铝粉定向机理

2 再有就是树脂的选用，成膜玻璃化温度较高的，当在气温偏高条件下施工时，漆膜干燥太快，喷涂后粘度增长过快，容易冻结金属铝粉的无序排列，使得它们不能流动和作平行排列；另一方面如果选用Tg值低的树脂体系，在气温偏低时施工，则会由于漆膜缺少必要的收缩而得不到排列良好的涂层。

3 另外就是稀料的挥发梯度控制，要根主体树脂参数和据环境温度来混合调配，在湿碰湿涂装中，要获得外观良好的涂膜，首先取决于金属闪光底漆中铝粉的定向，必须保证铝粉分平行排列于底材和漆膜表面，形成平整光滑的涂层。其次，要避免罩光后清漆溶剂的“再溶解”，罩光漆与底层金属内光底漆存在树脂迁移问题，这种层间的迁移性和层间的反应对层

内附着力虽有好处，但控制不好就会严重影响漆膜的外观。如果上层清漆大量渗透到金属底漆中参加反应（或反向迁移），会导致铝粉外露，严重影响涂膜的丰满度和光泽

4 施工技术方面，除了我说的几个因素外，还要注意喷涂的层间间隔时间，层与层之间闪干时间太短容易导致附着力丧失。附着变差的另外因素就是底色漆中的某些助剂有"迁移性"，影响底色漆与清漆之间的附着力。

A 喷涂时如果喷幅太窄,压枪不均匀，容易导致涂层铝粉产生漂移凝聚位移等问题

B 光清漆与金属闪光底色漆之间的闪干时间不足,即金属银粉漆没有达到足够的相隔时间,"干燥不足"令部分金属银粉漆被清漆溶解，其结果是金属漆内的铝粉或颜料颗粒浮起使其位置发生改变而发花。

C 第一道罩光清漆喷得太湿，导致底色部分溶解，使铝粉片发生移动，形成不规则排列，经光线折射后显出云斑

2008属于CAB结晶EA蜡，对于2008的分散，特别是在低温季节，首要注意稀释溶剂的溶解力，毕竟CAB的溶解还需要一定的溶剂溶解力，使用前最好先用混合溶剂+2008+树脂基料预先混溶，然后使用低剪切力条件下，边分散边加入铝粉浆，一般大约分散5分钟即可。