脱硫吸收塔危险点预控

危险源评价人员：日期：
3、安全措施
针对脱硫吸收塔改造施工高风险作业多，尤其是在导流板和防腐喷涂作业时最容易发生火灾、人员气体中毒事故，要认真制定并严格执行安全管理、安全施工的安全预控措施，确保改造施工工作安全顺利进行。

3.1改造施工前的预控措施
3.1.1制定符合施工实际的预控措施
结合改造施工组织设计和生产现场实际编制施工规范和作业指导书、预防高处坠落、物体打击、坍塌、触电、气体中毒、火灾等事故的施工方案和应急预案。

3.1.2安全资质审查、人员教育培训
对全体参加改造施工的队伍进行安全资格审查、人员安全教育培训。

若改造施工工作由外委承包商实施，则需要检查外委承包商的必须具备高空作业、防腐作业资质，安全生产许可证和连续三年来的安全生产业绩；外委承包商员工与其公司签订的劳动合同、劳动保险，焊工证、起重工证、高空作业证等特种作业整合安全员资格证。

凡不适合于高空作业作业人员不得从事高空作业。

严把入厂关，杜绝无证施工、无证管理、无证操作。

全体施工人员在施工前必须进行入厂三级安建环教育和《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》、吸收塔改造施工的风险预控措施、有关吸收塔改造施工规程规范和作业指导等书内容的学习培训。

3.1.3施工工器具、防护用品布置
施工所使用的电动工器具（电焊机、打磨工具、起重机、卷扬机、空压机、风管、电源箱、电缆卷轴）、气割工具等检验合格。

施工人员使用合格的安全帽、安全带、防坠器、防砸防扎劳保鞋、防护眼镜、防护手套、防护面罩、防静电鞋等个人安全防护用品。

为施工人员配备紧急救护用的洗眼器等紧急救护用品。

安全管理人员和施工人员配备足够数量的对讲机和防暴照明电筒。

现场安全措施布置
开工前对吸收塔施工现场全部用隔离栏进行隔离，只留一个出口有安全管理人员负责进出管理。

按脱硫区域检修平面布置图要求存放施工材料、施工机具，物品摆放整齐、有序。

对内部易燃物品进行检查和清理。

吸收塔逃生出口设有自发光指示灯。

电气工器具的电源开关设置在吸收塔外面并设置明显标志。

电焊机、电源箱做好防雨措施，电焊机可靠接地，并装有漏电保护器。

吸收塔可靠静电接地已落实，吸收塔内部照明使用低压防爆灯具，变压器及开关放置在人孔门外部。

在吸收塔作业面的人孔门外侧设置监护人，在防腐喷涂作业期间增减监护人。

氧气瓶乙炔瓶立方固定，防震圈齐全，气瓶距离8m,距离明火10m。

.拆卸下顶部排气门并加装向吸收塔内送气的风机，在吸收塔中部人孔门和底部人孔门加装向吸收塔内排气的风机，搭设的脚手架安全牢固、符合安全规范要求。

在吸收塔中部、顶部靠近防腐喷涂作业面的人孔门处、除雾器处接临时消防水管并配备消防报警装置，消防水阀门有人负责保证随时好用，消防水压力正常，随时进行施救。

吸收塔内部作业和人孔门外各放充足的二氧化碳或干粉灭火器，用
过的消防器材随时更换。

动火作业期间，作业面平台、导流板与除雾器之间铺满防火毯、封堵严密。

3.2改造施工过程中的预控措施
3.2.1施工前安全管理措施
每天开好班前会，发现着装不符合要求、精神疲惫、喝酒的人员严禁其进入施工现场作业。

结合每天的工作对全体施工人员认真进行安全技术交底，被交底人必须在签字栏内签字，做到“作业任务清楚、危险点清楚、安全措施清楚”。

施工作业前，安全管理人员全面检查个人安全防护用品、安全装置、安全设施等落实情况并且每天安排专人进行认真核查。

搭设的脚手架、临时爬梯等必须经过验收合格，签字后方可作业；严禁所有进入施工现场人员火种、手机等进入现场一律缴代为保管。

对个人防护用品不齐全、安全工器具、现场安全措施、逃生通道检查不合格不允许开工。

每天关注天气情况，遇到大雨天、大雾天、6级以上大风等恶劣天气，停止防腐喷涂作业和吸收塔外部进行的一切作业。

盛夏时做好防暑降温措施，冬季时做好防寒、防冻工作。

认真监督施工作业人员严格按照施工方案、作业指导书、安全技术措施、安全操作规程等文件施工。

杜绝违章作业和冒险作业。

加强监督、提醒，保证作业人员注意力集中，严禁打闹、打盹等忽视安全的行为。

每天随时检查脚手架、临时爬梯、起重设备、焊接设备，喷砂设备、防火毯、灭火器以及防爆灯具和使用情况，发现异常及时修复。

针对改造施工是在吸收塔内部较高位置受限空间进行和防腐喷涂作业期间
组织全体人员进行气体中毒、火灾应急预案演练，确保每位施工人员全部掌握。

3.2．2.施工作业安全措施
3.2.2.1脚手架搭设和拆除作业安全措施
脚手架搭设和拆除有具备高空作业的脚手架搭设专业人员进行。

脚手架须经验收合格后方可使用，高空作业必须系好安全带、防坠器。

安全带应是高挂低用，安全带挂钩随着脚手架高低逐步调整。

临时拆卸的围栏或孔、洞及时用架杆固定好，并设警示，防止高空坠落。

高空搭设的脚手架爬梯护笼齐全。

放在平台的木板、扣件、脚手架固定牢固，以不影响通行为标准，人孔门不允许堆放。

脚手架及架板上下传递用绳系好。

3.2.2.2吊运脚手杆及架板等构件时下方用围栏封闭，围栏内不得站人。

吊机吊装区域内，非操作人员严禁入内，把杆垂直下方不准站人；吊装式操作人员精力集中并服从统一的指挥号令，严禁违章作业；卷扬机专人操作、专人指挥、钢丝绳运行中不的挂卡。

吊装作业场所要有足够的调运通道，在吊装前应先进行一次的位置的试吊，以验证吊挂点的安全牢固性，不得变形。

从吸收塔下部人孔门向塔内运送钢材时，应做好内外沟通，塔内侧人应站在人孔门两侧，避免被深入的钢材打伤。

及时清理现场的施工杂物，消除高空落物的可能性。

3.2.2.3焊接、气割作业安全措施
所有焊接、气割作业人员、动火工作负责、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基鳞片特种涂料、除雾器（pp）材质的特性；消防器材部署情况；熟悉作业现场环境，尤其是逃生通道。

有电气专业人员安装焊接、照明灯检修临时电源，进入吸收塔内的电源电压等级（低于36v
）符合安全规范要求，应使用防水电缆和防爆灯具，并由专人负责管理临时电源；氧气、乙炔供气处有专人负责开关。

焊接、气割作业必须穿着专用防护工作服，带专用防护手套、防护眼镜。

手套湿透时应立即更换。

焊接气割作业人员不得进行交叉施工作业。

工具和焊条筒等小件装入工具袋。

防腐喷涂期间不能进行焊割作业，保证检修作业安全。

随时检查整个吸收塔工作区域防火毯覆盖情况，，做到防火毯架板铺满、导流板与除雾器间封闭严密，保证无丝毫火花溅落到脚手架架板、除雾器等可燃、易燃物品上。

动火负责人、监护人对下部导流板没2h浇一次水，并根据动火点数量增加浇水频率，防止铁水焊花堆积，引起木板除雾器着火。

监护人员随时检查、清扫施工现场各人物品，每天施工结束再次进行全面检查、清扫做到工完场清。

发生火灾险情，现场安全管理人员拉响手动报警器听到报警器响起立即切断总电源、关段气源，组织、指导人员疏散、逃生；吸收塔内部人员立即带好随身携带的口罩或面罩，沿着逃生引导绳向离自己最近通道撤出，4min为最佳逃生时间。

消防人员打开水门用消防水枪进行灭火，其他安全人员配合活用灭火器辅助灭火，安全管理人员向当班运行值长汇报，准确报出地址、着火材料、数量、被困人数、报警人姓名和电话号码。

若火险重大，值长立即汇报公司领导已决定启动火灾应急预案。

或被扑灭后迅速查清原因，整改合格后才可开工。

3.2.2.4喷沙、防腐喷涂作业安全措施
喷涂作业前的检查：1、温度、适度、气体浓度检测设备已悬挂到位。

2、机基体作安装完成并经检查合格后，对基体表面进行检查，满足鳞片树脂施工要求，基体安装单位与防腐施工单位进行工作移交，同时移交安全管理责任。

所有喷沙防腐喷涂作业人员、监护人在施工前认真学习、掌握吸收塔防腐乙烯基鳞片特种涂料的特性；熟悉消防器材部署情况，熟悉作业现场环境。

尤其是逃生通道。

对喷沙区作业人员进出进行严格登记，严禁一切非防腐施工人员进入。

内部工作人员收缴手机、对讲机任何火种，同一登记、保存。

进入吸收塔内喷沙、防腐喷涂作业人员必须穿防静电服、佩戴好防护眼镜、防护手套、防护口罩或面罩等个人安全防护用品。

喷沙时要注意防止沙粒溅伤他人。

防腐喷涂作业前再次检查作业面人孔门外洗眼器水量充足、使用便捷，通风设施运行正常，对内部易燃品全部清理干净。

每天防腐喷涂作业前，施工期间每间隔0.5h分别用可燃性气体检测仪。

苯乙炔（0~200ppm）检测仪对吸收塔作业面区域（特别是死角、空气不流通）进行全面检测并认真记录易燃易爆气体，有毒气体防爆浓度。

保真可燃气体浓度0.6%、苯乙烯浓度50ppm，完全符合允许工作标准要求时才许可施工作业。

严格控制作业人永远再有害气体工作区的时间、一般不超过4h。

要做到确保人员安全的情况下，逐渐增加施工人员人数，气源畅通，增加通风。

若发生鳞片溅洒到作业人员眼部时，立即使用洗眼器冲洗12min以上，必要时送往医院救护。

如果发生人员气体中毒、火灾时，立即撤离吸收塔，通知当班运行值长；值长立即汇报公司已决定启动火灾应急预案。