5S培训 PPT课件

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5S基础知识培训课件PPT

5S基础知识培训课件PPT

提升工作效率
5S管理能够减少无效劳动和浪费,使工作环境整洁有序, 从而提高工作效率。
保障工作安全
通过5S管理,可以及时发现和消除安全隐患,减少工伤事 故的发生,保障员工的人身安全。
塑造企业形象
5S管理是企业形象的重要体现,通过实施5S管理,可以塑 造出整洁、有序、高效的企业形象,提升企业的竞争力。
02 5S的具体内容
整顿
把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐,加以标 识。
清扫
将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干 净、亮丽,并防止污染的发生。
清洁
维持上面3S成果,使其制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
05
素养
通过晨会等手段,提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成 按规定行事的良好工作习惯。
与六西格玛结合
5S与六西格玛共同推动质量改进,减少缺陷,提 高客户满意度。
与目视化管理结合
通过5S实现目视化管理,使工作现场一目了然, 提高工作效率。
5S的持续改进与创新
01
持续评估与改进
定期评估5S实施效果,根据反馈进行持续 改进,确保5S管理的持续优化。
02
03
创新应用
鼓励员工提出创新性的5S管理方法和工具, 推动5S管理的不断发展和完善。
建立与5S实施成果相关的激励机制,鼓励员工积极参与 5S活动,形成良好的5S氛围。
谢谢
演讲人姓名
培训与教育
通过培训和教育活动,提高员工对5S管理 的理解和应用能力,促进5S管理的持续发 展。
5S文化的培育与传承
01 持续教育与培训
通过定期的教育和培训活动,使员工深入理解5S的重要 性,并持续推广5S文化。

最新5s培训课件ppt86张精品课件

最新5s培训课件ppt86张精品课件

01
02
03
04
严格执行先进先出原则,确保 物料按入库时间顺序出库,避
免过期和积压。
采用合适的拣货策略和工具, 如电子标签、RF设备等,提高
拣货效率和准确性。
对特殊物料或紧急需求,可灵 活调整出库顺序,但需做好记
录和审批。
定期对库存进行盘点和清理, 及时处理过期和损坏物料。
盘点流程梳理和异常情况处理
形成积极向上的团队氛围。
下一步工作计划和目标设定
01
制定详细的工作计划
根据企业战略目标和员工发展需求,制定详细的工作计划,明确工作重
点和时间节点。
02
设定具体的工作目标
根据工作计划和实际情况,设定具体、可衡量、可实现的工作目标,为
团队和个人提供明确的工作方向。
03
加强监督和指导
加强对工作计划和目标的监督和指导,确保工作计划的顺利执行和目标
物料分类存储和标识要求
01
按照物料属性、规格、 批次等进行分类存储, 便于查找和管理。
02
对每类物料设定明确的 标识,包括品名、规格、 数量、批次、质量状态 等。
03
采用合适的存储容器和 货架,确保物料存储安 全、整洁、有序。
04
定期检查和更新物料标 识,确保信息准确无误。
先进先出原则在仓库中应用
Chapter
仓库布局规划及优化建议
01
根据产品特性和业 务流程,合理规划 仓库布局,提高空 间利用率。
02
设定不同功能区域, 如收货区、存储区、 拣货区、发货区等, 确保流程顺畅。
03
优化货架设计和摆 放,提高存取效率 和安全性。
04
考虑未来业务增长 和变化,布局应具 有一定灵活性和可 扩展性。

5S现场管理培训课件(PPT 61张)

5S现场管理培训课件(PPT 61张)

3S-清扫(排除浪费与异常)
灰尘 松动 断裂
附着氧化 脱落
锈蚀 部件变形
故障
3S-清扫-排除浪费与异常
问题点: 地面油污的根 源在哪里?
改善点: 如何消除污染 源?
3S-清扫(排除浪费与异常)
根 由 R o ot C a u se
为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ? 为 什 麽 ?
真 正 原 因
5S现场管理培训
前言
您喜欢在那种环境中工作?
我们都希望拥有干净、整洁、安全的工作环境
主要内容
为什么推行5S? 什么是5S? 5S的定义及开展5S的方法 5S的效用
为什么推行5S
企业的不良现象:
• • • • • • • •

企业的不良现象企业的不良现象
仪容不整的工作人员 机器设备放置位置的不合理 机器设备保养不当 材料、半成品、成品、待修品、不良品等随意摆放 工夹具、量具等杂乱放置 通道不明确或被占用 工作场所赃污 办公台凌乱、无序
5S的定义
2S 整 顿
定义:怎么摆放
要的东西依规定定位、定方法 摆放整齐,标识明确。
目的:
◎消除寻找的浪费 ◎工作场所清楚明了 ◎整整齐齐的工作环境 ◎消除过多的积压物品
2S-整顿(常整齐定置标识)
良好的工作环境,产生良好的工作效率 。 不只是放 整齐而矣
功能性放置地点 物有所属、物必定位 3T:定点、定容、定量
1S-整理(常区分清理)
区分: 要与不要?
3R:减量、再利用、再生资源
1S-整理(常区分清理)
稀料再生:
防爆溶剂回收机
3R:减量、再利用、再生资源
1S-整理(常区分清理)
“333”活动之----减少三 分之一加工材料!

5s管理培训ppt课件

5s管理培训ppt课件

定期维护
定期检查和维护标识和定置管理 状态,确保其清晰、准确。
清扫:保持现场清洁
制定清扫计划
制定定期清扫计划,明确清扫的区域、频率 和标准。
处理垃圾和废弃物
及时清理垃圾和废弃物,保持工作场所整洁。
使用清扫工具
选择合适的清扫工具,如扫帚、拖把、清洁 剂等,确保清扫效果。
检查和维护设备
定期检查和维护设备,确保其正常运转,减 少故障和污染。
设备故障及时报修,确保正常运 转
下班后及时关闭电源,节约能源
办公室环境清洁舒适
地面、墙面、天花板等保持清 洁
定期开窗通风,保持空气新鲜
适当摆放绿植和装饰品,营造 舒适氛围
员工着装整洁,精神饱满
员工穿着整洁得体,符合公司形象要 求
保持积极心态和饱满精神面貌,提高 工作效率
保持良好个人卫生习惯,展现良好形 象
清洁:维持整理、整顿、清扫成果
持续维护 保持对整理、整顿、清扫成果的持续 关注和维护,确保其长期有效。
定期检查
定期对现场进行清洁检查,发现问题 及时整改。
制定清洁标准
制定清洁标准,明确清洁的要求和指 标,方便员工执行和检查。
培训和教育
加强对员工的培训和教育,提高其清 洁意识和技能水平。
素养:提升员工素质,养成良好习惯
制定规章制度
加强培训和教育
建立完善的规章制度,明确员工的行为准则 和职责要求。
通过培训和教育,提高员工的职业素养和操 作技能水平。
引导员工参与
监督检查和奖惩机制
鼓励员工积极参与5S管理活动,提出改进建 议,形成良好的团队氛围。
建立监督检查和奖惩机制,对表现优秀的员 工进行表彰和奖励,对违反规定的员工进行 批评和惩罚。

精选5S培训课件PPT64页

精选5S培训课件PPT64页

5/64
清扫定义:经常打扫,保持干凈的环境。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
6/64
清洁定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在 。
一、5S定义及目的
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
14/64
2、整顿的目标和基本要求
整顿的要领为什么整顿,为了减少浪费,没用的东西不要放在仓库里,取货和存放不要浪费时间,为节省工作时间而进行整顿, 考虑缩短取出时间,把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧。 为此,可采用如下表示方法: 色别表示(品种别,用途别,部门别,使用地点别,尺寸别等)对象表示(品种、工程、制品、设备等)在灵活应用上下工夫。
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
15/64
3、清扫的目标和基本要求
要点: (1) 从车间里“清除不必要的东西”。 (2) 从车间里清除掉垃圾。 (3) 清除车间里的杂物。 (4) 确定好车间里该有的东西的位置 (5) 车间里的东西应定位堆放。
优质服务,永续经营
26/64
6、作业现场的原材料是否摆放整齐,并按规定的区域摆放;
要求:现场原材料区域的规划,固定地方放置,并标识清楚摆放整齐,在现场使用的放置于工位旁摆放整齐。
四、5S检查表(车间)
品质第一,客户至上
优质服务,永续经营
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7、作业现场产品的状态是否有明显的标识,且标识正确,并摆放整齐;
四、5S检查表(车间)

5S管理培训课件(70张)PPT

5S管理培训课件(70张)PPT

交货期与5S
➢ 5S未彻底实施,材料、部品会缺少,采购计划的安排延迟,导致交 货期的推迟。
➢ 如因材料规格更改应该作废的文件未收回,导致采购错误;工艺流 程、作业指导书更改,新的文件未即时发放,导到优先次序被打乱 ,应先加工而进行了后加工,显然会导到交货期的延迟或增加无谓的 加工工数.
安全与5S
清扫 将不要东西,加以排除、丢弃,以保持工作场所无垃圾、无
污垢之状态
➢ 目的 1、减少干扰品质的不利因素。如发丝。 2、机器、模具、铁架等亦予清扫擦试。 3、发现脏污问题,及时解决。 4、杜绝污染源
➢做法 洁净环境,可以保持好的
工作情绪及企业形象,清扫 地面及工作台、灯吊架、传 送带等其它死角
清扫方法
➢ 所以我们应该勤于擦拭机器设备,勤于维护工作场所。不仅可以维 护机器设备的寿命,也创造一个洁净的工作环境。
清洁
维持清扫过后的场所及环境和整洁美观,使员工觉得干净卫 生而产生无比的工作干劲
整顿 将需要的东西加以定位放置,并保持在需要时能立即取出的状态
➢ 目的
1、工作场所一目了然。
➢做法
1、在腾出之空间上规划放置场所及位 置。
2、用时即取,消除寻找时间提高工 2、规划放置位置法(不超高、不低)。
作效率。 3、为工作环境清洁打基础。
3、整齐摆放物品放置标志卡。 注意:定位之后要明确标识.
用完之后要物归原位
整顿
➢ 整顿的“3要素”:场所、方法、标识 放置场所 :物品的放置场所原则上要100%设定 ·物品的保管要 定点、定容、定量 ·生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ·易取 ·不超出所规定的范围 ·在放置方法上多下工夫 标识方法 ·放置场所和物品原则上一对一表示

员工5S管理培训课件图文)

员工5S管理培训课件图文)

制定评估标准
根据实际工作需要,制定评估物品是 否需要的标准,以便准确判断。
处理不需要的物品
01
02
03
分类处理
将不需要的物品进行分类 ,如报废、回收、捐赠等 。
制定处理计划
根据分类情况,制定相应 的处理计划,确保物品得 到妥善处理。
实施处理
按照处理计划,逐步处理 不需要的物品,保持工作 区域的整洁。
2023
员工5S管理培训课件
汇报人:可编辑
2023-12-25
2023
目录
• 5S管理概述 • 整理(Seiri) • 整顿(Seiton) • 清扫(Seiso) • 清洁(Seiketsu) • 素养(Shitsuke)
2023
PART 01
5S管理概述
5S管理的定义
01
02
03
04
05
整理(Sort)
建立清洁文化
将清洁融入企业文化,成为员工共 同遵守的价值观和行为准则。
2023
PART 06
素养(Shitsuke)提高员工的素质和意识遵 Nhomakorabea公司规章制度
确保员工了解并遵守公司的各项规章制度,提高 员工对企业的认同感和归属感。
保持工作场所整洁
通过培训使员工认识到保持工作场所整洁的重要 性,培养员工良好的卫生习惯。
爱护公司财产
教育员工爱护公司财产,节约用水、用电等资源 ,降低企业运营成本。
建立良好的工作习惯和礼仪
1 2
准时上下班
培养员工良好的时间观念,确保按时完成工作任 务。
着装规范
要求员工穿着整洁、得体,展现良好的职业形象 。
3
礼貌待人
教育员工在工作中使用礼貌用语,尊重他人,促 进人际关系的和谐。

5S现场管理培训课件ppt(61张)

5S现场管理培训课件ppt(61张)

营造良好企业文化氛围
树立企业形象
通过加强清洁管理,营造整洁、有序的生产环境,提升企 业的整体形象和品牌价值。
促进员工身心健康
保持生产现场的清洁卫生,有助于减少污染和有害物质对 员工身心健康的影响,提高员工的工作效率和幸福感。
推动可持续发展
清洁生产是企业实现可持续发展的重要手段之一。通过加 强清洁管理,企业可以减少资源浪费和环境污染,降低生 产成本,提高经济效益和社会效益。
领导层支持及资源保障措施
1 2
获得领导层支持
领导层的支持是5S现场管理成功的关键,需要向 领导层阐述5S现场管理的重要性和意义,以获得 其支持和认可。
制定资源保障措施
为确保5S现场管理的顺利实施,需要制定资源保 障措施,包括人力、物力、财力等方面的支持。
3
建立推进小组
成立专门的推进小组,负责5S现场管理的具体实 施和推进工作,确保各项任务的落实。
清扫:保持现场清洁无垃圾
清扫区域划分和责任人制度
明确清扫区域
将生产现场划分为不同的清扫区 域,每个区域都有明确的范围和
界限。
责任人制度
为每个清扫区域指定一名责任人 ,由其负责该区域的清扫工作,
确保清洁度符合要求。
定期轮换
为避免责任人长期固定在一个区 域造成懈怠,定期轮换责任人, 保持清扫工作的新鲜感和积极性
01
目标
实现生产现场的整洁、有序、高效和安全,提高产品质量和员工素质。
02
原则
持之以恒、全员参与、标准化、持续改进。
03
实施步骤
成立推行组织、制定推行方针和目标、拟定推行计划和日程、说明及教
育、前期的宣传造势、导入实施、考评方法确定、评比考核、评分结果

5S管理培训课件PPT(共-40张)

5S管理培训课件PPT(共-40张)

● 检查表要尽可能地列出 所有的检查项目; ● 项目要具有可考核性; ● 检查标准要客观,具有 可操作性; ● 检查项目要生动形象, 一目了然; ● 检查频度要适中
七、清洁
3、通过反复检查使清扫得以固化维持
制成检查表
● 确认现场的实际情况 ● 列出检查项目 ● 锁定检查项目
“5S”管理
一、为何要做“5S”
1、我们有下列“症状”吗?
急等要的东西找不到,心里特别烦躁。 生产通道被堵塞,行人、搬运无法通过。 没有用的东西堆了很多,处理掉又舍不得,不处理又占用空间。 毛坯、成品仓库堆放混乱,账物不符, 长期堆放不用的物品,占用大量空间。 好的,坏的部品、包装物、成品放在一起,每次都要花时间挑选,一不小心就出错。 环境脏乱,物品凌乱,使上班人员情绪不佳。 设备经常无缘无故发生故障。
电柜后面各种垃圾 都有,长期没有人 清理。
水管处灰尘堆积, 也没有盖板,无 人问津。
●平时检查过程中,看不见 易疏忽的角落和缝隙要重 点检查,因为它们最容易 成为漏网之鱼。
六、清扫
3、随时发现,随时打扫,保持“干净整洁”
现在就捡起来, 清扫的时候就 方便了。
●清扫不是下班时才做 的,必须每时每刻做。
特别说明
如果你的工作岗位堆满了非必需物 品,就会导致你的必需物品无处摆 放;你可能希望增加一张工作台来 堆放必需品,这样一来就造成浪费, 并形成恶性循环。
目的
腾出空间 防止误用


2、通过“整理”来消灭行动中的浪费
四、整理
类别
使用频度
处理方法
备注
必需物品
每小时
放工作台上或随身携带
每天
现场存放(工作台附近)
一、为何要做“5S”

5s管理培训ppt课件完整版

5s管理培训ppt课件完整版
美化环境
通过装饰画、照片墙等方式美化办公室环境,营造舒适的工作氛围 。
保持整洁
定期清扫办公室地面、墙面和天花板等,保持室内环境整洁卫生。
04
5S管理检查与评估
制定检查标准与流程
01
02
03
04
明确5S管理检查的目的 和范围
制定详细的检查标准和 评分规则
设计合理的检查流程和 步骤
确保检查标准的可操作 性和可衡量性
02
5S的含义包括整理(Seiri)、整 顿(Seiton)、清扫(Seiso)、 清洁(Seiketsu)和素养( Shitsuke)五个方面。
5S管理的重要性
01
02
03
提高工作效率
通过规范现场、物品摆放 有序,减少寻找物品的时 间,提高工作效率。
保障生产安全
保持现场整洁,有利于防 止意外事故的发生,保障 员工的安全。
素养(Shitsuke)
通过培训和教育提高员工服务意识和服务技能。
ABCD
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保服务场所始终保持整洁有序 。
实施效果
通过5S管理的实施,企业服务质量得到提升, 客户满意度提高,企业形象得到改善。
案例三:某医疗机构的5S管理推广
实施背景
该医疗机构希望提高医疗服务质量和患者满意度,决定引入5S管 理进行改善。
清洁(Seiketsu)
建立清洁制度,确保医疗场所始终保 持整洁有序。
实施效果
通过5S管理的实施,医疗机构服务质 量得到提升,患者满意度提高,医疗 安全得到保障。
07
总结与展望
回顾本次培训内容与成果
介绍了5S管理的概念、原则和实施步 骤
学员掌握了实施5S管理的方法和工具
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分利用空间;
❖ 定类:区分放置,便于拿去和先进先出; ❖ 定量:确定使用数量,确定识别方法,作
好防护措施。
❖ 三要素:场地、方法、标识。
办公区域的整理、整顿
❖ 1、将所有线路归整后进 行标识,使每根连线的两 头标识统一,并将明线部 分用线扎统一固定,不得 出现办公区域包括办公桌 椅下线路凌乱现象;
5S的最终目的 提升员工品质
通过规范现场、現物,營造一目了然的工作环 境,培养員工良好的工作习惯,其最終目的是提升 人的品质: 1、革除馬虎之心,养成凡事认真的习惯。 (认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定的习惯。 3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯。 4、文明礼貌的习惯
5S的八大作用
如何行动
-- 成立机构; -- 建立程序文件; --设定目标,从我做起,主动参与,定期考 核检查 ,建立竞争和激励机制,维持5S原动 力。 --遵守原则, 不断保持。
现在可以确定 目标了。
5S实施过程(四个阶段)
“5S” 实 施 过 程
1、 成立领导小组、督导小组,明确职责;
2、 制定公司“5S”管理推行计划、目标等;
❖ 什么是素养?是指每位員工养成良好的习惯, 並遵守規則,办事认真。培养员工主动积极 的精神和品质。
目的: a) 培养具有良好习惯和遵守規則的員工。 b) 营造团队精神,打造一支有竞争力的员工队伍。
5S就是把他变成他
5S活动的重点:素养
❖ 整理、整頓、清扫、清洁的物件是“场地”,“物品”。 ❖ 素养的对象則是人。而“人”是企业最重要的资源。 ❖ 在5S活動中,我们应不厌其烦地教育員工做好整理、整頓、
‧整理 Seiri---清除掉不要物品
❖ 什么叫整理?就是指將工作現場的任何物品区 分分爲有必要的和沒有必要的,除了有必要的 留下來以外,其他的全部清除掉。
目的: a) 騰出空間。 b) 防止误送、误用。 c) 塑造清爽的工作场所。
你是否也曾为寻找東西放 在那里而烦恼呢?
区分要和不要物品的參考原則(使用頻率)
❖ 1、亏损为零---5S是最佳推销员; ❖ 2、不良为零---5S是品质缺陷的护航者; ❖ 3、浪费为零---5S是节约能手; ❖ 4、故障为零---5S是交活期的保证; ❖ 5、事故为零---5S是安全的软件设备; ❖ 6、投诉为零---5S是标准化的推动者; ❖ 7、切换产品时间为零---5S是高效率的前提; ❖ 8、缺勤率零---5S可以创造出快乐的工作岗位;
3、 人员培训;
4、 宣传造势; 5、组织形成样板区;
6、 样板区评比; 7、样板区观摩;
8、 誓师大会; 9、全面推广;
10、全面督导;
11、检查推进;
12、制定考核;
13、红牌作战;
14、全面评比;
15、编制员工素养手册;
16、完善制度标准; 17、持续改进……
‧作业区域内或作业 者身边。
‧整頓 Seiton
❖ 什么叫整頓?就是指把留下來的有必要 用的物品依据規定位置摆放,並放置整齐, 加以标识。
目的: a) 工作场所一目了然 b) 消除找寻物品的时间 c) 整整齐齐的工作环境 d) 消除过多的物品积压
整顿的三定原则和三要素
❖ 定点:确定摆放方法,尽量立体放置,充
目的: 稳定的环境品质。
‧清洁 Seiketsu
❖ 什么叫清洁?就是指维持上面提到的3S的 成果。
目的:
a) 养成持久有效的清洁习惯; b) 维持和巩固整理、整頓、清扫的成果。
LA PROPREபைடு நூலகம்E 干净
c) 透过整洁美化的工作区与环境,陶冶人的情操、激发 人的活力和动能,提升工作绩效。
‧素养 Shitsuke
❖ 2、所有办公用品定位管 理、定位摆放,每个部门 统一标准,使每个区域整 齐、美观;
❖ 3、每件办公设备都明确 责任人,并登记在册;
❖ 4、办公桌抽屉部分应该 分类归整物品,桌面、抽 屉不得存放废弃垃圾杂物。
文件夹的定置管理
办公桌抽屉的分类归整:
‧清扫 Seiso
❖ 什么叫清扫?就是將工作場所內的看 得見和看不見的地方清扫干净,保持工作 場所干净、亮丽。
清扫工作,其目的不只是希望他们將東西摆好,设备擦干净, 最主要的是通过在细碎单调的动作中,潛移默化,改变员工 的思想,使它們养成良好的习惯,進而能依照規定的事項 (各种规章制度,标准化作业规程)来行动,变成一个有高 尚情操的真正的优秀員工。为企业的发展奠定基础和带来促 进作用。 ❖ 总之,5S活动最高目的是:人性的素质的提高,道德修养的 提升。最终目的在于“教育人”。
5S 的 来 源
5S源自日本, 是 一 种 改 变工作环境的系统
五个日语罗马文拼音单词构成了 5S 的5个‘支 柱 ’
‧整理 Seiri ‧整頓 Seiton ‧清洁 Seiketsu ‧清扫 Seiso
‧素养 Shitsuke
后又有人添加了 “ 全 安 ” ( SAFETY) 等項目,称为6S活动。
区分參考原則(使用頻率) 少量 ‧1年用不到1次的東西
‧6个月~1年用不到的東西
普通 ‧2个月~半年內大概使用1次的東西 ‧1个月以內会使用1次以上的東西
保管方法
‧丢弃 ‧放置在较远的地方 (不影响现场的地 方) ‧作业现场内集中摆 放。
多 ‧每周使用1次的東西 ‧每日使用1次的東西 ‧每小時會使用上的東西
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