铝粉定向机理
纳米铝粉是吸附原理
纳米铝粉是吸附原理全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:纳米铝粉是一种广泛应用于各种领域的材料,其独特的吸附特性使其成为许多工业和科研领域中的重要材料。
纳米铝粉的吸附原理主要包括物理吸附和化学吸附两种方式,其具有较高的比表面积和活性表面,能够有效地吸附气体分子、有机物质和其他杂质。
我们来介绍物理吸附。
物理吸附是指当气体分子或溶质分子进入纳米铝粉表面时,由于表面力的影响而被吸附在表面上的过程。
纳米铝粉由于其较大的比表面积,能够提供更多的吸附位点,使得其具有较高的吸附能力。
当气体或溶质分子进入纳米铝粉表面后,由于分子间的范德华力和静电力的作用,分子被吸附在表面上形成吸附层。
物理吸附是一个可逆的过程,当外界条件发生变化时,吸附分子可以迅速释放出来,不会形成化学反应。
纳米铝粉的吸附还涉及到化学吸附。
化学吸附是指当气体分子或溶质分子与纳米铝粉表面发生化学反应而形成化学键的过程。
纳米铝粉的活性表面上含有较多的未饱和键和缺陷位点,通过这些位点可以与气体或溶质分子发生化学吸附反应。
化学吸附是一个不可逆的过程,吸附分子与纳米铝粉表面形成强烈的化学键,不容易被释放。
纳米铝粉在吸附方面具有许多优点。
纳米铝粉具有较高的吸附性能和选择性,可以根据需要选择吸附不同种类的分子。
纳米铝粉具有优异的稳定性和再生性,可以多次使用而不降低吸附性能。
纳米铝粉的吸附速度快、效果好,具有良好的工程应用前景。
纳米铝粉在吸附方面有着广泛的应用。
在环境治理领域,纳米铝粉可以吸附有毒气体和有机物质,净化空气和水质。
在能源领域,纳米铝粉可以做为催化剂和吸附剂,用于提取气体和液体燃料。
在生物医药领域,纳米铝粉可以用于药物传递和生物检测。
在材料科学领域,纳米铝粉可以用于制备功能材料和纳米复合材料。
纳米铝粉具有优异的吸附性能和广泛的应用前景。
通过深入研究纳米铝粉的吸附机理和性能,可以更好地发挥其在各个领域的应用潜力,推动科技创新和产业发展。
希望未来有更多的研究能够深入探讨纳米铝粉的吸附特性,进一步拓展其应用领域,为人类社会的可持续发展做出贡献。
铝粉尘爆炸原因,危害及预防
铝粉尘危害及防爆预防铝粉的危险特性铝粉生产过程中的易燃、易爆介质是铝粉,铝粉的危害主要体现于其本身属于乙类可燃性粉末,易吸潮;其在空气中的爆炸下限37~50mg/m3,最低点火温度645℃,最小点火能量15mJ,最大爆炸压力0.415MPa,氮气中爆炸最低氧含量9%。
铝粉粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。
与酸类(如盐酸、硫酸等)或与强碱接触能产生可燃性危险气体(氢气),易引起燃烧爆炸;与氧化剂混合能形成爆炸性混合物;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。
因此铝粉应严禁与酸、碱、氧化剂等物品混合存放。
铝粉火灾的特点铝粉火灾的危险性表现在:在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧;在空气中沾有油脂的铝粉,如长期堆集存放,集热不散,也易引起自燃或爆炸,而且铝粉的颗粒度越小爆炸危险性越大,当其在空气中浓度达到37-50mg/m3时,遇明火即能爆炸。
因此,在化学危险物品管理中,铝粉被列为二级易燃物品。
铝粉火灾的特点是火焰温度高、燃烧速度快、爆炸威力大、辐射热强。
燃烧时,一般呈绿蓝色火焰,放出银白色耀眼的强光,爆炸压力可达6.3公斤/厘米2。
对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。
由此可见,扑救铝粉火灾的难度较大。
铝粉火灾的成因1.尘爆炸是导致铝粉火灾的主要原因1.1 粉尘爆炸的条件铝粉粉尘极易引起火灾爆炸事故。
铝粉粉尘在与足够的空气混合后,并在一定的火源作用下,任何超细固体燃料粉尘都会发生爆炸。
而且,空气中悬浮的铝粉粉状可燃物完全可能发生扩散型二次爆炸。
一般粉尘颗粒越小,越易发生燃烧。
国内外的研究成果表明,粉尘发生爆炸燃烧事故的条件一般有三种:①可燃性粉尘以适当的浓度在空气中悬浮,其表面分子与空气充分接触,产生热分解或干馏作用,而成为气体排放在粒子周围,形成爆炸性混合物,即人们常说的粉尘云;②有充足的空气和氧化剂;③要有足够的引起粉尘爆炸的起始能量,如有火源或者强烈振动与磨擦,具备电晕和火花放电的条件,产生电晕和火花放电的能量必须等于或大于可燃物的最小点火能量。
固体推进剂铝粉燃烧特性及机理研究进展分析
D oI : 1 0 . 7 6 7 3 / j . i s s n . 1 o o 6 - 2 7 9 3 . 2 0 1 5 . 0 2 . 0 1 5
i n l f u e n c i n g f a c t o r s a n d n e w t e c h n o l o g i e s u s e d t o i mp r o v e c o mb u s t i o n e ic f i e n c y o f lu a mi n u m p o wd e r h a v e b e e n r e v i e w e d i n t h i s p a - p e r . Co n c l u s i o n s s h o w ha t t t h e s u r f a c e c h ra a c t e is r t i c s o f lu a mi n u m p a r t i c l e , mi c r o s t r u c t u r e o f p r o p e l l a n t a n d c o mp o s i t i o n o f g a s e o u s p h se a c o mb u s t i o n p r o d u c t s re a mo s t i mp o r t a n t f a c t o r s wh i c h fe a c t c o mb u s t i o n e ic f i e n c y o f lu a mi n u m p o wd e r . A me l i o r a t i n g lu a mi n u m p a r t i c l e s i z e d i s t i r b u t i o n, a d d i n g mu l t i ・ c o mp o n e n t ll a o y nd a c l a d d i n g lu a mi n u m p o wd e r wi t h p o l y me r s c a r t i mp ov r e t h e c o mb u s t i o n e f -
涂料基础知识介绍ppt课件
铝粉 珠光粉 钛白 颜料粉
能提供像导电性这样的特殊性能
5
雪花(玉米粒)型
银元型
6
色差仪:爱色丽 CM-512(三角度) X-rite 68、98(五角度色差仪)
入射角恒定为45°,测量角度为 15°,25°, 45°, 75°, 110°等多个角度。
7
浮型
非浮型
金属感
强。
(白度、亮度、随角异色)
• 低沸点
(小于100℃)
• 中沸点 (100~150℃)
• 高沸点 (大于150℃)
• 真溶剂 • 假溶剂
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溶解原则
相似相容原则
各种高分子化合物及各种溶剂都因其分子结构的构型,极 性基团的种类与数量,分子链的长短等因素的影响,而有不同 的性质。高分子化合物如为极性分子,就必须使用极性溶剂使 之溶解;如果高分子化合物是非极性的,就溶于非极性溶剂中, 这就是相似相溶的规律。硝酸纤维素的分子具有较强的极性, 所以能溶于酯、酮等极性溶剂,而不溶于烃类等非极性溶剂。
意义 • 确保涂料在生产、储存、运输、喷涂中正常
38
定义 • 一定量涂料在一定温度一定时间下剩余物的占 比
关注 点
• 涂料称取数量 • 温度和时间 • 涂料有无泄漏或杂质落入
意义 • 简单判断
39
定义 • 涂装后涂膜效果
关注 点
• DOI、L、s 、G、F等基本数据 • 有无漆膜缺陷 • 涂装过程
Disparlon 6900-20x Disparlon 4200-10
丙烯酸磷酸盐
三羟乙基胺(TEA) ACS 1016
有机硅树脂衍生物
KP 有机硅系列,BYK有机 硅系列
有机硅树脂衍生物
溶剂型铝粉定向剂_概述及解释说明
溶剂型铝粉定向剂概述及解释说明1. 引言1.1 概述本篇文章旨在对溶剂型铝粉定向剂进行概述和解释说明,以便读者能够更好地了解该领域的相关知识。
铝粉定向剂是一种在工业生产中广泛应用的物质,通过在材料制备过程中加入定向剂可以调控材料的性能和特性。
而溶剂型铝粉定向剂作为其中一种常见形式,在不同的领域展现出了其独特的优势。
1.2 文章结构本文将分为五个部分进行介绍和论述。
首先,在引言部分我们将对溶剂型铝粉定向剂的概念和定义进行解释,并阐明本文的目的。
随后,第二部分将深入探讨溶剂型铝粉定向剂的基本原理和特点,包括其作用及应用领域、分类和常见成分等方面内容。
第三部分将介绍溶剂型铝粉定向剂的性能评价方法与标准,包括粒度分析方法、流动性测试方法和包覆率检测方法等方面。
接下来,第四部分将通过实际应用案例对溶剂型铝粉定向剂在工业生产中的应用进行分析,包括铸造陶瓷材料、材料制备过程以及其他工业领域等。
最后,在第五部分中,我们将总结溶剂型铝粉定向剂的优点与不足,并对未来发展趋势进行展望。
1.3 目的通过本文的撰写,旨在更加全面地介绍和解释溶剂型铝粉定向剂,在为读者提供相关知识的同时,也希望能够促进该领域的技术发展和应用推广。
本文力求通过案例分析和性能评价方法的介绍,为工程技术人员提供一定的参考和指导。
同时,对于学术界和相关行业从业人员而言,本文也可作为一个起点,进一步开展研究和探索。
总之,本文旨在为读者提供清晰、明确、实用的深入了解溶剂型铝粉定向剂的概述与解释说明。
2. 溶剂型铝粉定向剂的定义和原理2.1 定向剂的作用及应用领域溶剂型铝粉定向剂是一种在工业生产中常用的添加剂,它能够改善材料的流动性、提高成分分散度,进而影响制品的物理性能。
定向剂广泛应用于陶瓷材料、金属粉末冶金、涂装材料等领域。
2.2 溶剂型铝粉定向剂的基本原理和特点溶剂型铝粉定向剂是由含有氨基酸等化学物质的有机液体混合而成。
其基本原理是通过化学反应使氨基酸与液态铝粉发生作用,形成覆盖在铝粉表面上的有机薄膜。
铝粉搅拌机工作原理
铝粉搅拌机工作原理
铝粉搅拌机是一种专门用于混合铝粉的机器设备,其工作原理主要是通过搅拌的方式将不同比例的铝粉混合均匀,从而获得所需的铝粉配比。
铝粉搅拌机的主要组成部分包括机架、电机、减速器、搅拌桶和搅拌器等。
当机器启动后,电机带动减速器旋转,从而带动搅拌器转动,并将铝粉放入搅拌桶内。
随着搅拌器的不断旋转,铝粉逐渐被搅拌均匀,从而实现了铝粉的混合。
铝粉搅拌机的工作原理其实非常简单,但是其对于铝粉的混合却具有非常重要的作用。
通过不断的搅拌和混合,铝粉的表面能够被充分地暴露出来,从而提高了铝粉的反应性和可燃性。
因此,铝粉搅拌机在铝粉生产和加工过程中扮演着非常重要的角色。
- 1 -。
工业炸药总复习重点
工业炸药复习重点内容第一部分一、炸药的分类1 起爆药:在较弱外部激发能(如机械、热、电、光)的作用下,即发生燃烧,并能迅速转变成爆轰的敏感炸药。
也称初发炸药。
2 猛炸药:猛炸药是以爆轰的形式对外界做功的一类炸药,属高能炸药。
通常需要借助较强的外界作用或起爆药的作用,才能起爆,故又称为次发炸药。
3 火药:主要作用是利用其燃烧时产生的气体作抛掷功,将战斗部输送到目的地。
火药典型的爆炸变化形式是燃烧,常用作枪或炮弹的发射药,亦广泛应用于火工品中。
4烟火剂:是燃烧时产生光、声、烟、色、热河气体等烟火效应的混合物,也称为烟火药,常又氧化剂、可燃机、黏合剂及其他附加剂组成。
二、炸药爆炸三要素化学反应的放热性,化学反应的快速性,反应生成气态产物(炸药爆炸化学反应特征)。
---炸药爆炸的三要素三、炸药化学变化形式随反应方式和环境条件的不同,炸药的化学变化三种形式:热分解、燃烧、爆轰四、炸药的特点(1)高能量密度(2)强自行活化物质(3)亚稳定物质(4)自供氧物质五、什么是工业炸药工业炸药又称民用炸药,是以氧化剂和可燃剂为主体,按照氧平衡原理构成的爆炸性混合物属于非理想炸药。
六、工业炸药的命名规则1.工业炸药命名包括全称、简称和代号三部分命名原则:以反映产品主要属性和用途为主命名方法:工业炸药的名称一般由炸药类别、用途、特性或特征(必要时)、产品序号或安全级别组成2.工业炸药全称表示方法3.工业炸药简称或代号表示法(详情见下图)七、工业炸药运用方面工程爆破\爆炸加工\推进驱动\高压相变、信号及焰火效应、快速膨胀作功、特种起爆和传爆等。
注:乳化炸药在工业炸药中占的比重最大。
第二部分一、原材料的概述1、工业混合炸药至少包括一种氧化剂和一种还原剂大多数对外界能量作用比较迟钝,为保证使用的可靠性,体系需要加入敏化剂。
按组成工业炸药原材料角度分类:1.氧化剂、2.还原剂(可燃剂)、3.敏化剂、4.添加剂2、氧化剂种类举例①硝酸盐类,如硝酸铵、硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙等。
影响铝粉定向排列主要因素
影响铝粉定向排列的几个主要因素1.湿膜的固体份湿膜固体份若是太高时在干燥过程中涂膜体积收缩小,由此种收缩引起的压力不足以使湿膜内部铝粉定向排列至理想状态,因此降低涂料的固含,提高涂膜干燥时体积收缩比极有利于铝粉定向排列。
2.湿膜的厚度一道喷涂湿膜太厚时涂膜相对干燥慢,铝粉在湿膜中即有足够的空间及时间作无规运动,同时高颜料含量也加剧了此无规运动,最后被“固定”时就将处于一种杂乱无章的排列状态。
3.干燥速度体系中溶剂的挥发速率同样至关重要,理想的状态是铝粉在短时间内定向排列至与底材基本平行时,快速干燥的涂膜收缩时随之将其固定,因此在考虑挥发梯度的同时应尽可能选择低沸点溶剂。
4.溶解力体系中如果溶剂溶解能力不够时将会引起铝粉严重的发黑反粗现象,因此在不侵蚀底材的前提下需确保体系中溶剂的溶解能力。
5.助剂部分有机硅系的助剂均会促进铝粉的定向排列,国外的几家知名助剂厂商的实验都证明了此点,同时选择合适的流平助剂将会在低固含的体系中获得高光泽的镜面平滑效果。
6.罩光漆的影响罩光清漆中若溶剂对底漆产生溶解后就会导致已定向排列的铝粉重新取向,造成明显的发黑反粗现象。
溶剂的溶解力及挥发速度的调整均可改善此一弊病汽车修补漆中银粉排列与定向问题探讨摘要:通过对汽车修补漆中银粉排列与定向问题的探讨,介绍了如何控制银粉排列与发花的方法。
关键词:涂料;银粉排列;定向;发花;银粉定向助剂铝粉(又称银粉)闪光漆具有特殊的装饰效果,其应用越来越广泛,在汽车漆颜色中举足轻重,在机床、电视机壳、VCD 机壳、手机壳等,甚至是墙面装饰都可用到。
银粉由于它的片状结构而在涂料中存在排列问题,银粉排列如果控制不好,颜色就达不到要求,并且不易施工,易发花,最终还会影响装饰效果。
因此如何控制银粉排列并避免发花是每一个配方设计者及施工人员必须解决的课题。
笔者从事银粉闪光漆开发研究多年,总结出一些有效的控制方法。
现从配方设计讨论如何控制银粉排列与发花。
铝粉定向机理
2 再有就是树脂的选用,成膜玻璃化温度较高的,当在气温偏高条件下施工时,漆膜干燥太快,喷涂后粘度增长过快,容易冻结金属铝粉的无序排列,使得它们不能流动和作平行排列;另一方面如果选用Tg值低的树脂体系,在气温偏低时施工,则会由于漆膜缺少必要的收缩而得不到排列良好的涂层。
3 另外就是稀料的挥发梯度控制,要根主体树脂参数和据环境温度来混合调配,在湿碰湿涂装中,要获得外观良好的涂膜,首先取决于金属闪光底漆中铝粉的定向,必须保证铝粉分平行排列于底材和漆膜表面,形成平整光滑的涂层。
其次,要避免罩光后清漆溶剂的“再溶解”,罩光漆与底层金属内光底漆存在树脂迁移问题,这种层间的迁移性和层间的反应对层内附着力虽有好处,但控制不好就会严重影响漆膜的外观。
如果上层清漆大量渗透到金属底漆中参加反应(或反向迁移),会导致铝粉外露,严重影响涂膜的丰满度和光泽4 施工技术方面,除了我说的几个因素外,还要注意喷涂的层间间隔时间,层与层之间闪干时间太短容易导致附着力丧失。
附着变差的另外因素就是底色漆中的某些助剂有"迁移性",影响底色漆与清漆之间的附着力。
A 喷涂时如果喷幅太窄,压枪不均匀,容易导致涂层铝粉产生漂移凝聚位移等问题B 光清漆与金属闪光底色漆之间的闪干时间不足,即金属银粉漆没有达到足够的相隔时间,"干燥不足"令部分金属银粉漆被清漆溶解,其结果是金属漆内的铝粉或颜料颗粒浮起使其位置发生改变而发花。
C 第一道罩光清漆喷得太湿,导致底色部分溶解,使铝粉片发生移动,形成不规则排列,经光线折射后显出云斑2008属于CAB结晶EA蜡,对于2008的分散,特别是在低温季节,首要注意稀释溶剂的溶解力,毕竟CAB的溶解还需要一定的溶剂溶解力,使用前最好先用混合溶剂+2008+树脂基料预先混溶,然后使用低剪切力条件下,边分散边加入铝粉浆,一般大约分散5分钟即可。
微凝胶的制备及其在涂料中的应用
微凝胶的制备及其在涂料中的应用(芜湖职业技术学院轻化工程系,安徽芜湖 90309415)摘要:微凝胶是一种具有分子内交联结构的聚合物微粒,具有优良的加工性能和施工性能,可用来对涂料进行改性,增强漆膜的力学性能和耐久性。
介绍了微凝胶的性能、制备方法、在涂料中的应用以及其发展趋势。
关键词:微凝胶;性能;制备方法;应用0.引言微凝胶(又称微胶)是一种正在发展的新型功能性聚合物,在改善漆膜流挂性和机械性能方面具有显著的优势,因此得到了越来越广泛的应用。
早在1934年微凝胶就由Staudinger等人合成。
Funke在微凝胶,特别是在反应性微凝胶方面做了大量理论和实验工作,用二乙烯基苯或乙二醇二甲基丙烯酸酯的多官能单体进行乳液聚合,制成活性微凝胶,并给出了微凝胶的定义。
之后人们经过多年的探索与研究,对微凝胶及其在涂料中的功能和相互作用机理有了更深刻的认识,并把微凝胶的定义修正为凡凝胶颗粒大小在1~1000nm之间,具有分子内交联结构的颗粒都称为微凝胶。
微凝胶的大小与高相对分子质量的线型聚合物相当,分子内是交联结构,与空间网状交联聚合物相似,有时其交联程度更高。
1.微凝胶的分类根据微凝胶分子内部交联密度的不同,微凝胶可以分为硬质微凝胶和软质微凝胶两类。
交联密度越高,微凝胶硬度越高;反之,微凝胶越柔软,趋向于线型聚合物。
根据分子内及表面有无反应性基团,微凝胶又可以分为反应性微凝胶和非反应性微凝胶两类,其中以反应性微凝胶的研究最为活跃,应用最为广泛。
我国相关文献报道也是反应性微凝胶居多。
反应性微凝胶常见活性基团有双键、羟基、羧基、氨基和环氧基等。
2.微凝胶制备微凝胶的制备方法较多,常见的有以下几种方法:溶液聚合、乳液聚合、微乳液聚合、无皂乳液聚合、非水分散聚合和沉淀聚合。
聚合反应大多为自由基聚合,也有报道通过阴离子聚合制备微凝胶的方法。
2.1溶液聚合采用溶液聚合方法制备微凝胶,尤其是交联单体用量大时溶液聚合更有优势。
铝粉发生爆炸的机理
铝粉发生爆炸的机理近年来,铝粉被广泛应用于工业生产,因铝粉受潮后发生氧化放热反应,导致发生严重的火灾爆炸事故也不在少数。
2014年8月2日,昆山一家大型工厂发生了粉尘爆炸事故。
事故的直接原因是事故车间的除尘系统长时间未清洗,导致铝尘积聚在集尘器和集尘桶中。
集尘桶已被腐蚀和损坏,水已进入集尘桶,并且集尘桶中积聚的铝粉在弄湿后会发生氧化放热反应。
开启集尘风扇后,在破碎过程中会产生大量的高温颗粒,这些颗粒会积聚在集尘桶上形成粉尘云。
铝粉在水中的氧化放热反应达到粉尘云的着火温度,导致除尘系统和车间铝粉爆炸。
铝粉发生爆炸的机理:一般来说,粉尘爆炸类似于气体或蒸气爆炸,在有限空间内粉尘云达到一定浓度并被点燃,然后有限空间内的温度和压力迅速升高,同时火焰也在粉尘云团中传递,可见,它是一种气体/固体化学动力学现象。
研究人员在分析粉尘云的点火机理时指出,粉尘云点火机理有3种:(1)挥发分首先逸出,之后燃烧,最后碳燃烧,如煤粉;(2)先熔化后再蒸发,最后再气相燃烧,如塑料;(3)粉尘首先蒸发,从氧化壳逸出后燃烧,如铝粉。
目前,气相点火机理和表面非均相点火机理被人们广泛接受,这两种点火机理都是从颗粒点火方面出发的。
气相点火机理认为:颗粒受热后析出挥发分、挥发分与空气形成可燃气体混合物、发火燃烧,如图1所示。
有学者认为粉尘爆炸的实质是气体爆炸,是可燃性气体储藏于固体内部,然而从气相点火机理第一个环节得知,粉尘温度升高主要受热辐射作用,而气体受热是热传导作用,这也是粉尘爆炸与气体爆炸主要的不同之处。
图1粉尘气相点火示意图表面非均相点火机理认为:首先空气中的氧分子吸附在可燃粉尘颗粒表面,颗粒表面发生反应被点燃;然后,挥发分气相层包裹在微粒表面,这样氧气就不与微粒表面接触,接着气相层发生燃烧,重新点燃颗粒。
尽管粉尘爆炸的机理尚未完全弄清楚,但粉尘爆炸的必要条件已经明确。
需要如下5个要素:(1)存在可燃性粉尘,且其浓度处于爆炸极限内;(2)有足够的氧化剂;(3)存在足够能量的点火源;(4)粉尘呈现云状,均匀分布在一个有限空间内;(5)粉尘云存在的地方必须相对封闭,当发生爆炸时造成冲击波,温度才会迅速升高,反应才会加强;也有一些特殊情况,当粉尘在未完全封闭的空间内发生燃烧反应时,若热量无法及时释放出去,也会构成粉尘爆炸。
片状金属粉体在颜料及电子浆料中的应用
片状金属粉体在颜料及电子浆料中的应用随着粉体技术的不断进展,超细粉体的制备与应用技术已引起人们的高度重视,其紧要性也日益显露,同时对粉体的多样化、功能化、精细化的要求也日益提高。
粉体的形状直接影响着粉体的实际应用性能。
片状金属粉体由于其特别的二维平面结构,具有良好的附着力、显著的屏蔽效应、反射光线的本领以及优良的导电性能。
因此片状金属粉在颜料、涂料以及导电浆料等领域,显示出优于其它形状粉体的性能。
片状金属粉体重要有片状铝粉、铜金粉、银粉、锌粉和铅粉等,其最明显特点是具有较大的径厚比。
随着技术的进步,片状粉体的厚度达到了纳米级,而粒径为微米级,从而兼顾了纳米与微米粉体的双重功效。
其表面活性适中,既能与其它活性基团有效结合,又不易团聚而便于有效分散;同时与纳米粉体相比,片状粉体易于工业化生产,已引起产业界的广泛爱好。
一、片状铝粉片状铝粉是以金属铝制成的具有银白色金属光泽的粉末,是目前使用最广泛的金属颜料之一。
铝粉颜料的主色调为银灰色,故在工业上俗称为“银粉”。
一般的片状铝粉的厚度为0.1—0。
2微米,粒径在1一200微米之间。
铝粉颜料从性能分类,重要有漂流型铝粉和非漂流型铝粉两大类。
其中,漂流型铝粉是同涂装面呈平行方向排列、并且只分布在涂层表面的铝粉颜料,而非漂流型铝粉则分布于整个涂层之中。
我国目前已有30多家铝粉颜料生产厂,年生产本领超过了2万t,而在高档产品方面,与国外产品相比还有一段距离,依旧需要进口。
片状铝粉颜料最广泛的制备方法是球磨法,即以铝锭或铝箔为原材料,先进行喷雾制粉,再经过球磨、化学处理等工艺过程,加工成细小的鳞片状粉末。
初期所得铝粉粒度分布较宽,铝片表面欠平整、形状规定度较差,遮盖力较低,明度值和白度值较低,其装饰效果不理想。
后来,人们对传统工艺进行了改进,特别是改善了分级技术和表面改性技术,开发出了表面平整、形状规定且貌似圆形的片状铝粉。
作颜料使用时,片状铝粉重要有以下特性:(l)铝粉颜料是片状粉末,当附合在适合的薄膜中时,会发生漂流运动,在表面自动而定向地形成多层与表面平行且彼此重迭的叶片,各层铝片交互错开,形似“恺甲”,从而起到良好的屏蔽作用。
涂装工题库试题测试试卷-第三轮
涂装工题库试题测试试卷-第三轮基本信息:[矩阵文本题] *一、单选题1. 以下哪个属于第一类危险源() [单选题] *A 未穿防护鞋B 违章堆放货物C 汽油(正确答案)D 运行的齿轮未加防护罩2. 下面哪一项不是导致电泳涂膜过厚的原因() [单选题] *A 槽液固体份含量过高B 泳涂电压偏高C 泳涂时间过长D 槽液电导率低(正确答案)3. 下列哪个不是面漆涂料的组成() [单选题] *A 凝聚剂(正确答案)B 颜料C 溶剂D 树脂4. 在涂装废水含有的各类污染物中,用LAS表示的是() [单选题] *A 阳离子表面活性剂B 阴离子表面活性剂(正确答案)C 氨氮D 苯胺类5. 以下哪一项是带有IGBT模块的新整流器系统的优势() [单选题] *A 相比正常的晶闸管整流器功率更大B 涂装工艺速度更快,一台车身所需时间更短C 每一个阳极板和每对阳极板能有其自己的电压(正确答案)D 易于修理6. 某涂装车间对废油漆进行回收处理,其中每使用1kg油漆则浪费0.4kg,其中有20%的废油漆被排风机排走,而废油漆处理剂对油漆的投料比例是1:10。
涂装车间每班生产30件工件,每件使用2.5kg油漆,则每天两班将使用多少公斤废漆处理剂?() [单选题] *A 1KGB 4.8KG(正确答案)C 8KGD 9.6KG7. 下列元素中与水反应最强烈的是() [单选题] *A 铁B 镁C 钠(正确答案)D 铜8. 下列环境哪个不是抗石击涂料在耐冷热循环实验需要的环境() [单选题] *A 高温B 高湿C 低湿(正确答案)D 低温9. 水蒸气结成露水和水垢在裂缝中发生腐蚀的类型是() [单选题] *A 露点腐蚀和沉积固体物腐蚀(正确答案)B 露点腐蚀和积液腐蚀C 电偶腐蚀和晶间腐蚀D 积液腐蚀与露点腐蚀10. 当光能量变化极微小而达到人眼不能区分的程度时,亮度虽有变化,()却不变。
[单选题] *A 色度B 明度(正确答案)C 饱和度D 暗度11. 修补喷漆时,面漆抛不出高光泽过抛光效率低的主要原因是() [单选题] *A 砂纸不良B 研磨剂不良C 面漆没实干(正确答案)D 抛光盘不良12. 哪些区域不属于涂装超高洁净区() [单选题] *A 洁净间(正确答案)B 擦净室C 喷漆室D 流平室E 烘炉13.() [单选题] *A 二甲苯(正确答案)B 苯C 甲苯D 乙醇14. 选择遮盖胶纸带的标准是不断条、高温低温()、粘度适中、不开边 [单选题] *A 厚度大B 不残胶(正确答案)C 长度长D 价格最低15. 以下哪个是涂装车间设备消防的组成部分() [单选题] *A 火灾报警及联动系统(含可燃气体探测系统)(正确答案)B 冷冻机组C 纯水供应系统D 生化处理系统16. 已知某喷漆室有四个工位手工喷涂作业点,每个工位点设置两把空气喷枪,每把空气喷枪耗气量Z为0.3m³/min。
自悬浮定向流法制备纳米铝粉的DSC-TG和XPS分析
维普资讯
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中南大 学学报 ( 自然科 学版)
第 3 9卷
能谱( P ) x s分析 ,研究纳米铝粉的热性能及反应活性。
1 实
验
、
1 样品的制 备 . 1 用 自悬 浮定 向流法[ 】 氩气 中制 备纳米 金属 1 在 H3 铝粉体样 品( 浅灰色1 ,粒度为 7 m 左右 ,并经空气 0n
Ab t a t Na o a u n u p wd r r rp r d b o lv tt n me h d P o e t s o a o au i im a t ls s r c : n — lmi i m o e s we e p e a e y f w—e i i t o . r p ri fn n — lm n u p r ce l ao e i
目前 ,国 内外关于纳米铝粉在含 能材料方面 的应 用研究 已经取得很大的进展 ,含铝炸药 作为一类高密 度高威力炸药, 已经被广泛应用于对空 武器弹药 中。 与普通铝粉相 比,纳米铝粉具有燃烧 更快 、放热量更 大等特 点 卜 。 热分析方法可 以用于研 究纳米铝粉在空
收稿 日期 :2 0 — 9 2 :修 回 日期 :2 0 — 2 O 0 70 — 5 0 7 1— 6
N o n er lg t o g e a n l ss n N2 t em o er t f , a d O t m b u 2 7 : 19 : 52 . i f u d i t i a s nh s r h u h t r l ay i , h l ai o Al N n ao i a o t . 8 1 . 85 . 4 hm a i o s 3
21 热 分析 .
为 2 %。实验 结果表 明,纳米铝粉发生增重 比在 8
铝粉基本性质
1、铝物理性质铝是银白色的轻金属,较软,密度2.7g/cm3,熔点660.4o C,沸点2467o C,铝和铝的合金具有许多优良的物理性质,得到了非常广泛的应用。
它有良好的导电性和传热性.所以铝常用来做导线,制造各种炊具,铝对光的反射性能良好,反射紫外线比银还强,铝越纯,它的反射能力越好。
2、铝的化学性质和氧气反应:铝粉可燃铙4Al+3O2=2Al2O3(发强白光)和非金属反应:2Al+3S=Al2S3和热水反应:2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2↑(反应缓慢)和较不活动金属氧化物反应:3Fe3O4+8Al=9Fe+4Al2O3和酸反应:在常温下浓硫酸和浓硝酸可使铝钝化。
盐酸和稀硫酸可跟铝发生置换反应,生成盐并放出氢气。
2Al+6HCl=2AlCl3+3H2↑2Al+3H2SO4(稀)=Al2(SO4)3+3H2↑和盐溶液反应:2Al+3Hg(NO3)2=3Hg+2Al(NO3)3和碱溶液反应:主要和NaOH、KOH强碱溶液反应,可看做是碱溶液先溶解掉铝表面氧化铝保护膜Al2O3+2NaOH=2NaAlO2+H2O铝和水发生置换反应:2Al+6H2O=2Al(OH)3+3H2↑Al(OH)3溶解在强碱溶液中,Al(OH)3+NaOH=NaAlO2+2H2O一般可用下列化学方程式或离子方程式表示这一反应2Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2↑2Al+2OH-+2H2O=2AlO2-+3H2↑注:1.铝和不活动金属氧化物(主要是难熔金属氧化物如Cr2O3、V2O5以及Fe2O3等)的混合物,都叫铝热剂,在反应中铝做还原剂。
反应过程放大量热,可将被还原的金属熔化成液态2.铝在加热时可以跟浓硫酸或硝酸反应,情况较复杂不做要求。
3、纳米铝粉与普通铝粉的区别铝是一种活泼金属,在室温、空气环境下会自动氧化而形成一层Al2O3的薄膜而防止了铝的进一步氧化,这种表面钝化使铝粉在相当高的温度下仍保持稳定。
表面钝化纳米铝粉的制备及氧化机理分析
by high frequency induction heating
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王建军等 表面钝化纳米铝粉的制备及氧化机理分析
2. 4 讨论
对于纳米尺寸的金属铝粉来说 ,随着粒径的减小 ,其比表面 积越大 ,表面原子所占比例增多 。而且由于这些表面原子配位 不全 ,其键态和电子态与颗粒内部不同 ,必将导致纳米微粒表面 活性位置增加 。在惰性气氛中 ,制备好的纳米铝粉由于吸附的 惰性气体原子层本身存在有不致密和随时被解吸的可能 ,而不 足以保护金属纳米粒子的活性 。因此 ,金属纳米粒子在存储和 使用前需进行表面钝化 ,在制备出金属纳米粒子后 ,往反应室中 缓慢通入含有少量空气 ( 1%左右 )的惰性气体 ,通过慢氧化反 应在纳米铝粒子的表面形成金属的钝化氧化物壳层 A l2O3 ,进 而隔离金属粒子与周围环境的接触 ,从而提高金属纳米粒子的 抗氧化性能 。这也是目前常用的保持金属纳米粒子活性和稳定
1 试 验
1. 1 试验设备及方法
采用高频感应加热蒸发法制备钝化纳米铝粉 。
第 37卷 第 2期 2008年 4月 表面技术
Vol. 37 No. 2 Apr. 2008 SURFACE TECHNOLO GY
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试验设备 : SP225 (A )型手提式高频感应加热器 、装有冷却 水系统的蒸发反应室及旋片式机械真空泵 ,其试验装置如图 1 所示 。
[关键词 ] 含能材料 ;纳米铝粉 ;钝化 ;制备 ;氧化机理 [中图分类号 ] TG174145; V512 [文献标识码 ]A [文章编号 ]1001 - 3660 (2008) 02 - 0042 - 03
原料讲坛水性铝粉涂料定向树脂
原料讲坛水性铝粉涂料定向树脂
油性漆有CAB树脂(醋酸丁酸纤维素酯),有很好的铝粉定向效果,水性漆有吗?
有。
醋酸丁酸羧甲基纤维素酯(CMCAB)是一种酸值为60mg KOH/g 左右、分子量约3500的白色粉末,用于水性涂料中有促进金属片颜料定向的作用,增加涂料的闪光性和随角异色性。
CMCAB的定向作用类似于溶剂型涂料用的CAB。
此外,CMCAB 还有以下作用:
•促进颜料分散;
•降低水性漆的表面张力,从而可提高涂料对底材的润湿能力,增加涂料的流动流平性;
•提高耐再溶解性,使得金属片的定向效果不会因重涂而破坏;
•改善漆膜硬度;
•提高快干性。
但是使用过量会降低漆膜的遮盖力、减小光泽和恶化附着力。
CMCAB用量为涂料中总树脂量的2~7%,使用前要预先制成水分散体并用有机胺中和,预分散好坏直接影响使用效果。
CMCAB预分散体配方(%w)如下:
乙二醇单丁醚35
CMCAB 641-0.5 15
DMEA 0.2
去离子水49.8
制备工艺如下:
将CMCAB缓缓加入慢速搅拌下的乙二醇单丁醚中,待CMCAB
完全溶解后加入DMEA分散15min以上,最后缓缓加入去离子水高速分散30min以上,过滤备用。
得到的半透明微乳液应无任何颗粒。
配漆时先将水性树脂中和成微碱性,加入1~3%的非浮型铝粉浆,搅拌均匀后,再加入2~4%的上述方法制备的CMCAB预分散体,混合均匀。
配成的漆稳定性好,数月内铝粉不会沉淀结块。
CMCAB有明显的改善铝粉定向排列的作用,用得越多效果越好。
定向爆破的原理(铝热反应的应用)
定向爆破的原理(铝热反应的应用) 用铝的强还原性和铝转化为氧化铝时能放出大量热的性质,工业上常用铝粉来还原一些氧化物,这类反应被称为铝热反应.
现实中这个反应经常用来焊接金属,比如铁轨连接.也有用来连接陶瓷和金属的.既然很焊接当然能熔断,现代定向爆破就是利用熔断技术.
要通过这个反应做热源熔断槽钢,首先要有相当的热量来引发铝热反应,然后必须有足够的氧化物来支持反应进行.这样你的设想是可以成功的.
设计步骤:
计算槽钢厚度混凝土厚度,估算铝热剂用量,钢筋混混凝土处挖槽,周围用细
砂保护(砂含硅量越高越好)安放铝热剂,引燃时注意人员防护.引燃产生的温度高达2500-3500℃,足使槽钢熔断.
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2 再有就是树脂的选用,成膜玻璃化温度较高的,当在气温偏高条件下施工时,漆膜干燥太快,喷涂后粘度增长过快,容易冻结金属铝粉的无序排列,使得它们不能流动和作平行排列;另一方面如果选用Tg值低的树脂体系,在气温偏低时施工,则会由于漆膜缺少必要的收缩而得不到排列良好的涂层。
3 另外就是稀料的挥发梯度控制,要根主体树脂参数和据环境温度来混合调配,在湿碰湿涂装中,要获得外观良好的涂膜,首先取决于金属闪光底漆中铝粉的定向,必须保证铝粉分平行排列于底材和漆膜表面,形成平整光滑的涂层。
其次,要避免罩光后清漆溶剂的“再溶解”,罩光漆与底层金属内光底漆存在树脂迁移问题,这种层间的迁移性和层间的反应对层
内附着力虽有好处,但控制不好就会严重影响漆膜的外观。
如果上层清漆大量渗透到金属底漆中参加反应(或反向迁移),会导致铝粉外露,严重影响涂膜的丰满度和光泽
4 施工技术方面,除了我说的几个因素外,还要注意喷涂的层间间隔时间,层与层之间闪干时间太短容易导致附着力丧失。
附着变差的另外因素就是底色漆中的某些助剂有"迁移性",影响底色漆与清漆之间的附着力。
A 喷涂时如果喷幅太窄,压枪不均匀,容易导致涂层铝粉产生漂移凝聚位移等问题
B 光清漆与金属闪光底色漆之间的闪干时间不足,即金属银粉漆没有达到足够的相隔时间,"干燥不足"令部分金属银粉漆被清漆溶解,其结果是金属漆内的铝粉或颜料颗粒浮起使其位置发生改变而发花。
C 第一道罩光清漆喷得太湿,导致底色部分溶解,使铝粉片发生移动,形成不规则排列,经光线折射后显出云斑
2008属于CAB结晶EA蜡,对于2008的分散,特别是在低温季节,首要注意稀释溶剂的溶解力,毕竟CAB的溶解还需要一定的溶剂溶解力,使用前最好先用混合溶剂+2008+树脂基料预先混溶,然后使用低剪切力条件下,边分散边加入铝粉浆,一般大约分散5分钟即可。