加以喷砂或人工凿毛，然后用水清洗干净使施工面处于饱和状态，薄层修补区边缘应凿一道5cm的深齿槽加强新旧混凝土的粘结；

d．在钢基层上施工时基层表面应先除锈，焊接和搭接部位应先进行找平；

e．灰砂比及丙乳掺量，宜选灰砂比1：1.5~2砂浆，丙乳量为水泥的25% ~30%。施工前根据砂子和水泥及施工和易性确定水灰比；

f．丙乳砂浆拌制时，先把水泥和砂子拌均匀，再确定水量和丙乳。充分拌和均匀，材料称量正确每次搅拌的砂浆，要求在30~45分钟内使用完成；

g．刮涂砂浆时，修补面上需先用丙乳净浆打底，净浆为丙乳和水泥比例1:2，随后进行刮涂丙乳砂浆。仰面或立面施工超过7mm时，二次抹压；h．施工完成后，加强早期养护，7d后可自然干燥；

i．施工面为斜面或曲面，施工应从较低部位开始，以此施工到较高部位；修为面积较大时应分段分块间隔施工。

丙乳砂浆的质量要求如下表

高强度细石混凝土施工：

a．首先将疏松区劣质混凝土凿除，凿成规则的多边形，开凿以见新鲜、凿实混凝土为止，开凿区以及孔洞四周边宜做成台阶状，台阶高差以不小

于3cm为宜；

b．剔除开凿表面的浮石，并清洗开凿表面，饱水24小时；

c．保持结合面湿润但无自由水的情况下，涂刷界面剂，立模浇筑，终凝后拆模，覆盖湿麻袋保持潮湿7天；

d．养护7天后，在修补区外表无尘埃、无自由水且湿润的条件下，用界面剂在纵横向分批涂抹。