有机硅胶粘剂的研究进展
有机硅胶黏剂行业发展趋势
有机硅胶黏剂行业发展趋势有机硅胶黏剂是一类常用于工业生产和家庭维修的重要化工产品，具有良好的耐热、耐候、耐化学性能和优异的粘接性能。
在各行各业的发展过程中，有机硅胶黏剂一直扮演着重要的角色。
在全球范围内，有机硅胶黏剂行业也一直处于不断发展和创新的阶段。
本文将分析有机硅胶黏剂行业的发展趋势，并对未来的发展进行展望。
有机硅胶黏剂行业在全球范围内的市场需求逐渐增长。
随着科技的不断进步和工业生产的不断扩大，对高性能、高品质的有机硅胶黏剂的需求也在不断增加。
特别是在汽车制造、电子电器、航空航天等高新技术领域，对有机硅胶黏剂的需求量较大。
而且在日常家居维修、建筑装修等领域，有机硅胶黏剂也是必不可少的产品。
市场需求的增加将推动有机硅胶黏剂行业的进一步发展。
有机硅胶黏剂技术的不断创新也是行业发展的重要趋势。
随着科技的不断发展，有机硅胶黏剂的制备工艺、配方设计、产品性能都在不断提升。
采用新型有机硅单体、改进反应工艺、优化配方比例等技术手段，可以制备出更具有优异性能的有机硅胶黏剂产品。
这些技术的创新将推动有机硅胶黏剂行业朝着更高端、更高效的方向发展。
环保和可持续发展是有机硅胶黏剂行业发展的重要方向。
随着人们对环境保护意识的增强，对有机硅胶黏剂产品的环保性能要求也越来越高。
未来有机硅胶黏剂行业将更加注重产品的绿色环保、可持续发展。
推广应用循环经济理念，提高产品的资源利用效率，减少能源消耗、减少污染排放也将成为行业的发展方向之一。
国际贸易和市场竞争也是有机硅胶黏剂行业发展的重要影响因素。
随着全球化的发展，各国之间的贸易往来更加紧密，各种国际贸易条约和贸易壁垒也在逐步减少。
这将为有机硅胶黏剂行业带来更大的市场机遇，同时也意味着更加激烈的国际竞争。
在这种情况下，有机硅胶黏剂企业需要加强自身的技术创新能力、提高产品质量，同时加强国际市场的开拓和竞争意识。
有机硅胶黏剂行业在未来的发展中将会面临更多的机遇和挑战。
但是随着市场需求的增长、技术的创新、环保意识的加强以及国际贸易的拓展，有机硅胶黏剂行业仍将保持较快的发展势头，并且有望成为具有竞争优势的化工行业之一。
有机硅胶粘剂的研究进展
有机硅胶粘剂的研究进展肖凯斐(西安工业大学北方信息工程学院，机电信息系，陕西省西安市710032)摘要 :综述了有机硅胶粘剂的组成、种类、性能及其应用,并对硅橡胶胶粘剂在粘接性、导热性、固化性能的研究进展进行了叙述。
关键词 :硅橡胶硅树脂有机硅压敏胶胶粘剂Study on high temperature-resistant anaerobicadhesiveXiaokaifei( Xi'an Technological University North Institute Of InformationEngineering,Mechanical and electrical information system ,Shan'xiProvince,Xi'an 710032)Abstract: The compositions, categories, properties and applications of organosilicon adhesives were reviewed. Moreover , the bonding ability, heat conductivity and curing of silicone rubber type adhesive w ere introduced.Keywords:Silicone rubber Silicone resin Organosilicon pressure sensitive adhesive Adhesive有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新材料，是高分子新型材料中产业规模最大的材料之一，是一种关系着技术革新、国防现代化、国民经济发展及人民生活水平提高的新材料。
有机硅聚合物是含有硅元素的众多高分子化合物的总称，因主链以硅氧键（-Si-O-）组成，侧链可链接各种有机基团，具有无机和有机聚合物的双重性能。
高性能航空有机硅胶黏剂的研制
洪 都 科 技H O NGDU SC IENC E AN D TEC HN OLO GY2010高性能航空有机硅胶黏剂的研制丁祖群 孟江燕 卢娟 (成都飞机工业集团) (南昌航空大学) (洪都航空工业集团)摘 要 采用气相法白炭黑、自行合成的MQ硅树脂改性有机硅103基胶,作为室温硫化双组份(RT V-2)胶黏剂的甲组份,用硼酸正丁酯及二月桂酸二丁基锡的混合物作为乙组份,通过调节甲乙组份的比例研究MQ硅树脂对R T V-2胶黏剂活性期的影响,研究了MQ硅树脂性能及用量对胶黏剂的粘合强度、拉伸强度、扯断伸长率等的影响,以制备室温硫化高粘接性能的航空用双组份有机硅胶黏剂。
结果表明:MQ硅树脂和气相法白炭黑均对103基胶有较好的补强作用,MQ硅树脂对胶黏剂的粘度影响不大,气相法白炭黑对胶黏剂的粘度影响较大;所研制的高性能有机硅胶黏剂的粘合强度大于2.5M Pa,活性期大于1.5h,扯断伸长率大于210%,拉伸强度大于3.0M Pa,可耐-60～300℃,适合于粘接金属与硫化硅胶板。
关键词 103基胶 航空胶黏剂 粘合强度Study an d Pr epa ra t i on of H igh-pr oper ty S ilicone Adhesi ve for Aerona ut i c P ur poseD ing Zu-qun(Manufacturing Engineering Depa rt m ent,Chengdu Aircraft Cor poration)Meng Jiang-yan(Depart ment of Material Science and Engineering,N anchang HangkongU niversity)Lu Juan(Hongdu Avia tion I ndustry Gr oup)Abstra ct The silicone103#base m aterial modified by fu m ed silica and self-made MQ sil2 icone r e sin is used as the pa rt A of the t w o-pa rt(RTV-2)adhesive vulcanized underr oom te mperature,while the boric acid and2-butyl2-butyl tin dilaurate as the part B ofthe adhesive.The rati o of the t w o parts is adjusted to study the effect ofMQ silicone resin onthe pot-life of RT V-2adhe sive.The effec t of MQ silic one resin perf or m ance and dosageon the cohesi on strength,tensile strength and br eaking elongati on of the adhe sive is studiedto p r epare the t wo-part silic one adhesive used f or aer onautic pur pose,pr ovided with highadhesi on p r operty and vulcanized unde r r oom te mperature .The prepared adhesive s havebeen m easured as f or the pot -lif e,the viscosity and the adhesi on strength .The results showed such tha t MQ silicone r e sin and fum ed silica reinf orce 103#ba se ma teria l in a quite g ood m anne r,MQ silicone r esin has little eff ect on the visc osity of the adhe sive,but fumed silica has great effect on the viscosity of the adhesive;the adhesion strength of high -pr ope r 2ty silicone r ubber adhesive is gr eate r than 2.5MPa,its pot life is greate r than 1.5h,its breaking el onga tion is more than 210%,its tensile strength is greater than 3.0Mpa,it can stand a temper a tur e up t o -60～300(C,it is suitable f or bonding me tals and vulcanized sil 2icone p late .Key words 103#base m ate rial Aer onautic adhesives Adhe sion strength1 引 言常用的有机硅胶黏剂有2种,硅橡胶胶黏剂和硅树脂胶黏剂1。
2024年有机硅类胶市场发展现状
有机硅类胶市场发展现状引言有机硅类胶是一种具有优良性能的工业胶粘剂，广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗等领域。
本文旨在分析当前有机硅类胶市场的发展现状，包括市场规模、竞争态势、应用领域等，并展望未来的发展趋势。
市场规模有机硅类胶市场在过去几年取得了稳定增长。
根据市场调研报告，2019年全球有机硅类胶市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将超过XX亿美元。
目前，有机硅类胶的主要消费市场集中在亚太地区，其中中国市场占据了重要地位。
中国有机硅类胶市场规模较大，主要由建筑、电子、汽车行业驱动。
其他亚太地区国家和地区，如印度、韩国、日本等也在不断增长。
此外，北美、欧洲和拉丁美洲等地区的有机硅类胶市场也在稳步增长，主要受到建筑、汽车和医疗领域的需求推动。
竞争态势有机硅类胶市场竞争激烈，市场上存在多家知名品牌。
主要的竞争策略包括新产品开发、广告宣传、市场推广以及与其他企业的合作等。
在全球范围内，市场领导者包括公司A、公司B和公司C。
这些公司在产品品质、创新能力以及市场份额上具有竞争优势。
此外，还有一些地区性的品牌也在本地市场上占据一定份额。
应用领域有机硅类胶在各个领域都有广泛应用。
建筑领域有机硅类胶在建筑领域中被广泛用于密封和粘接。
它具有防水、抗紫外线、耐高温等特点，可用于玻璃幕墙、屋顶防水、隔断装修等。
随着建筑行业的发展，有机硅类胶市场将持续增长。
汽车领域有机硅类胶在汽车领域应用广泛，主要用于密封、粘接和润滑。
它可以有效防止水、气体和噪音的渗透，提高汽车的密封性和舒适性。
随着汽车产量的增加和技术的不断进步，有机硅类胶在汽车领域的需求也将不断增长。
电子领域有机硅类胶在电子领域中有着重要的应用，主要用于电子元件的封装和保护。
有机硅类胶具有良好的绝缘性能、耐热性和耐化学性，可有效保护电子元件免受湿气、灰尘和腐蚀物的侵害。
发展趋势未来，有机硅类胶市场将继续保持稳定增长。
以下是未来发展趋势的一些预测：1.技术进步：随着科学技术的不断进步，有机硅类胶将出现更多高性能的新品种，满足不同领域的需求。
缩合型有机硅胶粘剂产品及其实际应用研究
中 国化 工 贸易
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｔｒ ａ ｄ ｅ
磊 旦
缩 合 型有 机硅 胶 粘剂 产 品及 其 实 际应 用 研 究
黄 华
（ 广东恒 大新材 料科技有 限公司 ，广东 惠州 ５ １ ６ ０ ０ １ ）
摘
要 ：由于缩合 型有机硅胶 粘剂独特 的结构具 有优异 的耐候性 、耐久性 、耐高低 温性 、抗 紫外线辐射 和弹性胶接能力 ，在 建筑、 电子和 消费
一
三 、 缩 合 型 电 源 导 热 阻 燃 灌 封 胶 １ ． 缩合 型 电源导 热阻燃 灌封胶特 点 导热 性能优 异 ，固化 后 的导热 系数 ［ Ｗ／ （ ｍ・ ｋ ） ］ 高达 ０ ． ６ ，促进 电源 内部热量 及时散发 出去 ， 提 高驱 动 电源产 品可靠 性和使 用寿命 ； 阻燃性 能 良好 ，固化 后的阻 燃性 能达 到 Ｖ一 ０级 ，通过 Ｕ Ｌ ９ ４ 阻 燃
测试 ；Ｕ Ｌ证书编号 Ｅ ３ ４ １ ０ ４ ３ 。 更 强的 附着 力 ，尤 其对 各种 铝型 材外 壳 （ 如拉 伸铝 、挤 出铝 、压 铸铝 等） 、Ｐ Ｃ Ｂ板及 各 种 电子元 器 件均 具有 良好 的附着 力 ，防护 等级 达到 Ｉ Ｐ ６ ７ ； 卓 越 的耐候 性 ，户外 长期 的高低 温 及 电源 内部温 度的 变化 均 不会 使灌 封材料 脱胶 、开裂 、老化 等 ，提 高了 电源产 品的合格 率 ； 独特 的双组 分 固化体 系 ，保证 固化 过程胶 体 不收 缩 ，不必 接 触空
Ｋ 一 ５ ３ １ ２系列 双组 分缩 合型 室温 硫化 硅橡胶 由 Ａ、Ｂ两组 分组 成 。 是依靠 其 自身缩 合反 应常 温 固化 的 ，通 常是 将胶 料与 固化 剂分 别作 为 个 组分 包 装 ，只有 当两种 组分 完全 混 合在 一起 时才 开始 发 生 固化 。 固化 时间 主要 取决于 催化 剂 的类型 、用 量 以及温 度 。在温 度湿 度一 定 环境 下 ，催化 剂用 量越多硫化 越快 ，同时操作 时 间越 短 。
有机硅改性密封剂研究进展
化学式为Ｒ，。ｓｉＫ氓’一ｗ的化合物反应，使聚醚端接
可水解硅烷基，针成硅改性聚醚。式中：Ｗ为羟基、
羧基、巯基或氨基等含活泼氢基团。 ３．２硅改性聚氨酯合成方法
ｃＨ，
ｌ
严 广
Ｈ扣
硅改性聚氨酯通常采用２步合成法，分为聚氨酯 预聚体合成和硅烷封端的聚氨酯合成２个步骤【２】。
催彳剂ｌｌ ｌ
①聚醚（聚氧化丙烯）与一定量的ＴＤｌ、ＭＤＩ或
２．１
概况 硅烷用在黏合方面已有几十年历史，最初用作
胶黏促进剂，２０世纪７０年代，日本ｋａｎｅｋａ公司开发
了聚醚骨架的硅改性聚合物，１９７４年又率先研制出 有机硅改性聚醚密封剂，１９７８年投入一业生产，１９７９
年将其商品命名为“锺化ＭＳ聚合物”的硅改性聚醚
密封剂。作为高性能的弹性密封剂，Ｍｓ聚合物产品
聚，使聚醚端接烯基。 ②聚醚多元醇端羟基转化为烯基后，接着同含
有巯基化学式为Ｒ，。ｓｉＸｄ—Ｒ’ＳＨ的化合物反应，使聚
其技术关键是官能团、主链结构和相对分子质量的选 择。②补强填料主要作用是增加密封剂的强度、耐
化学性，并改善黏流状态，获得建筑接缝密封施一Ｉ：需
・１６０・
有机硅改性密封剂研究进展
要的触变性和挤出性，也可在一定程度上降低成本，
实，将聚氨酯链端的一ＮＣＯ基团转化为可水解的有 机硅基团，以硅烷的同化化学代替异氰酸酯圊化化
学，在美｝五Ｉ很早以前就已得到了应用。１９７１年，Ｈａｌｅ 等人就报道了联碳公司实验室开发出功能性硅烷与 端一ＮｃＯ预聚体的反应，得到不含游离一ＮＣＯ基的 硅改性聚氨酯。近年来，美国Ｗｉｔｃｏ公司利用其研制 的含有独特的官能基的烷氧基硅烷，发展了硅改性聚 氨酯的技术（ｓＰＵＲｌＭ），该公司将聚氨酯用官能性的 硅烷封端，配制成不同模量的密封剂，性能优异。同 时符合环保要求ｆ２】。 ２反应原理
室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能研究
室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能研究室温硫化有机硅胶黏剂是一种具有优异性能的胶粘剂，在工业、化妆品、电子等领域广泛应用。
然而，随着很多应用环境的不断升温，对室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能的要求也越来越高。
因此，对室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能进行研究变得非常重要。
首先，耐高温性能是评价室温硫化有机硅胶黏剂的关键指标之一、在高温条件下，胶黏剂必须能够保持其粘接性能和力学性能，而不发生黏爆、分离或减弱。
因此，研究室温硫化有机硅胶黏剂在高温下的粘接性能是至关重要的。
其次，研究室温硫化有机硅胶黏剂在高温下的耐化学品性能也是必要的。
在一些特殊环境下，胶黏剂可能会接触到酸、碱、溶剂等化学品。
因此，室温硫化有机硅胶黏剂必须具有较好的耐化学品性能，以保持其粘接性能和力学性能的稳定。
另外，室温硫化有机硅胶黏剂的热稳定性也是需要研究的问题。
在高温环境下，室温硫化有机硅胶黏剂可能会发生硬化、脆化等现象，进而导致胶黏剂的性能下降。
因此，研究室温硫化有机硅胶黏剂在高温下的热稳定性，可以为其在高温条件下的应用提供参考。
此外，值得注意的是，研究室温硫化有机硅胶黏剂的耐高温性能时需要考虑到其材料的选择。
一些有机硅胶黏剂可能含有不同种类的填料、交联剂等，这些添加剂可能对胶黏剂的耐高温性能产生影响。
因此，在研究室温硫化有机硅胶黏剂的耐高温性能时，需要综合考虑其材料的选择。
综上所述，室温硫化有机硅胶黏剂的耐高温性能是一个重要的研究课题。
研究室温硫化有机硅胶黏剂在高温下的粘接性能、耐化学品性能和热稳定性等方面的性能，可以为其在高温条件下的应用提供技术支持，具有重要的实际应用价值。
因此，有关室温硫化有机硅胶黏剂耐高温性能的研究还有待进一步开展。
有机硅改性脲醛树脂胶黏剂的研究
ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ ａｎｄ ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ ｅｍｉｓｓｉｏｎ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｒｇａｎｉｃ ｓｉｌｉｃｏｎ；Ｂｏｎｄｉｎｇ ｓｔｒｅｎｇｔｈ；Ｆｒｅｅ ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ ｒｅｌｅａｓｅ ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ；Ｔｈｅ ｄｉｓｓｏｃｉａｔｉｖｅ
脲醛树脂胶黏剂性能优良，成本低廉，使用方便，原料来源丰富，是目前木材 工业中用量最大的合成树脂胶黏剂。当前，我国人造板工生产应用中低摩尔比脲醛 树脂占主导地位，而传统碱。酸．碱法合成工艺简单，终点易于控制，所以产量不断
ｕｒｅａ
ｆｏｒｍａｌｄｅｈｙｄｅ
ｍｏｌａｒ
ｒｅｓｍ ｉｓ ｏｂｔａｉｎｅｄ ｆｉｒｓｔ ｔｈｒｏｕｇｈ ｏｂｓｅｒｖｉｎｇ ｔｈｅ ｉｎｆｌｕｅｎｃｅ ｆａｃｔｏｒｓ ｓｕｃｈ ａｓ ＦＡＪ ｔｉｍｅ ａｎｄ ｏｒｇａｎｉｃ ｓｉｌｉｃｏｎ ｃｏｎｔｅｎｔ Ｔｈｅ ｒｅｓｕｌｔ Ｗａｓ ｓｈｏｗｅｄ ｔｈａｔ ｔｈｅ
氰胺甲基树脂、丙烯酸树脂乳液、不饱和聚酯树脂、聚醋酸乙烯酯乳液等方面，在
脲醛树脂的应用方面还少见报导［２，３０４］，本文采用有机硅改性低毒脲醛树脂，较好的 解决了甲醛释放量与胶合强度的矛盾，所压制五合杨木胶合板甲醛释放量达到 ＧＢｌ８５８０．２００１中Ｅｌ级要求，胶合强度达到ＧＢ／Ｔ９８４６－２００４中１Ｉ类胶合板要求。
基金项目：科技部农业转化资金项目（２００７ＧＢ２８１００７８）吉林省科技发展计划重点项臼（２００６０４０１．２）： 通讯作者：时君友（１９６４．），男，清华大学博士后，北华大学教授。温明字、田启魁，北华大学硕士研究生。
０４．２
增加。但是，在Ｆ／Ｕ低摩尔比时，脲醛树脂因交联度不高导致胶合强度Ｆ降，须在 脲醛树脂体系中加入改性剂来提高其交联度。从当前国内研究中可知，有机硅具有 高反应活性、良好的介电性、柔软性、耐高低温性、抗氧化性、耐候性、憎水性及 表面张力小等【１】。有机硅对于胶黏剂性能的改进，报道较多的是在酚醛树脂、三聚
【精品】耐高温胶粘剂的研究进展
概述:胶粘剂分为有机胶粘剂和无机胶粘剂两大类，是一种很重要的精细化工产品,其应用已深入到国民经济的各个领域。
其中,耐高温胶粘剂更是广泛应用于航空航天、电子、汽车、机械制造等高技术领域。
随着科学技术的迅速发展，对胶粘剂在特殊环境下耐热性、耐介质性及其它性能的要求愈加苛刻，为此，国内外大量科研单位和企业正不断研发具有新用途、新性能的耐高温胶粘剂。
对于胶粘剂耐高温性的定义、分类及评价标准国内外尚未统一。
一般来讲,耐高温性应按照在特定温度、时间和介质中能保持设计所要求的胶接强度或具有一定的强度保持率来评定。
也就是说耐高温胶粘剂除能满足一定的温度要求外，还必须满足以下综合性能:有良好的热物理和热化学性能;有良好的加工性;在较高的温度和使用工作条件下，有较高的粘接强度和较好的物理机械性能并在规定的时间内能保持这种性能.1有机胶粘剂有机耐高温胶粘剂种类较多。
目前研究较多、应用较广的主要有环氧树脂类、酚醛树脂类、有机硅类以及含氮杂环聚合物,其它类型的耐高温胶粘剂正在研发之中。
近几年,研究人员对上述胶粘剂系列的热稳定性、氧化稳定性、粘接性能等方面的研究取得了较大的进展。
1.1耐高温环氧类胶粘剂环氧树脂(EP）是泛指含二个或二个以上环氧基的高分子化合物的总称，是一种从液态到粘稠、固态多种形态的热固性树脂.这类物质不能单独使用，只有和固化剂混合后才能固化交联起到粘接作用.耐高温环氧胶粘剂具有胶接强度高，综合性能好，使用工艺简便的特点.突出优点是固化过程中挥发物少，收缩率小,可在—50—232℃长期工作，最高使用温度可达500—1000℃。
但不经改性的环氧胶粘剂固化后较脆，机械性能、耐热性能差。
而环氧树脂、固化剂的分子结构以及它们之间相互反应性决定了固化物的热变形温度和热氧化稳定性，因此选用耐高温、热稳定性优良的固化剂以及在胶系中加入增韧剂、抗热氧剂和其它功能性填料是改善环氧胶粘剂的有效途径。
白宗武等人用端羧基液丁晴橡胶（CTBN)对环氧树脂进行韧性改性得到了一种耐高温，韧性好的胶粘剂,该胶在200～250℃仍可保持12～13MPa的粘接强度,适用于高温环境作业。
有机硅改性丙烯酸酯胶粘剂的研究
收 稿 日期 ：２Ｒ２—０ （） ７—０ 。 ２ 作者 简介 ：鄢红军 （ ９ ６一） １７ ，男 ，广东 省有 机硅 ＿ 程技 术 ｌ Ｉ 研 究开发 中心工 程师 。
维普资讯
有
机
硅
材
料
第 ｌ ６卷
铁 片 置于 室 外 １个 月 ，然 后 测 其 拉 伸 剪 切 强 度 。
液 分 成 ２份 ，分 别 加 入 相 应 原 料 ，室 温 下 搅 拌
２ ，用铝 软 管 装 好 、封 底 制 成 有 机 硅 改 性 丙 烯 ４ｈ 酸 酯 胶 粘 剂 的 甲 、乙两 组 分 。
１ ３ 测 试 仪 器 ．
２ ０余 年 问 得 到 了 飞 速 的 发 展 。但 目前 各 大 厂 家 生 产 的 Ｓ Ａ 都 存 在 同 样 的 问 题 ：强 度 不 够 高 、 Ｇ
维普资讯
产 品 ・ 用 应
有 硅Ｓｌ０ＭＴ ： ７ 机 材Ｉ２Ｅ６５Ａ １ 料Ｃ２１（ｌ～ ＬＯ， Ｅ １ ，Ｎ Ａ ） Ｌ ０ Ｒ５
有 机 硅 改 性 丙 烯 酸 酯 胶 粘 剂 的 研 究
鄢 红 军 刘 虎 城 田 文 新
（ 东省 有机硅 工程 技术 研究 开发 中心 ，东莞 ５３ １） 广 ２ １７
１ 实 验
Ｉ ｌ 主要 原 料 。
差 热 分 析 ：粉 末 样 品称 量 １５～２ ０ｍｇ，在 、
氮 气 氛 中进 行 ，升 温 速 度 ｌ ０℃ ／ ｎ ｍｉ。
ＭＭＡ、ＡＢ Ｓ：工 业 品 ，进 口 ； 甲 基 丙 烯 酸 羟 乙酯 、甲 基 丙 烯 酸 乙 二 醇 双 酯 ：工 业 品 ， 国 产 ；邻 苯 二 酚 ：Ｃ Ｐ， 国 产 ； ＭＡＡ：Ｃ Ｐ，进 口 ；
摘 要 ： 用 有 机 硅 聚 合 物 对 聚 丙 烯 酸 酯 胶 粘 剂 进 行 改 性 ，使 其 拉 伸 剪 切 强 度 、 贮 存 稳 定 性 、 耐 热 性 、 耐 候性 等性 能 都优 于 未经有机 硅 聚合 物改性 的 丙烯酸 酯胶 粘剂 。
有机硅的应用与研究进展
有机硅的应用与研究进展有机硅是指碳与硅构成的化合物。
它具有独特的化学结构，具有一系列优良的物理化学性能。
因此，有机硅在多个领域具有重要的应用，并且在研究领域也有不断的进展。
本文将详细讨论有机硅的应用和研究进展。
首先，有机硅广泛应用于涂料和油漆领域。
有机硅涂料和油漆具有优异的耐热性、耐候性和耐化学性能。
它们可以在高温环境下保持稳定，并且不容易受到阳光、酸、碱等化学物质的侵蚀。
此外，有机硅涂料和油漆还具有良好的附着力、耐磨性和耐腐蚀性。
因此，它们被广泛应用于汽车、建筑、船舶等领域。
其次，有机硅在塑料工业中也得到了广泛的应用。
由于有机硅具有较高的机械强度、柔韧性和耐疲劳性能，因此可以改善塑料的物理性能。
例如，在橡胶中加入有机硅可以提高其抗老化性能和耐磨性能。
在塑料复合材料中引入有机硅也可以提高其耐热性和机械强度。
此外，有机硅还可以用作塑料流动剂，可以降低塑料的粘度，改善其流动性。
此外，有机硅在医药领域也有重要的应用。
有机硅化合物可以用作药物的载体，可以改善药物的生物利用度和稳定性。
有机硅还可以用于制备生物医学材料，如生物医用硅胶。
生物医用硅胶具有良好的生物相容性和可降解性，可以用于制备支架、绷带、缝合线等医疗器械。
此外，有机硅还在电子领域具有广泛的应用。
有机硅化合物可以用于制备有机太阳能电池、有机发光二极管（OLED）等器件。
有机硅材料具有较高的电导率和光学特性，可以用于制备高效率的光电器件。
有机硅还可以用于光通信领域，可以用于制备光纤和光波导器件。
在研究方面，近年来有机硅的应用研究进展迅速。
首先，研究人员对有机硅的合成方法进行了改进和优化。
新的有机硅化合物合成方法的开发不仅提高了有机硅化合物的合成效率，还扩展了有机硅的结构多样性。
其次，研究人员对有机硅材料的性能进行了深入的研究。
他们通过调控有机硅的分子结构和聚合方式，改变了有机硅的物理化学性质，提高了其在各个领域的应用效果。
最后，研究人员还探索了有机硅材料在新型领域的应用。
耐高温有机胶粘剂的研究进展
耐高温有机胶粘剂的研究进展1 前言随着科学技术的进步，合成胶粘剂有了越来越广泛的应用，尤其是近年来在航空、航天、电子、汽车和机械制造工业等技术领域对合成胶粘剂的耐高温性能提出了更高的要求。
例如导弹或宇宙飞船在重返大气层时，要经受高温气流冲刷，表面温度可达2300～2600℃，需要耐热胶粘剂用于陶瓷防热瓦的粘合；飞机和火箭的头部及翼部的前端在飞行中和空气剧烈摩擦，其表面温度可达200～300℃ 甚至500～2000℃，接近壳体表面的部分就需要使用耐高温结构胶粘剂；各种机动车辆的离合器摩擦片、制动带的粘接则需要可在250～350℃区间内使用的结构胶；法国幻影式2000战斗机的发动机中的印刷电路控制板要求胶粘荆使用温度达260℃ 。
另外，耐高温胶粘剂也是制备某些航天器的零部件，汽车、坦克、装 甲车的密封圈及耐磨件必要的原材料之一。
耐高温胶粘剂目前没有严格的界限，一般认为凡属下列情况者可视为耐高温胶粘剂。
(1)在121～175℃下长期使用(累计1～5年)，或者在204～232℃下累计使用20～40 kh。
(2)在260～371℃下累计使用200～1 000 h。
(3)在371～427℃下累计使用24～200 h。
(4)在538～816℃下使用2～10 min。
一般的聚合物胶粘剂最高使用温度仅350℃，温度再高只能短期或瞬间使用。
而无机胶粘剂耐热温度虽然很高，但粘接强度和耐久性能很差，无法用于结构粘接。
各种胶粘剂长期使用温度如下：1O00℃——无机／有机杂化胶粘剂(瞬间耐高温)；800℃——无机胶粘剂；400℃——酚醛树脂改性有机硅聚合物；350℃——聚苯并咪唑、聚酰亚胺；300℃——有机硅聚合物、双马来酰亚胺；200℃——环氧树脂、缩醛或橡胶改性酚醛树脂。
其中有机硅聚合物、酚醛树脂、聚苯并咪唑和聚酰亚胺作为耐热性能优异的高分子材料，广泛用于耐热材料的粘接。
有机硅聚合物由于固化温度较低，并具有良好的韧性，主要用作密封胶粘剂；聚酰亚胺由于耐热老化性能优异，粘接强度较高，主要用于航空、航天领域的耐高温结构粘接；酚醛树脂由于含有大量苯环，高温下可以碳化形成石墨化层和碳化层，因此瞬间耐热性能优异，在航空、航天瞬间耐热胶粘剂领域得到广泛应用；而聚苯并咪唑虽然耐热性能优异，但制备工艺复杂、成本过高、粘接强度过低，工艺性能差，在胶粘剂领域已经不再 使用。
国内有机硅改性胶黏剂的研究进展
李刚等人用带硅羟基 和苯基的有机硅 中间体
与 一［ ２３ （ ，）一环氧 丙 氧 ］ 基 甲基 二 甲氧 基 硅 丙 烷共 缩 聚 ，合 成 了摩 尔 质 量 为 ３６ ７ｇｍ ｌ ６ ／ ｏ、黏 度 为 ５ ． ａｓ ８６Ｐ ・、环 氧 值 为 ００ ｏ １０ｇ的端 ．８ｍ ｌ ０ ／ 环 氧基 硅 树 脂 。端 环 氧 基 硅 树 脂 质 量 分 数 为 ４ ％ 的双 酚 Ａ 型 环 氧 树 脂 用 多 醚 二 胺 固 化 后 ， ０ 固化 物 在 ２０ｌ时 的 剪 切 强 度 是 纯 环 氧 树 脂 的 ０ｃ Ｃ
能 上 有互 补性 ，用 有 机硅 对有 机树 脂进 行 改性 可
２７ ，说 明有机 硅改性 提高 了环 氧树脂 的耐 ．倍
热性 。
以取长补短 ，用有机硅改性树脂制备胶黏剂是解 决胶黏剂 因聚合物结构单一而造成 的性能缺陷的
有效 途 径 。有 机 硅 改 性 胶 黏 剂 被 广 泛 应 用 于 航 空 、汽 车 、船舶 、电子 、机械 、建筑 、塑 料加 工 等 领域 卜 。 常 用 的改性 方法 分 为物 理改 性法 和化 学 改性 法 。化 学改 性法 能有 效 达到 改性 目的 ，所 以成 为 目前 国 内外 有 机硅 改性 胶黏 剂 的研究 重点 。采 用 化 学改 性 法 可 形 成 嵌 段 、接 枝 或 互 穿 网 络 共 聚 物 。本 文综 述 了近 年来 国内有机 硅化 学 改性 树脂 胶 黏剂 的研 究进 展 。
下 易分 解而使 加 工工艺 复杂 的缺 点 ，使 其应 用受
侯光宇等人先将环氧 ８８ ２ 树脂与丙烯酸单体
共 聚 ，再 与丙烯 酰氧 基硅 油反 应 ，制备 出有机 硅 改 性环 氧丙 烯 酸树脂 胶黏 剂 。该胶 黏剂 的玻璃 附 着 力从 有 机 硅 改 性 前 的 国标 一 级 提 高 到 国标 零 级 ；有 机硅 改性 前 的树脂 水煮 １ｈ后有 局 部脱 落
有机硅附着力促进剂开发与应用的进展
有机硅附着力促进剂开发与应用的进展1 引言附着力是涂膜发挥保护、装饰、特殊功能作用的关键性能，涂膜本身即使具有优良的物理和化学性能，如果不能和底材表面或底涂层牢固地黏结，就没有实用价值，可见附着力在涂膜的诸多性能之中居重要地位。
尽管附着力性能重要，国内外研究与叙述附着力的文章也不少，但对附着力尚无统一的确切的定义。
一般认为，附着力系指漆膜与被涂的底材表面通过物理和化学力的作用黏结在一起的坚牢程度，或系干漆膜与其底材之间结合力的总和。
而物理化学家解释附着力是指分开两个相互黏结在一起的界面所需作的功，这是指附着力完全破坏(涂膜被剥离)时的极端情况。
虽然对涂膜附着力尚无确切的统一定义，但附着力由机械结合力、化学键和分子间作用力等3种类型的作用力所组成已是大多数涂料工作者的共识。
涂料配方设计者从加强三方面作用力着手以增强涂层的附着力，最通用的方法是采用黏结性强的成膜物树脂外，另采用羧酸、有机胺、有机钛、偶膦、有机硅等化合物作为附着力促进剂，以明显提高附着力，而以有机硅氧烷附着力促进剂的效果最佳。
2 硅烷附着力促进剂的结构与性能2.1 附着力促进剂的结构特点硅烷附着力促进剂是指能够促进涂层对基材表面或涂层之间的附着，特别是能改进在潮湿条件下涂层抗剥离功能的有机硅化合物，要强调的是，不包括聚二甲基硅氧烷，因后者会导致涂膜缩孔和极差的重涂性。
附着力促进剂是一种硅烷偶联剂，其通式为：R n SiX(4-n)，其中，R是非水解的有机部分，即可以是烷基、芳基、有机功能基或这些基团的任意组合。
R对其他化合物提供相容性，它可以让硅烷与涂料的成膜聚合物形成IPN(互穿网络聚合物：Interpenetrating polymer networks)，或R中的功能基和涂料成膜聚合物产生交联反应。
烷基和芳基硅烷被用于改进涂膜光泽、遮盖力、混容性和改进对颜料的润湿性与分散性能；在防水剂中用于增加憎水性。
但完全饱和的烷基或芳基硅烷只能用作非极性聚合物如聚苯乙烯、聚乙烯等的附着力促进剂。
缩合型rtv有机硅胶粘剂的补强及老化研究
缩合型rtv有机硅胶粘剂的补强及老化研究随着科技的发展，人类对各种材料的要求也越来越高。
其中，有
机硅胶作为一种非常重要的材料，在许多领域都得到了广泛应用。
而
缩合型RTV有机硅胶粘剂作为一种常见的有机硅胶，其补强及老化研
究备受关注。
在进行缩合型RTV有机硅胶粘剂补强方面的研究时，我们可以从
材料的性质、结构、制备工艺等多个方面入手。
例如，我们可以对硅
酸酯单体进行掺杂改性，调节溶液pH值等方法来提高粘接性能。
此外，还可以添加一些纤维等增强材料，改变填充物的类型和比例等方式来
提高其强度和刚度。
研究表明，添加合适的纤维可显著提高粘接界面
的强度和拉伸强度，从而提高缩合型RTV有机硅胶粘剂的综合性能。
在老化研究方面，我们主要关注缩合型RTV有机硅胶粘剂在长期
使用过程中的稳定性和寿命。
其中，影响有机硅胶老化的因素主要有
温度、湿度、氧化、紫外线等。
因此，我们需要进行一系列稳定性试验，如模拟气候老化试验、模拟氧气老化试验等，在长时间内观察其
物理性能和化学性能的变化。
同时，我们也需要了解其老化机理，为优化其配方和应用提供科学的依据。
总的来说，缩合型RTV有机硅胶粘剂的补强及老化研究是非常重要的，它们对于提高有机硅胶的力学性能、使用寿命和性价比等方面具有重要意义。
随着科技的不断发展，相信在这一方面的研究也会日益深入。
新型耐高温含钛有机硅胶粘剂的性能研究
Ｖｏｌ－２３ Ｎｏ．２．Ｆｅｂ．２０１４
中 国 胶 粘 剂
ＣＨ ＩＮＡ ＡＤＨＥＳＩＶＥＳ
新 型 耐 高 温 含 钛 有 机 硅 胶 粘 剂 的性 能研 究
李 晓莲 ，林 欣 ，张 军 营 ，程 珏
（１．常 州 大 学 ，江 苏 常 州 ２１３１６４；２．北 京 化 工 大 学 常 州 先 进 材 料 研 究 院 ，胶 接 材 料 工 程 技 术 中心 ，江 苏 常 州 ２１３１６４）
摘 要 ：以苯 基 三甲 氧基 硅烷 ／二 甲基 二乙 氧基 硅烷 、钛 酸丁 酯为 原料 ，制备 出一种 不含 溶 剂的 耐高 温含 钛 有 机硅 胶 粘剂 。研 究 结 果表 明 ：该 胶粘 剂 的黏 度 随 温度 升 高而 降低 ，凝 胶 时 间随 温 度升 高 而缩 短 ，黏 流 活化 能 为 ５９．１ ｋＪ／ｍｏｌ；该 胶 粘剂 具有 良 好的 耐热 性 ，其在 Ｎ 气 氛 中 ６５０℃时 的残 炭率 为 ６９．９９％； 被粘基 材经硅 烷偶 联剂 （ＫＨ一５６０）表面处 理后 ，相 应胶接 件的 剪切 强度随 ＫＨ一５６０含 量增加 呈先升后 降态 势 ，并且 在被 粘基材 为玻璃 钢时相 对较大 。
针对 目前 有 机硅 胶 粘剂 的不 足 ，本 研 究 以苯 基 三 甲氧 基硅 烷／－－甲基 二 乙氧 基 硅烷 、钛 酸 丁酯 为原
段 上 ，制 备 出一 种 室 温 流动 的含 钛 有 机 硅 胶 粘 剂 。 该法 制 备 得 到 的含 钛有 机 硅 胶粘 剂 不含 溶 剂 ，并 且 固化 速率较 快 ，具有 良好 的应 用前 景 。
１ 试 验 部 分
１．１ 试 验 原 料 苯 基 源自 甲氧 基 硅 烷 ，工 业 级 ，仙 桃 市 格 瑞 化 学
耐高温有机硅粘接剂的研究新进展
摘要 ：综述 了耐 高温有机硅粘接 剂的研 究新进展与应 用 ，并对其发展趋 势做 了展望 。
关 键 词 ：聚 硅 氧 烷 ，耐 高 温 粘 接 剂
中 图分 类 号 ：Ｔ ３ ３９ Ｑ ３．３ 文 献 标 识 码 ：Ａ 文 章 编 号 －１０ ４ ６ （ ０ ０ ０ ０ ８ ０ ９－ ３ ９ ２ １ ） ６— ３５一Ｏ ６
技 术 ・进 展
荫硅料２０４６ ３～０ 机材，１２（：５３ ０， ） ８ ９
ＳＩ ＣＯＮＥ ＡＴＥＲＩ ＬＩ Ｍ ＡＬ
耐 高 温 有 机 硅 粘 接 剂 的 研 究 新 进 展
岳 远 志 ，杨 志 洲 ， 冯 圣 王
（ 东 大 学 化 学 与化 工 学 院 特 种 功 能 聚 集 体 材 料 教 育 部 重 点 实 验 室 ，济 南 ２ ０ ０ ） 山 ５ １０
随着 科学 技术 的发展 ，粘 接 剂在 国民经 济 的 各个 部 门 已不 可缺 少 ，其 中耐高 温粘 接剂 更是 广 泛应 用于 航空 航天 、电子 电气 、汽车 工业 等 高新 技术 领域 。常见 的有 机 耐 高 温 粘 接 剂 有 环 氧 类 、 酚醛 类 、聚 氨酯类 、氰酸 酯类 、有机 硅类 和 杂环 高分 子类 。前 ４类 粘 接剂 均具 有 良好 的粘 接性 能 且可 在 １０～３ ０℃ 使 用 ；有 机 硅 耐 高 温粘 接 剂 ０ ０ 兼具有 机 和无 机特 性 以及 优 良的耐高 低温 、耐 辐
６ １５ ℃ ［ ３．
照 、耐腐 蚀 、耐 氧 化 等 独 特 性 能 … ，杂 环 高 分
子类 如 聚酰亚 胺 、聚苯并 咪 唑 、聚喹 啉类 粘 接剂 虽具 有优 良 的耐 高 温 性 ，但 由于 其 固化 温 度 高 、 固化 产物 韧性 差 或 加 工 成 本 高 等 而 无 法 广 泛 应 用 ；高新 技术 产业 的发展 对粘 接 剂 的耐 高 温 性能 提 出 了更 高 的要求 ，例如 火箭 发 动机 某些 部 件 的粘接 需要 耐 ４ ０ ｃ ０ ｃ以上 的高 温 ，弹头 发射 时
有关有机硅胶粘剂制备工艺及性能的研究
有关有机硅胶粘剂制备工艺及性能的研究摘要：有机硅是指分子结构中含有元素硅、以重复的Si-O键为主链、硅原子连接有有机基的化合物。
1863年法国化学家弗里德尔（C.Friedel）和克拉夫茨（J.M.Crafts）首次在封管中成功合成了历史上第一个有机硅化合物——四乙氧基硅烷。
开启了有机硅化学的先河，被后来的研究者普遍认为是有机硅化学开始的标志。
1904年有机硅化学的奠基人基平（F.S.Kipping）运用格氏反应成功地制备了有机氯硅烷。
奠定了日后有机硅工业的基础。
有机硅高分子按照产品形态可以分为：硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂。
本文主要对有机硅胶粘剂制备工艺及性能进行分析，可供参阅。
关键词：有机硅；胶粘剂；制备；工艺；性能一、硅橡胶硅橡胶是以Si-O为主链的线性聚合物，是典型的半有机半无机聚合物，具有无机高分子的耐热性，又具有有机高分子的柔顺性，因而具有无机物和有机物性能的双重特性，具有耐气候老化、高低温、耐臭氧、电器绝缘、难燃、生理惰性、无腐蚀、憎水等众多优异性能。
其结构式为：式中，R、R′、R"为甲基、苯基、乙烯基、三氟丙基，n为硅原子上连接的有机基团数，m为聚合度，一般为200～10000。
硅橡胶Si-O键的键能比C-C键能高，所以耐热性能良好，硅橡胶作为弹性体橡胶的最突出特点即为耐高低温性，可以耐-130℉～500℉。
可在200℃环境下使用并仍然具有橡胶弹性，甚至可以经受瞬间300℃升至更高的温度。
硅橡胶主链呈螺旋状，同时Si-O键的键角大，取代基原子容易绕Si-O键旋转，因此链本身活跃。
链与硅原子上取代基的很大活动性决定了有机硅氧烷的耐低温性，比如二甲基硅橡胶的玻璃化温度为-130℃。
硅橡胶具有很小的压缩变形性，是橡胶体系中永久压缩变形性最好的一类，因此可以用于密封件和O形圈。
硅橡胶的体积电阻率值在1014～1016Ω·cm，表面电阻率值在1012～1013Ω。
在很宽的温度和频率范围内均比较稳定，因而是一类优异的电绝缘材料。
建筑密封胶用有机硅改性聚醚的研究进展
建筑密封胶用有机硅改性聚醚的研究进展密封胶是以不定形态现场嵌填接缝、粘接界面并承受接缝位移变形的密封材料。
早期的密封胶由沥青、焦油、天然(或合成)树脂、天然(或合成)橡胶等干性(或非干性)的粘稠物为基料，配合一定的助剂所组成。
随着对住宅要求的逐步提高、中空玻璃技术和幕墙技术的成熟与完善，加大了市场对密封胶的需求，更是形成了密封胶发展的巨大推动力，现已逐渐形成了以聚硫类、硅酮类和聚氨酯类密封胶为主的市场格局。
聚硫类密封胶开发于 1943年，1963年日本开始生产双组分聚硫密封胶 J。
聚硫密封胶问世以后曾获得广泛应用，但其低温固化速度慢、易老化变硬、缺乏耐久性，且有臭味的缺点限制了其进一步发展。
硅酮密封胶的低温柔顺性好、表面张力低，具有优良的电绝缘性、化学稳定性、憎水防潮性、生理惰性及生物相容性，具有代表性的生产企业有道康宁公司、通用电气公司、RHODLA和 RHONE POULECE公司。
但硅酮密封胶力学强度低，附着力和抗污染性差，成本亦相对较高。
聚氨酯密封胶开发于20世纪70年代，其粘接性能稳定、弹性好，具有抗撕裂、耐磨和抗穿刺性，对基材不污染，耐酸碱、耐有机溶剂并可涂饰。
但使用时容易变色，对湿气敏感，且使用刺激性的异氰酸酯，会释放出有害气体，不具有环境友好性。
由于世界各国的环保和卫生法规日渐严格，上述几类密封胶的性能不能满足建筑业的新要求，促使人们开发新型的改性密封胶。
1 硅改性密封胶的发展20世纪70～80年代，硅改性聚醚密封胶技术首先在日本得到开发，并于 80年代进入市场。
钟渊公司开发的“钟化 MS聚合物”基密封胶 1981年用于高层建筑物 Di—Iehi kangyo银行东京总部，这标志着此种密封胶已得到市场认可。
是日本政府统计的 1986～1996年间日本建筑密封胶的市场变化。
与此同时，欧洲和美国也相继开展了对硅改性密封胶的研究。
早在 1968年，美国通用公司就提出，将含有可水解基的甲硅烷基以氨酯键封端聚醚，制得室温可固化聚合物，用作密封胶和填缝胶。
有机硅胶粘剂项目可行性研究报告申请报告
有机硅胶粘剂项目可行性研究报告申请报告项目名称：有机硅胶粘剂项目可行性研究报告一、项目背景有机硅胶粘剂是一种具有优异特性的胶粘剂，广泛应用于建筑、汽车、电子等领域。
目前市场上的有机硅胶粘剂种类繁多，品质良莠不齐。
针对市场需求，本项目拟通过研发与生产一种高品质、高粘结强度的有机硅胶粘剂，以满足市场对于高性能胶粘剂的需求。
二、项目目标1.成立研发团队，深入了解市场需求和现有产品的研发状况，确定有机硅胶粘剂的需求空白点和技术方向。
2.设计并搭建实验室，引进先进设备和完善试验方法，以提高研发工作的效率和精确性。
3.在研发过程中不断优化产品配方，提高产品耐高温、耐化学品的性能。
4.建立与供应商的合作关系，确保原材料供应的稳定性和质量。
5.建立销售团队，开拓市场，打造品牌，推广有机硅胶粘剂产品。
三、项目内容1.市场需求调研：调查胶粘剂市场的规模、增长趋势以及有机硅胶粘剂的市场需求情况，分析有机硅胶粘剂的潜在市场。
2.技术研究：深入了解国内外有机硅胶粘剂最新技术发展情况，研发高性能有机硅胶粘剂配方。
3.实验室搭建：购置先进设备、仪器，并安装实验室，建立完善的实验室管理制度和操作规范。
4.产品研发：根据市场需求和技术研究的结果，开展有机硅胶粘剂的研发工作，不断优化产品配方和性能。
5.原材料供应：与供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和质量。
6.市场推广：建立销售团队，制定市场推广计划，开拓潜在客户，并打造有机硅胶粘剂品牌。
7.财务分析：编制项目预算和财务分析报告，评估项目的经济可行性。
四、项目预期结果1.成立研发团队，建立实验室，确保有机硅胶粘剂的研发工作进行顺利。
2.完成市场需求调研报告，明确有机硅胶粘剂的市场空白点和技术方向。
3.完成有机硅胶粘剂的配方研发，制备出高品质、高性能的有机硅胶粘剂产品。
4.建立与供应商的长期合作关系，确保原材料的稳定供应。
5.完成市场推广计划，推广有机硅胶粘剂产品，并建立一定市场份额。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
有机硅胶粘剂的研究进展肖凯斐(西安工业大学北方信息工程学院，机电信息系，陕西省西安市710032)摘要 :综述了有机硅胶粘剂的组成、种类、性能及其应用,并对硅橡胶胶粘剂在粘接性、导热性、固化性能的研究进展进行了叙述。
关键词 :硅橡胶硅树脂有机硅压敏胶胶粘剂Study on high temperature-resistant anaerobicadhesiveXiaokaifei( Xi'an Technological University North Institute Of InformationEngineering,Mechanical and electrical information system ,Shan'xiProvince,Xi'an 710032)Abstract: The compositions, categories, properties and applications of organosilicon adhesives were reviewed. Moreover , the bonding ability, heat conductivity and curing of silicone rubber type adhesive w ere introduced.Keywords:Silicone rubber Silicone resin Organosilicon pressure sensitive adhesive Adhesive有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新材料，是高分子新型材料中产业规模最大的材料之一，是一种关系着技术革新、国防现代化、国民经济发展及人民生活水平提高的新材料。
有机硅聚合物是含有硅元素的众多高分子化合物的总称，因主链以硅氧键（-Si-O-）组成，侧链可链接各种有机基团，具有无机和有机聚合物的双重性能。
有机硅产品包括基础含硅化合物、硅油、硅树脂和硅橡胶4大类，并以硅橡胶应用最广泛。
有机硅产品因具有电气绝缘、阻燃、耐辐射、耐腐蚀、耐高低温，以及生物相容性好等优良特性，在航天航空、军工器械、电子电气、医疗卫生、汽车、建筑、日用化学品等领域有着广泛的应用。
有机硅胶粘剂是具有粘接和密封功能的一类硅氧烷组合物，通过采用不同的有机硅聚合物、添加剂以及填料，可以在室温、加热或辐射固化后得到各种要求的硅橡胶复合材料。
上世纪80年代,我国开发出了有机硅胶粘剂。
目前主要集中在十几个技术力量较强、设备较为先进的企业和研究单位。
近些年的发展比较迅速,年增长率不低于10%,高于发达国家的增长水平。
“十五”期间,建筑密封材料以有机硅和聚氨酯为主,年用量约10万t。
有机硅胶粘剂具有良好的耐高低温性、耐候性、电气绝缘性、憎水性、耐化学试剂性等,广泛使用于电子、机械、航空、建筑、医疗和通信等行业。
1 硅橡胶1.1 概述硅橡胶是以Me2SiO及MeRSiO(R为Ph,CF3CH2CH3,Vi,H等)为主要链节,具有网状结构的弹性体。
根据硫化温度的不同可以分为下列品种:1)高温硫化硅橡胶,包括有机过氧化物引发交联及氢硅化加成交联;2)低温硫化液体硅橡胶(LTV),主要以含有MeViSiO及MeHSiO链节的聚二甲基硅氧烷为基础物,以铂为催化剂,有双组分加成型和单组分加成型2种;3)室温硫化液体硅橡胶(RTV),分为单组分和双组分2种。
单组分的室温硫化硅橡胶(RTV-1)主要有脱醋酸型、脱醇型、脱氢型、脱水型、脱羟胺型和加成型等几种;双组分室温硫化硅橡胶(RTV-2)主要有脱醇型、脱氢型、脱水型、脱羟胺型及加成型等。
橡胶未填充和交联前,其拉伸强度很低,约为0.35MPa。
经研究发现,增加硅橡胶的交联度及对其进行改性或添加补强填料都可以增加强度,现在已有拉伸强度超过20MPa的产品。
高温硫化硅橡胶主要用于制造硫化产品。
单组分室温硫化硅橡胶对大多数基材的粘接性优良;当加入增粘剂时双组分室温硫化硅橡胶和低温硫化硅橡胶可以具有良好的粘接性。
液体型硅橡胶胶粘剂除了对金属和非金属材料具有良好的粘接性外,对低表面能的难粘材料,如聚四氟乙烯、聚烯烃、硅橡胶等也具有较好的粘接性。
当前开发的硅橡胶在粘接性、导热性、固化等方面都有不同程度的改善。
1.2 粘接性1.2.1 硅橡胶改性Polmarrleerv发现,增加聚二甲基硅氧烷分子中X链节的含量,然后与过氧化物及经过六甲基二硅氧烷和异丙醇处理过的二氧化硅混合,制得的胶对钢有较好的粘接力。
涂料印花胶粘剂的研制中,丁正学等[1]用含氢聚甲基硅氧烷改性丙烯酸酯制成胶粘剂,与纯丙烯酸酯涂料印花胶粘剂相比,其摩擦牢度提高了一级。
Matsumoto等用丙烯酸酯改性聚有机硅氧烷的方法是将甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸和苯乙烯加到聚有机硅氧烷分散体中,以过硫酸钾为引发剂,调节pH 值,经加聚反应,得到接枝改性的聚有机硅氧烷。
20世纪70年代初,有机功能硅烷封端聚氨酯预聚物就已经用于胶粘剂和密封剂的配方中,由此制得耐久性、粘接性良好的含有游离基NCO的预聚物。
Misty[2]的研究表明:有机功能硅烷封端聚氨酯预聚物的性能可以通过改变多元醇中n(NCO)/n(OH)值的大小和硅烷封端剂来实现。
有机硅氧烷的使用可以改善胶粘剂的粘接性能和密封胶的机械性能。
清华大学采用聚醚多元醇、TDI、BIDL、KH-550、填料、增塑剂及其他助剂合成了烷氧基硅烷改性单组分聚氨酯。
结果表明,随着烷氧基硅烷封端比例的提高,NCO 基含量降低,但密封胶的拉伸强度提高。
烷氧基硅烷封端所占比例在10%左右为宜,聚氨酯预聚物中三元醇所占的比例不宜高于50%。
Mine和Imai等将含环氧基的化合物掺入硅橡胶生胶中,获得了较好的粘接效果。
也有人将丙烯酸酯类化合物,含胺、磺酸钠的硅氧烷和含硼化合物等掺入硅橡胶中。
除此之外,潘慧铭等[3]以水玻璃、六甲基二硅氧烷为基本原料,合成甲基MQ和MTQ树脂并用于RTV硅橡胶胶粘剂中以提高粘接性。
1.2.2 偶联剂Rittenhous在含有Rsi(OEt)3(R为甲基、苯基、乙烯基)的表面处理剂中加入NH2(CH2)3Si(OEt)3和环氧树脂,用来处理铝片和不锈钢。
杨维生等将四乙烯基硅烷和四烯丙基掺入HTV硅橡胶中,以提高对金属的粘接性。
信越化学开发的加成型有机硅胶粘剂,使用底涂剂X-40-3501,可以提高此胶粘剂与聚对苯二甲酸乙二酯、聚酰亚胺、聚苯硫醚等薄膜的粘接性。
该公司还开发出能粘聚对苯二甲酸丁二醇酯的RTV硅橡胶胶粘剂以及能粘聚酰胺树脂但不与金属模具表面相粘的胶粘剂。
1.3 固化生产线装配中对胶粘剂的固化速度有较高的要求。
信越化学的室温快固化聚硅氧烷密封胶由羟基封端的聚二甲基硅氧烷配合四甲基硅烷、丙酮、正丁胺、二丁基二月桂酸锡组成,在20℃和RH为55%固化后,拉伸强度可达2.5MPa。
Dow Corning 9-1359[4]在25℃和RH为50%条件下的表干时间为5～10min,并具有较高的初粘强度。
Silicone Solution公司的SS-67B[5]对硅橡胶有优异的粘接性,在200℃下处理30s 后使用,1min内即固化。
齐士成等[6]以羟基封端聚二甲基硅烷、氧化锌、含氢硅油和催化剂为原料,制成3组分室温硫化泡沫有机硅密封剂。
该密封剂的适用期为50min,在300℃下放置100h 后仍保持弹性。
近年来人们对紫外线硫化硅橡胶进行了广泛的研究。
如果研究成功就可以达到快速硫化和减少能耗的目的[7]。
1.4 导热性通用室温硫化硅橡胶的热导率可达0.16W(m・K)-1,大约是合成橡胶的2倍。
若在胶料中加入导热性填料,还可进一步提高热导率。
Dalbe等采用2种不同粒径分布的填料,在加入量为35%～70%时,制得热导率超过1.2W(m・K)-1的硅橡胶。
汪倩等[8]研究了Al2O3、SiC2类导热填料粒径分布对RTV 硅橡胶导热性能的影响。
Dow Corning公司新推出几种可用于粘接密封导热产品,DowCorning3-6658用于高热导率的密封。
Dow corning SE4420、SE4422、SE4486用于粘接集成电路板和散热片,Dow Corning SC102用作导热性嵌封材料。
2 硅树脂硅树脂是以R2Si2O3及RR’(R为Me、Ph、H、Vi等)为主要链节,具有高度交联结构的热固性聚硅氧烷。
按主链构成分为纯树脂和有机硅改性树脂。
硅树脂的粘接性优于硅橡胶。
硅树脂的性能同R与Si的数量比(R指一个硅原子上平均连接的有机基数目,主要是甲基和苯基)和有机基R的种类有关。
R与Si的数量比一般在1.0～1.7之间[9],若R与Si的数量比小,则树脂的干燥性好、柔软性低、硬度大。
有机基中苯基含量越高,热塑性愈小,硬度也越大。
当苯基含量为20%～60%时,耐热性能最好。
改变苯基含量还可以改善对各种基材的粘接性。
纯硅树脂可以粘接多种金属合金、陶瓷、复合材料等,是一种耐热性能良好的胶粘剂,但是固化时一般需要高温(>200℃)、加压且固化后韧性较小,不宜用作结构胶粘剂。
另外,它对铜的粘接性较差,因而人们提出将硅树脂与其他树脂结合以形成一种兼具两者优良性能的改性硅树脂。
近年来用于改性有机硅的树脂有:环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯、丙烯酸树脂、醇酸树脂、酚醛树脂等。
如Kaneka公司将丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸十八醇酯、γ-巯丙基甲基二甲氧基硅烷形成的共聚物和由2-甲基烯丙基封端的的聚氧丙烯与二甲氧基甲硅烷反应制备的含有机硅的聚氧丙烯制成的接触胶粘剂,持粘时间为120min,剥离强度为75N・(25mm)-1。
邬润德[10]等采用正硅酸乙酯部分水解的聚硅氧烷溶胶对丙烯酸树脂进行接枝改性,改性硅树脂在固化性、粘接性、耐溶剂性等方面均优于纯硅树脂。
杨明平等[11]将环氧树脂E-20用有机硅树脂改性后作为树脂基料,制备的胶粘剂在室温下剪切强度超过20MPa并能在300℃条件下长期使用。
3 有机硅压敏胶有机硅压敏胶在胶粘剂中占有重要地位,它由硅橡胶、MQ树脂、交联剂、固化剂及有机溶剂组成。
其中MQ树脂是压敏胶的关键成分,MQ树脂应能溶于有机溶剂中,具有较低的分子质量及M/Q值,含有适宜的端硅羟值。
有机硅压敏胶主要有溶剂型、热熔型、乳液型、辐射固化型(UV,EB)、树脂改性型及高固含量型等几种[12]。
目前大量使用的是溶剂型有机硅压敏胶,其常用的溶剂有苯、甲苯、二氯甲苯、石油醚及其混合溶剂。
李茂果[13]研制了一种室温固化的可转移有机硅压敏胶,该胶转移至硅橡胶泡沫垫层上后,在60℃下加压粘贴于铝块上保持48h后剥离,粘接部位无残留胶,符合军标要求,但其使用的溶剂造成环境污染,减少挥发性有机物(VOC)含量和提高固含量是该胶急需解决的2个问题。