安全操作规程57138
安全操作规程完整版
安全操作规程完整版在我们的工作和生活中，安全始终是至关重要的。
为了保障人员的生命安全和财产安全，确保各项活动的顺利进行，制定一套完整的安全操作规程是必不可少的。
一、通用安全操作规程1、个人防护装备在进行任何可能存在危险的操作之前，必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
定期检查个人防护装备的完整性和性能，如有损坏或失效，应及时更换。
2、工作环境安全保持工作场所的整洁和有序，及时清理杂物和垃圾，避免滑倒、绊倒等事故的发生。
确保工作场所的照明良好，通道畅通无阻，消防设备齐全且易于取用。
3、电气安全严禁私拉乱接电线，电气设备的安装和维修应由专业人员进行。
在使用电器设备时，应先检查其是否完好，有无漏电现象。
离开工作场所时，应关闭所有电器设备的电源。
4、机械安全操作机械设备前，必须熟悉其操作方法和安全注意事项。
机械设备的防护装置应完好无损，不得随意拆除或损坏。
定期对机械设备进行维护保养，确保其性能稳定可靠。
5、防火安全严禁在工作场所内吸烟、动火，如需动火作业，必须办理动火许可证，并采取相应的防火措施。
熟悉工作场所内的消防器材的位置和使用方法，定期进行消防演练。
二、特定作业安全操作规程1、高处作业高处作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用。
登高工具应牢固可靠，梯子应有防滑措施，不得垫高使用。
在恶劣天气条件下（如大风、雷雨等），严禁进行高处作业。
2、焊接与切割作业操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
作业现场应配备灭火器材，清理周围易燃物。
氧气瓶、乙炔瓶应保持安全距离，防止暴晒和碰撞。
3、起重作业起重设备应由专人操作，操作人员应经过培训并取得相应资格证书。
起重前应检查设备的性能和吊具的可靠性，严禁超载作业。
指挥人员应信号明确，与操作人员密切配合。
4、有限空间作业进入有限空间前，必须进行通风换气，检测有害气体浓度。
作业人员应佩戴必要的防护装备，并有专人监护。
在有限空间内作业时间不宜过长，如有异常情况应立即撤离。
安全操作规程完整版
安全操作规程完整版一、概述安全操作是指在特定的工作环境下，为了保护工作人员和设备安全，采取的一系列操作措施和规定。
本安全操作规程旨在确保各工作岗位人员的安全，提高工作效率，保护企业的财产和信息安全。
二、入场准备1. 所有员工进入工作区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜等。
2. 熟悉工作区域的危险源和应急出口的位置，确保在发生突发情况时能够迅速安全撤离。
三、设备操作1. 在操作设备之前，应先检查设备的运行状态和安全装置是否正常，确保设备无故障。
2. 操作设备时应按照设备操作手册或相关规定进行，不得随意更改设备设置或操作流程。
3. 冷启动设备时，应先进行试运行，排除潜在的故障隐患后再正式投入使用。
四、化学品使用1. 使用化学品前，必须详细阅读化学品的安全说明书，并按照说明书规定的安全操作程序进行。
2. 使用化学品时，应在通风良好的区域进行，避免长时间接触或吸入有害气体。
3. 使用化学品后，应妥善存放，防止泄漏和引发火灾或爆炸。
五、电气操作1. 在进行电气操作之前，必须确保设备处于停电状态，并采取相应的断电保护措施。
2. 操作高压电气设备时，必须戴好绝缘手套和绝缘靴，并确保工作区域干燥，防止触电事故发生。
六、火灾预防1. 工作区域内不得存放易燃易爆物品，如有特殊需求，应妥善保管并定期检查防火设施。
2. 在生产过程中，严禁吸烟、明火操作，禁止乱扔烟蒂或废弃物。
七、应急处置1. 发现火灾或其他紧急情况时，应立即向上级主管报告，并按照应急预案进行相应的处置措施。
2. 疏散时，应保持冷静，按照指定的疏散路线有序撤离，并在疏散过程中协助有需要的人员。
八、个人防护1. 根据工作场所的不同，佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、护目镜、防护手套等。
2. 定期检查个人防护装备的有效性和完整性，如有磨损或损坏应及时更换。
九、安全培训1. 新员工入职时，应进行安全培训，包括工作岗位的安全操作规程、紧急情况的处理等内容。
安全操作规程作业指导书
安全操作规程、作业指导书安全须知1.工作前穿戴好个人防护用品。
2.工作前检查所使用的工具是否完好，设备是否运行正常，假设有毛病不得迁就使用，并准时报告、处理。
3.工作前不饮酒，工作中精神集中，态度严峻，不谈笑打闹，并关心他人的安全，自己感到身体不舒适时，应准时报告。
4.不做自己不生疏和领导没有指派的工作。
5.进展生产时，严格遵守安全技术操作规程，设备操作规程和工艺规程。
6.工作地点要保持清洁，地面不得洒有滑油或冷却液，对夹具、工具、半成品、材料、成品等要码放整齐、稳固，避开砸伤或绊倒。
7.如工作需要穿过机床之间的空间时，留意不要碰在机器设备的转动局部和电气部分。
8.使用机器设备和电开工具工作，下班后或因事离开工作地点，必需停车并关好电门。
9.正确使用一切防护保险装置，对机器设备上的保险装置不得任凭拆卸。
10.操作旋转机械设备，不准戴手套。
生产现场不准穿拖鞋，女工必需戴防护帽，发辫不允许露出，不准穿裙子，不准穿高跟鞋。
11.未经有关部门允许，车间内的一切电气设备不得任意拆卸和安装。
12.如电气发生故障时，则应马上通知电气维护人员抢修。
13.拆卸、安装及修理电气设备时，应首先切断电源，确认无电后再进展工作，不得带电作业。
14.车间内不允许用抛掷方式来传递工具、零件，避开伤人和损坏设备。
15.通道必需保持畅通，不得放置材料、毛坯半成品以及其他物品，更不能在通道上进展作业，以免影响运输和通行。
16.内贮有压力的容器上，不得进展修理工作，避开被喷出的蒸气、气体和其他的物质损害。
17.厂内各种气瓶的运输，应有专用的小推车，并且用锁链或卡箍固定在推车上，制止用手肩等扛送，避开倒下碰撞而发生事故。
18.使用吊车工作时，对吊挂的重物必需捆绑牢靠，必需留意运行范围内无故障，不得有阻碍物和人站立在吊车重物下。
19.登高作业时，必需有人监护，检查梯子、安全带等是否良好，架设的梯子应与地面成 55~60 度角并有防滑措施，工作人员应配备工作袋，不得任凭往下投掷工具及其它东西。
安全操作规程
安全操作规程在任何生活和工作场所，安全操作都是至关重要的。
为了保障人身安全和工作环境的安全，制定一套安全操作规程是必不可少的。
本文将介绍一套通用的安全操作规程，以供参考。
一、准备工作在进行任何工作之前，应当先做好以下准备工作：1. 穿戴适当的个人防护装备：根据工作环境的不同，选择合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 检查工作场所的安全状态：确保工作场所没有明显的危险因素，如滑倒的物体、松动的电线等。
如果有危险因素，应及时清除或修复。
3. 熟悉操作流程：在进行任何工作之前，应详细阅读操作手册或相关说明，了解正确的操作流程和注意事项。
二、安全操作步骤按照以下步骤进行工作，以确保操作的安全性：1. 处理危险品：如果工作涉及危险品，应按照相应的操作规程进行处理。
提前了解危险品的性质和预防措施，并遵守相应的安全操作规范。
2. 使用工具和设备：正确选择和使用工具和设备，遵循使用说明和安全操作规程。
如使用电动工具时，应注意插头是否接地、电源开关是否关闭等问题。
3. 防止电气事故：避免在潮湿的环境中使用电器设备，确保电源绝缘良好。
在检修或更换电气设备时，应先切断电源。
4. 防止火灾和爆炸：禁止在易燃或爆炸性物质附近吸烟或使用明火。
正确存储和处理易燃物品，保持工作场所的通风良好，定期检查和维护防火设施。
5. 防止跌倒和摔伤：保持工作场所的地面干燥、整洁、平稳。
使用防滑垫、扶手等设施，并注意避开工作场所的障碍物。
6. 防止物体坠落：在进行高空作业时，应注意使用专业安全绳和安全带等装备。
确保物体固定稳妥，避免物体从高处坠落。
7. 防止化学品泄漏：正确使用和储存化学药品，避免意外泄漏。
当发生泄漏时，迅速采取相应的应急措施，如封堵泄漏源、通风等。
三、应急预案无论工作环境多么安全，意外事件仍然可能发生。
因此，制定应急预案是非常重要的。
以下是一些制定应急预案的关键步骤：1. 鉴别潜在风险：对工作环境进行全面的风险评估，鉴别出潜在的危险源和应对措施。
安全操作规程总则（5篇）
安全操作规程总则1、“安全生产，人人有责”。
所有员工必须认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
2、凡不符合安全要求，有严重危险的厂房、生产线和设备、设施，员工有权向上级报告。
遇有严重危及生命安全的情况，员工有权停止操作，并及时报告领导处理。
3、员工未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗工作。
、起重、冲压(剪)、木工平刨、车辆的驾驶、锅炉、压力容器、焊接(割)、爆破等特种作业人员，均应经市级术培训和考试合格，持特种作业许可证操作。
其余设备操作人员必须通过培训、考试取得相应设备操作证后，才能独立操作。
外来参观学习人员，亦应接受安全教育并由有关人员带领。
4、进入作业场所，必须按规定穿戴好防护用品。
要把过长(拖过颈部)的发辫放入帽内；操作旋转机床时，严禁戴手套或敞开衣袖(襟)；不准穿脚指及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准亦脚亦膊；不准系领带或围巾；尘毒作业人员在现场工作时，必须戴好防护口罩或面具；在能引起爆炸的场所，不准穿能集聚静电的服装。
5、操作前，应检查设备或工作场地，排除故障和隐患；确保安全防护、信号联锁装置齐全、灵敏、可靠；设备应定岗凭证操作；对本工种以外的设备，须经有关部门批准，并经培训后方可操作。
6、工作中，应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事；严禁酗酒者进入工作岗位。
7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件，不准触及运转部位；不得用手拉、嘴吹切屑；不准站在旋转工件或可能爆裂飞出物件、碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清扫设备；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车；不准无罩或敞开防护罩开车；不准超限使用设备机具；工作完毕或中途停电，应切断电源，才准离岗。
8、修理机械、电气设备或进入其工作前，必须在动力开关处挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。
安全操作规程规范
安全操作规程规范为了确保工作场所的安全，并保障员工的人身安全和财产安全，制定并遵守安全操作规程是至关重要的。
本文将介绍安全操作规程的主要内容和要求，旨在使员工掌握安全操作的要领，确保工作场所的安全有序进行。
一、安全准备1.1 熟悉工作场所的安全设施和安全标识在工作之前，应仔细了解工作场所的安全设施，包括消防设备的位置、操作方式，急救箱的位置及使用方法等。
同时熟悉安全标识，了解不同标志的含义，如紧急出口标志、警示标志等。
1.2 穿戴个人防护装备根据工作需要，佩戴相应的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护耳塞、手套、防护鞋等。
确保个人防护装备的完好，并合理使用，不得随意取下或调整。
1.3 检查工作设备对工作所需的设备进行检查，确保设备的正常运行。
如发现异常情况，应及时报修或更换设备，并不得私自擅自使用损坏或不合格的设备。
二、安全操作要点2.1 遵守操作规程在进行工作操作前，务必仔细阅读并熟悉相应的操作规程，根据规程进行操作。
不得随意修改或忽视规程的要求。
2.2 注意工作环境在进行操作时，应特别注意工作环境的安全因素，如地面是否干净平稳，周围是否有障碍物，是否存在滑倒或碰撞的危险等。
工作前应对工作环境进行检查，确保安全。
2.3 防止火灾和爆炸工作期间应保持工作场所的清洁整洁，及时清理易燃物品和杂物。
禁止将明火带入工作区域，确保使用电气设备的安全。
遇到气体泄漏、明火等紧急情况时，应第一时间报警并采取适当的紧急处理措施。
2.4 使用工具和设备在使用工具和设备前，应对其进行检查和测试，确保工具和设备的正常功能。
使用前要了解正确的使用方法和操作要领，并熟练掌握操作技巧。
禁止擅自修改或调整工具和设备的结构和参数。
2.5 排除操作风险在进行操作时，应排除操作过程中的风险，并采取相应的控制措施。
如需要使用危险化学品，应按照规定的操作程序和个人防护要求进行操作。
三、事故应急处理3.1 事故报告发生事故后，应立即向上级报告，说明事故的时间、地点、原因和损失情况等。
安全操作规程
安全操作规程一、前言安全操作规程是指为了保障工作场所的安全与健康，预防事故的发生，制定的一系列操作准则和规范。
本文旨在向员工传达重要的安全操作规程，让每个人都能意识到安全是我们工作的首要任务，并且能在日常工作中运用相应的措施和方法来提高安全意识和防护能力。
二、安全设施与装备1. 确保消防设施的有效性：- 定期检查和维护灭火器、喷淋系统等消防设备。
- 保持消防通道的畅通，不堆放杂物。
- 每月进行一次消防演练，提高员工对火灾的反应能力。
2. 使用个人防护装备：- 在必要的工作环境中，佩戴防护眼镜、口罩、手套、耳塞等个人防护装备。
- 检查个人防护装备的有效性，确保无瑕疵和完好无损。
三、安全意识与操作规范1. 了解工作区域的安全标识：- 在工作区域明显的位置，贴上相应的安全标识，包括禁止吸烟、高压电等警示标志。
- 遇到陌生的安全标识时，及时向上级主管咨询和了解相关规定。
2. 遵守使用、存储和处理危险物品的规定：- 在工作中，根据相关规定正确、安全地使用危险物品，严禁超量或便捷操作。
- 危险物品存储时，要密封好容器，存放在指定的地点，并明确标示相关警示标识。
- 处理危险废物时，需严格遵守相关的处理措施和规范。
3. 使用机械设备和工具要谨慎：- 在使用机械设备前，确保设备完好无损，正常运转，避免发生事故。
- 在使用电动工具时，必须戴好安全帽以及防护眼镜，并注意绝缘和防水。
- 确保机械设备和工具的维护保养工作及时进行，保证设备的性能稳定。
四、应急预案1. 制定详尽的应急预案：- 针对可能发生的各种安全事故，制定详细的应急预案。
- 预案中要包括应急联系人、应急联系电话及相关应急流程。
2. 培训员工的应急反应能力：- 定期组织员工参与应急疏散演练，提高员工的应急反应能力。
- 对员工进行相关安全知识和应急处理方法的培训，提高他们的安全意识和应对能力。
结语安全操作规程的制定和遵守是保障工作场所安全与健康的重要措施。
希望每位员工都能始终把安全放在首位，严格遵守规程与准则，并且主动参与安全改进与活动，共同营造一个安全、健康的工作环境。
安全操作规程
安全操作规程一、前言安全操作规程是公司或单位为保障员工安全、保护生产设备和保障财产安全而设定的基本规范。
本文主要介绍在工作中需要注意的一些基本事项，希望全体员工认真阅读，严格遵守，以确保工作安全。
二、安全操作规程1、带电操作（1）带电作业前人员必须全身穿戴绝缘服，并通过绝缘鞋、绝缘手套、绝缘帽等绝缘保护装备进行完全保护，保证自身安全。
（2）带电作业应由专业人员进行，非专业人员不得进行。
（3）在带电作业期间，应严格控制现场人员的数量，并采取防止其他人员进入作业区域的措施。
2、机器运行（1）机器设备的操作前，必须全面检查，确保设备处于正常状态，以及检查是否有人员进入作业现场。
（2）擅自改变机器操作程序或未授权更换零部件的行为，都是禁止的。
（3）机器设备在操作期间，应严格遵守操作规程，不得轻易停止、加快或减慢速度等操作。
（4）设备操作完毕后，必须及时清理设备内部残留物，并切断电源。
3、危险品操作（1）在危险品操作期间，必须穿戴完整，避免暴露皮肤，同时应带上相关的防护用品。
（2）在危险品操作时，必须按照操作规程进行，并跟踪监测气体浓度变化。
（3）在危险品操作区附近，应设置警示标志，防止未经授权的人员靠近危险品。
4、高处作业（1）高处作业必须由经过专业培训和取得相应执照的专业人员进行，非专业人员不得进行。
（2）进行高处作业前，必须检查作业设备的可靠性，并做好相关保护措施。
（3）在高处作业期间，必须保证安全带确实带好，并始终保持安全感觉，并需配备足够数量的安全绳索。
（4）在高处作业完毕后，必须清理完善相关设备和工具，并做好安全设施的拆卸工作。
5、室内作业（1）室内作业前，必须打开室门，通风透气，以保证室内空气质量。
（2）室内作业时，不得存在没有开启通风设备的情况下进行。
（3）室内作业时，必须保证工具的存放有序，以免造成伤害事故。
（4）在完成室内作业后，必须将相关设备归位、设备清理，通风设备关闭。
6、防止火灾事故（1）明明禁止吸烟或操作明火的，不得在禁止区域内点燃烟草或使用明火。
操作工安全操作规程(三篇)
操作工安全操作规程第一章总则第一条为了确保操作工的生命安全和身体健康，规范操作工的操作行为，减少事故发生的可能性，保障生产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事操作工作的员工，包括生产车间、工业生产、仓库、建筑现场等各类工作环境。
第三条操作工应当熟悉本规程的内容，遵守规则，严守操作安全，不得违反本规程的规定。
第四条在操作过程中，应当着装整齐，佩戴必要的个人防护用品，保持清醒、冷静、细心。
第二章作业场所安全操作规程第五条操作工应当遵守作业场所的安全作业规定和操作规程，不得随意更改作业环境和设备。
第六条操作工应当熟悉作业场所的应急疏散路线和设备，遇到紧急情况应当保持冷静，迅速撤离。
第七条操作工应当正确使用和摆放工具和设备，禁止将工具和设备随意丢弃或乱放。
第八条操作工应当维护和保养自己使用的工具和设备，确保其正常运行并保持良好的状态。
第三章个人防护用品的使用规程第九条操作工应当按照作业场所的要求佩戴各类个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
第十条操作工应当定期检查个人防护用品的状况，如发现有损坏或失效的情况应及时更换。
第十一条操作工应当正确使用个人防护用品，不得随意调整或摘除，确保其有效发挥作用。
第四章机械操作安全规程第十二条操作工应当按照机械操作的规程和要求进行操作，不得违反操作规则。
第十三条操作工应当对机械设备进行检查，确认无异常情况后方可进行操作。
第十四条操作工应当正确操作机械设备，不得超负荷使用，避免发生机械故障。
第十五条操作工应当根据机械设备的要求使用专用工具，禁止将手指或其他物体直接插入机械设备中。
第十六条操作工应当保持机械操作区域的整洁，不得将杂物或其他物品放置在机械设备周围。
第五章电气设备操作安全规程第十七条操作工应当具备一定的电气安全知识，了解电气设备的基本操作规程。
第十八条操作工应当按照电气设备的操作规程进行操作，禁止违规操作。
第十九条操作工应当确保电气设备的电源已经切断，防止触电。
安全操作规程完整版
安全操作规程完整版安全生产总则所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护政策、法令、法规。
严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。
职工有权向上级报告不符合安全生产要求、有严重危险的厂房、生产线和设备。
遇有危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
入厂新员工、大、中专学生、复转兵、或有外单位调入和实、代培等人员，未经三级安全教育或考试不及格者，不准上岗操作。
特殊工种如电气、起重、受压、焊接（切割）、厂内机动车辆司机等，均应市场劳动部门专门培训并考试合格，取得操作许可证，方可独立上岗操作。
工作前，必须按规定穿戴好保护用品，女工要把发辫放入帽内，不准穿拖鞋、凉鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；不准戴手镯、手链、项链、项圈、戒指等物件。
上班前不准饮酒。
旋转机床禁止戴手套操作。
检测设备和工作场地，排除故障和隐患；保证安全保护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠；保持设备润滑紧固及通风良好。
进入生产区严格执行“十四”不准：1.加强明火管理，防火、防爆区内，不准吸烟。
2.生厂区内，不准带进小孩。
3.禁火区内，不准无阻火器的车辆行驶。
4.上班时间不准干私活，离岗和干与生产无关的事。
5.在班前、班上不准喝酒。
6.不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
7.不按工厂规定穿戴劳工保护用配（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准带入生产岗位。
8.安全装置不齐全的设备不准使用。
9.不是自己分管的设备、工具不准动用。
10.检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
11.停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
12.不带安全带，不准等高作业。
13.脚手架、跳板不牢，不准等高作业。
14.XXX上不来固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
工作中应集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人；凡运转设备不准跨越、传递物件和触动危险部位。
调整检测设备需要拆卸保护罩时要先停电关车。
各种机具不准超载超限使用。
安全操作规程
安全操作规程一、概述安全操作规程是为了保障工作场所的安全，防范事故和意外事件的发生而制定的一系列操作准则。
本文将详细介绍安全操作规程的内容和要求，确保员工在工作中能够遵守安全操作规程，提高工作场所的安全性。
二、安全操作规程的目的1. 保障员工的人身安全和健康，减少工作场所事故的发生；2. 提高员工对危险因素的认识和应对能力，降低事故风险；3. 规范工作流程和操作方法，提高工作效率；4. 保护设备、财产和环境免受损失。
三、安全操作规程的内容1. 安全设施和装备的使用a. 确保所有员工了解和正确使用安全设施，如灭火器、安全帽、防护眼镜等；b. 检查设备和工具的完好性，如电气设备、防护装置等；c. 保持工作场所整洁，确保安全通道畅通。
2. 危险品的储存和处理a. 对危险品进行分类、标识和储存，确保符合相关法规和标准；b. 使用合适的防护设备和工具进行危险品的处理和操作；c. 配备专业人员进行危险品的清理和处置，确保安全性。
3. 作业安全a. 在进行任何作业前，必须进行安全培训和操作指导；b. 使用合适的工具和设备，遵循正确的操作步骤；c. 确保作业现场的安全，包括防止火灾、爆炸、中毒等意外事件的发生。
4. 防火安全a. 定期检查和清理易燃物品，确保安全储存和使用；b. 配备合适的灭火设备，进行定期维护和检查；c. 建立火灾应急预案和疏散计划，确保员工熟悉并能够有效执行。
5. 电气安全a. 定期检查电气设备和线路，确保正常运行和安全使用；b. 遵守电气安全操作规程，如正确使用插座、避免过载等；c. 禁止私拉乱接电源线，确保电气设备的合法和安全使用。
6. 个人防护a. 提供适当的个人防护装备，如防护服、手套、口罩等；b. 培训员工正确佩戴和使用个人防护装备；c. 定期检查和更换磨损或失效的个人防护装备。
7. 紧急情况处理a. 建立紧急情况处理机制，包括报警、疏散、急救等；b. 培训员工正确应对紧急情况，提高应急反应能力；c. 定期组织紧急演练，熟悉应对流程和操作要点。
安全操作规程以及注意事项
安全操作规程以及注意事项一、引言安全操作是保障人身安全、减少事故风险的重要措施。
本文将详细介绍安全操作规程及注意事项，以帮助读者全面了解并正确执行相关操作步骤，确保安全。
二、安全操作规程1. 在使用任何设备、工具或进行特定操作之前，应仔细阅读并理解相关操作手册、说明书、安全标识等。
确保对应的设备、工具以及操作流程熟悉清楚。
2. 在进行危险操作或长时间工作前，应穿戴适当的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
不得擅自解除或忽略个人防护装备的使用。
3. 在操作设备或进行特殊任务之前，应对设备进行全面检查和维护。
确保设备的安全性能符合要求，并及时替换损坏或老化的部件。
4. 在进行设备维修、保养或故障排除时，务必断开电源、关闭阀门等。
防止意外触电、物体移动和液体泄漏等情况发生。
5. 在搬运或运输重物时，应注意统一指挥、协调配合，使用合适的搬运工具。
严禁使用不符合要求的临时设备或工具。
6. 在高处作业时，必须使用带有安全防护措施的工作平台、脚手架或防护设施。
遵循正确的爬高、下降、绑扎和牵引等操作步骤，防范坠落等意外事故。
7. 在进行有害物质操作时，应佩戴呼吸器具、防护面具、防化服等防护设备，并遵循相应的操作规程和处理措施。
注意通风换气，避免有害物质污染。
8. 在进行电气设备操作时，必须按照相关规定操作，确保使用漏电保护器、接地装置等安全设备，并避免触电等危险。
三、注意事项1. 注意事故预防和应急响应。
建立和完善相应的应急预案，定期组织演练，提高人员的应急处理能力。
2. 注意与他人的协同配合。
在团队合作、协同操作的过程中，遵循统一的指挥和沟通规则，确保信息畅通，减少操作失误。
3. 注意操作环境的安全。
例如，在易燃易爆场所、高温、高压、高噪声和尘埃环境中，应加强防护，并采取相应的安全防范措施。
4. 注意设备的良好维护和管理。
建立设备台账，定期巡检、保养和维修设备，确保设备正常运行，减少故障和事故发生的概率。
生产操作工一般安全操作规程（三篇）
生产操作工一般安全操作规程一、操作准备1.在进行任何操作之前，应了解所操作设备的使用方法、操作规程、安全警示和注意事项，并接受相关培训。
2.在进行操作之前，应检查所使用的设备是否正常工作，并确保其配备完好。
3.在操作设备之前，应穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
4.操作人员应保持清醒状态，切勿在疲劳、饮酒或服用药物的情况下进行操作。
如有需要，应及时进行交接班。
二、设备操作1.在操作设备之前，应先关闭电源，并确保设备已经停止运转。
2.操作人员在操作设备时，应按照设备使用手册进行操作，不得随意更改操作程序或强行操作。
3.在操作设备时，应保持专注，切勿分心或与他人聊天。
4.操作人员应熟悉设备的紧急停机或紧急停止按钮的位置，并在发生紧急情况时立即使用。
5.在操作移动设备时，应保持平稳、缓慢的速度，并注意观察四周的环境，避免与其他移动设备或行人发生碰撞。
6.在操作设备时，应注意设备周围的安全区域，并禁止他人进入操作区域。
7.在操作设备过程中，应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况应及时报告上级或维修人员。
三、作业环境1.在操作设备时，应确保作业环境整洁、干燥、通风良好。
2.在操作设备时，应确保作业场所没有可燃物、易爆物等危险物品。
3.在操作设备时，应确保作业场所的照明充足，以确保操作的准确性和安全性。
4.在操作设备时，应保持作业场所的防护设备完好，并随时检查其是否正常工作。
5.在操作设备时，应确保作业场所的道路通畅，避免堆积杂物或障碍物，以确保操作的顺畅和安全。
四、事故处理1.发生事故时，应立即停止操作，并及时报告相关负责人或安全工作人员。
2.在事故处理过程中，应迅速采取措施控制事故扩大，并保护好现场。
3.在事故处理过程中，应遵循应急预案和安全操作规程，确保人员的安全。
4.在事故处理结束后，应及时进行事故调查和分析，找出事故的原因，并采取相应的措施避免类似事故的再次发生。
五、个人卫生和安全1.在操作设备之前，应洗手，保持个人清洁。
生产操作工一般安全操作规程(15篇范文)
生产操作工一般安全操作规程（15篇范文）第1篇生产操作工一般安全操作规程为确保安全无事故，除遵守公司和本厂安全生产的有关文件外，需遵守如下规定:1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
启动设备必须遵从调度室或其他专业部门统一指挥。
在确认操作牌齐全、信号或手势可靠准确后，由操作人员示警，待确认全线设备和人员无误后方可启动。
2.进行设备检查、测量、换辊、启车、试车、停机检修、处理故障等多人作业时，必须由专人统一指挥、协调作业。
严禁乱指挥。
必须挂牌作业。
3.设备检修，处理事故后要清理现场杂物，保证工作地面和安全通道畅通。
4.凡停机检修及处理事故时，必须换取停电牌，操作牌、并设专人监护，5.清理地沟、地坑时，周围设备应停止运转，上面不准作业，并应实行挂牌作业和设专人监护，以防落物伤人或误操作；清理地沟、地坑时，必须确认工作区域有照明，无其它危害人身健康气体，通风良好，确认站位安全。
6.严禁往地沟、地坑内乱扔废钢、铁丝等杂物以防伤人或造成开车打火等事故。
7.轧制作业时，不得靠近高压水幕墙，和运输辊道，以防止击伤或钢板头部跑偏伤人。
生产检查人员需确认安全后方可作业。
8.禁止横跨辊道和运输链，确因工作需要应站在辊道和运输链上工作时，必须事先和操作人员联系，确认停机且无隐患后方可工作。
进入现场必须走安全桥和安全通道，（红钢通过时，不准走安全桥）。
9.测厚仪工作时，所有人员不得在放射源区域内逗留，在换辊或处理故障时需关闭射线光源，并将探头退回到非工作位置。
10.禁止用撬棍拨正在行走的钢坯，必须拨正时，需与操作人员联系，停止运行后再拨正。
11.操作台上禁止坐人，操作室内严禁堆放各类杂物，必须保证台面上清洁。
无关人员禁止进入操作室，室内严禁吸烟。
吸烟者必须到指定位置吸烟。
12.操作工因工作需要必须离开操作台时，应将设备开关打到零位。
并停电挂牌，然后将操作台锁好，并向有关人员汇报。
13.检查现场应有专人指挥，需位于轧辊转向相反的方向，轧机爬行速度下检查，检查时必须用手电或安全电压照明，不准用手或其他工具触摸转动的轧辊。
安全操作规程
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安全操作规程（大纲）一、总则1.1目的与适用范围1.2编制依据1.3术语和定义二、安全管理制度2.1安全生产责任制2.2安全生产规章制度2.3安全生产教育培训制度2.4安全生产检查制度2.5事故报告和处理制度三、设备设施安全操作规程3.1通用设备安全操作规程3.2特种设备安全操作规程3.3电气设备安全操作规程3.5检测设备安全操作规程四、作业场所安全操作规程4.1生产场所安全操作规程4.2施工现场安全操作规程4.3存储场所安全操作规程4.4办公场所安全操作规程4.5其他场所安全操作规程五、作业过程安全操作规程5.1生产作业安全操作规程5.2施工作业安全操作规程5.3检修作业安全操作规程5.4清洁作业安全操作规程5.5搬运作业安全操作规程六、职业健康与环境保护6.1职业病防治措施6.2劳动保护措施6.3环境保护措施6.4应急预案与应急设施七、安全操作规程的培训和考核7.1安全操作规程培训内容7.2安全操作规程培训方式7.4培训档案管理八、安全操作规程的修订与实施8.1安全操作规程的修订8.2安全操作规程的实施8.3安全操作规程的监督检查8.4安全操作规程的持续改进一、总则1.1目的与适用范围本安全操作规程旨在为操作人员提供一套关于设备、工艺和系统的安全操作指南，确保操作过程中的人员安全、设备完好和生产稳定。
安全操作规程
安全操作规程一、引言安全操作规程是为了确保工作场所的安全，保护员工的生命财产安全而制定的一系列操作标准和流程。
本文将详细介绍安全操作规程的内容和要求，以确保员工在工作中遵守相关安全规定，降低事故发生的风险。
二、安全操作规程的目的1. 保护员工的生命财产安全，减少工作场所事故的发生；2. 规范员工的工作行为，提高工作效率和质量；3. 增强员工的安全意识，培养良好的安全习惯；4. 遵守法律法规和相关安全标准。
三、安全操作规程的内容1. 个人防护1.1 穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等；1.2 根据工作环境的特点，佩戴相应的防护用品，如耳塞、防护手套等；1.3 学会正确使用个人防护装备，并保持其良好状态。
2. 机械设备操作2.1 在操作机械设备之前，必须经过相关培训并获得操作资格证书；2.2 严禁未经授权的人员操作机械设备；2.3 在操作机械设备时，必须按照操作手册和标准程序进行操作；2.4 定期检查机械设备的工作状态，确保其正常运行。
3. 电气安全3.1 禁止私拉乱接电线，严禁乱动电气设备；3.2 定期检查电气设备的绝缘状况，确保其安全可靠；3.3 使用符合标准的电气设备和电线，避免电气事故的发生；3.4 禁止在易燃和易爆场所使用明火，避免火灾的发生。
4. 危（wei）险化学品管理4.1 严格按照危（wei）险化学品的标签和说明书进行存储和使用；4.2 建立危（wei）险化学品的台账，记录存储和使用情况；4.3 配备必要的个人防护装备，并进行相关培训；4.4 发生危（wei）险化学品泄漏时，即将采取应急措施，并报告相关部门。
5. 火灾防控5.1 定期检查灭火器的有效性和灭火器的放置位置；5.2 建立火灾应急预案，明确各岗位员工的职责和应急逃生路线；5.3 定期进行火灾演练，提高员工的火灾应急能力；5.4 定期检查电气设备和路线，防止火灾事故的发生。
四、安全操作规程的执行和监督1. 公司领导要高度重视安全工作，制定明确的安全目标和责任分工；2. 员工必须严格遵守安全操作规程，如发现违规行为，应及时报告；3. 定期开展安全培训和考核，确保员工了解和掌握安全操作规程；4. 设立安全监督机构，对安全操作规程的执行情况进行监督和检查；5. 对违反安全操作规程的行为，依照公司规定进行相应的纪律处分。
安全操作规程完整
安全操作规程完整1. 引言为了保障工作场所的安全和员工的健康，制定和执行安全操作规程至关重要。
本文将介绍一套完整的安全操作规程，包括准备工作、操作要求、应急措施和定期检查等内容，以确保工作场所的安全环境。
2. 准备工作在进行任何工作之前，必须进行必要的准备工作，以确保操作的安全性。
准备工作包括但不限于以下几点：2.1 确定工作区域：确保工作区域无危险物品或障碍物，保持通畅。
2.2 检查工具和设备：确保工具和设备完好无损，无锈蚀或其他安全隐患。
2.3 穿戴个人防护装备（PPE）：根据具体工作的性质和环境要求，佩戴适当的安全鞋、安全帽、护目镜等PPE，确保个人安全。
2.4 接受培训：对任何涉及高风险操作或使用复杂设备的员工，必须提供必要的培训和指导。
3. 操作要求在进行操作之前，必须按照以下要求执行：3.1 严格遵守操作程序：根据工作的特定要求，严格按照制定的操作程序进行操作，避免操作失误。
3.2 确保工具和设备使用正确：使用适当的工具和设备，确保其用途正确，不过度使用或错误使用。
3.3 注意力集中：在操作过程中，要保持警觉状态，集中注意力，避免分心或被干扰。
3.4 在规定范围内操作：遵守规定的操作范围，不超出或越界操作。
3.5 遵守安全速度限制：根据具体操作要求，确保操作速度在安全范围内，避免过快或过慢。
3.6 严禁饮食或吸烟：在操作中，禁止饮食吸烟，以防引起意外事故。
4. 应急措施无论做好多少准备工作和遵守操作规程，意外情况总是有可能发生。
在发生意外情况时，必须立即采取适当的应急措施来减轻伤害或危害。
应急措施包括但不限于以下几点：4.1 停止操作：一旦发生意外，操作人员应立即停止操作，以避免进一步的危险。
4.2 寻求帮助：紧急情况下，应立即寻求专业人员的帮助，如拨打急救电话或报警。
4.3 提供急救：在等待专业人员到达之前，可以提供基本的急救措施，如止血、CPR等。
4.4 保护现场：在意外发生后，要确保现场的安全，清除危险物品，并设置警示标志。
安全操作规程的基本内容
安全操作规程的基本内容安全操作规程是企业实施安全管理的基础，它以确保员工的人身安全和生产设备的完好为目标，为员工提供明确的操作指导，保障工作场所的安全生产。
以下是安全操作规程的基本内容：1. 安全守则- 员工必须遵守的基本安全守则，包括但不限于维护个人和他人的安全、遵守操作规程、正确使用个人防护设备等。
2. 事故报告与应急措施- 员工遇到事故或紧急情况时，应立即向上级报告，并按照规定的应急措施行动，如疏散、急救等。
3. 环境与设备安全- 员工需了解工作环境中可能存在的安全隐患，如电气设备、易燃物品等，遵守相关安全规定，确保工作场所的安全。
4. 个人防护措施- 根据工作环境的需要，员工应正确佩戴、使用个人防护设备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
5. 手工具与机械设备操作- 员工在使用手工工具或机械设备时，应了解并掌握正确的操作方法和注意事项，确保操作安全。
6. 高处作业安全- 对于需要在高处进行作业的员工，应严格遵守高处作业操作规程，如使用安全绳索、安全带等，保证作业安全。
7. 化学品安全- 在接触化学品时，员工应了解并遵守相关的安全操作规程，如正确储存、使用化学品、避免与其他物质混合等。
8. 灭火与急救技能- 员工应接受相应的灭火与急救培训，熟悉灭火器具的使用方法，了解常见事故的急救措施，以保障自身和他人的安全。
9. 安全培训与考核- 企业应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作技能，同时对员工进行安全考核，确保员工熟练掌握安全操作规程。
10. 外来人员管理- 外来人员进入企业内部工作区域时，应受到限制性管理，包括访客登记、安全培训等。
11. 维护设备与设施- 员工应定期检查、维护工作所使用的设备和设施，确保其安全可靠。
12. 紧急事件处理- 员工在面对紧急事件时，如火灾、泄露等，应按照紧急事件处理流程迅速行动，并配合应急组织的指挥与安排。
以上是安全操作规程的基本内容，每个企业会根据实际情况进行补充和完善。
安全安全操作规程
安全操作规程为了保障员工的安全，提高工作效率，我们制定了以下安全操作规程。
请员工在工作中严格遵守，确保自己和他人的安全。
1. 个人安全防护1.1 佩戴个人防护装备在进行需要个人防护的工作时，必须佩戴相应的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护手套、安全鞋等。
根据具体工作场景的需要，务必正确佩戴。
1.2 注意身体姿势长时间的工作可能对身体造成负担，因此要注意正确的身体姿势。
避免长时间保持同一姿势造成的不适或伤害，如弯腰驼背、过度伸展等。
适当做一些伸展运动，能有效减轻身体疲劳。
1.3 预防眼睛受伤在工作中应特别注意保护眼睛免受伤害。
使用眼睛防护设备，如护目镜或眼罩，防止尘土、化学品或其他危险物质进入眼睛。
当使用显示屏、电脑及其他光源时，应调整合适的亮度和角度，避免眼睛疲劳。
2. 设备操作安全2.1 规范使用工作设备在使用工作设备之前，员工应仔细阅读相关操作手册或说明书，了解设备的操作方法和注意事项，并按要求正确操作。
对于不熟悉的设备，应接受相关培训并获得指导，确保安全操作。
2.2 正确存放和保养设备设备在使用之外，应正确存放和保养。
存放时应避免堆放过高，确保通风，防止发生触电、火灾等事故。
定期进行设备的检查和保养，及时更换损坏或老化的部件，确保设备的正常运行和使用的安全性。
2.3 禁止未经授权的设备操作任何员工未经授权，禁止操作或接触设备。
对于需要更换零部件、维修或调试的情况，请及时联系相关负责人进行处理，切勿擅自操作。
3. 环境安全措施3.1 灭火器的使用公司配备了适量的灭火器，员工应在发生火灾等突发情况时，及时采取救火措施。
在使用灭火器时，应先熟悉其使用方法，目标正对火源位置，使用前确保自身安全，尽量用良好的姿势进行操作。
3.2 堆放物品合理有序员工在工作现场应将物品按照规定的要求进行合理有序的摆放。
尽量避免堆放过高、过宽的物品，确保通道畅通，减少碰撞和倒塌的潜在危险。
3.3 防止化学物品泄漏在工作中若使用了化学物品，请确保储存和使用过程中的安全。
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山东三丰集团股份有限公司无铁硫酸铝车间安全操作规程一、调浆岗位1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.须驾驶叉车者，必须持有叉车上岗证方可驾驶。
3.原料必须保证外包装干净无附着物，每个包装袋要进行清扫。
4.调浆池周围包括整个调浆岗位要干净整洁，大门不进叉车的情况下要予以关闭。
5.根据配方，将适量的清水注入调浆池，开启搅拌，将称重好的氢氧化铝倒入调浆池。
6.浆料搅拌好后，调浆人员通知反应人员泵送反应釜中。
二、反应岗位1.由于浓硫酸具有吸水性和脱水性，所以操作人员班前必须穿戴好指定的劳动保护品（工作服、鞋、帽、手套、口罩、眼镜等），防止硫酸及硫酸铝溶液溅到皮肤或眼睛上造成烧伤。
2.接调浆岗位通知后，操作工开启离心泵将调浆水注入相应反应釜，相应阀门必须正确开启或关闭，调浆水注入完毕后，必须立即关停离心泵。
3.调浆水注入完毕后，关闭进料阀门，开启排气阀门，然后打开加酸阀门注入硫酸。
由于浓硫酸与水混合放出大量热，所以在注硫酸作业中，要不断搅拌，缓慢地将硫酸注入水中，以免剧烈放热，发生爆沸现象而烫伤。
根据反应情况进行多次加酸后，最后加够配方要求的数量。
4.酸加好后，关闭注酸阀门，关闭排气阀门进行封压反应，时间为40-60分钟，压力在0.8ｋｇ-1.5ｋｇ,温度在150度左右。
5.待反应完成后取样送化验室检验，检验合格后通知结晶岗位放料。
6.反应岗位必须安装清水冲洗设备。
连接硫酸管路的法兰，阀门严禁使用不耐酸的垫圈。
7.由于硫酸与多种金属作用而产生氢气和水，所以在检修、焊接、切割硫酸储槽及管路前，应首先用水彻底冲刷干净并通风换气，确认无爆炸气体时，经安全环保部门检测许可，办理动火证，在有人监护下进行工作。
8.进入反应釜，压力罐中检查，检修时，应切断电、汽、水、酸、料源并用水冲干净，打开人孔通风，待容器内温度降至40℃以下时，在有人监护下进行工作。
9.进入反应釜，压力罐中工作时，不准穿戴铁钉及有坚硬，锐利物的鞋，不准用用锤敲击，严禁动火，防止搪瓷损坏。
10.发生排气阀堵塞，压力升高无法泄压时，要及时打开应急泄压装置。
11.要认真、及时、完整的填写“无铁反应运行记录表”。
12.按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
三、结晶岗位1. 进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、面罩、长袖工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.负责从反应釜放料口至破碎口，包括循环水及供水管道沿线有关阀门的管理、使用、维护及保养。
3.接反应岗位放料指示后，将胶管用铁丝固定在反应釜放料口上，另一端放置在结晶带上，并保持放料均匀适中。
放料胶管挪动或放料时出现故障，必须关闭放料底阀后再处理。
4.钢带有跑偏现象，要及时校正，以避免冷却水喷出。
5.严把质量关，严禁将废料掺入成品内，落地料或受污染的料必须收集后单独存放并及时溶解。
6.掌握放液速度，保证结晶均匀，厚度适中，结晶物最厚不得超过5ｍｍ.7.必须保持喷水管畅通，不得有堵塞或外溢现象。
8.要随时巡检，发现问题及时解决或报上级领导。
9. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
四、计量包装1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.粉碎和包装区必须保持清洁，不得有土块、石块、烟头、扫帚苗等异物，有污染的产品严禁包装成品。
3.产品计量必须准确，接班时必须先对称进行校验后才能进行包装作业，正负误差不得超过0.5%。
4.成品入库时必须分区域存放，码垛必须整洁，小袋全部垛15个高，包装袋四个角必须平整。
产品存放应做到“三齐”“五距”。
堆放齐，码垛齐、排列齐；离灯、离墙、离柱，并与屋顶保持一定距离，垛与垛之间应有适当间隔。
5.要用篷布及时遮盖成品垛，并保持外观整齐。
6.保管好所用包装袋，不允许其他人随意乱拿，不得出现废旧袋子。
7.粉碎机、提升机下面余料每星期一白班下班前必须清理干净。
山东三丰集团股份有限公司工业硫酸铝车间安全操作规程一、雷蒙磨岗位1. 进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套、等，方可操作。
2.保证生产用料，做到既保质又保量，矿粉细度为60目通过率90%-93%之间。
3. 开动雷蒙磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，机内是否有铁块、杂物、调整好雷蒙磨粉机的风机和主机的转向，看是否反转，雷蒙磨粉机排气阀应处于全开的位置，检查螺丝、螺母是否松动。
主机皮带不能过紧或太松。
4.开机顺序：1.开动畚斗提升机；2、开动颚式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运转后再加载）；5、启动主机、在启动主机瞬间随即启动给料机。
此时粉磨工作即为开始。
5.雷蒙磨粉机停机时应按下列顺序关闭格机：1、先关闭给料机停止给料；2、约一分钟后停止主机；3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；4、最后关闭分析机。
5.提升机输送物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量而变动。
6、雷蒙磨粉机在正常工作时不准随意加油，要确保安全生产，雷蒙磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。
再继续开机时必须将磨机内余料取出，否则开机时电流过大，影响起动。
7.雷蒙机加料要注意电压、电流、不得超负荷运转，要及时维护保养，按时加油。
8.破碎时要严格把关，绝不能使螺丝、铁丝之类的硬物进入机内，以免损坏设备，每星期一早班用磁铁吸一次磨镗。
9. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
二、调浆岗位1. 进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套等，方可操作。
2.根据生产情况适时调浆，做到既不提前、也不耽误反应。
3.根据配方，按不同比例加入三遍溶液、矿粉、矿石粉，进行搅拌调浆。
4.浆料搅拌好后，调浆人员通知反应人员泵送反应釜中。
5.浆料输送完后，及时关闭离心泵。
三、反应岗位1.由于浓硫酸具有吸水性和脱水性，所以操作人员班前必须穿戴好指定的劳动保护品（工作服、鞋、帽、手套、口罩、眼镜等），防止硫酸及硫酸铝溶液溅到皮肤或眼睛上造成烧伤。
2.接调浆岗位通知后，操作工开启相应阀门将调浆水注入相应反应釜，相应阀门必须正确开启或关闭。
3.调浆水注入完毕后，关闭进料阀门，开启排气阀门，然后打开加酸阀门注入硫酸。
由于浓硫酸与水混合放出大量热，所以在注硫酸作业中，要不断搅拌，缓慢地将硫酸注入水中，以免剧烈放热，发生爆沸现象而烫伤。
4.酸加好后，关闭注酸阀门，约10分钟后关闭排气阀门进行封压反应，压力达到2.8kg时少许排气，将其压力稳定在3ｋｇ, 温度在150度左右,反应约一时后压力下降到1.5ｋｇ，温度在130摄氏度，再反应约3小时反应完成。
5.反应完成后，压力在2ｋｇ左右，通知沉降放锅。
放锅完成后加1000Ｌ三遍溶液刷锅。
然后关闭放料阀门。
6.反应岗位必须安装清水冲洗设备。
连接硫酸管路的法兰，阀门严禁使用不耐酸的垫圈。
7.由于硫酸与多种金属作用而产生氢气和水，所以在检修、焊接、切割硫酸储槽及管路前，应首先用水彻底冲刷干净并通风换气，确认无爆炸气体时，经安全环保部门检测许可，办理动火证，在有人监护下进行工作。
8.进入反应釜，压力罐中检查，检修时，应切断电、汽、水、酸、料源并用水冲干净，打开人孔通风，待容器内温度降至40℃以下时，在有人监护下进行工作。
9.进入反应釜，压力罐中工作时，不准穿戴铁钉及有坚硬，锐利物的鞋，不准用用锤敲击，严禁动火，防止搪瓷损坏。
10.发生排气阀堵塞，压力升高无法泄压时，要及时打开应急泄压装置。
11.要认真、及时、完整的填写“工业铝反应运行记录表”。
12.按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
四、沉降岗位1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、工作服、手套等，方可操作。
2.负责化胶罐、沉降池、中和罐、供水池、空压机和所用水泵、管道的管理、使用、维护及保养。
3.对反应出的溶液要及时取样，送品管部化验，如有异常反应，要及时通知反应人员或上级领导，经便采取措施处理。
4.严格掌握溶液密度，不得过稀或过浓，密度应保持在1.365-1.380之间。
5.及时对中和池取样化验，如出现酸性或盐基性过高时，需及时处理，不合格溶液绝不能进入蒸发器。
6.要保持中和池内干净，对其中的杂质、漂浮物要及时清除干净。
7.定期、定时维护保养设备，对所用水泵、空压机要按时加油，保持管道畅通。
8.按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
四、压滤机岗位1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、工作服、手套等，方可操作。
2.岗位人员必须熟悉压滤机性能和操作要领。
3.严格按要求操作使用压滤机，保证压滤机正常运行。
4.严格按操作要求使用皮带传送机、使皮带传送机正常运行。
5.对转动设备要定期加油（每周一次），每班清理一次传送机、转动设备。
6. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
五、蒸发岗位1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、工作服、手套等，方可操作。
2.负责对蒸发器、高位罐及所用气路、管路的管理、使用、维护和保养。
3.合理掌握蒸发罐内溶液数量、要做到既不外溢，也不过少。
4.严格掌握所蒸溶液温度，化验合格后及时放液，放液完必后必须及时清理罐内遗留物，保证罐内干净，管道畅通，严禁用硬物敲打蒸发罐和出料口。
5.高位槽加料时不得外溢，输液管道必须保持畅通。
6.认真填写蒸发岗位操作记录，产品批号、温度、含量等要完整、准确的填写。
7. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
六、结晶岗位1. 进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、面罩、长袖工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.负责从蒸发器放料口至破碎口，包括循环水及供水管道沿线有关阀门的管理、使用、维护及保养。
3.接蒸发岗位放料指示后，将胶管用铁丝固定在反应釜放料口上，另一端放置在结晶带上，并保持放料均匀适中。
放料胶管挪动或放料时出现故障，必须关闭放料底阀后再处理。
4.钢带有跑偏现象，要及时校正，以避免冷却水喷出。
5.严把质量关，严禁将废料掺入成品内，落地料或受污染的料必须及时溶解后送至沉降岗位。
6.掌握放液速度，保证结晶均匀，厚度适中，结晶物最厚不得超过5ｍｍ.7.必须保持喷水管畅通，不得有堵塞或外溢现象。
8.要随时巡检，发现问题及时解决或报上级领导。
9. 按6Ｓ要求，保持本岗位卫生区域干净整洁，物品摆放有序。
四、计量包装1.进入操作岗位，操作工必须佩戴好防护用品，包括安全帽、防尘口罩、工作服、手套、水鞋等，方可操作。
2.粉碎和包装区必须保持清洁，不得有土块、石块、烟头、扫帚苗等异物，有污染的产品严禁包装成品。