关键装置、重点部位管理制度标准版本

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关键装置和重点部位安全管理制度范本

关键装置和重点部位安全管理制度范本

关键装置和重点部位安全管理制度范本一、总则为了加强对关键装置和重点部位的安全管理,保障员工和设备的安全,根据相关法律法规的要求,制定本安全管理制度。

二、适用范围本安全管理制度适用于本单位的所有关键装置和重点部位。

三、管理责任1. 本单位设立关键装置和重点部位安全管理委员会,由单位负责人担任主任,安全主管、设备维护人员等担任委员,负责制定、落实和监督关键装置和重点部位的安全管理工作。

2. 关键装置和重点部位的实际管理人员要切实落实安全生产责任,确保相关措施的执行和安全管理制度的有效实施。

3. 安全主管要定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处置能力。

四、安全生产措施1. 对于关键装置和重点部位,必须事先制定安全操作规程,并在工作现场进行张贴,确保操作人员能正确、安全地使用设备。

2. 安全设施和防护装置必须完好有效,并定期进行维修和检查。

3. 关键装置和重点部位必须定期进行安全检查,发现问题及时进行整改,并做好记录。

4. 安全培训要定期进行,包括关键装置和重点部位的操作规程、事故案例和应急处理等内容。

5. 进入关键装置和重点部位的人员必须穿着符合要求的个人防护装备,严禁违规操作或跨越警示线。

五、事故处理和救援1. 发生事故时,关键装置和重点部位的管理人员要立即启动应急预案,并组织人员进行紧急疏散和事故处理。

2. 事故处理应按照预案要求进行,不得盲目行动或随意改变处理步骤。

3. 在事故处理中,要及时通知消防、医疗救护等相关部门,并与其紧密配合,保障事故处理的顺利进行。

六、监督检查1. 关键装置和重点部位的安全管理委员会要定期召开会议,对安全管理工作进行评估和总结,并提出改进意见。

2. 安全主管要定期进行安全检查,发现问题及时进行整改,并将检查记录上报到安全管理委员会。

七、违规处罚对于违反关键装置和重点部位安全管理制度的人员,将按照相关规定进行处罚,包括警告、罚款、停职等措施。

八、附则1. 本安全管理制度的解释权属于本单位的关键装置和重点部位安全管理委员会。

关键装置、重点部位安全管理制度范本

关键装置、重点部位安全管理制度范本

关键装置、重点部位安全管理制度范本一、目的与范围为确保关键装置和重点部位的安全性,保障员工和设备的安全,避免事故发生,制定本管理制度。

本管理制度适用于公司内关键装置和重点部位的安全管理工作。

二、定义1. 关键装置:指在生产过程中起关键作用的设施、设备、管道、系统等。

2. 重点部位:指对公司生产和安全具有重要作用的场所、区域、设施等。

三、责任与义务1. 公司领导:对关键装置和重点部位的安全负总责,并定期组织安全检查和培训。

2. 负责人:负责关键装置和重点部位的安全管理工作,制定具体的安全管理措施和应急预案。

3. 监管部门:对关键装置和重点部位的安全进行监管和检查,并提供技术支持和咨询。

四、安全管理措施1. 设立安全标志和警示标志,确保员工能够清晰地识别关键装置和重点部位。

2. 制定详细的操作规程和作业指导书,并进行培训,确保员工具备相应的操作技能和安全意识。

3. 定期对关键装置和重点部位进行巡检,及时发现并处理潜在的安全隐患。

4. 强化安全培训,组织员工参加安全知识培训和应急演练,提高员工的安全意识和应急反应能力。

5. 制定应急预案,明确责任分工和处置流程,确保在事故发生时能够迅速、有效地采取措施,减少损失。

6. 定期组织安全演练,模拟突发事件,检验应急预案的有效性,并及时修订完善预案。

7. 加强设备维护和保养,确保设备的正常运行和安全可靠性。

8. 完善安全监管制度,对关键装置和重点部位的安全进行定期检查和评估,发现并整改问题。

五、应急处置1. 在发生事故时,首先要确保人员的安全,迅速报警并启动应急预案。

2. 组织人员进行紧急疏散和救援工作,确保事故不扩大,尽量减少人员伤亡和财产损失。

3. 对事故原因进行调查分析,并追究相关责任人的责任。

4. 及时组织事故处置,展开事故调查和清理工作,防止再次发生类似事故。

六、违反安全管理制度的处理1. 对违反安全管理制度的人员,视情况进行批评教育、警告、停职、降级等处理,并记录在案。

关键装置及重点部位安全管理制度范本(5篇)

关键装置及重点部位安全管理制度范本(5篇)

关键装置及重点部位安全管理制度范本一、总则为确保关键装置及重点部位的安全运行,保护生产设备和人员的生命财产安全,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及关键装置及重点部位的生产经营活动。

三、管理责任(一)公司负责人公司负责人是最高安全管理责任人,对关键装置及重点部位的安全管理负有最高责任。

(二)安全主管部门安全主管部门负责制定并实施关键装置及重点部位的安全管理制度,并监督检查执行情况。

(三)相关部门和人员相关部门和人员应按照本制度的规定,具体落实安全管理职责,确保关键装置及重点部位的安全。

四、安全措施(一)设立安全检查机制1.建立定期检查制度,对关键装置及重点部位进行定期检查,及时发现问题并采取措施。

2.制定安全巡查计划,定期进行巡查,做好巡查记录,发现问题及时报告。

(二)安全教育培训1.定期开展安全教育培训活动,提高员工的安全意识和应急处理能力。

2.对新员工进行入职培训,包括关键装置及重点部位的操作规程、安全知识等。

(三)完善安全管理制度1.建立关键装置及重点部位安全管理档案,记录关键装置及重点部位的安全情况、安全隐患等。

2.编制应急预案,包括应急救援方案、应急处理流程等。

(四)健全安全监控体系1.安装监控设备,对关键装置及重点部位进行实时监控,及时发现异常情况。

2.明确安全监控责任,相关人员负责安全监控的日常管理和故障处理。

五、安全管理制度执行与违规处理(一)执行情况检查安全主管部门按照制度要求,对关键装置及重点部位的安全管理制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。

(二)违规处理对于违反关键装置及重点部位安全管理制度的行为,按照公司相关规定进行处理,包括警告、罚款、追究法律责任等。

六、安全管理制度的评估与改进(一)定期评估安全主管部门定期对关键装置及重点部位的安全管理制度进行评估,及时发现不足之处,并提出改进意见。

(二)持续改进根据评估意见,公司负责人和安全主管部门要积极推动安全管理制度的改进,确保其持续有效。

关键装置与重点部位管理制度范本(三篇)

关键装置与重点部位管理制度范本(三篇)

关键装置与重点部位管理制度范本第一章总则为了保障企业内关键装置与重点部位的安全和稳定运行,规范相关管理工作,提高安全生产管理水平,制定本管理制度。

第二章适用范围本管理制度适用于企业所有关键装置和重点部位的管理工作。

第三章术语1. 关键装置:指企业内对生产、安全、环保等方面具有重要影响的设备、系统或工艺装置。

2. 重点部位:指企业内对生产、安全、环保等方面具有重要影响的场所、区域或设施。

第四章责任1. 企业管理层负责制定并组织实施关键装置与重点部位管理制度,明确责任分工。

2. 相关部门负责制定关键装置和重点部位的管理细则,明确责任部门和责任人。

3. 关键装置和重点部位的使用单位负责实施本制度,保证相关工作按照要求落实。

4. 监管部门负责对关键装置和重点部位的管理进行检查和评估,及时发现问题并要求整改。

第五章管理要求1. 关键装置和重点部位应进行明确标识,设立警示标识,并定期检查维护。

2. 关键装置和重点部位的使用单位应制定管理制度,明确相关人员的权限和责任。

3. 关键装置和重点部位的使用单位应建立安全检查制度,定期检查设备和设施的安全运行状态。

4. 关键装置和重点部位的使用单位应制定紧急情况应急预案,确保在紧急情况下能及时采取有效措施。

5. 关键装置和重点部位的使用单位应进行人员培训,提高员工的安全意识和应急能力。

6. 关键装置和重点部位的使用单位应加强信息管理,建立完善的监测和记录系统。

第六章检查评估1. 监管部门应定期对关键装置和重点部位进行检查和评估,评估内容包括相关管理制度的完善性和执行情况。

2. 监管部门应及时向使用单位反馈检查结果,并要求整改不符合要求的问题。

3. 监管部门应对整改情况进行跟踪,确保问题得到及时解决。

第七章处置措施1. 对于关键装置和重点部位的严重违规行为,应按照相关安全管理规定给予相应的处置措施,包括警告、罚款、停产整顿等。

2. 对于关键装置和重点部位的轻微违规行为,应及时进行整改,纠正错误。

关键装置、重点部位管理制度范本(三篇)

关键装置、重点部位管理制度范本(三篇)

关键装置、重点部位管理制度范本一、概述为了确保关键装置、重点部位的安全运行,加强对其管理,制定本管理制度,以规范管理流程、明确责任分工,保障装置和部位的稳定运行和安全性。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有的关键装置、重点部位。

三、管理要求1. 关键装置、重点部位的安全管理由专门的管理人员负责,建立健全安全管理制度,明确各项工作任务。

2. 制定并落实关键装置、重点部位的应急预案,进行定期演练,并按照演练结果不断完善。

3. 定期对关键装置、重点部位进行检查、巡视,及时发现隐患并采取预防措施。

4. 各相关部门要建立关键装置、重点部位的管理档案,包括设备资料、维修记录、巡检记录等,以便日常管理和随时查阅。

5. 严格执行关键装置、重点部位的安全操作规程,禁止私自修改或拆解关键设备。

6. 进行关键装置、重点部位的日常维护和保养,确保其设备运行正常,安全可靠。

7. 设立专门的安监岗位,负责关键装置、重点部位的日常安全监控和记录,及时上报异常情况。

8. 加强对从业人员的安全教育和培训,掌握关键装置、重点部位的操作要领和安全知识。

9. 对新进入的从业人员进行入职培训和安全考核,确保其具备相关的安全操作能力。

10.与外部单位进行必要的沟通和合作,建立安全联络机制,共同做好关键装置、重点部位的安全工作。

11.定期开展安全检查和评估,及时发现并消除隐患,提高管理水平。

四、责任分工1. 公司领导负责全面组织、协调、监督关键装置、重点部位的安全管理工作。

2. 安监岗位负责关键装置、重点部位的日常安全监控和记录工作,及时报告异常情况。

3. 各部门负责按照本制度的要求,开展关键装置、重点部位的安全管理工作,确保工作落实。

4. 从业人员要严格遵守相关安全操作规程,践行安全文化,共同维护关键装置、重点部位的安全。

五、处罚措施对于违反本制度的行为,将严格按照公司的规章制度进行处罚,视情况轻重给予警告、罚款、停职、解聘等处理。

六、附则本管理制度自发布之日起执行,如有需要修订,将进行及时调整并重新发布。

关键装置、重点部位管理制度范本(5篇)

关键装置、重点部位管理制度范本(5篇)

关键装置、重点部位管理制度范本第一章总则第一条为了加强关键装置、重点部位的管理,确保其安全运行和保障国家安全、社会稳定,制定本管理制度。

第二条关键装置是指对国家经济、安全或环境具有重要意义,一旦发生事故或故障将导致较大损失或重大影响的装置。

重点部位是指关键装置中的重要设备、部位或区域,并可能导致严重后果的部位。

第三条关键装置、重点部位管理制度是指对关键装置、重点部位进行有效的安全管理、风险评估和应急预案的制度。

第四条关键装置、重点部位的管理原则是科学、规范、依法、公正、公开。

第五条关键装置、重点部位的管理责任由相关单位和个人承担,各级政府和有关部门应加强监督和指导。

第六条关键装置、重点部位的管理应遵循风险防范和绩效管理的原则,通过科学的管理手段提高安全防范工作质量和效果。

第七条关键装置、重点部位的管理应与国家现行安全生产制度、环境保护制度等相衔接,形成完整的管理体系。

第八条关键装置、重点部位的管理应注重技术、人员和管理的综合配套,提高管理的科学性和有效性。

第九条各级政府应加强对关键装置、重点部位的管理人员的培训和考核,提高管理水平和能力。

第十条关键装置、重点部位应建立健全的安全生产责任制和安全生产考核制度,明确责任人员和考核标准。

第二章安全管理第十一条关键装置、重点部位应配备专职的安全管理人员,负责日常管理和安全工作的组织、协调和监督。

第十二条安全管理人员应具有相关的专业知识和培训经历,熟悉相关法律法规和安全生产标准,能够独立、有效地开展安全管理工作。

第十三条安全管理人员应按规定制定和完善关键装置、重点部位的安全管理制度和操作规程,并组织实施。

第十四条安全管理人员应定期或不定期对关键装置、重点部位进行安全检查和隐患排查,及时整改问题和隐患。

第十五条安全管理人员应组织开展安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第十六条安全管理人员应及时报告和处理发生的安全事故、事故隐患和安全事件,并按要求提供有关的材料和信息。

化工关键装置、重点部位管理制度范本

化工关键装置、重点部位管理制度范本

化工关键装置、重点部位管理制度范本一、目的本管理制度的目的是为了确保化工关键装置和重点部位的安全稳定运行,保障员工的人身安全和环境的安全。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有涉及化工关键装置和重点部位的部门和工作岗位。

三、责任分工1. 公司高级管理人员负责制定和审批该管理制度,并对其进行定期评审和更新。

2. 部门负责人负责对本部门的化工关键装置和重点部位进行管理,并保证员工严格遵守相关规定。

3. 员工负责遵守本管理制度,并积极参与对化工关键装置和重点部位的安全运行的监督和管理。

四、化工关键装置和重点部位的管理要求1. 确保设备的正常运行 - 每个部门应制定设备的定期检查和维护计划,并确保检查和维护按时进行,并记录检查和维护的结果。

2. 确保设备的安全性 - 每个部门应制定设备的安全操作规程,并对员工进行培训和考核。

同时,应配备必要的安全设备和紧急救援设备,以应对突发情况。

3. 确保设备的环保性 - 每个部门应制定严格的环保措施,并确保设备的废气、废水和废物等的处理符合国家相关法律法规的要求。

4. 定期进行安全演练和应急预案的制定 - 每个部门应定期组织安全演练,并根据演练的结果对应急预案进行更新和修订。

5. 制定设备故障的报告和处理程序 - 每个部门应制定设备故障的报告和处理程序,并按照程序及时报告设备故障,并进行处理和修复。

六、违规处理对于未遵守本管理制度的人员,将依据公司相关规定进行相应的违规处理,包括但不限于批评教育、警告、停职、辞退等。

七、经济效益评估每个部门应定期进行经济效益评估,对于存在安全隐患的设备和部位,应及时采取相应的措施进行处理,以确保设备的安全稳定运行。

八、附则本管理制度经公司高级管理人员批准后正式生效,诸如此类管理制度如有修订或补充,需重新经过公司高级管理人员批准并公布。

关键装置及重点部位安全管理制度范本(二篇)

关键装置及重点部位安全管理制度范本(二篇)

关键装置及重点部位安全管理制度范本一、目的与依据本安全管理制度的目的是为了保障关键装置和重点部位的安全运行,有效预防和控制事故的发生。

本制度的依据包括相关法律法规、国家标准、行业标准等。

二、适用范围本安全管理制度适用于所有涉及关键装置和重点部位的人员,包括工作人员、供应商、承包商等。

三、术语定义1.关键装置:指对生命、财产安全具有重要影响的设备、设施或系统。

2.重点部位:指关键装置所在的场所、区域或位置。

四、责任与义务1.管理层负责制定和推行本安全管理制度,确保其得到有效执行。

2.各部门负责落实安全管理制度,包括制定安全措施、组织培训、监督执行等。

3.员工必须遵守本安全管理制度,严格执行各项安全规定,并及时报告安全隐患。

五、安全管理措施1.设立安全管理组织机构,明确各岗位的职责和权限。

2.制定安全生产标准和操作规程,确保操作人员按照标准和规程进行作业。

3.进行定期巡视和检查,发现安全隐患及时处理。

4.定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。

5.建立健全事故报告和调查制度,对事故进行深入分析,找出事故的原因并采取措施。

6.制定应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对。

七、安全控制措施1.对关键装置和重点部位设立安全警示标志,明确禁止和限制性措施。

2.实施访客管理制度,对进入关键装置和重点部位的人员进行登记和审查。

3.采取物理隔离和防护措施,确保关键装置和重点部位的安全。

4.建立安全设备巡检制度,定期检查安全设备的完好性和可用性。

5.严格执行操作规程和操作指南,禁止擅自拆卸、改装设备。

八、安全事故应急处理1.发生安全事故时,立即启动事故应急预案,保证人员安全和现场控制。

2.及时报告事故情况,配合相关部门进行事故调查和处理。

3.启动紧急救援机制,保障伤员的安全和救治。

九、安全纪律与奖惩1.对违反安全规定的行为进行相应的处罚,包括口头警告、记过、降职等。

2.对在安全管理工作中表现突出的个人或团队进行奖励。

关键装置与重点部位管理制度样本(2篇)

关键装置与重点部位管理制度样本(2篇)

关键装置与重点部位管理制度样本1、为规范关键装置、重点部位的安全管理,保证关键装置、重点部位安全、稳定运行,特制定本制度。

本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理2、各单位分工:2.1联系人:对联系点负有安全监督和指导责任,是指合成氨一、二、三厂正副厂长。

2.2主管部门:分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。

2.3相关部门:分厂各相关部门、车间及相关责任人。

按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。

3、关键装置、重点部位定义3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。

3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

4、公司关键装置和重点部位:原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机;氨合成塔;尿素合成塔;脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔;铜洗塔;空分装置;氢回收装置;高压蒸汽锅炉;高压甲铵泵;高压液氨泵;一段分解分离器;氨冷器;液氨缓冲槽;高压配电控制室;一二段转化炉、气化炉、废热锅炉;液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。

氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反应釜、磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室Ⅰ、D酸高压配电室Ⅱ、工业萘仓库。

5、内容与要求____分厂生产处、设备处协助使用车间在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施;监督、配合使用部门做好保养、维护工作,确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

5.2安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原,确保其始终处于监控状态。

5.3当班操作工和班组长要定时巡回检查,不得擅自离岗,发现异常情况及时汇报,及时处理紧急情况。

5.4安环处、车间建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查记录。

关键装置、重点部位安全管理制度范本

关键装置、重点部位安全管理制度范本

关键装置、重点部位安全管理制度范本第一章总则第一条为了加强对关键装置、重点部位的安全管理,确保生产安全和人员健康,制定本管理制度。

第二条本制度适用于我单位内所有关键装置、重点部位,包括但不限于石化、化工、冶金、电力等行业。

第三条关键装置、重点部位的安全管理应当坚持“预防第一、安全生产”原则,强化责任意识,落实安全生产措施,保障职工健康和单位正常运转。

第四条本制度应当与相关法律法规和国家标准保持一致。

第五条关键装置、重点部位的安全管理应当实行层级负责制和分类管理,明确责任和任务分工。

第二章责任与义务第六条单位领导应当落实安全生产第一责任人职责,确保关键装置、重点部位的安全生产工作顺利进行。

领导应当制定单位安全管理制度,并确保落实到位。

第七条关键装置、重点部位的运行人员应当具备相应的资质和能力,严格按照操作规程进行操作,并随时掌握关键装置、重点部位的运行情况。

第八条安全管理部门应当组织安全培训和教育,提高职工的安全意识和自我保护能力,制定相关操作规程和安全措施,并及时更新。

第九条安全监管部门应当对关键装置、重点部位进行定期安全检查,发现存在的安全问题及时整改,并建立安全隐患排查治理台账。

第十条相关部门和人员应当按照各自职责,积极配合单位的安全工作,及时上报安全隐患和事故,并参与事故调查和事故应急处置工作。

第三章安全措施第十一条关键装置、重点部位应当配备完善的安全设施和保护措施,确保生产运行过程中的安全。

第十二条关键装置、重点部位的运行人员应当穿戴符合规定的个人防护装备,并按照规定使用和维护。

第十三条关键装置、重点部位应当定期进行安全设备、安全防护设施的检查和维护,确保其完好有效。

第十四条关键装置、重点部位应当制定完善的应急预案,定期开展应急演练,提高应对突发事件的能力和水平。

第十五条关键装置、重点部位应当建立健全的事故报告和事故调查制度,及时报告事故情况并进行调查。

第四章安全监督与检查第十六条安全监管部门应当定期对关键装置、重点部位进行安全检查,对发现的安全隐患和问题提出整改要求。

关键装置与重点部位管理制度(三篇)

关键装置与重点部位管理制度(三篇)

关键装置与重点部位管理制度1、为规范关键装置、重点部位的安全管理,保证关键装置、重点部位安全、稳定运行,特制定本制度。

本制度适用于对本公司关键装置、重点部位的安全管理2、各单位分工:2.1联系人:对联系点负有安全监督和指导责任,是指合成氨一、二、三厂正副厂长。

2.2主管部门:分厂安环处负责监督、考核本制度的执行情况。

2.3相关部门:分厂各相关部门、车间及相关责任人。

按照本制度对责任范围内的关键装置、重点部位的安全管理负责。

3、关键装置、重点部位定义3.1关键装置是指工艺操作是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行的生产装置。

3.2重点部位是指生产、储存、使用易燃、易爆、剧毒等危害化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台、油库、仓库等;对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。

4、公司关键装置和重点部位:原料气压缩机、氮氢压缩机、氨压缩机、空气压缩机;氨合成塔;尿素合成塔;脱硫塔、脱碳塔、变换炉、醇化塔、烷化塔;铜洗塔;空分装置;氢回收装置;高压蒸汽锅炉;高压甲铵泵;高压液氨泵;一段分解分离器;氨冷器;液氨缓冲槽;高压配电控制室;一二段转化炉、气化炉、废热锅炉;液氨储罐、气柜、酸碱罐区等。

氧化反应釜、苯加氢前反应器、氧化反应釜、磺化反应釜、磺化反应釜、废碱锅炉、环己酮贮罐区、D酸高压配电室Ⅰ、D酸高压配电室Ⅱ、工业萘仓库。

5、内容与要求____分厂生产处、设备处协助使用车间在关键装置、重点部位结合其性能、用途配置监测、防爆、自动控制等相应安全设施;监督、配合使用部门做好保养、维护工作,确保关键装置、重点部位处于良好运行状态。

5.2安全设施不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应立即复原,确保其始终处于监控状态。

5.3当班操作工和班组长要定时巡回检查,不得擅自离岗,发现异常情况及时汇报,及时处理紧急情况。

5.4安环处、车间建立关键装置、重点部位档案、台帐和安全检查记录。

关键装置及重点部位安全管理制度(5篇)

关键装置及重点部位安全管理制度(5篇)

关键装置及重点部位安全管理制度第一条关键装置系指以下设施或装置:在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。

第二条重点部位系指以下场所或区域:1.制造、储存、运输和销售易燃易爆、剧毒等危险化学品场所,以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台(站)、油库、仓库等;2.对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等;第三条对关键装置、重点部位实行企业、二级单位、工段(班组)分级管理与监控的原则。

第四条对关键装置、重点部位实行企业管理人员定点承包安全管理机制。

1.由车间主任(分厂厂长)进行承包。

承包点应设置“安全承包责任牌”。

2.承包人在履行好车间主任(分厂厂长)安全职责的同时,对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任,具体是:(1)指导帮助安全承包点实现安全生产;(2)监督安全生产方针、政策、法规制度的执行和落实;(3)定期检查安全生产中存在的问题与隐患;(4)帮助并督促隐患整改;(5)监督事故“四不放过”原则的实施;(6)帮助解决影响安全生产的突出问题。

3.承包人至少每月到承包点进行一次安全活动,其活动形式包括参加班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等。

4.企业安全监督管理部门每季度对承包人承包到位情况进行一次考核,并进行公布。

考核情况应纳入安全风险奖励金及年度经济责任制考核中。

关键装置及重点部位安全管理制度(2)是为了保证关键装置和重点部位的安全运行制定的一套管理制度。

这些装置和部位往往具有重要的社会意义和战略价值,一旦发生安全事故可能会造成严重的环境污染、人员伤亡、财产损失等不良后果。

针对这些情况,需要制定相应的安全管理制度来预防和应对可能发生的风险。

关键装置及重点部位安全管理制度主要包括以下内容:1.设立安全管理机构:成立专门的安全管理机构,负责关键装置和重点部位的安全管理工作,并明确各级管理人员的职责和权限。

关键装置及重点部位安全管理制度范本(三篇)

关键装置及重点部位安全管理制度范本(三篇)

关键装置及重点部位安全管理制度范本一、目的与依据本安全管理制度的目的是为了保障关键装置和重点部位的安全运行,有效预防和控制事故的发生。

本制度的依据包括相关法律法规、国家标准、行业标准等。

二、适用范围本安全管理制度适用于所有涉及关键装置和重点部位的人员,包括工作人员、供应商、承包商等。

三、术语定义1.关键装置:指对生命、财产安全具有重要影响的设备、设施或系统。

2.重点部位:指关键装置所在的场所、区域或位置。

四、责任与义务1.管理层负责制定和推行本安全管理制度,确保其得到有效执行。

2.各部门负责落实安全管理制度,包括制定安全措施、组织培训、监督执行等。

3.员工必须遵守本安全管理制度,严格执行各项安全规定,并及时报告安全隐患。

五、安全管理措施1.设立安全管理组织机构,明确各岗位的职责和权限。

2.制定安全生产标准和操作规程,确保操作人员按照标准和规程进行作业。

3.进行定期巡视和检查,发现安全隐患及时处理。

4.定期组织安全培训和演练,提高员工的安全意识和应急能力。

5.建立健全事故报告和调查制度,对事故进行深入分析,找出事故的原因并采取措施。

6.制定应急预案,确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对。

七、安全控制措施1.对关键装置和重点部位设立安全警示标志,明确禁止和限制性措施。

2.实施访客管理制度,对进入关键装置和重点部位的人员进行登记和审查。

3.采取物理隔离和防护措施,确保关键装置和重点部位的安全。

4.建立安全设备巡检制度,定期检查安全设备的完好性和可用性。

5.严格执行操作规程和操作指南,禁止擅自拆卸、改装设备。

八、安全事故应急处理1.发生安全事故时,立即启动事故应急预案,保证人员安全和现场控制。

2.及时报告事故情况,配合相关部门进行事故调查和处理。

3.启动紧急救援机制,保障伤员的安全和救治。

九、安全纪律与奖惩1.对违反安全规定的行为进行相应的处罚,包括口头警告、记过、降职等。

2.对在安全管理工作中表现突出的个人或团队进行奖励。

关键装置、重点部位安全管理制度(3篇)

关键装置、重点部位安全管理制度(3篇)

关键装置、重点部位安全管理制度关键装置和重点部位安全管理制度是指针对企业的关键装置和重点部位,制定并实施的一套安全管理制度。

该制度的目的是确保关键装置和重点部位的安全运行,预防和减少事故的发生,保护人员的生命财产安全。

该制度包括以下内容:1. 关键装置和重点部位的确定:确定哪些装置和部位属于关键装置和重点部位,一般是指对生产运营、环境、安全等方面有重要影响和关键作用的装置和部位。

2. 安全管理责任:明确关键装置和重点部位的安全管理属于企业的重要责任,制定并宣传企业及相关部门对关键装置和重点部位安全管理的责任和义务。

3. 安全管理制度:制定和实施关键装置和重点部位的安全管理制度,明确各项管理要求和程序,包括设备检修、操作规程、应急预案、事故报告和调查等。

4. 安全培训和教育:组织关键装置和重点部位的操作人员进行安全培训和教育,提高其安全意识和技能,确保其具备安全操作和应急处置能力。

5. 安全检查和监督:建立定期、临时的安全检查和监督制度,对关键装置和重点部位进行安全检查和监督,发现和纠正安全隐患,及时处理安全事故。

6. 事故应急处置:制定关键装置和重点部位的事故应急预案和处置流程,组织应急演练和培训,确保在事故发生时能够迅速、有效地处置,减少事故损失。

7. 信息管理和技术支持:利用现代信息技术手段,建立关键装置和重点部位的信息管理系统,监测和分析运行数据,提供安全决策支持。

关键装置和重点部位安全管理制度是企业安全管理的重要组成部分,通过制度的落实和执行,可以提高关键装置和重点部位的安全运行水平,降低事故的发生概率,保护人员的生命财产安全。

关键装置、重点部位安全管理制度(2)1.主题内容和适用范围:本标准确定了公司的关键装置,重点部位及其管理。

本标准适用于公司易燃、易爆、易中毒等关键装置、重点部位的安全管理。

2.安全管理职责2.1总经理职责2.1.1监督安全方针、政策、法规、政策的执行和落实情况。

2.1.2指导、检查承包点的安全生产、解决重大安全工作事宜。

关键装置及重点部位安全管理制度(四篇)

关键装置及重点部位安全管理制度(四篇)

关键装置及重点部位安全管理制度一、总则为了加强对关键装置及重点部位的安全管理,保障公司的生产运营安全稳定,制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于公司所有的关键装置及重点部位,包括但不限于生产设备、仓库、办公楼等。

三、管理要求1. 设立专门的安全管理部门,负责关键装置及重点部位的安全管理工作;2. 制定并落实安全管理制度和相关操作规程;3. 建立安全管理责任制,明确各级管理人员的安全管理职责;4. 加强安全教育培训,提高员工的安全意识和应急能力;5. 定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患;6. 建立安全预警机制,及时做出应对措施;7. 加强与政府相关部门的联络合作,共同维护安全稳定;8. 根据需要进行安全演练,提高应急处置水平;9. 建立事故报告和记录制度,及时汇报和总结安全事件。

四、安全管理制度1. 安全管理责任制度(1)公司设立安全管理部门,负责关键装置及重点部位的安全管理工作;(2)各级管理人员负责本部门的安全管理,并对本部门的安全状况负责;(3)每个员工都要对自己的安全工作负责,发现异常情况需及时报告。

2. 安全培训制度(1)公司每年组织员工进行安全培训,包括但不限于安全知识、应急预案、操作规程等内容;(2)新员工入职后需进行安全培训并参与安全知识考试,合格后方可上岗。

3. 安全检查制度(1)安全管理部门每周至少进行一次现场安全检查,发现问题及时整改;(2)各部门负责人每月对本部门进行一次安全检查,发现问题及时整改。

4. 安全预警机制(1)建立安全预警机制,及时收集、分析和发布安全信息;(2)对可能出现的安全风险进行预警,做好应对措施准备。

5. 应急演练制度(1)定期组织安全应急演练,提高员工的应急处置水平;(2)每次演练后需总结经验,提出改进意见,并及时整改。

6. 安全事件报告和记录制度(1)发生安全事件后,相关人员需立即报告安全管理部门,并采取及时措施进行处置;(2)安全管理部门需及时向上级报告,并做好安全事件的记录和归档工作。

关键装置及重点部位管理制度模板

关键装置及重点部位管理制度模板

关键装置及重点部位管理制度模板一、目的与适用范围1. 目的:确保关键装置及重点部位的安全、稳定和高效运行,预防事故发生,保障人员和设备安全。

2. 适用范围:本制度适用于公司内所有关键装置和重点部位的管理。

二、定义关键装置:指在生产过程中对产品质量、安全生产有重大影响的设备。

重点部位:指在生产、储存、运输等过程中可能存在较大安全风险的区域或设备部件。

三、管理职责1. 安全部:负责制定和更新关键装置及重点部位的管理规定,监督执行情况。

2. 生产部:负责日常的运行监控和维护保养工作。

3. 设备部:负责关键装置及重点部位的技术管理和改进工作。

四、管理措施1. 定期检查:定期对关键装置及重点部位进行检查,确保其正常运行。

2. 维护保养:制定详细的维护保养计划,确保设备处于良好状态。

3. 应急处理:制定应急预案,对可能出现的紧急情况进行快速响应。

五、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,熟悉操作流程和应急措施。

2. 严格遵守操作规程,不得违规操作。

3. 发现异常情况应立即报告,并采取相应措施。

六、记录与档案管理1. 建立关键装置及重点部位的管理档案,记录检查、维护、事故处理等信息。

2. 定期对档案进行审核和更新,确保信息的准确性和时效性。

七、监督检查1. 安全部定期对关键装置及重点部位的管理制度执行情况进行监督检查。

2. 对违反管理制度的行为进行处罚,并记录在案。

八、附则1. 本制度自发布之日起生效,由安全部负责解释。

2. 对本制度的修改和补充,须经安全部审核,公司高层批准后实施。

九、附件1. 关键装置及重点部位清单。

2. 定期检查和维护保养计划。

3. 应急预案及操作流程图。

请根据实际情况调整上述模板内容,确保其符合公司的具体要求和操作流程。

关键装置与重点部位管理制度范本(2篇)

关键装置与重点部位管理制度范本(2篇)

关键装置与重点部位管理制度范本一、目的和背景为了加强关键装置和重点部位的管理,确保生产安全和保护环境,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于我公司所有关键装置和重点部位的管理。

三、定义1.关键装置:指对生产过程、产品质量和环境保护等具有重要影响的设备或系统。

2.重点部位:指对生产过程、产品质量和环境保护等具有重要影响的区域或场所。

四、责任和职责1.公司领导:负责整体安全管理,并指定专人负责关键装置和重点部位的管理。

2.管理人员:负责具体的关键装置和重点部位的安全管理工作,包括日常巡查、维护保养和隐患排查等。

3.操作人员:严格按照操作规程进行操作,及时报告异常情况,并参与隐患排查和整改。

五、管理要求1.安全措施:对每个关键装置和重点部位实施必要的安全措施,包括但不限于警示标识、防护设施和应急措施等。

2.定期检查:每个关键装置和重点部位定期进行安全检查,及时发现和排除安全隐患。

3.维护保养:对关键装置和重点部位进行定期的维护保养工作,确保其正常运行。

4.培训教育:对操作人员进行安全培训和教育,增强其安全意识和技能。

5.事故应急预案:制定关键装置和重点部位的事故应急预案,确保在事故发生时能迅速有效地应对。

6.隐患排查和整改:定期对关键装置和重点部位进行隐患排查,及时整改发现的问题。

7.报告和记录:关键装置和重点部位管理工作的各项情况要进行记录并报告相关部门。

六、管理流程1.制定管理计划:根据公司的实际情况,制定关键装置和重点部位的管理计划。

2.安全措施实施:按照管理计划,对每个关键装置和重点部位实施必要的安全措施。

3.定期检查和维护保养:按照管理计划,对每个关键装置和重点部位定期进行检查和维护保养。

4.培训教育:定期组织对操作人员进行安全培训和教育。

5.隐患排查和整改:定期对关键装置和重点部位进行隐患排查,并及时整改发现的问题。

6.事故应急预案:制定关键装置和重点部位的事故应急预案,并进行演练和培训。

关键装置重点部位管理制度模板

关键装置重点部位管理制度模板

关键装置重点部位管理制度模板一、目的为了确保关键装置和重点部位的安全运行,预防事故发生,保障人员和设备安全,特制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有被定义为关键装置和重点部位的设备及区域。

三、责任部门3.1 安全部负责本制度的制定、修订和监督执行。

3.2 生产部负责关键装置的日常运行和管理。

3.3 维修部负责关键装置的维护和检修工作。

四、关键装置定义4.1 关键装置指对生产过程、安全环保具有重大影响的设备。

4.2 重点部位指设备中易发生故障或事故的部件。

五、管理制度内容5.1 设备标识5.1.1 关键装置和重点部位应有明显的标识,包括名称、编号、安全警示等。

5.1.2 标识应定期检查和维护,确保清晰可见。

5.2 运行管理5.2.1 制定关键装置的操作规程,确保操作人员严格按照规程操作。

5.2.2 实行专人负责制,关键装置的操作人员应经过专业培训并考核合格。

5.3 巡检与维护5.3.1 制定巡检计划,定期对关键装置进行巡检,记录巡检结果。

5.3.2 发现问题应立即采取措施,必要时停止使用并进行维修。

5.4 维护与检修5.4.1 制定维护和检修计划,确保关键装置定期得到维护和检修。

5.4.2 维修人员应具备相应的资质,并按照维修规程进行操作。

5.5 应急管理5.5.1 制定应急预案,包括事故处理流程、应急物资准备等。

5.5.2 定期组织应急演练,提高应对突发事件的能力。

5.6 记录与档案5.6.1 建立关键装置的档案,包括技术资料、运行记录、维护记录等。

5.6.2 所有记录应按照规定保存,便于查询和分析。

5.7 安全培训5.7.1 定期对操作人员进行安全教育和技能培训。

5.7.2 更新操作规程或管理制度时,应及时对相关人员进行培训。

六、监督检查6.1 安全部应定期对关键装置的管理制度执行情况进行监督检查。

6.2 对违反管理制度的行为,应按照公司相关规定进行处理。

七、附则7.1 本制度自发布之日起执行,由安全部负责解释。

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文件编号:RHD-QB-K3818 (管理制度范本系列)
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关键装置、重点部位管理制度标准版本
关键装置、重点部位管理制度标准
版本
操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

1 目的
为加强关键装置重点部位的安全管理,避免重大、特大事故发生,保障生产和职工生命安全,特制定本规定。

2 使用范围
本规定使用于公司所属各单位关键装置重点部位的安全管理。

3 引用标准及相关文件:
《安全生产法》
《危险化学品安全管理条例》
《山东省安全生产条例》
《危险化学品从业单位安全标准化规范》
4 职责:
4.1关键装置及重点部位所在单位的主要负责人为安全第一责任人,负责本制度的贯彻实施。

4.2关键装置及重点部位的操作人员及其他单位的有关人员必须严格执行本制度。

4.3车间管理人员对关键装置及重点部位实行安全承包责任制。

4.4本制度由公司安环部监督执行。

5 公司对关键装置重点部位的监控管理:
5.1公司对关键装置重点部位实行公司、车间、班组三级监控。

5.2安环部建立关键装置、重点部位的档案,注明车间承包人,并建立安全检查记录。

5.2.1各归口职能部门对关键装置及重点部位定期、定点、定线进行监督或巡检。

关键装置重点部位要每月进行一次全面地监督检查,其它装置要进行不定期抽查,并建立健全安全检查档案。

5.2.2各职能部门对关键装置及重点部门检查出的隐患,由各职能部门制定措施,确定整改责任部门进行整改,并对整改情况进行验证,检查记录及整改情况报安环部,由安环部进行考核。

5.3各单位要完善、电、仪、操、管人员和有关管理部门的职责,安全监督管理部门要定期对职责落实情况进行检查、监督、考核。

5.4安全、设备(包括仪表电气)、生产等有关部门要按照《安全生产责任制》对有关关键装置重点部位的部门进行安全监控管理。

5.5确认关键装置、重点部位的危险点,明确安
全责任人.
5.6.1各项工艺指标符合操作规程的要求。

5.6.2各类动、静设备必须的达到完好标准,基础设施及安全附件齐全、完好,精密封点泄漏率小于0、5%;压力容器、压力管道符合《压力容器安全检查规定》和《压力容器安全管理与监察规定》,安全附件必须齐全完好;关键机组实行特护管理,制定、完善“特护管理规定”,并严格执行。

5.6.3电气、仪表管理符合制定要求,仪表完好率和使用率达到95%以上,逐步完善自控水平。

仪表联锁不得随意拆除,严格执行仪表联锁管理规定。

5.6.4各类安全设施、消防设施配备齐全,灵敏完好,符合有关规程和规定的要求,要求通道顺畅。

5.7各车间确定所辖关键装置重点部位的危险点,制定出危险点监控措施,明确责任人。

5.8班组操作人员必须经培训合格并持证上岗,严格遵守工艺、操作、劳动纪律和操作规程,严格执行巡回检查制度,每班对危险点进行安全检查,并将检查情况在班长交接班记录上及时报告险情和处理存在问题。

6 领导干部定点包保关键装置重点部位管理:
6.1公司有关领导及部分部室主要领导,要对危险源、关键装置、重点部位实行包保,各生产车间也要对本车间危险源、关键装置、重点部位负有监督管理职责,其内容包括:
6.2.1指导帮助包保点实现装置安全生产;
6.2.2监督国家安全生产方针、政策、法规和公司职业安全卫生管理制度、规定的落实情况;
6.2.3检查关键装置重点部位在安全生产中存在的问题和隐患,督促重大隐患治理项目的整改;
6.2.4参与或参加重大、特大事故调查分析,监督“四不放过”原则的执行情况;
6.2.5协调解决影响装置安全生产的突出问题。

6.3公司级领导至少每月一次,主要科室领导至少每月两次到包保点进行有针对性的安全监督指导活动,其活动内容包括参加基层或班组的安全活动,检查装置的安全生产情况,督促事故隐患整改,解决影响安全生产的突出问题。

6.4《关键装置重点部位安全活动记录表》由所在车间填写活动内容,安环部定期检查。

6.5对领导干部包保到位情况由安环部负责考核,安环部按照公司有关制度每季度对承包人进行考核和公布。

对认真履行职责,工作到位,包保点年度安全状况好的领导干部,给予表彰奖励;对不认真履行职责,工作不到位,联系点年度安全状况差的领导
干部,给予必要的处罚。

包保干部对包保点的各类事故负有责任。

6.6公司领导干部包保关键装置重点部位分工情况另行通知。

7 事故应急预案演练管理:
7.1为提高各级管理人员事故状态下的指挥协调能力和基层单位管理人员、班组操作人员的事故应急能力和对突发事故的处理能力,公司关键装置重点部位、辅助生产装置所在车间都应定期组织开展不同层次的事故应急救援演练活动。

7.2.1因外界因素影响引起的突发停电、停气(汽)、停水等可能导致次生事故发生的应急预案;
7.2.2装置发生易燃易爆或有毒有害物料泄漏、火灾、爆炸、中毒等事故的应急预案;
7.2.3以防震、防洪为主的自然灾害引起事故的
应急预案;
7.2.4装置超温、超压、堵塞、排料不畅等引起控制过程失控所导致事故的应急预案,包括重大危险源、关键装置重点部位危险点设备(安全附件)故障或工艺参数波动导致事故的应急预案。

7.3应急预案的演练要求:
7.3.1以公司、车间、班组为单位根据制定事故应急预案演练计划的内容,在关键装置重点部位开展有针对性的模拟演练。

7.3.2采用答卷或现场提问的方式对关键装置重点部位的人员进行应急预案演练。

7.3.3开展消防、气防器材的实际应用训练。

7.4事故应急处理预案每两年要进行一次修订。

当工艺、设备参数发生变化时,应予以修订。

制定、修订完善的各类事故应急预案应及时补充到安全操作
法中。

7.5公司、车间、班组应制定年度事故应急处理预案演练计划,定期组织开展应急预案演练。

公司应每年组织一次全厂性的事故应急预案演练,车间每季度开展一次事故应急预案演练,。

7.6事故应急预案的演练要做到有计划、有组织、有考核。

并按要求的格式填写应急预案演练总结。

参加应急演练的人员每人都应填写一份《危险源、关键装置、重点部位事故应急预案现场考核记录》。

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